【課題】 耐熱性に優れた成型品を作製することができ、且つこの成型品を作製する際に発生する端材やこの成型品自体等をマテリアルリサイクルし易い積層発泡シートを提供すること。
【解決手段】 ポリスチレン系樹脂及びポリフェニレンエーテル系樹脂が含有され且つ前記ポリスチレン系樹脂及び前記ポリフェニレンエーテル系樹脂の合計量１００質量部に対して前記ポリフェニレンエーテル系樹脂が１０〜５０質量部含有されてなる樹脂組成物を押出発泡してなるポリスチレン系樹脂発泡シートに、樹脂フィルムを積層して積層発泡シートを得る積層発泡シートの製造方法であって、
前記樹脂フィルムとして、ポリスチレン系樹脂及びポリフェニレンエーテル系樹脂が含有され且つ軟化温度が前記樹脂組成物よりも高いポリスチレン系樹脂フィルムを用いることを特徴とする積層発泡シートの製造方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】繊維質シートの上に少なくとも発泡剤含有樹脂層が積層された積層シートの製造方法であって、意匠性の低下の原因となる冷却用の製膜ロールを使用しない新たな製造方法を提供する。
【解決手段】繊維質シートの上に少なくとも発泡剤含有樹脂層が積層されている積層シートの製造方法であって、
円筒型ダイを用いて発泡剤含有樹脂組成物を円筒状に押出した後、空冷することにより円筒状の発泡剤含有樹脂層を得る工程を含むことを特徴とする積層シートの製造方法。 （もっと読む）

【課題】防眩層やハードコート層などの表面処理を施した場合に、ヒートサイクル試験を実施しても、クラックが生じ難く、かつ、偏光フィルムに貼合して偏光板とし、さらに該偏光板をガラス基板に貼合した場合に、高温環境下においてガラス基板から剥離し難い偏光板とすることができるアクリル系樹脂フィルム、その製造方法、および該アクリル系樹脂フィルムが偏光フィルムに貼合されてなる偏光板を提供する。
【解決手段】本発明のアクリル系樹脂フィルム１２は、アクリル系樹脂を溶融混練して、Ｔダイ２からフィルム状物１０を押出し、該フィルム状物１０を第１冷却ロール３と第２冷却ロール４の間に挟みこんでフィルム状成形体１１を成形し、該フィルム状成形体１１の側端部を切断して得られ、アクリル系樹脂フィルム１２の、流れ方向における厚み精度が３％以内であり、かつ流れ方向に直交する方向における厚み精度が２％以内である。 （もっと読む）

【課題】断熱特性の向上を図ることができる発泡体等を提供する。
【解決手段】パルプ繊維成分と合成樹脂成分と補助剤としての澱粉成分とを発泡させ、多数の密閉された発泡セルより構成された発泡体１Ａであって、発泡セルＳ３が密集配置された複数の発泡セル層３と、発泡セル層３の間に配置され、発泡セル層３より密度の高い発泡セルＳ１が密集配置された仕切皮膜層４とを厚み方向に備え、仕切皮膜層４が複数の発泡セル層３間を連続して仕切っている。 （もっと読む）

【課題】スロットから吐出される溶融樹脂の幅方向の膜厚不均一を改善できるスロットダイ装置を提供することを目的とする。
【解決手段】スロットダイ本体２に接しているヒーター１５を幅方向にスライド可能に構成し、温度分布調整を可能にする。また、樹脂フィルムＲ２の搬送経路途中に膜厚測定装置１７を設置して膜厚データの測定を行い、測定データから樹脂フィルムＲ２の膜厚が均等になるような温度条件を推算して温調設定装置１６に出力し、ヒーター１５の温度制御を行う。 （もっと読む）

【課題】ポリグリコール酸樹脂の薄膜を容易にかつ低コストで形成可能とする薄膜フィルムを提供する。
【解決手段】ポリグリコール酸樹脂と、ＬＤＰＥ、ＬＬＤＰＥ又はＣＰＰからなる樹脂と、を共押出法によって積層押出した後、ポリグリコール酸樹脂（４）の層からＬＤＰＥ、ＬＬＤＰＥ又はＣＣＰからなる樹脂（５）の層を剥離することでポリグリコール酸樹脂の薄膜フィルムを製膜する。ＬＤＰＥ、ＬＬＰＤＥ又はＣＣＰからなる樹脂は接着性ポリオレフィンとのブレンド物であってもよく、その接着性ポリオレフィンの添加量は、その樹脂に対し１０質量％以下とする。 （もっと読む）

【課題】耐摩耗性に優れるポリテトラフルオロエチレンを用いた粘着テープを提供する。
【解決手段】ポリテトラフルオロエチレンおよびポリエーテルエーテルケトンを含む基材と、当該基材の片面上に粘着剤層とを有する粘着テープとする。前記基材中において、前記ポリテトラフルオロエチレンの含有量が７０質量％〜９５質量％であり、かつ前記ポリエーテルエーテルケトンの含有量が５質量％〜３０質量％であることが好ましい。前記基材は、ポリテトラフルオロエチレン粉末およびポリエーテルエーテルケトン粉末を、ジェットミルを用いて混合粉砕したものをシート化したものであることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】架橋剤を含む樹脂フィルム１０の巻取が行われている途中の段階で、樹脂フィルム１０の架橋度を評価できるような樹脂フィルムの製膜装置を提供する。
【解決手段】架橋剤を含む樹脂フィルム１０を製膜する樹脂フィルム製膜部２０と、製膜された樹脂フィルム１０を巻取用のロール３１まで案内する樹脂フィルム案内部３０と、樹脂フィルム１０を当該樹脂フィルム１０の搬送方向に平行に切断して、帯状の検査フィルム４０を連続的に分離する切断分離部５０と、所定形状の計測用試料片４１の粘度を計測する粘度計測装置７０と、切断分離後の検査フィルム４０から所定形状の計測用試料片４１を採取すると共に粘度計測装置７０まで搬送する計測用試料片採取搬送機構６０と、検査フィルムの巻取用のロール９１まで検査フィルムを案内する検査フィルム巻取案内部９０と、を備えたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】押出成形時におけるメヤニの発生を抑制し、表面不良の発生を低減することが可能な光拡散板の製造方法、この方法により得ることのできる光拡散板、これを備えた面光源装置及び、透過型画像表示装置を提供する。
【解決手段】光拡散板の製造方法は、粒子成分と熱可塑性樹脂とを溶融混練する溶融工程と、溶融工程において溶融混練された溶融樹脂を、ダイリップ６４における先端のリップエッジ６４ｂから連続的に押し出して樹脂シートを成形する押出工程とを備えている。押出工程では、溶融樹脂の押出方向に沿った断面形状が半径５０μｍ以下の円弧状に形成されたリップエッジ６４ｂから当該溶融樹脂を押し出す。 （もっと読む）

【課題】架橋剤を含む樹脂フィルム１０の巻取が行われている途中の段階で、樹脂フィルム１０の架橋度を評価できるような樹脂フィルムの製膜装置を提供する。
【解決手段】架橋剤を含む樹脂フィルム１０を可変の製膜条件に従って製膜する樹脂フィルム製膜部２０と、製膜された樹脂フィルム１０を巻取用ロール３１まで案内する樹脂フィルム案内部３０と、樹脂フィルム１０を搬送方向に平行に切断して、帯状の検査フィルム４０を連続的に分離する切断分離部５０と、所定形状の計測用試料片４１の粘度を計測する粘度計測装置７０と、切断分離後の検査フィルム４０から所定形状の計測用試料片４１を採取すると共に粘度計測装置７０まで搬送する計測用試料片採取搬送機構６０と、粘度計測装置７０による粘度計測結果に基づいて、樹脂フィルム製膜部２０の製膜条件を制御する制御部８０と、を備えたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】通気性と強度とを両立させたポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）多孔質膜を提供する。
【解決手段】ＰＴＦＥ微粉末および液状潤滑剤の混合物から、前記混合物の押出成形を含む工程によってＰＴＦＥシートを形成し、前記形成したシートを延伸して、延伸により生じたＰＴＦＥフィブリルおよび当該フィブリル間の空隙からなる多孔質構造を有するＰＴＦＥ多孔質膜を形成する。このとき、押出シリンダーに収容した前記混合物を、前記シリンダーに接続された押出ダイスから押し出すことによって、前記混合物の押出成形を行うとともに、前記押出成形における、前記押出シリンダーの断面積Ａｉと、前記押出ダイスにおける前記混合物の流路の最小断面積Ａｏとの比Ａｉ／Ａｏが３０未満とする。 （もっと読む）

【課題】表面に発生する梨肌欠陥を抑制することが可能な光学シートの製造方法、光学シート、これを備えた面光源装置及び透過型画像表示装置を提供する。
【解決手段】光学シートの製造方法は、加熱溶融状態の非晶性の熱可塑性樹脂をダイから連続的に押し出して樹脂シートを製造する押出工程と、２つの押圧ロールで樹脂シートを挟み込んで押圧することにより光学シートに成形する押圧工程と、を備えている。押圧工程において樹脂シートを挟み込む押圧ロールは、少なくとも一方の周面に鏡面加工が施されている。押圧工程において鏡面加工された押圧ロールと接触する層を構成する非晶性の熱可塑性樹脂の重量平均分子量が３００，０００以下であるか、又はＭＦＲが２．０ｇ／１０ｍｉｎ以上である。 （もっと読む）

【課題】リボン状のストリップに耳部を形成することでインナーライナーの厚さを均一にする。
【解決手段】円筒ドラム上で螺旋状に巻回させることによるタイヤ用インナーライナーを形成するためのストリップ１０であって、（Ａ）スチレン−イソブチレン−スチレントリブロック共重合体に、有機化処理粘土鉱物を含む熱可塑性エラストマー組成物からなる第１層と、（Ｂ）スチレン−イソプレン−スチレントリブロック共重合体、スチレン−イソブチレンジブロック共重合体のいずれかを含む熱可塑性エラストマー組成物からなる第２層の積層体で構成されており、前記ストリップはストリップ本体１０Ａとその両側に配置される耳部１０Ｂを有し、前記ストリップ本体の厚さＴ１は０．０５ｍｍ〜１．０ｍｍであり、前記耳部の厚さＴ２は前記ストリップ本体の厚さより薄く、耳部の幅Ｗ２は０．５ｍｍ〜５．０ｍｍであるインナーライナー形成用のストリップ。 （もっと読む）

【課題】熱可塑性樹脂の結晶の配向性を高めることにより、機械的強度が高く、線膨張性が低い樹脂成形体を提供すること及び上記樹脂成形体の製造方法を提供する。
【解決手段】結晶性の熱可塑性樹脂１２を主成分とし、熱可塑性樹脂１２が層状の結晶構造を有しているシート状成形体１であって、シート状成形体１の面方向と直交する断面に向かってＸ線を照射したときの広角Ｘ線測定において、異方性を示す結晶１２ａ由来のピークを示すシート状成形体１及びシート状成形体１の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 樹脂発泡体を確実にシート状に展開することができ、樹脂発泡体自体の揺れによる幅方向端辺の幅方向での変移を抑えることができる樹脂発泡体展開補助装置の提供。
【解決手段】 連続的に円筒状に形成される樹脂発泡体が送り方向に送られるのに伴い該樹脂発泡体を周方向の一箇所で連続的に切断する切断部と、該切断部で切断されシート状に展開された樹脂発泡体の幅方向各端部側に配置されて幅方向各端辺の幅方向位置を調節する挟持ローラとを備えたシート製造装置における、前記挟持ローラと切断部との間に配置され、該切断部から挟持ローラに至る途中で樹脂発泡体にテンションを付与可能に構成されるとともに、切断された樹脂発泡体の幅方向各端部側をそれぞれ載せて案内する案内部を備え、該各案内部は幅方向外側部が順次下傾斜している樹脂発泡体展開補助装置。 （もっと読む）

【課題】優れた艶消し外観を成形品表面に付与できると共に、表面の光沢度均一性も良好な成形品が得られ、しかも転写用として良好な離型性をも兼備した転写用ポリエステルフィルムを提供すること。
【解決手段】艶消し層と支持層とからなる転写用ポリエステルフィルムであって、該艶消し層は平均粒子径が１〜１０μｍの粒子を５〜２０重量％と、融点が７０〜１４０℃のワックスを０．５〜２．０重量％含有し、艶消し層の厚みは含有する粒子の平均粒子径より大きく、かつ、艶消し層に対する支持層の厚み比率が３以上である転写用ポリエステルフィルムにより達成される。 （もっと読む）

【課題】溶媒を使用することなく光学的、物理的に優れた光学用セルロースエステルフィルムの製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】溶融流延によりセルロースエステルをシート状物に押し出しする工程、該シート状物を１方向およびそれと直交する方向にそれぞれ１．００〜２．５０倍、１．０１〜３．００倍に延伸して、膜厚方向のレターデーションＲｔが５００ｎｍ以下に調整されたセルロースエステルフィルムを得る工程、および該セルロースエステルフィルムを偏光子と貼合する工程を有する偏光板の製造方法であって、前記セルロースエステルフィルムは、ガラス転移温度が１４２℃以上１８０℃以下であり、該溶融流延における溶融温度が２００〜２８０℃であることを特徴とする偏光板の製造方法。 （もっと読む）

【課題】多層フィードブロックの製作誤差や製造プロセスで発生するムラなどがあった場合でも光学性能に優れた積層シートの製造装置および製造方法を提供する。
【解決手段】間隔をおいて配列された多数のスリットを有し、隣り合うスリットから異なる溶融材料を流出させることにより、異なる溶融材料が交互に積層された積層シートを製造する装置において、前記多数のスリットが複数のスリット群からなり、各スリット群のスリット長が異なるスリットを含んでいる装置。 （もっと読む）

【課題】ヒートボルトの軸間ピッチを小さくし、ダイリップ部のリップ間隙の長手方向に亘ってリップ間隙を高精度に調整する。
【解決手段】シート２を押し出すＴダイ３に設けられたダイリップ部３ｃの線状のリップ間隙の長手方向に沿って配列され、熱膨張によってリップ間隙を調整するための複数のヒートボルト６を備える。ヒートボルト６に配され、ヒートボルト６を加熱する棒状のヒータ７を備える。ヒートボルト６の外周面には、ヒータ７が装着される装着凹部６ａが、ヒートボルト６の軸方向に沿って形成されている。 （もっと読む）

【課題】高耐候性を維持しつつ耐電圧性に優れたポリエステルフィルムが得られるポリエステルフィルムの製造方法、高耐候性を維持しつつ耐電圧性に優れたポリエステルフィルム及び太陽電池用バックシート、ならびに太陽電池モジュールを提供する。
【解決手段】固有粘度が０．７０以上１．０〔ｄＬ／ｇ〕以下であり、末端カルボキシ基濃度が２０〔当量／トン〕以下であり、含有水分量が６００〔ｐｐｍ〕以下であるポリエステルを、ベント部を有する二軸押出機１００に供給する原料樹脂供給工程４６と、ベント部に不活性ガスを吹き込みながら溶融したポリエステルを押出す溶融樹脂押出工程と、溶融したポリエステルを、シート状に成形してポリエステルシートを得る成形工程と、ポリエステルシートをフィルム状に延伸する延伸工程とを有するポリエステルフィルムの製造方法。 （もっと読む）