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Fターム[4K029DC15]の内容

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Fターム[4K029DC15]に分類される特許

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【課題】 高い耐欠損性と耐摩耗性を有する表面被覆部材を提供する。
【解決手段】 硬質相2を結合相3で結合したサーメット基体4と、その表面を被覆する被覆層5とからなり、硬質相2が第1硬質相2aと第2硬質相2bとからなり、サーメット基体4の表面について、第1硬質相2aの平均粒径をaと第2硬質相2bの平均粒径をbとの比率(b/a)が2〜10、表面における硬質相2全体に対する第1硬質相2aが占める平均面積をAと第2硬質相2bが占める平均面積をBとの比率(B/A)が2〜10であり、被覆層5は、層厚が3.5〜10μmで、Ti1−a−b−c−dAlSi(C1−x)(ただし、MはNb、Mo、Ta、Hf、Yから選ばれる少なくとも1種、0.45≦a≦0.55、0.01≦b≦0.1、0.01≦c≦0.05、0≦d≦0.1、0≦x≦1)からなる切削工具1等の表面被覆部材である。 (もっと読む)


【課題】安定した一定量の酸素欠陥を導入することができ、光透過率が良好であり、低い電気抵抗及び良好な導電性を有する透明導電膜を形成するスパッタリング複合ターゲット、これを用いた透明導電膜の製造方法及び透明導電膜付基材を提供する。
【解決手段】スパッタリング複合ターゲット1は、酸化インジウムを含む酸化物系成分2と、炭素系成分3a〜3dとを有し、酸化物系成分2と炭素系成分3a〜3dが各々別体の場合は、酸化物系成分2の表面の少なくとも一部に炭素系成分3a〜3dを積層して用いる。透明導電膜の製造方法は、酸化インジウムを含む酸化物系成分と、炭素系成分とを有するスパッタリング複合ターゲットを用いて、基板上に透明導電膜を形成する。透明導電膜付基材はプラスチックのシート又はフィルムに透明導電膜を形成して成る。 (もっと読む)


【課題】発光強度が、粒径によらず、ほぼ均一で高い発光が得られる半導体ナノ粒子含有膜及び半導体ナノ粒子を提供する。また、当該半導体ナノ粒子を用いた生体物質標識剤を提供する。
【解決手段】スパッタ法により形成された半導体ナノ粒子含有膜であって、膜厚が0.5〜10μmであり、当該膜内に、結晶化した半導体ナノ粒子が、5.0×10〜1.0×10個/μm含有されていることを特徴とする半導体ナノ粒子含有膜及びそれから分取り出された半導体ナノ粒子。 (もっと読む)


【課題】例えば、スパッタリング法を用いて薄膜を形成する際の生産性を向上させる。
【解決手段】形成すべき一方の薄膜が、Al/Nd薄膜である場合には、出力パワーは、5.0〜30.0W/cm□に設定され、チャンバ内の圧力は、0.1〜1.0Paに設定される(スパッタ条件A)。続く、スパッタ条件A下で薄膜を形成する際、Arガスのプラズマ及びAlイオンが第1ターゲット部材(91)及び第2ターゲット部材(92)の両方に衝突し、Al原子及びNd原子の夫々がターゲット(3)から叩き出され、基板に付着する。これにより、基板にAl/Nd合金からなる薄膜が形成される。一方、形成すべき一方の薄膜が、Al薄膜である場合には、出力パワーは、2.0〜5.0W/cm□に設定され、チャンバ内の圧力は、1.0〜2.0Paに設定される(スパッタ条件B)。 (もっと読む)


【課題】複合材料からなるスパッタリングターゲットを用いたカルーセル型スパッタ装置による基板への成膜において、成膜される膜の組成比のバラツキを低減し、シート抵抗のバラツキを改善することが可能なスパッタリングターゲット及びこれを用いたスパッタリング方法を提供する。
【解決手段】スパッタリングターゲット203は、カルーセル型スパッタ装置10において用いられるスパッタリングターゲットであって、長方形の長手方向に三分割された第1〜第3のターゲット構成部材203a〜203cを有し、第1〜第3のターゲット構成部材はそれぞれ第1(Ta)及び第2の材料(SiC)を含み、第1及び第3のターゲット構成部材における第1及び第2の材料の組成比が第2のターゲット構成部材における第1及び第2の材料の組成比と異なるように構成されている。 (もっと読む)


【課題】安価な材料から成り、しかも光輝性、高電気抵抗、及び高電波透過性を有し、ミリ波対応型の樹脂成型品に適用可能な高抵抗金属薄膜被覆樹脂材料及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】樹脂基材と、前記樹脂基材の表面に形成されたAl及びMgを含む高抵抗金属薄膜とを備え、前記高抵抗金属薄膜は、前記樹脂基材表面に層状に形成された酸化物層と、前記酸化物層の表面に孤立した島状に形成された金属粒子と、前記金属粒子の表面及び粒子間に形成された酸化物被膜とを備えた高抵抗金属薄膜被覆樹脂材料。金属Al領域と金属Mg領域に分割されたターゲットを用いて、パルスレーザーデポジション法により、樹脂基材表面にAl及びMgを含む高抵抗金属薄膜を形成する薄膜形成工程を備えた高抵抗金属薄膜被覆樹脂材料の製造方法。 (もっと読む)


【課題】耐候性、耐食性に優れたフレキシブル透明膜を簡易に形成することができる多層膜の形成方法及び多層膜を提供すること。
【解決手段】一つのスパッタリング用電極上に、異種成分からなる複数の素材を張り合わせて取り付け、前記複数の素材同士の境界の上方に分離板を設けておき、放電行いながら基板を前記ターゲット上を移動させて該基板上に多層膜を形成すること特徴とする多層膜の形成方法。 (もっと読む)


【課題】 ターゲット材ピース同士を摩擦攪拌接合する際に生じる虞のあった接合不良の発生を低減または解消して、確実に接合されることを可能としたスパッタリングターゲット材を提供する。
【解決手段】 このスパッタリングターゲット材は、複数枚のターゲット材ピース1(1a、1b)同士を突き合わせて当該突き合わせ部を摩擦攪拌接合2により接合して1枚板状に形成してなるスパッタリングターゲット材であって、前記ターゲット材ピース1a、1b同士の突き合わせ部がそれぞれ、当該ターゲット材ピース1a、1bの厚さ方向に凹凸した形状で互いに噛み合うように嵌合する噛み合わせ構造3a、3bを備えている。 (もっと読む)


【課題】本発明は、太陽光の可視光および紫外光を吸収し、高効率に水素を生成させる手段として、ナノスケールのGe粒子と主にマトリクスであるアナタース型Ti酸化物結晶相を同時に含む複合構造薄膜材料の製造方法を新規に提供することにある。
【解決手段】1原子分率以上15原子分率以下のGeと、その他が主にTiおよびOから構成されるアモルファス薄膜を、高周波スパッタリング法により成膜し、これを熱処理することにより、ナノスケールのGe粒子と主にマトリクスであるアナタース型Ti酸化物結晶相を同時に含む複合構造を形成する光電子素子用薄膜材料を製造する。好ましくは、該薄膜製造の際、酸素流量分率0.5以下の酸素含有雰囲気中で成膜し、当該熱処理の雰囲気、温度および時間を、それぞれ、真空中、400〜800℃および15〜90分とすることにより製造する。 (もっと読む)


【課題】安定した一定量の酸素欠陥を導入することができ、光透過率が良好であり、低い電気抵抗及び良好な導電性を有する透明導電膜を形成するスパッタリング複合ターゲット及びこれを用いた透明導電膜の製造方法を提供する。
【解決手段】スパッタリング複合ターゲット1は、酸化亜鉛を含む酸化物系成分2と、炭素系成分3a〜3dとを有し、酸化物系成分2と炭素系成分3a〜3dが各々別体の場合は、酸化物系成分2の表面の少なくとも一部に炭素系成分3a〜3dを積層して用いる。
透明導電膜の製造方法は、酸化亜鉛を含む酸化物系成分と、炭素系成分とを有するスパッタリング複合ターゲットを用いて、基板上に透明導電膜を形成する。 (もっと読む)


【課題】高い疲労強度を維持したままで優れた摩擦特性を付与する表面改質方法と、それにより作製されるパワートレイン系部品を提供する。
【解決手段】第1工程として基材11に急速高周波焼入れを行い、1.5mm以下の深さだけ硬化処理が施され、第2工程として、中間層12と被膜層13とを順に堆積させる。成膜時の基材温度を473K以下とする。中間層12として、カーボンターゲットのスパッタリング電力を一定とし、タングステンターゲットのスパッタリング電力を徐々に低下させてMe-DLC膜を基材11に堆積させ、深さが浅くなるに従い硬度が徐々に増加させる。被膜層13として、Wを所定の割合含んだMe−DLC膜13aとDLC膜13bとをそれぞれ所定の厚みで交互に繰り返し堆積させ、硬度の異なる膜を互い違いに積層する。 (もっと読む)


【課題】高速、無潤滑切削に用いられる切削工具に適した、耐酸化性、耐熱性に優れたZr-Al-Si-N系の皮膜をPVD処理により基板上に形成するために、製作工程における金属間化合物形成による脆化やジルコニウム粉末の酸化による発火や爆発の危険性を防止して容易にかつ低コストで製造したPVD処理用のZr-Al-Si系ターゲット材を提供する。
【解決手段】必要数のプラグ嵌合用の孔を加工したジルコニウム板材に、Al-Si合金で製作したプラグを嵌合し、PVD処理用のZr-Al-Si系ターゲット材を製作する。 (もっと読む)


【課題】Al合金の配線を用いた画像表示装置において、ヒロックが発生せず、かつ、配線内にボイドが形成されないAl合金の配線を形成する。
【解決手段】下部電極112とトンネル絶縁膜115と薄膜電極117によってMIM電子源114が形成される。トンネル絶縁膜115は下部電極112を陽極酸化することによって形成する。下部電極112は信号線131の上に形成される。信号線131はヒロックを防止するために、Ndを添加するが、Ndの添加量を基板111側から連続的に減少させる。その結果トンネル絶縁膜は純Alを陽極酸化した質の良い絶縁膜とすることが出来る。また、本発明では信号線131膜内に界面は形成されず、界面に起因したボイドの発生も無い。 (もっと読む)


【課題】反射率(初期反射率)が高く、しかも初期のジッター値は低く且つ連続再生によりこれが著しく増加(劣化)し、有限時間で再生不能となる特性を備えた光情報記録媒体用記録層(記録膜)、該記録層を備えた光記録媒体及び該光情報記録媒体の記録層形成用スパッタリングターゲットを提供すること。
【解決手段】レーザー光を用いた追記型光情報記録媒体用記録層であって、Inを30原子%以上、かつCoを30原子%以上50原子%以下、かつ、Biを19原子%超え45原子%以下含有するIn-Co-Bi合金からなることを特徴とする記録層、光情報記録媒体及び記録層形成用スパッタリングターゲット。 (もっと読む)


【課題】裏打ち部材による熱伝導性の低下がないとともに、アーキングの発生を確実に防止することができるスパッタリングターゲットを提供し、また、そのようなスパッタリングターゲットとバッキングプレートとの間にボンディング材を密着させることができるターゲット組み立て体を提供する。
【解決手段】複数のターゲット部材4a〜4bの側面どうしを継ぎ合わせてなるスパッタリングターゲット2において、ターゲット部材4a〜4bの継ぎ目Tに裏打ち部材5が設けられるとともに、該裏打ち部材5は、前記継ぎ目Tを塞ぐ金属製テープ11と、該金属製テープ11の両側部をターゲット部材4a〜4bに固定する接着テープ12とから構成されている。 (もっと読む)


【課題】 本発明の課題は、炭素などの粒子状母材の表面に安定的に粒径が2nm以上10nm以下の微粒子元素を担持させた合金粒子を得る合金微粒子担持装置を提供することである。
【解決手段】 粒子状母材を収容する容器と、この容器と対峙して配置され、白金を含有する矩形状の第1のスパッタ源と、この第1のスパッタ源に隣接して配置され、前記第1のスパッタ源と異なる元素を含有する第2のスパッタ源と、前記第1のスパッタ源の前記容器と対峙する側とは反対側に配置された第1の磁石と、前記第2のスパッタ源の前記容器と対峙する側とは反対側に配置された第2の磁石と、を具備する合金微粒子担持装置において、前記第1或いは第2のスパッタ源とこれに応じた前記第1或いは第2の磁石間の距離、または、前記第1或いは第2の磁石の磁力を調整することにより、前記第1或いは第2のスパッタ源の表面近傍の磁場の磁束密度を変化させることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】高い磁気抵抗変化率(MR比)と低い層間結合磁界(Hin)を両立するスピンバルブ型巨大磁気抵抗薄膜を製造することができるマルチチャンバ成膜装置を提供する。
【解決手段】第1成膜室13Aでの反強磁性層の成膜、プラズマ処理室14でのプラズマ処理、第1成膜室13Aでの磁化固定層の成膜、プラズマ処理室14でのプラズマ処理、第2成膜室13Bでの非磁性伝導層または酸化物層の成膜の順に基板を移動させる基板搬送ロボットを備えたマルチチャンバ成膜装置とする。 (もっと読む)


【課題】 バリアメタル膜とCu膜との密着性を向上させた薄膜形成方法を提供する。
【解決手段】 被処理物表面にPVD法によりバリアメタル膜を形成する工程と、このバリアメタル膜表面にCVD法によりCu膜を形成する工程と、前記バリア膜及びCu膜を積層したものを所定温度で熱処理する工程とを実施する。前記バリアメタル膜としてTi及びRuを含むものを用い、当該バリアメタル膜中のTiの組成比を5〜25原子%の範囲とする (もっと読む)


【課題】ターゲット材料を成形又は焼成することなく、緻密な結晶構造を有するターゲット材料を形成することにより、スパッタリングの際にパーティクルが発生し難いスパッタリング用ターゲットを提供する。
【解決手段】このターゲット製造方法は、スパッタリングによって無機物の膜を形成する際に用いられるターゲットを製造する方法において、金属製の基材及びターゲット材料の粉末を用意する工程(a)と、ターゲット材料の粉末をガス中に分散させることによりエアロゾルを生成し、生成されたエアロゾルをノズルから基材に向けて噴射することにより基材上にターゲット材料を堆積させる工程(b)とを具備する。 (もっと読む)


【課題】面内方向に組成分布を有する膜を簡易に低コストに成膜することが可能な成膜技術を提供する。
【解決手段】無機膜53は、面内方向に組成分布を有するスパッタリングターゲットを用いて、スパッタリング法により成膜されたものである。スパッタリングターゲットの好適な態様としては、組成が略均一なターゲットの表面の所定箇所に、該ターゲットより面積が小さく、かつ該ターゲットの組成とは異なる単数又は複数のターゲットチップが取り付けられたものが挙げられる。他の好適な態様としては、互いに接合する形状に加工された組成の異なる複数のターゲットが接合されたものが挙げられる。 (もっと読む)


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