【課題】焼酎粕に含まれる成長促進物質やα-トコフェロールを抽出する。
【解決手段】焼酎粕を固液分離して得られる液体部分又はその濃縮液のpHを８．９〜９．１に調整する第１工程と、その後、液体部分又はその濃縮液に対してヘキサン抽出を行う第２工程と、ブトキシブチルアルコール及び/又はα-トコフェロールを含む画分を分離する第３工程とを含む。 （もっと読む）

【課題】海底汚泥の事前成分調査により浚渫される汚泥の最終処分までの工程を決定することによって効率の良い汚泥の処理をすることを可能とする海底汚泥の除去処理方法を提供することを目的とするものである。
【解決手段】海底汚泥を浚渫回収する工程と、浚渫回収した海底汚泥に凝集沈降剤を添加し、攪拌することで土砂及びフロック沈降堆積物と海水を分離する工程と、分離した海水を不織布により濾過して放流する工程と、フロック沈降堆積物を脱水処理する工程とを備える。 （もっと読む）

【課題】 工事で発生した余剰泥土から、セメント系混濁液材料の一部として再利用可能な液状分を抽出してリサイクル配合液を作成し、地盤改良体等のセメント系地中施工体を造成する際に、余剰泥土に含まれるセメント分及び水セメント比を正確に把握することにより、高品質の施工体を造成する。
【解決手段】 工事で発生した余剰泥土を、土砂分離器を用いて再利用可能なセメント系混濁液材料と廃棄土砂とに分離する工程と、分離したセメント系混濁液材料に含まれるセメント分及び水分を、所定の実験により正確に測定して、セメント量及び水セメント比を把握する工程と、把握したセメント量及び水セメント比に基づいて、不足するセメント分及び水分を追加して、セメント系地中施工体の造成に用いるセメント系混濁液材料を製造する工程とを実施する。 （もっと読む）

【課題】
低コストであり商業化に適した食品加工残液の資源化方法及び資源化システムを提供すること。
【解決手段】
食品加工残液を固液分離して、含水率が８０％以下の固体分と、粒径が１μｍ以上の固体分が除去された液体分とに分離する前処理工程と、該前処理工程で得られた液体分を脱水濃縮して、濃縮有価物と処理水とに分離する膜濃縮工程とを有する食品加工残液の資源化方法、及び、食品加工残液を固液分離して、含水率が８０％以下の固体分と、粒径が１μｍ以上の固体分が除去された液体分とに分離する前処理手段と、該前処理手段で得られた液体分を脱水濃縮して、濃縮有価物と処理水とに分離する膜濃縮手段とを有する食品加工残液の資源化システム。 （もっと読む）

【課題】余剰汚泥の可溶化を促進することで、消化率のさらなる向上及び固形物のより一層の減量を可能とする汚泥可溶化装置を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明は、濃縮汚泥からメタン発酵用の可溶化汚泥を形成するための汚泥可溶化装置であって、濃縮汚泥の流れと可溶化汚泥の流れとの熱交換によって、濃縮汚泥を加熱し、かつ可溶化汚泥を冷却する熱交換器と、この加熱された濃縮汚泥の流れの中に、この流れと対向するように高温高圧水蒸気を噴出することによって、１００℃以上に加熱された可溶化汚泥を形成する可溶化手段とを備えることを特徴とする汚泥可溶化装置である。熱交換器としては、二重管式熱交換器を用いてもよい。また、熱交換器として、多管式熱交換器を用い、可溶化手段によりこの多管式熱交換器の複数の管のそれぞれに、高温高圧水蒸気が噴出するよう構成してもよい。 （もっと読む）

【課題】２以上の処理系統を含む廃棄物の処理において、設備のコンパクト化、省スペース化を図るとともに効率の良い脱窒を可能とし、さらに処理設備にて発生する臭気ガスを効果的に脱臭可能な廃棄物処理方法及び処理設備を提供する。
【解決手段】２以上の処理系統（溶解性汚濁物質の含有率の高い液状廃棄物（し尿）１０，固形性汚濁物質の含有率の高い液状廃棄物（浄化槽汚泥）２０）からなる廃棄物の処理設備において、一の処理系統が、排水を電解処理する電解装置２３を含み、これらの処理系統にて発生する臭気ガスをダクトを介して捕集し、該臭気ガスの臭気成分を除去する脱臭装置１８を備え、前記脱臭装置が、前記電解装置にて発生する電解排ガスが導入され、装置内にて前記電解排ガスと前記臭気ガスとを気気接触させる構成であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】浄化槽内の汚泥水を回収して濃縮汚泥と清浄水とに分離し、清浄水を浄化槽内へと戻すことができ、凝集剤を用いた汚泥水の固液分離を短時間で効率良く行うことが可能であり、浄化槽の汚泥処理作業の効率を向上させ得る浄化槽汚泥処理車を提供すること。
【解決手段】浄化槽内の汚泥水を内部に収容する貯槽と、貯槽に連結されて貯槽内部を減圧して貯槽内に汚泥水を取り入れる吸引機構とを具備してなる浄化槽汚泥処理車であって、貯槽の内部は、前方から後方に向けて下向きに傾斜した傾斜部を有する仕切板により仕切られており、仕切板の上部には汚泥水を固液分離させるためのリサイクル槽が設けられ、下部にはリサイクル槽にて分離された固形分を収容する汚泥槽が設けられており、リサイクル槽の内部後端には、前方に向けて延びる回転軸を有する攪拌羽根が配設されている。 （もっと読む）

【課題】 シラン類の製造工程において排出されるような、銅イオンとクロロシラン類を含むシラン廃液の処理において、銅イオンを含む有害固形分の排出量を低減することができる排出処理方法を提供する。
【解決手段】 銅イオンとクロロシラン類とを含有するシラン廃液を処理する廃液処理方法であって、少なくとも、前記シラン廃液を加水分解して加水分解液とする工程と、前記加水分解液のｐＨを、該加水分解液がゲル化しない範囲に維持した状態で、無酸素雰囲気下にて該加水分解液中に鉄粉を添加することにより、該加水分解液中に含まれる銅イオンを還元して金属銅として析出させる工程とを含む廃液処理方法。 （もっと読む）

【課題】コンパクトに構成でき低コストに排水基準をクリアーすることができるＣＭＰスラリー廃液処理装置及びＣＭＰスラリー廃液処理方法を提供する。
【解決手段】ＣＭＰスラリー廃液処理装置１を用い、特殊フィルタ２にて固形物を除去する固形物除去工程と、ＣＯＤ吸着塔３によってＣＯＤを上昇させる界面活性剤及び有機物を活性炭にて吸着除去するＣＯＤ吸着工程と、Ｃｕ除去イオン交換樹脂塔４によってＣｕイオンを除去するＣｕイオン除去工程とをスラリー廃液流路５によって連続して行い、Ｃｕイオン除去工程よりも上流側で固形物除去工程及びＣＯＤ吸着工程を行うことによってＣＭＰスラリー廃液のみをスラリー廃液流路５によって連続して単独処理する。 （もっと読む）

【課題】
無機凝集剤を即座に固液分離が進んだ凝集汚泥である分離汚泥に再注入して、分離汚泥と無機凝集剤とを速やかに且つ効率的に反応させ、より一層固液分離を促進させて、確実に脱水汚泥の低含水率化や濃縮汚泥の高濃度化を図ることにより、遠心分離機の高い固液分離性能を安定して維持することができる遠心分離装置を得ることにある。
【解決手段】
無機凝集剤および高分子凝集剤が供給された汚泥を、外胴ボウル３および内胴スクリュウ４を備えた遠心分離機１で分離物と分離液に固液分離する遠心分離装置において、無機凝集剤吐出孔２３ａを有し、前記内胴スクリュウ４に配設された汚泥供給室７内へ無機凝集剤を注入する無機凝集剤注入管２３を備えたものである。 （もっと読む）

【課題】
希釈された無機凝集剤を即座に固液分離が進んだ凝集汚泥である分離汚泥に注入して、分離汚泥と無機凝集剤とを速やかに且つ効率的に反応させ、より一層固液分離を促進させて、確実に脱水汚泥の低含水率化や濃縮汚泥の高濃度化を図ると共に、遠心分離機内の洗浄しづらい無機凝集剤注入系統を確実に洗浄することにより、遠心分離機の高い固液分離性能を安定して維持することができる遠心分離装置を得ることにある。
【解決手段】
外胴ボウル３および内胴スクリュウ４を備えた遠心分離機１で汚泥を分離物と分離液に分離する遠心分離装置において、無機凝集剤吐出孔２３ａを有し、前記内胴スクリュウ４に配設された汚泥供給室７内へ無機凝集剤を注入する無機凝集剤注入管２３および該無機凝集剤注入管２３に接続して給水する給水管２６を備えたものである。 （もっと読む）

【課題】各種産業排水の生物処理過程等で発生する汚泥を電気浸透脱水装置により脱水処理するに当たり、薬剤コストを抑え、また、溶解槽や加温設備等の付加設備や付加エネルギーを必要とすることなく、効率的な電気浸透脱水処理を行う。
【解決手段】排水処理設備から排出される濃縮塩を汚泥に添加した後、電気浸透脱水装置で脱水処理する。電気浸透脱水に供される汚泥に、従来、産廃処分されていた排水処理設備から排出される濃縮塩を添加することにより、汚泥の電気伝導率を高め、電気浸透脱水装置による脱水効率を高め、得られる脱水汚泥の含水率を低減することができる。 （もっと読む）

【課題】排水と有機性残渣を効率的に処理することが可能な複合処理方法を提供する。
【解決手段】排水と有機性残渣の複合処理方法であって、
(i)凝集剤を添加した排水を固形分と液体分に分離する、固液分離工程、
(ii)前記工程(i)において得られた固形分を、有機性残渣と共にメタン発酵に供する、メタン発酵処理工程を含み、
前記工程(ii)のメタン発酵処理工程で発生するメタン発酵残渣を引き抜いて固液分離した後、得られた固形分の少なくとも一部をメタン発酵処理工程に再度導入することを特徴とする方法。 （もっと読む）

【課題】汚泥を含む被処理水を低コストでかつ簡便に処理でき、かつ硬い脱水ケーキを得ることができる方法を提供する。
【解決手段】汚泥を凝集させる際、水に塩基性化合物およびカルボキシ基を有する単量体（ａ）に由来する構成単位と式（１）の単量体（ｂ１）または式（２）の単量体（ｂ２）に由来する構成単位とを有する重合体からなる両性高分子凝集剤を溶解させた脱水剤と、特定の無機塩を用いる。


Ｒ^１＝水素原子、メチル基；Ｒ^２、Ｒ^３＝水素原子、炭素数１〜４のアルキル基；Ｒ^４＝炭素数１〜４のアルキル基、ベンジル基；Ｚ⁻＝Ｃｌ⁻、１／２ＳＯ_４^２−。 （もっと読む）

【課題】本発明の主な目的は、ポリ乳酸を効率的に分解することにより、ポリ乳酸に対してメタン発酵等の生物学的処理による分解を受け易くすることができる、ポリ乳酸の分解方法を提供することである。
【解決手段】アミン化合物の塩を含む処理液に、ポリ乳酸を含む有機物を含浸させて処理する工程を含む、ポリ乳酸の分解方法。 （もっと読む）

【課題】 細粒分が非常に多く、含水比の高い浚渫土であっても、確実に分級、洗浄、脱水固化することにより、盛土材などとして再生利用し得る方法および装置を提供する。
【解決手段】 浚渫土の処理にあたり、高含水比で、砂分の含有率が少なく、かつ多量のシルト、粘土分の細粒分で構成される浚渫土の固形分に対し、脱水効率を向上させる添加材の添加量を決める工程と、前記添加量を一定量に計量する工程と、前記計量された添加材を前記浚渫土に添加混合する工程と、前記添加混合工程での混合体からゴミ、礫、砂および高含水比の細粒分であるスラリーなど、粒径や性状ごとに分級する工程と、前記工程により分級されたスラリーを脱水して脱水ケーキを作る工程にて、処理する。用いる添加材の性状は１ｍｍ未満であって０．０７５ｍｍ以上の粒径範囲を有する砂、または前記砂と水とスラリー、もしくは砂と水、もしくは砂とスラリーとを攪拌した混合体とした。 （もっと読む）

【課題】
余剰汚泥のりん酸含有量を演算し、りん酸含有量からりん酸放出速度を求めて、りん酸放出が最大となるように有機物注入量を制御することで、りん酸回収効率向上を可能とする晶析によるりん回収装置の制御装置及び制御方法を提供する。
【解決手段】
活性汚泥プロセスに設置した水質計測器で計測されたデータから余剰汚泥中のりん酸含有量を演算するりん酸含有量演算手段２００と、りん酸含有量演算手段２００により演算されたりん酸含有量，余剰汚泥濃度計で計測された余剰汚泥濃度を含む計測データから前記沈殿槽内のりん酸放出速度を演算し、演算されたりん酸放出速度からりん酸放出に必要な有機物濃度を算出するりん酸放出速度演算手段１１と、りん酸放出速度演算手段１１により演算された有機物濃度となるように前記沈殿槽に有機物を注入する有機物注入機１２の注入量を制御する有機物注入制御手段１３を備えた。 （もっと読む）

【課題】
余剰汚泥から放出されるりん酸が最大になるように沈殿槽における滞留時間を管理し、放出されたりん酸に見合った適正なカルシウムを注入できる晶析によるりん回収装置の制御装置及びその方法を提供する。
【解決手段】
晶析によるりん回収装置の制御装置であって、活性汚泥プロセスに設置した水質計測器で計測されたデータから余剰汚泥中のりん酸含有量を演算するりん酸含有量演算手段２００と、りん酸含有量演算手段２００により演算されたりん酸含有量，余剰汚泥濃度計で計測された余剰汚泥濃度を含む計測データから沈殿槽４内のりん酸放出速度を演算し、演算されたりん酸放出速度から余剰汚泥の沈殿槽４への流入量設定値を演算するりん酸放出速度演算手段１１と、りん酸放出速度演算手段１１により演算された流入量設定値に基づいて沈殿槽４へ流入する余剰汚泥流量を制御する流入量制御手段１２を備えた。 （もっと読む）

【課題】 余剰汚泥を、確実かつ効率的に減量化し、悪臭の発生を効果的に防止し、清浄化した処理水を放流することのできる余剰汚泥減量化設備を提供する。
【解決手段】 余剰汚泥Ｓを一時的に貯留する汚泥貯留槽１０と、微細散気装置７２と第一スポンジ担体７３を備え、混気ポンプ７４によって前記余剰汚泥Ｓとオゾンを混合し、一定時間循環させて前記余剰汚泥Ｓを有機物化すると共に酸化分解し、オゾンの消臭作用により悪臭を除去するオゾン混和槽７０と、微生物を高密度に保持する第二スポンジ担体２６と散気泡装置２３を設けた消化分解装置２０と、オゾン発生機３０と、処理水Ｗを、殺菌処理装置４１を通して一時的に貯留した後、放流する処理水貯留槽４０と、オゾン混和槽７０と消化分解槽で溶解しなかった排オゾンを、規定濃度以下に処理して放出する排オゾン除去装置５０と、で構成する。 （もっと読む）

【課題】製鉄所内で発生した各種スラリーを効率良く安価に処理する方法を提供する。
【解決手段】製鉄所内で発生した各種スラリーを、ｐＨ調整及び固形分濃度調整の少なくとも一方が必要な要調整スラリーと、ｐＨ調整及び固形分濃度調整がいずれも不要な調整不要スラリーと、に分ける。この調整不要スラリーはスラリー受入槽１１に送り、要調整スラリーは原水槽１２に送りヤード排水と混合する。次に、原水槽１２内の混合物を中和槽１３に移して中和剤でｐＨ調整した後に、凝集槽１４に移して凝集剤で固形分を凝集させる。凝集した固形分を沈殿槽１５で沈殿させ、沈殿物を含むスラリーと上澄み液とに固液分離する。沈殿物を含むスラリーはスラリー受入槽１１に送られ、調整不要スラリーと混合され、脱水機１７で水分が除去される。 （もっと読む）