【課題】家電類を分解処理してより高い純度の素材を回収できる使用済みの家電類の処理方法を提供する。
【解決手段】冷蔵庫、洗濯機、エアコン、テレビのいずれかを含む使用済みの家電類を分解して再利用可能な素材を取り出す使用済み家電類の処理方法であって、前記家電類から鉄、銅、アルミニウムのいずれかを含む金属類で構成され塊として配置された部品およびプラスチック類製の部品を取り外す工程と、前記金属類の部分と前記プラスチック類の部分とが接合されて形成された前記家電類の筐体をこれらプラスチックの種類毎に、または素材の異なる金属類に選別する工程と、この工程で得た各々の素材を破砕して所定の値以下の大きさにして前記素材として回収する。 （もっと読む）

【課題】均質で高品質なプレペーストを効率良く製造可能なプレペーストの製造装置を提供する。
【解決手段】プレペーストの製造装置としての湿式ジェットミル１は、触媒に対して所定量の水を添加する給水器２８を有している。また、湿式ジェットミル１は、第１混合物を粉砕可能な粉砕ユニット９と、粉砕ユニット９まで第１混合物を移送可能な上流流路１９と、粉砕ユニットを経た第１混合物を上流流路１９まで移送可能な第１、２下流流路２０、２２と、接続流路２３とを有している。さらに、湿式ジェットミル１は、粉砕中の第１粉砕物の粒子径及び粒度分布を検出する粒度分布計２４と、粘度を検出する粘度計１６と、制御装置５とを有している。制御装置５は、粒度分布計２４が検出した値と粘度計１６が検出した値とに基づき、第１粉砕物が所定粘度のプレペーストになるまで第１粉砕物を粉砕させる。 （もっと読む）

【課題】充分に加速された高圧エア中に粉体を分散させ、その分散状態で衝突板に衝突させて粉体を効果的に粉砕できる粉砕装置を提供する。
【解決手段】エア入口８の下流側にスロート部９が形成され、そのスロート部９の下流側に先拡がりの円錐形ディフューザ部１０が設けられた入口側ノズル部材６と先狭まりのテーパ状ノズル孔１３を有する出口側ノズル部材１２との間に混合空間１４を設け、混合空間１４の外周部に粉体ホッパ１８の下部出口１８ａを連通する。エア入口８に高圧エアを供給し、スロート部９において音速域まで加速し、その高圧エアが混合空間１４から出口側ノズル部材１２のノズル孔１３に噴射される際、エジェクタ作用により粉体ホッパ１８内の粉体を混合空間１４内に吸引流入させて高圧エア中に分散させ、その分散状態の粉体を出口側ノズル部材１２のノズル孔１３から前方に配置された衝突板１５に向けて噴射して、衝突により粉体を粉砕する。 （もっと読む）

【課題】ベルト式チップ粉砕装置でのチップ素材の粉砕面への沈み込みを防止できるようにすることである。
【解決手段】ゴム層４に埋設される心線３のベルト幅方向の間隔を０．２ｍｍ以下とすることにより、幅寸法が０．２ｍｍのチップ用のチップ素材を含めて、幅の狭いチップ素材がベルト間で挟圧されるときに、粉砕面への沈み込みを防止できるようにした。 （もっと読む）

【課題】石膏ボード廃材を荒破砕処理し、原紙を除去した後、紙繊維が残存した石膏粉体から、紙繊維残存量の極めて少ない石膏粉体を高収率で回収することを特徴とする高純度石膏粉体の回収方法を提供する。
【解決手段】石膏ボード廃材を荒破砕処理し、ボード原紙を除去した後、紙繊維が残存した石膏粉体を、乾式で衝撃式粉砕機またはジェット式粉砕機で微粉砕した後、該微粉砕後の粉体をふるい処理にかけ、石膏粉体から紙繊維を除去する。更に、微粉砕機に風力分級機能を付加することによって、紙繊維と石膏との分離精度を向上させることができる。更に、紙繊維の残存した石膏粉体を衝撃式粉砕機またはジェット式粉砕機で微粉砕する前に加熱乾燥し、付着水分を完全に除去することによって、より効率よく紙繊維を除去することが可能となる。 （もっと読む）

【課題】粉砕されたバイオマス粉体を効率的に外部に排出することができるバイオマス・石炭混焼システムおよびバイオマス・石炭混焼方法を提供する。
【解決手段】本発明に係るバイオマス・石炭混焼システム１０Ａは、石炭１６を粉砕し、微粉炭を得る石炭粉砕装置１３と、バイオマス４１に対する石炭１６の混合割合が、バイオマス４１と石炭１６との質量の和に対して石炭１６の質量が２０質量％以下となるようにバイオマス４１と石炭１６とを混合粉砕し、バイオマス・石炭混合粉体４２を得るバイオマス・石炭粉砕装置１４と、石炭粉砕装置１３で得られた微粉炭と、バイオマス・石炭粉砕装置１４で得られたバイオマス・石炭混合粉体４２とが供給されるボイラ火炉１５と、ボイラ火炉１５内で発生する燃焼排ガス３５の少なくとも一部をボイラ火炉１５に送給する燃焼排ガス還流管７１からバイオマス・石炭粉砕装置１４に送給する燃焼排ガス分岐管７２とを有する。 （もっと読む）

【課題】本発明の粉砕成形及びその粉砕成形装置は、ゼロエミッション型環境浄化システムの一環であり、大量に発生するバイオマスを粉砕原料として、処理を容易とした粉砕機を提供する。
【解決手段】本発明は、大量に発生するバイオマスを、粉砕成形装置によって単一、二種類以上の均一粒状に自動的に処理する粉砕能力の開発である。粉砕機に安心・安全なゼロエミッション効果を取り入れることで環境改善・環境保護・保全に貢献することを特徴とする （もっと読む）

【課題】加速管内での衝撃波の発生を抑制して、粉砕効率の低下を抑制し、且つ、歩留の向上を図ることができる粉砕装置、粉砕方法、並びに、この粉砕装置を用いてトナーを製造するトナー製造方法およびこの粉砕装置を用いて製造されたトナーを提供する。
【解決手段】粉砕装置１００では、被粉砕物と圧縮気体とを混相する固気混相器４を備え、固気混相器４で混相された混相気体を圧縮気体供給ノズル８へ供給する構成で、圧縮気体供給ノズル８内に供給された混相気体中の被粉砕物の粒径に応じた軌跡を通るように被粉砕物の粒子の軌跡を操作する粒子軌跡操作手段を構成する粒子軌跡操作部材１４を有する。 （もっと読む）

【課題】廃碍子をリサイクルして、耐熱性に優れた窯業製品を製造する方法の提供。
【解決手段】廃碍子を破砕する際に、碍子内部のキャップが同時に割れてしまい、金属またはピン金具を接着するセメント（モルタル）が混入して耐火性を下げてしまうということを避ける。そのために、廃碍子をジョークラッシャーで粗粉砕するに際し、ジョークラッシャーの開口部の間隔を、廃碍子のセメントで碍子に固定された金具部よりも大きくし、その結果、金具部は破損しないでジョークラッシャーを通過するものとし、次に粗粉砕物から前記金具部を取り除き、その後、得られた廃碍子の粗粉砕物を、成形・焼結が可能な粒径まで粉砕し、この廃碍子粉砕物を成形し、焼成して、耐熱性窯業製品を得る。 （もっと読む）

【課題】木質系バイオマス原料を効率的に且つ安定的に粉砕することができるバイオマス粉砕装置及びバイオマス・石炭混焼システムを提供する。
【解決手段】バイオマス原料１１を粗粉砕する粗粉砕ミル１２と、前記粗粉砕ミル１２から排出された粉砕バイオマス１３を２段階以上の粒度に分離する第１の分離手段１４と、前記第１の分離手段１４により分離され、所定の粒度以上の粗粉砕バイオマス１３Ａを再度粗粉砕ミル１２に送るバイオマス粗粉搬送流路１５と、所定の粒度以下の粉砕バイオマス１３Ｂを微粉砕してバイオマス微粉１６Ａとする微粉砕ミル１７と、前記バイオマス微粉１６Ａをバーナ側へ搬送するバイオマス微粉搬送流路１８と、を具備する。 （もっと読む）

【課題】、バイオマスをより効率よく粉砕し、燃焼させやすくすることができる前処理ユニットを提供することにある。
【解決手段】バイオマスを粉砕する粉砕手段にバイオマスを供給する前処理ユニットであって、バイオマスを貯蔵するバイオマス貯蔵タンクと、バイオマス貯蔵ユニットにバイオマスを供給する貯蔵前供給手段と、バイオマス貯蔵ユニットに貯蔵されたバイオマスを粉砕手段に供給する貯蔵後供給手段と、貯蔵前供給手段、バイオマス貯蔵タンク、貯蔵後供給手段のいずれかにあるバイオマスを非炭化温度の範囲で加熱する加熱手段と、を有することで上記課題を解決する。 （もっと読む）

【課題】バイオマスをより効率よく燃焼させやすくすることができるバイオマス貯蔵ユニット及び前処理ユニットを提供することにある。
【解決手段】バイオマスを粉砕する粉砕手段に供給するバイオマスを貯蔵するバイオマス貯蔵ユニットであって、バイオマスを貯蔵するタンク本体と、タンク本体のバイオマスが貯蔵されている領域を含む領域を直接加熱する加熱源を備え、加熱源によりタンク本体に貯蔵されているバイオマスを非炭化温度の範囲で加熱する加熱手段と、を有することで上記課題を解決する。 （もっと読む）

【課題】バイオマスをより効率よく燃焼させやすくすることができるバイオマス貯蔵ユニット及び前処理ユニットを提供することにある。
【解決手段】バイオマスを粉砕する粉砕手段に供給するバイオマスを貯蔵するバイオマス貯蔵ユニットであって、バイオマスを貯蔵するタンク本体と、タンク本体のバイオマスが貯蔵されている領域を含む領域を間接加熱する加熱源を備え、加熱源によりタンク本体に貯蔵されているバイオマスを非炭化温度の範囲で加熱する加熱手段と、を有することで上記課題を解決する。 （もっと読む）

【課題】住宅事情や時間帯に応じて、振動や作動音を気にせずに使用することができるようにする。
【解決手段】複数の動作モード（例えば、通常モード及び静音モード）の中から選択された当該動作モードに基づいて、粉砕機構部やエアーコンプレッサー等の動作条件を変更する制御ユニットを備える。これにより、例えば、夜間では、動作時間が長くなるように設定し、かつ、動作速度が遅くなるように設定した粉砕機構部等を動作させたり、昼間では、動作時間が短くなるように設定し、かつ、動作速度が速くなるように設定した粉砕機構部等を動作させたりすることができるようになる。この結果、住宅事情や、時間帯に応じて、振動や作動音を気にせずに当該トイレ装置を使用でき、利便性が向上する。 （もっと読む）

【課題】廃材を容易に粉砕することができる廃材処理装置を提供する。
【解決手段】廃材処理装置１には、廃材３１の粉砕が行われる粉砕部１１と、粉砕部１１の下方に設けられたフィルタ２１と、フィルタ２１の下方に設けられ、フィルタ２１を通過した粉砕物３３を収集する収集部１２と、が設けられている。廃材３１の粉砕は、収集部１２及び粉砕部１１に冷媒が入れられた状態で行われる。 （もっと読む）

【課題】装置の目詰まりを防止して、その信頼性を向上させることができると共に、被破砕物の物理特性に応じて破砕後の被破砕物の大きさが異なるように破砕することができ、被破砕物の大きさの違いによってその分別を容易にすることができる分別破砕装置及びそれを用いた分別破砕方法を提供する。
【解決手段】被破砕物を一括して貯留するホッパー３４と、ホッパー３４の下端口の近傍に配置され、ホッパー３４内の被破砕物を粗破砕する粗破砕動作部３６と、ホッパー３４の下端口の下方に配置され、粗破砕された被破砕物を細破砕することにより大きさが異なる被破砕物を混在させて生成する細破砕動作部３８とを有する破砕機構３０と、細破砕された被破砕物を大きさの違いによって分別する分別機構８０とを備えた。 （もっと読む）

【課題】紙が付着している石膏廃材であっても、紙が混入せず且つ規格粒径以下（高精度）の細粒石膏に加工できるとともに、良品（再生原料）への加工量を多くできるようにした石膏廃材再生原料化装置を提供する。
【解決手段】破砕機１と、第１圧砕機３と、搬送装置４と、紙片分離機５と、粒径分別機６と、第２圧砕機７と、リターン通路９とを備え、粒径分別機６において再生原料として分別された規格粒径以下の細粒石膏Ａのみを順次再生原料容器６７に回収するとともに、粒径分別機６で分別された粗粒石膏を第２圧砕機７で再度圧砕した後、リターン通路９で原料として戻すようにしている。 （もっと読む）

【課題】回収廃石膏ボード塊に多いすでに砕かれた石膏粉による、破解砕分別装置などの効率低下、スクリーン目詰まりが起こす回収紙片への石膏粉の混入や残渣量増大、粉じんが起こす作業環境悪化および選別効率低下、異物混入が起こす設備障害や回収石膏粉の品質障害。
【解決手段】ホッパーと底部ベルトコンベアと裁断機とを有する定量供給装置、トロンメル式の１次ふるい装置、２軸の圧縮解砕ロールおよび突起付き破砕ロールと２段のスクリューコンベアとその間のスクリーンとを有する破解砕分別装置、振動式などの２次ふるい装置を、各順に配した構成により、定量供給装置によって裁断と定量供給を行い、１次ふるい装置によって石膏粉を先に分離し、破解砕分別装置によって破解砕を行うとともに紙片を分離し、２次ふるい装置によって石膏粉と残渣を分離する、という過程により廃石膏ボードを石膏粉、紙片、残渣に分別回収する。 （もっと読む）

【課題】容易にしかも効率良くクラゲを吸引、破砕して廃棄することができるクラゲ除去装置を提供する。
【解決手段】吸い込み口であるフランジ部２６が水面付近に設置され水面付近を浮遊するクラゲを水とともに吸引し破砕して排出する吸引破砕装置２と、吸引破砕装置２を駆動する駆動モータ３とを備えたクラゲ除去装置１において、吸引破砕装置２に設けられフランジ部２６からクラゲを水とともに吸引するプロペラ１３と、プロペラ１３の吸い込み側に設けられ吸引破砕装置２に吸引されたクラゲを破砕する第１の破砕刃１４と第２の破砕刃１５とは同一の推進回転軸１１に設けられ、フランジ部２６と第１の破砕刃１４と第２の破砕刃１５とプロペラ１３と破砕したクラゲを排出する排出口であるフランジ部２７とは直線上に設けられており、推進回転軸１１は駆動モータ３とかさ歯車１６，１９によって噛合し駆動される。 （もっと読む）

【課題】高度なシール技術等を用いることなく、簡単な構造で、固体粒子を高速で衝突させて、品質の優れた微粒子製品を効率よく製造する。
【解決手段】ケーシング１の上部の導入路２に、ラバールノズル部３の出口に連続して、断面積が急拡大するフレア部４を設け、膨張により超音速気流を加速して、スラリーをミストに霧化し、フレア部４の下流側に設けた衝突部材５を、フレア部４の出口の中心方向に先端が向かう円錐状部５ａと、この円錐状部５ａの基端側外周に設けたフランジ部５ｂとから成る形状とし、円錐状部５ａの側面に沿う超音速流れがフランジ部５ｂに衝突してミスト中の固体粒子が衝撃粉砕され、さらに、フランジ部５ｂから径方向へ放射状に飛び出したミストがケーシング１の周壁内面のライナー７と二次衝突して、固体粒子が衝撃粉砕されるようにする。 （もっと読む）