ショックアブソーバ弁の圧力調整器（１）は、相互間に調節可能な流量開口が創出されるよう弁ハウジング（２）中に配置された軸方向移動可能な第１弁部位（４）及び第１弁座（３）を備える。流量開口は緩衝媒体流量（ｑ）を制限するよう構成され、その流量開口寸法（ｓ）は第１弁部位上の力の釣り合いで決定される。力の釣り合いは、作動力（Ｆ）と、対抗保持調整力（Ｒ）の作用に対抗するばね構成からの力（Ｆｓ）の合計から主に又は部分的に創出される。ばね構成は、第１ばね定数（Ｋ１）を有する第１ばね（５）及び第２ばね定数（Ｋ２）を有する第２ばね（６）を備える。対抗保持調整力（Ｒ）は第１及び第２ばねの両方のばね特性により決定され、第１ばねはストローク（Ｓ１）の間に作動力と相互作用し、第２ばねは弁座に近い初期ストローク（Ｓ３）において第１ばねと直列に作用し、所期ストロークの寸法は第２ばねの作動範囲により決定される。 （もっと読む）

【課題】乗り心地を向上させることができる自動車シート用の防振装置及びその防振装置で支持された自動車シートを提供すること。
【解決手段】自動車シート用の防振装置１は、自動車シート６に連結されるようになっていると共に車体７に対する自動車シート６の相対的な積層体４の積層方向Ｖの振動入力を積層体４の板ばね２Ａ〜２Ｄのうちの積層方向Ｖの一端側の板ばね２Ａの外縁部５に囲まれる部位である中央部１０に伝達して当該一端側の板ばね２Ａをその外縁部５を支点として弾性的に積層方向Ｖに振動させる振動入力受容体１１と、一端側の板ばね２Ａに伝達された振動入力を残る板ばね２Ｂ、２Ｃ及び２Ｄの夫々の外縁部５に囲まれる部位である中央部１０に伝達して当該残る板ばね２Ｂ〜２Ｄをその外縁部５を支点として弾性的に振動させるように板ばね２Ａ〜２Ｄの夫々の間に介在された振動伝達手段１２とを具備している。 （もっと読む）

【課題】ばね限界値に優れたオーステナイト系ばね用ステンレス鋼板、その製造方法及びそれを用いて製造されたばねを提供する。
【解決手段】
下記の特性を有するばね用オーステナイト系ステンレス鋼板：
（１）厚み２０μｍ〜８００μｍ
（２）ばね限界値（Kb_0.075）３００ＭＰａ以上
（３）（表面ビッカース硬さ）−（断面中央部ビッカース硬さ）＞10HV(0.1)
（４）表面及び断面中央部の残留応力＜５０ＭＰａ
オーステナイト系ステンレス鋼板を、上ロールと下ロールを有するローラーレベラーに、０ｋｇ／ｍｍ^２〜５ｋｇ／ｍｍ^２の張力下で通板させることを特徴とするばね用オーステナイト系ステンレス鋼板の製造方法。 （もっと読む）

【課題】一つのバネで、座屈を防止又は抑制しつつ弾性限変形を大きくすることができ、しかも、対応可能な仕様を従来よりも拡大する。
【解決手段】多段式バネ１００は、入力部１６０、１６１を介して、Ｙ方向に引張り及び圧縮し、バネ部１０２の各金属板１１０がＹ方向に伸縮（弾性変形）されることで、バネ性を発揮する。よって、各金属板１１０のヤング率と断面積（「板厚×幅」）との積（ＥＡ）バネ定数が決定される。よって、バネ部１０２を構成する各金属板１１０のヤング率と伸縮方向と直交する断面積との積（ＥＡ）で各金属板１１０の合計の部材長さ（Ｌ）で除した値（ＥＡ／Ｌ）で、バネ定数が決定される。また、各金属板１１０の合計の部材長さ（Ｌ）が弾性限変形を決定する。よって、バネ全長とバネ定数と弾性限変形（あるいは許容力）とが各々別々に調整可能とされる。これにより、対応可能な仕様を従来よりも拡大することができる。 （もっと読む）

【課題】 振動吸収機能（クッション機能）を有するとともに、通電機能（アース機能）を一体的に備えた通電機能付き防振部材を提供することにある。
【解決手段】 防振部材１０ａは、直方体をした防振部材であって、ハードディスク等の振動する振動体８０と取付部材９０の間に取り付けられる。そして、防振部材１０ａは、振動体８０の振動を吸収してその振動が取付部材９０に伝わらないようにする振動吸収機能を有するとともに、振動体８０から生じる電気を取付部材９０に通電する通電機能（アース機能）を有する。 （もっと読む）

【課題】高周波加熱を利用し、機械特性に優れた板ばね材及びこれを安定して得ることのできる板ばね材の製造方法を提供する。
【解決手段】第１面１１及び第２面１２を有する略短冊状の鋼板１０からなる板ばね材である。第２面１２近傍の母材組織１２ａよりも高い平均硬度を有する高周波焼入れ組織からなる硬化層１１ａを第１面近傍に有するとともに、第１面近傍において硬化層１１ａの厚さｄよりも少なくとも小さくない厚さの圧縮残留応力層を有することを特徴とする。かかる特徴的な組織は、所定以上の引張応力を与えたストレス高周波焼入れによって得られる。 （もっと読む）

【課題】振動減衰装置が占有する空間を増やすことなく、振動減衰性能を向上させることが出来る。
【解決手段】螺旋状の板バネ１０の対向する板部１０ａ間に第２弾性体１２を介挿する。その第２弾性体１２と板部１０ａの面との間に摩擦力発生部材１１を介挿する。その摩擦力発生部材１１は、板部１０ａの面と第２弾性体１２との間に介挿された粘着層１５と、その粘着層１５と第２弾性体１２との間に介挿されたフィルム１６と、からなる。 （もっと読む）

【課題】高周波加熱を利用し、機械特性に優れた板ばね材及びこれを安定して得ることのできる板ばね材の製造方法を提供する。
【解決手段】略短冊状鋼板１０の第１面１１にその長手方向に沿って引張応力を与えるとともに第２面１２にその長手方向に沿って圧縮応力を与えて、第１面１１を高周波焼入れする板ばね材の製造方法である。この高周波焼入れにより、第２面近傍の母材組織１２ａよりも高い平均硬度を有する、マルテンサイトと均一に微細分散したオーステナイトとからなる高周波焼入れ組織を第１面近傍の表面層１１ａに与えることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】高い可撓性のセラミックマトリックス複合材料及びその形成方法を提供すること。
【解決手段】セラミックマトリックス複合材料を形成する方法は、少なくとも２つの層（１０２）を相互に結合して可撓性のセラミック複合構造体を形成するステップを含んでいる。当該セラミックマトリックス複合構造体は、層間の選択された位置に、層間結合が少ない少なくとも１つの領域（１０４）を含んでいる。耐熱装置は、セラミックマトリックス複合材料を含んでいる少なくとも１つのシールを含んでおり且つシールを形成するために層間の選択された位置に層間結合が少ない少なくとも１つの領域を有している。耐熱装置を形成する方法は、当該耐熱装置の隣接するパネル間に１以上のシールを設けることを含んでいる。 （もっと読む）

本発明は、緩衝装置の減衰室間の媒体流の圧力を調整するためのバルブに関わっており、この媒体流は、バルブハウジング中で軸方向に移動可能なバルブ部分の、減衰媒体圧力によって生じる力均衡によって調整される。減衰媒体圧力は、減衰媒体流に応じ、強ばねと弱ばねとから成るばね機構の作用に抵抗して前記可動のバルブ部分に作用する。前記弱ばねは、薄い円板の形態を有し、第１及び第２のばね面と、キャビティによって互いから分離されているが２箇所で少なくとも脚部によって接続されている外側及び内側のばね部分とを備えている。この接続によって、前記外側及び内側の部分が、互いに変位可能となる。前記バルブ部分が経路長を超えない距離だけ変位すると、この部分の力均衡は、前記外側及び内側のばね部分間のばねの変位の作用に反するように調整され、経路長を超えて変位すると、この力均衡は、強ばねの作用に反するように調整される。前記弱ばねは、動作の開始時に低いばね力を得て、同時にこのバルブの内側での摩損を防ぐことができる。
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【課題】軽量でかつばねに適した曲げ挙動を示す板ばねを提供する。
【解決手段】８０質量％以上の湿熱接着性繊維を含む繊維ウェブを高温水蒸気で加熱し、前記湿熱接着性繊維を融着させて繊維を固定し、板ばねを製造する。この板ばねは、厚み方向の断面において、厚み方向に三等分した各々の領域における繊維接着率がいずれも３０〜８５％であり、かつ各領域における繊維接着率の最大値に対する最小値の割合が５０％以上であってもよい。また、０．１〜０．７ｇ／ｃｍ³の見掛け密度を有し、少なくとも一方向における最大曲げ応力が０．５ＭＰａ以上であり、最大曲げ応力を示す曲げ量に対して１．５倍の曲げ量における曲げ応力が、最大曲げ応力に対して１／２以上であってもよい。この板ばねの形状は、例えば、屈曲板状又は湾曲板状であってもよい。 （もっと読む）

【課題】高弾性率、高強度、高耐蝕性、高耐熱性で、優れた塑性加工性を有するCo-Ni基合金で、高強度化と高弾性率化を両立させること。
【解決手段】Co-Ni基合金系に冷間圧延加工などの塑性加工を加えると、高強度のものとなるが、弾性率は低下する。しかし、こうした強加工された材料を600℃〜850℃の温度領域で、数十分〜数時間の熱処理を施すことにより弾性率が上昇し、これにより、強度を損なうことなく、260GPaを超える弾性率を有する合金を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】粗成形加工品のフォーカススプリングの加工時、搬送時、組み立て時など工程中で変形させることなく最終製品として用いることができるカメラレンズ支持用のフォーカススプリングの製造方法の提供。
【解決手段】時効硬化特性を有する箔状のミルハードン材が基材として用いられ、各弾性支腕部および細い各つなぎ部を介して複数位置にて相互に連結され内輪部と外輪部とを備え、該外輪部側を連結腕部を介して一対のリードフレームに各別に連結させてなる粗成形加工品を前記基材から形成する第１の工程と、前記粗成形加工品をさらに高温のフルアニール熱処理する第２の工程と、前記粗成形加工品のつなぎ部を切除することで、前記弾性支腕部を介して連結された前記内輪部と前記外輪部とを備えるフォーカススプリング素材とする第３の工程とを少なくとも経て製造する。 （もっと読む）

【課題】鋼中に水素が侵入しても水素脆化が起こりにくく、高引張強度域で優れた腐食疲労強度を確保でき、かつ具体的な最適成分範囲を明確にした高強度ばね用鋼及びそれを用いた高強度ばね部品を提供すること。
【解決手段】質量％で、Ｃ：０．５０〜０．６５％、Ｓｉ：０．５０〜０．９０％、Ｍｎ：０．４０〜１．２０％、Ｃｕ：０．２０〜０．４０％、Ｎｉ：０．２０〜０．５０％、Ｃｒ：０．６０〜１．１０％、Ｖ：０．０５〜０．３０％を含有し、残部がＦｅ及び不純物元素からなる。さらにＢ：０．０００５〜０．００５０％、Ｔｉ：０．０１０〜０．０７０％を含有することが好ましい。さらにばね形状に成形し、焼入れ処理後の焼戻し時においては、３９０℃以上の温度で処理し、拡散性水素量の低減を図ると良い。 （もっと読む）

【課題】コイルばねのセット高さ及び質量をより低減させることを可能とする。
【解決手段】バルブのステム端部１１に取り付けられるリテーナ本体３と、リテーナ本体３に内周部１９が支持されバルブ・スプリング１５の端部１７を弾性的に支持する周回状の板状ばね部５とを備え、板状ばね部５のばね定数Ｋ１をバルブ・スプリング１５のばね定数Ｋ２よりも高めたため、バルブ・スプリング１５の密着後に板状ばね部５が撓み、２段荷重特性を得ることができ、バルブ・スプリング１５自体のセット時の高さ及び密着高さの抑制、質量のさらなる軽減等を図ることができ、スプリング・リテーナ１の高さ及び質量のさらなる軽減等を図ることができ、スプリング・リテーナ１及びバルブ・スプリング１５を組み合わせたスプリング・システムとして、小型、軽量化を図ることができることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ウォーム減速機６ａでの歯打ち音の発生を抑え、且つ、ウォーム軸８にウォームホイールに向かう方向の弾力を付与する、金属板製の弾力付与手段２９と別の部材との衝合による衝突音の発生を抑える。
【解決手段】ウォーム軸８の先端寄り部分に第二の玉軸受１１ｂを外嵌支持すると共に、この第二の玉軸受１１ｂを構成する外輪２２と、ギヤハウジング１０に設けた凹孔４５の内周面との間に上記弾力付与手段２９を設ける。この弾力付与手段２９を、金属板製の板ばね６５の表面に合成樹脂よりも弾性変形量の大きい、合成ゴムの如きエラストマー等の弾性材５１を被覆する事により構成する。 （もっと読む）

【課題】 比較的作業空間を確保し易い片側からの作業のみでリーフスプリングを着脱することができるシャックルを提供する。
【解決手段】 互いに対向する一対のプレート２、３および両プレート２、３を連結するピン４、５を備えたリーフサスペンション用シャックル１において、一方のプレート２側から挿入したピン４の頭部４ａに工具係合部を設ける一方、他方のプレート３の外側面に回転不能に保持させたナット８に前記ピン４の先端ねじ部４ｃを螺合させたことにより、シャックルの片側からの作業でピン４を着脱することができるようにした。 （もっと読む）

【課題】 既存の建築物にも適用できて、有効に震動を吸収することができ、また、袖壁の寸法や玄関ドアなどの配置位置にも制限がない制震部材を提供する。
【解決手段】
矩形状の枠体の四隅に使用され、互いに直交する２つの建築部材に固定される制震部材１である。バネ鋼からなり、略Ｖ字状に屈曲された連結部１１と、連結部の一端側と他端側に設けられた取付部１２，１３とで一体的に構成されている （もっと読む）

【課題】 耐食性、耐チッピング性に優れた高耐久性ばねを提供する。また、そのようなばねを実現するための塗装方法を提供する。
【解決手段】 高耐久性ばねを、エポキシ樹脂と、熱可塑性樹脂からなり塗膜の耐衝撃性を向上させる柔軟剤と、を含む柔軟剤含有エポキシ樹脂系粉体塗料から形成された塗膜を有するよう構成する。また、高耐久性ばねの塗装方法を、塗膜形成面に、エポキシ樹脂と、熱可塑性樹脂からなり塗膜の耐衝撃性を向上させる柔軟剤と、を含む柔軟剤含有エポキシ樹脂系粉体塗料を付着させる塗装工程と、付着した柔軟剤含有エポキシ樹脂系粉体塗料を焼付ける焼付け工程と、を含んで構成する。 （もっと読む）

本発明は、１つの中央の長手方向区分（３）と、この中央の長手方向区分に続く２つの軸方向の端部区分（１０，１１）とを備えた繊維複合体材料より成る、車両のサスペンション用の板ばね（１）であって、前記両端部区分（１０，１１）が板ばねの幅に関連して先細りして構成されており、前記板ばね（１）が樹脂を注入された一方向繊維（２３）より構成されており、該一方向繊維（２３）が板ばね（１）の軸方向端部（４，５）間に延在していて、前記軸方向の端部区分（１０，１１）が、ブランク・板ばね（２）を完成する前に、ほぼＶ字形の切り込み若しくはほぼＶ字形の端部形状を有しており、それによって、ブランク・板ばね（２）の長手方向の延在方向に対して直交する横方向に形成されたそれぞれ２つの脚（８，９）を形成し、板ばね（１）の完成された状態で前記脚（８，９）が互いに密接して向き合うようになっている形式のものに関する。本発明によれば、このような繊維複合体板ばねを安価に製造するために、前記板ばね（１，２）が、幾何学的に十分に同じ長さで延在する個別の複数のセグメント（６；１３，１４）より構成されており、これらのセグメント（６；１３，１４）が、別個に繊維複合体として構成されていて、この繊維複合体を、硬化前に組み合わせて板ばね（１，２）を形成するようにした。
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