【課題】良質な粉砕、分散作用により、高品質の製品を得ることのできるメディア攪拌式粉砕機を提供する。
【解決手段】本発明のメディア攪拌式粉砕機は、原料入口を有し、球形の粉砕室を有する粉砕容器、前記粉砕室内であって前記粉砕容器の内壁近傍に回転自在に設置された攪拌部材、前記粉砕室内に入れられた粉砕メディア、および前記粉砕室内であって前記攪拌部材に対向して回転自在に配置された遠心分離式メディア分離材を備えていることを特徴とする。 （もっと読む）

本願発明は、サーメットまたは超硬合金の粉末をミル粉砕するための方法に関する。この方法は、硬質構成要素を形成する粉末、バインダー相を形成する粉末、および研削チャンバーを通る研削液を含むスラリーを循環させることを含む。この研削チャンバーは研削成分および攪拌機を含み、ここでこの攪拌機は本質的に水平な軸の廻りを回転する。本願発明によるこの方法は、サーメットまたは超硬合金の粉末混合物を極めて短いミル粉砕時間で提供する。 （もっと読む）

【課題】簡便に微粉末を製造することができるビーズミル用の容器を提供する。
【解決手段】ビーズ，湿式媒体及び被粉砕物を収容し、容器上部の開口が開放した状態で容器内にシャフト２２１の先端部が挿入され、開口が未閉塞のままで被粉砕物を粉砕するビーズミル用の容器２１０であって、容器上部の開口から容器内の内容物の飛散を抑制する飛散防止部材２１６，２１８を備えている。 （もっと読む）

【課題】微粒子粉末が良好に効率よく分散され、凝集物のないスラリーが得られるメディア撹拌型分散装置を提供する。またこのメディア撹拌型分散装置で得られた磁性塗料を用いて高密度記録特性にすぐれた磁気記録媒体を提供する。
【解決手段】スラリー入口１１を有する分散容器１０と、前分散容器内に配置され、軸外径が前記分散容器の内径の１／２以上の回転自在な攪拌軸２０と、前記攪拌軸と前記分散容器との間の分散室に分散用メディアが充填され、前記攪拌軸を回転駆動しながら前記スラリー入口からスラリーを導入し、前記分散容器内部を分散容器外部に接続するスラリー出口２５からスラリーを排出することにより前記スラリーを分散するメディア攪拌型分散装置において、前記撹拌軸の前記スラリー入口側の前記分散容器端面側の端部に、前記スラリー入口側の前記分散容器端面近傍のスラリーを撹拌させる撹拌手段２４を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】粉砕された汚物の圧送方法を工夫して、機構を単純化すると共に精度良く汚物流動体を排出できるようにする。
【解決手段】洗浄水と共に汚物を粉砕する粉砕装置２と、この粉砕装置２により粉砕された汚物流動体が流入する共に圧縮空気を充填可能な圧送タンク３を備える。この構成によって、汚物を粉砕して流動化する粉砕機構とこの汚物流動体を圧送する機構とを分離でき、各機構が粉砕処理又は圧送処理に特化することができる。これにより、粉砕装置２と圧送タンク３の機構を単純化できる。 （もっと読む）

【課題】粉砕により均一化した粒径の微細な微粒子を得ることができる粒子粉砕装置を提供する。
【解決手段】本発明に係る粒子粉砕装置１は、筒状のドラム１１を備えており、ドラム１１内に入れられた粉砕ビーズ５１および重合している微粒子５２を攪拌することにより重合している微粒子５２を微細な微粒子５３に粉砕する粒子粉砕装置であって、ドラム１１は、ドラム１１内に浮遊する微細な微粒子５３をドラム１１の外部へ送り出す送風入口１２および送風出口１３を有している。 （もっと読む）

【課題】 樹脂成形体たる被減容材を圧延してトラックなどによる移送効率を良くする。
【解決手段】 それぞれの回転軸１１ａ，１２ａを同一方向たる水平方向に延在させる上方回転体１１および下方回転体１２を有すると共にこの上方回転体１１と下方回転体１２との間に出現する隙間を通過させて樹脂成形体たる被減容材Ｗを圧延して減容体Ｗ１にする圧延手段１と、この圧延手段１から排出される圧延済みの被減容材Ｗ１を搬送する搬送手段２とを有し、上方回転体１１および下方回転体１２における各回転軸１１ａ，１２ａが搬送手段２における搬送方向たる軸線方向を横切る水平方向に延在されると共に、上方回転体１１における回転軸１１ａが下方回転体１２における回転軸１２ａの上方で搬送手段２寄りに偏芯されて圧延手段１が搬送手段２側に傾倒されてなる。 （もっと読む）

【課題】目的は、切断性能を確保しつつ、切断片の細分化と切断時の飛散防止とが両立可能な切断装置を提供することである。
【解決手段】動刃フレーム１９は、第１動フレーム部材３５と、第２動フレーム部材３６とを有すると共に、各動切断刃３８〜４３の刃先面は、第３，第４動切断刃４０，４１の刃先面が同一高さとされ、第１，第２動切断刃３８，３９の刃先面が同一高さとされ、第１，第２先端動切断刃４２，４３の刃先面が同一高さに構成される。また、第１先端動切断刃４２の刃先面は第１動切断刃３８の刃先面よりも所定距離α２下方に突出しており、第１動切断刃３８の刃先面は第３動切断刃４０の刃先面よりも所定距離α１下方に突出している。 （もっと読む）

【課題】 第１，第２部材に対する連結ピンの抜差し作業を円滑に行う。
【解決手段】 左，右の第１ブラケット１２，１３間に設けられるピン抜差し機構１８を、左，右の連結ピン１６，１７の軸線と同一方向に伸縮可能に配置された油圧シリンダ１９と、左，右の第１ブラケット１２，１３間に浮動状態となって配置された浮動リンク２０と、浮動リンク２０を介して左連結ピン１６と油圧シリンダ１９との間を連結した左リンク２１と、浮動リンク２０を介して右連結ピン１７と油圧シリンダ１９との間を連結した右リンク２４とにより構成する。これにより、油圧シリンダ１９の伸縮に応じて、左，右のリンク２１，２４に連結された左，右の連結ピン１６，１７が左，右方向に移動し、左，右の連結ピン１６，１７を、左，右の第１ブラケット１２，１３と左，右の第２ブラケット１４，１５とに対して円滑に抜差しすることができる。 （もっと読む）

負の酸化還元電位を有する麦飯石岩スラリーを含む負の酸化還元電位を有する岩スラリーは、花崗斑岩や石英斑岩を用いて製造または生産される。得られる製品は、医療、健康および／または美容用途で有用である。 （もっと読む）

【課題】微生物の細胞壁を効果的に破砕する際の破砕コストを従来に比べて大幅に低減することができると共に、微生物から有用成分を抽出する際にも抽出効率を飛躍的に高めることができる微生物の破砕方法を提供する。
【解決手段】回転刃２２と固定刃２４とのクリアランスＣが１ｍｍ以下の叩解機１０を用いて、微生物の細胞壁を破砕する。 （もっと読む）

【課題】原料であるコンクートガラに破砕及び磨砕を加える機械的な処理方法を採用する場合に、再生骨材製造時の環境負荷低減、エネルギー負荷の低減を実現して、再生細骨材の品質を向上させることができる再生細骨材の製造方法を提供する。
【解決手段】（１）原料（コンクリートガラ）を１０ｍｍふるいで分級し、１０〜４０ｍｍと５〜１０ｍｍ（材料１）に分け、
（２）１０〜４０ｍｍを機械式すりもみ装置に投入し、５ｍｍ以上と５ｍｍ以下（材料２）に分け、
（３）前記材料１と材料２を混合し、再度、機械式すりもみ装置に投入し、得られた５ｍｍ以下（１ｍｍ以下の微粉末は除く）を再生細骨材とする。 （もっと読む）

【課題】コンクリートガラを原料として、破砕及び磨きを加える機械的な処理（機械式すりもみ装置）により得られる場合に、製造条件と骨材品質の相関を求めることにより、再生骨材の品質制御手法を明確化し、製造における品質管理を安定化・省力化することが可能なコンクリート用再生骨材の製造方法を提供する。
【解決手段】ドラム体内の回転軸に複数の摩砕室を形成する仕切部材を設け、装填材を摩砕室内に装填した機械式すりもみ装置を使用する場合に、仕切部材の回転数／原料投入量を変数Ｒとし、再生粗骨材は該変数Ｒが０．６７〜１．８８、再生細骨材は変数Ｒが１．００〜４．６７（ただし、品質を絶乾密度・吸水率とした場合）の範囲として製造する。 （もっと読む）

【課題】大割破砕と小割破砕の両方の作業に効率良く対応することができる破砕機及びこの破砕機を備えた建設機械を提供する。
【解決手段】油圧ショベル２のアーム１４の先端に取り付けられる破砕機１８は、基部フレーム２４と、基部フレーム２４から一体的に延出された固定顎２６と、基部フレーム２４に回動自在に取り付けられた、開閉可能な可動顎２８と、可動顎２８の開閉に連動して固定顎２６の先端に対して突没する延長顎部４２とを備える。 （もっと読む）

【課題】 医薬品製剤の品質評価試験等において、通常の方法では溶媒に溶解あるいは分散しにくく、試験の精度が低下しやすい錠剤に含まれる各種成分を溶媒中に均一に溶解または分散させるための粉砕方法を提供する。
【解決手段】 錠剤、溶媒及びビーズを含む容器に容器を振とうさせるなどの方法を行って物理的衝撃を加え、錠剤とビーズを物理的に接触させることによる錠剤の粉砕方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】その破砕能力を最大限に発揮できる状態で破砕対象物を挟み込むことができる小割破砕機及びこの小割破砕機を備えた建設機械を提供する。
【解決手段】油圧ショベル２のアーム１４の先端にアーム１４の長手方向に直交するアーム回動軸６２を中心に回動可能に取り付けられる小割破砕機１８は、基部フレーム２４と、基部フレーム２４から一体的に延出された固定顎２６と、基部フレーム２４に回動自在に取り付けられた、開閉可能な可動顎２８と、基部フレーム２４とアーム１４との連結に用いられるスイングユニット３０とを備えており、このスイングユニット３０は、アーム回動軸６２と直交する方向に延びるスイング軸４６と、スイング軸４６を中心に基部フレーム２４を回動可能に保持するフレームブラケット３２と、スイング軸４６を保持するとともにアーム回動軸に回動可能に取り付けられているスイングコネクタ３４とを含んでいる。 （もっと読む）

【課題】トラップされる廃棄物量を激減でき、フィルター交換寿命を極めて長くでき、運転経費の削減に大きな貢献ができる燃料供給装置を提供する。
【解決手段】燃料供給源２０１から圧送ポンプ２０３を介して燃焼機器２０２に燃料を供給する燃料供給装置において、圧送ポンプ２０３と燃焼機器２０２とをつなぐ燃料の供給ラインに、当該供給ラインを流れる燃料を押しつぶすことにより当該燃料中の固形成分を粉砕する粉砕手段２０４を設けた。 （もっと読む）

【課題】部品への分解と選別作業を実質的に不要もしくは著しく低減できる方法を提供する。
【解決手段】電子機器を有する廃棄物をミルにて粉砕した粉砕物であって、粒子径が所定の大きさ未満の粉砕粒子とこれ以上の大きさの粉砕片とからなり、前記粉砕粒子のＴＭＲ（Ｔｏｔａｌ Ｍａｔｅｒｉａｌ Ｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔ）指数が、廃棄物のＴＭＲ指数の２倍以上であり、前記粉砕片の内、所定の大きさの倍以上のものが粉砕片全体の９割以上である電子機器破砕物。 （もっと読む）

【課題】部品への分解と選別作業を実質的に不要もしくは著しく低減できるようにする。
【解決手段】電子機器を含む廃棄物を粉砕子により粉砕して、所定値以下の粉砕子と所定値を超える粉砕片とに分離し、前記粉砕子のＴＭＲ指数が前記廃棄物のＴＭＲ指数の２倍以上となった時点で終了する粉砕方法であって、互いの大きさが異なる３種以上の粉砕子を用いることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】従来に比して、さらに短時間で且つ安価に、粉体木質材、粉体稲わら、粉体籾殻、等のバイオマス燃料製造原料を得ることが出来る方法の要請に応えることができる粉砕方法を提供すること。
【解決手段】粉砕ドラムの内面を多角形にし、ドラム容量を１０００ｌ以上とし、粉砕ドラムの回転数を限界回転数の望ましくは、７０〜８０％にすることから粉砕媒体を活発にし、粉砕時間が短縮される。 （もっと読む）