【課題】本発明の目的は、製造および動作が安価であり、かつ、粉末に損傷を与えるというリスクなく異なる粉末を混合する、粉末を混合する装置を提供すること。
【解決手段】３次元物体を製造する装置のための粉末１７を混合する装置１が、粉末１７を流動化する攪拌装置４および圧力流体供給装置を備える。３次元物体５０３を製造する装置１００が、粉末１７を混合する装置１００に接続されるように構成されており、粉末１７を混合する装置１と共にシステムを構成する。 （もっと読む）

【課題】従来のスクリュー式曝気機にあった制約を越えて、浸漬深さを大きくすることや空気量を増加させること、さらに、それに応じた動力増加分を抑えることで、結果的にエネルギ効率の高い好気運転を行うことができる曝気攪拌機を供給すること。
【解決手段】中空軸１の外周部に設けたカバー５内を、中空軸１が貫通し、水中に浸漬される下端部５ａを除いて密閉構造として内部に空気室５０を形成し、中空軸１の水上部に開口孔１ａ、１ｂを形成し、開口孔１ａ、１ｂを介して中空軸１の内部と空気室５０とが連通するようにし、かつ、好気運転時に、空気供給源６から空気導管４を介して空気室５０に空気を強制的に送り込むようにする。 （もっと読む）

【課題】発生する高い剪断力に対して機械的に安定している軸を備えた、製造基準の混合混練機を提供する。
【解決手段】少なくとも２つの軸２，３を備えた混合混練機であって、これらの軸の表面においてウェブ５に混練棒４が配置されていて、軸がハウジング６によって取り囲まれており、該ハウジング６において、少なくとも１つの開口１０が軸の上に形成され、かつ生成物排出のための少なくとも１つの開口１１が形成されており、軸２，３が両端部において支承されていて、少なくとも１つの端部において駆動されおり、軸の構造が、軸における曲げの固有振動数と励起体振動数との絶対値の差を、曲げの固有振動数で割った値に１００を掛けて得られる数値が少なくとも５であるように、構成されている。 （もっと読む）

【課題】ヘッド本体やセンターロッドの耐久性が良好であり、且つ比較的高い供給精度にて混合物を供給することができるミキシングヘッドと、このミキシングヘッドを用いた発泡ポリウレタン成形品の製造方法を提供する。
【解決手段】筒状のヘッド本体１０と、該ヘッド本体１０内に回転自在に保持されたセンターロッド３０と、該ヘッド本体１０の内周面とセンターロッド３０の外周面との間に形成されたミキシングチャンバ５０と、該センターロッド３０を回転させる駆動装置と、該ヘッド本体１０に設けられた、混合される原料を該ミキシングチャンバ５０内へ供給するための原料供給部１１，１２と、該ミキシングチャンバ５０内を進退可能なクリーニングロッド４０とを備えてなるミキシングヘッド１。 （もっと読む）

【課題】プラズマ還元処理済みの食品廃棄物などの乾燥対象物質を比較的短時間のうちに比較的大量にかつ比較的効率良く乾燥処理することができる乾燥処理装置１１を提供する。
【解決手段】乾燥対象物質を攪拌しつつ移送することができる物質攪拌機構２５の長手状外筒２６が、加熱槽１３の内部空間に収容されている。攪拌バー群２９、３０が、長手状外筒２６の内部空間に設けられている。攪拌バー群２９、３０を構成している多数本の攪拌バー３１の軸心方向に延在する中心線を順次つないだ包絡面が、ほぼスパイラル形状になっている。 （もっと読む）

【課題】本発明は、連続的に品質計測を行いつつ、ペーストを混練する技術を提供することを課題とする。
【解決手段】混練装置１は、回転運動を利用して、複数の材料をペースト状に混練する混練装置であって、前記材料中に含まれる異物を除去する遠心分離層２と、前記複数の材料を混練する混練層３と、前記混練されたペーストの品質を計測する品質計測層４と、を具備し、下方から順に遠心分離層２、混練層３、品質計測層４を配置して、それぞれ接続するとともに、前記材料が遠心分離層２、混練層３、品質計測層４の順に循環する。 （もっと読む）

【課題】ホッパ内の溶質をホッパの下部開口部に作用する負圧吸引力によって下流側に供給する場合に、より確実に所定量ずつ溶質を連続供給できる定量供給装置を提供する。
【解決手段】吸引溶解ポンプに粉状の溶質Ｐを定量供給する定量供給装置であって、上部から下部へ向かうに連れて縮径する逆錐体形状に形成され、溶質Ｐを下部開口部１ｂから排出させるホッパ１と、ホッパ１内に配設された攪拌部材２Ａにより溶質Ｐを攪拌させる攪拌機構２と、攪拌部材２Ａにより攪拌されるホッパ１内の溶質Ｐに、当該溶質Ｐの粒子同士の流動化を促進する溶質流動化促進用空気Ｑを連続的に供給させる空気連続供給機構３と、ホッパ１の上部開口部が大気開放された状態で、下部開口部１ｂの下流側に接続された吸引溶解ポンプの吸引により下部開口部１ｂに作用する負圧吸引力によって、溶質Ｐを吸引溶解ポンプに定量供給させる容積式の定量供給機構とを備えた。 （もっと読む）

【課題】反応用気体（液体）の供給量が多いと気泡の微細化が進まず、他方、反応用気体（液体）の供給量が少ないと、気泡の微細化は進むものの気泡流による撹拌力が低下してしまうという課題の解決を目的とする、気液または液液混合装置を提供する。
【解決手段】インペラー３０の回転翼背面の負圧を利用して気体または液体を吸引する混合装置において、インペラーを少なくとも２つの領域に分け、第１の領域ａには第１の流体（液体または気体）を供給して微細化を図り、第２の領域ｂには第２の流体（気体）を供給して気泡流による撹拌を図ることにより、効率的な撹拌を実現する。 （もっと読む）

【課題】装置コストや占有スペースの増大を招くことなく、処理槽から液状原料への伝熱効率等が向上した反応器、及びポリマー合成設備を提供する。
【解決手段】溶融状態等液状原料の供給処理槽３１と、該処理槽３１内に配在された撹拌翼４５及び該撹拌翼４５の回転駆動部４２を有する撹拌機構４０と、前記処理槽３１の上部に原料供給口３５が設けられ、その底部に排出口３６が設けられ、前記撹拌機構４０の回転軸線が鉛直に配在され、前記撹拌翼４５の直上及び／又は直下に流下障壁板４６が配在されている。加えて、処理槽３１の内周壁３２ｉに、前記流下障壁板４６に対応して、前記原料の流れを阻害する様に、水平方向内向きに堰３８が突設され、この堰３８は、前記流下障壁板４６と実質的に同一平面上に設けられ、前記堰３８の内周端面と前記流下障壁板４６の外周端面との間に、前記流下障壁板４６の外径の１０％以下の幅を持つ流下用間隙αが形成されている。 （もっと読む）

【課題】非鉄金属の溶融炉で生じた浮滓を攪拌破砕し、該浮滓に混入している非鉄金属溶融物を浮滓破砕物から比重分離して回収するのに用いる浮滓処理装置として、浮滓処理槽内に投入直後の浮滓中の非鉄金属溶融物が部分的に固化する懸念がなく、浮滓全体としても冷えにくく、溶融物の回収率が向上し、抽出回収までの時間的余裕が得られ、処理ライン構築上の制約が小さくなるものを提供する。
【解決手段】上方に開放して浮滓を収容する浮滓処理槽１と、浮滓処理槽１内に配置する攪拌羽根２と、攪拌羽根２の回転駆動手段３と、浮滓収容槽１を傾かせる傾動手段４とを備え、浮滓処理槽１の底部中央位置に直立する筒状部１ａが一体形成され、筒状部１ａの内側に非接触状態で同心状に配置した回転駆動軸３０の頂部３０ａに、攪拌羽根２の取付基部２０が相対回転不能に連結され、浮滓の収容前に浮滓処理槽１を外側から予熱する予熱機構５を具備する。 （もっと読む）

【課題】用途を問わずに安全且つ効率的な攪拌を行うことが可能な攪拌用回転体および攪拌装置を提供する。
【解決手段】本発明に係る攪拌用回転体１は、回転軸Ｃを中心に回転する本体１０と、本体１０の表面に設けられる吸入口１２と、本体１０の表面に設けられる吐出口１４と、吸入口１２と吐出口１４を繋ぐ流通路１６と、を備え、本体１０は、回転軸Ｃ方向の一方から他方に向けて漸次回転軸Ｃから遠ざかる傾斜面１０ｂを有し、吸入口１２は、吐出口１４よりも回転軸Ｃに近い位置に配置され、吐出口１４は、吸入口１２よりも回転軸Ｃから遠心方向外側の位置に配置されると共に少なくとも一部が傾斜面１０ｂに位置している。 （もっと読む）

【課題】撹拌効率の向上や原料付着の抑制を図りつつ、より軽量で取り扱いが容易な撹拌翼を提供し、撹拌造粒装置における作業効率の向上を図る。
【解決手段】撹拌翼３は、粉粒体の撹拌、造粒を行う撹拌造粒装置に設置され、センターコーン３１と、センターコーン３１の外周に放射状に配されたブレード３２とを有する。ブレード３２の回転方向前面側に作用部４０を凹設する。作用部４０は、回転方向側に下り勾配となった３個の傾斜面４１〜４３によって構成される。傾斜面４１〜４３は、作用部４０の窪みの頂点を形成する集合点Ｐにて互いに接する。集合点Ｐにおける傾斜面４１〜４３の周回角度θ１は３６０°未満、傾斜面４１〜４３同士が為す回転方向前側の角度は１８０°未満となる。 （もっと読む）

【課題】夾雑物を多く含みＳＳ濃度の高い原水であっても、効率よく浄化させることができ、また、スクリーンや濾材を極力目詰まりさせないコンパクトな濾過装置を提供する。
【解決手段】後濾過容器４０の内部下方に設けられた濾材支持板４２と、濾材支持板４２の上部に充填された濾材４３と、後濾過容器４０の中央部に設けられた濾材撹拌用のスクリューリボン型撹拌機４４と、濾材４３の充填部より上方に設けられた濾過水流入部４０ｂと、濾過容器４０の下方に設けられた逆洗水導入部４０ｅ及び洗浄排水排出部４０ｆとを備えている。スクリューリボン型撹拌機４４は、内部に空気通路を有する回転軸４４ａと、回転軸４４ａの周壁から径方向に突出してスクリューリボン４４ｃを支持するとともに前記回転軸の空気通路に連通する空気通路を内部に有する複数のスクリュー支持部材４４ｂとを備えている。 （もっと読む）

【課題】夾雑物を多く含みＳＳ濃度の高い原水であっても、効率よく浄化させることができ、また、スクリーンや濾材を極力目詰まりさせないコンパクトな濾過装置を用いた排水処理装置を提供する。
【解決手段】
原水を生物処理する生物膜リアクター３０と、生物膜リアクター３０から導出される生物処理水の濾過処理を行う後濾過装置４０とを備え、生物膜リアクター３０は、密閉容器の内部上方及び内部下方にそれぞれ設けた担体支持板３１と、両担体支持板３１間に充填された比重が０．９５〜１．０５の範囲の生物担体３２と、上部の担体支持板３１の上方及び下部の担体支持板３１の下方にそれぞれ設けられた原水流入部及び処理水導出部と、生物担体３２を散気によって撹拌する散気手段３３とを備えた流動床式生物膜リアクターである。 （もっと読む）

【課題】微細泡沫群生成室に残液が残留するおそれを低減させるのに有利な微細泡沫群生成装置および微細泡沫群入浴システムを提供する。
【解決手段】本装置は、微細泡沫群生成室４と原料を微細泡沫群生成室４に供給する供給通路５と微細泡沫群を吐出させる吐出口１９とを有する基体１をもつ。本装置は、駆動軸２０をもつ駆動源２と、微細泡沫群生成室４において可動するように設けられ可動に共に微細泡沫群生成室４において微細泡沫群を生成させる可動体３とをもつ。基体１は、微細泡沫群生成室４に残留する残液を微細泡沫群生成室４の外部に排出させる残液排出口７を有する。 （もっと読む）

【課題】帯電安定性、現像性が向上し、多数枚のプリントアウトを行っても安定した現像性、転写性を維持できるイエロートナーを提供すること。
【解決手段】結着樹脂、離型剤、極性樹脂及び着色剤を少なくとも含有するトナー粒子と無機微粉体とを有するイエロートナーであって、前記着色剤としてＣ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ ７４を含有し、前記イエロートナーに対する微小圧縮試験において、復元率Ｚ（２５）が、４０％以上８０％以下の関係を満足し、前記イエロートナーにおける周波数１００ｋＨｚで測定した温度３０℃での誘電正接αが０．００１０以上０．００３０以下を満足することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】効率がよく、所要時間が短く、その結果、品質が一貫したトナー製品が得られ、環境に優しいような、トナー製品で用いるのに適したラテックス樹脂を調製するスクリュ式押出装置を提供する。
【解決手段】材料を入れる供給ホッパと、少なくとも１つの供給口および少なくとも１つの出口を備える本体部分とを備えたスクリュ式押出機で、長軸方向に規定されている経路に沿って移動可能なスクリュも備え、経路に沿ってスクリュを回転するように動かすためのドライブシャフトをさらに備えている。スクリュ式押出機は、１個以上の一連の送り翼、移動しない翼、戻し翼をもつ混練部材を備えた供給ホッパから入った材料を混合する構成になっていてもよい。 （もっと読む）

【課題】簡易な構成により粉粒体を混合して、十分な分散状態を得ることのできる、粉粒体の混合装置を提供する。
【解決手段】計量混合装置の混合ユニット１７において設けられる撹拌羽根２５を、駆動軸３０と、その軸方向において互いに所定の間隔を隔てて設けらる複数の羽根３１とにより構成し、各羽根３１を実質的に断面Ｌ字形状に形成するとともに、その羽根３１を、コントローラユニットにおいて、所定時間毎に正回転と逆回転とに切り換えて回転するように制御する。 （もっと読む）

【課題】短時間でタンク内及びタンク内洗浄装置を清掃できるようにする。
【解決手段】開放口９を備えて、攪拌処理するための内容物の貯留可能なタンク１を、開放口９を上方に向けた内容物貯留状態と、開放口９を横方向に向けた内容物流出状態とに横軸心Ｘ周りに上下揺動自在に設け、内容物流出状態における内容物注ぎ部１０を開放口９の一部に形成し、横軸回転の攪拌羽根２をタンク１内に装備し、タンク１の内方に向けて洗浄水を噴射自在なタンク内洗浄装置１１を設け、内容物貯留状態で、タンク内洗浄装置１１における横軸心Ｘを含む上下仮想平面よりも内容物注ぎ部側部分を、開放口９よりも上方に配置してある。 （もっと読む）

【課題】化学、医療、電子、セラミック、食品、飼料その他の分野で用いられる固体/ 固体系、固体/液体系の処理材料を、部分的に凝集したブツ、ダマ等を生じることなく、短時間で混合、混練、捏和等できる連続式二軸混練機を提供する。
【解決手段】バレル１内に二本の混練軸２を回転可能に収納する。混練軸には材料を前進方向に送る供給スクリュー７と、材料を混練しながら前進させる送りブレード８と、後退させる戻しブレード９が設けられている。供給スクリューは材料供給部ゾーン１０に配置される。送りブレード８と戻しブレード９は向かい合わせに組み合わされ、攪拌混練部ゾーン１１と、硬練混練部ゾーン１２と、希釈混練部ゾーン１３にそれぞれ配置される。攪拌混練部ゾーン１１と硬練混練部ゾーン１２の間、およびと硬練混練部ゾーン１２と希釈混練部ゾーン１３の間には開口部２２を有する仕切り板２１が設けられている。 （もっと読む）