【課題】吐出量の変化を高精度に補正し、塗布形状ないしフィレット形状を安定させることができる塗布方法、塗布装置およびプログラムの提供。
【解決手段】毛細管現象を利用して吐出装置から吐出した液体材料を充填する液体材料の塗布方法であって、連続した複数の塗布領域からなる塗布パターン作成工程と、一の吐出パルスに複数の休止パルスを所定の比率で組み合わせたサイクルを複数作成し、各塗布領域に割り当てる工程と、各塗布領域について割り当てられたサイクルで塗布を実施する工程と、予め設定した補正周期で、補正周期の時点における吐出量を計測し、吐出量の補正量を算出する補正量算出工程と、補正量算出工程で算出した補正量に基づき、１以上のサイクルについて、一の吐出パルスに対する休止パルスの比率を調整する工程と、を含み、休止パルスの長さを吐出パルスの長さと比べ充分に短く設定した液体材料の塗布方法並びに装置及びプログラム。 （もっと読む）

【課題】２層塗工などの多層塗工において目視などで確認できない層の品質を検査することができる塗工装置、塗工方法、電池の製造方法を提供すること。
【解決手段】本発明の一態様は、搬送される銅泊３０に対しダイ１０からバインダ液２６と負極ペースト２８を排出することにより銅泊３０にバインダ層３２と負極ペースト層３４を積層した電極３６を製造する塗工装置１において、バインダ液２６と負極ペースト２８の間に温度差を設定する温度設定部１４と、バインダ層３２と負極ペースト層３４の積層方向に対して垂直な方向についての電極３６の温度分布を検出するサーモグラフィ１８と、を有し、温度設定部１４によりバインダ液２６と負極ペースト２８の間に温度差を設定しておき、サーモグラフィ１８により検出した電極３６の温度分布をもとにバインダ層３２の塗布状態を検査すること、を特徴とする。 （もっと読む）

【課題】環境温度が変化しても画像濃度が変化しない画像形成装置の提供。
【解決手段】駆動波形生成部は、検出温度に応じて、検出温度が低いときに駆動波形Ｐｖ２を生成出力し、検出温度が常温のときに駆動波形Ｐｖ０を生成出力し、検出温度が高いときにの駆動波形Ｐｖ１を生成出力し、駆動波形Ｐｖ１の複数の駆動パルスＰ１ないしＰ７の電圧は、駆動波形Ｐｖ０の複数の駆動パルスＰ１ないしＰ７の電圧よりも小さく、駆動波形Ｐｖ１の駆動パルスＰ４は、他の駆動パルスＰ１ないしＰ３、Ｐ５ないしＰ７とは、駆動波形Ｐｖ０の複数の駆動パルスＰ１ないしＰ７に対する変化率が異なり、駆動波形Ｐｖ１の駆動パルスＰ４を含む駆動パルスＰ１ないしＰ７で吐出される大滴の液滴の滴体積は、駆動波形Ｐｖ０で吐出される液滴の滴体積よりも小さくなるようにする。 （もっと読む）

【課題】粒径が小さい微粒子を凝集させることなく基板上に固定できる微粒子噴霧装置及び微粒子固定方法を得ること。
【解決手段】分散媒に微粒子を分散させた懸濁液２の液滴を基板６へ吹き付け、分散媒を揮発させて微粒子を基板６上に固定する微粒子噴霧装置１であって、懸濁液２の液滴を噴霧する噴霧器３と、懸濁液２の噴霧方向に対して斜めに配置された筐体面９を備えた乾燥筐体４と、乾燥筐体４に導入する気体を第１の温度に加熱するヒータ５と、第１の温度に加熱された気体を筐体面９に沿って乾燥筐体４内に導入する加熱空気導入管１２と、第１の温度に加熱されて乾燥筐体４内に導入された気体の流れの筐体面９よりも下流側において基板６を保持し、基板６を第１の温度よりも高い第２の温度に加熱するヒータ７とを有し、噴霧器３から筐体面９へ向けて噴霧された懸濁液２の液滴を、第１の温度に加熱された気体の流れによって搬送し、基板６へ吹き付ける。 （もっと読む）

【課題】気流制御を通して基板を均一に加熱することが可能な加熱処理装置およびこれを備える塗布現像装置を提供する。
【解決手段】基板を収容可能で、前記基板Ｓが通過する第１の搬入口６２Ｉおよび第１の搬出口６２Ｏを有する筐体と、前記第１の搬入口６２Ｉから前記第１の搬出口６２Ｏへ向かう方向に前記基板Ｓを搬送する第１の搬送機構と、前記第１の搬送機構により前記筐体内を搬送される前記基板Ｓを加熱するヒータ７２と、前記筐体に設けられる排気口であって前記第１の搬入口６２Ｉおよび前記第１の搬出口６２Ｏから前記排気口に至る気流を形成可能な当該排気口と、前記第１の搬入口６２Ｉおよび前記第１の搬出口６２Ｏの一方または双方に臨んで設けられ、吸気により前記気流を調整する当該吸気口とを備える加熱処理装置が開示される。 （もっと読む）

【課題】スピンコーティング法において基板上に形成される塗布膜の膜厚について高い面内均一性が得られる技術を提供すること。
【解決手段】ウエハＷの面内の膜厚分布は、レジスト液の種類及びウエハＷの回転数の推移パターンを含む処理レシピに応じて決まる。そこで、予めＬＥＤ４１の照射を含まない処理レシピを用いてウエハＷにレジスト塗布処理を行い、このウエハＷの面内の膜厚分布を求める。このようにして、ウエハＷの面内の膜厚分布における凹部８を事前に把握しておき、その上で、この膜厚分布における凹部８の位置にＬＥＤ４１を照射してウエハＷ上の当該部位を局所的に加熱する。 （もっと読む）

【課題】印刷パターンの密着性を向上させる印刷方法を提供する。
【解決手段】基材を加熱した状態で活性光線を照射する第１工程Ｓ２と、第１工程の後に、基材を冷却する第２工程Ｓ３と、第２工程の後に、冷却された基材に対して液滴を吐出して所定パターンを印刷する第３工程Ｓ４と、を有する。 （もっと読む）

【課題】乾燥室内に配置された被塗装物の乾燥効率を高めつつ、低コストかつ省エネルギーを実現した塗装乾燥ブースを提供する。
【解決手段】塗装乾燥ブース１は、天井２ａに、通気口６の一部を遮蔽する遮蔽部８が設けられている。通気口６は、遮蔽部８により遮蔽され、部分通気口６ａが残る。この残った部分である部分通気口６ａの天井２ａにおける面積は、被塗装物となる車両Ｃが天井２ａに対して投影される際の投影面積に応じて確定される。具体的には、天井２ａは、全面にメッシュ状の通気口６を備えつつ、この通気口６の四方を方形状に遮蔽する板状の遮蔽部８を複数備える。板状の遮蔽部８は、各辺に対応して長方形状のものが２枚ずつ、計８枚設けられている。 （もっと読む）

【課題】流体の温度の影響を受けず、基体に対する流体処理を迅速且つ均一に行う。
【解決手段】基体１に対して流体による処理を行うために、前記基体１に前記流体を供給する方法において、実質的に前記流体と同じ温度であって、実質的には前記基体を溶解しない又は前記基体１と反応しない基体温度調節用の媒体Ａを前記基体に対して供給し、前記基体１の温度を実質的に前記流体と同じ温度にする基体温度調節工程と、前記基体温度調節工程後、前記基体１に前記流体を供給する流体供給工程と、を有する。 （もっと読む）

【課題】熱処理プレートに基板を受け渡すときの基板の横滑りによる位置ずれが起きないようにして加熱処理の適正な処理が行われる熱処理装置（方法）を提供すること。
【解決手段】熱処理プレート６０の基板載置面と基板の裏面との間に第１の隙間距離をとるための伸縮自在な弾性部材からなる複数の第１の載置支持部材６４と、基板載置面と基板の裏面との間に前記第１の隙間距離よりも小さい隙間距離となる第２の隙間距離を設けるための複数の第２の載置支持部材６２と、熱処理プレート６０の基板載置面に設けられ前記基板の裏面との隙間の空間を吸引するための複数の吸引孔６３と、を備えて、前記吸引孔により第１の載置支持部材６４上に支持された基板を吸引することで第１の載置支持部材６４を収縮させて第２の載置支持部材６２に基板を支持させる。 （もっと読む）

【課題】脱気されたインクを供給し、固体成分の沈降を防止する、インク循環制御装置及びその方法を提供する。
【解決手段】インク循環制御装置１００は、インクジェットプリントヘッド１３０にインクを供給するインク供給部１１０及びインクを回収するインク回収部１２０のインク重量を測定するロードセル１１６，１２６と、重量センサーで測定されたインク供給部及びインク回収部のインク重量に応じてインク供給及び回収モードとインク復帰モードとを決め、決められたモードに応じてインク供給部及びインク回収部の圧力を調節する圧力制御部１１８，１２８と、経路上のバルブ１４２，１４４，１４６を設けている。 （もっと読む）

【課題】互いに異なる毛管力を有する複数の領域からなる被印字物全体を目標とする色で容易に染色することができる印字方法、印字装置および毛管力シートを提供することにある。
【解決手段】被印字物Ｐの少なくとも低い毛管力を有する領域に対し、高い毛管力によってインクを保持して留める毛管力層を前処理部１が付与し、印字ヘッド６がインクジェット法でインクを被印字物Ｐの各領域に向けて打滴し、被印字物Ｐの全体にインクが定着した後に、還元洗浄装置８が被印字物Ｐから毛管力層を除去する。 （もっと読む）

【課題】タンク内のホットメルト剤の蒸発によってタンクに接続された吸引手段が詰まるのを抑制することができるホットメルト塗布装置を提供する。
【解決手段】ノズル１５１からホットメルト剤８００を吐出させないように加熱収容タンク１４０内の気体を吸引する吸引する排気ポンプ２７０と、加熱収容タンク１４０の排気ポンプ２７０に連結されている部分に形成された気流用開口連結部１３１の開口１３１ａに対向する位置に、開口１３１ａを介した気体の吸引が可能な状態で、加熱収容タンク１４０内のホットメルト剤８００から発生して開口１３１ａへ向かう蒸気を部分的に遮蔽する蒸気遮蔽部材１３７を設ける。 （もっと読む）

【課題】効率よく液体噴射ヘッド内の流路を加熱することができる液体噴射ヘッドを提供する。
【解決手段】列状に並んだ複数のノズル２３から構成されたノズル列２７を形成し、前記ノズルに連通する流路を備えた流路ユニット２４と、該流路ユニットの前記流路に液体を供給する共通液体流路２９を形成し、前記流路ユニットが接合されたヘッドケース１９と、該ヘッドケースの側面に装着され、発熱可能な一連の電熱線４６を複数折り返して備えたシート状のヒーター２５と、を備えた液体噴射ヘッドであって、前記共通液体流路に対向する箇所の近傍の領域に配設された電熱線が、当該領域以外に配設された電熱線より細い構成を採用する。 （もっと読む）

【課題】塗布膜に乾燥ムラが形成されることを抑えることができる加熱乾燥装置を提供する。
【解決手段】基板を保持するステージユニットと、前記基板温度を調節するヒータユニットと、を備える加熱乾燥装置であって、前記ステージユニットは、超音波を発生させる超音波発生部と、該超音波を受けて振動する振動板部とを有し、前記振動板部は、縦および横方向の長さは、前記基板の縦および横方向の長さより長く、前記ヒータユニットを内蔵しており、前記振動板部を振動させることで、該振動板部の上部に位置する前記基板を該振動板部の表面から所定の高さだけ浮上した状態で保持し、且つその状態において前記ヒータユニットを加温して該振動板部を所定の温度まで加熱することにより、前記基板を加熱乾燥させる構成とする。 （もっと読む）

【課題】機能液（インク）の加熱について省エネルギー化を可能にした、液滴吐出装置を提供する。
【解決手段】ノズルを有し、ノズルから機能液の液滴を吐出する吐出ヘッドと、吐出ヘッドの吐出動作を制御するヘッド制御部６０と、吐出ヘッドに供給する機能液を貯留するタンク７２と、を含む。タンク７２は排気口７３を有したタンクチャンバー７１内に収容されている。ヘッド制御部６０には、ヘッド制御部６０で発生した熱を排出してタンクチャンバー７１内に排気する排気ファン６５が設けられている。 （もっと読む）

【課題】 耐摩耗性に優れ、傷のつかない塗工用ロッド、及び塗布液を塗布する方法を提供する。
【解決手段】
連続走行するウェブに塗布液を転移塗布、又は連続走行するウェブに過剰に供給された塗布液を除去するための塗工用ロッド１２であって、外周面に周方向の凹部２５Ａと周方向の凸部２５Ｂが軸方向に交互に形成された実質的に円柱状の母材２０と、母材２０の最表面にアモルファスＣｒメッキ２６が施され、アモルファスＣｒメッキ２６はメッキ形成後に熱処理が施されている。 （もっと読む）

【課題】従来の液滴吐出装置では、吐出ヘッドにおける吐出性能を維持することが困難である。
【解決手段】液状体を液滴として吐出する吐出ヘッド３３と、吐出ヘッド３３に対向した状態で、吐出ヘッド３３から前記液滴の吐出を受け、吐出された前記液滴を捕集するフラッシング装置１５と、を有し、フラッシング装置１５は、吐出ヘッド３３に対向した状態で、吐出ヘッド３３から前記液滴の吐出を受ける槽１０１と、槽１０１の内部に収容された液体１０９と、槽１０１の内部に収容された液体１０９を攪拌する循環装置１０５と、を有する、ことを特徴とする液滴吐出装置。 （もっと読む）

【課題】被描画媒体の温度が変化することによって、被描画媒体が伸縮することに起因して、着弾位置精度が損なわれることを抑制することができる描画装置、及び描画方法を提供する。
【解決手段】描画装置は、被描画媒体を保持する保持手段と、液状体を吐出する吐出手段を備え、吐出手段から吐出された液状体を保持手段に保持された被描画媒体に着弾させることによって、液状体を被描画媒体に配置して、液状体からなる画像を描画する描画手段と、被描画媒体に配置された状態の液状体の硬化を促進させる硬化促進手段と、保持手段の温度を調整する温度調整手段と、温度測定手段と、温度測定手段の測定結果に基づいて、温度調整手段を制御する温度制御手段と、を備える。 （もっと読む）

【課題】全ての吐出口から液体と共に気泡及び異物を効率よく排出しつつ、液体が無駄に消費されるのを抑制する。
【解決手段】サブタンクが、インク供給管を介してインク流入流路と連通し、インク帰還管を介して排気流路と連通している。インク流入流路は、インク流出流路及び排気流路と連通している。インク流出流路は吐出口と連通している。インク供給管にはパージポンプが、インク帰還管には循環バルブが設けられている。循環バルブを開いた状態で、パージポンプを駆動することによって、サブタンク、インク流入流路及び排気流路の順にインクを循環させる。この状態で、循環バルブを閉じることによって、吐出口からインクを排出する。パージポンプの駆動を停止させることにより、インク供給量が低下した後に、循環バルブを開いて吐出口からのインクの排出を停止させる。 （もっと読む）