【課題】１つまたはそれ以上の物質を流体から分離するなどのプロセスにおいて使用される流体処理装置ならびに処理方法の提供。
【解決手段】流体処理装置は螺旋状に巻き付けられた流体処理パック１２を含み、流体処理パック１２は流体処理媒体と供給側領域と透過側領域とからなり、供給側領域は流体処理媒体の供給側表面に沿って延び、透過側領域は流体処理媒体の透過側表面に沿って延び、流体処理パック１２はコアアセンブリ１１の周りに螺旋状に巻き付けられて、供給側領域の複数の螺旋巻層、流体処理媒体の複数の螺旋巻層および透過側領域の複数の螺旋巻層を形成する。 （もっと読む）

【課題】反応ガスが通過しても触媒全域を均一な理想温度領域とできる、マイクロ波化学反応の装置及びマイクロ波化学反応方法を提供すること。
【解決手段】触媒層及びマイクロ波発熱物質を設置するための反応管（１）と、ガス流体を触媒層に導入するための入口部（２）と、触媒層を通過したガス流体を排出する出口部（３）とを備え、触媒層にマイクロ波を照射して触媒層に導入したガス流体を反応させる反応装置であり、触媒（１２）層手前のガス流体入口側端部にガス流体予備加熱用のマイクロ波発熱物質（１１）を設置したことを特徴とするマイクロ波化学反応装置。これにより、マイクロ波照射装置内で、反応用の触媒層の加熱と同じ手段で、反応直前に反応ガスを予備加熱できる。 （もっと読む）

【課題】地球温暖化の原因となる二酸化炭素を海洋に隔離するために、簡易な構成で大量のＣＯ_２ハイドレートを生成させ、海中に貯蔵できる実用性の高い技術を提供すること。
【解決手段】所定の水深の海中に設けたガスハイドレート生成装置１１に二酸化炭素を導入し、ガスハイドレート生成装置１１の水深位置を、該生成装置内に貯留する気体等の浮力により調整しながら二酸化炭素と海水とを接触させ、海水圧を利用してＣＯ_２ハイドレート５０を生成させた後、生成したＣＯ_２ハイドレート５０を沈降させて、海底の貯留部８１、８２に貯蔵する二酸化炭素の海中貯蔵システム。 （もっと読む）

【課題】衛生度の高いナノバブル水を連続生成する。
【解決手段】水処理装置は、タンクの水にマイクロバブルを供給するマイクロバブル発生装置と、そのマイクロバブル水をタンクの外部に供給する供給系統とを備える。供給系統の内部のマイクロバブルが放電電極から発生する衝撃波によって圧壊することにより、ナノバブルが生成される。放電電極と供給系統は樹脂膜によって隔てられている。そのため、放電電極から微小な汚れが剥離した場合でも、衛生度の高いナノバブル水が供給される。 （もっと読む）

【課題】複数の粒子が固着した複合粒子を従来より簡便に製造することが可能な複合粒子製造装置の提供を目的とする。
【解決手段】本発明の複合粒子製造装置１００によれば、複数の粒子排出装置２０，２０から落下した粒子に側方からイオン風（ガス）が吹き付けられて、それら粒子が筒形加熱炉７０の上面開口の上方で合流する。各粒子には、イオン風に含まれる気体イオンが付着して互いに反対極性に帯電しているので、合流した粒子同士を静電吸着させることができる。そして、その静電吸着した合体粒子が筒形加熱炉７０を降下する間に加熱溶融されて複合化するので、複合粒子を従来より簡便に製造することができる。また、粒子に気体イオンを付着させることで帯電させているので、複数の粒子同士を衝突又は摩擦により帯電させた場合のように粒子が破壊されることもない。 （もっと読む）

【課題】微小化が可能な簡易な構成で、かつ素早い追従性でプラグ流からの液体同士や液体と気体との分離を連続的に行ない得るようにすることにある。
【解決手段】所定の軸線Ｃに対し半径方向へ延在するとともに一端部を所定プランジャ室内に前記半径方向の内方へ向けて開放された入口回路２ｄと、各々前記軸線上に延在するとともに、互いに近接した一端部同士を前記軸線に対し前記入口回路と同一の半径方向へ曲げられて、前記入口回路を前記軸線方向で間に挟む位置で前記プランジャ室内に前記半径方向の外方へ向けて開放された二つの出口回路３ｃ，４ｃ，５ｂ，５ｃと、前記プランジャ室内に前記軸線方向へ移動可能に収容されるとともに、磁性体を有し、前記軸線方向への移動によって前記入口回路の前記一端部を前記二つの出口回路の前記一端部に選択的に接続するプランジャ６と、前記入口回路に供給される流体の種類に応じて前記プランジャを前記軸線方向に往復移動させる電磁駆動手段７，８と、を具えることを特徴とするマイクロ分離装置１である。 （もっと読む）

【課題】アーク放電を行なわずに均一な粒子径を有する無機微粒子を提供すること。
【解決手段】無機微粒子を構成する無機材料をチャンバー２内で懸架し、チャンバー２内を１０^−５〜１０^−３Ｐａに減圧し、不活性ガスをチャンバー２内に導入してチャンバー２内の圧力を１００〜５００００Ｐａに調整した後、無機材料を通電加熱する無機微粒子の製造方法、および無機微粒子を製造するためのチャンバー２が外部空間と遮断して設けられ、チャンバー２内で無機材料を懸架し、通電加熱するための導電性懸架材Ａ３および導電性懸架材Ｂ４が懸架されてなり、チャンバー２の内部空間を減圧するための減圧管５およびチャンバー２の内部空間に不活性ガスを導入するための不活性ガス導入管６がそれぞれチャンバー２の内部空間と接続されている無機微粒子の製造装置。 （もっと読む）

【課題】流体コネクタの接続のためのスペースを小さくすることができる流路構造体を提供する。
【解決手段】基体１０内に、断面矩形の流路２０を設ける。この流路２０に対して、円筒管よりなる流体コネクタ３０を、基体１０の主面に平行な方向に接続し、外部システムから流体を流路２０に導入・導出することにより、流体コネクタ３０の接続のためのスペースを小さくする。流路２０の端部２１を、基体１０の側面から、基体１０の主面に平行な方向に突出した凸部１１の内部に形成し、流体コネクタ３０を凸部１１に接続し、凸部１１と流体コネクタ３０との接続部分に熱収縮チューブ４０を設けることにより、断面形状の異なる流路２０と流体コネクタ３０とを接続する。 （もっと読む）

【課題】プラズマ流のガス温度が低く、消費電力が小さいプラズマ発生装置およびプラズマ発生方法を提供する。
【解決手段】プラズマトーチ１１は、互いに間隔を開けて設けられた第１電極２１と第２電極２３と、第１電極２１と第２電極２３との間に設けられた誘電体２２とを有する。第１電極２１は、円筒状を成し、接地される。第１電極２１は、中心軸に沿って厚みを貫通して設けられた複数のスリット２１ａを有する。円筒状の誘電体２２を第１電極２１の内面に沿って設ける。第２電極２３を誘電体２２の内部に設ける。空気供給部は、第１電極２１と第２電極２３との間に空気を供給する。電源は、誘電体バリア放電を発生させて空気供給部から供給された空気をプラズマ化可能に、第１電極２１と第２電極２３との間に電圧を印加する。 （もっと読む）

【課題】触媒層を厚くした際にマイクロ波が届き難くなり、マイクロ波を照射しない場合と同等の効果しか得られないという問題点を解消することができる、マイクロ波による反応の促進に好適な処理装置を提供する。
【解決手段】触媒充填カラム内に、マイクロ波を透過する耐熱性材料で形成された棒状、管状、シート状、ファイバー状またはこれらを組合せた構造体を備えたマイクロ波による処理装置であり、液溜と排出配管を備えていることが好ましく、構造体の材質としてはセラミック、耐熱性樹脂またはガラスが用いられる。 （もっと読む）

【課題】固気反応中の固体原料の異常な温度上昇を制御することで、固気反応を効率的に継続させしめることが可能な技術手段を提供することを課題とする。
【解決手段】固気反応によって機能性気体を連続的に生じせしめるための反応装置において、該反応装置を、
閉空間を形成するための外囲い、
該外囲い内に略水平に配置される略円筒形の筒、及び
該筒の長軸を回転軸として該筒を回転させるための機構を有し、
前記筒の始端と終端は、空孔を有する円盤状板からなる蓋を有し、始端側蓋の空孔径が終端側蓋の空孔径よりも小さく、該筒の始端に機能性気体源である気体と固体を導入するための機構とすること。 （もっと読む）

【課題】物質交換塔及び／又は熱交換塔の横断面全体に亘って、被処理液体を均一に分配供給するための液体分配器であって、高負荷運転時における著しい性能低下を防止することができる液体分配器を提供すること。
【解決手段】分配管が複数のノズル孔４を有し；上部分配管３ｂが、下部分配管３ａに対して、塔の上方からみて該塔の横断面において重ならないように配設され；そして、前記塔の横断面を該塔の中心を同心とする直径の異なる二つの円によりそれぞれ等面積となるよう三つの領域に区分した場合に、各領域の単位面積当たりに含まれる前記下部分配管３ａのノズル孔４の数が、前記塔の横断面の単位面積当たりに含まれる前記下部分配管３ａのノズル孔４の数に対して９０％以上であることを特徴とする液体分配器。 （もっと読む）

【課題】反応や分析のステップ数や量を制限しない、且つ、製造が容易であるマイクロ流体システム用支持ユニットを提供する。
【解決手段】第一の支持体１と、マイクロ流体システムの流路として機能する少なくとも一つの中空フィラメント５０１、５１１等とを備え、この中空フィラメントが前記第一の支持体に任意の形状に固定され、かつこの中空フィラメントの内側の所定箇所にモノリス構造体３０１、３１１等を有することを特徴としたマイクロ流体システム用支持ユニットである。 （もっと読む）

本発明による充填物構造は、流体接触カラムのためのものである。充填物構造は、直径が５ｍｍから５０ｍｍの間の範囲のチューブのバンドルが規則正しく配置された固まりを形成する。チューブの壁は、充填物構造内の流体の循環および混合を促進するように配置されたオリフィスを有する。オリフィスは、２ｍｍから４５ｍｍの辺を有する矩形に形成され、各オリフィスは、２ｍｍ²を超える表面積に広がっている。
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【課題】マイクロ流路の洗浄方法において、マイクロ流路の洗浄品質を向上させる。
【解決手段】分岐路２１０Ｂ、２１０ＥＦ、２１０Ｗが設けられたマイクロ流路１１０に対し、分岐路２１０Ｂ、２１０ＥＦ、２１０Ｗの壁面２１０Ｂｔ、２１０ＥＦｔ、２１０Ｗｔに液残りを生じさせないように洗浄液Ｓを通して、上記分岐路２１０Ｂ、２１０ＥＦ、２１０Ｗの壁面２１０Ｂｔ、２１０ＥＦｔ、２１０Ｗｔを洗浄する。
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【課題】炭酸ガスを飽和濃度レベル付近の高い濃度で溶媒（海水又は水）に溶解させた状態で帯水層に圧入し、長期的かつ安定的に帯水層に貯留・隔離する。
【解決手段】炭酸ガスを液体又は超臨界状態まで圧縮する炭酸ガス圧縮装置２と、海水及び／又は水からなる溶媒を圧縮・搬送する圧送ポンプ３と、圧縮された炭酸ガス及び溶媒が注入され、溶媒に炭酸ガスを溶解させて炭酸ガス溶解水とする１又は複数の溶解槽４と、生成された炭酸ガス溶解水を地中の帯水層に圧入する地表面から帯水層まで貫通した注入井５とから構成され、前記溶解槽４は、密閉された容器１０の下部に、炭酸ガス圧縮装置２から送られた炭酸ガスが注入される炭酸ガス注入口１１と、溶媒圧送ポンプ３から送られた溶媒が注入される溶媒注入口１２とが形成されるとともに、容器１０内に粒状の充填材１６が充填されて構成される。 （もっと読む）

【課題】排気コンダクタンスの上昇を抑えつつプロセスガスを短時間で効率的に加熱できるようにした低コストの加熱装置、および、この加熱装置を用いてプロセスガスを高温に加熱して下流の長距離にわたりプロセスガスを高温に維持するプロセスガス処理システムを提供する。
【解決手段】加熱装置１の加熱流路部２００に複数枚配置されたフィン２２０の孔部２２１は、プロセスガスを螺旋状に案内しつつ流すように設けられている。孔部２２１を通過して螺旋状となったプロセスガスが円筒２１０およびフィン２２０から放射される熱により加熱され、反応副生成物の付着を防止する温度が下流の排気流路の終端まで維持されるプロセスガスとする。 （もっと読む）

【課題】排気装置及びこれを含む基板処理装置、そして排気方法を提供する。
【解決手段】プロセスチャンバ内のガス及び反応副産物は排気ラインを通して排出される。排気ライン上には排出ポートが連結され、反応副産物は排出ポートを通して捕集される。排出ポートは、排気ラインの側壁に形成された排出口に連結され、捕集された反応副産物を格納する捕集筒と捕集筒を排気ライン上に連結する締結部材を含む。排気ラインは、第１及び第２排気ライン、そして連結ラインを含み、連結ライン上には排出口及びガイド面が形成される。 （もっと読む）

【課題】常温において反応性及び反応効率に優れ、反応を安全に実施可能であるマイクロ流体デバイス、反応装置、並びに、反応方法を提供すること。
【解決手段】気体放電を用いるプラズマ生成機構を備えた気体用微小流路、液体用微小流路、並びに、気体用微小流路及び液体用微小流路が合流して形成される気液混相用微小流路を少なくとも有することを特徴とするマイクロ流体デバイス、前記マイクロ流体デバイスを用いた反応装置。また、前記反応装置を準備する工程、前記気体用微小流路に気体を供給する工程、前記液体用微小流路に被反応物を含む液体を供給する工程、前記プラズマ生成機構により前記気体由来のラジカルを発生させる工程、前記気液混相用微小流路において、被反応物を含む前記液体とラジカルを含む前記気体との気泡流又はスラグ流を形成する工程、並びに、前記被反応物と前記ラジカルとを反応させる工程を含む反応方法。 （もっと読む）

【課題】異なる流体を効率よく混合させることにより、流体同士の接触反応が効率的に行われる流体混合器を提供する。
【解決手段】開口部及び混合部を有する複数の流体混合ユニット１２を、充填塔内部に配置した流体混合器１０であって、複数の流体混合ユニット１２は、その軸方向の向きが互いに異なるように配置されている流体混合器を構成する。 （もっと読む）