この発明は、プラスチック材料と金属材料との混合物を含有する材料を処理する方法に関するものであり、次の工程を含む：−被処理材料を裁断する工程；−裁断した材料を熱分解する工程；−熱分解した材料に対して行われるものであって、一方における鉄系金属フラクションと他方における非鉄残渣をもたらす、第１の磁気分離工程；−非鉄残渣に対して行われるものであって、一方における非鉄金属フラクションと他方における非磁性残渣とをもたらす、第２の磁気分離工程。この発明は、本方法を実施するための設備にも関する。 （もっと読む）

【課題】鉛の除去効果が高く、小型の設備でも実施可能であり、設備投資費用を抑制できるような、産業的に優れた鉛の除去方法を提供することである。
【解決手段】純金属および合金からなる群より選ばれた被処理物を加熱して溶融させ、この溶融物に対して、金属ハロゲン化物とオキシ金属ハロゲン化物との少なくとも一方を接触させることによって、被処理物中の鉛を除去する。 （もっと読む）

【課題】腐食性、磨耗性を有するスラリー液の攪拌において長期間使用でき、攪拌翼の腐食および磨耗による運転停止時間を短縮し、補修コストを低減できる耐磨耗性パドルタイプの攪拌翼を提供する。
【解決手段】攪拌反応槽内で腐食作用および磨耗作用のあるスラリー液を攪拌するパドルタイプの攪拌翼１であって、攪拌翼がチタン製翼板３で構成され、該攪拌翼表面のうちで腐食性、磨耗性が強い表面の実質的全面に、断面Ｌ型セラミックス製部材７、断面コ型セラミックス製部材又は平板形状のセラミックス製部材から選ばれるいずれかの耐磨耗性部材が固定されており、攪拌翼の端部表面が、断面Ｌ型７又は断面コ型形状のセラミックス製部材で覆われている。 （もっと読む）

【課題】高砒素濃度の精鉱から砒素を除去する技術として湿式製錬技術を用いた新規前処理技術を用いることで、精鉱中の砒素濃度（砒素品位）を数質量％から０．５質量％以下の低濃度にすることができ、もって、製錬で通常通り溶錬することが可能な精鉱を得ることができる非鉄製錬用の精鉱の砒素除去方法及び該方法より得られた非鉄製錬用の精鉱の提供。
【解決手段】本発明の非鉄製錬用の精鉱の砒素除去方法は、砒素を含む非鉄製錬用の精鉱からパルプ濃度５００ｇ／Ｌ〜２，０００ｇ／Ｌのパルプスラリーを作製するパルプスラリー作製工程と、前記パルプスラリー１Ｌに対して、ＮａＨＳを６０ｇ〜２００ｇ、ＮａＯＨを５０ｇ〜２００ｇ加えて、前記精鉱から砒素を浸出する浸出工程とを含むことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 特殊な装置や煩雑な手順を必要とせず、金属精錬炉に装入する原料粉体のフラッシング現象を精鉱種にかかわらず抑制することができ、自熔製錬の実操業に適用することが可能なフラッシング現象の抑制方法を提供する。
【解決手段】 金属精錬炉に装入する原料粉体の空気通過時間を、セメント粉体の比表面積を評価するためのＪＩＳ Ｒ５２０１に準拠して、ブレーン空気透過装置１０を使用して測定する。測定した原料粉体の空気通過時間が予め実験的に定めた基準値以下となるように、粉体原料の種類ないし混合比率を調整する。また、このフラッシング現象の抑制方法は、金属製錬炉が銅精錬操業における自熔炉である場合に特に有効である。 （もっと読む）

【課題】洗浄水量を抑制しながらも低いＡｓ溶出値を有するスコロダイトの製造方法を提供する。
【解決手段】１９ｇ／Ｌ以上の５価のＡｓと１当量以上の３価のＦｅを含有する酸性水溶液を結晶性スコロダイトの合成に有効な温度及び時間加熱する工程１と、合成されたスコロダイトを反応後液から固液分離によって分離する工程２と、その後に、スコロダイトを水洗した上でスコロダイトを水洗液から固液分離により分離する工程３と、を行うことを含むＢＥＴ比表面積が１０ｍ²／ｇ以上の結晶性スコロダイトの製造方法。 （もっと読む）

【課題】
非鉄製錬工場における発塵を抑制し、特に鋳付きかわ粉砕の際の発塵が粉砕箇所より外に拡散することを防止する。
【解決手段】
非鉄製錬炉に粉砕原料を供給する際に、原料をベルトコンベヤー（１２，１３，１４）により粉砕機（８，９，１０）に供給し、該粉砕機により粉砕する粉砕段階を少なくとも1回行う方法において、原料を受入れ箇所で発生する粉塵に対して発塵箇所直上で霧状界面活性剤希釈液を噴霧し、その後ベルトコンベヤーから粉砕機に原料を落下させる際に、原料に泡状界面活性剤希釈液を散布する。 （もっと読む）

【課題】
産業廃棄物として処分されていた塩化銅含有エッチング廃液や電解銅箔メッキ浴の廃液などの銅を高濃度で含有する強酸性の廃液を、効率的かつ低いスラッジ発生量で処理して、酸化銅を主成分とする固形物として連続的に回収するための方法及び装置を提供すること。
【解決手段】 混合反応槽中に、当該混合反応槽中の液のｐＨが一時的にでも７以下に下がらないよう管理しつつ、銅含有酸性廃液と酸化剤との混合液及びアルカリ剤を連続的あるいは断続的に注加、混合し、酸化銅を主成分とする固形物を含有するアルカリ性懸濁液を生成させ、当該アルカリ性懸濁液中から当該固形物を分離する銅の回収方法であって、混合液とアルカリ剤を注加、混合により生じた固形物を含有するアルカリ性懸濁液の一部を断続的または連続的に当該混合反応槽から抜き出し、これを固液分離することを特徴とする銅含有酸性廃液からの銅の回収方法及びこの方法に使用する銅含有酸性廃液からの銅の回収装置。 （もっと読む）

【課題】今後需要が急増する、高電流を流すパワーモジュールにおける放熱板、電動化していく自動車用の配電部材等として使用可能な高導電性能と耐熱性能とを兼ね備えた銅合金の提供を目的とする。
【解決手段】この目的を達成するため、良好な耐熱性を備えるすず含有銅合金であって、Ｓｎが０．０４質量％〜０．０８質量％、Ｐが０．００３質量％〜０．０１０質量％、Ｆｅが０．００１質量％〜０．０１０質量％、残部が銅及び不可避不純物と言う鉄成分を含有した組成を備えることを特徴とする高導電性耐熱銅合金を採用する。そして、本件発明に係る高導電性耐熱銅合金は、その製造にあたり、溶解鋳造の際に無酸素雰囲気を使用する必要がないため、製造コストの安価な製造方法とすることが可能である。 （もっと読む）

【課題】 産業廃棄物として処分されていた塩化銅含有エッチング廃液や電解銅箔メッキ
浴の廃液などの銅を高濃度で含有する強酸性の廃液を、効率的かつ低いスラッジ発生量で
処理して、酸化銅を沈殿物として回収するための方法及び装置を提供すること。
【解決手段】 銅含有酸性廃液と酸化剤との混合液をアルカリ剤溶液に注加し、生成する
固形物を取得することを特徴とする銅含有酸性廃液からの銅の回収方法およびこの方法に
使用する銅含有酸性廃液からの銅の回収装置。 （もっと読む）

【課題】 カルシウムフェライトスラグの銅品位を低減させることができるスラグ処理方法を提供する。
【解決手段】 銅の製錬方法は、銅マット（１０）を溶錬炉に装入し酸化によって銅マット（１０）からブリスタ（３０）およびカルシウムフェライトスラグ（２０）を生成する生成工程と、電気炉において１２５０℃〜１３５０℃の温度条件下かつ酸素分圧ｌｏｇＰＯ_２≦−９．３の還元雰囲気下でカルシウムフェライトスラグ（２０）からブリスタ（４０）を精製する精製工程と、を含む。還元によってカルシウムフェライトスラグから粗銅を得ることができる。既存の溶錬炉等を用いて銅の製錬が可能である。 （もっと読む）

【課題】 溶錬炉で生じるスラグから粗銅を得ることができる銅の製錬方法を提供する。
【解決手段】 銅の製錬方法は、銅マット（１０）を溶錬炉（１００）に装入し酸化によって銅マットからブリスタ（３０）およびスラグ（２０）を生成する生成工程と、電気炉（３００）において還元によってスラグ（２０）からブリスタ（４０）を精製する第１精製工程と、第１精製工程によって生成されたスラグ（５０）の銅品位が０．８重量％を上回る場合にスラグ（５０）を繰返し溶剤として溶錬炉へ投入する投入工程と、を含む。電気炉において還元によってスラグから粗銅を得ることができる。既存の溶錬炉等を用いて銅の製錬が可能である。 （もっと読む）

銅陽極炉は、水平軸の周りを回転でき、かつ銅溶融物が乾式精錬によって陽極銅に精製される、炉ドラム（２）を含む。前記炉ドラム（２）は、精製した銅を吐出するための注ぎ口（１０）を備える。摺動閉鎖部材（２０）が、炉ドラム（２）の注ぎ口（１０）上に配置される。前記摺動閉鎖部材が、少なくとも１つの固定の耐火性閉鎖プレート（２１）と、前記閉鎖プレートに対して移動できる耐火性摺動プレート（２２）とを含む。摺動プレート（２２）の移動により、炉ドラム（２）からの流出物は、調節又は閉鎖でき、かつ従って銅の流出量を制御できる。陽極板の品質を減じる、スラグが鋳物に引き込まれることは、前記摺動閉鎖部材（２０）を使用して防止できる。
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【課題】冷間強度が従来の固化材と同等以上であり、かつ、熱間強度の発現性や耐磨耗性に優れる、鉱石粉の熱間強度増進固化材、それを用いたペレット及びその製造方法を提供する。
【解決手段】ポルトランドセメントとポゾラン反応性物質を含有してなり、スラグを含まない鉱石粉の熱間強度増進固化材であり、ポゾラン反応性物質の比表面積が２５００ｃｍ^２／ｇ以上である熱間強度増進固化材であり、ポゾラン反応性物質がフライアッシュである熱間強度増進固化材である。セメントが早強ポルトランドセメントである前記熱間強度増進固化材であり、アルカノールアミンを含有する前記熱間強度増進固化材である。さらに、前記熱間強度増進固化材を用いたペレット及びその製造方法である。 （もっと読む）

【課題】 これまで産業廃棄物として処分されていた塩化銅含有エッチング廃液などの銅と塩化物イオンを高濃度で含有する強酸性の廃液を、効率的かつ低いスラッジ発生量で処理して、銅メッキ浴液への銅イオン供給源として再利用出来る塩素含有量の少ない酸化銅として回収するための方法及び装置を提供すること。
【解決手段】下の管理条件（１）および（２）、または（３）
を守りつつ、銅含有酸性廃液と酸化剤との混合液をアルカリ剤溶液に注加し、生成する固形物を取得することを特徴とする銅含有酸性廃液からの塩素含有量が低減された銅含有固形物の回収方法。
（１）混合液注加後のアルカリ剤溶液のｐＨを一時的にでも７以下にしない
（２）混合液注加後のアルカリ剤溶液の温度を５５℃以上とする
（３）混合液注加後のアルカリ剤溶液のｐＨを１１.５以上に維持する （もっと読む）

【課題】産廃として処分されている有用資源を回収するものであり、そのための凝集剤を不要にし、凝集剤の注入、急速攪拌、緩速攪拌、沈殿等の設備を不要にして、工場内の純水の原水として高い回収率で再利用可能にする。
【解決手段】有用な金属資源を含む工場からの排水の原水を処理し有用な金属資源を回収する資源回収型水処理方法であって、ＭＦ膜（４）を使用して原水をＭＦ膜ろ過して濃縮し（３）、ＭＦ膜ろ過して濃縮した濃縮水を遠心力により固液分離し（８）、固液分離し濃縮分離した金属資源を含むスラッジを回収して、固液分離した脱水ろ液を原水に戻すと共に、ＭＦ膜によるろ過水を活性炭ろ過するための処理水として放出する。 （もっと読む）

【課題】本発明はスコロダイト合成に要する時間を短縮し、更には砒素及び鉄のスコロダイトへの収率を向上させることの可能なスコロダイトの製造方法を提供することを課題とする。
【解決手段】５価のＡｓと３価のＦｅを含有する酸性水溶液から結晶性スコロダイトを製造する方法であって、酸性水溶液中に含まれる５価のＡｓに対する３価のＦｅのモル比を１．０以上１．１以下に調節した後に結晶性スコロダイトの合成を行うことを含む方法であり、前記酸性水溶液は銅製錬工程で産出する電解沈殿銅の硫酸浸出液に３価のＦｅを添加することにより調製する方法。 （もっと読む）

【課題】塩化物浴から銅を溶媒抽出する際に、銅の抽出能力の向上を図る。
【解決手段】銅の塩化物と、アルカリ及び／又はアルカリ土類金属の塩化物とを含有する酸性水溶液から、陽イオン交換型抽出剤を用いて溶媒抽出により銅を回収する方法で、溶媒抽出を硫酸イオンの存在下で行う。硫酸ナトリウム、硫酸マグネシウム、硫酸カルシウム、硫酸カリウム及び硫酸アンモニウムよりなる群から選択される硫酸化合物を該酸性水溶液に添加し、硫酸イオンの含有量を１０〜１００ｇ／Ｌの範囲とする。さらに、酸性水溶液中の塩素イオン濃度と臭素イオン濃度を所定範囲し、陽イオン交換型抽出剤として酸性キレート抽出剤を用いることができる。銅の抽出能力が上昇し、前段階で実施する銅の浸出工程で取り扱う溶液量を少なくでき、設備コスト、操業コスト等を少なくできる。 （もっと読む）

本発明は、プラスチック及び金属構成部材を含む電気・電子機器の処分方法であって、機器及び／又はその粉砕片を溶融加工して溶融加工物を作ることと、溶融加工物を容器に移し、溶融加工物が揮発性炭化水素を遊離させて金属を含む不揮発性残留物を残すよう、遠赤外線を用いて溶融加工物を加熱することと、揮発性炭化水素と不揮発性残留物の一方又は両方を後の使用のために捕集することを、含む方法に関する。
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【課題】ＬＥＤ搭載製品に搭載されたＬＥＤバックライトモジュールに含まれている資源の有効利用を可能とする、ＬＥＤ搭載製品の処理方法を提供する。
【解決手段】ＬＥＤ搭載製品から、配線基板を取り外す工程と、配線基板からＬＥＤモジュールを取り外す工程と、ＬＥＤモジュールを破砕する破砕工程と、ＬＥＤモジュールの破砕物から化合物半導体材料および金属を分離する分離工程と、金属を含む破砕物から金属を回収する回収工程とを含む、ＬＥＤ搭載製品の処理方法。 （もっと読む）