例として、外科用器具及び用品を、滅菌、移動及び保管のために包む際に用いるのに適した単一ステップの滅菌包装材料を製造する方法を提供する。滅菌ラップは、大部分の繊維が同じ方向に配向された不織材料からなる第１のシートを受け取り、第２のシートの大部分の配向された繊維が、該第１のシートの大部分の配向された繊維に対して実質的に直交するように該第２のシートを回転させることと、１つ又はそれ以上の結合点において、該第１のシートと該第２のシートとを接合することにより生成される。
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摩擦係数が約０．１５未満であり、縦方向および横方向の両方における引張り強度が約８９Ｎを超え、Ｌ^＊色濃度が約４０〜約９０である不織布を含んでなる、その上で果物を乾燥させるための再使用可能なシート。 （もっと読む）

【課題】セカンドシートとしての機能を十全に発揮させつつ、しかも、表面シートにエンボスが形成することで、「ハリツキ」を防止する。
【解決手段】表面シート１と、トウからなる繊維集合体を含む体液透過性を有する透液材２０と、体液保持性を有する吸収要素ＡＢとを順に備えた体液吸収物品であって、前記表面シート１と、前記体液透過性を有する透液材２０との間に、前記体液透過性を有する透液材と少なくとも一部が重なる位置関係で第２の表面側シート１０が介在され、前記表面シート１及び前記第２の表面側シート１０が一体でエンボス加工され、前記体液透過性を有する透液材２０はエンボス加工されていない構成である。 （もっと読む）

【課題】不織布からなる細幅テープの特性、特に強度や光沢性を改善し、光沢感、着色加工性および機械加工性に優れ、高級感のある手芸品や織編物を得ることができる細幅テープ状物を提供する。
【解決手段】(1) 熱可塑性長繊維不織布を細幅に裁断した細幅テープであって、該熱可塑性長繊維不織布の平均繊維径が１〜２０μｍ、目付が１０〜５０ｇ／ｍ² 、平均みかけ密度が０．２５〜０．７ｇ／ｃｍ³ 、厚みが０．２〜０．０２ｍｍ、およびデジタル変角光沢計により角度６０度で測定した光沢性が２．０以上であることを特徴とする細幅テープ。(2) 前記細幅テープの幅が１〜５０ｍｍであり、該細幅テープが、他の糸条物と撚り数１０〜１０００回／ｍで合撚され、かつ着色されていることを特徴とする細幅テープ状物。 （もっと読む）

【課題】 耐水性能及び耐毛羽性に優れ、引張強力及び耐熱性の高いポリエステル不織布を提供する。
【解決手段】 ポリオレフィン系樹脂が１〜５０ｗｔ％の範囲で混合されたポリエステル系樹脂素材からなる繊径が５μｍ以下である極細繊維不織布層と、繊径が７μｍ以上であるポリエステル系樹脂を主体とした長繊維不織布層が、熱圧着により一体化された積層構造体を、カレンダー加工を施すことにより、３級以上の耐毛羽性及び２ｋＰａ以上の耐水圧値を有する積層不織布構造体からなることを特徴とする耐毛羽性に優れた高耐水圧ポリエステル不織布。 （もっと読む）

不織繊維集成体は、接着剤成分、エラストマー成分及び親水性成分を含有する１以上の繊維を含む。不織繊維集成体を製造する方法は、接着剤成分、エラストマー成分及び親水性成分を含む１以上の繊維形成材料を用意し、前記１以上の繊維形成材料を少なくとも１の繊維に形成することを包含する。患者を治療する方法は、本発明の繊維集成体を含む包帯を患者に適用することを包含する。不織繊維集成体を形成する装置は、１以上のタイプの繊維形成材料を収容するための複数のリザーバー、それぞれ、独立してリザーバーと連通する複数のバルブ、及び紡糸口金、NGJノズル、及び電界紡糸装置でなる群から選ばれる、バルブと連通する繊維形成装置を包含する。
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本発明は、網状フィラメント糸または微孔質発泡体等の表面修飾構造体をフラッシュ紡糸することに関する。
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【課題】 これまで皮革様シートに適用することが困難であった極細長繊維を、皮革様シートの基体として用いることを可能とする極細長繊維絡合シートの製造方法を提供すること
【解決手段】少なくとも１成分が水溶性熱可塑性ポリビニルアルコール系樹脂である極細繊維発生型繊維からなる長繊維ウェブを絡合処理、収縮処理および極細繊維化処理し極細長繊維絡合シートとするに際し、下記Ｉ．およびＩＩ．を満足することを特徴とする極細長繊維絡合シートの製造方法。Ｉ．絡合処理後の長繊維絡合シートの層間剥離強力が２ｋｇ／２．５ｃｍ以上であること ＩＩ．絡合処理後の長繊維絡合シートの収縮処理による面積収縮率が３５％以上であること （もっと読む）

６〜１５０ｇ／１０分のＭＦＲ（１）値を有し、（i）少なくとも０．８重量％のエチレンを含み、溶融温度が１５３℃以上であり、室温におけるキシレン可溶画分の含有量が１０重量％より低く、２５℃から９５℃の温度範囲で回収されるポリマー画分と、室温におけるキシレン可溶画分との比の値が４結晶性プロピレンランダムコポリマーまたは結晶性プロピレンポリマー組成物；ならびに（ii）溶融温度が１５３℃以上であり、室温におけるキシレン可溶画分の含有量が１０重量％より低い結晶性プロピレンポリマー組成物であって、該組成物が少なくとも０．６４重量％のエチレンおよび／またはＣ₄〜Ｃ₁₀α−オレフィン繰り返し単位を含有し、かつ（I）結晶性プロピレンホモポリマー、または１．５重量％までのエチレンおよび／またはＣ₄〜Ｃ₁₀α−オレフィンを含有する結晶性プロピレンランダムコポリマー２０〜８０％；および（II）（IIａ）プロピレンと０．８〜１０重量％のエチレンとのコポリマーおよび／または（IIｂ）プロピレンと１．５〜１８重量％のＣ₄〜Ｃ₁₀α−オレフィンとのコポリマーから選択される結晶性ランダムコポリマー２０〜８０％を含むものから選択されるプロピレンポリマー組成物（Ａ）を含むスパンボンド布地用の繊維。
該ポリマー組成物（Ａ）は、ＭＦＲ（１）のＭＦＲ（２）に対する比が１．５〜６０であるという条件の下で、０．５〜５０ｇ／１０分のＭＦＲ値（ＭＦＲ（２））を有する前駆体ポリマー（Ｂ）を化学的分解に付すことにより得ることができる。上記のプロピレンポリマー組成物（ii）および該繊維から製造される不織布。該布地は、カバーストックおよびオムツに有用である。 （もっと読む）

【課題】ケミカルバインダー、繊維状バインダーなどのバインダー類や、抄紙助剤などの化学薬剤などを使用せず、好ましくは木材パルプのみを原料とする、地球環境への影響のない、人への安全性、衛生性に優れたパルプ紙、特に水解紙を提供する。
【解決手段】木材パルプ繊維が１００〜９０重量％と、熱接着性合成繊維が０〜１０重量％〔ただし、木材パルプ＋熱接着性合成繊維＝１００重量％〕とからなる（混合）繊維層をエアレイド法で形成したのちに、該（混合）繊維層に対して５〜５０重量％の水分を付与してから、１００℃〜２００℃で熱圧処理して、目付１０〜３００ｇ／ｍ^２の水解紙を得る。
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直径が減少したスパンボンドファイバーのウェブを製造する方法が提供される。スパンボンドファイバーは、単成分ファイバー、対称断面を有する多成分ファイバーまたはこれらの組み合わせであり得る。ファイバーを冷却後、二次延伸工程において再加熱し延伸すると、二次延伸工程において再加熱および延伸しなかったファイバーに比べて平均ファイバー直径が少なくとも５％減少したファイバーが得られる。
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約１２％〜約３３重量％のフィラー粒子を含有するポリマー溶液からの不織繊維シートのフラッシュ紡糸法が開示される。フィラーは好ましくはポリマーに溶けない。生じたプレキシフィラメント状フィルム−フィブリルシート材料は、液体バリヤー性を全く低下させずに増加した通気性を有する。 （もっと読む）

使い捨てのパーソナルケア製品の成分用途に特に適合した延伸性二成分繊維およびウエブ。慣用の弾性繊維およびウエブと比較した場合、弾性実施形態に対して所望の感触の性能をもたらすシース／コア構造が特定のオレフィンポリマーの組み合わせとシース構造により得られる。
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良好な弾性あるいは延伸性と靭性、および低モジュラスを呈する繊維がプロピレンをベースとするコポリマーから製造される。このプロピレンをベースとするコポリマーは、少なくとも約５０重量パーセントのプロピレンから誘導される単位と、少なくとも約８重量パーセントのプロピレン以外のコモノマーから誘導される単位、例えばエチレンを含んでなる。特に好ましいプロピレンコポリマーは、約１４．６および約１５．７ｐｐｍにおけるレギオエラーに対応する、ほぼ等しい強度の¹³ＣＮＭＲピークを有することを特徴とする。本発明の一つの態様においては、延伸時にこの繊維を引っ張り伸びにかけることにより、繊維は応力誘起結晶化を受ける。
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空気開繊性が良好であり、かつ品質に優れたエアレイド不織布を製造するのに好適な合成短繊維は、０．１〜４５ｍｍの繊維長と１〜３０個の凹部を有する横断面形状を有し、この横断面形状において前記凹部の最大深さＤの、最大開口部幅Ｌに対する比Ｄ／Ｌが０．１〜０．５の範囲内にある。 （もっと読む）

天然由来のセルロース繊維だけから、次の方法工程で繊維ウェブを製造する方法：僅かな水分含有量を有するルーズな繊維から、主に均一な厚さの乾燥した繊維載置物を形成し、前記繊維載置物を圧縮及びエンボス加工してエンボス模様を形成させながら繊維ウェブにし、前記繊維ウェブを、高い水含有量（水７５〜９９質量％）を有する水−ラテックス−混合物で湿らせ、繊維を結合させながら繊維結合領域の内側及び外側で乾燥によりラテックスを析出させる。
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第１メタロセンポリプロピレンと第２ポリプロピレンのブレンドを組み込むポリマーブレンド及びポリマー混合物を含む繊維及び不織布材を記述している。第１及び第２ポリプロピレンは、個々のポリプロピレンの溶融温度とメルトフローレートにおいて予め定められた関係を有する。また記載されるものは、繊維（２成分繊維を包含する）及び繊維から作製される不織布材であり、ここで繊維はポリマーブレンド及び／又はポリマー混合物を使用して押出成形される。
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熱可塑性繊維と吸収性ステープル繊維の両方を含有する二つの外側プライ（８２，８４）の間に配置された内側プライ（８０）を有する多プライ布（９０）が提供される。プライ（８０，８２，８４）は超音波法で互いに接合される。内側プライの形成に用いられる材料は、強度、嵩、吸収容量、吸収速度、手触り、など、特定用途向けの布（９０）のある種の性質を最適にするように制御することができる。
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本発明は、その繊維の少なくとも表面の一部にポリエチレンを有する不織布に関する。その繊維は熱的に結合され、不織布は０．５ｍｇ／ｃｍ²未満の耐摩耗強さを有し、特に、０．４ｍｇ／ｃｍ²未満の耐摩耗強さを有し、３５％未満のエンボス領域を有し、特に、２８％未満のエンボス領域を有している。さらに、ポリエチレンを排出する紡績プレート（６）の下方にある排出システムとともに、ポリエチレン含有ポリマーを使って不織布を製造するための装置が提供される。紡績プレートは、４と９の間のＬ／Ｄ比を有している。
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当該技術分野で知られているよりも小さい厚さで引裂強度および引張強度の改善された組み合わせを有する全面結合多成分不織布が提供される。全面結合多成分ウェブは、約３％〜５６％の空隙パーセントと、少なくとも０．１５５ｍ^３／分・ｍ^２のフラジール透過率とを有する。全面結合多成分不織布は、平滑カレンダー加工法で作製することができる。
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