【課題】マイクロバブルを用いて洗浄効果を上げるとともに、節水弁を併用することで、被洗浄体に対応できる節水率で節水効果を達成できるマイクロバブルを用いた節水洗浄装置を提供する。
【解決手段】一端の流入口１aに給水源が接合され、他系統の流入口（気体流入口１b）に気体供給手段が接合され、他端に気液混合流体の流出口が配設されて成るマイクロバブル生成装置１において、前記流出口に節水弁２を接合し、該節水弁２の出水口に噴射ノズル３を接合して成る。前記節水弁２は、六角軸体の一端部の雌ネジと、他端部の雄ネジと、該雌ネジのネジ底の通水室と、該通水室と前記雄ネジ側の出水口の底面間の隔壁と、該隔壁の連通口とから成る弁本体と、通水室に内設される通水盤と該通水盤に重畳され、蝶羽根とネジ挿通孔を有する制水盤と、両者を接合するボルトとから成る。 （もっと読む）

【課題】構造を簡素化でき、水量が広範囲に亘っても、均一かつ安定して噴霧量を制御できる気液混合ユニット及び気液噴霧ノズルを提供する。
【解決手段】気液混合流体をノズル本体に供給するための気液混合ユニット２０は、気液流路２３を備えた断面中空状の気液導入本体２２と、気液導入本体の上流部に装着した気体導入ユニット４と、気液導入本体２２の軸方向に対して直交する方向に装着した液体導入ユニット１７と、液体導入ユニットの液体導入路８の開始端から気液流路２３に至る間に形成され、液体が拡散又は乱流化可能な液体乱流部（気液混合チャンバー）３０とを備えている。液体乱流部は、ラセン状貫通孔の形態の液体導入路で構成してもよく、液体導入路の下流部に形成された内径が大きな液体乱流部で構成してもよい。 （もっと読む）

【課題】溶射材料及び酸素の供給を確実に停止させる緊急停止機構を構成した溶射装置を提供する。
【解決手段】溶射材料を貯留するホッパ21をエジェクタ22の混合口223に、供給ホース24を前記エジェクタ22の出力口222に、そして酸素供給ライン23を前記エジェクタ22の入力口221にそれぞれ接続し、酸素供給ライン23を通じてエジェクタ22へ供給される酸素にホッパ21から溶射材料を混入させ、前記エジェクタ22から供給ホース24を通じて溶射材料及び酸素をランスに混合状態で供給する溶射装置２において、酸素供給ライン23に介在させた緊急閉鎖バルブ11と、前記酸素供給ライン23から分岐した酸素分岐ライン12と、前記酸素分岐ライン12を接続したホース検知バルブ13と、前記ホース検知バルブ13と緊急閉鎖バルブ11とを結ぶ加圧ライン14と、前記加圧ライン14に設けた酸素排気バルブ15とから緊急停止機構１を構成した溶射装置２である。 （もっと読む）

【課題】原料２液をそれぞれ安定して供給でき、十分に混合し攪拌して、装置内部で固まることなく噴出させることができて、製品の品質が安定するとともに、保守管理が容易であり、また、操作が容易であり、低コストで、小型化および軽量化が容易な発泡ウレタン充填装置および注入ガンを提供する。
【解決手段】ガン本体１６にブロック部材１７を連結し、ブロック部材１７に一対の二重管１８を取り付け、先端に二股ホース２８を接続し、ブロック部材１７にガン本体１６から加圧されたエアーを取り入れ、エアーにより二重管１８の内部で原料２液をそれぞれ別々に吸い上げて霧状にし、霧状同士を二股ホース２８内で混合・攪拌し噴出させるよう注入ガンを構成する。また、操作レバー２１の操作だけで、加圧エアーが供給されるとともに、エアー圧によって液供給バルブ１３が開き、原料２液がブロック部材１７に供給されるようにする。 （もっと読む）

【課題】塗装ガンから吐出される植毛塗料パイル混合の吐出風量を設定できることと、植毛塗料パイルの量を一定にできるよう吐出粉体量を制御して塗装ができる植毛塗装装置を提供する。
【解決手段】粉体パイル１ｂを収容し、粉体タンク１の上部に、粉体取出口８を設け、流動槽１ａから粉体パイル１ｂを引き出して塗装ガン５に送出するパイル塗料は、圧縮エアー源１２に接続された電空調整器６によって、インジェクタ４の後方に接続された流量センサー３aで検出される流量を設定値になるように制御された圧縮エアー量がインジェクタ４に送られて、塗装ガン５から吐出される植毛塗料パイル混合の風量を制御すると同時に、測定搬送管２ｃに接続された粉体粒量センサー２ａによって、圧縮エアー源１２から圧力調整器７を経てエアー噴射器８から流動エアーの流動量を制御し、粉体パイル吐出量を定量に保ち、粉体パイルを塗装ガン５から吐出する。 （もっと読む）

【課題】使い勝手性を向上させる。
【解決手段】グリップ部１７とグリップ部１７の前方のレバー部２３とを有するガン本体１１と、ガン本体１１の先端部に設けられ、可撓性を有する円筒状の外側ノズル４３と可撓性を有し外側ノズル４３の内側に挿入される円筒状の内側ノズル４８とを有するノズル部１２と、ノズル部１２を覆うように配置されてガン本体１１の先端部に設けられる伸縮可能な筒状のガイド部１３と、ガン本体１１の側部に一端の流出口３７にて回動可能に設けられて内側ノズル４８内の内側流路に供給可能に液体を貯留するタンク１４と、気体供給源１９に接続されて外側ノズル４３と内側ノズル４８との間の外側流路に気体を供給可能とする接続部２０と、レバー部２３の操作によって、外側流路と気体供給源１９との連通・遮断および内側流路とタンク１４との連通・遮断を切り替える切替部２９，３８とを有する。 （もっと読む）

【課題】気相側の圧力損失が小さく、かつ液相の流量範囲を大きくとれる流体微粒化ノズル及び該流体微粒化ノズルを用いた流体微粒化装置を提供する。
【解決手段】本発明の流体微粒化ノズルは、基端側から気体の供給を受け、先端側に気体を噴出する外筒３と、外筒３内に該外筒３と同軸方向でかつ外筒内壁と空間を介して配置されると共に内部が中空の内筒５と、該内筒５の内壁に液体を供給する液体供給管７とを備え、内筒５の基端側は外筒３の基端よりも下流側に配置され、内筒５の先端は外筒３の先端と同じ位置又は外筒３の先端よりも上流側に配置されており、液体供給管７は外筒３の側壁を貫通して内筒５の側壁に接続されてなり、液体供給管７によって供給された液体が外筒３及び内筒５に供給された気体によって微粒化されて該気体に混合されることを特徴とするものである。 （もっと読む）

【課題】エアタンクをスプレーガン本体に取り付けることによって携帯可能とするとともに、自立可能な充填式携帯スプレーガンを提供する。
【解決手段】塗料を吐出する塗料吐出口及び該塗料を霧化するための空気を噴出する空気噴出口を供えたスプレーガン本体と、前記塗料吐出口に供給する塗料を貯留する塗料タンクと、前記空気噴出口に供給する空気を貯留するエアタンクと、前記塗料タンクと前記塗料吐出口を接続する塗料供給管と、前記エアタンクと前記空気噴出口を接続する空気供給管と、を有した空気充填式携帯スプレーガンが自立型構造を成していることを特徴とする。特に、エアタンクは例えば平面ロの字状、平面コの字状等の平面囲繞形状を成し、スプレーガン本体及び塗料タンクを取り囲むように配置されている。 （もっと読む）

【課題】気体に混合されて放出される液体の粒径を小さくすることができる気液混合放出装置の提供。
【解決手段】気体供給源１３から供給された気体を通過させる気体通路２５と、液体を貯留するタンク３６と、タンク３６の液体内に一端が開口し他端が気体通路２５に開口する給液通路６８と、一端が気体通路２５に開口し他端がタンク３６の液面上の空間に開口する気体導入通路４９とを有し、給液通路６８が、気体通路２５の周囲を囲む環状通路部６１と、環状通路部６１の周方向に間隔をあけて複数配置され一端が環状通路部６１に開口し他端が気体通路２５に開口する排出通路部６４とからなり、気体通路２５を通って複数の排出通路部６４を結ぶように繊維体７１が張設されている。 （もっと読む）

【課題】被加工物の被加工面に所望の厚みの樹脂被膜を形成することができる液状樹脂の塗布装置を提供する。
【解決手段】噴霧ノズル５２は液状樹脂供給源５１と連通し下端面に液状樹脂流出口５２１ａが開口する液状樹脂流通通路５２１と、液状樹脂流出通路５２１を囲繞して設けられ下端面に環状の空気流出口５２２ａが開口する筒状の圧縮空気流通通路５２２と、筒状の圧縮空気流通通路５２２の上端部に連通するとともに圧縮空気供給手段５４に連通された圧縮空気導入通路５２３とを具備し、筒状の圧縮空気流通通路５２２は上端から下端に向けて縮径してロート状に形成され、該環状の空気流出口５２２ａが該液状樹脂流出口５２１ａを囲繞して設けられており、圧縮空気導入通路５２３は筒状の圧縮空気流通通路５２２の壁面に対して接線方向に形成され、筒状の圧縮空気流通通路５２２に導入する圧縮空気を旋回せしめる。 （もっと読む）

【課題】 液滴の微細化効果が劇的に向上し、高濃度の液滴を発生させる場合においても、その微細化を十分に達成できる噴霧機構を提供する。
【解決手段】 流路壁部２５の内面から突出する形で衝突部材２２を設け、また、該流路ＦＰ内にて衝突部材２２の突出方向先端部と対向するギャップ形成部２３を設ける。衝突部材２２の外周面と流路壁部２５の内面との間に迂回流路部２５１を形成するとともに、衝突部材２２と絞りギャップ形成部２３との間には、迂回流路部２５１よりも低流量かつ高流速となるように流れを絞りつつ通過させる絞りギャップ２１Ｇを形成する。衝突部材２２には、流路壁部２５とともに該衝突部材２２を突出方向に貫通する形にて、一端側が該衝突部材２２の先端側にて絞りギャップ２１Ｇ内に液体噴出口を開口し、他端側が流路壁部２５を貫通して壁部外面に液体取入口を開口する吸引孔２２６を形成する。 （もっと読む）

【課題】微小洗浄水粒子を含んだ空気との混合流体を噴射して、塗装表面に付着したカーボン等を含んだ埃を除去できる混合流体噴射装置を提供すること。
【解決手段】混合流体噴射装置１０は、流入した空気１と洗剤を含む洗浄水３Ａを同じ圧力にする二流体混合タンク１１と、二流体混合タンク１１から接続する空気通路１２と、洗浄水通路１３Ａと、空気通路１２と洗浄水通路１３Ａとを接続して洗浄水３Ａを微小洗浄水粒子に形成するエジェクタ部１５と、圧縮空気１と微小洗浄水粒子との混合流体５を高速で噴射する噴射ノズル１６とを備えている。エジェクタ部１５において空気通路１２を狭小の絞り部１５１を形成することにより、負圧室を構成し、少量の水３を送って洗浄水３Ａを微小洗浄水粒子に形成する。微小洗浄水粒子３を含んだ混合流体５を高速で噴射することにより、微小洗浄水粒子３を破壊させて少量の残留汚染物質を塗装表面から除去する。 （もっと読む）

【課題】粉状ドライアイスを効率よく発生させて、優れた噴射効率を確保することのできる、ノズル装置および噴射装置を提供すること。
【解決手段】キャリアガス供給管１０と、それに接続されるＣＯ_２供給管１１とを備え、キャリアガス供給管１０は、キャリアガスが導入されるキャリア側導入部２３と、その第１流れ方向下流側に接続され、開口断面積が、キャリア側導入部２３の開口断面積より小さいキャリア側絞り部２４と、その第１流れ方向下流側に接続され、開口断面積が、キャリア側絞り部２４から第１流れ方向下流側に向かって次第に大きくなる第１拡大部２５と、その第１流れ方向下流側に接続される噴射部２６であって、開口断面積が、第１流れ方向において略同一である第１ストレート部２７を含む噴射部２６とを備える噴射装置１において、ＣＯ_２供給管１１を、噴射部２６に接続する。 （もっと読む）

【課題】高粘度の液体の噴霧機構を簡易な構成として、噴霧装置を小型化させることができる噴霧装置を提供する。
【解決手段】噴霧装置１は、内部に貯溜した高粘度の液体に吐出圧調整手段１１により吐出圧を付与して、タールを吐出するシリンジ装置２と、空気を圧縮して、その圧縮空気を吐出する圧縮ポンプ３と、シリンジ装置２及び圧縮ポンプ３と接続されて、シリンジ装置２から吐出された高粘度の液体を圧縮ポンプ３から吐出された圧縮空気により噴霧口３１から噴霧対象物に噴霧する噴霧部材４と、を備え、噴霧部材４は、シリンジ装置２からのタールを充填する充填室と、圧縮ポンプ３からの圧縮空気を噴霧口に向かって流通させる気液混合流路体とを有し、充填室内で気液混合流路体に縮径部を形成して、充填室と気液混合流路体の縮径部とを切れ込みを介して連通させる。 （もっと読む）

【課題】大きく均一な粒径に粒化された水滴を連続して使用者に着水させ、大粒の雨を浴びているような量感のある浴び心地のシャワーを享受させることができると共に、安定して気泡混入水を生成して散水孔に供給することが可能なシャワー装置を提供すること。
【解決手段】このシャワー装置Ｆ１は、給水部２１と、通過する水を下流側に噴射するための絞り部２２と、絞り部２２を通って噴射される水に空気を混入させて気泡混入水と成す空気混入部２３と、気泡混入水を吐出するための複数の散水孔２４３が形成されている散水部２４とを備え、絞り部２２の絞り流路２２１それぞれから噴射される水の噴射速度が少なくとも一部において異なるものとするための供給速度変更部を給水部２１に設ける。 （もっと読む）

【課題】回転噴射ノズル装置１の構成を簡素化し、メンテナンス性を向上させる。
【解決手段】ハウジング１２の内部にノズルホルダ１４を回転自在に保持させ、ハウジングの内部の液体流通路３６ａとノズルホルダの内部の液体流通路２６ａ、１４ｃ、１４ｄ、１４ｅとをロータリジョイント３２により接続する。ノズルホルダの先端に、その回転軸線に対して傾斜させて、前記液体流通路に連通する２つの噴射ノズル４０、４２を連結し、この噴射ノズルを囲んで、空気取り入れ口４４ｂ、４６ｂが形成されたノズルハウジング４４、４６を固定する。ノズルホルダの先端部の、ハウジングから外方に突出している部分にプーリ５２を設け、ベルト５８を介してモータ５４の駆動を伝達する。噴射ノズルからノズルハウジング内に高圧水を噴射すると、エア取り入れ口からエアが導入されて気液混合流として吐出される。 （もっと読む）

【課題】油性離型剤と水溶性離型剤との吹き付け塗布を１台で可能したスプレー装置を提供する。
【解決手段】アトマイザーブロックＡ２と、このアトマイザーブロックＡ２で得られた混合油性離型剤ＭＹまたは混合水溶性混合物ＮＹが送り込まれる離型剤混合流路２と離型剤分配路３を有するミキシングマニホールドＡ１を備えて構成され、離型剤分配路３に連通するスプレーパイプ１４を有する油性用スプレーカセットＡ３および水溶性用スプレーカセットＡ４をミキシングマニホールドＡ１に着脱交換可能に装着し、アトマイザーブロックＡ２には離型剤混合流路２に連通する圧送空気Ｙのスプレーエア流路１を備え、該スプレーエア流路１に油性離型剤Ｍの油性吐出口１８と水溶性離型剤Ｎの水溶性吐出口１９を備え、油性吐出口１８に連通する油性供給流路７に油性流路開閉バルブ２４を、水溶性吐出口１９に連通する水溶性供給流路８に水溶性流路開閉バルブ９を備えた。 （もっと読む）

システムは、スプレー塗装装置１２に対して液体を供給するのに使用される通気する容器に対して提供される。システムは、バッファー室１５０を有する容器カバーと、液体容器の中に伸びて構成される液体流路１４６と、バッファー室１５０の中に伸びる第１通気導管１５６と、バッファー室から液体容器に伸びる第２通気導管１５８とを含む。容器１４２は上向き位置と下向き位置の間で回されるので、バッファー室１５０は、容器１４２から漏出された液体容量１６２を保持するように構成される。スプレー塗装装置１２が使用時には、塗装液体は容器１４２からスプレー塗装装置１２まで流体の流向１６４に沿って流れる。同時に、空気は通気システム１４８を通って、空気の流向１６６に沿って容器１４２に入る。 （もっと読む）

【課題】ウエーハの裏面に所望の厚みの樹脂被膜を形成することができる液状樹脂の塗布装置および液状樹脂の塗布装置を装備した研削機を提供する。
【解決手段】ウエーハを保持し回転可能に構成された保持テーブルと、保持テーブルに保持されたウエーハに液状樹脂を塗布する液状樹脂塗布機構とを具備する液状樹脂の塗布装置であって、液状樹脂塗布機構は液状樹脂を収容する液状樹脂収容容器と、液状樹脂収容容器の下端に接続された噴霧ノズルとを具備し、噴霧ノズルは液状樹脂収容容器と連通する通路を備えたノズル本体と、ノズル本体の下側に設けられたノズル部とからなっており、ノズル部は通路に流入した液状樹脂を流出する液状樹脂流出口と、液状樹脂流出口の下側に形成され該液状樹脂流出口から流出された液状樹脂と空気とを混合する混合室と、混合室に開口し圧縮空気供給手段に連通する圧縮空気供給口と、混合室の下側に設けられ混合室によって圧縮空気と混合された液状樹脂を噴霧する液状樹脂噴霧口とを具備している。 （もっと読む）

【課題】噴霧状態のまま仮置きすることができる薬液噴霧用ノズル及び薬液噴霧器を提供する。
【解決手段】噴口２１とコンプレッサーに接続される管継ぎ手３１との間に手動で開閉可能なボール弁３４を設け、指先で取っ手３２をつまみ回すことで噴霧の始終を行えるようにする。噴口が形成された頭部２又は管継ぎ手が備えられた尾部３の外周面に三脚を取り付けるためのネジ穴３３を設け、薬液噴霧用ノズル１に三脚を取り付けられるようにする。 （もっと読む）