【課題】密閉加圧型混練機において、多量の粉末配合剤が粉塵として廃棄されるのを抑制し、それを簡易な手段で捕捉して混練槽内に戻すことにより、作業環境を改善すると同時に、有価回収率を著しく高めて、配合品質を設計品質に近づける手段を提供する。
【解決手段】混練槽２内において、混練材料を粉末配合剤Ｐと共に混練ローター９の回転により混練する密閉加圧型混練機に、噴出する粉末配合剤を回収する回収装置２０を付設する。この回収装置は、混練槽の加圧蓋昇降路３の周囲を囲む囲壁４の側面に、通気シュート２２を介して筒状の拡縮自在なエアーバッグ２１を連結し、該エアーバッグの上部に、外部に通断可能な分岐ダクト３５を連結し、エアーバッグの内部に、混練槽側から流入する気体に同伴される粉末配合剤を濾過捕捉する濾筒２５を懸架配設して、該濾筒が捕捉した粉末配合剤を上記エアーバッグに蓄圧した与圧気流により混練槽に還流可能にする。 （もっと読む）

【課題】 短時間の運転でも二次粒子の凝集体が残らず、均質に混合がなされるような混合性能の高い混合機を提供する。
【解決手段】 本発明に係る混合機１は、粉体を収容する円筒状の容器２と、容器２内で回転する軸体３１から棒状の衝撃部材３２が突出してなる高速ローター３とを備え、衝撃部材３２の端部３２ａの周速度が８０ｍ／ｓ以上であって、容器２の中心軸が水平となるよう容器２が配置され、高速ローター３の回転軸が容器の中心軸と平行であり、容器２の中心軸を中心に回転する低速ローター４をさらに備え、低速ローター４の外周に、容器２の内壁２ａに近接して粉体を攪拌する攪拌部材４２が設けられている。 （もっと読む）

【課題】用途を問わずに安全かつ効率的な攪拌を行うことができ、清掃が容易で、且つ、高速回転に耐えうる構造を有する攪拌用回転体を提供する。
【解決手段】攪拌用回転体１０１の本体１０２からは、回転軸１０３が延びる。本体１０２の表面には、吐出口１０５と吸入口１０６が開口する。吸入口１０６は、吐出口１０５よりも回転軸１０３の半径方向Ｄ内側に開口する。吸入口１０６と吐出口１０５とは、流通路１１０で繋がっている。本体１０２には、回転軸１０３の軸心方向に並ぶように本体１０２を複数の分割体に分ける分割面１２５が設けられる。 （もっと読む）

【課題】低せん断応力で気泡の均一分散が可能な攪拌槽を提供する。
【解決手段】攪拌装置３は、軸部４と軸部４の先端に一体に設けられた翼部５とからなり、軸部４から翼部５にわたってガスを通す通気路６が形成された攪拌翼７と、攪拌翼７を回転させる回転手段８と、通気路６にガスを供給するガス供給手段９と、を備え、翼部５は、通気路６からのガスを液体Ｓ中に吹き出す複数の吹出口１２が軸部４の半径方向に沿って形成された本体部１３を有し、本体部１３は、その少なくとも回転方向前方の面が、下方から上方にかけて回転方向後方に傾斜した傾斜面１４に形成される。 （もっと読む）

【課題】破泡や泡の合一が生じることのない安定な水性発泡液を高スループットで作製できる発泡樹脂塗膜形成用の水性発泡液の調製装置及び調製方法を提供する。
【解決手段】 突起付二重円筒型装置（図４ａ）を発泡塗膜形成用樹脂を含有する水性発泡液の調製用に改良した装置（図４ｂ）であって、冷却機能を有する固定された突起付外筒Ｓと、該突起付外筒内で回転する突起付内筒Ｒから構成されており、突起付外筒の内径Ｄ１ｂ（突起を除く）に対する突起付回転内筒の外径Ｄ２ｂ（突起を除く）の割合が７５〜９５％で且つ前記外筒と内筒の間の体積（突起がないとみなして計算した体積）における全突起の占有体積割合が３０〜５０％であることを特徴とする水性発泡液の調製装置。 （もっと読む）

【課題】ロータ／ステータ間の間隙が保たれ、分散媒体の噛み込みやロータとステータとの接触が抑制される媒体撹拌型分散機を提供する。
【解決手段】分散媒および分散質粒子を含む被処理液を導入する液入口２６と、分散媒体による被処理液の分散処理後の処理液を排出する液出口３０と、外ケース２０の中心部に回転軸３６が配置され、外ケース２０に固定されたステータ１８と回転軸３６に取付けられたロータ１６とを備えるロータステータ型の予備分散機構を設けた第一の分散部２２と、分散容器１０と、分散容器１０の内部に設けられた撹拌手段とを備える第二の分散部２４と、を有し、第一の分散部２２におけるロータ１６の外周面と回転軸３６の軸とのなす角度が、０度以上３０度以下の範囲である媒体撹拌型分散機である。 （もっと読む）

【課題】分散機運転中の処理効率の低下が抑制される媒体撹拌型分散機を提供する。
【解決手段】被処理液を導入する液入口１６と処理後の処理液を排出する液出口２０とを有する分散容器１０と、分散容器１０の内部に設けられた撹拌手段と、分散容器１０の内部に設けられ、液出口２０を覆うスクリーン１４と、分散処理中に、液出口２０側からスクリーン１４の内部に備えた回転ノズルよりスクリーン１４の内面へ向かって流体を噴射する逆洗手段と、を有する媒体撹拌型分散機である。 （もっと読む）

【課題】安定した粉砕処理が可能でナノサイズの微粒子が分散したスラリーが得られ、固形粒子の凝集を起こさないメディア撹拌型粉砕機を提供する。
【解決手段】容器２０の軸線を中心に回転して処理物とメディア７０とを撹拌する粉砕ロータ４０と、軸線を中心に回転して処理物とメディアとを遠心分離する分離ロータ５０と、分離ロータ５０を回転させるとともに分離後の前記処理物の排出路３１を形成する中空状の回転軸３０を備える。粉砕ロータ４０は、軸線を中心に複数のブレードが筒状に配列されてなる筒状部４２を備え、軸線に直交する断面において、ブレードの断面積の総和を、ブレードの回転により描かれるリング状軌跡の面積の５０％以下とする。 （もっと読む）

【課題】処理材料(ミルベース)と粉砕媒体(ビーズ)をベッセル内で攪拌して固体粒子を分散、粉砕する装置において、固体粒子をナノメートルサイズに分散、粉砕できるようにした実生産レベルで何ら障害が生じない装置を提供する。
【解決手段】ミキサー２９内には、処理材料と粉砕媒体を攪拌するための撹拌羽根３１があり、超音波発生装置３０が設けられている。ミキサーの流出口２７はビーズミル２８の供給口６に通じ、ビーズミルの吐出口１１はミキサーの流入口２６に通じ、処理材料はビーズミルとミキサーを循環する。凝集したナノ粒子には超音波による衝撃が与えられるとともに上記粉砕媒体に衝突し、また粉砕媒体も超音波の衝撃波により運動されるとともに粉砕媒体間の衝突によりせん断力が発生し、固体粒子はナノメートルサイズに分散、粉砕される。 （もっと読む）

【課題】アルデヒド及び／又はケトンを水素化するための装置を提供する。
【解決手段】本装置はアルデヒド及び／又はケトン中における（例えばＨ₂ガスなどの）水素含有ガスの分散及び溶解を促進させるために高せん断装置の新規の使用を導入している。高せん断装置は低い反応温度及び圧力で使用することができ、また、既存の触媒を用いて水素化時間を短縮させることも可能である。 （もっと読む）

【課題】流動性媒体の均質化に多方面にわたって適用でき、容易かつ効率的に均質化を行うことができる分散ロータの提供。
【解決手段】軸方向に向いたロータ歯５を備えて、流動性媒体を均質化する分散ロータ２において、ロータ歯は、媒体をロータ軸１方向から半径方向外側へ向かわせるラビリンス歯を形成する。 （もっと読む）

【課題】ＤＬＣ−Ｓｉ膜を形成したブレードを用いた分散機の使用可能時間を従来の倍以上の長時間にできる処理装置を提供すること。
【解決手段】分散機１０は、例えば、処理の途中または処理終了後において、ＤＬＣ−Ｓｉ膜３０に水分３３を補給することにより、ＤＬＣ−Ｓｉ膜３０の表層に水分吸着層３２を再生すること、を特徴とする。 （もっと読む）

【課題】第１の材料と第２の材料とを混合して出力混合物を生成する混合装置の提供。
【解決手段】装置は、第１の材料を収容する第１のチャンバを、ロータとステータとの間に画定される混合チャンバに接続して備えている。ロータがステータ内に配置され、ステータ内において回転軸の周りを回転する。第１のチャンバは、第１の材料を第１のチャンバから混合チャンバへと送るように構成された内部ポンプを収容している。このポンプを、第１の材料が混合チャンバに進入する前に、第１の材料に周方向の速度を付与するように構成することができる。ロータおよびステータのうちの少なくとも１つが複数の貫通孔を有し、これら複数の貫通孔を通過して第２の材料が混合チャンバへと供給される。選択的に第２のチャンバは混合チャンバに接続される。第２のチャンバは、出力材料を混合チャンバから第２のチャンバに運ぶように構成された内部ポンプを収容することができる。 （もっと読む）

【課題】ダマの発生を抑制して、分散質と液相分散媒との混合能力を向上し得る遠心式の分散装置を提供する。
【解決手段】ケーシング１の前壁部２の内面に環状溝１０が形成されると共に、前壁部２に対向するロータ５の前方側には、掻き出し片９がその先端部９Ｔを環状溝１０内に進入した状態でロータ５と一体的に周回可能に配設され、予備混合物Ｆｐを回転翼６の回転によりケーシング１の内部に吸引導入する導入口１１が、環状溝１０と連通する状態で前壁部２に設けられ、生成流体Ｆを吐出する吐出口１２が、翼室８に連通する状態で外周壁部４に設けられた遠心式の分散装置であって、掻き出し片９が、ロータ５の径方向での位置を異ならせて複数備えられ、環状溝１０が、ロータ５の径方向での異なる位置に夫々備えられた掻き出し片９に対応して、同心状に複数設けられている。 （もっと読む）

【課題】用途を問わずに安全且つ効率的な攪拌を行うことが可能な攪拌用回転体および攪拌装置を提供する。
【解決手段】上記各実施形態に係る攪拌用回転体１は、回転軸（中心軸Ｃ）を中心に回転する本体１０と、本体１０の表面に設けられる吸入口１２と、本体１０の表面に設けられる吐出口１４と、吸入口１２と吐出口１４を繋ぐ流通路１６と、を備え、吸入口１２は、吐出口１４よりも回転軸に近い位置に配置され、吐出口１４は、吸入口１２よりも回転軸から遠心方向外側の位置に配置され、吸入口１２または吐出口１４の少なくとも一方は、長孔に構成されている。 （もっと読む）

【課題】 練込みコンクリートの撹拌を行う撹拌ロータには、過大の負荷が働き易く、この撹拌ロータを取付ける撹拌機の構成、及び撹拌ロータを駆動する連動構成等の強度、剛性を高く構成し、又、コンクリートに対する撹拌押圧力をかけ易くして耐久性を高く維持し、操作性をを良くすることが必要である。
【解決手段】 機体１に搭載の原動機２によって駆動すると共に、耕耘ロータを装着可能とする耕耘軸３と、この機体１の後方上部に張出の操作ハンドル４を有して耕耘作業可能の作業機本体に、前記耕耘軸３の後方下部位置に向けて、この耕耘軸３から後下端部のロータ軸５を伝動する連動機構６を内装する連動ケース７を取付けて、この連動ケース７の左右両側部に張出すロータ軸５に撹拌ロータ８を取付ける。 （もっと読む）

【課題】ＣＯ_２の分離回収装置の大型化を防ぐことができ、かつ分離回収コストが抑えられたＣＯ_２の分離回収方法を提供する。
【解決手段】ＣＯ_２含有の原料ガスから化学吸収法により、ＣＯ_２を分離回収するＣＯ_２の分離回収方法であって、ＣＯ_２吸収設備内において、原料ガス中のＣＯ_２を化学吸収媒体に吸収させる際に、前記ＣＯ_２吸収設備内にテイラー渦を発生させて、前記原料ガスと前記化学吸収媒体を接触させることを特徴とするＣＯ_２の分離回収方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】 スラリー状又は液体状の混合物を循環させながら該混合物内の物質を分散させる循環式分散システムであって、分散装置の軸封部の構造を簡素化し且つ寿命を延ばす循環式分散システムを提供する。
【解決手段】 送液ポンプ、ローター型且つ連続型の分散装置、貯蔵タンクを接続した循環式分散システムにおいて、前記分散装置は、オイルシール構造を有し、ローター部への混合物流入量よりも、ローター部からの混合物流出量を大きくとり、ローター部への溜めをなくし、シール部への接液がないようにされたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】帯電安定性、現像性が向上し、多数枚のプリントアウトを行っても安定した現像性、転写性を維持できるイエロートナーを提供すること。
【解決手段】結着樹脂、離型剤、極性樹脂及び着色剤を少なくとも含有するトナー粒子と無機微粉体とを有するイエロートナーであって、前記着色剤としてＣ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ ７４を含有し、前記イエロートナーに対する微小圧縮試験において、復元率Ｚ（２５）が、４０％以上８０％以下の関係を満足し、前記イエロートナーにおける周波数１００ｋＨｚで測定した温度３０℃での誘電正接αが０．００１０以上０．００３０以下を満足することを特徴とする。 （もっと読む）