【課題】熱安定性、耐熱性、熱成型加工時の操業性に優れた、耐熱性不織布を提供する。
【解決手段】ポリマーアロイにて形成された長繊維不織ウエブ層と、芳香族ポリエステル系重合体にて形成された長繊維不織ウエブ層とが積層されるとともに、両ウエブ層の構成繊維同士が三次元交絡により一体化されている。ポリマーアロイは、融点が１５０℃以上のポリ乳酸系重合体と、融点が１６０〜２３０℃の共重合芳香族ポリエステル重合体と、ポリ乳酸系重合体と共重合芳香族ポリエステル重合体とについての相容化剤とを含有する。またポリマーアロイは、ポリ乳酸系重合体が海成分を形成し、共重合ポリエステル重合体が島成分を形成した海島構造を呈するとともに、島成分のドメインサイズが０．００１〜０．１μｍの範囲にある。 （もっと読む）

勾配を有する領域を有する不織ウェブ及びフィルタ媒体が記載され、繊維の濃度又は特性が、領域の一方の側面から領域の他方の側面にかけて変化する。一実施形態において、装置は、各々が繊維を含む第１及び第２のフローストリームの１つ又は複数の供給源より下流にある混合隔壁を備える。混合隔壁は、２つのフローストリームの間の流体連通を可能にする１個又は複数の開口を画定する。装置は、１つ又は複数の供給源より下流に位置し、少なくとも組み合わされたフローストリームを受け入れ、組み合わされたフローストリームから繊維を捕集して不織ウェブを形成するように設計された受入領域も備える。一実施形態において、方法は、フローストリームの１つ又は複数の供給源の近位及び下流に位置する受入領域に繊維を捕集することを含み、受入領域は、供給源から吐出されたフローストリームを受け入れ、繊維を捕集することにより湿潤層を形成するように設計される。
（もっと読む）

【課題】高価な蛍光体を無駄にすることなく、所定形状の多数の蛍光体シートを製造することができる蛍光体シートの製造方法の実現。
【解決手段】所定形状の不織布シート22を多数形成し、次に、上記多数の不織布シート22を集めた状態で、蛍光体16が分散された粘性を有する液状結合剤24中に不織布シート22を浸漬して撹拌することにより、各不織布シート22に蛍光体16が分散された液状結合剤24を含浸させ、次に、不織布シート22を液状結合剤24から取り出した後、上記液状結合剤24と相溶しない高浸透性の溶剤26中に浸漬して撹拌することにより、上記液状結合剤24の含浸過程で相互に固着した不織布シート22同士を剥離して個々の不織布シート22に分離させ、次に、不織布シート22を上記溶剤26から取り出した後、不織布シート22に含浸された液状結合剤24を硬化させる。 （もっと読む）

【課題】賦形性に優れて、成形後の耐衝撃性に優れる複合強化繊維基材を提供することにある。また、前記の複合強化繊維基材を使用して、繊維配向が乱れず、ハンドリング性および成形されたときに耐衝撃性に優れるプリフォームを提供すること
【解決手段】強化繊維からなるシート状の強化繊維基材の少なくとも片面に、短繊維からなる不織布が積層され、該不織布を形成する短繊維が該強化繊維基材に貫通することにより、該強化繊維基材と該不織布が一体化されていることを特徴とする複合強化繊維基材。 （もっと読む）

【課題】電界紡糸によるエポキシ樹脂ナノファイバーの優れた製造方法を提供すること。
【解決手段】ａ）適切な溶剤中にエポキシ樹脂の配合物を溶解させる工程；および
ｂ）前記エポキシ樹脂の配合物を含む溶液を、少なくとも１つの帯電キャピラリーダクト（６，１２）に通させる工程であって、前記キャピラリーダクトの出口にメニスカスが形成され、当該メニスカスの頂点から、細い帯電したナノジェットが射出される工程；
を含む、エポキシ樹脂のナノファイバーの製造方法を開示する。 （もっと読む）

【課題】濡れた状態で適度な伸縮性を有する化粧料含浸用皮膚被覆シート、およびこれを用いたフェイスマスクを提供する。
【解決手段】繊維長0.5mm以上20mm以下の繊維から成る短繊維層（３）の一方の表面に、熱可塑性エラストマーを含む繊維を集積して不織布（２）を形成するとともに、熱可塑性エラストマーを含む繊維によって、短繊維層と不織布とを接着させて積層体（４）を作製し、積層体の少なくとも一方の表面に、セルロース系繊維を２０質量％以上含む繊維ウェブを配し、水流交絡処理を施して、セルロース系繊維層（５）を形成するとともに、積層体とセルロース系繊維層を一体化させて、化粧料含浸用皮膚被覆シート（１）を得る。 （もっと読む）

【課題】化粧水含浸時における所望の離水性を確保しながら、一方の面に複数の凹部を有する化粧用パフを提供する。
【解決手段】平坦な外周面１１０Ａを有するとともに、熱を発生する第１のロール１１０と、外周面１２０Ａに複数の突部１２１が形成された第２のロール１２０を対向させて配置する。そして、化粧用パフ１７０を構成する、パルプを含むエアレイド不織布シート１６０の他方の面１７０Ｂを、第１のロール１１０の外周面１１０Ａに半周以上接触させた状態で、第１のロール１１０と第２のロール１２０を回転させて、エアレイド不織布シート１６０の一方の面１６０Ａに複数の凹部を形成する。 （もっと読む）

【課題】１層以上の静電紡糸層を設けた多層繊維シートにおいて、従来に比べ層間の剥離強度が強く、エアフィルタ用濾材などの濾過分野で使用したときの寿命が長い多層繊維シートの提供。
【解決手段】２層以上で構成される繊維シートであり、該繊維シートの少なくとも１層が静電紡糸法によって設けられ、該静電紡糸層を形成する工程において、ターゲットとなる繊維シート層が該層の全質量の２５〜９０質量％に当たる水分含有率を有している状態で層形成された多層繊維シート。 （もっと読む）

【課題】竹繊維を綿状にした竹綿の消臭性、抗菌性を有効に利用できると共に、竹綿を使用するにも拘わらず容易に製造でき生産性に優れた竹綿混合シートを提供する。
【解決手段】熱融着繊維５と竹綿４とが混合され且つ熱融着繊維５同士の熱融着により竹綿４が抱持された竹綿混合熱融着層６と、竹綿混合熱融着層６の少なくとも一側面に熱融着された熱融着繊維８により形成され且つ竹綿混合熱融着層６を覆う熱融着層９とを備えている。これは、竹綿混合熱融着層６を吸収層２とし、熱融着層９を表面層３とした、生鮮食品用の二層構造又は三層構造のドリップシートとしても使用できる。 （もっと読む）

【課題】良好なハンドリング性（操作性）及び吸湿性を有し、かつ歩留りがよく、農業用被覆材を始め、ゴルフ場、競馬場、陸上競技場などの芝生養生材、建築土木資材など多方面の緑化資材としての用途に好適な割繊維不織布を提供する。
【解決手段】（Ａ）エチレン−ビニルアルコール共重合体製の割繊維ウェブと、（Ｂ）ポリビニルアルコール製の割繊維ウェブ又はエチレン−ビニルアルコール共重合体製の割繊維ウェブとが、接着剤層を介して縦、横に直交積層されてなる２層積層構造の割繊維不織布であって、前記接着剤層を構成する接着剤が、接着樹脂成分としてポリビニルアルコール５０質量％以上を含むポリビニルアルコール系接着剤であることを特徴とする、割繊維不織布である。 （もっと読む）

あるフィルタ要素が多孔質不織布ウェブを含む。その多孔質不織布ウェブは、第１の層と第２の層とを備え、第１の層は、この第１の層の中に配置された第１の熱可塑性エラストマーポリマー繊維と第１の活性粒子とを含み、第２の層は、この第２の層の中に配置された第２の熱可塑性エラストマーポリマー繊維と第２の活性粒子とを含む。このウェブは３次元変形を有し、第１の層は、変形の全体にわたって第２の層と接触する。 （もっと読む）

本発明は、強化糸の一方向セットの少なくとも２枚により形成され、各セットの糸が異なる方向に伸びており、それらのセットが少なくとも１本の縫い糸又は編み糸を用いた縫い合せ又は編み合せによって連結されている、樹脂マトリックスと組み合わせて複合部品を製造することを対象とした中間製品に関する。本発明は、前記の縫い糸又は編み糸が、EN ISO 2060の規格に従い、３０ dTex以下の、好ましくは２５ dTex以下の糸番手を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】液の透過性が良好であり、かつ強度の高い立体賦形シートを提供すること。
【解決手段】第１の繊維シート１１と第２の繊維シート１２を含み、両シート１１，１２が複数の接合部１５において接合されてなる立体賦形シート１０である。第２の繊維シート１２は実質的に平坦である。第１の繊維シート１１は接合部１５を含む凹部１４と中空の凸部１３とを複数有する凹凸形状をなしている。接合部１５は鋭角の角部１５ａを有する形状をしている。角部１５ａの近傍の位置において、凸部１３はその側部１３ｂに、繊維の寄り分けによって形成されかつ凸部１３の内外を連通する孔部１６を有している。 （もっと読む）

【課題】
通気抵抗が低くて初期清浄効率がよく、塵埃保持量も大きく濾過性能のよい、特に自動車用エンジンフィルターに好適な低抵抗濾材を提供する。
【解決手段】
ポリエステル短繊維からなる密度勾配をもつ粗層１，中層２，密層３の三層構成で、各層の平均繊度が粗層１は４．５〜８．０デシテックス（ｄｔｅｘ）、中層は１．６〜３．０デシテックス、密層は１．３６〜１．４１デシテックスである三層構造体をニードル加工し、バインダー加工により接着一体化してなる積層体よりなり、該積層体の粗層部は構成繊維に少なくとも中空繊維を含み、密層部はバインダー付与密層部総重量に対するバインダー樹脂含有率が１０〜２０重量％であって、積層体の層目付質量が１８０〜２４０ｇ／ｍ²、厚さが３．０〜４．５ｍｍにおいて初期通気抵抗が４５Ｐａ以下、初期清浄効率が９８％以上の特性を具備している濾材である。 （もっと読む）

本発明の不織材料を形成する方法は：熱可塑性繊維を含む繊維性材料を受け入れ；前記繊維性材料を処理して短繊維を生成し；前記短繊維を既製ウェブに添加し；及び前記既製ウェブを加熱し、場合により圧縮して不織材料を形成する方法である。
（もっと読む）

【課題】延伸時に剥離することがなく、追従性に優れ、高伸度を有し、熱成型性、フィルター性およびバリア性に優れた積層不織布を提供する。
【解決手段】複屈折率が０．０４０以下である熱可塑性長繊維層を上下層とし、平均繊維径が２μｍ以上の熱可塑性微細繊維層を中間層とし、各層が熱接着で一体化されていることを特徴とする積層不織布。 （もっと読む）

【課題】内部短絡を防止するために緻密な構造を有し、かつ薄葉であっても十分な内部抵抗値を備え、優れた耐熱性を有する電子部品用セパレータに適した複合構造体及びその製造方法を提供することにある。また、該複合構造体からなる電子部品用セパレータを提供する。
【解決手段】２層以上からなる複合構造体であって、一方の層が、繊維径が１〜１０００ｎｍの芳香族ポリアミド極細繊維を含む繊維構造体からなり、他方の層が、芳香族ポリアミドフィブリッドまたは芳香族ポリアミドパルプを含む不織布からなることを特徴とする複合構造体とする。 （もっと読む）

【課題】比較的安価であり、肌衣や、防塵マスク、使い捨て紙おむつ等の衛生用品のような製品の材料に最適な、加工が容易で、伸張性、通気性、柔軟性に優れ、肌ざわりのよいシート材料である不織布を提供する。
【解決手段】低融点成分と高融点成分からなる複合繊維で構成され、複合繊維同士が部分的に熱圧着され、且つ熱圧着部がＣＤ（不織布製造時の幅方向）に沿って山部と谷部が繰り返された微細な折り畳み構造を有し、前記折り畳み構造の隣り合う山部同士の距離の平均値が１００〜４００μｍの範囲であって、その微細な折り畳み構造を伸展することによって伸張性を発現する、５％伸長時のＣＤ強度が０．１Ｎ／５ｃｍ幅以下であり、５％伸長時のＭＤ／ＣＤ強度比（「不織布製造時長手方向／同幅方向」の強度比）が２００以上である、複合スパンボンド不織布、およびそれを用いた積層体。 （もっと読む）

本発明は、シート構造体を製造するための方法であって；
ａ）熱安定性フロックおよび少なくとも１０重量パーセントのアラミドフィブリドを含む複数のプライを組合わせるステップであって、プライが２５〜９５体積パーセントの空隙率および１．５〜７重量パーセントの含水率をさらに有するステップと；
ｂ）組合わされた複数のプライを加熱されたプレスに提供し、これらのプライを熱で積層して貼り合わせるステップであって、加熱されたプレスが２５０〜４００℃の温度を有するステップと；
ｃ）プライを２５０〜４００℃の温度で加熱しながら少なくとも１．３ＭＰａの圧力でプライを圧縮することによって、加熱されたプレス内で複数のプライを熱で積層して、シート構造体を形成するステップと；
ｄ）シート構造体を１００℃未満の温度まで冷却しながらシート構造体上に少なくとも１．３ＭＰａの定圧を維持するステップと；
を含む方法に関する。 （もっと読む）

【課題】機械的強度と包装材料全体としての十分な透湿度を有し、かつ毛羽立ちなどの発生を抑えることのできる通気性包装材料、及びこれを用いた包装体を提供する。
【解決手段】通気性包装材料１は、ナイロン製の有孔フィルム２と、網状構造の強化材層３と、多孔性透湿性フィルムとがこの順で積層されて形成されている。強化材層３は、強化材層３に面し、互いに同一方向に配列した複数の第１の繊維からなる第１の繊維層３ａと、有孔フィルム２に面し、第１の繊維とは異なる方向にかつ互いに同一の方向に配列した複数の第２の繊維からなる第２の繊維層３ｂとが積層して構成されている。第２の繊維の側方には第２の繊維に沿って空隙が形成されている。 （もっと読む）