【課題】 収容したインクを有効に利用することができる液体容器、および、液体容器を搭載した液体吐出装置を提供すること。
【解決手段】 インクパック４２のパック背面４５は、ケース上面５８に接着固定され、パック腹面４６の下方には、押圧部材５１を備え、パック腹面４６を押圧する構成となっている。インクパック４２の脇には、ガイド軸４７と、送りねじ４８を備え、送りねじ４８の他端側は、ケース４１の外部に突き出していて、先端部に駆動力受動部５０が設けられている。押圧部材５１の側面には、ナット部４９が設けられており、送りねじ４８と螺合して、いわゆるリードスクリューの構成となっている。駆動力受動部５０に駆動部７０から駆動力を与えることにより、押圧部材５１はインクパックの長手方向に移動する。 （もっと読む）

【課題】 気泡の発生を抑制することができる液体収容室の気体排出構造及び同液体収容室を備えた液体噴射装置を提供する。
【解決手段】 記録ヘッド８が、ノズルプレート１０が横向きとなる姿勢をとると、第２インク室２８内のボール３９は、底面３１に沿って転動する。そして、フィルタ室４１内の重力方向に位置する第１流路２９の上側開口部２９ａを封止して、同第１流路２９を非連通状態とし、同フィルタ室４１内の反重力方向に位置する第２流路３０を連通状態とする。これによって、フィルタ部材４０を通過してフィルタ室４１内に導入されるインクは、同フィルタ室４１内の反重力方向を流動することができる。そして、インクに含まれる微粒化された気泡が、フィルタ室４１内に滞留することを抑制できるので、同気泡が大きな気泡に成長することを防止することができる。 （もっと読む）

【課題】 物体上で液状の材料の塗れ広がりの度合いを部分的に異ならせる層形成方法を提供すること。
【解決手段】 層形成方法は物体上の第１部分と第２部分とを覆う層をインクジェット法で形成する。ここで、前記第２部分は前記第１部分に接する部分である。この層形成方法は、（ａ）前記第１部分へ感光性樹脂を含んだ液状の材料を吐出するステップと、（ｂ）前記第１部分へ前記液状の材料が吐出された時点から層形成期間内に前記第１部分上の前記液状の材料へＵＶ光の照射を開始するステップと、（ｃ）前記ステップ（ｂ）の後で、前記第２部分へ前記液状の材料を吐出するステップと、（ｄ）前記第２部分へ前記液状の材料が吐出された時点から前記層形成期間内に亘って、前記第２部分上の前記液状の材料が塗れ広がるように、前記第２部分上の前記液状の材料を放置するステップと、を含んでいる。 （もっと読む）

【課題】あらかじめ隔壁を備えた基材などの吐出位置を規定する撮像対象手段が伸縮する様な寸法精度の低い基材に対しても、吐出位置がずれることなく描画できる吐出位置制御技術を提供することを目的とする。
【解決手段】移動可能なステージに配置された伸縮性の被描画基材上の所定の位置へ複数のインクジェット列のインクジェットから機能液滴を吐出する描画装置において、撮像装置と、撮像装置の撮像画像から吐出位置を決定する吐出位置決定手段と、搬送機能を持つステージと、被描画基材の描画位置にインクジェット列が来た場合に吐出位置決定手段により決定された位置のインクジェットのみが選択的に機能液滴を吐出するインクジェット列とからなる描画装置などを提供する。 （もっと読む）

【課題】ノズルの走査速度に影響を及ぼすことなくインキ供給が行えるようにし、インキジェットプリンタを用いてカラーフィルタを効率よく形成する。
【解決手段】画素形成部７それぞれにノズル６が対応するごとに、画素形成部７におけるノズル６の走査部位に事前に設定された供給量のインキを、圧電素子への電圧制御により設定された１ドロップレットの体積でドロップレット連続吐出により供給する。 （もっと読む）

【課題】 収容した液体を撹拌させる撹拌移動体を有する液体収容体において、撹拌移動体による撹拌性をさらに向上させた液体収容体を提供する。
【解決手段】 本発明に係るインクカートリッジ５００は、インクを収容する液体収容部２７０，２９４と、液体収容部２７０，２９４と外部とを連通させたインク供給部１６０とを備え、液体収容部２７０，２９４には撹拌移動体７１１が収容されており、撹拌移動体７１１は、外形中心の位置に対して重心の位置がずれており、液体収容部２７０，２９４内で不規則に転動する。 （もっと読む）

【課題】 環境や塗布液の性状等に応じて合理的に捨て打ちを行う。
【解決手段】 ディスペンサヘッドにより基板上に塗布液を塗布するとともに、それまでの待機期間中に、塗布液の捨て打ちを実行する塗布装置。この装置は、制御装置３０を有し、この制御装置３０は、その機能構成としてヘッドを駆動制御する主制御部３１と、塗布液の液量を画像認識に基づき計測する計測部３３と、計測値とその目標値とを比較し、その計測値が目標値でない場合に、当該計測値と目標値との差に基づき捨て打ちの実行条件を変更する実行条件変更部３４とを有する。主制御部３１は、実行条件として設定される初期条件に従って捨て打ち動作を実行するとともに、実行条件変更部３４により実行条件が変更された場合にはそれ以降の捨て打ち動作を変更後の実行条件に従って実行すべくヘッドを駆動制御する。 （もっと読む）

【課題】塗布工程において、簡単な方法で乾燥ムラを低減することが可能な薄膜形成方法、有機ＥＬ装置の製造方法および液滴吐出装置を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明の薄膜形成方法は、基板の塗布領域にインクジェット法により薄膜を形成する薄膜形成方法において、薄膜形成材料を溶媒または分散媒に溶解または分散させた液状体を、高圧雰囲気下、例えば、溶媒または分散媒の蒸気圧以上の雰囲気で、前記塗布領域にインクジェット法で塗布することにより、塗布工程において、簡単な方法で乾燥ムラを低減する。 （もっと読む）

【課題】 シール剤の塗布寸法の高さと幅を正確に測定することにより、所定の位置に正確な塗布量でシール剤を塗布する。
【解決手段】 シール剤の塗布系はシール剤ＳＬを吐出するノズルと塗布部ＰＬＴと、塗布部ＰＬＴを制御する塗布制御部ＣＴＬ−Ａで構成される。塗布シール剤の検査系は、シール剤ＳＬの長手方向に配置したレーザ変位計ＬＤＭと撮像装置としてのＣＣＤカメラＣＡＭ、および該レーザ変位計ＬＤＭの計測出力信号を処理して塗布された畝状シール剤ＳＬの塗布高さデータを計算する変位計算部ＤＭＣと、該撮像装置の撮像出力信号を処理して畝状シール剤の塗布幅データと塗布位置のデータを計算する画像処理部ＩＰＲを有して、塗布されたシール剤ＳＬの塗布量データと塗布位置のずれ量データを生成して、生成した前記シール剤の塗布量データと塗布位置のずれ量データを塗布制御部ＣＴＬ−Ａにフィードバックする検査制御部ＣＴＬ−Ｉを有する。 （もっと読む）

本発明は、分配工程を経て、複数の試料を処理するための、又は複数の製品を生産するための装置及び方法を提供する。この装置及び方法は、製品／試料のリアルタイムの監視を行い、かつ、リアルタイムの制御を行うことができる。この装置及び方法は、液体を、担持基部に添加する前及び添加した後の両方において、監視することができる。この装置及び方法は、処理される各製品／試料の監視を行うことができる。 （もっと読む）

【課題】 ウエットプロセスであって、樹脂フィルム等のフィルム基材にも適用できる低温での成膜が可能であり、かつ、ダイレクトパターニングおよび均一な厚みの膜形成を低コストで容易に行うことのできるパターン膜形成方法、装置と材料および製品を提供する。
【解決手段】 本発明のパターン膜形成方法は、基材の表面に所望のパターンを有する膜を形成する方法であって、前記基材７に熱を持たせた状態で、膜形成材料を含むインク２をノズル１ａから前記基材７の表面に供給することで、前記基材７の表面に所望のパターン８を形成することを特徴とし、本発明のパターン膜形成装置は、膜形成材料を含むインクをノズルから基材表面に供給する手段と、前記基材を加熱する手段とを備えることを特徴とする。 （もっと読む）

一般的に、第１の態様において、本発明は、基体に液滴を付着させるための装置にプリントヘッドモジュールを取り付けるためのアセンブリであることを特徴とする。アセンブリは、フレームを通って延びる開口部であって、アセンブリに取り付けられたプリントヘッドモジュールの表面を露出するよう構成された開口部を有するフレームと、プリントヘッドモジュールがアセンブリに取り付けられた際に、プリントヘッドモジュールを開口部の縁部に対して付勢するよう構成されたばね要素とを含む。
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回路基板の形態をなす被処理物（１０）の水平方向の流れを伴う亜鉛めっきユニットの洗浄ノズルとしての特定用途のためのノズル配列が開示される。従って、被処理物（１０）はノズル配列の入口領域（１５）から出口領域（１６）まで、搬送方向（１８）へ運ばれる。ノズル配列は少なくとも１個のノズル開口（８）を含み、ノズル開口（８）は、被処理物（１０）の流れが被処理物（１０）の搬送面へ傾斜した所定の角度で移動し、処理媒体の流れが被処理物（１０）の搬送方向（１８）に反らされるように具体化される。
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液体噴射ヘッド（４１）と、噴射ヘッドを作動させる役目をもつ処理装置（６）を備えた筆記具。該筆記具は更に、噴射ヘッドと媒体（８）との間の距離を測定するための測定手段（１２）と、動き検出手段とを有しており、少なくとも噴射ヘッドと媒体との間の距離が所定の最大値未満であると測定手段が判断した場合に、処理装置が液体噴射ヘッドを作動させるように構成される。該処理装置はまた、動き検出手段によって検出される運動に応じて噴射ヘッドの作動を管理するように構成される。 （もっと読む）

高分子材料の塗膜層（１３）を基板（１０）に設ける方法は、ａ）微粉高分子材料（２）が流体（３）中に懸濁（１）されるステップと、ｂ）前記流体（３）が加圧（５）されるステップと、ｃ）前記加圧された懸濁液が前記基板（１０）に噴出（１６）されて前記塗膜層（１３）を形成するステップと、ｄ）ステップａ）〜ｃ）のいずれか１つの間、前記高分子材料が軟化温度より上の温度に加熱（４、６、１１）されるステップと、を備える。
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筆記具は、離間された媒体（８）上に液体を噴射させる働きをもつ液体噴射ヘッド（４１）と、該噴射ヘッドを作動させる働きをもつ処理装置（６）を備える。該筆記具はさらに、噴射ヘッドと媒体との間の距離を測定するための測定手段（１２）と、使用者が該筆記具を把持していることを検出するための把持検出手段（１８）を備えており、第１に、噴射ヘッドと媒体との間の距離が、予め決められた最大値未満であると測定手段が判断し、そして第２に、使用者が該筆記具を把持していることを把持検出手段（１８）が検出した場合に、処理装置が液体噴射ヘッド（４１）を作動させるように構成される。 （もっと読む）

【課題】媒体に正しく対向していないときに不用意に液滴が吐出されるのを防止する。
【解決手段】液体吐出具（１）に搭載されるように構成された液体噴射ヘッド（５）は、基板（７）と、基板（７）上に配置された液体噴出システム（９）と、媒体（８）に物理的に接触することなく動作して液体噴出ヘッド（５）と媒体（８）との間の距離を測定する測定手段（１３）と、を有し、測定手段（１３）は制御ユニット（１０）に接続されるように構成され、測定手段（１３）は基板（７）上に配置されている。 （もっと読む）

インクジェットプリントヘッドは、列方向に離間された噴出チャンバーの列であって、それぞれがインクオリフィスと連通状態にある噴出チャンバーの列と、この噴出チャンバーと連通する流入および排出プレナムチャンバーと、列方向に延在しかつ多孔質シートを介してプレナムチャンバーと連通する流入および排出マニホールドとを有する。流入および排出マニホールド内には列方向に実質的な正味のインク流が存在するが、流入あるいは排出プレナムチャンバー内には列方向に正味の流れは実質的に存在しない。それゆえインク圧力は噴出チャンバーの列の隅々まで一定である。
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本発明は、紙袋に交差ベースを形成するための交差底弁袋用の底形成装置に関する。本発明の装置は、糊を選択的に供給できる糊出口穴（１７）を備えたスリップ、及び／又は、底のための糊付けステーションを有する。本発明によれば、糊出口穴（１７）の選択により、糊付けサイズ（６，７，８，９）を定めることができる。これら糊出口穴は、少なくとも１つの塗布ヘッド（１）に連結され、この塗布ヘッドは、糊出口穴と糊供給源（４ａ，４ｂ，１３，１５）との間の連結部（１１，１６）を選択的に開閉できる弁（３）を備え、糊供給源は、糊供給導管（４ａ，４ｂ，１３）、及び、少なくとも１つのキャビティ（１５）を備え、このキャビティを介して糊が弁（３）のうち少なくとも一部に供給され、キャビティの直径は、一箇所において少なくとも５ｍｍである。
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液滴を放出するための装置が開示される。その装置は、放出される液体の一定量を受け入れる液体加速ベッセル（１１）と、液体加速ベッセル（１１）に直接機械的に結合するノズル（１４）と、自由に振動する１つの部分（１７）を有するたわみ要素（１５）であってそのたわみ要素（１５）のたわみ振動を起こすための駆動手段を有するたわみ要素（１５）と、を含む。液体加速ベッセル（１１）は入口開口部（１２）及び出口開口部（１３）を有している。ノズル（１４）は、液体加速ベッセル（１１）の内部（２１）と流体連通状態にある通路（２２）を有する。駆動手段は、たわみ要素（１５）の部分（１６）に直接機械的に結合する圧電トランスデューサ（１８）を含み、部分（１７）は自由に振動する。 （もっと読む）