【課題】余剰溶射皮膜を除去した後の残留物の除去作業を不要とする。
【解決手段】シリンダブロック１のシリンダボア内面３ａに溶射皮膜９を形成する際に、クランクケース５の内面５ａに溶射材料が付着して余剰溶射皮膜１５が形成される。この余剰溶射皮膜１５を、水噴射ノズル１９からの水噴射によって除去する。この際、水噴射ノズル１９は、先端側に設けてある低圧噴射の第１の噴射口２１と、高圧噴射の第２の噴射口２３とをそれぞれ備え、第１の噴射口２１からの低圧噴射によりウオータカーテンを形成し、第２の噴射口２３からの高圧噴射により余剰溶射皮膜１５を除去する。低圧噴射のウオータカーテンは、高圧噴射の水が溶射皮膜９に向かうのを阻止するように作用し、溶射皮膜９の剥離を防止する。 （もっと読む）

【課題】 塗装用スプレーガンに塗料を供給する場合に、塗料ホース等を接続するためのジョイントを流路に段差の生じないものとする。これによって塗料の流れが安定し、塗装の品質向上につながる。
【解決手段】 スプレーガン本体に塗料を供給する時の接続口となるジョイントであって、スプレーガンとの取付け側をシート体とシート押さえで構成し、シート押えはシート体の外周に回動自在とし、そのシート押さえでスプレーガンにねじ込み固定する。シート体は本体側に設けられた塗料入り口通路と段差を生じない、互いに気密に接触するシート部を有して接続される。シート部はテーパ面で接触し、取付け位置は通路軸を中心に自由な角度で固定できる。
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【課題】第１及び第２エアー本体が固形物によって詰まるのを抑制し、超高速の抄紙機等においても走行体に対して薬液を確実に付与することができると共に、薬液の飛散も十分に抑制できるノズル装置及びそれを用いた薬液の付与方法を提供する。
【解決手段】ノズル本体２と、ノズル本体２の上面に設けられ、薬液を吐出可能な吐出ノズル１と、ノズル本体２の一方の側面に設けられ、空気が通過する第１内部空間を有する第１エアー本体１０と、第１内部空間の上方が開放されることにより、第１エアー本体１０の上面に設けられた第１エアー口１２と、ノズル本体２の他方の側面に設けられ、空気が通過する第２内部空間を有する第２エアー本体２０と、第２内部空間の上方が開放されることにより、第２エアー本体の上面に設けられた第２エアー口２２とを備える。 （もっと読む）

【課題】できるだけ予定通りに塗装作業を進めることができるようにするために、多少の水分が残っている被塗装面に対しても塗装できるようにして、作業効率の優れる塗装装置や塗装方法を提供すること。
【解決手段】塗料を噴出する塗料用ノズル２１と、高圧気体を噴出する吹付用ノズル２２とを備えて、塗料と共に高圧気体を被塗装面Ｓに吹き付けて塗装する塗装装置１０であって、そのノズル２１、２２による塗装箇所の近傍に高温気体を吹き付ける加温用ノズル２３を設けた。 （もっと読む）

【課題】 スプレーガン本体と、塗料、エアの配管を集合させたマニホールドを装着する場合に、ワンタッチで簡単に装着でき、接合面を確実に安定して接触させることができ構造とする。
【解決手段】
噴霧化装置を備え、それぞれの塗料およびエアの供給路につながる開口を設けたシート面を形成したスプレーガン本体と、前記シート面のそれぞれの開口に一致し前記シート面と接合する取付け面に供給出口を形成し、それぞれの供給出口に接続されたそれぞれの供給接続口を設けたマニホールドによって構成されるマニホールドスプレーガンにおいて、前記のシート面と取付け面は、それぞれ段差を有する２つの面で形成し、スプレーガン本体側の前記段差部にシート面と平行に嵌挿される係止片を突設し、この係止片をマニホールド側に挿入し、マニホールドに設けた固定手段により前記係止片に係合してスプレーガン本体とマニホールドが密着する位置で固定し、該固定手段の解除により分離可能とする。 （もっと読む）

【課題】 スプレーガン本体をマニホールドに装着させる方向に移動させた状態で、ワンタッチで簡易装着が可能な着脱装置とする。
【手段】 塗料およびエアの供給路につながる開口を設けたシート面を形成したスプレーガン本体と、前記シート面のそれぞれの開口に一致し前記シート面と接合する取付け面に供給出口を形成したマニホールドを装着分離する着脱装置において、前記のシート面および取付け面と直交する立面から固定用係止片を突出させ、この係止片が挿入される側に係止片と係合して装着する方向の移動を規制する固定手段を設ける。固定手段は装着方向を軸に回転するロック本体に、前記係止片が挿入された位置で軸方向に移動可能な第１の溝と、回転した時に係止片と係合して装着位置に固定する第２の溝を設ける。 （もっと読む）

【課題】 塗装工程後のマスキング部材の取り外しを必要とせずに製造性を向上させると共に、良好な製品仕上がりを確保できる塗装方法、及びこの実施に使用する塗装装置を提供する。
【解決手段】 無電極放電灯用の中空棒状の管材１の側外面１ａに対して蛍光体または保護膜で構成される塗装膜をスプレーノズル１１からのスプレー塗装で被着させる塗装方法である。管材１の非塗装域３とスプレーノズル１１との間にマスキング部材１２を非接触状態にして配置し、管材１を軸周りに回動させつつ、塗料を噴射するスプレーノズル１１を管材１の軸方向に平行に移動させることで、スプレーノズル１１から噴射して非塗装域３に向かう塗料をマスキング部材１２で遮断するようにした。 （もっと読む）

【課題】装着部を金属製とし、非塗装部位に対する迅速な着脱ができ、かつ正確なマスキングを実現するマスキング治具を提供する。
【解決手段】塗装するモータカバー５の非塗装部位51に倣った当接面21を有するベース部２から、前記非塗装部51位にあるネジ孔52に差し込む装着部３を突出させたマスキング治具１において、装着部３は、ベース部２に着脱自在な装着部本体31と、前記装着部本体31から突出させた金属製のバネ体32とからなり、バネ体32は、針金を折り曲げて形成した側面視楕円状のバネ要素321を組み付けて構成するマスキング治具１である。 （もっと読む）

【課題】スプレー塗布された薄膜パターンのコーナ部の輪郭を改善し、薄膜パターンの精度を向上し得るスプレー塗布用メタルマスクを提供すること。
【解決手段】被塗布物の表面に当接する被塗布物当接面１０Ａおよびこれとは反対側の表面１０Ｂを有するマスク本体１０と、被塗布物当接面１０Ａと表面１０Ｂとを貫通してマスク本体１０に設けられた少なくとも１個のパターン形成用孔３０とを備え、このパターン形成用孔３０は、その両開口部３１がそれぞれ少なくとも３つの頂点３１Ａを有するとともに、これら各頂点３１Ａのうち隣り合う頂点３１Ａ同士を結んでなる開口縁部３１Ｂが開口部３１の内側方向Ｄに凸をなす弧状の曲線で構成されているスプレー塗布用メタルマスク１。 （もっと読む）

【課題】 部品の所定個所をマスキング治具によって保護してつつスプレー塗装を施す塗装工程を合理化する。
【解決手段】 部品Ｂの所定個所ａを保護するマスキング治具６に樹脂製カバー６１あるいは樹脂製部材１６を取付ける。該樹脂カバー６１や該樹脂製部材１６は塗装後には該マスキング治具６から取はずし、簡単に更新することが出来る。 （もっと読む）

【課題】スプレー工程時にマスク表面に付着した塗布液が、パターン形成用孔の内壁を伝ってマスクと被塗布物との間に流れ込むことを効率的に防止し得るスプレー塗布用メタルマスクを提供すること。
【解決手段】被塗布物の表面に当接する被塗布物当接面１０Ａおよびこれとは反対側の塗布液付着面１０Ｂを有するマスク本体１０と、上記各面１０Ａ，１０Ｂとを連通するようにマスク本体１０に設けられた少なくとも１個のパターン形成用孔４０とを備え、当該孔４０の被塗布物当接面１０Ａ側の開口端周囲には、マスク本体１０と被塗装物との間に所望の隙間を形成するための凹部が設けられ、パターン形成用孔４０の内壁４１には、塗布液付着面１０Ｂに付着した塗布液が当該付着面１０Ｂから流れ落ちて被塗布物当接面１０Ａまで到達することを防ぐ内壁４１を周回する溝４３が１つ以上設けられたスプレー塗布用メタルマスク。 （もっと読む）

【課題】自動塗装装置の小型化と、安定した姿勢での確実な支持と、塗装室内の気流を乱さない配置とを実現し、塗装の不良率を減少させる。
【解決手段】上記課題を解決するために本発明の自動塗装装置１は、ワークＷを水平方向に回転自在に支持するワークテーブル９と、ワークテーブル９の回転駆動機構１１と、ワークテーブル９と回転駆動機構１１とを保持し、作業ポジション１３と供給・取出しポジション１５との間で１８０°ずつ正転方向Ｆ及び反転方向Ｒに旋回する旋回テーブル１７と、旋回テーブル１７の旋回駆動機構１９とを備えるワーク搬送・支持装置３と、ワークテーブル９上にセットされたワークＷの表面を３次元自動塗装する塗装用ロボット５と、ワーク搬送・支持装置３と塗装用ロボット５とを支持する低重心の支持架台７とを一体のユニットとして具備している。 （もっと読む）

【課題】
塗布ブース内に低風量のエアで塗布材粒子を確実に囲い込む筒型の旋回流を形成することができ、これによって塗着効率を向上させると共に塗布材粒子が塗布ブースの内壁に付着することを防止し、ランニングコストを低減し、メンテナンス性を向上させる。
【解決手段】
塗布ブース（２）内上方に配された塗布機（Ｔ）からその下方に配された被塗物（Ｗ）に向かって噴霧される塗布材の周りに、ブース周壁面（２Ｓ）に沿って被塗物（Ｗ）の周囲に空気を旋回させる旋回流を形成する給気系（３Ｓ）及び排気系（３Ｅ）を備えた塗布設備（１）において、給気系（３Ｓ）は、旋回流の旋回方向に空気を吹き出させる複数の給気口（６…）をその旋回方向に沿ってブース周壁面（２Ｓ）に所定間隔で形成して成り、記排気系（３Ｅ）は、塗布ブース（２）の少なくとも底部（２Ｂ）に塗布ブース（２）内の空気を排出する排気口を形成して成る。 （もっと読む）

本発明は、部品（３０）の塗装が行われる塗装区域（１４）を備えたスプレーブース（１２）と、塗装区域（１４）とは別個に少なくとも一つの補助区域（１６、１８）と、給気システムと、排気システムとを含む塗装設備であって、空気調節装置（３６）を経由する第１給気システム（２０）が、塗装区域（１４）用に設けられ、空気調節装置（３６）とは別個の第２給気システム（２２、２４）が、補助区域（１６、１８）用に設けられた塗装設備を提供する。スプレーブースが連続作業用である場合は、外部に向けて上方へ延設された入口ロックと出口ロックとをさらに備えてもよい。 （もっと読む）

【課題】塗料供給装置の小型化及び色替えに要する時間の短縮化を図る。
【解決手段】塗料供給装置１０のピグステーション３０，４０は、塗料ホース５０が接続され、ピグ９０が進入可能な主通路３１ａ，４１ａと、ピグ９０の移動を阻止するピグ受け面３４ｂ，４６２ｂと、主通路３１ａ，４１ａに連通した副通路３１ｂ，３４ａ，４１ｂ，４６２ｃと、を有しており、ピグ９０がピグ受け面３４ｂ，４６２ｂに当接することで、第２の副通路３４ａ，４６２ｃをピグ９０が封鎖する。 （もっと読む）

【課題】空洞部内に溜まっている流体を確実に洗浄することが可能な取付部材を提供する。
【解決手段】圧力センサ３３を塗料供給装置１０に取り付けるためのセンサベース３２（取付部材）は、圧力センサ３３の一部が挿入される空洞部３３ａと、空洞部３３ａに連通している流入路３３ｅ及び流出路３３ｆと、を備え、流入路３３ｅ及び流出路３３ｆは、空洞部３３ａの両端にそれぞれ配置されており、空洞部３２ｂの底面３２ｃは、円錐形状を有している。 （もっと読む）

【課題】噴射対象液を霧状（粒子状）にして広い区域に短時間で付着させることができ、かつ、操作が容易である噴霧装置を提供すること。
【解決手段】噴霧装置１００は、液体窒素収容容器１１０と、注入液収容容器１５０と、注入液噴射装置１６０と、制御装置１７０と、を具備している。制御装置１７０は、動作開始信号を受けた時に注入液噴射装置１６０を動作させてこれにより注入液収容容器１５０の注入液を噴射させて液体窒素収容容器１１０の内部空間に注入させて前記注入液の水によって前記液体窒素を蒸発させて前記注入液の前記噴射対象液を粒子状にして液体窒素収容容器１１０の内部空間の上昇される圧力により前記粒子状の噴射対象液を外部に噴射させる。 （もっと読む）

【課題】簡易な機構で、ＡＤ法において２種類以上の微粒子材料からなる多層被膜、傾斜機能を有する被膜、呈色を連続的に変化させた被膜などを、高い生産性で形成可能とするエアロゾル発生装置を提供する。
【解決手段】微粒子８を導入する微粒子導入口と、搬送用のガスを導入するガス導入口３と、微粒子８をガス中に分散させたエアロゾルを導出するエアロゾル導出口４とを有するエアロゾル発生部と、内部に微粒子８が収容された複数の微粒子収容部９と、該微粒子収容部９から微粒子導入口に微粒子８を供給するための溝６ａが形成された回転テーブル６とを備えてなるエアロゾル発生装置であって、微粒子が２種類以上であり、該微粒子の種類毎に微粒子収容部９に収納され、それぞれの微粒子収容部９から供給され充填された溝６ａ内の微粒子８が、微粒子導入口よりエアロゾル発生部５に導入されエアロゾル化される。 （もっと読む）

【課題】塗料ミストの除去効率が良く、稼動中のメンテナンスが優れた水洗式塗料ブースを開発すること。
【解決手段】従来の水洗式塗装ブースに於いて、圧損が小さく、付着効果の高いプラスチック充填物を充填した、渦の発生し易い形状のエリミネーターを、排気ファンにより渦巻室から高速吸引された空気の通路に、若干の傾斜をつけて数段設置し、且つ、該エリミネーターの開口部に必要に応じフィルターを取り付けること。 （もっと読む）

【課題】 この発明は、吹付け剤であるウレタンの付着や硬化が無く、且つ、吹付け時の飛散を防止し、綺麗な吹付けを可能した作業性・安全性・経済性・メインテナンス性の良い飛散防止伸縮自在型ウレタン吹付けガン及びその吹付け方法を開発・提供する事にある。
【解決手段】 吹付けガン本体に主剤と硬化剤をそれぞれ分離して供給し、前面中央左右に排出する、供給口と排出口をそれぞれ設け、且つ、該排出口部には、スタティックミキサー挿着部と螺着用ネジ部をそれぞれ設け、且つ、該スタティックミキサーの外周部には、エアー供給口と開閉バルブを有するリング状の容器本体を設け、且つ、該容器本体の前面周囲には複数の伸縮式ノズルを有し、先端ノズル部を截頭角錐状、又は、截頭円錐状に形成した飛散防止型伸縮式ノズルを設けたものである。 （もっと読む）