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Fターム[4D073AA01]の内容

噴霧設備又は装置の細部及びその付属品 (3,538) | 噴霧装置の用途 (595) | 塗布又は被覆 (482)

Fターム[4D073AA01]に分類される特許

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【課題】作業時は必要な作業範囲をカバーできる一方で作業時以外は塗料ダストなどの付着機会をなくしてゴミブツ発生の要因を除去できる手吹き塗装装置を提供する。
【解決手段】塗装ブース外に設けられた塗料配管8の取出口2に一端が接続され、他端に塗装ガン4が装着される塗料ホース3と、塗装ブースの壁面1に形成され一端が塗装ブース外に位置し他端が塗装ブース内に位置するように塗料ホースを移動可能に貫通させるホース貫通部11と、塗料ホースの他端を塗装ブース外に引っ張る力を付与するテンション発生器12と、を有する。 (もっと読む)


【課題】 マスキング対象が例えば自動車などの物品の外面であって、その物品外面をマスキングシートで包み込むように覆う必要があるような場合でも、一枚のマスキングシートで作業性良く覆うことができるようにする。
【解決手段】 マスキングシート1におけるシート幅方向の一部分に、粘着面部2をシート長手方向に沿って設けてあるマスキング材であって、マスキングシートにおけるシート幅方向中間の中間シート部3を挟む左右両側の側部シート部4の夫々を、中間シート部の同じ一側面側に各別に重なるように、シート長手方向に沿って一連に折り畳むとともに、中間シート部の他側面側に前記粘着面部を設けてある。 (もっと読む)


【課題】 フロープレート表面上に構造物のための支柱を設置しても、塗料ミスト回収用循環水の流下部に水切れを生じさせることなく、塗料ミストの回収機能を維持できる塗装ブースを提供することを目的とする。
【解決手段】 塗料ミスト回収用循環水が流下するフロープレート1上に塗装ブースにおけるスノコ等を支持するための支柱2が立設された塗装ブースにおいて、前記支柱2の少なくとも循環水と接する部位に整流機構3を付設したことにより、フロープレート1上における塗料ミスト回収用循環水が支柱2の近傍にて停滞することがなく円滑に流下し、塗装ブースから落下してくる塗料ミストの高い回収効率を維持することができる。 (もっと読む)


噴霧/霧化本体を具備した自動スプレーガンが供給基盤に取付けられる。本発明では、前記スプレーガンは、スプレー本体(2)と前記基盤(3)との間に配設された引張り固定手段(50、60)を具備する。
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【課題】塗装空間100a内で水性系塗装を行うときに該塗装空間内の湿度や気温を効率的に最適化させる。
【解決手段】塗装空間内の気体を比較的小さな流量から比較的大きな流量までの任意な流量で吸引し大気側へ排出するものとした排気ライン7を備えた塗装ブースにおいて、前記塗装空間内の気体を任意流量で吸引することを可能とした第1吸引口部14Aと、外気を任意流量で吸引することを可能とした第2吸引口部14Bとを具備し且つこれら第1吸引口部及び第2吸引口部から気体を比較的小さな流量で吸引し冷却し加熱した後に再び前記塗装空間内に還流させるものとした気体調整還流ライン13を設け、さらに前記塗装空間内の気体を比較的小さな流量から比較的大きな流量までの任意な流量で吸引し除塵し再び前記塗装空間内へ還流させるものとした気体除塵還流ライン11を設けた構成となす。 (もっと読む)


【課題】 ワークが表面に凹凸を有するものであっても、液だれが生じることなく、目的とする厚みの塗膜をワークの表面に形成できるスプレーコート方法とスプレーコート装置の提供。
【解決手段】 ワーク2に吸収され、かつ上記塗布液には吸収されない波長の光39をワーク2の一部に局部的に照射し加熱しながら塗布液を噴霧して塗膜を形成する工程を備えるスプレーコート方法。ワーク2を載置するワーク支持台3aと、ワーク2に塗布液を噴霧する塗布用ノズル5と、ワーク2に吸収され、かつ上記塗布液には吸収されない波長の光をワーク2の一部に局部的に照射し、加熱する光源41と、ワーク2に照射する光39の照射角度を変更するためのワーク支持台・光源相対移動手段が備えられ、光源41は塗布用ノズル5から噴霧された塗布液の噴霧エリアを横切るように上記光を出射可能な構成とされたスプレーコート装置。 (もっと読む)


【課題】散布ノズルの目詰まりを短時間で確実に除去する。
【解決手段】目詰まり除去用の高圧エアをコンプレッサ27から目詰まり除去用電磁開閉弁26を介して目詰まりチェック用圧縮エア配管bに散布ノズル1の手前で接続してノズル本体5に供給する目詰まり除去用高圧エア配管cを設け、
散布ノズル1に供給する高圧エアは、監視装置により目詰まりが検知されると、目詰まりが検知された散布ノズル1に対して、目詰まり検知後の散布停止時に圧縮エアの供給を一時停止し、代わりに高圧エアを所定時間供給するように構成した。 (もっと読む)


【課題】 基板等のワークの表面に均一な厚みの塗膜を形成する。
【解決手段】 塗布チャンバ1内にワーク支持台3を有し、ワーク支持台3上に載置されたワーク2に塗布液を噴霧してワーク2の表面に塗膜を成膜する装置であって、ワーク2に塗布液を噴霧する塗布用ノズル5と、塗布液のスプレー噴霧エリア外7に上記塗布液に含まれている溶剤を噴霧する溶剤供給用ノズル8、8とが塗布チャンバ1内に設けられ、さらに噴霧された霧状の溶剤9aをチャンバー外に排出する手段11と、チャンバ1内のスプレー噴霧エリア外7の上記溶剤の濃度を制御する手段14とが設けられたスプレーコート装置。このスプレーコート装置を用い、溶剤供給用ノズル8、8から噴霧される溶剤の上記スプレー噴霧エリア外7での濃度を制御しながら塗布用ノズル5から塗布液を噴霧してワーク支持台3に載置されたワーク2の表面に塗膜を形成する工程を備えるスプレーコート方法。 (もっと読む)


【課題】 塗装工程にて使用されるマスキング冶具の数量を低減することができ、塗装領域とマスキング領域の間の見切りを鮮明なものに仕上げることができるスプレー塗装システムおよびマスキング冶具を提供する。
【解決手段】 被塗装体7を搬送可能な搬送手段2と、該被塗装体7の塗装面にマスキング冶具6を載置可能な載置手段3と、スプレー塗装手段4と、スプレー塗装後のマスキング冶具6を回収して洗浄する洗浄手段5とからスプレー塗装システム1が構成される。マスキング冶具6は洗浄後に再利用される。また、マスキング冶具6は磁性を有する弾性材をその構成要素としており、磁性を有する被塗装体7または搬送ベルト22または回転軸体21と相互に引き付け合うことができる。さらに、マスキング冶具6は被塗装体7と垂直ではない角度で交わる境界を塗装領域とマスキング領域の境界とするものである。 (もっと読む)


【課題】継続して均一な塗布を行うことができるスプレー塗布装置を提供する。
【解決手段】塗布液を噴射するスプレーガンと4、スプレーガン4に塗布液を供給する液送装置7と、高圧ガスを減圧する減圧装置3と、溶媒を減圧された高圧ガスに霧状に添加することにより霧化ガスを生成する霧化装置2と、を備える。また、液送装置7からスプレーガン4までの間の圧力を検出する圧力計測装置6を備え、塗布液の圧力が所定圧力よりも増加した時に、霧化ガスに霧状に添加する溶媒量を増やし、霧化ガスの圧力を増大する。 (もっと読む)


柔軟な使い捨てカップ。この使い捨てカップは、前記使い捨てカップは、帯電防止材料から形成されている。コーティング材混合物に含まれる帯電性粒子は使い捨てカップに付着することなく、供給の間、コーティング材混合物の均一性が維持される。また、供給の間、コーティング材混合物の均一性を保持する方法が開示される。
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本発明は、容器(1)及びその上に載せ得る蓋を備え、蓋が塗料噴霧器又はアダプタ上への実装用に連結要素(3)を有し、容器(1)が弁により閉止可能な通気部(4)を有する塗料噴霧器用の流体槽において、その密封性を向上させるため、通気部封止用の弁に通気部(4)閉止用の弁座を2個、流路方向沿いに相前後して配置したものである。
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液体供給組立体を液体塗布器に接続するためのアダプタ組立体。アダプタ組立体は液体供給組立体の外蓋(508)とアダプタとを有する。アダプタ組立体は液体供給組立体と液体塗布器との間の接続を提供し、該接続が、素早く、簡単に、そして、しっかりと係合させることができると共に、接続部周囲に強くてしっかりとしたシールを有する。
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本発明は成形品(21)を製造及び塗装する装置に関し、成形機と成形品処理装置を備えている。成形品処理装置は成形品(21)の表面に塗装を施す手段を有する塗装ステーション(30)と、成形品(21)を処理するための少なくとも一つの処理ステーション(31, 32)と、これら各ステーション(30, 31, 32)の間で成形品(21)を移送するテープコンベア(23)とを備える。成形品処理装置は密閉室(22)の内部に配置され、該密閉室(22)は内部に制御された雰囲気を創出する手段(25, 26, 27)を備える。成形機は密閉室(22)の外部に配置される。
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本発明に係る塗料吹付器用重力沈降椀は、椀状の容器(1)、この容器(1)上にしっかりと固定できる蓋体(2)、並びに本重力沈降椀を塗料吹付器に直に固定するための連結部(3)を備える。本重力沈降椀の特徴は、連結部(3)を構成する連結片(5)を蓋体(2)上に直に形成し、この連結片(5)にネジ込みロック要素(8)を設けて本重力沈降椀を塗料吹付器に迅速に直結できるようにしたことである。
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本発明に係る塗料吹付器用重力沈降流体槽は、容器(1)と、塗料吹付器又はアダプタ上に本重力沈降流体槽を置くための連結部(3)を有し容器(1)上に置くことができる蓋体(2)と、を備える。従来型の槽では通気口形成用に別体の鋭利具が必要であったがそうした鋭利具はしばしば使用できないことがありまた誤操作を招くことがあった。本発明の目的は、重力沈降流体槽の容器壁内に単純、迅速且つ簡便に挿通して通気口を形成することができ、しかもプラスチック部品や削りくずが重力沈降流体槽内に落入することを防止できる塗料槽システムを実現することにある。この目的を達成するため、通気開口形成用の鋭利具(6)によって穿孔し通気口を作成することができる領域(5)を、容器(1)の壁(4)上に場所を限定して設ける。
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第1の分割ブース2及び3を塗装位置Pに移動させて塗装ブースを形成し、この塗装ブース内で搬送装置により搬送される被塗物に塗装を行う。このとき、第2の分割ブース5及び6を清掃位置Cへ退避させると共にクリーニングブース8及び9を退避位置Tから作動位置S5及びS6へ移動させて分割ブース5及び6の開口部を覆い、この状態で清掃を行う。清掃が終了すると、クリーニングブース8及び9が退避位置Tに戻り、第2の分割ブース5及び6が塗装位置Pに移動して第2の塗装ブースを形成する。第1の分割ブース2及び3による塗装が終了すると、第1の分割ブース2及び3は塗装位置Pから清掃位置Cへと退避し、クリーニングブース8及び9が退避位置Tから作動位置S2及びS3へ移動して清掃が行われ、次の色替えに備える。 (もっと読む)


車体の塗装を、跳砂利による損傷、スクラッチまたは腐食から保護する方法が提供される。この方法は、(a)コーティングされない車体箇所をマスキングし、(b)透明保護コーティングで4ミル厚から14ミル厚、またはOEMあるいは塗装業者の透明コーティングの3倍から5倍の厚みに車体をスプレー塗装し、(c)塗装を空気乾燥硬化させ、あるいは熱灯で強制乾燥硬化させ、(d)マスキングを剥離除去するものである。保護コーティング剤も併せて提供される。このコーティング剤はポリエステル樹脂とハイソリッド脂肪族ポリイソシアネート樹脂硬化剤とを含んでいる。この保護コーティング剤はOEM塗装上に従来式スプレー装置で塗布される。
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本発明は、移動する紙又は板紙のウェブを処理剤で処理するスプレー被覆装置を目的とし、該スプレー被覆装置は適用チャンバーを備え、処理すべきウェブが適用チャンバーを通って移動するように配置され、適用チャンバーは該適用チャンバーにウェブを入れる入口開口及び適用チャンバーからウェブを出す出口開口を含み、且つ適用チャンバーのウェブ表面に処理剤を噴霧する少なくとも1つのノズルを備える少なくとも1列のノズル群から構成される。本発明によるスプレー被覆装置は、適用チャンバー内に水ミストを噴霧する噴霧部材を備える。
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本発明は、一般にボウリングレーンのコンディショニングに関し、より詳細にはボウリングレーンの横方向と縦方向に沿って所定のパターンの仕上げ液を自動的に塗布する装置及び方法に関する。例示的な実施形態の1つにおいて、コンディショニングシステムは、テレスコープ式クリーニング液供給ノズル(124)を有するクリーニングシステム(120)と、バッファ(106)と高精度供給噴射器(232)を有する仕上げ液塗布システム(140)とを含む。 (もっと読む)


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