【課題】より効率良く混合・撹拌して混合体となすことができる混合撹拌装置を提供すること。
【解決手段】混合撹拌室を形成する混合撹拌ケースに、混合・撹拌すべき複数種類の流体を送入する送入路を接続するとともに、混合・撹拌された混合体を送出する送出路を接続し、混合撹拌ケース内には回転駆動源に連動連結した回転軸を横架して、回転軸に回転側混合撹拌体を取り付ける一方、混合撹拌ケースに固定側混合撹拌体を回転側混合撹拌体と対面状態に固定して、両混合撹拌体間には中央部から周縁部に向けて放射線方向に蛇行しながら伸延する混合撹拌流路を形成し、混合撹拌流路には固定側混合撹拌体の中央部に開口させて形成した導入口を連通するとともに、両混合撹拌体の周縁部間に形成した導出口を連通させた。 （もっと読む）

【課題】混練装置に用いられる混練対象物の排出機について、混練対象物の排出経路上に軸受部を設ける必要をなくす。
【解決手段】排出機２０を、混練装置のハウジング１１の排出口に差し込み可能な円筒形の排出管２１と、排出管２１を外周から回転駆動可能に支持する軸受部２２と、排出管２１の内周に形成されて排出管２１の回転駆動に伴い混練対象物を排出管２１の内部を通じてハウジングの外へと送り出し可能な羽根２３と、を備えるものとする。排出管２１の内部が混練対象物の排出経路となり、軸受部２２は排出経路から外れているため、軸受部２２に混練対象物が侵入することはない。 （もっと読む）

【課題】均一かつ微細な粒度分布性能の得られる乳化分散装置を提供する。
【解決手段】ロータ１０１とステータ１０２の間を流れる被処理物を分散させる回転型分散装置において、ステータ１０２と吸込み管１１５との間に電磁駆動式の還流バルブ１１１を設置し、吐出側に還流バルブ１１１と連動する吐出バルブ１０９を設置し、還流バルブ１１１が還流通路１０６を開放すると同時に吐出バルブ１０９が吐出通路を閉鎖することによって、被処理物全体を還流させ繰返しの分散処理に供する。分散処理が完了すると、還流バルブ１１１が還流通路１０６を閉鎖すると同時に吐出バルブ１０９が吐出通路を開放することによって、被処理物を吐出する。 （もっと読む）

【課題】摩耗による異物がペーストに混入し難くできるペースト混練装置を提供すること。
【解決手段】ペースト混練装置１００は、混練・攪拌されたペースト１７０を貯留する容器１１０を備えている。容器１１０には、貯留されるペースト１７０の液面ＬＦより上方にてペースト１７０が流入される流入口１１１ｃが設けられている。容器１１０外には、流入口１１１ｃにペースト１７０を送り込む送出手段１５０が設けられている。容器１１０内には、流入口１１１ｃから送り込まれたペースト１７０に対して容器１１０の内壁面１１１ｂに沿って薄膜１７１を形成する薄膜形成手段１６０が設けられている。薄膜形成手段１６０は、流入口１１１ｃから送りこまれたペースト１７０を薄く伸ばすスクレーパ１６１と、内壁面１１１ｂに接触していてスクレーパ１６１と内壁面１１１ｂとの間の隙間Ｔ１を規定するスペーサ１６２を有する。 （もっと読む）

【課題】バルブ排出装置及びこれを備えた飲食物処理システムの乾燥機を開示する。
【解決手段】この乾燥機は投入口と排出口を備えたドラム部を含む。前記ドラム部の内部空間には、前記ドラム部内に投入された生ごみを撹拌しながら粉砕する回転ブレードと前記回転ブレードを支持する回転軸とを含む撹拌スクリューが回転可能に配設される。前記ドラム部の一側面には、前記撹拌スクリューを回転駆動させるために動力を提供する動力供給部が備えられる。前記ドラム部の胴体外面には、電源印加の際に前記ドラム部の内部空間に高熱を提供して生ごみを乾燥させるヒーター部材が備えられる。前記排出口の下面には、前記排出口の開閉を調節する排出装置が設置される。 （もっと読む）

【課題】混合物の回収速度を容易にコントロールでき、また、流体の原料をより十分に混合できる装置及び方法を提供すること。
【解決手段】流体である原料を混合して混合物を製造する装置は、対向配置された一対の回転板３２，３５を備え、回転板３２，３５には、対向する側の面に凸部３３，３６が設けられ、回転板３２，３５同士の間に介在する隙間４５が、回転板３２，３５の径方向に関して異なる２箇所以上において回転板３２，３５の外部へと連通する混合部２０と、一対の回転板３２，３５を回転させる回転部と、を備え、隙間４５へと供給された原料が、隙間を通過することで混合される。装置は、径方向に関して外方の箇所において、隙間４５へと原料を供給する供給系と、径方向に関して内方の箇所において、隙間４５から混合物を回収する回収系と、を更に備える。 （もっと読む）

【課題】流体の原料をより十分に混合できる装置及び方法を提供すること。
【解決手段】流体である原料を混合する装置２０は、対向配置された一対の回転板３２，３５を備え、一対の回転板３２，３５の対向する側の面には、回転中心を中心にして円状かつ回転板３２，３５の径方向に関して互いに異なる位置に凸部３３，３６が設けられ、凸部３３，３６同士の間に介在する隙間４５が回転板３２，３５の外部へと連通する混合部と、一対の回転板３２，３５を互いに反対方向に回転させるモータ５０ａ，５０ｂと、を備え、隙間４５へと供給された原料が、隙間４５を通過することで混合される。 （もっと読む）

【課題】好気攪拌機能に加え、嫌気攪拌機能を備えた自吸式曝気攪拌機を用いることによって、好気運転及び嫌気運転の処理効率を向上することができる嫌気攪拌機能を備えた回分式水処理装置を提供すること。
【解決手段】自吸式曝気攪拌機５を処理槽２内の水位変動に追従して昇降するようにフロート３に取り付け、高水位での好気運転においては曝気攪拌を行い、低水位での嫌気運転においては攪拌のみを行うようにする。 （もっと読む）

【課題】研削スラッジを金属微粉末と油類とに完全分離することができる分離装置を提供する。
【解決手段】金属製品の研削スラッジ２から油４を分離する研削スラッジ２用の分離装置１であって、研削スラッジ２および過熱水蒸気６が導入される処理室８と、処理室８内に設けられて研削スラッジ２と過熱水蒸気６を混合しながら撹拌する撹拌機１０と、処理室８に研削スラッジ２を導入するスラッジ導入口２２と、処理室８に過熱水蒸気６を導入する蒸気導入口２４，２６と、撹拌機１０によって分離されて気化した油ガス４Ａおよび残余の過熱水蒸気６を処理室８から排出するガス排出口２８と、研削スラッジ２から油４が分離されたのちの金属微粉末３０を処理室８から排出する金属微粉末排出口３２とを備えている。 （もっと読む）

【課題】材料に混在する不純物を効率よく除去することができる混合装置を提供すること。
【解決手段】
材料を混合するミキシングドラム２と、材料が投入される投入口３１、および、ミキシングドラム２に材料を供給するための供給口３３が形成される投入シュート３とを備える混合装置１において、投入シュート３に、材料に混在する不純物を吸引することにより除去する吸引ユニット５を接続し、ミキシングドラム２に材料を供給するとき、および、ミキシングドラム２において材料を混合するときに、吸引ユニット５によって、不純物を除去する。 （もっと読む）

【課題】均等且つ効率的に粉体を液状体に混合すると共に、攪拌槽内の効率よく洗浄する。
【解決手段】第一仮想軸Ａ１の両側で開口している槽本体５１、主開口を塞ぐ取り外し可能な蓋、及び副開口５３と連通している投入室形成筒５５を有する攪拌槽５０と、第二仮想軸回りに揺動可能に攪拌槽を支持する支持脚と、攪拌翼２１を有する攪拌機構２０と、投入室形成筒５５への材料投入位置よりも下側の退避位置Ｐ１と槽本体内の主攪拌位置Ｐ２との間で攪拌翼２１を往復移動可能に攪拌機構２０を移動させる昇降機構７０と、を備える。攪拌機構２０は、攪拌翼２１が固定されている攪拌軸２２と、攪拌軸に対して垂直な方向に攪拌軸から離れて配置されているモータ２３とを有する。昇降機構７０の油圧アクチュエータ７１は、攪拌軸２２に対して垂直な面内での攪拌機構２０の重心位置Ｇに設けられている。 （もっと読む）

【課題】均等且つ効率的に粉体を液状体に混合すると共に、攪拌槽内の効率よく洗浄する。
【解決手段】第一仮想軸Ａ１の両側で開口している槽本体５１、主開口を塞ぐ取り外し可能な蓋、及び副開口５３と連通している投入室形成筒５５を有する攪拌槽５０と、第二仮想軸回りに揺動可能に攪拌槽を支持する支持脚と、攪拌翼２１を有する攪拌機構２０と、投入室形成筒５５への材料投入位置よりも下側の退避位置Ｐ１と槽本体内の主攪拌位置Ｐ２との間で攪拌翼２１を往復移動可能に攪拌機構２０を移動させる昇降機構７０と、を備える。攪拌機構２０は、攪拌翼２１が固定されている攪拌軸２２と、攪拌軸に対して垂直な方向に攪拌軸から離れて配置されているモータ２３とを有する。昇降機構７０は、攪拌機構２０を移動させる油圧アクチュエータ７１と、投入室形成筒５５に対する攪拌機構のベース３５の相対回転を規制するベース動作規制機構７７と、を有する。 （もっと読む）

【課題】バルブ排出装置及びこれを備えた飲食物処理システムの乾燥機を開示する。
【解決手段】この乾燥機は、投入口と排出口を備えたドラム部を含む。前記ドラム部には、生ごみを撹拌しながら粉砕する回転ブレードと前記回転ブレードを支持する回転軸とを含む撹拌スクリューが配置される。前記ドラム部の一側面には、前記撹拌スクリューを回転駆動させるために動力を提供する動力供給部が備えられる。前記ドラム部の外面には、電源印加の際に前記ドラム部の内部空間に高熱を提供して生ごみを乾燥させるヒーター部材が備えられる。前記排出口の下面には、前記排出口の開閉を調節する排出装置が装着される。 （もっと読む）

【課題】粘性の高い廃土でも埋め戻し用の土壌に改良することができる土壌改良装置を提供する。
【解決手段】廃土Ｐを投入するホッパー１０の下に処理土搬送フィダー２０を設置する。該処理土搬送フィダー２０でホッパー１０から落下した廃土を砕きながら上方へ連続移動させる。処理土搬送フィダー２０の排出口の下に土量連続計量フィダー３０を配置する。該土量連続計量フィダー３０で、処理土搬送フィダー２０から落下した廃土Ｐを均一化しながら上方へ連続移動させる。該土量連続計量フィダー３０の排出口の下に連続混合ミキサー４０を配置する。該連続混合ミキサー４０で、土量連続計量フィダー３０から落下した廃土Ｐに土壌改良剤Ｑを混練する。 （もっと読む）

【課題】循環ポンプが不要な撹拌装置の循環構造の提供を目的とする。
【解決手段】撹拌槽の底部に設けられた一対の撹拌羽根と、前記撹拌槽の底部と、前記撹拌槽の側部または上部との間に連通する循環用配管とを備えた循環構造であって、前記一対の撹拌羽根のうち一方の撹拌羽根が、前記撹拌槽の底部において前記撹拌槽の底部側から上部側に向けて撹拌対象を流動させ、前記一対の撹拌羽根のうち他方の撹拌羽根が、前記撹拌槽の底部から前記循環用配管に向けて撹拌対象を流動させることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】熱硬化性樹脂の注入成形のような、シール機構に対して過酷な使用環境においても、長期間に亘ってシール不良トラブルの発生なく、安定して使用可能なダイナミックミキサーを提供する。
【解決手段】ケーシング内に第１、第２の流路形成部材が取り付けられ、第２の流路形成部材の外縁部は第１の外縁部よりも外側に、かつ、ケーシングの一方の端部側に位置しており、１つの流入口はケーシングの一方の端部側に設けられ、他の流入口は第１の流路形成部材の外縁部よりケーシングの他方側に設けられることを特徴とするダイナミックミキサー。 （もっと読む）

【課題】都市ごみ等においても分別を必要とせず、プラスチックや合成ゴム等が混ざった廃棄物でも油化と炭化の連続的処理が可能で、高品質の油化品・炭化品が得られる減圧熱分解処理装置を提供すること。
【解決手段】廃棄物等を減圧下で連続的に熱分解処理するための減圧熱分解処理装置（乾留装置）。密閉可能な減圧熱分解室（減圧乾留室）９と、減圧熱分解室９を加熱する外部加熱手段（加熱炉）５１とを備えている。減圧熱分解室９は、横置き管２５で形成され、該横置き管２５の内部に回転攪拌機１９を配して、該回転攪拌機１９の回転により投入原料を前進・後退可能としたものである。減圧熱分解室９には、原料供給手段５、７と製品排出手段５８を、それぞれ二段式バルブ１１、１２（又は６２、６３）を有して接続する。減圧熱分解室９の生成ガス出口１５をエゼクタ４７等の減圧（吸引）手段と接続する。 （もっと読む）

【課題】動力エネルギーを抑制した、省エネルギー曝気手段を提供すること。
【解決手段】水槽１０、その水槽１０内に垂直に配設されるドラフトチューブ１１、そのドラフトチューブ１１内に配設される散気筒１２、及び散気筒１２の上側であり且つドラフトチューブ１１内に配設されるインペラ１３ａ（撹拌機１３）を備え、散気筒が、複数の微細孔を有し、その微細孔から空気が吐出されるものである曝気撹拌装置１の提供による。 （もっと読む）

【課題】乾燥粉体原料と結合剤溶液を連続的に混合、造粒して粒度分布の狭い成形用顆粒を製造することができ、生産性の向上を図ることができる混練造粒機を提供することにある。
【解決手段】乾燥粉体原料と結合剤溶液を水平に設置された混練ケース２内で回転する混練スクリュー３により前進させながら混合して湿潤粉体原料とし、混練スクリュー３の先端部に垂直に設置された造粒ケース９内に落下させ、造粒ケース９の下部に設置された半球殻ダイ１０内で回転する押出羽根１１により半球殻ダイ１０に明けられた多数の孔１４から連続的に押し出して造粒する。半球殻ダイ１０の多数の孔１４は円形、または正六角形であり、正三角形配列となっている。 （もっと読む）

【課題】容器内に投入された物質の撹拌作業時に撹拌手段が回転および昇降動作するようにすると共に、昇降構造が単純な構造で構成され、均質化した処理物の排出方式も簡便に排出されるようにその構造が改善された均質混練機を提供する。
【解決手段】内部に互いに特性の異なる物質が投入されるように内部空間を有する容器10と、容器の下部に固定されるように配置され、容器の内部空間に連通する固定フレーム100と、固定フレーム100の内部に昇降手段により上下昇降可能に配置され、容器の底面中央を貫通して容器の内部空間内に上部が収容されるように配置されて容器内の物質を撹拌する撹拌手段と、撹拌手段の下部に配置されて撹拌手段に回転駆動力を伝達するための駆動部300と、撹拌手段により撹拌されて均質化した物質を外部に排出させる排出手段400とから構成される。 （もっと読む）