【課題】簡単な構成で省スペース化を実現でき、シリンダに対し塗料を短時間に供給できる塗料供給技術を提供することを課題とする。
【解決手段】塗料供給システム１０は、保有する塗料を塗装ガン１４へ供給するシリンダ１６と、次の塗料を一時貯留しシリンダ１６接続時に次の塗料をシリンダ１６へ供給するシリンダ１８と、シリンダ１８へ塗料を供給する供給弁部２０とを備える。
【効果】塗料をシリンダ１８からシリンダ１６へ供給するだけでよく、塗料供給に時間が掛からず、シリンダ１６へ塗料を短時間に供給できる。シリンダ１８は、シリンダ１６に対し接続解除が可能であり、シリンダ１６へ塗料供給後、シリンダ１６と接続解除し、供給弁部２０からシリンダ１８内へ新たな塗料を供給すればよい。カートリッジが不要で、カートリッジ交換装置が不要で、工場内での省スペース化を実現できる。 （もっと読む）

【課題】装置規模の増加を可能な限り抑制しつつ、複数の液体を植物に供給可能な噴霧システムを提供すること。
【解決手段】噴霧システム１は、水タンク５と、薬剤タンク６と、電解水タンク７，８と、切替弁１０と、サブタンク１５と、液体供給系３０_i（ｉは、１以上の自然数）と、制御系とを備えている。切替弁１０は、液体供給系３０_iへと流動させる液体を、水Ｗａ，液体状の薬剤ａｃ、酸性水ａｗ、アルカリ水ｉｗのうちのいずれか１つに切り替える。液体供給系３０_iは、少なくとも、複数の噴霧ノズル３１と、複数の回路モータバルブ３５_ijと、流動パイプ３６_iと、流体機械４５_iとを１つの系統として備え、それぞれ、規定された区画である規定区画７０_iへと、切替弁１０から出力された液体を噴霧する。制御系は、液体の種類を決定して、当該種類の液体が噴霧ノズル３１から噴霧されるように制御対象を制御する。 （もっと読む）

【課題】曲率が一定でない曲面の塗装面に対しても均一な厚みの塗膜が得られる曲面塗装装置を提供する。
【解決手段】曲面塗装装置１００は、高速で塗料の吐出と吐出停止が切り替え可能で、且つ塗料の吐出時間と吐出停止時間の制御可能なノズル２と、ノズル２が取り付けられ、該ノズル２の塗料吐出口を被塗物１の塗装面に対向するように該ノズルの移動可能なロボットアーム４と、ロボットアーム４を制御するロボットコントローラ５と、ノズル２の塗料吐出時間と吐出停止時間の制御可能なノズル駆動回路７と、ロボットコントローラ５及びノズル駆動回路７を制御する主制御装置６とを備え、主制御装置６は、被塗物１の表面を仮想の三次元マトリクス面によって多数の微小塗面１２に分解し、各微小塗面に対してノズル２の塗料吐出口が対向するようにロボットコントローラ５を制御すると共に、ノズル２が対向する微小塗面１２の面積に応じた塗料の量を吐出するようにノズル駆動回路７を制御する。これにより、曲面の塗装面に対する塗膜の厚みを均一にする。 （もっと読む）

【課題】機能性及び利便性の高い塗装ガンを提供する。
【解決手段】ガン本体１の先端部１ａに形成した向きが互いに異なる複数のノズル取付面部４ａ，４ｂに、塗料ノズル２を取り付ける複数のノズル固定部５ａ，５ｂを設け、各ノズル固定部５ａ，５ｂに設けた塗料ノズル２への塗料送出口７のうち塗料送出状態とするものを択一的に切り換える切換手段１８を設ける。 （もっと読む）

【課題】油性離型剤と水溶性離型剤との吹き付け塗布を１台で可能したスプレー装置を提供する。
【解決手段】アトマイザーブロックＡ２と、このアトマイザーブロックＡ２で得られた混合油性離型剤ＭＹまたは混合水溶性混合物ＮＹが送り込まれる離型剤混合流路２と離型剤分配路３を有するミキシングマニホールドＡ１を備えて構成され、離型剤分配路３に連通するスプレーパイプ１４を有する油性用スプレーカセットＡ３および水溶性用スプレーカセットＡ４をミキシングマニホールドＡ１に着脱交換可能に装着し、アトマイザーブロックＡ２には離型剤混合流路２に連通する圧送空気Ｙのスプレーエア流路１を備え、該スプレーエア流路１に油性離型剤Ｍの油性吐出口１８と水溶性離型剤Ｎの水溶性吐出口１９を備え、油性吐出口１８に連通する油性供給流路７に油性流路開閉バルブ２４を、水溶性吐出口１９に連通する水溶性供給流路８に水溶性流路開閉バルブ９を備えた。 （もっと読む）

【課題】金型の昇温時間の短縮化と長寿命化を図ることができる離型剤の塗布方法を提供する。
【解決手段】成形面Ｗａの温度が予め設定された目標温度Ｔまで昇温した定常状態であるか、又は、目標温度Ｔまで昇温していない初期状態であるかを判断し、初期状態である場合には、外冷特性が異なる複数の離型剤のうち、外冷特性が低い離型剤を成形面Ｗａに塗布し、定常状態である場合には、外冷特性が高い離型剤を成形面Ｗａに塗布する。 （もっと読む）

【課題】色替え時に用いた洗浄液を押出す洗浄エアーが、塗料バルブと塗装ガンの間に残留するのを防止する。
【解決手段】色替え時に塗料通路９に洗浄エア供給通路２８から洗浄エアを供給した後、次の塗色の塗料を塗装ガン２まで充填後、塗料通路９のうち次の塗色用の塗料バルブ２０と塗装ガン２との間に洗浄エアが残留するのを抑制する洗浄エア残留抑制手段１０を備え、洗浄エア残留抑制手段１０は、塗料通路９のうち塗料供給方向において最上流側部分に接続されて洗浄エアを塗料通路９の外部に排出するリリーフ通路４０と、このリリーフ通路４０を開閉するリリーフバルブ２１と、このリリーフバルブ２１を制御するリリーフバルブ制御手段とを有し、リリーフバルブ制御手段は、洗浄エアによる塗料通路９の洗浄後、塗料通路９内に残留した洗浄エアを外部へ排出する為にリリーフバルブ２１を開弁させる。 （もっと読む）

【課題】塗装により発生する塗料ミストの影響を最小限度に抑えることができるとともに、装置を大型化することなくワークの入れ替えや塗料交換に伴う作業効率を向上することが可能な塗装にシステムを提供する。
【解決手段】塗料を噴霧可能な塗料カートリッジ１２と、塗料カートリッジ１２を装着可能とした塗装装置４とワークを係止可能な一対のワーク供給手段５と塗装装置４に装着された塗料カートリッジ１２から塗料を噴霧するための駆動手段を備えた塗装ブース２と、塗料カートリッジ１２に所望の塗料を充填するための塗料充填エリア１０と、塗装ブース２と塗料充填エリア１０との間に配設した、エアー圧力により塗料カートリッジ搬送するカートリッジ搬送路１１を具備し、ワーク供給手段は、複数本のアームを連結することで構成され、アームを短くすることでワークの入れ替えを可能にした。 （もっと読む）

本発明は、塗装剤の放出に影響を与えるための特に塗装剤弁などの塗装剤装置であって、該塗装剤装置を差込可能に保持するための差込可能な実装ソケット（１０１）を備えることを特徴とする塗装剤装置に関する。 （もっと読む）

本発明は流体バルブ（８）、具体的には、塗装システム（１）において色変換する際に、塗料ライン（５）から、残余塗料、リンス剤、および圧縮空気を戻す戻りバルブ（８）に関連し、具体的には、色変換のために、塗料ライン（５）をリンス剤で洗浄し、塗料ライン（５）に新しい塗料を押し込む、流体バルブ（８）が少なくとも部分的に開放される開放ポジションと、具体的には、色変換の後に新しい塗料を塗布するための、流体バルブ（８）が閉鎖される閉鎖ポジションと、を有し、流体バルブ（８）が、開放ポジションと閉鎖ポジションとの間で調節され得ることを特徴とする。本発明は、流体バルブ（８）が、入口側に存在する流体に従い、その媒体によって作動されて、閉鎖ポジションに切り替えられることを提案する。 （もっと読む）

【課題】塗装ラインの稼働率を向上させることができる塗装技術を提供することを課題とする。
【解決手段】塗装装置２０では、霧化装置３０に、貯留室９９と押出シリンダ８８、貯留室１０４と押出シリンダ８９、貯留室１０５と押出シリンダ９１の計３組の貯留室と押出シリンダが備えられ、シリンダ８８、８９、９１は、独立して駆動するように構成した。
【効果】貯留室９９、１０４、１０５の各々に異なる色の塗料を貯留し、シリンダ８８、８９、９１と塗料の色の組合せを事前に決め、選んだシリンダの押出動作で指定塗料を霧化装置３０へ押出すことができる。この作用を用いれば、塗料９８を使用した塗装終了後、色替えに合わせて続けて塗料１０３を霧化装置３０へ供給することができる。色替え毎に貯留手段と押出し手段を交換しなくてよいので、塗装中にロボットアームの動作を一旦止めなくてよい。そのため、塗装ラインの稼働率を向上させることができる。 （もっと読む）

本発明はタンク(１０)が設けられた噴霧器(１)を詰め替えるためステーション(Ｓ)に関するものである。当該ステーションは：少なくとも１つの被覆材料サーキット(７０〜７９)を連結するための手段(１２１)と；噴霧器(１)を収容するための領域(２５０)を規定するクランプユニット(２００)と；少なくとも１つのアキュムレータ(１１０，１２０，１３０，１４０，１５０)であって、その容積がタンク(１０)の容積以上であり、連結部(１２１；１７０〜１７９)によって少なくとも１つの各サーキット(２０；７０〜７９)に接続されたアキュムレータと；アキュムレータを加圧するための手段(１２５，１２０．１，１２０．２)と；クランプユニット(２００)に各アキュムレータを接続するための手段(１２１，１２３〜１５３)と；タンクにクランプユニット(２００)を接続するための手段(２２２)とを備える。
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本発明のスプレーガン(１)は本体(１１)を備えておりかつ本体(１１)の近位部(１１.１)に収容されており、タンク(１０)が主軸線(Ｘ_１０)に沿って延在している。またスプレーガンは、本体(１１)の遠位部(１１.２)において、通常、噴霧方向(Ｙ_５０)に被覆材料をスプレーするよう構成された噴霧部材(５１)を有する噴霧手段(５)を備える。噴霧方向(Ｙ_５０)とタンクの主軸線(Ｘ_１０)とは収束するようになっている。
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本発明は、塗装剤を用いて部品を塗装する、具体的には塗料を用いて車両部品を塗装する塗装機器および塗装方法に関連し、塗装剤を塗布する塗布装置を備える。本発明によれば、塗布装置は、少なくとも１つの塗装剤ノズルから塗装剤を吐出するプリントヘッド（８、９）である。 （もっと読む）

【課題】塗料供給用の電動ポンプの運転制御を行うことにより、従来に比してエネルギー消費量が少ない塗装設備を提供する。
【解決手段】塗装ブース２と、塗装ブース２内に配設された塗装機３と、塗装ブース２内に配設され、ワーク４を搬送する搬送機５と、を備える塗装設備１において、塗料ごとに設けられた塗料タンク１１と、塗料ごとに設けられ、各塗料タンク１１内の塗料を循環させるための塗料循環配管１３と、塗料ごとに設けられ、各塗料タンク１１内の塗料を塗料循環配管１３に圧送する塗料ポンプ１２と、塗料循環配管１３の途中に設けられ、塗装機３に接続されたカラーチェンジバルブユニット１４と、生産計画に基づいてカラーチェンジバルブユニット１４と塗料ポンプ１２とを同期して制御する制御手段と、を備える。 （もっと読む）

本発明は構成部品２を塗装するための塗装装置１であって、特に車両本体またはその部分を塗装するための、アトマイザーの位置を定める多軸塗装ロボット６、７と、塗装ロボット６、７を制御するためのロボット制御装置と、そしてロボット制御装置を備えた制御キャビネット８、９とからなるものに関する。本発明は、制御キャビネット８、９を、機械的に塗装ロボット６、７を支える荷重支持形の支柱の形とすることを提案する。本発明は、さらに関連する方法に関する。 （もっと読む）

【課題】 環状隙間に塗料が浸入した場合でも、この塗料の顔料成分が固化するのを抑制し、ピストンの摺動性を長期に亘って良好にする。
【解決手段】 塗料タンク１２内のピストン１９には、外周側の環状隙間２１と押出し液体収容室１５とを連通する連通路２２を設ける構成としている。従って、環状隙間２１には、連通路２２によって押出し液体収容室１５の押出し液体を導くことにより、環状隙間２１を押出し液体収容室１５とほぼ同圧にし、塗料収容室１４から環状隙間２１への塗料の浸入を抑制する。また、環状隙間２１に塗料が浸入しても、この塗料の顔料成分は環状隙間２１内の押出し液体により常時液状状態で維持することができる。さらに、連通路２２には、チェック弁２３を設けているから、塗料が連通路２２を介して押出し液体収容室１５に混入するのを防止することができる。 （もっと読む）

【課題】設備コストやメンテナンスコストの増加を抑制しながら、塗料タンクへの塗料の充填時間を短縮し得る塗装システムおよび塗装方法を提供する。
【解決手段】塗装機に着脱自在あるいは内蔵される塗料タンク３０Ｂ〜３０Ｅおよび塗料タンク３０Ｂ〜３０Ｅに塗料を供給するための塗料供給手段５０Ｂ〜５０Ｅを有する。塗料供給手段５０Ｂ〜５０Ｅは、塗料の供給源と塗料タンク３０Ｂ〜３０Ｅの間に配置される中間タンク７０Ｂ〜７０Ｅ、塗料の供給源と中間タンク７０Ｂ〜７０Ｅとを連結し、塗料が圧送される供給配管系６６Ｂ〜６６Ｅ、および、中間タンク７０Ｂ〜７０Ｅと塗料タンク３０Ｂ〜３０Ｅとを連結し、中間タンク７０Ｂ〜７０Ｅに供給された塗料が圧送される移送配管系６４Ｂ〜６４Ｅを有する。そして、移送配管系６４Ｂ〜６４Ｅの圧送圧は、供給配管系６６Ｂ〜６６Ｅの圧送圧よりも大きく設定されている。 （もっと読む）

【課題】コーティング材料塗布装置を制御する装置及び方法を提供する。
【解決手段】塗装動作中に操作者が片手で把持するハンドル１６と、ハンドル１６上に取り付けられ、塗装動作を開始及び停止させるために片手によって作動される第１の引き金３２と、ハンドル１６上に取り付けられ、塗装動作パラメータの値を変更するために片手によって作動される第２の引き金７０とを備え、第２の引き金７０により、１つ又は複数の塗装動作パラメータを選択できるようにする。 （もっと読む）

【課題】 塗料を無駄なく使用する。
【解決手段】 本発明は、ピストンにより画成された作動液室と塗料室とを備えるカートリッジを有し、作動液室に作動液を供給してピストンを介して塗料室の塗料をカートリッジから押し出して被塗装物に塗装する塗装装置と、カートリッジの塗料室に塗料を充填する充填装置と、カートリッジの作動液室に作動液を供給することによりピストンを介して塗料室の塗料をカートリッジから排出する排出装置とを含む塗装システムであって、塗装中に作動液室に供給した作動液量から塗料の使用量を推定し、また前記塗装前に充填装置がカートリッジの塗料室に塗料を充填して作動液室から排出された作動液量と前記塗装後に排出装置がカートリッジの作動液室に作動液を供給した作動液量との差から塗料の使用量を推定し、２つの推定使用量の大きい方を、充填装置は、前記塗装と同一内容の塗装を実行するときに充填する。 （もっと読む）