【課題】乾燥炉内において飛散する褐炭を好適に取り扱うことが可能な流動層乾燥装置を提供する。
【解決手段】流動化ガスにより褐炭を流動させることで、内部に流動層３を形成する乾燥炉５を備え、乾燥炉５は、褐炭の流動方向の上流側に位置する第１乾燥室２１と、第１乾燥室２１の下流側に位置する第２乾燥室２２とに区分けする乾燥室隔壁２５と、ガス分散板６と乾燥室隔壁２５との間に設けられ、第１乾燥室２１から第２乾燥室２２へ向けて褐炭を流通させる流通口２８と、第１乾燥室２１において発生した排出ガスを排出させる第１ガス排出口３８と、第２乾燥室２２において発生した排出ガスを排出させる第２ガス排出口４４と、を有し、第１乾燥室２１に流入する流動化ガスは、第２乾燥室２２に流入する流動化ガスに比して流速が速くなっている。 （もっと読む）

【課題】集塵された褐炭を流動層へ戻しつつ、集塵装置からの異物の混入を抑制可能な流動層乾燥装置を提供する。
【解決手段】褐炭を流動化ガスにより流動させることで、内部に流動層３を形成する乾燥炉５と、乾燥炉５内に設けられ、乾燥炉５から排出される排出ガスに含まれる褐炭を集塵可能な集塵装置３４と、を備え、集塵装置３４は、排出ガスを吸入する吸引口５１と、吸引した排出ガスから褐炭を分離させるサイクロン集塵部４６と、サイクロン集塵部４６において分離された褐炭を流動層３へ向けて排出する燃料排出口５２と、サイクロン集塵部４６において褐炭が分離された排出ガスを排出するガス排出口５３と、を備えた。 （もっと読む）

【課題】乾燥コストの削減ができる流動層乾燥設備及び石炭を用いたガス化複合発電システムを提供する。
【解決手段】長手方向に亙ってその大部分を仕切る仕切壁１２０を有し、湿った石炭（低品位炭）１０１を乾燥させつつコ字状に移動させる乾燥室本体１０２と、該乾燥室本体１０２のコ字状の一端側に湿った低品位炭１０１を投入する石炭投入ラインＬ₁と、乾燥室本体１０２のコ字状の他側から乾燥した乾燥炭１０１Ｂを排出する乾燥炭排出ラインＬ₂と、乾燥室本体１０２の下部に流動化ガス１０７Ａを供給することで低品位炭１０１と共に流動層１１１を形成する流動化ガス供給ラインＬ₃と、乾燥室本体１０２の上方から流動化ガス及び発生蒸気１０４を排出するガス排出ラインＬ₄と、流動層１１１内に供給された低品位炭１０１を加熱する加熱手段と、乾燥炭１０１Ｂの一部１０１ｂを湿った低品位炭１０１の投入側に戻す乾燥炭戻し部１３０とを具備する。 （もっと読む）

【課題】乾燥コストの削減を図ることができる流動層乾燥装置及び石炭を用いたガス化複合発電システムを提供する。
【解決手段】被乾燥物である低品位炭１０１を乾燥させる乾燥室本体１０２と、該乾燥室本体１０２の上部から流動化ガス及び発生蒸気１０４を排出する通路１５０と、前記通路１５０の仕切壁１５１に設けた開口１５２と連通し、低品位炭１０１を投入する投入シュート１５３と、前記乾燥室本体１０２から乾燥した乾燥物である乾燥炭１０１Ａを排出する乾燥炭排出ラインＬ₁と、前記乾燥室本体１０２の下部に流動化ガス１０７を供給することで低品位質炭１０１と共に流動層１１１を形成する流動化ガス供給ラインＬ₂と、前記通路１５０から排出される流動化ガス及び発生蒸気１０４を排出するガス排出ラインＬ₃と、前記流動層１１１内に供給された低品位炭１０１を加熱する加熱手段１０３と、を具備する。 （もっと読む）

【課題】造粒体を乾燥造粒室から排出する工程で、造粒体が押しつぶされて微粉化したりすることがなく、粒径のばらつきの少ない造粒体を効率よく製造することが可能な噴霧乾燥造粒装置、それを用いたセラミック顆粒の製造方法を提供する。
【解決手段】大気圧よりも低い圧力でスラリーの乾燥造粒を行う乾燥造粒室３１と、乾燥造粒室で造粒された造粒体（セラミック顆粒）５０を乾燥造粒室よりも圧力の高い外部に排出するための造粒体排出口３４とを備えた噴霧乾燥造粒装置において、造粒体排出口に、可撓性を有し、乾燥造粒室と外部との圧力差により扁平形状に変形して、対向する内周面の主要部５１ａが互いに密着するとともに、軸方向に平行な両端部５１ｂに、造粒体が通過する流路５２が形成されるように構成された筒状部材５１を配設し、造粒体を、上記流路を経て外部に排出する。
筒状部材を構成する材料としてゴム系材料を用いる。 （もっと読む）

【課題】 粉体に含まれる液体を効率よく取り除くことのできる小型の粉体の乾燥装置を提供する。
【解決手段】 ホッパー１３内に、減圧手段と接続された耐熱濾過体１４と、攪拌部材１５ａ〜１５ｄを備える加熱部１０において加熱装置１８により加熱した粉体を、減圧手段と接続された耐熱濾過体２４と、スクリュー２５を備える搬送部を通過させる。当該耐熱濾過体１４と２４は、粉体より微細な耐熱金属繊維の焼結された構造、或いは、突起部を備える平板部材の積層構造を有してなり、加熱された粉体から放出される蒸気を、濾過体１４、２４を介して、外部に飛散させることなく脱気可能である。 （もっと読む）

【課題】湿潤原料が付着することを抑制しつつ、流動層乾燥装置に安定して湿潤原料を供給することができる湿潤原料供給装置、流動層乾燥設備および湿潤原料供給方法を提供する。
【解決手段】湿潤原料を貯留する貯留部と、貯留部の鉛直方向下側に配置され、貯留部から供給される湿潤原料を鉛直方向下側に案内する配管と、配管の鉛直方向下側の端面に対向して配置され、鉛直方向に貫通している貫通孔を備える回転体と、鉛直方向を軸として前記回転体を回転させる駆動部と、回転体の鉛直方向下側の端面に対向して配置され、配管の延長線上以外の領域かつ駆動部が回転体を回転させることで貫通孔が移動可能な領域に流動層乾燥装置の乾燥容器と連通した投入口が形成された投入口フィルタと、を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】流動層乾燥装置に安定して湿潤原料を供給することができる湿潤原料供給装置および流動層乾燥設備を提供する。
【解決手段】流動層乾燥装置に乾燥対象の湿潤原料を供給する湿潤原料供給装置またはそれを有する流動層乾燥設備であって、鉛直方向上側から下側に向かって内側の面積が小さくなる形状であり、下側の端部に流動層乾燥装置と連通する開口が形成され、湿潤原料を貯留する貯留部と、下側の端部が開口に露出して貯留部の内部に配置され、貯留部に貯留された湿潤原料を開口から前記流動層乾燥装置に供給する搬送機構と、を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】流動層乾燥装置から排出される発生蒸気から粉塵を効率よく除去することができる流動層乾燥設備を提供する。
【解決手段】乾燥容器、投入部、排出部、乾燥容器内を投入された湿潤原料が乾燥される乾燥室とチャンバ室とに分離するガス分散板、流動化ガスをチャンバ室に供給する流動化ガス供給部および発生蒸気を乾燥容器の上方から排出する蒸気排出部を備え、水分含量が高い湿潤原料を乾燥容器内で乾燥する流動層乾燥装置と、流動層乾燥装置の蒸気排出部から排出される発生蒸気を外部に排出する発生蒸気ラインと、発生蒸気ラインに介装され、発生蒸気を冷却し発生蒸気に含まれる粉塵を除去する冷却トラップと、排出部から排出された湿潤原料を乾燥させた乾燥物を冷却する冷却器と、を備えることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】投入領域近傍に投入された湿潤原料が閉塞することを抑制しつつ、湿潤原料を均一に乾燥させることができる流動層乾燥装置、流動層乾燥設備および流動層乾燥方法を提供する。
【解決手段】乾燥室およびチャンバ室を備える乾燥容器と、投入部と、排出部と、前記チャンバ室から前記乾燥室内にガスを供給可能な貫通孔が形成されたガス分散板と、乾燥室で湿潤原料と共に流動層を形成する流動化ガスを、チャンバ室に供給する流動化ガス供給部と、流動化ガスが供給されて形成された流動層の湿潤原料が乾燥されることにより発生する発生蒸気を乾燥容器の上方から排出する蒸気排出部と、乾燥室の流動層が形成される領域のうち投入部側の領域に配置され、乾燥容器の幅方向に延在する軸と、軸と連結し前記軸から離れる方向に延びた枝部および軸を回転させる駆動部を備え、前記軸が回転軸として回転する回転部と、を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】効率よく省エネルギー化を図ることができる乾燥装置を提供すること。
【解決手段】
粉粒体を、貯留ホッパ１３内で乾燥して各成形機２へ供給する乾燥装置１において、粉粒体の消費量Ｃ（単位時間当たりに貯留ホッパ１３から各成形機２へ輸送される粉粒体の質量）が、乾燥装置１の乾燥能力Ｄ（単位時間当たりに貯留ホッパ１３内で乾燥される粉粒体の質量）に対して、所定の割合を超過しているときに、熱風供給部１２を第１の動作量で動作させ、粉粒体の消費量Ｃが、乾燥装置１の乾燥能力Ｄに対して、所定の割合以下であるときに、乾燥ブロワ１９の送風量を低下させて、熱風供給部１２を第１の動作量よりも低い第２の動作量で動作させる。 （もっと読む）

【課題】フレキシブルコンテナパックに充填された金属シリコン粉末等の粉体物を簡単な操作で取り出して、粉体物を確実に装置本体内へと供給することが可能な粉体物乾燥装置を提供する。
【解決手段】装置本体３１の内部に供給された粉体物を乾燥させる粉体物乾燥装置３０において、装置本体３１の上部に粉体物供給口を有する接続部３２が形成され、この接続部３２には、粉体物が充填されたフレキシブルコンテナパックＣを開袋して前記粉体物を取り出すフレキシブルコンテナパック用開袋機１０が接続されており、フレキシブルコンテナパック用開袋機１０は、上下方向に沿う筒状のケーシング１１と、前記フレキシブルコンテナパックをケーシング１１の上方開口部からケーシング１１内に装入する吊下手段１２と、を備え、ケーシング１１内部には、刃先を上方に向けた固定刃１６が配設されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】塊成物の乾燥時間や層厚を最適に制御できる塊成物の乾燥装置および乾燥塊成物の製造方法を提供する。
【解決手段】本発明に係る乾燥装置１００は、炭素質物質と酸化鉄とを含有する塊成物の乾燥装置であって、塊成物Ｋを乾燥させる乾燥室１０１ａ，１０１ｂ，１０１ｃと、これらの乾燥室内に熱ガスを供給する配管１０４，１０６，１０７，１０８，１１０，１１１と、乾燥室内に直列的に設けられ塊成物Ｋを搬送する少なくとも上流側の搬送手段である分配シュート１０２および下流側の搬送手段であるバンドコンベヤ１０３とを有する。 （もっと読む）

【課題】成形機内での加熱による粉粒体の変質を防止でき、成形品の黄変を抑制することができる乾燥システム、および、その乾燥システムを用いた乾燥方法を提供すること。
【解決手段】
粉粒体を乾燥して成形機２へ供給する乾燥システム１に、粉粒体を貯留する第１貯留ホッパ１３を備える第１乾燥部３と、第１貯留ホッパ１３よりも小容積で成形機２上に設置される第２貯留ホッパ３３を備える第２乾燥部と、第１貯留ホッパ１３と第２貯留ホッパ３３とに接続され、第１貯留ホッパ１３から第２貯留ホッパ３３へ粉粒体を輸送する輸送ライン５１とを設け、粉粒体を、第１貯留ホッパ１３内において第１温度で乾燥させた後、第２貯留ホッパ３３内において、窒素ガス置換しながら、第１温度以上の第２温度で乾燥させ、その後、第２貯留ホッパ３３から成形機２へ自重で落下させる。 （もっと読む）

【課題】ペレットから表面の水分を除去し、各乾燥サイクルの後に乾燥機から全てのペレットを完全に除去することができ、乾燥機に残留する乾燥ペレットを排除することで、次の乾燥サイクル中に異なるタイプの乾燥ペレットの汚染が回避されることが可能な自己洗浄遠心ペレット乾燥機及び方法を提供する。
【解決手段】ノズル５４から加圧された空気と水が乾燥機内のペレット引っ掛かり点に向かって排出され、残留するペレットを取り除くできる。 （もっと読む）

【課題】簡易な構成で、乾燥ホッパ内において、粉粒体がブロッキングすることを抑制しながら、効率よく粉粒体を乾燥することができる乾燥粉粒体の製造方法を提供すること。
【解決手段】
樹脂材料からなる粉粒体が貯留される乾燥ホッパ３を備える乾燥装置１を用いて、粉粒体を乾燥させる乾燥粉粒体の製造方法において、乾燥ホッパ３からの粉粒体の排出を規制しながら、乾燥ホッパ３内の粉粒体を第１温度で乾燥させる低温乾燥工程と、乾燥ホッパ３から粉粒体を排出するときに、低温乾燥工程から切り替えられ、乾燥ホッパ３内の粉粒体を、第１温度よりも高い第２温度で乾燥させる高温乾燥工程とを実施する。 （もっと読む）

【課題】炉の形状設計に関する自由度が高く、被加熱物が付着しにくい竪型炉を提供することを課題とする。また、品質がばらつきにくい製造物を提供することを課題とする。
【解決手段】竪型炉１は、粉状の被加熱物９０を加熱する加熱室２００を径方向内側に区画する側周壁２０と、側周壁２０に全体的に配置され、側周壁２０の内周面に被加熱物９０が付着するのを抑制するために、ガス９１を加熱室２００に送風する複数の送風孔２１と、を有する炉体２を備える。 （もっと読む）

【課題】樹脂乾燥装置の組立て性を高め、メンテナンス性を向上させる。また、樹脂乾燥の大容量化を図る。
【解決手段】処理槽（２）は、樹脂（６、樹脂ペレット７０）が装填され、底面部（錐状底部１０）に排出口（２０）を備える。この処理槽（２）を開閉する蓋部（１４）に単一又は複数の複数のヒータユニット（３０、３２）が取付けられる。蓋部（１４）には、処理槽（２）内に設置されると、ヒータユニット（３０）と別部材であって、ヒータユニット（３０）に吊り下げられて処理槽（２）に支持され、処理槽（２）内の樹脂（６、樹脂ペレット７０）を成層状態に維持する成層手段（成層ガイド５０）が備えられる。成層手段は、吊り下げられ、かつ、ヒータユニットと分離可能である。 （もっと読む）

【課題】発錆性を示すパラメータを介して、耐応力腐食割れ性と耐発錆性の双方を実現できる成分からなる鋼材を分散板の材料として選定した原料石炭の乾燥分級装置を提供する。
【解決手段】ガス室１３から分散板１１を介して噴出させたガスにより流動乾燥ゾーン、分級ゾーン内に流動層を形成し、原料石炭を上記流動層で乾燥及び分級するための原料石炭の乾燥分級装置において、分散板１１及び／又は流動乾燥ゾーン、分級ゾーンの側壁に設けた内張板が、質量％で、Ｎｉ：１〜６％、Ｍｎ：１〜６％、Ｃｕ：０．０５〜０．８％を含有し、残部がＦｅおよび不可避不純物からなる鋼板で構成されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】間接加熱乾燥機で発生する乾燥排ガスの熱量を経済的に回収して、乾燥機の熱源として利用する加熱処理形態を提供する。
【解決手段】水分及び有機物を含む被処理物を乾燥する、蒸気を加熱源とする間接加熱型乾燥機３と、乾燥機３により乾燥した被処理物を加熱処理する加熱処理設備１６とを含む加熱処理設備において、前記間接加熱型乾燥機３で発生する乾燥排ガスのもっている熱を回収して蒸気を発生させる蒸気発生手段９、１０、１１と、蒸気発生手段で発生させた蒸気を昇圧する第１昇圧手段１３と、前記加熱処理設備１６にて発生する可燃性ガスまたは燃焼排ガスの少なくとも一方を熱源として蒸気を発生させる蒸気ボイラ１９と、前記第１昇圧手段１３により昇圧させた蒸気を、前記蒸気ボイラ１９での発生蒸気を駆動源としてさらに昇圧する第２昇圧手段１２と、前記第２昇圧手段１２での昇圧蒸気を、前記間接加熱型乾燥機３で被処理物を乾燥させる加熱源とするに構成した。 （もっと読む）