ガス栓
【課題】過流出防止弁のリセット操作を行う際に、過流出防止弁のリセット操作を行う磁力発生部材間を非接触として動作させる磁力作用手段を備えているガス栓を提供する。
【解決手段】リセット手段は、閉じ位置と開き位置との間でのスライド弁Ｇの移動に伴って磁力発生部材Ｇ１、Ｒ５間に生じる磁力を作用させてその磁力発生部材間を非接触として動作させてリセット操作を行う非接触式の磁力作用手段Ｒ１、Ｒ２を備えている。
【解決手段】リセット手段は、閉じ位置と開き位置との間でのスライド弁Ｇの移動に伴って磁力発生部材Ｇ１、Ｒ５間に生じる磁力を作用させてその磁力発生部材間を非接触として動作させてリセット操作を行う非接触式の磁力作用手段Ｒ１、Ｒ２を備えている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ガス流通路が内部に形成された筒状のガス栓本体に、閉じ位置と開き位置との間で前記ガス栓本体の軸方向に移動自在なスライド弁と、前記ガス流通路のガス流通方向で前記スライド弁よりも上流側に配置された過流出防止弁と、前記ガス流通方向で前記スライド弁と前記過流出防止弁との間に配置されて、前記と字位置と前記開き位置との間での前記スライド弁の移動により前記過流出防止弁をリセットさせるリセット操作を行うリセット手段とが備えられているガス栓に関する。
【背景技術】
【０００２】
今日、知られているガス栓としてのガスコンセントは、上流側からガスを流通するガス管に接続されると共に、下流側にガス器具などに接続しガスを導くガス接続具を装着可能に構成されている。ガス栓には、ガス接続具が装着された場合に、ガス接続具の押圧部にて押圧されてガス流通路を開弁させると共に、ガス接続具の装着が解除された場合に、押圧部による押圧が解除されてガス流通路を閉弁させるスライド弁が設けられており、万一、ガス栓からガス接続具が抜け落ちた場合であっても、ガス栓からガスが漏洩することを防止できるように構成されている。
さらに、ガス栓には、例えば、ガス接続具とガス器具とを接続するガス管が破損した場合、その破損した部位からガスが漏洩する事態を回避すべく、ガス流通路に一定以上のガス流量の流動圧が生じたときに、ガス流通路を遮断する過流出防止弁が設けられている。さらに、当該過流出防止弁がガス流通路を遮断している状態において、過流出防止弁がガス流通路を遮断している状態を解除するリセット操作を行うリセット手段が設けられている。
当該リセット手段は、ガス流通路の流路径方向に沿う軸心周りで揺動自在でガス流通路の軸方向に沿って２つの揺動部材から成り、下流側の揺動部材が、スライド弁のガス流通路を閉弁する閉じ位置から開弁する開き位置への移動に伴い、スライド弁にて押圧操作されると共に、上流側の揺動部材が下流側の揺動部材の揺動にて揺動されることで、他方側の揺動部材が過流出防止弁を作動位置から初期位置に復帰させるように構成されている（特許文献１を参照）。
【０００３】
一方、上記のようなガス栓として、ガス栓本体へのガス接続具の装着とは関係なく、操作つまみ等の操作部に対する回転操作に伴って開閉弁である回動弁を回転させて開閉を行ってガスの供給及び停止を切り替える所謂回転式のガス栓（例えば、特許文献２を参照。）などが知られている。また、ガスコンロ等に内蔵されガス流入路とガス流出路との間の開閉を行ってガスの供給及び停止を切り替える開閉弁として、操作ボタン等の操作部に対する押圧操作に伴って開閉弁であるスライド弁をスライドさせて開閉を行う所謂プッシュプッシュ式の開閉弁（例えば、特許文献３を参照。）などが知られており、上記ガス栓についても、この開閉弁と同様にプッシュプッシュ式に構成することが望まれている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実登２５１３８５０号
【特許文献２】特公平０２−０２１６６０号公報
【特許文献３】特開平０２−１５４９１８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記特許文献１に開示の技術では、ガス接続具の押圧部と１つ目の揺動部材との接触、１つ目の揺動部材と２つ目の揺動部材との接触、２つ目の揺動部材と被操作部との接触の部材同士の接触を３つ行うことで、リセット操作及びリセット操作の解除を行っている。リセット操作及びリセット操作の解除が行われるたびに、部材同士が離間されたのち接触されることが繰り返されるので、部材の磨耗が早くなる。したがって、部材同士の接触は極力少なくするのが好ましいが、上記特許文献１に開示の技術では、部材同士の接触を３つも行っており、部材の劣化が早くなり、部材同士の接触の仕方によっては部材が損傷してしまうという問題が発生することになる。
【０００６】
本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、過流出防止弁のリセット操作を行う際に、ガス栓本体に設けられ部材間の接触を防止して、部材の損傷を防止できるガス栓を提供する点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するための本発明のガス栓は、
ガス流通路が内部に形成された筒状のガス栓本体に、閉じ位置と開き位置との間で前記ガス栓本体の軸方向に移動自在なスライド弁と、前記ガス流通路のガス流通方向で前記スライド弁よりも上流側に配置された過流出防止弁と、前記ガス流通方向で前記スライド弁と前記過流出防止弁との間に配置されて、前記閉じ位置と前記開き位置との間での前記スライド弁の移動により前記過流出防止弁をその被操作部を前記ガス流通路の上流側へ押圧してリセットさせるリセット操作を行うリセット手段とが備えられているガス栓であって、その特徴構成は、
前記リセット手段は、前記閉じ位置と前記開き位置との間での前記スライド弁の移動に伴って磁力発生部材間に生じる磁力を作用させてその磁力発生部材間を非接触として動作させて前記リセット操作を行う非接触式の磁力作用手段を備えている点にある。
【０００８】
本発明のガス栓の更なる特徴構成は、
前記磁力発生部材は、前記スライド弁と、前記ガス流通路の流路径方向に沿う軸心周りに揺動自在な揺動部材とから構成され、
前記被操作部に対して前記リセット操作を行う操作位置を揺動範囲に含む揺動方向の一方側に前記揺動部材を付勢する付勢手段が設けられ、
前記磁力作用手段は、前記スライド弁に設けられた第１磁性体と前記揺動部材に設けられた第２磁性体とから成り、前記第１磁性体と前記第２磁性体との間に生じる磁力としての反発力を前記揺動部材に作用させて、前記付勢手段の付勢力に抗して前記揺動部材を揺動させている点にある。
【０００９】
上記特徴構成によれば、磁力発生部材として軸心周りで揺動自在な揺動部材を設け、当該被操作部に対してリセット操作を行う操作位置を揺動範囲に含む揺動方向の一方向に揺動部材を付勢する付勢手段を設けて、付勢手段の付勢力に抗して揺動部材を揺動方向の他方側に揺動部材を揺動させる磁力を揺動部材に作用させるので、例えば、付勢手段の付勢力により揺動部材を操作位置に揺動させてリセット操作を行いながら、磁力によって揺動部材を操作位置から外れた位置に揺動させてリセット操作の解除を行うことができる。したがって、付勢手段の付勢力による揺動部材の揺動と磁力による揺動部材の揺動とによって、リセット操作及びリセット操作の解除を適切に行うことができる。
また、例えば、スライド弁を揺動部材に接触させて揺動させるようにすると、スライド弁の移動力がそのまま揺動部材に作用することになり、揺動部材の劣化及び揺動部材の損傷を招き易いものとなる。そこで、本特徴構成では、スライド弁と揺動部材との間で、磁力を作用させて非接触で揺動部材を揺動させることができ、揺動部材の劣化及び揺動部材の損傷を効果的に防止することができる。
【００１０】
本発明のガス栓の更なる特徴構成は、
前記磁力発生部材は、前記スライド弁と前記被操作部とから構成され、
前記リセット手段は、前記閉じ位置と前記開き位置との間で前記スライド弁が移動した場合に、前記被操作部に対して前記スライド弁に備えられた非接触操作部を接近離間させるように、前記閉じ位置と前記開き位置との間での前記スライド弁の移動を前記非接触操作部の動きに変換する第１運動変換機構を備え、
前記磁力作用手段は、前記非接触操作部に設けられた第１磁性体と前記被操作部に設けられた第２磁性体とから成り、前記第１磁性体と前記第２磁性体との間に生じる磁力としての反発力を前記被操作部に作用させて、前記非接触操作部にて非接触状態で前記被操作部に対して前記リセット操作を行う点にある。
【００１１】
上記特徴構成によれば、過流出防止弁がガス流通路におけるガスの流動を阻止している状態において、閉じ位置と開き位置との間でスライド弁を移動させることにより、第１運動変換機構が、被操作部に対して非接触操作部を接近離間させるように、スライド弁の移動を非接触操作部の動きに変換する。ここで、非接触操作部には第１磁性体が設けられ、被操作部には第２磁性体が設けられているので、非接触操作部を被操作部に対して接近離間させることにより、第１磁性体と第２磁性体との間に生じる磁力としての反発力を被操作部に作用させることができる。これにより、非接触操作部にて非接触状態で被操作部に対して適切に、リセット操作を行うことができる。
結果、リセット操作において、被操作部への磁力としての反発力の作用状態を、非接触操作部と被操作部とが非接触の状態で切り替えることができ、被操作部の劣化及び損傷を効果的に防止することができる。
【００１２】
本発明のガス栓の更なる特徴構成は、
前記非接触操作部を前記被操作部に接近させて前記非接触操作部にて非接触状態で前記被操作部に対して前記リセット操作を行う第１操作位置と、前記非接触操作部を前記被操作部から離間させて前記リセット操作を解除する第１操作解除位置とが、前記ガス流通路のガス流通方向に沿う軸心周りでの周方向に異なる位置に設定されており、
前記第１運動変換機構は、前記スライド弁が前記閉じ位置と前記開き位置との間で移動する場合に、前記ガス流通路のガス流通方向に沿って前記非接触操作部を移動させるスライド移動変換状態と前記ガス流通路のガス流通方向に沿う軸心周りに前記非接触操作部を回転させる回転運動変換状態とに切り換える形態で、前記スライド弁の移動を前記非接触操作部の動きに変換している点にある。
【００１３】
上記特徴構成によれば、例えば、ガス流通路の軸方向において、第１運動変換機構をスライド移動変換状態として非接触操作部と被操作部との距離を近接させた後、第１運動変換機構を回転運動変換状態として、ガス流通方向に沿う軸心周りに非接触操作部を回転させて、第１操作位置を通過させたのち第１操作解除位置まで非接触操作部を回転させることができる。これにより、非接触操作部が第１操作位置を通過する際に、リセット操作を行うことができながら、最終的に非接触操作部を第１操作解除位置に位置されて、リセット操作を解除することができる。結果、リセット操作及びリセット操作の解除を適切且つ確実に行うことができる。
【００１４】
本発明のガス栓の更なる特徴構成は、
前記非接触操作部を前記被操作部に接近させて前記非接触操作部にて非接触状態で前記被操作部に対して前記リセット操作を行う第２操作位置と、前記非接触操作部を前記被操作部から離間させて前記リセット操作を解除する第２操作解除位置とが、前記ガス流通路のガス流通方向に沿う軸心周りでの周方向に異なる位置に設定されており、
前記第１運動変換機構は、前記スライド弁が前記閉じ位置と前記開き位置との間で移動する場合に、その移動開始から移動終了まで前記ガス流通路のガス流通方向に沿う軸心周りに前記非接触操作部を回転させる形態で、前記スライド弁の移動を前記非接触操作部の動きに変換している点にある。
【００１５】
上記特徴構成によれば、第２操作位置と第２操作解除位置を、ガス流通路のガス流通方向に沿う軸心周りでの周方向で異なる位置としており、第１運動変換機構が、スライド弁の移動開始から移動終了時まで、ガス流通路のガス流通方向に沿う軸心周りでの周方向に沿って非接触操作部を回転させて、第２操作位置を通過させたのち第２操作解除位置へ非接触操作部を移動させることができる。結果、非接触操作部を適切に移動させてリセット操作及びリセット操作の解除を適切且つ確実に行うことができる。また、第１運動変換機構は、非接触操作部をガス流通路の軸心周りでの周方向に沿って回転させるだけでよく、第１運動変換機構の構成の簡素化を図ることもできる。
【００１６】
本発明のガス栓の更なる特徴構成は、
前記スライド弁を支持する支持部材が、前記ガス流通路のガス流通方向に摺動自在に前記ガス流通路に備えられ、
前記第１運動変換機構は、前記支持部材の外周に形成された係合案内溝と、前記ガス流通路の内壁部に形成されて前記係合案内溝に係合された被係合部とを備えている点にある。
【００１７】
上記特徴構成によれば、被係合部が係合案内溝に係合することで、支持部材をそのままガス栓本体の軸方向に沿って移動させる或いは支持部材を回転させて、ガス栓本体の軸方向に沿って非接触操作部を移動させる或いはガス流通路の軸心周りでの周方向に沿って非接触操作部を回転させることができる。このように、被係合部を係合案内溝に係合させるという簡易な構成によって、第１運動変換機構によるスライド弁の移動を非接触操作部の移動への変換を適切に行うことができる。
【００１８】
本発明のガス栓の更なる特徴構成は、
前記磁力発生部材は、前記スライド弁と、その上流側に設けられて前記リセット操作を行う上流側部材とから構成され、
前記磁力作用手段は、前記スライド弁に設けられた第１磁性体と、前記上流側部材に設けられた第２磁性体とから成り、前記第１磁性体と前記第２磁性体との間に生じる磁力としての引力を前記上流側部材に作用させて前記リセット操作を行う状態から前記リセット操作を解除する状態に切り替える、又は反発力を前記上流側部材に作用させて前記リセット操作を解除する状態から前記リセット操作を行う状態へ切り替える点にある。
【００１９】
上記特徴構成によれば、スライド弁の上流側への移動（閉じ位置から開き位置への移動）に伴って、スライド弁に設けられた第１磁性体と上流側部材に設けられた第２磁性体との距離を近づけて、第１磁性体と第２磁性体との間に生じる磁力としての引力を上流側部材に作用させて、リセット操作を行う状態からリセット操作を解除する状態へと切り替える、又は第１磁性体と第２磁性体との間に生じる磁力としての反発力を上流側部材に作用させて、リセット操作を解除する状態からリセット操作を行う状態へと切り替えることができる。
逆に、スライド弁の下流側への移動（開き位置から閉じ位置への移動）に伴って、スライド弁に設けられた第１磁性体と上流側部材に設けられた第２磁性体との距離を遠ざけて、第１磁性体と第２磁性体との間に生じる磁力としての引力を解除して、リセット操作を解除する状態からリセット操作を行う状態へ切り替える、又は第１磁性体と第２磁性体との距離を遠ざけて、第１磁性体と第２磁性体との間に生じる磁力としての反発力を解除して、リセット操作を行う状態からリセット操作を解除する状態へ切り替えることができる。
【００２０】
本発明のガス栓の更なる特徴構成は、
前記リセット手段は、前記ガス流通路のガス流通方向に沿う軸心周りに回転自在な回転部材と、前記閉じ位置と前記開き位置との間での前記スライド弁の移動を前記回転部材の回転運動に変換自在な第２運動変換機構とを備え、
前記磁力作用手段は、前記回転部材に設けられた第１磁性体と前記被操作部に設けられた第２磁性体とから成り、前記第１磁性体と前記第２磁性体との間に生じる磁力としての反発力を前記被操作部に作用させて、前記回転部材にて非接触状態で前記被操作部に対して前記リセット操作を行うように構成されている点にある。
【００２１】
上記特徴構成によれば、閉じ位置と開き位置との間でスライド弁が移動した場合に、第２運動変換機構によってそのスライド弁の移動が回転部材の回転運動に変換され、その回転部材の回転運動によって回転部材に設けられた第１磁性体を、被操作部に設けられた第２磁性体に近接させることができる。そして、これにより、第１磁性体と第２磁性体との間に生じる磁力としての反発力を被操作部に作用させて、回転部材にて非接触状態で被操作部に対してリセット操作を行うことができる。
しかも、上記特徴構成によれば、第２運動変換機構は、閉じ位置から開き位置へのスライド弁の移動を回転部材の回転運動に変換するとともに、開き位置から閉じ位置へのスライド弁の移動をも回転部材の回転運動に変換することができるので、閉じ位置から開き位置へスライド弁が移動する場合と開き位置から閉じ位置へスライド弁が移動する場合との両者において、リセット操作を行うことができ、過流出防止弁のリセット操作・リセット解除操作を適切に行うことができる。
【００２２】
本発明のガス栓の更なる特徴構成は、
前記ガス流通路は、上流側から順に、前記過流出防止弁、前記リセット手段、前記スライド弁を備えて、前記ガス栓本体の軸方向に沿う直線状に設けられている点にある。
【００２３】
上記特徴構成によれば、ガス流通路は、過流出防止弁、リセット手段、スライド弁の全てを備えながら、ガス栓本体の軸方向に沿う直線状に設けられているので、ガス栓本体をコンパクトに構成することができながら、過流出防止弁とリセット手段とスライド弁とをガス栓本体の軸方向に隣接する状態で直線状に並べて配置することができる。したがって、過流出防止弁とリセット手段とスライド弁との位置関係を簡易なものとすることができ、スライド弁の移動を利用して過流出防止弁をリセットさせるリセット手段の構成の簡素化をより一層図ることができるとともに、リセット手段によるリセット操作及びリセット操作の解除についても適切に行うことができる。しかも、ガス栓本体を直線状とすることで、ガス栓を設置する場合に、ガス栓本体に接続するガス配管と同軸にガス栓を設置することが可能となり、設置スペースの縮小を図ることができる。更に、ガス栓本体を直線状とすることで、ガス栓を壁内に埋め込む形態や壁を貫通する形態にて設置する場合に、壁に形成する開口部の面積を小さくすることができる。
【００２４】
本発明のガス栓の更なる特徴構成は、
前記スライド弁が、前記ガス栓本体に対するガス接続具の装着及び取り外しに伴って前記閉じ位置と前記開き位置との間で移動する点にある。
【００２５】
即ち、本発明に係るガス栓は、スライド弁が前記ガス栓本体に対するガス接続具の装着及び取り外しに伴って前記閉じ位置と前記開き位置との間で移動するようにして、所謂ガスコンセントとして構成できる。
【００２６】
本発明のガス栓の更なる特徴構成は、
前記スライド弁が、操作部に対する押圧操作に伴って前記閉じ位置と前記開き位置との間で移動する点にある。
【００２７】
このように本発明のガス栓は、スライド弁が操作部に対する押圧操作に伴って前記閉じ位置と前記開き位置との間で移動するようにして、所謂プッシュプッシュ式のガスコックとして構成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】第１実施形態においてガス接続具がガス栓本体から取り外された状態を示す断面図
【図２】第１実施形態においてガス接続具がガス栓本体に装着された状態を示す断面図
【図３】第１実施形態に係るガス栓の作動状態を示す一部断面図
【図４】第２実施形態に係るガス栓の作動状態を示す一部断面図
【図５】第２実施形態に係るスライド弁の拡大断面図
【図６】第２実施形態に係るリセット手段の斜視図
【図７】第３実施形態に係るガス栓の作動状態を示す一部断面図
【図８】第４実施形態に係るガス栓の作動状態を示す一部断面図
【図９】第５実施形態に係るガス栓の作動状態を示す一部断面図
【図１０】第１実施形態に係るガス栓においてガス流通路の中心軸がずれている場合を示す一部断面図
【図１１】第２実施形態に係るガス栓においてガス流通路の中心軸がずれている場合を示す一部断面図
【図１２】第３実施形態に係るガス栓においてガス流通路の中心軸がずれている場合を示す一部断面図
【図１３】第４実施形態に係るガス栓においてガス流通路の中心軸がずれている場合を示す一部断面図
【図１４】第５実施形態に係るガス栓においてガス流通路の中心軸がずれている場合を示す一部断面図
【図１５】第６実施形態のガス栓の開栓時の状態を示す側断面図
【図１６】第６実施形態のガス栓のスライド弁及び操作機構部を示す分解斜視図
【図１７】第６実施形態のガス栓の過流出防止弁の作動時の状態を示す側断面図
【図１８】第６実施形態のガス栓の閉栓動作途中の状態を示す側断面図
【図１９】第６実施形態のガス栓の閉栓時の状態を示す側断面図
【図２０】第６実施形態における閉栓動作時のガイド溝におけるガイドピンの位置の遷移状態を説明する説明図
【図２１】第６実施形態における開栓動作時のガイド溝におけるガイドピンの位置の遷移状態を説明する説明図
【発明を実施するための形態】
【００２９】
本発明に係るガス栓は、ガス栓本体２のガス流通路１に一定以上のガス流量の流動圧が発生したときに作動して、ガスの流通を阻止する過流出防止弁Ｈ２を備えるものにおいて、当該過流出防止弁Ｈ２の作動を磁力によりリセットするリセット手段Ｒが設けられている点に特徴がある。
そこで、以下では、まずガス栓の基本構成として、ガス栓本体２及びガス栓本体２に接続するガス接続具１００の基本構成について説明し、その後、本発明の特徴構成であるリセット手段Ｒについて説明する。
【００３０】
＜第１実施形態＞
この第１実施形態のガス栓は、図１及び図２に示すように、ガス流通路１が内部に形成された円筒状のガス栓本体２を備えており、そのガス栓本体２にガス接続具１００を装着することでガス流通路１でのガス流通によりガス接続具１００に接続されたガス器具へのガス供給を行い、ガス栓本体２からガス接続具１００を取り外すことでガス流通路１でのガス流通を停止してガス器具へのガス供給を停止する、所謂ガスコンセントとして構成されている。図１は、ガス接続具１００をガス栓本体２から取り外している状態を示しており、図２は、ガス接続具１００をガス栓本体２に装着している状態を示している。
【００３１】
ガス栓本体２には、ガス流通路１を開閉自在なスライド弁Ｇと、ガス流通路１でのガス流量が一定以上の過流量となった場合にガス流通を阻止する過流出防止弁Ｈ２と、ガス接続具１００のガス栓本体２からの取り外しが行われた場合に過流出防止弁Ｈ２をリセットさせるリセット操作を行うリセット手段Ｒとが備えられている。ここで、リセット操作は、過流出防止弁Ｈ２における被操作部材Ｈ３をガス流通路１の上流側へ押圧する操作となっている。
【００３２】
ガス流通路１は、その流路断面を円形状とし、ガス栓本体２の軸方向（図１及び図２中Ｘ方向）に沿う直線状に設けられており、ガス栓本体２の軸方向とガス流通路１のガス流通方向が同一方向となっている。ガス流通路１は、流路径が変更された複数の流路部位１ａ〜１ｇから構成されており、ガス流通方向の上流側（図１及び図２中Ｘ方向の右側）から順に、過流出防止弁Ｈ２を備えた過流出防止機構Ｈ、リセット手段Ｒ、スライド弁Ｇが備えられている。複数の流路部位として、ガス流通方向の上流側から順に、第１流路部位１ａ、第２流路部位１ｂ、第３流路部位１ｃ、第４流路部位１ｄ、第５流路部位１ｅ、第６流路部位１ｆ、第７流路部位１ｇが備えられている。第１流路部位１ａは、ガス流入口（図示省略）に連通されており、第２流路部位１ｂは、第１流路部位１ａよりも流路径が小さく形成されており、過流出防止機構Ｈが配置されている。第３流路部位１ｃは、第２流路部位１ｂよりも流路径が小さく形成されており、リセット手段Ｒが配置されている。第４流路部位１ｄは、第３流路部位１ｃよりも流路径が小さく形成されており、第５流路部位１ｅは、第３流路部位１ｃよりも流路径が大きく形成されている。第６流路部位１ｆは、第５流路部位１ｅよりも流路径が小さく形成されており、第７流路部位１ｇは、上流側よりも下流側の方が流路径を小さくする傾斜状に形成されており、ガス栓本体２の先端部に形成されたガス流出口３に連通されている。
【００３３】
スライド弁Ｇは、ガス流通路１における第６流路部位１ｆを閉弁自在な第１弁体Ｇ１と、ガス流通路１における第７流路部位１ｇを閉弁自在な第２弁体Ｇ２とを備えている。
第１弁体Ｇ１は、第６流路部位１ｆと第５流路部位１ｅとに亘ってガス栓本体２の軸方向に沿って移動自在に設けられている。第１弁体Ｇ１の上流側端部部位の外径が第６流路部位１ｆの流路径と同一となっており、第１弁体Ｇ１が着座する弁座部が第６流路部位１ｆの内壁部にて構成されている。第１弁体Ｇ１は、第６流路部位１ｆに移動した場合に第６流路部位１ｆを閉じる閉じ位置に位置し、第５流路部位１ｅに移動した場合にガス流通を許容する開き位置に位置する。第１弁体Ｇ１は、第１付勢部材Ｆ１によって閉じ位置に復帰するように付勢されており、ガス接続具１００がガス栓本体２から取り外されている場合には、閉じ位置に位置して第６流路部位１ｆを閉弁している。
【００３４】
第２弁体Ｇ２は、第６流路部位１ｆと第７流路部位１ｇとに亘ってガス栓本体２の軸方向に沿って移動自在に設けられている。第２弁体Ｇ２の下流側端部部位の外径が第７流路部位１ｇの傾斜部位の流路径と同一となっており、第２弁体Ｇ２が着座する弁座部が第７流路部位１ｇの傾斜部位にて構成されている。第２弁体Ｇ２は、第７流路部位１ｇに移動した場合に第７流路部位１ｇを閉じる閉じ位置に位置し、第６流路部位１ｆに移動した場合にガス流通を許容する開き位置に位置する。第２弁体Ｇ２は、第２付勢部材Ｆ２によって閉じ位置に復帰するように付勢されており、ガス接続具１００がガス栓本体２から取り外されている場合には、閉じ位置に位置して第７流路部位１ｇを閉弁している。
このようにして、スライド弁Ｇを構成する第１弁体Ｇ１と第２弁体Ｇ２の両者は、ガス栓本体２の軸方向に沿って閉じ位置と開き位置との間で移動自在で、ガス流通路１を閉じる閉じ位置に復帰するように付勢されている。
【００３５】
ガス栓本体２に対して装着及び取り外し自在なガス接続具１００について説明する。このガス接続具１００は、既に公知の構成であるので、詳細な説明は省略して簡単に説明する。
ガス接続具１００は、第１コイルバネ１０１により前方側（図１及び図２中Ｘ方向の右側）に付勢される突出部材１０２と、ロック用ボール１０３と、ロック用ボール１０３の位置を径方向の内側から規制するとともに、ガス栓本体２の先端部に当接して押圧されて引退する内径部材１０４と、ガス栓本体２に装着される際にスライド弁Ｇを押圧する棒状の押圧部１０５とを備えている。
【００３６】
ガス接続具１００をガス栓本体２に装着する場合には、図２に示すように、ガス栓本体２の先端部が内径部材１０４に当接して内径部材１０４を第２コイルバネ１０６の付勢力に抗して引退させる。内径部材１０４の引退によりロック用ボール１０３が径方向の内側に移動して、ガス栓本体２に形成された嵌込溝２ａにロック用ボール１０３が嵌り込んで、突出部材１０２が第１コイルバネ１０１の付勢力により前方側（図２中Ｘ方向の右側）に突出する。このように、ガス接続具１００のロック用ボール１０３がガス栓本体２の嵌込溝２ａに嵌り込むことで、ガス接続具１００がガス栓本体２に外嵌装着される。ガス接続具１００がガス栓本体２に装着される際に、ガス接続具１００の押圧部１０５にてスライド弁Ｇが押圧される。この押圧部１０５によるスライド弁Ｇに対する押圧によって、第１弁体Ｇ１と第２弁体Ｇ２の両者が、ガス栓本体２の軸方向に沿ってガス流通路１の上流側（図２中Ｘ方向の右側）に移動して、閉じ位置から開き位置に移動することになり、ガス流通路１が開弁されてガス器具へのガス供給が行われる。
【００３７】
ガス接続具１００をガス栓本体２から取り外す場合には、突出部材１０２を第１コイルバネ１０１の付勢力に抗して押込操作することで、嵌込溝２ａへのロック用ボール１０３の嵌り込みが解除されるので、ガス接続具１００をガス栓本体２から取り外すことができる。そして、ガス接続具１００をガス栓本体２から取り外すと、スライド弁Ｇに対する押圧部１０５による押圧が解除され、第１弁体Ｇ１と第２弁体Ｇ２の両者が、付勢部材Ｆ１，Ｆ２の付勢力によって、ガス栓本体２の軸方向に沿ってガス流通路１の下流側（図２中Ｘ方向の右側）に移動して、開き位置から閉じ位置に復帰されてガス流通路１が閉弁される。
【００３８】
過流出防止機構Ｈは、ガス流通路１の第２流路部位１ｂに配置されており、内部にガスを流通する流路が形成された筒状部材Ｈ１を備えている。筒状部材Ｈ１の内部には、ガス流通を許容する初期位置とガス流通を阻止する作動位置とにガス栓本体２の軸方向に移動自在な過流出防止弁Ｈ２と、リセット手段Ｒからリセット操作としてのガス流通路１の上流側への押圧操作を受ける被操作部材Ｈ３（被操作部に相当する）と、過流出防止弁Ｈ２及び被操作部材Ｈ３をガス栓本体２の軸方向に移動自在に支持する支持部材Ｈ４とが備えられている。
【００３９】
過流出防止弁Ｈ２は、第３付勢部材Ｆ３によって、作動位置よりも上流側の初期位置に復帰するように付勢されており、当接部材Ｈ５に当接することで初期位置に位置保持されている。そして、過流出防止弁Ｈ２は、ガス流量が一定以上の過流量となると、そのガス流量の流動圧によって初期位置から作動位置に移動自在に備えられており、作動位置に移動した過流出防止弁Ｈ２が弁座部Ｈ６に着座してガス流通を阻止している。
【００４０】
支持部材Ｈ４は、その内部がガス栓本体２の軸方向に貫通する円筒状に形成されている。支持部材Ｈ４の上流側部位は、過流出防止弁Ｈ２の軸部Ｈ２ａに外嵌して、ガス栓本体２の軸方向に移動自在に過流出防止弁Ｈ２を支持している。支持部材Ｈ４の下流側部位は、被操作部材Ｈ３に外嵌して、ガス栓本体２の軸方向に移動自在に被操作部材Ｈ３を支持している。
【００４１】
被操作部材Ｈ３の上流側部位Ｈ３ａは、ガス栓本体２の軸方向に延びる棒状に形成されており、支持部材Ｈ４に内嵌されて、ガス栓本体２の軸方向に移動自在に支持されている。被操作部材Ｈ３の下流側部位は、ガス流通路１の流路径方向の中央部に下流側に突出する頭部Ｈ３ｂが備えられた概略円錐状に形成されている。頭部Ｈ３ｂの径方向の外側には、径方向の外側に延びる脚部Ｈ３ｃを備えており、その脚部Ｈ３ｃの先端部が筒状部材Ｈ１に形成された係合溝Ｈ１ａに係合されている。図示は省略するが、脚部Ｈ３ｃは、周方向で間隔を隔てて複数備えられており、脚部Ｈ３ｃ同士の間をガスが流通している。被操作部材Ｈ３は、第４付勢部材Ｆ４によって下流側部位の頭部Ｈ３ｂが筒状部材Ｈ１からガス流通路１の下流側に突出する突出位置に復帰するように付勢されており、脚部Ｈ３ｃが係合溝Ｈ１ａの端部に当接して突出位置に位置保持されている。
【００４２】
支持部材Ｈ４は、初期位置に位置する過流出防止弁Ｈ２と突出位置に位置する被操作部材Ｈ３との間に、初期位置から作動位置までの移動量に相当する間隔を隔てる状態で、過流出防止弁Ｈ２と被操作部材Ｈ３をガス栓本体２の軸方向に移動自在に支持している。これにより、過流出防止機構Ｈは、突出位置に位置する被操作部材Ｈ３がガス流通路１の上流側へ押圧されるリセット操作が解除されている場合に、過流出防止弁Ｈ２の初期位置から作動位置への移動を許容している。
一方、一定以上のガス流量の流動圧によって過流出防止弁Ｈ２が作動位置に移動すると、作動位置に移動した過流出防止弁Ｈ２と突出位置に位置する被操作部材Ｈ３とが当接するようになっている。突出位置に位置する被操作部材Ｈ３がガス流通路１の上流側へ押圧されるリセット操作を受けた場合には、被操作部材Ｈ３と過流出防止弁Ｈ２との当接により被操作部材Ｈ３と過流出防止弁Ｈ２が一体的にガス流通路１の上流側へ移動することになり、過流出防止弁Ｈ２の弁座部Ｈ６への着座が解除されて、上流側からのガス圧が解除され、第３付勢部材Ｆ３の付勢力によって過流出防止弁Ｈ２が初期位置に復帰される。このようにして、過流出防止機構Ｈは、突出位置に位置する被操作部材Ｈ３がガス流通路１の上流側へ押圧されるリセット操作を受けた場合に、過流出防止弁Ｈ２を初期位置に復帰させている。
【００４３】
リセット手段Ｒは、ガス接続具１００のガス栓本体２からの取り外しが行われた場合に、ガス栓本体２の軸方向でのスライド弁Ｇの閉じ位置への移動に伴って、過流出防止弁Ｈ２を初期位置に復帰させるために被操作部材Ｈ３の頭部Ｈ３ｂをガス流通路１の上流側へ押圧するリセット操作を行うように構成されている。
【００４４】
リセット手段Ｒは、詳細については後述するが、閉じ位置と開き位置との間でのスライド弁Ｇの移動に伴って、スライド弁Ｇ（磁力発生部材の一例）とガス流通路１の流路径方向に沿う第１軸心Ｐ１周りに揺動自在な揺動部材Ｒ５（磁力発生部材の一例）との間に生じる磁力を作用させ、スライド弁Ｇと揺動部材Ｒ５とを非接触状態で、揺動部材Ｒ５を動作させてリセット操作を行う非接触式に構成されている。
説明を加えると、リセット手段Ｒとして、被操作部材Ｈ３の頭部Ｈ３ｂに対してリセット操作を行う操作位置（図３（ａ）参照）を揺動範囲に含む揺動方向の一方向に揺動部材Ｒ５を付勢する付勢部材Ｒ３（付勢手段に相当する）が備えられるとともに、スライド弁Ｇに設けられた第１磁性体Ｒ１３（磁力作用手段の一例）と揺動部材Ｒ５に設けられた第２磁性体Ｒ２（磁力作用手段の一例）とが備えられている。そして、第１磁性体Ｒ１３と第２磁性体Ｒ２との間に生じる磁力としての反発力を揺動部材Ｒ５に作用させて、付勢部材Ｒ３の付勢力に抗して揺動部材Ｒ５を揺動させるように構成されている。
【００４５】
揺動部材Ｒ５は、ガス流通路１の流路径方向に沿う第１軸心Ｐ１を中心として一端側に操作部位Ｒ５ａを有するとともに、他端側に被操作部材Ｈ３を押圧する押圧作用部位Ｒ５ｂとを備えて構成されている。詳細については、後述するが、上記操作部位Ｒ５ａは磁力作用手段にて磁力が作用される部位である。
揺動部材Ｒ５の揺動支点は上記第１軸心Ｐ１であり、当該第１軸心Ｐ１は、ガス流通路１の径方向の中央部に配置されている。磁力作用手段の磁力が作用する押圧作用部位Ｒ５ｂは、ガス流通路１の径方向の中央部から端部側に外れた偏芯位置に配置されている。そして、揺動部材Ｒ５は、図１に示すように、操作位置に位置する場合に、操作部位Ｒ５ａをガス流通路１の径方向の端部に位置されるとともに、押圧作用部位Ｒ５ｂをガス流通路１の径方向の中央部に位置させるＬ字状に形成されている。
【００４６】
さらに、揺動部材Ｒ５は、付勢部材Ｒ３によって、揺動方向の一方側（図１、２、３で、反時計回り側）に揺動して操作位置（図３（ａ）及び図３（ｄ））に復帰するように付勢されている。図３（ｄ）に示すように、押圧作用部位Ｒ５ｂは、傾斜面を備えており、揺動部材Ｒ５が操作位置に揺動することで、その傾斜面を被操作部材Ｈ３の頭部Ｈ３ｂに当接させて、頭部Ｈ３ｂをガス流通路１の上流側へ押圧するリセット操作を行うようにしている。
【００４７】
磁力作用手段としての第１磁性体Ｒ１３及び第２磁性体Ｒ２について説明を加えると、第１磁性体Ｒ１３は、スライド弁Ｇである第２弁体Ｇ２の揺動部材Ｒ５側の端部からガス流通路１の上流側に延びる棒状部位Ｇ１ａの先端部に設けられ、第２磁性体Ｒ２は、揺動部材Ｒ５の操作部位Ｒ５ａに設けられている。
第１磁性体Ｒ１３と第２磁性体Ｒ２とは、ガス栓本体２の軸方向で互いに対向するとともに、互いに磁力としての反発力を作用させる状態で、配置されている。本実施形態では、第１磁性体Ｒ１３と第２磁性体Ｒ２とを互いに永久磁石として構成し、互いに同じ磁極が対向する状態で配置することで、反発力を作用させている。第１磁性体Ｒ１３と第２磁性体Ｒ２とは、図３（ｂ）及び図３（ｃ）に示すように、閉じ位置から開き位置へのスライド弁Ｇの移動に伴って、第１磁性体Ｒ１３が、ガス栓本体２の軸方向に沿ってガス流通路１の上流側へ移動して、第１磁性体Ｒ１３と第２磁性体Ｒ２とを接近させ、揺動部材Ｒ５の操作部位Ｒ５ａを磁力による反発力により押圧し、揺動部材Ｒ５を操作位置から揺動方向の他方側（図１、２、３で、時計回り側）に外れた位置に揺動部材Ｒ５を押圧揺動させている。
以上の構成を採用することにより、リセット手段Ｒとしての磁力作用手段は、スライド弁Ｇと揺動部材Ｒ５とが非接触の状態で、被操作部材Ｈ３へのガス流通路１の上流側への押圧又は押圧解除を切り替えるように働く。
【００４８】
以下、図３に基づいて、スライド弁Ｇ、過流出防止機構Ｈ、リセット手段Ｒの動きについて説明する。
図３（ａ）は、ガス接続具１００をガス栓本体２から取り外している状態を示している。図３（ｂ）は、ガス接続具１００をガス栓本体２に装着した状態を示している。図３（ｃ）は、ガス接続具１００をガス栓本体２に装着しているときに、過流出防止弁Ｈ２が初期位置から作動位置に移動した状態を示している。図３（ｄ）は、ガス接続具１００をガス栓本体２から取り外すことでリセット操作を行う状態を示している。
【００４９】
図３（ａ）に示すように、ガス接続具１００をガス栓本体２から取り外している場合には、スライド弁Ｇが閉じ位置に位置しており、ガス流通路１がスライド弁Ｇにて閉弁されている。このとき、揺動部材Ｒ５は、付勢部材Ｒ３の付勢力によって操作位置に復帰するように付勢されているので、揺動部材Ｒ５の押圧作用部位Ｒ５ｂが、被操作部材Ｈ３の頭部Ｈ３ｂをガス流通路１の上流側へ押圧するリセット操作を行う。このリセット操作によって過流出防止弁Ｈ２が初期位置に復帰される。図３（ａ）では、過流出防止弁Ｈ２については初期位置に復帰された状態を示している。
【００５０】
図３（ｂ）に示すように、ガス接続具１００をガス栓本体２に装着すると、ガス接続具１００の押圧部１０５がスライド弁Ｇをガス流通路１の上流側に押圧して、スライド弁Ｇが閉じ位置から開き位置に移動してガス流通路１を開弁させる。このとき、スライド弁Ｇの移動に伴って、第１磁性体Ｒ１３と第２磁性体Ｒ２とが接近して磁力としての反発力を発揮し、当該反発力により揺動部材Ｒ５の操作部位Ｒ５ａが押圧され、揺動部材Ｒ５が揺動方向の他方側（図３（ｂ）で時計回り）に揺動し、揺動部材Ｒ５が操作位置から外れた位置に揺動される。この揺動部材Ｒ５の揺動によって、揺動部材Ｒ５の押圧作用部位Ｒ５ｂが、被操作部材Ｈ３の頭部Ｈ３ｂをガス流通路１の上流側へ押圧するリセット操作が解除される。リセット操作が解除されると、被操作部材Ｈ３は、第４付勢部材Ｆ４の付勢力によって頭部Ｈ３ｂが突出位置に復帰される。このようにして、被操作部材Ｈ３が突出位置に復帰されると、被操作部材Ｈ３と過流出防止弁Ｈ２との間に、過流出防止弁Ｈ２の初期位置から作動位置への移動を許容するスペースが形成される。
【００５１】
図３（ｃ）に示すように、ガス流量が一定以上の過流量となると、そのガス流量の流動圧によって過流出防止弁Ｈ２がガス栓本体２の軸方向に沿ってガス流通路１の下流側に移動して、過流出防止弁Ｈ２が初期位置から作動位置へ移動する。これにより、過流出防止弁Ｈ２が作動位置に移動することでガス流通が阻止される。
【００５２】
図３（ｄ）に示すように、ガス接続具１００をガス栓本体２から取り外すと、ガス接続具１００の押圧部１０５によるスライド弁Ｇに対するガス流通路１の上流側への押圧が解除されて、第１付勢部材Ｆ１及び第２付勢部材Ｆ２の付勢力によってスライド弁Ｇがガス栓本体２の軸方向に沿ってガス流通路１の下流側に移動する。このとき、スライド弁Ｇの移動に伴って、第１磁性体Ｒ１３と第２磁性体Ｒ２とが離間し、揺動部材Ｒ５の操作部位Ｒ５ａへ作用していた反発力が解除され、付勢部材Ｒ３の付勢力によって揺動部材Ｒ５が揺動方向の一方側（図中反時計回り）に揺動して操作位置に復帰される。揺動部材Ｒ５が操作位置に復帰すると、揺動部材Ｒ５の押圧作用部位Ｒ５ｂが、被操作部材Ｈ３の頭部Ｈ３ｂをガス流通路１の上流側へ押圧するリセット操作が行われて、図３（ａ）に示すように、過流出防止弁Ｈ２が初期位置に復帰される。
【００５３】
＜第２実施形態＞
第２実施形態についても、リセット手段Ｒに対し、磁力を利用してリセット操作を行う点は、第１実施形態と共通しているが、磁力の利用する構成が第１実施形態と異なる。以下では、第１実施形態と相違する構成について説明し、同一の構成については同じ符号を付し、その説明を割愛することがある。
【００５４】
リセット手段Ｒは、ガス接続具１００のガス栓本体２からの取り外しが行われた場合のガス栓本体２の軸方向でのスライド弁Ｇの開き位置から閉じ位置への移動途中、及び、ガス接続具１００をガス栓本体２に装着する場合のガス栓本体２の軸方向でのスライド弁Ｇの閉じ位置から開き位置への移動途中に、過流出防止弁Ｈ２を初期位置に復帰させるために被操作部材Ｈ３をガス流通路１の上流側へ押圧するリセット操作を行い、スライド弁Ｇの移動終了時には、被操作部材Ｈ３に対するリセット操作を解除するように構成されている。
【００５５】
詳細については後述するが、図４に示すように、リセット手段Ｒは、被操作部材Ｈ３に対してスライド弁Ｇに備えられた非接触操作部Ｒ１を接近離間させるように、閉じ位置と開き位置との間でのスライド弁Ｇの移動を非接触操作部Ｒ１の動きに変換する第１運動変換機構Ｒ１２と、非接触操作部Ｒ１（磁力発生部材の一例）に設けられた第１磁性体Ｒ１３（磁力作用手段の一例）と、被操作部材Ｈ３（磁力発生部材の一例）に設けられた第２磁性体Ｒ２（磁力作用手段の一例）とを備えている。そして、リセット手段Ｒは、第１磁性体Ｒ１３と第２磁性体Ｒ２との間に生じる磁力としての反発力を被操作部材Ｈ３に作用させて、非接触操作部Ｒ１にて非接触状態で被操作部材Ｈ３に対してリセット操作を行うように構成されている。
【００５６】
非接触操作部Ｒ１は、ガス流通路１の上流側に延びてその上流側端部を球面状とし、第１弁体Ｇ１に一体形成された突起部にて構成されている。
【００５７】
第１磁性体Ｒ１３と第２磁性体Ｒ２とは、ガス栓本体２の軸方向で互いに対向するとともに、互いに磁力としての反発力を作用させる状態で、配置されている。本実施形態では、第１磁性体Ｒ１３と第２磁性体Ｒ２とを互いに永久磁石として構成し、互いに同じ磁極が対向する状態で配置することで、反発力を作用させている。
以上の構成を採用することにより、リセット手段Ｒとしての磁力作用手段は、第１磁性体Ｒ１３と第２磁性体Ｒ２とが接近した場合に、第１磁性体Ｒ１３と第２磁性体Ｒ２との間の磁力としての反発力を作用させ、非接触操作部Ｒ１と被操作部材Ｈ３とが非接触の状態で、被操作部材Ｈ３をガス流通路１の上流側へ移動させる。
【００５８】
上述の如く、リセット操作は、第１磁性体Ｒ１３と第２磁性体Ｒ２との間に生じる磁力としての反発力を被操作部材Ｈ３に作用させて、被操作部材Ｈ３を上流側へ移動させる操作である。そこで、図４に示すように、非接触操作部Ｒ１を被操作部材Ｈ３に接近させて非接触操作部Ｒ１にて非接触状態で被操作部材Ｈ３に対してリセット操作を行う第１操作位置（図４（ｄ）参照）と、非接触操作部Ｒ１を被操作部材Ｈ３から離間させてリセット操作を解除する第１操作解除位置（図４（ｂ）及び（ｃ））参照）とが、ガス流通路１のガス流通方向に沿う軸心周りでの周方向で異なる位置に設定される。
【００５９】
被操作部材Ｈ３は、ガス流通路１の流路径方向の中央部から端部側に外れた偏心位置に配置されており、第１操作位置は、図４（ｄ）に示すように、偏心位置に配置された被操作部材Ｈ３に非接触操作部Ｒ１を接近させる偏心位置となっている。それに対して、第１操作解除位置は、図４（ｂ）及び（ｃ）に示すように、ガス流通路１の軸心周りでの周方向で第１操作位置とは異なる位置であり、非接触操作部Ｒ１を被操作部材Ｈ３から離間させる位置となっている。また、図４（ａ）では、ガス栓本体２の軸方向において、非接触操作部Ｒ１を被操作部材Ｈ３から離間させる位置となっている。
【００６０】
第１運動変換機構Ｒ１２は、図５及び図６に示すように、第１弁体Ｇ１と第２弁体Ｇ２を支持する筒状支持部材Ｒ６の外周に形成された係合案内溝Ｒ７と、ガス流通路１の内壁部に形成されて係合案内溝Ｒ７に係合された突起状の被係合部２ｂとを備えている。筒状支持部材Ｒ６は、ガス流通路１のガス流通方向に摺動自在にガス流通路１に備えられている。係合案内溝Ｒ７は、ガス流通路１の上流側部位がガス流通方向に沿う直線状の直線溝Ｒ７ｂとなっており、その直線溝Ｒ７ｂの下流側端部から下流側に連続する連続部位が傾斜溝Ｒ７ａとなっている。これにより、スライド弁Ｇの移動中に被係合部２ｂが直線溝Ｒ７ｂに係合案内されている場合には、筒状支持部材Ｒ６をそのままガス栓本体２の軸方向に沿って移動させて、非接触操作部Ｒ１をガス流通路１のガス流通方向に沿って移動させるスライド移動変換状態に切り替えられる。また、スライド弁Ｇの移動中に被係合部２ｂが傾斜溝Ｒ７ａに係合案内されている場合には、ガス流通路１のガス流通方向に沿う軸心周りに回転させる回転運動変換状態に切り替えられる。このように、第１運動変換機構Ｒ１２は、スライド移動変換状態と回転運動変換状態とに切り替える形態で、スライド弁Ｇの移動を非接触操作部Ｒ１の動きに変換している。
【００６１】
第１運動変換機構Ｒ１２は、閉じ位置から開き位置へスライド弁Ｇが移動する場合に、図４（ａ）の状態から図４（ｂ）の状態になるように、その移動初期にはスライド移動変換状態として、ガス流通方向に沿って上流側に非接触操作部Ｒ１を移動させて、その後、スライド移動変換状態から回転運動変換状態に切り替えて、ガス流通路１のガス流通方向に沿う軸心周りに非接触操作部Ｒ１を回転させている。そして、第１運動変換機構Ｒ１２は、回転運動変換状態に切り替えた状態で、第１操作位置を通過させた後、最終的に第１操作解除位置まで非接触操作部Ｒ１を回転させている。
逆に、開き位置から閉じ位置へスライド弁Ｇが移動する場合に、第１運動変換機構Ｒ１２は、その移動初期には、図４（ｃ）の状態から図４（ｄ）の状態になるように、回転運動変換状態として、ガス流通路１のガス流通方向に沿う軸心周りに非接触操作部Ｒ１を回転させて、その後、回転運動変換状態からスライド移動変換状態に切り替えて、ガス流通方向に沿って下流側に非接触操作部Ｒ１を移動させている。そして、第１運動変換機構Ｒ１２は、移動初期の回転運動変換状態において、第１操作解除位置から第１操作位置を通過させて非接触操作部Ｒ１を回転させている。
【００６２】
以下、図４に基づいて、スライド弁Ｇ，過流出防止機構Ｈ、リセット手段Ｒの動きについて説明する。
図４（ａ）は、ガス接続具１００をガス栓本体２から取り外している状態を示している。図４（ｂ）は、ガス接続具１００をガス栓本体２に装着した状態を示している。図４（ｃ）は、ガス接続具をガス栓本体２に装着しているときに、過流出防止弁Ｈ２が初期位置から作動位置に移動した状態を示している。図４（ｄ）は、ガス接続具１００をガス栓本体２から取り外すことでリセット操作を行う状態を示している。
【００６３】
図４（ａ）に示すように、ガス接続具１００をガス栓本体２から取り外している場合には、スライド弁Ｇが閉じ位置に位置しており、ガス流通路１がスライド弁Ｇにて閉弁されている。このとき、第１運動変換機構Ｒ１２は、被係合部２ｂを係合案内溝Ｒ７の上流側端部まで係合案内しており、この係合案内によって、ガス流通方向で被操作部材Ｈ３から離間した位置に非接触操作部Ｒ１を位置させている。
【００６４】
図４（ｂ）に示すように、ガス接続具１００をガス栓本体２に装着すると、ガス接続具１００の押圧部１０５がスライド弁Ｇをガス流通路１の上流側に押圧して、スライド弁Ｇが閉じ位置から開き位置へ移動してガス流通路１を開弁させる。このとき、第１運動変換機構Ｒ１２は、被係合部２ｂを係合案内溝Ｒ７にて係合案内することで、スライド弁Ｇの移動を非接触操作部Ｒ１の移動に変換している。第１運動変換機構Ｒ１２は、スライド弁Ｇの移動初期にスライド移動変換状態として、ガス流通路１のガス流通方向に沿って上流側に非接触操作部Ｒ１を移動させて、その後、回転運動変換状態に切り替えて、ガス流通路１のガス流通方向に沿う軸心周りに非接触操作部Ｒ１を回転させている。そして、第１運動変換機構Ｒ１２は、回転運動変換状態に切り替えた状態で、第１操作位置を通過させた後、最終的に第１操作解除位置まで非接触操作部Ｒ１を回転させている。第１操作位置では、非接触操作部Ｒ１に設けられた第１磁性体Ｒ１３と被操作部材Ｈ３に設けられた第２磁性体Ｒ２との間に磁力としての反発力を作用させることで、被操作部材Ｈ３を上流側に移動させる。図４（ｂ）は、非接触操作部Ｒ１を第１操作解除位置まで回転させた状態を示している。
【００６５】
図４（ｃ）に示すように、ガス流量が一定以上の過流量となると、そのガス流量の流動圧によって過流出防止弁Ｈ２がガス栓本体２の軸方向に沿ってガス流通路１の下流側に移動して、過流出防止弁Ｈ２が初期位置から作動位置へ移動する。これにより、過流出防止弁Ｈ２が作動位置に移動することでガス流通が阻止される。
【００６６】
図４（ｄ）に示すように、ガス接続具１００をガス栓本体２から取り外すと、ガス接続具１００の押圧部１０５によるスライド弁Ｇに対するガス流通路１の上流側への押圧が解除されて、第１付勢部材Ｆ１及び第２付勢部材Ｆ２の付勢力によってスライド弁Ｇが開き位置から閉じ位置へ移動する。このとき、第１運動変換機構Ｒ１２は、被係合部２ｂを係合案内溝Ｒ７にて係合案内することで、スライド弁Ｇの移動を非接触操作部Ｒ１の移動に変換している。第１運動変換機構Ｒ１２は、スライド弁Ｇの移動初期に回転運動変換状態として、ガス流通路１のガス流通方向に沿う軸心周りに非接触操作部Ｒ１を回転させている。ここで、第１運動変換機構Ｒ１２は、第１操作解除位置から第１操作位置を通過させて非接触操作部Ｒ１を回転させている。第１操作位置では、非接触操作部Ｒ１に設けられた第１磁性体Ｒ１３と被操作部材Ｈ３に設けられた第２磁性体Ｒ２との間に磁力としての反発力を作用させることで、被操作部材Ｈ３を上流側に移動させる。その後、第１運転変換機構は、回転運動変換状態からスライド移動変換状態に切り替えて、ガス流通路１のガス流通方向に沿って下流側に非接触操作部Ｒ１を移動させている。図４（ｄ）は、非接触操作部Ｒ１を第１操作位置に回転させた状態を示している。
【００６７】
このように、第１運動変換機構Ｒ１２は、スライド弁Ｇが開き位置から閉じ位置まで移動する場合に、その移動途中で、非接触操作部Ｒ１に設けられた第１磁性体Ｒ１３と被操作部材Ｈ３に設けられた第２磁性体Ｒ２との間に磁力としての反発力を作用させる第１操作位置を通過させ、その移動終了時に被操作部材Ｈ３から離間させる位置まで被操作部材Ｈ３を移動させている。非接触操作部Ｒ１が第１操作位置を通過する際に、リセット操作が行われて、過流出防止弁Ｈ２を初期位置に復帰させることができるとともに、最終的には非接触操作部Ｒ１を被操作部材Ｈ３から離間させる位置に位置させて、リセット操作を解除して、過流出防止弁Ｈ２の初期位置から作動位置への移動を許容することができる。
【００６８】
第１運動変換機構Ｒ１２は、ガス接続具１００をガス栓本体２に装着することによって閉じ位置から開き位置にスライド弁Ｇが移動する場合にも、第１操作位置を通過させる形態で最終的に第１操作解除位置まで非接触操作部Ｒ１を移動させるので、ガス接続具１００をガス栓本体２から取り外す場合に限らず、ガス接続具１００をガス栓本体２に装着する場合にも、リセット操作を行い、その後、リセット操作を解除することができる。
【００６９】
ガス接続具１００をガス栓本体２に装着する場合には、図４（ａ）に示す状態から図４（ｂ）に示す状態となり、ガス接続具１００の押圧部１０５によってスライド弁Ｇが閉じ位置から開き位置に移動されるので、このスライド弁Ｇの移動が行われる場合にも、第１運動変換機構Ｒ１２は、スライド移動変換状態から回転運動変換状態に切り替えた状態において、第１操作位置を通過させる形態で最終的に第１操作解除位置まで非接触操作部Ｒ１を回転させている。したがって、非接触操作部Ｒ１が第１操作位置を通過する場合に、リセット操作を行うことができ、最終的に、非接触操作部Ｒ１を第１操作解除位置に位置させて、リセット操作を解除することができる。第１操作位置では、非接触操作部Ｒ１に設けられた第１磁性体Ｒ１３と被操作部材Ｈ３に設けられた第２磁性体Ｒ２との間に磁力としての反発力を作用させることで、被操作部材Ｈ３を上流側に移動させる。このように、ガス接続具１００のガス栓本体２からの取り外しを行った場合、及び、ガス接続具１００のガス栓本体２への装着を行った場合の両者において、リセット操作を行うことができるので、過流出防止弁Ｈ２の初期位置への復帰を確実に行うことができる。
【００７０】
＜第３実施形態＞
この第３実施形態は、上記第２実施形態において、第１運動変換機構Ｒ１２が、スライド弁Ｇの移動を非接触操作部Ｒ１のどのような動きに変換するのかの別実施形態である。その他の構成については、上記第２実施形態と同様であるので、その他の構成については説明を省略し、以下、図７に基づいて、スライド弁Ｇの移動を非接触操作部Ｒ１のどのような動きに変換するのかを中心に説明する。
【００７１】
上記第２実施形態では、第１運動変換機構Ｒ１２は、被係合部２ｂを直線状と傾斜状との係合案内溝Ｒ７にて係合案内することで、スライド移動変換状態と回転運動変換状態とに切り換える形態で、スライド弁Ｇの移動を非接触操作部Ｒ１の動きに変換している。
【００７２】
この第３実施形態では、図７に示すように、係合案内溝Ｒ７が全長に亘って傾斜状に形成されている。そして、第１運動変換機構Ｒ１２は、被係合部２ｂを係合案内溝Ｒ７にて係合案内することで、スライド弁Ｇが閉じ位置と開き位置との間で移動する場合に、その移動開始から移動終了までガス流通路１のガス流通方向に沿う軸心周りに非接触操作部Ｒ１を回転させる形態で、スライド弁Ｇの移動を非接触操作部Ｒ１の動きに変換している。
【００７３】
上記第２実施形態の第１操作位置及び第１操作解除位置と同様に、非接触操作部Ｒ１を被操作部材Ｈ３に接近させて、非接触操作部Ｒ１と被操作部材Ｈ３とを非接触状態としてリセット操作を行わせる第２操作位置（図７（ｄ）参照）と、非接触操作部Ｒ１を被操作部材Ｈ３から離間させてリセット操作を解除する第２操作解除位置（図７（ｂ）及び（ｃ））とが、ガス流通路１のガス流通方向に沿う軸心周りでの周方向に異なる位置に設定されている。
ここで、第２操作位置では、非接触操作部Ｒ１（磁力発生部材の一例）に設けられた第１磁性体Ｒ１３（磁力作用手段の一例）と被操作部材Ｈ３（磁力発生部材の一例）に設けられた第２磁性体Ｒ２（磁力作用手段の一例）との間に磁力としての反発力を作用させ、被操作部材Ｈ３を上流側へ移動させるように構成されている。第１磁性体Ｒ１３及び第２磁性体Ｒ２は、上記第２実施形態と同様の構成、及び性質のものであるので、ここではその詳細な説明は割愛する。
【００７４】
第１運動変換機構Ｒ１２は、閉じ位置から開き位置へスライド弁Ｇが移動する場合に、図７（ａ）の状態から図７（ｂ）の状態になるように、その移動開始から移動終了まで、ガス流通路１のガス流通方向に沿う軸心周りに非接触操作部Ｒ１を回転させて、第２操作位置（図７（ｄ）参照）を通過させたのち第２操作解除位置（図７（ｂ）参照）まで非接触操作部Ｒ１を回転させている。
逆に、開き位置から閉じ位置へスライド弁Ｇが移動する場合に、第１運動変換機構Ｒ１２は、図７（ｃ）の状態から図７（ｄ）を経て図７（ａ）の状態になるように、その移動開始から移動終了まで、ガス流通路１のガス流通方向に沿う軸心周りに非接触操作部Ｒ１を回転させて、第２操作解除位置から第２操作位置を通過させて非接触操作部Ｒ１を回転させている。
【００７５】
以下、図７に基づいて、スライド弁Ｇ、過流出防止機構Ｈ、リセット手段Ｒの動きについて説明する。
図７（ａ）は、ガス接続具１００をガス栓本体２から取り外している状態を示している。図７（ｂ）は、ガス接続具１００をガス栓本体２に装着した状態を示している。図７（ｃ）は、ガス接続具１００をガス栓本体２に装着しているときに、過流出防止弁Ｈ２が初期位置から作動位置に移動した状態を示している。図７（ｄ）は、ガス接続具１００をガス栓本体２から取り外すことでリセット操作を行う状態を示している。
【００７６】
図７（ａ）に示すように、ガス接続具１００をガス栓本体２から取り外している場合には、スライド弁Ｇが閉じ位置に位置しており、ガス流通路１がスライド弁Ｇにて閉弁されている。このとき、第１運動変換機構Ｒ１２は、被係合部２ｂを係合案内溝Ｒ７の上流側端部まで係合案内しており、この係合案内によって、ガス流通方向で被操作部材Ｈ３から離れる位置まで非接触操作部Ｒ１を移動させている。
【００７７】
図７（ｂ）に示すように、ガス接続具１００をガス栓本体２に装着すると、ガス接続具１００の押圧部１０５がスライド弁Ｇをガス流通路１の上流側に押圧して、スライド弁Ｇが閉じ位置から開き位置に移動してガス流通路１を開弁させる。このとき、第１運動変換機構Ｒ１２は、スライド弁Ｇの移動に伴って、被係合部２ｂを係合案内溝Ｒ７にて係合案内して非接触操作部Ｒ１を回転させている。このスライド弁Ｇの移動による非接触操作部Ｒ１の回転は、その移動開始から移動終了まで、ガス流通路１のガス流通方向に沿う軸心周りに非接触操作部Ｒ１を回転させて、第２操作位置（図７（ｄ）参照）を通過させたのち第２操作解除位置（図７（ｂ）参照）まで非接触操作部Ｒ１を回転させている。第２操作位置では、非接触操作部Ｒ１に設けられた第１磁性体Ｒ１３と被操作部材Ｈ３に設けられた第２磁性体Ｒ２との間に磁力としての反発力を作用させることで、被操作部材Ｈ３を上流側に移動させる。図７（ｂ）は、非接触操作部Ｒ１を第２操作解除位置まで回転させた状態を示している。
【００７８】
図７（ｃ）に示すように、ガス流量が一定以上の過流量となると、そのガス流量の流動圧によって過流出防止弁Ｈ２がガス栓本体２の軸方向に沿ってガス流通路１の下流側に移動して、過流出防止弁Ｈ２が初期位置から作動位置へ移動する。これにより、過流出防止弁Ｈ２が作動位置に移動することでガス流通が阻止される。
【００７９】
図７（ｄ）に示すように、ガス接続具１００をガス栓本体２から取り外すと、ガス接続具１００の押圧部１０５によるスライド弁Ｇに対するガス流通路１の上流側への押圧が解除されて、第１付勢部材Ｆ１及び第２付勢部材Ｆ２の付勢力によってスライド弁Ｇが開き位置から閉じ位置に移動する。このとき、第１運動変換機構Ｒ１２は、スライド弁Ｇの移動に伴って、被係合部２ｂを係合案内溝Ｒ７にて係合案内して非接触操作部Ｒ１を回転させている。このスライド弁Ｇの移動による非接触操作部Ｒ１の回転は、その移動開始から移動終了まで、ガス流通路１のガス流通方向に沿う軸心周りに非接触操作部Ｒ１を回転させて、第２操作解除位置から非接触操作部Ｒ１に設けられた第１磁性体Ｒ１３と被操作部材Ｈ３に設けられた第２磁性体Ｒ２との間に磁力としての反発力を作用させる第２操作位置を通過させたのち、最終的に、図７（ａ）に示すように、ガス流通方向で被操作部材Ｈ３から離れる位置まで非接触操作部Ｒ１を回転させている。第２操作位置では、非接触操作部Ｒ１に設けられた第１磁性体Ｒ１３と被操作部材Ｈ３に設けられた第２磁性体Ｒ２との間に磁力としての反発力を作用させることで、被操作部材Ｈ３を上流側に移動させる。図７（ｄ）は、非接触操作部Ｒ１を第２操作位置に位置させた状態を示している。
【００８０】
第１運動変換機構Ｒ１２は、ガス接続具１００をガス栓本体２に装着することにより閉じ位置から開き位置にスライド弁Ｇが移動する場合にも、第２操作位置を通過させる形態で最終的に第２操作解除位置まで非接触操作部Ｒ１を移動させるので、ガス接続具１００をガス栓本体２から取り外す場合に限らず、ガス接続具１００をガス栓本体２に装着する場合にも、リセット操作を行い、その後、リセット操作を解除することができる。
【００８１】
ガス接続具１００をガス栓本体２に装着する場合には、図７（ａ）に示す状態から図７（ｂ）に示す状態となり、ガス接続具１００の押圧部１０５によってスライド弁Ｇが閉じ位置から開き位置に移動されるので、このスライド弁Ｇの移動が行われる場合にも、第１運動変換機構Ｒ１２は、第２操作位置を通過させる形態で最終的に第２操作解除位置まで非接触操作部Ｒ１を回転させている。第２操作位置では、非接触操作部Ｒ１に設けられた第１磁性体Ｒ１３と被操作部材Ｈ３に設けられた第２磁性体Ｒ２との間に磁力としての反発力を作用させることで、被操作部材Ｈ３を上流側に移動させる。したがって、非接触操作部Ｒ１が第２操作位置を通過する場合に、リセット操作を行うことができ、最終的に、非接触操作部Ｒ１を第２操作解除位置に位置させて、リセット操作を解除することができる。このように、ガス接続具１００のガス栓本体２から取り外しを行った場合、及び、ガス接続具１００のガス栓本体２への装着を行った場合の両者において、リセット操作を行うことができるので、過流出防止弁Ｈ２の初期位置への復帰を確実に行うことができる。
【００８２】
＜第４実施形態＞
リセット手段Ｒは、ガス接続具１００のガス栓本体２からの取り外しが行われた場合に、ガス栓本体２の軸方向（図８で、矢印Ｘ方向）でのスライド弁Ｇの閉じ位置への移動に伴って、過流出防止弁Ｈ２を初期位置に復帰させるために被操作部材Ｈ３の頭部Ｈ３ｂをガス流通路１の上流側へ押圧するリセット操作を行うように構成されている。
【００８３】
リセット手段Ｒは、ガス流通路１の軸方向に移動自在で過流出防止機構Ｈの被操作部材Ｈ３を押圧操作可能な上流側部材Ｒ４と、被操作部材Ｈ３を押圧操作する操作側へ上流側部材Ｒ４を付勢する第１付勢部材Ｆ１と、被操作部材Ｈ３の押圧操作を解除する解除操作側へ上流側部材Ｒ４（磁力発生部材の一例）を磁力にて付勢する第１磁性体Ｒ１３及び第２磁性体Ｒ２（磁力作用手段の一例）とを備えている。
上記第１付勢部材Ｆ１は、第１弁体Ｇ１と上流側部材Ｒ４との間に設けられ、上流側部材Ｒ４を操作側へ付勢するとともに、第１弁体Ｇ１を開き位置から閉じ位置の側へ付勢するように設けられている。即ち、第１付勢部材Ｆ１は、スライド弁Ｇ（磁力発生部材の一例）が閉じ位置の側へ復帰するように付勢するとともに、上流側部材Ｒ４を操作側へ付勢するように構成されている。
第１磁性体Ｒ１３及び第２磁性体Ｒ２は、ガス流通路１の軸方向で互いに対向し且つ互いに引き合う状態で、その一方が第１弁体Ｇ１に設けられ、他方が上流側部材Ｒ４に設けられている。第１磁性体Ｒ１３と第２磁性体Ｒ２とは、少なくとも一方が永久磁石から構成されている。ここで、第１磁性体Ｒ１３と第２磁性体Ｒ２とが互いに引き合う状態とするためには、双方を永久磁石から構成した場合、互いに異なる磁極を他方側に向ける状態で配置する。
上流側部材Ｒ４は、図８に示すように、ガス流通路１の第３流路部位１ｃに配置されており、第３流路部位１ｃの内壁に沿う案内面Ｒ４ａを有しており、当該案内面Ｒ４ａが第３流路部位１ｃの内壁に沿う状態で摺動自在に配置されている。
【００８４】
リセット手段Ｒは、ガス栓本体２からガス接続具１００が取り外され、スライド弁Ｇが開き位置から閉じ位置に移動する場合には、上流側部材Ｒ４に対する操作側への付勢力を上流側部材Ｒ４に対する解除操作側への磁力よりも大きくして上流側部材Ｒ４を操作側へ摺動操作させ、上流側部材Ｒ４の押圧作用部位Ｒ４ｃにて被操作部材Ｈ３の頭部Ｈ３ｂを押圧操作することで、上流側部材Ｒ４とともに過流出防止弁Ｈ２を上流側の初期位置へ移動させるリセット操作を実行する。
一方、ガス栓本体２にガス接続具１００が装着され、スライド弁Ｇが閉じ位置から開き位置へ移動する場合には、上流側部材Ｒ４に対する操作側への付勢力を上流側部材Ｒ４に対する解除操作側への磁力よりも小さくして上流側部材Ｒ４を操作解除側へ摺動操作させ、被操作部材Ｈ３を下流側に突出させて、過流出防止弁Ｈ２の初期位置から作用位置への移動を許容するリセット解除操作を実行する。
以上の構成を採用することにより、リセット手段Ｒとしての磁力作用手段は、被操作部材Ｈ３へのガス流通路１の上流側への押圧又は押圧解除を、スライド弁Ｇと上流側部材Ｒ４とが非接触の状態で切り替えるように働く。
【００８５】
以下、図８に基づいて、スライド弁Ｇ、過流出防止機構Ｈ，リセット手段Ｒの動きについて説明する。
図８（ａ）は、ガス接続具１００をガス栓本体２から取り外している状態を示している。図８（ｂ）は、ガス接続具１００をガス栓本体２に装着した状態を示している。図８（ｃ）は、ガス接続具１００をガス栓本体２に装着しているときに、過流出防止弁Ｈ２が初期位置から作動位置へ移動した状態を示している。図８（ｄ）は、ガス接続具１００をガス栓本体２から取り外すことでリセット操作を実行する状態を示している。
【００８６】
図８（ａ）に示すように、ガス接続具１００をガス栓本体２から取り外している場合には、スライド弁Ｇが閉じ位置に位置しており、ガス流通路１がスライド弁Ｇにて閉弁されている。このとき、上流側部材Ｒ４に働く力は、第１付勢部材Ｆ１による操作側への付勢力が第１磁性体Ｒ１３及び第２磁性体Ｒ２による操作解除側への磁力よりも大きく設定されているので、第３操作位置（図８（ａ）参照）に付勢されており、上流側部材Ｒ４の押圧作用部位Ｒ４ｃが、被操作部材Ｈ３の頭部Ｈ３ｂをガス流通路１の上流側へ押圧している状態となり、リセット操作が行われている状態となる。このとき、当該リセット操作により過流出防止弁Ｈ２は初期位置に位置している。
【００８７】
図８（ｂ）に示すように、ガス接続具１００をガス栓本体２に装着すると、ガス接続具１００の押圧部１０５がスライド弁Ｇをガス流通路１の上流側に押圧して、スライド弁Ｇが閉じ位置から開き位置に移動してガス流通路１を開弁させる。このとき、スライド弁Ｇの移動に伴って、上流側部材Ｒ４に対する操作側への付勢力よりも上流側部材Ｒ４に対する操作解除側への磁力を大きくして、上流側部材Ｒ４を操作側から操作解除側へ付勢して、第３操作位置から第３操作解除位置（図８（ｂ）参照）へ移動させる。当該上流側部材Ｒ４の移動により、上流側部材Ｒ４の押圧作用部位Ｒ４ｃが、被操作部材Ｈ３の頭部Ｈ３ｂをガス流通路１の上流側へ押圧するリセット操作が解除される。リセット操作が解除されると、被操作部材Ｈ３は、第４付勢部材Ｆ４の付勢力により頭部Ｈ３ｂが突出位置に復帰される。このようにして、被操作部材Ｈ３が突出位置に復帰されると、被操作部材Ｈ３と過流出防止弁Ｈ２との間に、過流出防止弁Ｈ２の初期位置から作動位置への移動を許容するスペースが形成される。
【００８８】
図８（ｃ）に示すように、ガス流量が一定以上の過流量となると、そのガス流量の流動圧によって、過流出防止弁Ｈ２がガス栓本体２の軸方向に沿ってガス流通路１の下流側に移動して、過流出防止弁Ｈ２が初期位置から作動位置へ移動する。このように、過流出防止弁Ｈ２が作動位置に移動することで、ガス流通路１でのガス流通が阻止される。
【００８９】
図８（ｄ）に示すように、ガス接続具１００をガス栓本体２から取り外すと、ガス接続具１００の押圧部１０５によるスライド弁Ｇに対するガス流通路１の上流側への押圧が解除されて、第１付勢部材Ｆ１及び第２付勢部材Ｆ２の付勢力によってスライド弁Ｇがガス栓本体２の軸方向に沿ってガス流通路１の下流側に移動する。このとき、スライド弁Ｇの移動に伴って、上流側部材Ｒ４に対する操作側への付勢力を上流側部材Ｒ４に対する操作解除側への磁力よりも大きくして、上流側部材Ｒ４を操作解除側から操作側へ付勢して、第３操作解除位置から第３操作位置へ移動させる。当該上流側部材Ｒ４の移動により、上流側部材Ｒ４の押圧作用部位Ｒ４ｃが、被操作部材Ｈ３の頭部Ｈ３ｂをガス流通路１の上流側へ押圧するリセット操作が行われる。リセット操作が行われると、被操作部材Ｈ３とともに過流出防止弁Ｈ２がガス流通路１の上流側へ移動して、初期位置に復帰される。
【００９０】
＜第５実施形態＞
図９に示すように、第５実施形態では、リセット手段Ｒは、ガス流通路１のガス流通方向に沿う軸心周りに回転自在な回転部材Ｒ１０と、閉じ位置と開き位置との間でのスライド弁Ｇの移動を回転部材Ｒ１０の回転運動に変換自在な第２運動変換機構Ｒ１１とを備えている。詳細については後述するが、回転部材Ｒ１０は、スライド弁Ｇの移動に伴う回転により、磁力を利用して非接触の状態で、被操作部材Ｈ３を下流側に移動させてリセット操作を行うように構成されている。
【００９１】
回転部材Ｒ１０は、ガス流通路１のガス流通方向に沿って伸びる棒状に形成された下流側部位Ｒ１０ａと、その下流側部位Ｒ１０ａの上流側端部から上流側に突出する略円錐状に形成された非接触操作部Ｒ１とを備えている。下流側部位Ｒ１０ａから径方向の外側に延出された円盤状の支持部Ｒ１０ｃがガス流通路１の内壁部に回転自在に支持されており、この支持によって回転部材Ｒ１０がガス流通路１のガス流通方向に沿う軸心Ｐ周りに回転自在に支持されている。
本実施形態においては、上記非接触操作部Ｒ１（磁力発生部材の一例）に第１磁性体Ｒ１３（磁力作用手段の一例）を設けるとともに、被操作部材Ｈ３（磁力発生部材の一例）に第２磁性体Ｒ２（磁力作用手段の一例）を設けており、非接触操作部Ｒ１が被操作部材Ｈ３に接近すると、第１磁性体Ｒ１３と第２磁性体Ｒ２との間に磁力としての反発力が作用するように構成されており、当該反発力により、被操作部材Ｈ３が上流側へ移動するようになっている。
第１磁性体Ｒ１３と第２磁性体Ｒ２とは、ガス栓本体２の軸方向で互いに対向するとともに、互いに磁力としての反発力を作用させる状態で、配置されている。本実施形態では、第１磁性体Ｒ１３と第２磁性体Ｒ２とを互いに永久磁石として構成し、互いに同じ磁極が対向する状態で配置することで、反発力を作用させている。
尚、当該第４実施形態においては、第１磁性体Ｒ１３又は第２磁性体Ｒ２に異物が付着して、当該異物により第１磁性体Ｒ１３と第２磁性体Ｒ２との間に作用する磁力が阻害されることを防止すべく、第１磁性体Ｒ１３と第２磁性体Ｒ２との間の空間を、ガス流通路１から隔離する筒部材を設けることが好ましい。当該筒部材は、伸縮性のある材料にて作成することが好ましく、第１磁性体Ｒ１３と第２磁性体Ｒ２との間隔が変動する場合にも、その間隔の変動に追従して伸縮する状態で設けられる。
【００９２】
上述したように、リセット操作は、回転部材Ｒ１０の非接触操作部Ｒ１を被操作部材Ｈ３に接近させて、第１磁性体Ｒ１３と第２磁性体Ｒ２との間の磁力としての反発力により、被操作部材Ｈ３を上流側に押圧する操作である。そこで、図９に示すように、回転部材Ｒ１０の非接触操作部Ｒ１を被操作部材Ｈ３に接近させて非接触操作部Ｒ１にてリセット操作を行う第４操作位置（図９（ｄ）参照）と、回転部材Ｒ１０の非接触操作部Ｒ１を被操作部材Ｈ３から離間させてリセット操作を解除する第４操作解除位置（図９（ａ）〜（ｃ）参照）とが、ガス流通路１のガス流通方向に沿う軸心周りでの周方向で異なる位置に設定されている。
【００９３】
第４操作位置では、非接触操作部Ｒ１を被操作部材Ｈ３に接近させることから、図９（ｄ）に示すように、ガス流通路１のガス流通方向に沿う軸心周りでの周方向において、被操作部材Ｈ３が存在する位置に設定されている。一方、ガス流通路１のガス流通方向に沿う軸心周りでの周方向において被操作部材Ｈ３が存在する位置から外れた位置では、非接触操作部Ｒ１が被操作部材Ｈ３から離間することになるので、第４操作解除位置は、図９（ａ）〜（ｃ）に示すように、ガス流通路１のガス流通方向に沿う軸心周りで被操作部材Ｈ３が存在する位置から外れた位置に設定されている。
【００９４】
第２運動変換機構Ｒ１１は、スライド弁Ｇに形成された第１ネジ部Ｒ１１ａと回転部材Ｒ１０に形成された第２ネジ部Ｒ１１ｂとの螺合により、スライド弁Ｇの移動を回転部材Ｒ１０の回転運動に変換している。第１ネジ部Ｒ１１ａが雌ネジにて構成され、第２ネジ部Ｒ１１ｂが雄ネジにて構成されており、第１ネジ部Ｒ１１ａと第２ネジ部Ｒ１１ｂとの両者は、ガス流通路１のガス流通方向に沿う軸心Ｐ周りに螺旋状となるように形成されている。第１ネジ部Ｒ１１ａについては、スライド弁Ｇにおける第１弁体Ｇ１の上流側部位が円筒状部位Ｇ１ｂにて構成されており、その円筒状部位Ｇ１ｂの内壁部に第１ネジ部Ｒ１１ａが形成されている。第２ネジ部Ｒ１１ｂについては、回転部材Ｒ１０における下流側部位Ｒ１０ａの外周部に形成されている。ちなみに、図示は省略するが、第１弁体Ｇ１にはガス流通路１の内壁部から突出する凸部に係合する凹溝等が形成されており、ガス流通路１のガス流通方向に沿う軸心Ｐ周りに回転することなく、ガス流通路１のガス流通方向に移動できるようになっている。
【００９５】
第２運動変換機構Ｒ１１は、閉じ位置から開き位置へスライド弁Ｇが移動する場合に、図９（ａ）の状態から図９（ｄ）の状態を経て図９（ｂ）の状態になるように、スライド弁Ｇの移動途中に非接触操作部Ｒ１を第４操作位置（図９（ｄ）参照）に位置させ、その移動終了時に非接触操作部Ｒ１を第４操作解除位置（図９（ｂ）参照）に位置させるように回転部材Ｒ１０を回転させている。
逆に、開き位置から閉じ位置へスライド弁Ｇが移動する場合にも、第１運動変換機構Ｒ１２は、図９（ｃ）の状態から図９（ｄ）の状態を経て図９（ａ）の状態になるように、スライド弁Ｇの移動途中に非接触操作部Ｒ１を第４操作位置（図９（ｄ）参照）に位置させ、その移動終了時に非接触操作部Ｒ１を第４操作解除位置（図９（ａ）参照）に位置させるように回転部材Ｒ１０を回転させている。
【００９６】
以下、図９に基づいて、スライド弁Ｇ、過流出防止機構Ｈ、リセット手段Ｒの動きについて説明する。
図９（ａ）は、ガス接続具１００をガス栓本体２から取り外している状態を示している。図９（ｂ）は、ガス接続具１００のガス栓本体２に装着した状態を示している。図９（ｃ）は、ガス接続具１００をガス栓本体２に装着しているときに、過流出防止弁Ｈ２が初期位置から作動位置へ移動した状態を示している。図９（ｄ）は、ガス接続具１００をガス栓本体２から取り外すことでリセット操作を行う状態を示している。
【００９７】
図９（ａ）に示すように、ガス接続具１００をガス栓本体２から取り外している場合には、スライド弁Ｇが閉じ位置に位置しており、ガス流通路１がスライド弁Ｇにて閉弁されている。このとき、第２運動変換機構Ｒ１１は、非接触操作部Ｒ１を被操作部材Ｈ３から離間させて、第１磁性体Ｒ１３と第２磁性体Ｒ２との間の磁力を解除させ、リセット操作を解除する第４操作解除位置まで回転部材Ｒ１０を回転させている。
【００９８】
図９（ｂ）に示すように、ガス接続具１００をガス栓本体２に装着すると、ガス接続具１００の押圧部１０５がスライド弁Ｇをガス流通路１の上流側に押圧して、スライド弁Ｇが閉じ位置から開き位置へ移動してガス流通路１を開弁させる。このとき、第２運動変換機構Ｒ１１が、スライド弁Ｇの移動を回転部材Ｒ１０の回転運動に変換している。このスライド弁Ｇの移動による回転部材Ｒ１０の回転では、第４操作解除位置から回転部材Ｒ１０を回転開始させ、その回転途中に非接触操作部Ｒ１を被操作部材Ｈ３に接近させ、第１磁性体Ｒ１３と第２磁性体Ｒ２との間に磁力としての反発力を作用させ被操作部材Ｈ３を上流側へ移動させて、リセット操作を行わせる第４操作位置を通過させ、その回転終了時に非接触操作部Ｒ１を被操作部材Ｈ３から離間させ、第１磁性体Ｒ１３と第２磁性体Ｒ２との間の磁力としての反発力を解除して、リセット操作を解除する第４操作解除位置まで回転部材Ｒ１０を回転させている。図９（ｂ）では、回転部材Ｒ１０が第４操作解除位置まで回転された状態を示している。
【００９９】
図９（ｃ）に示すように、ガス流量が一定以上の過流量となると、そのガス流量の流動圧によって過流出防止弁Ｈ２がガス栓本体２の軸方向に沿ってガス流通路１の下流側に移動して、過流出防止弁Ｈ２が初期位置から作動位置へ移動する。これにより、過流出防止弁Ｈ２が作動位置に移動することでガス流通が阻止される。
【０１００】
図９（ｄ）に示すように、ガス接続具１００をガス栓本体２から取り外すと、ガス接続具１００の押圧部１０５によるスライド弁Ｇに対するガス流通路１の上流側への押圧が解除されて、第１付勢部材Ｆ１および第２付勢部材Ｆ２の付勢力によってスライド弁Ｇがガス栓本体２の軸方向に沿って開き位置から閉じ位置へ移動する。このとき、第２運動変換機構Ｒ１１が、スライド弁Ｇの移動を回転部材Ｒ１０の回転運動に変換している。このスライド弁Ｇの移動による回転部材Ｒ１０の回転では、第４操作解除位置から回転部材Ｒ１０を回転させ、その回転途中に非接触操作部Ｒ１を被操作部材Ｈ３に接近させ、第１磁性体Ｒ１３と第２磁性体Ｒ２との間に磁力としての反発力を作用させ、リセット操作を解除する第４操作解除位置まで回転部材Ｒ１０を回転させている。図９（ｄ）では、回転部材Ｒ１０が第４操作位置に回転された状態を示しており、最終的には、図９（ａ）に示すように、回転部材Ｒ１０が第４操作解除位置まで回転される。
【０１０１】
このように、第２運動変換機構Ｒ１１は、スライド弁Ｇが開き位置から閉じ位置まで移動する場合に、その移動途中で第４操作位置を通過させ、その移動終了時に第４操作解除位置まで回転部材Ｒ１０を回転させるので、回転部材Ｒ１０が第４操作位置を通過する際に、リセット操作が行われて、過流出防止弁Ｈ２を初期位置に復帰させることができるとともに、最終的には回転部材Ｒ１０を第４操作解除位置に位置させて、リセット操作を解除して、過流出防止弁Ｈ２の初期位置から作動位置への移動を許容することができる。
【０１０２】
第２運動変換機構Ｒ１１は、ガス接続具１００をガス栓本体２に装着することにより閉じ位置から開き位置へスライド弁Ｇが移動する場合も、第４操作位置を通過させる形態で最終的に第４操作解除位置まで回転部材Ｒ１０を回転させるので、ガス接続具１００をガス栓本体２から取り外す場合に限らず、ガス接続具１００をガス栓本体２に装着する場合にも、リセット操作を行い、その後、リセット操作を解除することができる。
【０１０３】
ガス接続具１００をガス栓本体２に装着する場合には、図９（ａ）に示す状態から図９（ｂ）に示す状態となり、ガス接続具１００の押圧部１０５によってスライド弁Ｇが閉じ位置から開き位置へ移動されるので、このスライド弁Ｇの移動が行われる場合にも、第２運動変換機構Ｒ１１は、スライド弁Ｇの移動著中に第４操作位置を通過させる形態で最終的に第４操作解除位置まで回転部材Ｒ１０を回転させる。第４操作位置では、非接触操作部Ｒ１に設けられた第１磁性体Ｒ１３と被操作部材Ｈ３に設けられた第２磁性体Ｒ２との間に磁力としての反発力を作用させることで、被操作部材Ｈ３を上流側に移動させる。したがって、回転部材Ｒ１０が第４操作位置を通過する場合に、リセット操作を行うことができ、最終的に、回転部材Ｒ１０を第４操作解除位置に位置させて、リセット操作を解除することができる。このように、ガス接続具１００のガス栓本体２からの取り外しを行った場合、及び、ガス接続具１００のガス栓本体２への装着を行った場合の両者において、リセット操作を行うことができるので、過流出防止弁Ｈ２の初期位置への復帰を確実に行うことができる。
【０１０４】
＜第６実施形態＞
これまで説明してきた実施の形態では、本発明に係るガス栓を、ガス栓本体２に対するガス接続具１００の装着及び取り外しに伴ってスライド弁Ｇを閉じ位置と開き位置との間で移動させてガス器具へのガスの供給と停止との切り替えを行う所謂ガスコンセントとして構成したが、以下に、本発明に係るガス栓を、操作部に対する手動操作に伴ってスライド弁を閉じ位置と開き位置との間で移動させてガス器具へのガスの供給と停止との切り替えを行う、所謂ツマミ付きガス栓として構成した実施形態について、図１５〜図２１に基づいて説明する。尚、これまで説明してきた実施形態と同様の構成については、説明を割愛する場合がある。
【０１０５】
本実施形態のつまみ付きガス栓として構成されたガス栓は、図１５及び図１６に示すように、弁収容部５と、当該弁収容部５に対して夫々が開口するガス流入路１Ａ及びガス流出路１Ｂが、内部に形成されたガス栓本体２と、弁収容部５に収容され、ガス流入路１Ａとガス流出路１Ｂとの間の開閉を行う弁機構部Ａと、操作部１１に対する操作に伴って弁機構部Ａを開閉させる操作機構部Ｂとを備えている。
以下、ガス栓本体２、弁機構部Ａ、及び操作機構部Ｂの詳細構成について、順次説明する。
【０１０６】
〔ガス栓本体〕
ガス流入路１Ａ及びガス流出路１Ｂの夫々は、互いの軸線Ｘ、Ｙを直角に交差する状態でガス栓本体２の内部に配置された円形断面を有する流路である。具体的には、ガス流入路１Ａの軸線Ｘを上下方向に配置すると共に、ガス流出路１Ｂの軸線Ｙを横向きに配置することで、本実施形態のガス栓は所謂Ｌ型のガス栓として構成されている。このように構成されたＬ型のガス栓は、下から上に向けてガス栓本体２に流入したガスｇを横向きに吐出して、側方に配置されたガス機器（図示せず）等に供給する。尚、本実施形態においてガス栓を上記Ｌ型のガス栓として構成するのではなく、例えば、ガス流出路１Ｂを斜め下向きに設けるなど、ガス流入路１Ａとガス流出路１Ｂとの交差角度は適宜改変可能である。
また、弁収容部５は、ガス流入路１Ａの上方延長上にガス栓本体２の内部に形成された円形断面を有する空間であり、弁収容部５の下方にはガス流入路１Ａが開口し、弁収容部５の側方にはガス流出路１Ｂが開口することになる。
【０１０７】
〔弁機構部〕
ガス流入路１Ａ及びガス流出路１Ｂの何れか一方の特定ガス流通路をガス流入路１Ａとし、同特定ガス流通路の軸線である特定軸線をガス流入路１Ａの軸線Ｘとすると、弁機構部Ａは、当該特定ガス流通路であるガス流入路１Ａの弁収容部５に対する開口部１Ａａに形成された弁座部６と、同特定軸線である軸線Ｘに沿ってスライドして弁座部６に対して着座して当該開口部１Ａａを閉塞する閉じ位置と、軸線Ｘに沿ってスライドして弁座部６に対して離間して当該開口部１Ａａを開放する開き位置との間で変位するスライド弁Ｇ'とを有して構成されている。
即ち、スライド弁Ｇ'は、上下方向に配置されたガス流入路１Ａの軸線Ｘに沿って、上下方向にスライドする。そして、そのスライド範囲の下端位置が、スライド弁Ｇ'が弁座部６に着座して開口部１Ａａを閉塞する閉じ位置であり、同範囲の上端位置が、スライド弁Ｇ'が弁座部６に対して離間して当該開口部１Ａａを開放する開き位置となる。よって、本実施形態において、閉じ位置側とは下方側を示し、開き位置側とは上方側を示すことになる。
尚、第１実施形態にあっては、第１弁体Ｇ１はガス流通路１を閉止する弁体として機能していたが、当該第３実施形態にあっては、第１弁体Ｇ１には第１切欠部Ｇ４及び第４切欠部Ｇ５を設けてあり、弁体としての機能は発揮しないようになっている。
ここで、図１８及び図１９にはスライド弁Ｇ'が閉じ位置にある状態が示されており、図１５及び図１７にはスライド弁Ｇ'が開き位置にある状態が示されている。
【０１０８】
〔操作機構部〕
操作機構部Ｂは、操作者による操作部１１に対する下向きの押圧操作をスライド弁Ｇ'に伝達させて当該スライド弁Ｇ'と共にスライド可能なスライド部Ｃと、スライド部Ｃを軸線Ｘに沿って閉じ位置側から開き位置側に向かう上向きに付勢する軸線付勢手段Ｄと、スライド部Ｃのスライドをガイドするガイド部２０とからなる。
操作部１１は、ガス流入路１Ａの軸線Ｘと同軸上に配置されガス栓本体２の上部を覆う逆カップ状の操作ボタン１０の上底部の上面として設けられている。
また、操作ボタン１０は、軸線Ｘに沿って上下方向にスライド可能に設けられており、更に操作ボタン１０の上底部の下面とガス栓本体２の上面との間には、ガス栓本体２に対し操作ボタン１０を上向きに付勢するコイルバネ１３が介挿されている。
尚、このコイルバネ１３は、巻線部分が隣接間において互いに離間している通常のコイルバネが利用されており、軸線Ｘに沿って圧縮力を受けることで同軸線Ｘに沿って膨張力を発生する。
【０１０９】
スライド部Ｃは、軸線Ｘ周りに回転自在に設けられたガイドピン１８と、当該ガイドピン１８を軸線Ｘ周りの方向に付勢する回転付勢手段Ｅとを有して構成されている。
ガイドピン１８は、軸線Ｘと同軸上に配置され当該軸線Ｘに沿ってスライド可能な円柱状の軸部材１７の外表面において、軸部材１７の円形断面の径外方向に向けて突出形成されている。
一方、回転付勢手段Ｅは、操作ボタン１０における上底部の下面に一端部が固定され、上記軸部材１７の上面に他端部が固定されて、ガス流入路１Ａの軸線Ｘと同軸上に配置されたねじりコイルバネ１５で構成されている。
尚、このねじりコイルバネ１５は、巻線部分が隣接間において互いに密着しているコイルバネであり、ある回転方向にねじりモーメントを受けることで当該回転方向とは逆の回転方向（図１５における右方向）に反発力を発生する。更に、かかるねじりコイルバネ１５は、巻線部分が隣接間において互いに密着していることで、一端側から受けた操作部１１の軸線Ｘに沿った下方向の押圧力を、他端側の軸部材１７に伝達することができる。
ねじりコイルバネ１５の両端部には、突起部１６が設けられており、突起部１６を含む巻線部分が、操作ボタン１０における上底部の下面に形成された溝部１２、及び軸部材１７の上面に形成された溝部１９に嵌め込まれることで、ねじりコイルバネ１５の両端が操作ボタン１０及び軸部材１７に固定されている。
【０１１０】
軸線付勢手段Ｄは、巻線部分が隣接間において互いに離間している通常のコイルバネ２４からなり、軸線Ｘに沿って圧縮力を受けることで同軸線Ｘに沿って膨張力を発生する。
このコイルバネ２４は、スライド弁Ｇ'の下面と、弁収容部５の下方に設けられた筒状部材Ｈ１の上面との間に軸線Ｘに沿って圧縮状態で介挿されており、筒状部材Ｈ１の上面に対してスライド弁Ｇ'を上向きに付勢する形態で、スライド弁Ｇ'とスライド部Ｃとを軸線Ｘに沿って閉じ位置側から開き位置側に向かう上向きに付勢する。
【０１１１】
ガイド部２０は、ガイドピン１８が挿入されて当該ガイドピン１８の軸線Ｘ上のスライド及び軸線Ｘ周りの回転を誘導するガイド溝２２を外表面に形成した筒状部材２１で構成されている。
更に、このガイド溝２２には、操作部１１に押圧力を付加してスライド弁Ｇ'を開き位置から閉じ位置まで変位させるときにガイドピン１８をねじりコイルバネ１５の付勢力に抗して回転させる回転誘導部２２ａ、２２ｂと、続いて当該押圧力を抜いたときにスライド弁Ｇ'を閉じ位置に維持する状態でコイルバネ２４及びねじりコイルバネ１５により付勢されるガイドピン１８が係止する係止部２２ｃとが形成されている。
そして、このような構成により、本実施形態のガス栓は、詳細については後述するが、操作部１１に対する一の押圧操作により閉栓動作が行われ、それに続く操作部１１に対する一の押圧操作により開栓動作が行われる所謂プッシュプッシュ式の開閉動作を実現している。
【０１１２】
図２０（ａ）に示すように、このガイド溝２２において、回転誘導部２２ａ、２２ｂの閉じ位置側の端部が、ねじりコイルバネ１５の軸線Ｘ周りの付勢力に抗する回転方向において係止部２２ｃより回転奥側（例えば図２０（ａ）において左側）に位置する。回転誘導部２２ａ、２２ｂの閉じ位置側の端部から係止部２２ｃにかけて、ガイド溝２２がコイルバネ２４の軸線Ｘに沿った付勢方向側（即ち上方側）に膨出してなる膨出部２２ｄが形成されている。
よって、ガイドピン１８が、その膨出部２２ｄを介して、回転誘導部２２ａ、２２ｂの閉じ位置側の端部から係止部２２ｃに向けてガイド溝２２の上辺に沿って直接的に移動可能となり、係止部２２ｃに適切に係止されるようになる。尚、この膨出部２２ｄの形状等は適宜変更可能であり、また、膨出部２２ｄを省略して、閉じ位置側回転誘導部２２ｂの途中に上方に切れ込む係止部２２ｃを形成し、閉じ位置側の端部にガイドピン１８がある状態で操作部１１に付加する押圧力ｆ１１を取り除いたときに、ガイドピン１８が閉じ位置側回転誘導部２２ｂを若干逆行しその途中にある係止部２２ｃに係止されるように構成しても構わない。
【０１１３】
この回転誘導部２２ａ、２２ｂは、軸線Ｘ周りの方向において係止部２２ｃよりも閉じ位置側に配置された閉じ位置側回転誘導部２２ｂと係止部２２ｃよりも開き位置側に配置された開き位置側回転誘導部２２ａとからなる。
更に、ガス流入路１Ａの軸線Ｘの直交面をＳとすると、閉じ位置側回転誘導部２２ｂにおける直交面Ｓに対するガイド溝２２のリード角αｂが、開き位置側回転誘導部２２ａの同リード角αａよりも小さく設定されている。
即ち、閉栓動作において、操作部１１に押圧力が付加され回転誘導部２２ａ、２２ｂに沿って誘導されるガイドピン１８は、開き位置側から係止部２２ｃが形成された位置までの間は開き位置側回転誘導部２２ａに沿って変位し、その係止部２２ｃが形成された位置からそれよりも回転奥側に形成された閉じ位置側の端部までの間は閉じ位置側回転誘導部２２ｂに沿って変位することになる。
そして、閉じ位置側回転誘導部２２ｂのリード角αｂが、開き位置側回転誘導部２２ａのリード角αａよりも小さいので、ねじりコイルバネ１５の付勢力に抗してガイドピン１８を閉じ位置側回転誘導部２２ｂに沿って変位させるために必要な操作部１１に対する押圧力は、開き位置側回転誘導部２２ａに沿って変位させるときよりも大きくなる。
以下、ガイド溝２２の詳細構成について、本実施形態のガス栓の開閉動作時におけるガイド溝２２におけるガイドピン１８の遷移状態とあわせて、図２０及び図２１等に基づいて説明する。尚、図２０及び図２１において、ガイド溝２２は、筒状部材２１の外周面を平面に展開したときの状態で示されている。
【０１１４】
〔閉栓動作時〕
先ず、本実施形態のガス栓の閉栓動作時のガイド溝２２におけるガイドピン１８の位置の遷移状態について、図２０等に基づいて説明する。
スライド弁Ｇ'が開き位置にあって開栓しているとき（図１５参照）には、ガイドピン１８は、図２０（ａ）に示すように、ガイド溝２２において回転誘導部２２ａの開き位置側の端部（図２０（ａ）において右上端部）に位置している。
次に、操作部１１に押圧力ｆ１１を付加し、その押圧力ｆ１１がスライド部Ｃに伝達されると、スライド部Ｃに設けられたガイドピン１８は、図２０（ｂ）に示すように、ガイド溝２２において開き位置側回転誘導部２２ａと閉じ位置側回転誘導部２２ｂとの境界部に移動する。
この移動の際に、ガイドピン１８は、コイルバネ２４による軸線Ｘに沿った閉じ位置側から開き位置側へ向かう上向きの付勢力ｆｄに抗して開き位置側から閉じ位置側へ向かう下向きに変位すると共に、ねじりコイルバネ１５による軸線Ｘ周りの方向への付勢力ｆｅに抗して回転することになる。
即ち、開き位置側回転誘導部２２ａと閉じ位置側回転誘導部２２ｂとの境界部に位置するガイドピン１８には、図２０（ｂ）において、上向きの付勢力ｆｄと右向きの付勢力ｆｅとが付加された状態となっている。
【０１１５】
更に、操作部１１に比較的大きい押圧力ｆ１１を付加すると、ガイドピン１８は、図２０（ｃ）に示すように、ガイド溝２２において閉じ位置側回転誘導部２２ｂの回転奥側（図２０（ｃ）の左側）の端部に移動し、それに伴ってスライド弁Ｇ'は閉じ位置（図１８参照）に変位する。
この移動の際においても、ガイドピン１８は、コイルバネ２４による上向きの付勢力ｆｄとねじりコイルバネ１５による右向きの付勢力ｆｅに抗して左下方向に移動することになり、移動後のガイドピン１８には、上向きの付勢力ｆｄと右向きの付勢力ｆｅとが付加された状態となっている。
尚、これら付勢力ｆｄ、ｆｅは、ガイドピン１８の左下方向への変位量が増加するに伴って増加するが、説明を簡単にするためにそれらの符号は同じものを使用する。
【０１１６】
次に、上記のように操作部１１に対して付加していた押圧力ｆ１１を取り除くと、図２０（ｄ）に示すように、コイルバネ２４による上向きの付勢力ｆｄとねじりコイルバネ１５による右向きの付勢力ｆｅによって、ガイドピン１８は、膨出部２２ｄに沿って右上方向にある係止部２２ｃに当接する位置まで移動する。
そして、係止部２２ｃのガイドピン１８が当接する壁面の角度が、付勢力ｆｄ、ｆｅの合力が付加されているガイドピン１８が回転誘導部２２ａ、２２ｂ側に変位することを防止する角度に設定されているので、当該ガイドピン１８の位置は係止部２２ｃに係止された状態で保たれることになり、結果、図１９に示すように、スライド弁Ｇ'が閉じ位置で維持されて、閉栓動作が完了する。
【０１１７】
〔開栓動作時〕
次に、本実施形態のガス栓の開栓動作時のガイド溝２２におけるガイドピン１８の位置の遷移状態について、図２１等に基づいて説明する。
スライド弁Ｇ'が閉じ位置にあって閉栓しているとき（図１９参照）には、ガイドピン１８は、図２１（ａ）に示すように、係止部２２ｃに係止される位置にある。
次に、操作部１１に比較的小さな押圧力ｆ１１'を付加し、その押圧力ｆ１１'がスライド部Ｃに伝達されると、スライド部Ｃに設けられたガイドピン１８は、図２１（ｂ）に示すように、付勢力ｆｄ、ｆｅに抗して左下向きに若干変位することで、係止部２２ｃにおける係止が解除された位置に変位する。
この際に、操作部１１に付加される押圧力ｆ１１'は、上述した閉栓動作時に付加した押圧力ｆ１１よりも小さなものとなっているため、ガイドピン１８は、例えば閉じ位置側回転誘導部２２ｂに沿って閉じ位置側に変位することはない。
更に、閉じ位置側回転誘導部２２ｂのリード角αｂが開き位置側回転誘導部２２ａのリード角αａよりも小さく、ねじりコイルバネ１５の付勢力ｆｅに抗してガイドピン１８を閉じ位置側回転誘導部２２ｂに沿って閉じ位置側へ変位させるためには比較的大きな押圧力が必要となるので、その押圧力よりも小さな押圧力ｆ１１'で操作部１１を押圧した場合には、ガイドピン１８が閉じ位置側回転誘導部２２ｂに沿って回転奥側に変位することはない。
【０１１８】
次に、上記のように操作部１１に対し付加されていた押圧力ｆ１１'を取り除くと、図１５（ｃ）に示すように、コイルバネ２４による上向きの付勢力ｆｄとねじりコイルバネ１５による右向きの付勢力ｆｅによって、ガイドピン１８は、開き位置側回転誘導部２２ａに沿って右上方向に移動し、結果、図１５に示すように、それに伴ってスライド弁Ｇ'が閉じ位置から開き位置まで変位して、開栓動作が完了する。
尚、本実施形態では、ガイド溝２２の回転誘導部を開き位置側回転誘導部２２ａと閉じ位置側回転誘導部２２ｂとで構成したが、当該回転誘導部を一様のもので構成しても構わない。また、回転誘導部２２ａ、２２ｂのリード角αａ、αｂについては、一様のものとせずに、例えば開き位置側から閉じ位置側にかけて徐々に減少させるなど、適宜改変可能である。
【０１１９】
〔リセット手段〕
本実施形態のガス栓は、一定以上の流量のガスｇが流れると当該ガス供給を遮断するために、図１５に示すように、特定ガス流通路としてのガス流入路１Ａには、過流出防止弁Ｈ２を備えた過流出防止機構Ｈが設けられており、更に、閉じ位置と開き位置との間でのスライド弁Ｇ'の移動により過流出防止弁Ｈ２をリセットさせるリセット操作を行うリセット手段Ｒが設けられている。
ここで、過流出防止弁Ｈ２及びリセット手段Ｒの構成については、上記第４実施形態の構成の一部を改変した構成を採用している。具体的には、第４実施形態にあっては、第１磁性体Ｒ１３と第２磁性体Ｒ２との間には、磁力としての引力を発揮させていたが、本実施形態においては、反発力を発揮させている。このため、以下では、当該リセット手段Ｒにつき、第４実施形態から改変している部分を主に説明する。
本実施形態においては、リセット手段Ｒは、ガス流通路１の軸方向に移動自在で過流出防止機構Ｈの被操作部材Ｈ３を押圧操作可能な移動部材Ｒ４と、当該移動部材Ｒ４とスライド弁Ｇ'とを互いに引き付ける付勢力を発揮する第１付勢部材Ｆ１と、スライド弁Ｇ'の上流側端部からガス流通路１の上流側に伸びるようにスライド弁Ｇ'に一体的に形成された棒状部材の先端に設けられる第１磁性体Ｒ１３と、当該第１磁性体Ｒ１３との間で反発力を生じる状態で移動部材Ｒ４に設けられた第２磁性体Ｒ２とを備えて構成されている。
当該構成により、スライド弁Ｇ'が開き位置にあるときに過流出防止弁Ｈ２が作動位置に移動することでガス流通が阻止された状態（図１７参照）で、スライド弁Ｇ'の開き位置から閉じ位置への移動（図１７から図１９への移動）に伴って、第１磁性体Ｒ１３と第２磁性体Ｒ２との間の反発力が大きくなると共に、第１付勢部材Ｆ１による移動部材Ｒ４をスライド弁Ｇ'の側へ引き付ける力が弱まり、移動部材Ｒ４が、過流出防止機構Ｈの側へ移動する。これにより、過流出防止弁Ｈ２の弁座部Ｈ６への着座が解除されて、第３付勢部材Ｆ３の付勢力によって過流出防止弁Ｈ２が初期位置に復帰される形態で、リセット操作が行われる。
【０１２０】
＜別実施形態＞
（１）上記第１、２、３、４、５実施形態では、複数の流路部位における中心軸を同一として、ガス流通路１を直線状に設けているが、例えば、図１０、１１、１２、１３、１４に示すように、ガス流通路１の中心軸が、その上流側部位から下流側部位にかけて、流路径方向にずらした直線状のガス流通路１を設けることもできる。このように、ガス流通路１をガス栓本体２の軸方向に沿う直線状に設けるとは、上記実施形態の如く、一直線状とするものに限らず、図１０、１１、１２、１３、１４に示すように、流路径方向にずらしたものも含まれるものとする。
そして、図１０、１１、１２、１３、１４に示すものでも、上記実施形態と同様に、ガス栓本体２自体は直線状に設けることができ、ガス栓本体２をコンパクトに構成することができる。
【０１２１】
（２）上記つまみ付きガス栓に係る第６実施形態では、図８に対応する実施形態のリセット手段Ｒを備えた例を示したが、これに限らず、図４、７、９に対応する実施形態のリセット手段Ｒを備えても、本願の目的を達成することができる。
【０１２２】
（３）これまで説明した実施形態では、スライド弁Ｇの外面がガス流通路１の内面に着座してガス流通路１を閉止する例を示したが、例えば、ガス流通路１の内面にシール部材を設け、当該シール部材にスライド弁Ｇが着座する形態で、ガス流通路１を閉止するようにしても構わない。
【０１２３】
（４）上記実施形態においては、第１磁性体Ｒ１３又は第２磁性体Ｒ２に異物が付着して、当該異物により第１磁性体Ｒ１３と第２磁性体Ｒ２との間に作用する磁力が阻害されることを防止すべく、第１磁性体Ｒ１３と第２磁性体Ｒ２との間の空間を、ガス流通路１から隔離する筒状の部材を設けることが好ましい。当該筒状の部材は、伸縮性を有することが好ましく、第１磁性体Ｒ１３と第２磁性体Ｒ２との間隔が変動する場合にも、その間隔の変動に追従して伸縮する状態で設けられる。
【産業上の利用可能性】
【０１２４】
本発明のガス栓は、過流出防止機構の過流出防止弁をリセットするリセット手段において、当該リセット手段を比較的簡易な構成にて実現しながらも、当該リセット手段と他の部材との接触によるリセット手段の損傷を防止できるガス栓として、有効に利用可能である。
【符号の説明】
【０１２５】
１ ：ガス流通路
２ ：ガス栓本体
２ｂ ：突出部
Ｇ ：スライド弁
Ｈ ：過流出防止機構
Ｈ２ ：過流出防止弁
Ｈ３ ：被操作部材（被操作部が設けられている部材）
１００ ：ガス接続具
１０５ ：押圧部
Ｐ１ ：ガス流通路の流路径方向に沿う第１軸心
Ｒ ：リセット手段
Ｒ１ ：第１磁性体
Ｒ２ ：第２磁性体
Ｒ３ ：付勢手段
Ｒ５ ：揺動部材
Ｒ５ａ ：操作部位
Ｒ５ｂ ：押圧作用部位
Ｒ６ ：筒状支持部材
Ｒ７ ：係合案内溝
Ｒ７ａ ：傾斜溝
Ｒ７ｂ ：直線溝
Ｒ４ ：上流側部材
Ｒ４ａ ：案内面
Ｒ４ｂ ：開口部
Ｒ４ｃ ：押圧作用部位
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ガス流通路が内部に形成された筒状のガス栓本体に、閉じ位置と開き位置との間で前記ガス栓本体の軸方向に移動自在なスライド弁と、前記ガス流通路のガス流通方向で前記スライド弁よりも上流側に配置された過流出防止弁と、前記ガス流通方向で前記スライド弁と前記過流出防止弁との間に配置されて、前記と字位置と前記開き位置との間での前記スライド弁の移動により前記過流出防止弁をリセットさせるリセット操作を行うリセット手段とが備えられているガス栓に関する。
【背景技術】
【０００２】
今日、知られているガス栓としてのガスコンセントは、上流側からガスを流通するガス管に接続されると共に、下流側にガス器具などに接続しガスを導くガス接続具を装着可能に構成されている。ガス栓には、ガス接続具が装着された場合に、ガス接続具の押圧部にて押圧されてガス流通路を開弁させると共に、ガス接続具の装着が解除された場合に、押圧部による押圧が解除されてガス流通路を閉弁させるスライド弁が設けられており、万一、ガス栓からガス接続具が抜け落ちた場合であっても、ガス栓からガスが漏洩することを防止できるように構成されている。
さらに、ガス栓には、例えば、ガス接続具とガス器具とを接続するガス管が破損した場合、その破損した部位からガスが漏洩する事態を回避すべく、ガス流通路に一定以上のガス流量の流動圧が生じたときに、ガス流通路を遮断する過流出防止弁が設けられている。さらに、当該過流出防止弁がガス流通路を遮断している状態において、過流出防止弁がガス流通路を遮断している状態を解除するリセット操作を行うリセット手段が設けられている。
当該リセット手段は、ガス流通路の流路径方向に沿う軸心周りで揺動自在でガス流通路の軸方向に沿って２つの揺動部材から成り、下流側の揺動部材が、スライド弁のガス流通路を閉弁する閉じ位置から開弁する開き位置への移動に伴い、スライド弁にて押圧操作されると共に、上流側の揺動部材が下流側の揺動部材の揺動にて揺動されることで、他方側の揺動部材が過流出防止弁を作動位置から初期位置に復帰させるように構成されている（特許文献１を参照）。
【０００３】
一方、上記のようなガス栓として、ガス栓本体へのガス接続具の装着とは関係なく、操作つまみ等の操作部に対する回転操作に伴って開閉弁である回動弁を回転させて開閉を行ってガスの供給及び停止を切り替える所謂回転式のガス栓（例えば、特許文献２を参照。）などが知られている。また、ガスコンロ等に内蔵されガス流入路とガス流出路との間の開閉を行ってガスの供給及び停止を切り替える開閉弁として、操作ボタン等の操作部に対する押圧操作に伴って開閉弁であるスライド弁をスライドさせて開閉を行う所謂プッシュプッシュ式の開閉弁（例えば、特許文献３を参照。）などが知られており、上記ガス栓についても、この開閉弁と同様にプッシュプッシュ式に構成することが望まれている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実登２５１３８５０号
【特許文献２】特公平０２−０２１６６０号公報
【特許文献３】特開平０２−１５４９１８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記特許文献１に開示の技術では、ガス接続具の押圧部と１つ目の揺動部材との接触、１つ目の揺動部材と２つ目の揺動部材との接触、２つ目の揺動部材と被操作部との接触の部材同士の接触を３つ行うことで、リセット操作及びリセット操作の解除を行っている。リセット操作及びリセット操作の解除が行われるたびに、部材同士が離間されたのち接触されることが繰り返されるので、部材の磨耗が早くなる。したがって、部材同士の接触は極力少なくするのが好ましいが、上記特許文献１に開示の技術では、部材同士の接触を３つも行っており、部材の劣化が早くなり、部材同士の接触の仕方によっては部材が損傷してしまうという問題が発生することになる。
【０００６】
本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、過流出防止弁のリセット操作を行う際に、ガス栓本体に設けられ部材間の接触を防止して、部材の損傷を防止できるガス栓を提供する点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するための本発明のガス栓は、
ガス流通路が内部に形成された筒状のガス栓本体に、閉じ位置と開き位置との間で前記ガス栓本体の軸方向に移動自在なスライド弁と、前記ガス流通路のガス流通方向で前記スライド弁よりも上流側に配置された過流出防止弁と、前記ガス流通方向で前記スライド弁と前記過流出防止弁との間に配置されて、前記閉じ位置と前記開き位置との間での前記スライド弁の移動により前記過流出防止弁をその被操作部を前記ガス流通路の上流側へ押圧してリセットさせるリセット操作を行うリセット手段とが備えられているガス栓であって、その特徴構成は、
前記リセット手段は、前記閉じ位置と前記開き位置との間での前記スライド弁の移動に伴って磁力発生部材間に生じる磁力を作用させてその磁力発生部材間を非接触として動作させて前記リセット操作を行う非接触式の磁力作用手段を備えている点にある。
【０００８】
本発明のガス栓の更なる特徴構成は、
前記磁力発生部材は、前記スライド弁と、前記ガス流通路の流路径方向に沿う軸心周りに揺動自在な揺動部材とから構成され、
前記被操作部に対して前記リセット操作を行う操作位置を揺動範囲に含む揺動方向の一方側に前記揺動部材を付勢する付勢手段が設けられ、
前記磁力作用手段は、前記スライド弁に設けられた第１磁性体と前記揺動部材に設けられた第２磁性体とから成り、前記第１磁性体と前記第２磁性体との間に生じる磁力としての反発力を前記揺動部材に作用させて、前記付勢手段の付勢力に抗して前記揺動部材を揺動させている点にある。
【０００９】
上記特徴構成によれば、磁力発生部材として軸心周りで揺動自在な揺動部材を設け、当該被操作部に対してリセット操作を行う操作位置を揺動範囲に含む揺動方向の一方向に揺動部材を付勢する付勢手段を設けて、付勢手段の付勢力に抗して揺動部材を揺動方向の他方側に揺動部材を揺動させる磁力を揺動部材に作用させるので、例えば、付勢手段の付勢力により揺動部材を操作位置に揺動させてリセット操作を行いながら、磁力によって揺動部材を操作位置から外れた位置に揺動させてリセット操作の解除を行うことができる。したがって、付勢手段の付勢力による揺動部材の揺動と磁力による揺動部材の揺動とによって、リセット操作及びリセット操作の解除を適切に行うことができる。
また、例えば、スライド弁を揺動部材に接触させて揺動させるようにすると、スライド弁の移動力がそのまま揺動部材に作用することになり、揺動部材の劣化及び揺動部材の損傷を招き易いものとなる。そこで、本特徴構成では、スライド弁と揺動部材との間で、磁力を作用させて非接触で揺動部材を揺動させることができ、揺動部材の劣化及び揺動部材の損傷を効果的に防止することができる。
【００１０】
本発明のガス栓の更なる特徴構成は、
前記磁力発生部材は、前記スライド弁と前記被操作部とから構成され、
前記リセット手段は、前記閉じ位置と前記開き位置との間で前記スライド弁が移動した場合に、前記被操作部に対して前記スライド弁に備えられた非接触操作部を接近離間させるように、前記閉じ位置と前記開き位置との間での前記スライド弁の移動を前記非接触操作部の動きに変換する第１運動変換機構を備え、
前記磁力作用手段は、前記非接触操作部に設けられた第１磁性体と前記被操作部に設けられた第２磁性体とから成り、前記第１磁性体と前記第２磁性体との間に生じる磁力としての反発力を前記被操作部に作用させて、前記非接触操作部にて非接触状態で前記被操作部に対して前記リセット操作を行う点にある。
【００１１】
上記特徴構成によれば、過流出防止弁がガス流通路におけるガスの流動を阻止している状態において、閉じ位置と開き位置との間でスライド弁を移動させることにより、第１運動変換機構が、被操作部に対して非接触操作部を接近離間させるように、スライド弁の移動を非接触操作部の動きに変換する。ここで、非接触操作部には第１磁性体が設けられ、被操作部には第２磁性体が設けられているので、非接触操作部を被操作部に対して接近離間させることにより、第１磁性体と第２磁性体との間に生じる磁力としての反発力を被操作部に作用させることができる。これにより、非接触操作部にて非接触状態で被操作部に対して適切に、リセット操作を行うことができる。
結果、リセット操作において、被操作部への磁力としての反発力の作用状態を、非接触操作部と被操作部とが非接触の状態で切り替えることができ、被操作部の劣化及び損傷を効果的に防止することができる。
【００１２】
本発明のガス栓の更なる特徴構成は、
前記非接触操作部を前記被操作部に接近させて前記非接触操作部にて非接触状態で前記被操作部に対して前記リセット操作を行う第１操作位置と、前記非接触操作部を前記被操作部から離間させて前記リセット操作を解除する第１操作解除位置とが、前記ガス流通路のガス流通方向に沿う軸心周りでの周方向に異なる位置に設定されており、
前記第１運動変換機構は、前記スライド弁が前記閉じ位置と前記開き位置との間で移動する場合に、前記ガス流通路のガス流通方向に沿って前記非接触操作部を移動させるスライド移動変換状態と前記ガス流通路のガス流通方向に沿う軸心周りに前記非接触操作部を回転させる回転運動変換状態とに切り換える形態で、前記スライド弁の移動を前記非接触操作部の動きに変換している点にある。
【００１３】
上記特徴構成によれば、例えば、ガス流通路の軸方向において、第１運動変換機構をスライド移動変換状態として非接触操作部と被操作部との距離を近接させた後、第１運動変換機構を回転運動変換状態として、ガス流通方向に沿う軸心周りに非接触操作部を回転させて、第１操作位置を通過させたのち第１操作解除位置まで非接触操作部を回転させることができる。これにより、非接触操作部が第１操作位置を通過する際に、リセット操作を行うことができながら、最終的に非接触操作部を第１操作解除位置に位置されて、リセット操作を解除することができる。結果、リセット操作及びリセット操作の解除を適切且つ確実に行うことができる。
【００１４】
本発明のガス栓の更なる特徴構成は、
前記非接触操作部を前記被操作部に接近させて前記非接触操作部にて非接触状態で前記被操作部に対して前記リセット操作を行う第２操作位置と、前記非接触操作部を前記被操作部から離間させて前記リセット操作を解除する第２操作解除位置とが、前記ガス流通路のガス流通方向に沿う軸心周りでの周方向に異なる位置に設定されており、
前記第１運動変換機構は、前記スライド弁が前記閉じ位置と前記開き位置との間で移動する場合に、その移動開始から移動終了まで前記ガス流通路のガス流通方向に沿う軸心周りに前記非接触操作部を回転させる形態で、前記スライド弁の移動を前記非接触操作部の動きに変換している点にある。
【００１５】
上記特徴構成によれば、第２操作位置と第２操作解除位置を、ガス流通路のガス流通方向に沿う軸心周りでの周方向で異なる位置としており、第１運動変換機構が、スライド弁の移動開始から移動終了時まで、ガス流通路のガス流通方向に沿う軸心周りでの周方向に沿って非接触操作部を回転させて、第２操作位置を通過させたのち第２操作解除位置へ非接触操作部を移動させることができる。結果、非接触操作部を適切に移動させてリセット操作及びリセット操作の解除を適切且つ確実に行うことができる。また、第１運動変換機構は、非接触操作部をガス流通路の軸心周りでの周方向に沿って回転させるだけでよく、第１運動変換機構の構成の簡素化を図ることもできる。
【００１６】
本発明のガス栓の更なる特徴構成は、
前記スライド弁を支持する支持部材が、前記ガス流通路のガス流通方向に摺動自在に前記ガス流通路に備えられ、
前記第１運動変換機構は、前記支持部材の外周に形成された係合案内溝と、前記ガス流通路の内壁部に形成されて前記係合案内溝に係合された被係合部とを備えている点にある。
【００１７】
上記特徴構成によれば、被係合部が係合案内溝に係合することで、支持部材をそのままガス栓本体の軸方向に沿って移動させる或いは支持部材を回転させて、ガス栓本体の軸方向に沿って非接触操作部を移動させる或いはガス流通路の軸心周りでの周方向に沿って非接触操作部を回転させることができる。このように、被係合部を係合案内溝に係合させるという簡易な構成によって、第１運動変換機構によるスライド弁の移動を非接触操作部の移動への変換を適切に行うことができる。
【００１８】
本発明のガス栓の更なる特徴構成は、
前記磁力発生部材は、前記スライド弁と、その上流側に設けられて前記リセット操作を行う上流側部材とから構成され、
前記磁力作用手段は、前記スライド弁に設けられた第１磁性体と、前記上流側部材に設けられた第２磁性体とから成り、前記第１磁性体と前記第２磁性体との間に生じる磁力としての引力を前記上流側部材に作用させて前記リセット操作を行う状態から前記リセット操作を解除する状態に切り替える、又は反発力を前記上流側部材に作用させて前記リセット操作を解除する状態から前記リセット操作を行う状態へ切り替える点にある。
【００１９】
上記特徴構成によれば、スライド弁の上流側への移動（閉じ位置から開き位置への移動）に伴って、スライド弁に設けられた第１磁性体と上流側部材に設けられた第２磁性体との距離を近づけて、第１磁性体と第２磁性体との間に生じる磁力としての引力を上流側部材に作用させて、リセット操作を行う状態からリセット操作を解除する状態へと切り替える、又は第１磁性体と第２磁性体との間に生じる磁力としての反発力を上流側部材に作用させて、リセット操作を解除する状態からリセット操作を行う状態へと切り替えることができる。
逆に、スライド弁の下流側への移動（開き位置から閉じ位置への移動）に伴って、スライド弁に設けられた第１磁性体と上流側部材に設けられた第２磁性体との距離を遠ざけて、第１磁性体と第２磁性体との間に生じる磁力としての引力を解除して、リセット操作を解除する状態からリセット操作を行う状態へ切り替える、又は第１磁性体と第２磁性体との距離を遠ざけて、第１磁性体と第２磁性体との間に生じる磁力としての反発力を解除して、リセット操作を行う状態からリセット操作を解除する状態へ切り替えることができる。
【００２０】
本発明のガス栓の更なる特徴構成は、
前記リセット手段は、前記ガス流通路のガス流通方向に沿う軸心周りに回転自在な回転部材と、前記閉じ位置と前記開き位置との間での前記スライド弁の移動を前記回転部材の回転運動に変換自在な第２運動変換機構とを備え、
前記磁力作用手段は、前記回転部材に設けられた第１磁性体と前記被操作部に設けられた第２磁性体とから成り、前記第１磁性体と前記第２磁性体との間に生じる磁力としての反発力を前記被操作部に作用させて、前記回転部材にて非接触状態で前記被操作部に対して前記リセット操作を行うように構成されている点にある。
【００２１】
上記特徴構成によれば、閉じ位置と開き位置との間でスライド弁が移動した場合に、第２運動変換機構によってそのスライド弁の移動が回転部材の回転運動に変換され、その回転部材の回転運動によって回転部材に設けられた第１磁性体を、被操作部に設けられた第２磁性体に近接させることができる。そして、これにより、第１磁性体と第２磁性体との間に生じる磁力としての反発力を被操作部に作用させて、回転部材にて非接触状態で被操作部に対してリセット操作を行うことができる。
しかも、上記特徴構成によれば、第２運動変換機構は、閉じ位置から開き位置へのスライド弁の移動を回転部材の回転運動に変換するとともに、開き位置から閉じ位置へのスライド弁の移動をも回転部材の回転運動に変換することができるので、閉じ位置から開き位置へスライド弁が移動する場合と開き位置から閉じ位置へスライド弁が移動する場合との両者において、リセット操作を行うことができ、過流出防止弁のリセット操作・リセット解除操作を適切に行うことができる。
【００２２】
本発明のガス栓の更なる特徴構成は、
前記ガス流通路は、上流側から順に、前記過流出防止弁、前記リセット手段、前記スライド弁を備えて、前記ガス栓本体の軸方向に沿う直線状に設けられている点にある。
【００２３】
上記特徴構成によれば、ガス流通路は、過流出防止弁、リセット手段、スライド弁の全てを備えながら、ガス栓本体の軸方向に沿う直線状に設けられているので、ガス栓本体をコンパクトに構成することができながら、過流出防止弁とリセット手段とスライド弁とをガス栓本体の軸方向に隣接する状態で直線状に並べて配置することができる。したがって、過流出防止弁とリセット手段とスライド弁との位置関係を簡易なものとすることができ、スライド弁の移動を利用して過流出防止弁をリセットさせるリセット手段の構成の簡素化をより一層図ることができるとともに、リセット手段によるリセット操作及びリセット操作の解除についても適切に行うことができる。しかも、ガス栓本体を直線状とすることで、ガス栓を設置する場合に、ガス栓本体に接続するガス配管と同軸にガス栓を設置することが可能となり、設置スペースの縮小を図ることができる。更に、ガス栓本体を直線状とすることで、ガス栓を壁内に埋め込む形態や壁を貫通する形態にて設置する場合に、壁に形成する開口部の面積を小さくすることができる。
【００２４】
本発明のガス栓の更なる特徴構成は、
前記スライド弁が、前記ガス栓本体に対するガス接続具の装着及び取り外しに伴って前記閉じ位置と前記開き位置との間で移動する点にある。
【００２５】
即ち、本発明に係るガス栓は、スライド弁が前記ガス栓本体に対するガス接続具の装着及び取り外しに伴って前記閉じ位置と前記開き位置との間で移動するようにして、所謂ガスコンセントとして構成できる。
【００２６】
本発明のガス栓の更なる特徴構成は、
前記スライド弁が、操作部に対する押圧操作に伴って前記閉じ位置と前記開き位置との間で移動する点にある。
【００２７】
このように本発明のガス栓は、スライド弁が操作部に対する押圧操作に伴って前記閉じ位置と前記開き位置との間で移動するようにして、所謂プッシュプッシュ式のガスコックとして構成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】第１実施形態においてガス接続具がガス栓本体から取り外された状態を示す断面図
【図２】第１実施形態においてガス接続具がガス栓本体に装着された状態を示す断面図
【図３】第１実施形態に係るガス栓の作動状態を示す一部断面図
【図４】第２実施形態に係るガス栓の作動状態を示す一部断面図
【図５】第２実施形態に係るスライド弁の拡大断面図
【図６】第２実施形態に係るリセット手段の斜視図
【図７】第３実施形態に係るガス栓の作動状態を示す一部断面図
【図８】第４実施形態に係るガス栓の作動状態を示す一部断面図
【図９】第５実施形態に係るガス栓の作動状態を示す一部断面図
【図１０】第１実施形態に係るガス栓においてガス流通路の中心軸がずれている場合を示す一部断面図
【図１１】第２実施形態に係るガス栓においてガス流通路の中心軸がずれている場合を示す一部断面図
【図１２】第３実施形態に係るガス栓においてガス流通路の中心軸がずれている場合を示す一部断面図
【図１３】第４実施形態に係るガス栓においてガス流通路の中心軸がずれている場合を示す一部断面図
【図１４】第５実施形態に係るガス栓においてガス流通路の中心軸がずれている場合を示す一部断面図
【図１５】第６実施形態のガス栓の開栓時の状態を示す側断面図
【図１６】第６実施形態のガス栓のスライド弁及び操作機構部を示す分解斜視図
【図１７】第６実施形態のガス栓の過流出防止弁の作動時の状態を示す側断面図
【図１８】第６実施形態のガス栓の閉栓動作途中の状態を示す側断面図
【図１９】第６実施形態のガス栓の閉栓時の状態を示す側断面図
【図２０】第６実施形態における閉栓動作時のガイド溝におけるガイドピンの位置の遷移状態を説明する説明図
【図２１】第６実施形態における開栓動作時のガイド溝におけるガイドピンの位置の遷移状態を説明する説明図
【発明を実施するための形態】
【００２９】
本発明に係るガス栓は、ガス栓本体２のガス流通路１に一定以上のガス流量の流動圧が発生したときに作動して、ガスの流通を阻止する過流出防止弁Ｈ２を備えるものにおいて、当該過流出防止弁Ｈ２の作動を磁力によりリセットするリセット手段Ｒが設けられている点に特徴がある。
そこで、以下では、まずガス栓の基本構成として、ガス栓本体２及びガス栓本体２に接続するガス接続具１００の基本構成について説明し、その後、本発明の特徴構成であるリセット手段Ｒについて説明する。
【００３０】
＜第１実施形態＞
この第１実施形態のガス栓は、図１及び図２に示すように、ガス流通路１が内部に形成された円筒状のガス栓本体２を備えており、そのガス栓本体２にガス接続具１００を装着することでガス流通路１でのガス流通によりガス接続具１００に接続されたガス器具へのガス供給を行い、ガス栓本体２からガス接続具１００を取り外すことでガス流通路１でのガス流通を停止してガス器具へのガス供給を停止する、所謂ガスコンセントとして構成されている。図１は、ガス接続具１００をガス栓本体２から取り外している状態を示しており、図２は、ガス接続具１００をガス栓本体２に装着している状態を示している。
【００３１】
ガス栓本体２には、ガス流通路１を開閉自在なスライド弁Ｇと、ガス流通路１でのガス流量が一定以上の過流量となった場合にガス流通を阻止する過流出防止弁Ｈ２と、ガス接続具１００のガス栓本体２からの取り外しが行われた場合に過流出防止弁Ｈ２をリセットさせるリセット操作を行うリセット手段Ｒとが備えられている。ここで、リセット操作は、過流出防止弁Ｈ２における被操作部材Ｈ３をガス流通路１の上流側へ押圧する操作となっている。
【００３２】
ガス流通路１は、その流路断面を円形状とし、ガス栓本体２の軸方向（図１及び図２中Ｘ方向）に沿う直線状に設けられており、ガス栓本体２の軸方向とガス流通路１のガス流通方向が同一方向となっている。ガス流通路１は、流路径が変更された複数の流路部位１ａ〜１ｇから構成されており、ガス流通方向の上流側（図１及び図２中Ｘ方向の右側）から順に、過流出防止弁Ｈ２を備えた過流出防止機構Ｈ、リセット手段Ｒ、スライド弁Ｇが備えられている。複数の流路部位として、ガス流通方向の上流側から順に、第１流路部位１ａ、第２流路部位１ｂ、第３流路部位１ｃ、第４流路部位１ｄ、第５流路部位１ｅ、第６流路部位１ｆ、第７流路部位１ｇが備えられている。第１流路部位１ａは、ガス流入口（図示省略）に連通されており、第２流路部位１ｂは、第１流路部位１ａよりも流路径が小さく形成されており、過流出防止機構Ｈが配置されている。第３流路部位１ｃは、第２流路部位１ｂよりも流路径が小さく形成されており、リセット手段Ｒが配置されている。第４流路部位１ｄは、第３流路部位１ｃよりも流路径が小さく形成されており、第５流路部位１ｅは、第３流路部位１ｃよりも流路径が大きく形成されている。第６流路部位１ｆは、第５流路部位１ｅよりも流路径が小さく形成されており、第７流路部位１ｇは、上流側よりも下流側の方が流路径を小さくする傾斜状に形成されており、ガス栓本体２の先端部に形成されたガス流出口３に連通されている。
【００３３】
スライド弁Ｇは、ガス流通路１における第６流路部位１ｆを閉弁自在な第１弁体Ｇ１と、ガス流通路１における第７流路部位１ｇを閉弁自在な第２弁体Ｇ２とを備えている。
第１弁体Ｇ１は、第６流路部位１ｆと第５流路部位１ｅとに亘ってガス栓本体２の軸方向に沿って移動自在に設けられている。第１弁体Ｇ１の上流側端部部位の外径が第６流路部位１ｆの流路径と同一となっており、第１弁体Ｇ１が着座する弁座部が第６流路部位１ｆの内壁部にて構成されている。第１弁体Ｇ１は、第６流路部位１ｆに移動した場合に第６流路部位１ｆを閉じる閉じ位置に位置し、第５流路部位１ｅに移動した場合にガス流通を許容する開き位置に位置する。第１弁体Ｇ１は、第１付勢部材Ｆ１によって閉じ位置に復帰するように付勢されており、ガス接続具１００がガス栓本体２から取り外されている場合には、閉じ位置に位置して第６流路部位１ｆを閉弁している。
【００３４】
第２弁体Ｇ２は、第６流路部位１ｆと第７流路部位１ｇとに亘ってガス栓本体２の軸方向に沿って移動自在に設けられている。第２弁体Ｇ２の下流側端部部位の外径が第７流路部位１ｇの傾斜部位の流路径と同一となっており、第２弁体Ｇ２が着座する弁座部が第７流路部位１ｇの傾斜部位にて構成されている。第２弁体Ｇ２は、第７流路部位１ｇに移動した場合に第７流路部位１ｇを閉じる閉じ位置に位置し、第６流路部位１ｆに移動した場合にガス流通を許容する開き位置に位置する。第２弁体Ｇ２は、第２付勢部材Ｆ２によって閉じ位置に復帰するように付勢されており、ガス接続具１００がガス栓本体２から取り外されている場合には、閉じ位置に位置して第７流路部位１ｇを閉弁している。
このようにして、スライド弁Ｇを構成する第１弁体Ｇ１と第２弁体Ｇ２の両者は、ガス栓本体２の軸方向に沿って閉じ位置と開き位置との間で移動自在で、ガス流通路１を閉じる閉じ位置に復帰するように付勢されている。
【００３５】
ガス栓本体２に対して装着及び取り外し自在なガス接続具１００について説明する。このガス接続具１００は、既に公知の構成であるので、詳細な説明は省略して簡単に説明する。
ガス接続具１００は、第１コイルバネ１０１により前方側（図１及び図２中Ｘ方向の右側）に付勢される突出部材１０２と、ロック用ボール１０３と、ロック用ボール１０３の位置を径方向の内側から規制するとともに、ガス栓本体２の先端部に当接して押圧されて引退する内径部材１０４と、ガス栓本体２に装着される際にスライド弁Ｇを押圧する棒状の押圧部１０５とを備えている。
【００３６】
ガス接続具１００をガス栓本体２に装着する場合には、図２に示すように、ガス栓本体２の先端部が内径部材１０４に当接して内径部材１０４を第２コイルバネ１０６の付勢力に抗して引退させる。内径部材１０４の引退によりロック用ボール１０３が径方向の内側に移動して、ガス栓本体２に形成された嵌込溝２ａにロック用ボール１０３が嵌り込んで、突出部材１０２が第１コイルバネ１０１の付勢力により前方側（図２中Ｘ方向の右側）に突出する。このように、ガス接続具１００のロック用ボール１０３がガス栓本体２の嵌込溝２ａに嵌り込むことで、ガス接続具１００がガス栓本体２に外嵌装着される。ガス接続具１００がガス栓本体２に装着される際に、ガス接続具１００の押圧部１０５にてスライド弁Ｇが押圧される。この押圧部１０５によるスライド弁Ｇに対する押圧によって、第１弁体Ｇ１と第２弁体Ｇ２の両者が、ガス栓本体２の軸方向に沿ってガス流通路１の上流側（図２中Ｘ方向の右側）に移動して、閉じ位置から開き位置に移動することになり、ガス流通路１が開弁されてガス器具へのガス供給が行われる。
【００３７】
ガス接続具１００をガス栓本体２から取り外す場合には、突出部材１０２を第１コイルバネ１０１の付勢力に抗して押込操作することで、嵌込溝２ａへのロック用ボール１０３の嵌り込みが解除されるので、ガス接続具１００をガス栓本体２から取り外すことができる。そして、ガス接続具１００をガス栓本体２から取り外すと、スライド弁Ｇに対する押圧部１０５による押圧が解除され、第１弁体Ｇ１と第２弁体Ｇ２の両者が、付勢部材Ｆ１，Ｆ２の付勢力によって、ガス栓本体２の軸方向に沿ってガス流通路１の下流側（図２中Ｘ方向の右側）に移動して、開き位置から閉じ位置に復帰されてガス流通路１が閉弁される。
【００３８】
過流出防止機構Ｈは、ガス流通路１の第２流路部位１ｂに配置されており、内部にガスを流通する流路が形成された筒状部材Ｈ１を備えている。筒状部材Ｈ１の内部には、ガス流通を許容する初期位置とガス流通を阻止する作動位置とにガス栓本体２の軸方向に移動自在な過流出防止弁Ｈ２と、リセット手段Ｒからリセット操作としてのガス流通路１の上流側への押圧操作を受ける被操作部材Ｈ３（被操作部に相当する）と、過流出防止弁Ｈ２及び被操作部材Ｈ３をガス栓本体２の軸方向に移動自在に支持する支持部材Ｈ４とが備えられている。
【００３９】
過流出防止弁Ｈ２は、第３付勢部材Ｆ３によって、作動位置よりも上流側の初期位置に復帰するように付勢されており、当接部材Ｈ５に当接することで初期位置に位置保持されている。そして、過流出防止弁Ｈ２は、ガス流量が一定以上の過流量となると、そのガス流量の流動圧によって初期位置から作動位置に移動自在に備えられており、作動位置に移動した過流出防止弁Ｈ２が弁座部Ｈ６に着座してガス流通を阻止している。
【００４０】
支持部材Ｈ４は、その内部がガス栓本体２の軸方向に貫通する円筒状に形成されている。支持部材Ｈ４の上流側部位は、過流出防止弁Ｈ２の軸部Ｈ２ａに外嵌して、ガス栓本体２の軸方向に移動自在に過流出防止弁Ｈ２を支持している。支持部材Ｈ４の下流側部位は、被操作部材Ｈ３に外嵌して、ガス栓本体２の軸方向に移動自在に被操作部材Ｈ３を支持している。
【００４１】
被操作部材Ｈ３の上流側部位Ｈ３ａは、ガス栓本体２の軸方向に延びる棒状に形成されており、支持部材Ｈ４に内嵌されて、ガス栓本体２の軸方向に移動自在に支持されている。被操作部材Ｈ３の下流側部位は、ガス流通路１の流路径方向の中央部に下流側に突出する頭部Ｈ３ｂが備えられた概略円錐状に形成されている。頭部Ｈ３ｂの径方向の外側には、径方向の外側に延びる脚部Ｈ３ｃを備えており、その脚部Ｈ３ｃの先端部が筒状部材Ｈ１に形成された係合溝Ｈ１ａに係合されている。図示は省略するが、脚部Ｈ３ｃは、周方向で間隔を隔てて複数備えられており、脚部Ｈ３ｃ同士の間をガスが流通している。被操作部材Ｈ３は、第４付勢部材Ｆ４によって下流側部位の頭部Ｈ３ｂが筒状部材Ｈ１からガス流通路１の下流側に突出する突出位置に復帰するように付勢されており、脚部Ｈ３ｃが係合溝Ｈ１ａの端部に当接して突出位置に位置保持されている。
【００４２】
支持部材Ｈ４は、初期位置に位置する過流出防止弁Ｈ２と突出位置に位置する被操作部材Ｈ３との間に、初期位置から作動位置までの移動量に相当する間隔を隔てる状態で、過流出防止弁Ｈ２と被操作部材Ｈ３をガス栓本体２の軸方向に移動自在に支持している。これにより、過流出防止機構Ｈは、突出位置に位置する被操作部材Ｈ３がガス流通路１の上流側へ押圧されるリセット操作が解除されている場合に、過流出防止弁Ｈ２の初期位置から作動位置への移動を許容している。
一方、一定以上のガス流量の流動圧によって過流出防止弁Ｈ２が作動位置に移動すると、作動位置に移動した過流出防止弁Ｈ２と突出位置に位置する被操作部材Ｈ３とが当接するようになっている。突出位置に位置する被操作部材Ｈ３がガス流通路１の上流側へ押圧されるリセット操作を受けた場合には、被操作部材Ｈ３と過流出防止弁Ｈ２との当接により被操作部材Ｈ３と過流出防止弁Ｈ２が一体的にガス流通路１の上流側へ移動することになり、過流出防止弁Ｈ２の弁座部Ｈ６への着座が解除されて、上流側からのガス圧が解除され、第３付勢部材Ｆ３の付勢力によって過流出防止弁Ｈ２が初期位置に復帰される。このようにして、過流出防止機構Ｈは、突出位置に位置する被操作部材Ｈ３がガス流通路１の上流側へ押圧されるリセット操作を受けた場合に、過流出防止弁Ｈ２を初期位置に復帰させている。
【００４３】
リセット手段Ｒは、ガス接続具１００のガス栓本体２からの取り外しが行われた場合に、ガス栓本体２の軸方向でのスライド弁Ｇの閉じ位置への移動に伴って、過流出防止弁Ｈ２を初期位置に復帰させるために被操作部材Ｈ３の頭部Ｈ３ｂをガス流通路１の上流側へ押圧するリセット操作を行うように構成されている。
【００４４】
リセット手段Ｒは、詳細については後述するが、閉じ位置と開き位置との間でのスライド弁Ｇの移動に伴って、スライド弁Ｇ（磁力発生部材の一例）とガス流通路１の流路径方向に沿う第１軸心Ｐ１周りに揺動自在な揺動部材Ｒ５（磁力発生部材の一例）との間に生じる磁力を作用させ、スライド弁Ｇと揺動部材Ｒ５とを非接触状態で、揺動部材Ｒ５を動作させてリセット操作を行う非接触式に構成されている。
説明を加えると、リセット手段Ｒとして、被操作部材Ｈ３の頭部Ｈ３ｂに対してリセット操作を行う操作位置（図３（ａ）参照）を揺動範囲に含む揺動方向の一方向に揺動部材Ｒ５を付勢する付勢部材Ｒ３（付勢手段に相当する）が備えられるとともに、スライド弁Ｇに設けられた第１磁性体Ｒ１３（磁力作用手段の一例）と揺動部材Ｒ５に設けられた第２磁性体Ｒ２（磁力作用手段の一例）とが備えられている。そして、第１磁性体Ｒ１３と第２磁性体Ｒ２との間に生じる磁力としての反発力を揺動部材Ｒ５に作用させて、付勢部材Ｒ３の付勢力に抗して揺動部材Ｒ５を揺動させるように構成されている。
【００４５】
揺動部材Ｒ５は、ガス流通路１の流路径方向に沿う第１軸心Ｐ１を中心として一端側に操作部位Ｒ５ａを有するとともに、他端側に被操作部材Ｈ３を押圧する押圧作用部位Ｒ５ｂとを備えて構成されている。詳細については、後述するが、上記操作部位Ｒ５ａは磁力作用手段にて磁力が作用される部位である。
揺動部材Ｒ５の揺動支点は上記第１軸心Ｐ１であり、当該第１軸心Ｐ１は、ガス流通路１の径方向の中央部に配置されている。磁力作用手段の磁力が作用する押圧作用部位Ｒ５ｂは、ガス流通路１の径方向の中央部から端部側に外れた偏芯位置に配置されている。そして、揺動部材Ｒ５は、図１に示すように、操作位置に位置する場合に、操作部位Ｒ５ａをガス流通路１の径方向の端部に位置されるとともに、押圧作用部位Ｒ５ｂをガス流通路１の径方向の中央部に位置させるＬ字状に形成されている。
【００４６】
さらに、揺動部材Ｒ５は、付勢部材Ｒ３によって、揺動方向の一方側（図１、２、３で、反時計回り側）に揺動して操作位置（図３（ａ）及び図３（ｄ））に復帰するように付勢されている。図３（ｄ）に示すように、押圧作用部位Ｒ５ｂは、傾斜面を備えており、揺動部材Ｒ５が操作位置に揺動することで、その傾斜面を被操作部材Ｈ３の頭部Ｈ３ｂに当接させて、頭部Ｈ３ｂをガス流通路１の上流側へ押圧するリセット操作を行うようにしている。
【００４７】
磁力作用手段としての第１磁性体Ｒ１３及び第２磁性体Ｒ２について説明を加えると、第１磁性体Ｒ１３は、スライド弁Ｇである第２弁体Ｇ２の揺動部材Ｒ５側の端部からガス流通路１の上流側に延びる棒状部位Ｇ１ａの先端部に設けられ、第２磁性体Ｒ２は、揺動部材Ｒ５の操作部位Ｒ５ａに設けられている。
第１磁性体Ｒ１３と第２磁性体Ｒ２とは、ガス栓本体２の軸方向で互いに対向するとともに、互いに磁力としての反発力を作用させる状態で、配置されている。本実施形態では、第１磁性体Ｒ１３と第２磁性体Ｒ２とを互いに永久磁石として構成し、互いに同じ磁極が対向する状態で配置することで、反発力を作用させている。第１磁性体Ｒ１３と第２磁性体Ｒ２とは、図３（ｂ）及び図３（ｃ）に示すように、閉じ位置から開き位置へのスライド弁Ｇの移動に伴って、第１磁性体Ｒ１３が、ガス栓本体２の軸方向に沿ってガス流通路１の上流側へ移動して、第１磁性体Ｒ１３と第２磁性体Ｒ２とを接近させ、揺動部材Ｒ５の操作部位Ｒ５ａを磁力による反発力により押圧し、揺動部材Ｒ５を操作位置から揺動方向の他方側（図１、２、３で、時計回り側）に外れた位置に揺動部材Ｒ５を押圧揺動させている。
以上の構成を採用することにより、リセット手段Ｒとしての磁力作用手段は、スライド弁Ｇと揺動部材Ｒ５とが非接触の状態で、被操作部材Ｈ３へのガス流通路１の上流側への押圧又は押圧解除を切り替えるように働く。
【００４８】
以下、図３に基づいて、スライド弁Ｇ、過流出防止機構Ｈ、リセット手段Ｒの動きについて説明する。
図３（ａ）は、ガス接続具１００をガス栓本体２から取り外している状態を示している。図３（ｂ）は、ガス接続具１００をガス栓本体２に装着した状態を示している。図３（ｃ）は、ガス接続具１００をガス栓本体２に装着しているときに、過流出防止弁Ｈ２が初期位置から作動位置に移動した状態を示している。図３（ｄ）は、ガス接続具１００をガス栓本体２から取り外すことでリセット操作を行う状態を示している。
【００４９】
図３（ａ）に示すように、ガス接続具１００をガス栓本体２から取り外している場合には、スライド弁Ｇが閉じ位置に位置しており、ガス流通路１がスライド弁Ｇにて閉弁されている。このとき、揺動部材Ｒ５は、付勢部材Ｒ３の付勢力によって操作位置に復帰するように付勢されているので、揺動部材Ｒ５の押圧作用部位Ｒ５ｂが、被操作部材Ｈ３の頭部Ｈ３ｂをガス流通路１の上流側へ押圧するリセット操作を行う。このリセット操作によって過流出防止弁Ｈ２が初期位置に復帰される。図３（ａ）では、過流出防止弁Ｈ２については初期位置に復帰された状態を示している。
【００５０】
図３（ｂ）に示すように、ガス接続具１００をガス栓本体２に装着すると、ガス接続具１００の押圧部１０５がスライド弁Ｇをガス流通路１の上流側に押圧して、スライド弁Ｇが閉じ位置から開き位置に移動してガス流通路１を開弁させる。このとき、スライド弁Ｇの移動に伴って、第１磁性体Ｒ１３と第２磁性体Ｒ２とが接近して磁力としての反発力を発揮し、当該反発力により揺動部材Ｒ５の操作部位Ｒ５ａが押圧され、揺動部材Ｒ５が揺動方向の他方側（図３（ｂ）で時計回り）に揺動し、揺動部材Ｒ５が操作位置から外れた位置に揺動される。この揺動部材Ｒ５の揺動によって、揺動部材Ｒ５の押圧作用部位Ｒ５ｂが、被操作部材Ｈ３の頭部Ｈ３ｂをガス流通路１の上流側へ押圧するリセット操作が解除される。リセット操作が解除されると、被操作部材Ｈ３は、第４付勢部材Ｆ４の付勢力によって頭部Ｈ３ｂが突出位置に復帰される。このようにして、被操作部材Ｈ３が突出位置に復帰されると、被操作部材Ｈ３と過流出防止弁Ｈ２との間に、過流出防止弁Ｈ２の初期位置から作動位置への移動を許容するスペースが形成される。
【００５１】
図３（ｃ）に示すように、ガス流量が一定以上の過流量となると、そのガス流量の流動圧によって過流出防止弁Ｈ２がガス栓本体２の軸方向に沿ってガス流通路１の下流側に移動して、過流出防止弁Ｈ２が初期位置から作動位置へ移動する。これにより、過流出防止弁Ｈ２が作動位置に移動することでガス流通が阻止される。
【００５２】
図３（ｄ）に示すように、ガス接続具１００をガス栓本体２から取り外すと、ガス接続具１００の押圧部１０５によるスライド弁Ｇに対するガス流通路１の上流側への押圧が解除されて、第１付勢部材Ｆ１及び第２付勢部材Ｆ２の付勢力によってスライド弁Ｇがガス栓本体２の軸方向に沿ってガス流通路１の下流側に移動する。このとき、スライド弁Ｇの移動に伴って、第１磁性体Ｒ１３と第２磁性体Ｒ２とが離間し、揺動部材Ｒ５の操作部位Ｒ５ａへ作用していた反発力が解除され、付勢部材Ｒ３の付勢力によって揺動部材Ｒ５が揺動方向の一方側（図中反時計回り）に揺動して操作位置に復帰される。揺動部材Ｒ５が操作位置に復帰すると、揺動部材Ｒ５の押圧作用部位Ｒ５ｂが、被操作部材Ｈ３の頭部Ｈ３ｂをガス流通路１の上流側へ押圧するリセット操作が行われて、図３（ａ）に示すように、過流出防止弁Ｈ２が初期位置に復帰される。
【００５３】
＜第２実施形態＞
第２実施形態についても、リセット手段Ｒに対し、磁力を利用してリセット操作を行う点は、第１実施形態と共通しているが、磁力の利用する構成が第１実施形態と異なる。以下では、第１実施形態と相違する構成について説明し、同一の構成については同じ符号を付し、その説明を割愛することがある。
【００５４】
リセット手段Ｒは、ガス接続具１００のガス栓本体２からの取り外しが行われた場合のガス栓本体２の軸方向でのスライド弁Ｇの開き位置から閉じ位置への移動途中、及び、ガス接続具１００をガス栓本体２に装着する場合のガス栓本体２の軸方向でのスライド弁Ｇの閉じ位置から開き位置への移動途中に、過流出防止弁Ｈ２を初期位置に復帰させるために被操作部材Ｈ３をガス流通路１の上流側へ押圧するリセット操作を行い、スライド弁Ｇの移動終了時には、被操作部材Ｈ３に対するリセット操作を解除するように構成されている。
【００５５】
詳細については後述するが、図４に示すように、リセット手段Ｒは、被操作部材Ｈ３に対してスライド弁Ｇに備えられた非接触操作部Ｒ１を接近離間させるように、閉じ位置と開き位置との間でのスライド弁Ｇの移動を非接触操作部Ｒ１の動きに変換する第１運動変換機構Ｒ１２と、非接触操作部Ｒ１（磁力発生部材の一例）に設けられた第１磁性体Ｒ１３（磁力作用手段の一例）と、被操作部材Ｈ３（磁力発生部材の一例）に設けられた第２磁性体Ｒ２（磁力作用手段の一例）とを備えている。そして、リセット手段Ｒは、第１磁性体Ｒ１３と第２磁性体Ｒ２との間に生じる磁力としての反発力を被操作部材Ｈ３に作用させて、非接触操作部Ｒ１にて非接触状態で被操作部材Ｈ３に対してリセット操作を行うように構成されている。
【００５６】
非接触操作部Ｒ１は、ガス流通路１の上流側に延びてその上流側端部を球面状とし、第１弁体Ｇ１に一体形成された突起部にて構成されている。
【００５７】
第１磁性体Ｒ１３と第２磁性体Ｒ２とは、ガス栓本体２の軸方向で互いに対向するとともに、互いに磁力としての反発力を作用させる状態で、配置されている。本実施形態では、第１磁性体Ｒ１３と第２磁性体Ｒ２とを互いに永久磁石として構成し、互いに同じ磁極が対向する状態で配置することで、反発力を作用させている。
以上の構成を採用することにより、リセット手段Ｒとしての磁力作用手段は、第１磁性体Ｒ１３と第２磁性体Ｒ２とが接近した場合に、第１磁性体Ｒ１３と第２磁性体Ｒ２との間の磁力としての反発力を作用させ、非接触操作部Ｒ１と被操作部材Ｈ３とが非接触の状態で、被操作部材Ｈ３をガス流通路１の上流側へ移動させる。
【００５８】
上述の如く、リセット操作は、第１磁性体Ｒ１３と第２磁性体Ｒ２との間に生じる磁力としての反発力を被操作部材Ｈ３に作用させて、被操作部材Ｈ３を上流側へ移動させる操作である。そこで、図４に示すように、非接触操作部Ｒ１を被操作部材Ｈ３に接近させて非接触操作部Ｒ１にて非接触状態で被操作部材Ｈ３に対してリセット操作を行う第１操作位置（図４（ｄ）参照）と、非接触操作部Ｒ１を被操作部材Ｈ３から離間させてリセット操作を解除する第１操作解除位置（図４（ｂ）及び（ｃ））参照）とが、ガス流通路１のガス流通方向に沿う軸心周りでの周方向で異なる位置に設定される。
【００５９】
被操作部材Ｈ３は、ガス流通路１の流路径方向の中央部から端部側に外れた偏心位置に配置されており、第１操作位置は、図４（ｄ）に示すように、偏心位置に配置された被操作部材Ｈ３に非接触操作部Ｒ１を接近させる偏心位置となっている。それに対して、第１操作解除位置は、図４（ｂ）及び（ｃ）に示すように、ガス流通路１の軸心周りでの周方向で第１操作位置とは異なる位置であり、非接触操作部Ｒ１を被操作部材Ｈ３から離間させる位置となっている。また、図４（ａ）では、ガス栓本体２の軸方向において、非接触操作部Ｒ１を被操作部材Ｈ３から離間させる位置となっている。
【００６０】
第１運動変換機構Ｒ１２は、図５及び図６に示すように、第１弁体Ｇ１と第２弁体Ｇ２を支持する筒状支持部材Ｒ６の外周に形成された係合案内溝Ｒ７と、ガス流通路１の内壁部に形成されて係合案内溝Ｒ７に係合された突起状の被係合部２ｂとを備えている。筒状支持部材Ｒ６は、ガス流通路１のガス流通方向に摺動自在にガス流通路１に備えられている。係合案内溝Ｒ７は、ガス流通路１の上流側部位がガス流通方向に沿う直線状の直線溝Ｒ７ｂとなっており、その直線溝Ｒ７ｂの下流側端部から下流側に連続する連続部位が傾斜溝Ｒ７ａとなっている。これにより、スライド弁Ｇの移動中に被係合部２ｂが直線溝Ｒ７ｂに係合案内されている場合には、筒状支持部材Ｒ６をそのままガス栓本体２の軸方向に沿って移動させて、非接触操作部Ｒ１をガス流通路１のガス流通方向に沿って移動させるスライド移動変換状態に切り替えられる。また、スライド弁Ｇの移動中に被係合部２ｂが傾斜溝Ｒ７ａに係合案内されている場合には、ガス流通路１のガス流通方向に沿う軸心周りに回転させる回転運動変換状態に切り替えられる。このように、第１運動変換機構Ｒ１２は、スライド移動変換状態と回転運動変換状態とに切り替える形態で、スライド弁Ｇの移動を非接触操作部Ｒ１の動きに変換している。
【００６１】
第１運動変換機構Ｒ１２は、閉じ位置から開き位置へスライド弁Ｇが移動する場合に、図４（ａ）の状態から図４（ｂ）の状態になるように、その移動初期にはスライド移動変換状態として、ガス流通方向に沿って上流側に非接触操作部Ｒ１を移動させて、その後、スライド移動変換状態から回転運動変換状態に切り替えて、ガス流通路１のガス流通方向に沿う軸心周りに非接触操作部Ｒ１を回転させている。そして、第１運動変換機構Ｒ１２は、回転運動変換状態に切り替えた状態で、第１操作位置を通過させた後、最終的に第１操作解除位置まで非接触操作部Ｒ１を回転させている。
逆に、開き位置から閉じ位置へスライド弁Ｇが移動する場合に、第１運動変換機構Ｒ１２は、その移動初期には、図４（ｃ）の状態から図４（ｄ）の状態になるように、回転運動変換状態として、ガス流通路１のガス流通方向に沿う軸心周りに非接触操作部Ｒ１を回転させて、その後、回転運動変換状態からスライド移動変換状態に切り替えて、ガス流通方向に沿って下流側に非接触操作部Ｒ１を移動させている。そして、第１運動変換機構Ｒ１２は、移動初期の回転運動変換状態において、第１操作解除位置から第１操作位置を通過させて非接触操作部Ｒ１を回転させている。
【００６２】
以下、図４に基づいて、スライド弁Ｇ，過流出防止機構Ｈ、リセット手段Ｒの動きについて説明する。
図４（ａ）は、ガス接続具１００をガス栓本体２から取り外している状態を示している。図４（ｂ）は、ガス接続具１００をガス栓本体２に装着した状態を示している。図４（ｃ）は、ガス接続具をガス栓本体２に装着しているときに、過流出防止弁Ｈ２が初期位置から作動位置に移動した状態を示している。図４（ｄ）は、ガス接続具１００をガス栓本体２から取り外すことでリセット操作を行う状態を示している。
【００６３】
図４（ａ）に示すように、ガス接続具１００をガス栓本体２から取り外している場合には、スライド弁Ｇが閉じ位置に位置しており、ガス流通路１がスライド弁Ｇにて閉弁されている。このとき、第１運動変換機構Ｒ１２は、被係合部２ｂを係合案内溝Ｒ７の上流側端部まで係合案内しており、この係合案内によって、ガス流通方向で被操作部材Ｈ３から離間した位置に非接触操作部Ｒ１を位置させている。
【００６４】
図４（ｂ）に示すように、ガス接続具１００をガス栓本体２に装着すると、ガス接続具１００の押圧部１０５がスライド弁Ｇをガス流通路１の上流側に押圧して、スライド弁Ｇが閉じ位置から開き位置へ移動してガス流通路１を開弁させる。このとき、第１運動変換機構Ｒ１２は、被係合部２ｂを係合案内溝Ｒ７にて係合案内することで、スライド弁Ｇの移動を非接触操作部Ｒ１の移動に変換している。第１運動変換機構Ｒ１２は、スライド弁Ｇの移動初期にスライド移動変換状態として、ガス流通路１のガス流通方向に沿って上流側に非接触操作部Ｒ１を移動させて、その後、回転運動変換状態に切り替えて、ガス流通路１のガス流通方向に沿う軸心周りに非接触操作部Ｒ１を回転させている。そして、第１運動変換機構Ｒ１２は、回転運動変換状態に切り替えた状態で、第１操作位置を通過させた後、最終的に第１操作解除位置まで非接触操作部Ｒ１を回転させている。第１操作位置では、非接触操作部Ｒ１に設けられた第１磁性体Ｒ１３と被操作部材Ｈ３に設けられた第２磁性体Ｒ２との間に磁力としての反発力を作用させることで、被操作部材Ｈ３を上流側に移動させる。図４（ｂ）は、非接触操作部Ｒ１を第１操作解除位置まで回転させた状態を示している。
【００６５】
図４（ｃ）に示すように、ガス流量が一定以上の過流量となると、そのガス流量の流動圧によって過流出防止弁Ｈ２がガス栓本体２の軸方向に沿ってガス流通路１の下流側に移動して、過流出防止弁Ｈ２が初期位置から作動位置へ移動する。これにより、過流出防止弁Ｈ２が作動位置に移動することでガス流通が阻止される。
【００６６】
図４（ｄ）に示すように、ガス接続具１００をガス栓本体２から取り外すと、ガス接続具１００の押圧部１０５によるスライド弁Ｇに対するガス流通路１の上流側への押圧が解除されて、第１付勢部材Ｆ１及び第２付勢部材Ｆ２の付勢力によってスライド弁Ｇが開き位置から閉じ位置へ移動する。このとき、第１運動変換機構Ｒ１２は、被係合部２ｂを係合案内溝Ｒ７にて係合案内することで、スライド弁Ｇの移動を非接触操作部Ｒ１の移動に変換している。第１運動変換機構Ｒ１２は、スライド弁Ｇの移動初期に回転運動変換状態として、ガス流通路１のガス流通方向に沿う軸心周りに非接触操作部Ｒ１を回転させている。ここで、第１運動変換機構Ｒ１２は、第１操作解除位置から第１操作位置を通過させて非接触操作部Ｒ１を回転させている。第１操作位置では、非接触操作部Ｒ１に設けられた第１磁性体Ｒ１３と被操作部材Ｈ３に設けられた第２磁性体Ｒ２との間に磁力としての反発力を作用させることで、被操作部材Ｈ３を上流側に移動させる。その後、第１運転変換機構は、回転運動変換状態からスライド移動変換状態に切り替えて、ガス流通路１のガス流通方向に沿って下流側に非接触操作部Ｒ１を移動させている。図４（ｄ）は、非接触操作部Ｒ１を第１操作位置に回転させた状態を示している。
【００６７】
このように、第１運動変換機構Ｒ１２は、スライド弁Ｇが開き位置から閉じ位置まで移動する場合に、その移動途中で、非接触操作部Ｒ１に設けられた第１磁性体Ｒ１３と被操作部材Ｈ３に設けられた第２磁性体Ｒ２との間に磁力としての反発力を作用させる第１操作位置を通過させ、その移動終了時に被操作部材Ｈ３から離間させる位置まで被操作部材Ｈ３を移動させている。非接触操作部Ｒ１が第１操作位置を通過する際に、リセット操作が行われて、過流出防止弁Ｈ２を初期位置に復帰させることができるとともに、最終的には非接触操作部Ｒ１を被操作部材Ｈ３から離間させる位置に位置させて、リセット操作を解除して、過流出防止弁Ｈ２の初期位置から作動位置への移動を許容することができる。
【００６８】
第１運動変換機構Ｒ１２は、ガス接続具１００をガス栓本体２に装着することによって閉じ位置から開き位置にスライド弁Ｇが移動する場合にも、第１操作位置を通過させる形態で最終的に第１操作解除位置まで非接触操作部Ｒ１を移動させるので、ガス接続具１００をガス栓本体２から取り外す場合に限らず、ガス接続具１００をガス栓本体２に装着する場合にも、リセット操作を行い、その後、リセット操作を解除することができる。
【００６９】
ガス接続具１００をガス栓本体２に装着する場合には、図４（ａ）に示す状態から図４（ｂ）に示す状態となり、ガス接続具１００の押圧部１０５によってスライド弁Ｇが閉じ位置から開き位置に移動されるので、このスライド弁Ｇの移動が行われる場合にも、第１運動変換機構Ｒ１２は、スライド移動変換状態から回転運動変換状態に切り替えた状態において、第１操作位置を通過させる形態で最終的に第１操作解除位置まで非接触操作部Ｒ１を回転させている。したがって、非接触操作部Ｒ１が第１操作位置を通過する場合に、リセット操作を行うことができ、最終的に、非接触操作部Ｒ１を第１操作解除位置に位置させて、リセット操作を解除することができる。第１操作位置では、非接触操作部Ｒ１に設けられた第１磁性体Ｒ１３と被操作部材Ｈ３に設けられた第２磁性体Ｒ２との間に磁力としての反発力を作用させることで、被操作部材Ｈ３を上流側に移動させる。このように、ガス接続具１００のガス栓本体２からの取り外しを行った場合、及び、ガス接続具１００のガス栓本体２への装着を行った場合の両者において、リセット操作を行うことができるので、過流出防止弁Ｈ２の初期位置への復帰を確実に行うことができる。
【００７０】
＜第３実施形態＞
この第３実施形態は、上記第２実施形態において、第１運動変換機構Ｒ１２が、スライド弁Ｇの移動を非接触操作部Ｒ１のどのような動きに変換するのかの別実施形態である。その他の構成については、上記第２実施形態と同様であるので、その他の構成については説明を省略し、以下、図７に基づいて、スライド弁Ｇの移動を非接触操作部Ｒ１のどのような動きに変換するのかを中心に説明する。
【００７１】
上記第２実施形態では、第１運動変換機構Ｒ１２は、被係合部２ｂを直線状と傾斜状との係合案内溝Ｒ７にて係合案内することで、スライド移動変換状態と回転運動変換状態とに切り換える形態で、スライド弁Ｇの移動を非接触操作部Ｒ１の動きに変換している。
【００７２】
この第３実施形態では、図７に示すように、係合案内溝Ｒ７が全長に亘って傾斜状に形成されている。そして、第１運動変換機構Ｒ１２は、被係合部２ｂを係合案内溝Ｒ７にて係合案内することで、スライド弁Ｇが閉じ位置と開き位置との間で移動する場合に、その移動開始から移動終了までガス流通路１のガス流通方向に沿う軸心周りに非接触操作部Ｒ１を回転させる形態で、スライド弁Ｇの移動を非接触操作部Ｒ１の動きに変換している。
【００７３】
上記第２実施形態の第１操作位置及び第１操作解除位置と同様に、非接触操作部Ｒ１を被操作部材Ｈ３に接近させて、非接触操作部Ｒ１と被操作部材Ｈ３とを非接触状態としてリセット操作を行わせる第２操作位置（図７（ｄ）参照）と、非接触操作部Ｒ１を被操作部材Ｈ３から離間させてリセット操作を解除する第２操作解除位置（図７（ｂ）及び（ｃ））とが、ガス流通路１のガス流通方向に沿う軸心周りでの周方向に異なる位置に設定されている。
ここで、第２操作位置では、非接触操作部Ｒ１（磁力発生部材の一例）に設けられた第１磁性体Ｒ１３（磁力作用手段の一例）と被操作部材Ｈ３（磁力発生部材の一例）に設けられた第２磁性体Ｒ２（磁力作用手段の一例）との間に磁力としての反発力を作用させ、被操作部材Ｈ３を上流側へ移動させるように構成されている。第１磁性体Ｒ１３及び第２磁性体Ｒ２は、上記第２実施形態と同様の構成、及び性質のものであるので、ここではその詳細な説明は割愛する。
【００７４】
第１運動変換機構Ｒ１２は、閉じ位置から開き位置へスライド弁Ｇが移動する場合に、図７（ａ）の状態から図７（ｂ）の状態になるように、その移動開始から移動終了まで、ガス流通路１のガス流通方向に沿う軸心周りに非接触操作部Ｒ１を回転させて、第２操作位置（図７（ｄ）参照）を通過させたのち第２操作解除位置（図７（ｂ）参照）まで非接触操作部Ｒ１を回転させている。
逆に、開き位置から閉じ位置へスライド弁Ｇが移動する場合に、第１運動変換機構Ｒ１２は、図７（ｃ）の状態から図７（ｄ）を経て図７（ａ）の状態になるように、その移動開始から移動終了まで、ガス流通路１のガス流通方向に沿う軸心周りに非接触操作部Ｒ１を回転させて、第２操作解除位置から第２操作位置を通過させて非接触操作部Ｒ１を回転させている。
【００７５】
以下、図７に基づいて、スライド弁Ｇ、過流出防止機構Ｈ、リセット手段Ｒの動きについて説明する。
図７（ａ）は、ガス接続具１００をガス栓本体２から取り外している状態を示している。図７（ｂ）は、ガス接続具１００をガス栓本体２に装着した状態を示している。図７（ｃ）は、ガス接続具１００をガス栓本体２に装着しているときに、過流出防止弁Ｈ２が初期位置から作動位置に移動した状態を示している。図７（ｄ）は、ガス接続具１００をガス栓本体２から取り外すことでリセット操作を行う状態を示している。
【００７６】
図７（ａ）に示すように、ガス接続具１００をガス栓本体２から取り外している場合には、スライド弁Ｇが閉じ位置に位置しており、ガス流通路１がスライド弁Ｇにて閉弁されている。このとき、第１運動変換機構Ｒ１２は、被係合部２ｂを係合案内溝Ｒ７の上流側端部まで係合案内しており、この係合案内によって、ガス流通方向で被操作部材Ｈ３から離れる位置まで非接触操作部Ｒ１を移動させている。
【００７７】
図７（ｂ）に示すように、ガス接続具１００をガス栓本体２に装着すると、ガス接続具１００の押圧部１０５がスライド弁Ｇをガス流通路１の上流側に押圧して、スライド弁Ｇが閉じ位置から開き位置に移動してガス流通路１を開弁させる。このとき、第１運動変換機構Ｒ１２は、スライド弁Ｇの移動に伴って、被係合部２ｂを係合案内溝Ｒ７にて係合案内して非接触操作部Ｒ１を回転させている。このスライド弁Ｇの移動による非接触操作部Ｒ１の回転は、その移動開始から移動終了まで、ガス流通路１のガス流通方向に沿う軸心周りに非接触操作部Ｒ１を回転させて、第２操作位置（図７（ｄ）参照）を通過させたのち第２操作解除位置（図７（ｂ）参照）まで非接触操作部Ｒ１を回転させている。第２操作位置では、非接触操作部Ｒ１に設けられた第１磁性体Ｒ１３と被操作部材Ｈ３に設けられた第２磁性体Ｒ２との間に磁力としての反発力を作用させることで、被操作部材Ｈ３を上流側に移動させる。図７（ｂ）は、非接触操作部Ｒ１を第２操作解除位置まで回転させた状態を示している。
【００７８】
図７（ｃ）に示すように、ガス流量が一定以上の過流量となると、そのガス流量の流動圧によって過流出防止弁Ｈ２がガス栓本体２の軸方向に沿ってガス流通路１の下流側に移動して、過流出防止弁Ｈ２が初期位置から作動位置へ移動する。これにより、過流出防止弁Ｈ２が作動位置に移動することでガス流通が阻止される。
【００７９】
図７（ｄ）に示すように、ガス接続具１００をガス栓本体２から取り外すと、ガス接続具１００の押圧部１０５によるスライド弁Ｇに対するガス流通路１の上流側への押圧が解除されて、第１付勢部材Ｆ１及び第２付勢部材Ｆ２の付勢力によってスライド弁Ｇが開き位置から閉じ位置に移動する。このとき、第１運動変換機構Ｒ１２は、スライド弁Ｇの移動に伴って、被係合部２ｂを係合案内溝Ｒ７にて係合案内して非接触操作部Ｒ１を回転させている。このスライド弁Ｇの移動による非接触操作部Ｒ１の回転は、その移動開始から移動終了まで、ガス流通路１のガス流通方向に沿う軸心周りに非接触操作部Ｒ１を回転させて、第２操作解除位置から非接触操作部Ｒ１に設けられた第１磁性体Ｒ１３と被操作部材Ｈ３に設けられた第２磁性体Ｒ２との間に磁力としての反発力を作用させる第２操作位置を通過させたのち、最終的に、図７（ａ）に示すように、ガス流通方向で被操作部材Ｈ３から離れる位置まで非接触操作部Ｒ１を回転させている。第２操作位置では、非接触操作部Ｒ１に設けられた第１磁性体Ｒ１３と被操作部材Ｈ３に設けられた第２磁性体Ｒ２との間に磁力としての反発力を作用させることで、被操作部材Ｈ３を上流側に移動させる。図７（ｄ）は、非接触操作部Ｒ１を第２操作位置に位置させた状態を示している。
【００８０】
第１運動変換機構Ｒ１２は、ガス接続具１００をガス栓本体２に装着することにより閉じ位置から開き位置にスライド弁Ｇが移動する場合にも、第２操作位置を通過させる形態で最終的に第２操作解除位置まで非接触操作部Ｒ１を移動させるので、ガス接続具１００をガス栓本体２から取り外す場合に限らず、ガス接続具１００をガス栓本体２に装着する場合にも、リセット操作を行い、その後、リセット操作を解除することができる。
【００８１】
ガス接続具１００をガス栓本体２に装着する場合には、図７（ａ）に示す状態から図７（ｂ）に示す状態となり、ガス接続具１００の押圧部１０５によってスライド弁Ｇが閉じ位置から開き位置に移動されるので、このスライド弁Ｇの移動が行われる場合にも、第１運動変換機構Ｒ１２は、第２操作位置を通過させる形態で最終的に第２操作解除位置まで非接触操作部Ｒ１を回転させている。第２操作位置では、非接触操作部Ｒ１に設けられた第１磁性体Ｒ１３と被操作部材Ｈ３に設けられた第２磁性体Ｒ２との間に磁力としての反発力を作用させることで、被操作部材Ｈ３を上流側に移動させる。したがって、非接触操作部Ｒ１が第２操作位置を通過する場合に、リセット操作を行うことができ、最終的に、非接触操作部Ｒ１を第２操作解除位置に位置させて、リセット操作を解除することができる。このように、ガス接続具１００のガス栓本体２から取り外しを行った場合、及び、ガス接続具１００のガス栓本体２への装着を行った場合の両者において、リセット操作を行うことができるので、過流出防止弁Ｈ２の初期位置への復帰を確実に行うことができる。
【００８２】
＜第４実施形態＞
リセット手段Ｒは、ガス接続具１００のガス栓本体２からの取り外しが行われた場合に、ガス栓本体２の軸方向（図８で、矢印Ｘ方向）でのスライド弁Ｇの閉じ位置への移動に伴って、過流出防止弁Ｈ２を初期位置に復帰させるために被操作部材Ｈ３の頭部Ｈ３ｂをガス流通路１の上流側へ押圧するリセット操作を行うように構成されている。
【００８３】
リセット手段Ｒは、ガス流通路１の軸方向に移動自在で過流出防止機構Ｈの被操作部材Ｈ３を押圧操作可能な上流側部材Ｒ４と、被操作部材Ｈ３を押圧操作する操作側へ上流側部材Ｒ４を付勢する第１付勢部材Ｆ１と、被操作部材Ｈ３の押圧操作を解除する解除操作側へ上流側部材Ｒ４（磁力発生部材の一例）を磁力にて付勢する第１磁性体Ｒ１３及び第２磁性体Ｒ２（磁力作用手段の一例）とを備えている。
上記第１付勢部材Ｆ１は、第１弁体Ｇ１と上流側部材Ｒ４との間に設けられ、上流側部材Ｒ４を操作側へ付勢するとともに、第１弁体Ｇ１を開き位置から閉じ位置の側へ付勢するように設けられている。即ち、第１付勢部材Ｆ１は、スライド弁Ｇ（磁力発生部材の一例）が閉じ位置の側へ復帰するように付勢するとともに、上流側部材Ｒ４を操作側へ付勢するように構成されている。
第１磁性体Ｒ１３及び第２磁性体Ｒ２は、ガス流通路１の軸方向で互いに対向し且つ互いに引き合う状態で、その一方が第１弁体Ｇ１に設けられ、他方が上流側部材Ｒ４に設けられている。第１磁性体Ｒ１３と第２磁性体Ｒ２とは、少なくとも一方が永久磁石から構成されている。ここで、第１磁性体Ｒ１３と第２磁性体Ｒ２とが互いに引き合う状態とするためには、双方を永久磁石から構成した場合、互いに異なる磁極を他方側に向ける状態で配置する。
上流側部材Ｒ４は、図８に示すように、ガス流通路１の第３流路部位１ｃに配置されており、第３流路部位１ｃの内壁に沿う案内面Ｒ４ａを有しており、当該案内面Ｒ４ａが第３流路部位１ｃの内壁に沿う状態で摺動自在に配置されている。
【００８４】
リセット手段Ｒは、ガス栓本体２からガス接続具１００が取り外され、スライド弁Ｇが開き位置から閉じ位置に移動する場合には、上流側部材Ｒ４に対する操作側への付勢力を上流側部材Ｒ４に対する解除操作側への磁力よりも大きくして上流側部材Ｒ４を操作側へ摺動操作させ、上流側部材Ｒ４の押圧作用部位Ｒ４ｃにて被操作部材Ｈ３の頭部Ｈ３ｂを押圧操作することで、上流側部材Ｒ４とともに過流出防止弁Ｈ２を上流側の初期位置へ移動させるリセット操作を実行する。
一方、ガス栓本体２にガス接続具１００が装着され、スライド弁Ｇが閉じ位置から開き位置へ移動する場合には、上流側部材Ｒ４に対する操作側への付勢力を上流側部材Ｒ４に対する解除操作側への磁力よりも小さくして上流側部材Ｒ４を操作解除側へ摺動操作させ、被操作部材Ｈ３を下流側に突出させて、過流出防止弁Ｈ２の初期位置から作用位置への移動を許容するリセット解除操作を実行する。
以上の構成を採用することにより、リセット手段Ｒとしての磁力作用手段は、被操作部材Ｈ３へのガス流通路１の上流側への押圧又は押圧解除を、スライド弁Ｇと上流側部材Ｒ４とが非接触の状態で切り替えるように働く。
【００８５】
以下、図８に基づいて、スライド弁Ｇ、過流出防止機構Ｈ，リセット手段Ｒの動きについて説明する。
図８（ａ）は、ガス接続具１００をガス栓本体２から取り外している状態を示している。図８（ｂ）は、ガス接続具１００をガス栓本体２に装着した状態を示している。図８（ｃ）は、ガス接続具１００をガス栓本体２に装着しているときに、過流出防止弁Ｈ２が初期位置から作動位置へ移動した状態を示している。図８（ｄ）は、ガス接続具１００をガス栓本体２から取り外すことでリセット操作を実行する状態を示している。
【００８６】
図８（ａ）に示すように、ガス接続具１００をガス栓本体２から取り外している場合には、スライド弁Ｇが閉じ位置に位置しており、ガス流通路１がスライド弁Ｇにて閉弁されている。このとき、上流側部材Ｒ４に働く力は、第１付勢部材Ｆ１による操作側への付勢力が第１磁性体Ｒ１３及び第２磁性体Ｒ２による操作解除側への磁力よりも大きく設定されているので、第３操作位置（図８（ａ）参照）に付勢されており、上流側部材Ｒ４の押圧作用部位Ｒ４ｃが、被操作部材Ｈ３の頭部Ｈ３ｂをガス流通路１の上流側へ押圧している状態となり、リセット操作が行われている状態となる。このとき、当該リセット操作により過流出防止弁Ｈ２は初期位置に位置している。
【００８７】
図８（ｂ）に示すように、ガス接続具１００をガス栓本体２に装着すると、ガス接続具１００の押圧部１０５がスライド弁Ｇをガス流通路１の上流側に押圧して、スライド弁Ｇが閉じ位置から開き位置に移動してガス流通路１を開弁させる。このとき、スライド弁Ｇの移動に伴って、上流側部材Ｒ４に対する操作側への付勢力よりも上流側部材Ｒ４に対する操作解除側への磁力を大きくして、上流側部材Ｒ４を操作側から操作解除側へ付勢して、第３操作位置から第３操作解除位置（図８（ｂ）参照）へ移動させる。当該上流側部材Ｒ４の移動により、上流側部材Ｒ４の押圧作用部位Ｒ４ｃが、被操作部材Ｈ３の頭部Ｈ３ｂをガス流通路１の上流側へ押圧するリセット操作が解除される。リセット操作が解除されると、被操作部材Ｈ３は、第４付勢部材Ｆ４の付勢力により頭部Ｈ３ｂが突出位置に復帰される。このようにして、被操作部材Ｈ３が突出位置に復帰されると、被操作部材Ｈ３と過流出防止弁Ｈ２との間に、過流出防止弁Ｈ２の初期位置から作動位置への移動を許容するスペースが形成される。
【００８８】
図８（ｃ）に示すように、ガス流量が一定以上の過流量となると、そのガス流量の流動圧によって、過流出防止弁Ｈ２がガス栓本体２の軸方向に沿ってガス流通路１の下流側に移動して、過流出防止弁Ｈ２が初期位置から作動位置へ移動する。このように、過流出防止弁Ｈ２が作動位置に移動することで、ガス流通路１でのガス流通が阻止される。
【００８９】
図８（ｄ）に示すように、ガス接続具１００をガス栓本体２から取り外すと、ガス接続具１００の押圧部１０５によるスライド弁Ｇに対するガス流通路１の上流側への押圧が解除されて、第１付勢部材Ｆ１及び第２付勢部材Ｆ２の付勢力によってスライド弁Ｇがガス栓本体２の軸方向に沿ってガス流通路１の下流側に移動する。このとき、スライド弁Ｇの移動に伴って、上流側部材Ｒ４に対する操作側への付勢力を上流側部材Ｒ４に対する操作解除側への磁力よりも大きくして、上流側部材Ｒ４を操作解除側から操作側へ付勢して、第３操作解除位置から第３操作位置へ移動させる。当該上流側部材Ｒ４の移動により、上流側部材Ｒ４の押圧作用部位Ｒ４ｃが、被操作部材Ｈ３の頭部Ｈ３ｂをガス流通路１の上流側へ押圧するリセット操作が行われる。リセット操作が行われると、被操作部材Ｈ３とともに過流出防止弁Ｈ２がガス流通路１の上流側へ移動して、初期位置に復帰される。
【００９０】
＜第５実施形態＞
図９に示すように、第５実施形態では、リセット手段Ｒは、ガス流通路１のガス流通方向に沿う軸心周りに回転自在な回転部材Ｒ１０と、閉じ位置と開き位置との間でのスライド弁Ｇの移動を回転部材Ｒ１０の回転運動に変換自在な第２運動変換機構Ｒ１１とを備えている。詳細については後述するが、回転部材Ｒ１０は、スライド弁Ｇの移動に伴う回転により、磁力を利用して非接触の状態で、被操作部材Ｈ３を下流側に移動させてリセット操作を行うように構成されている。
【００９１】
回転部材Ｒ１０は、ガス流通路１のガス流通方向に沿って伸びる棒状に形成された下流側部位Ｒ１０ａと、その下流側部位Ｒ１０ａの上流側端部から上流側に突出する略円錐状に形成された非接触操作部Ｒ１とを備えている。下流側部位Ｒ１０ａから径方向の外側に延出された円盤状の支持部Ｒ１０ｃがガス流通路１の内壁部に回転自在に支持されており、この支持によって回転部材Ｒ１０がガス流通路１のガス流通方向に沿う軸心Ｐ周りに回転自在に支持されている。
本実施形態においては、上記非接触操作部Ｒ１（磁力発生部材の一例）に第１磁性体Ｒ１３（磁力作用手段の一例）を設けるとともに、被操作部材Ｈ３（磁力発生部材の一例）に第２磁性体Ｒ２（磁力作用手段の一例）を設けており、非接触操作部Ｒ１が被操作部材Ｈ３に接近すると、第１磁性体Ｒ１３と第２磁性体Ｒ２との間に磁力としての反発力が作用するように構成されており、当該反発力により、被操作部材Ｈ３が上流側へ移動するようになっている。
第１磁性体Ｒ１３と第２磁性体Ｒ２とは、ガス栓本体２の軸方向で互いに対向するとともに、互いに磁力としての反発力を作用させる状態で、配置されている。本実施形態では、第１磁性体Ｒ１３と第２磁性体Ｒ２とを互いに永久磁石として構成し、互いに同じ磁極が対向する状態で配置することで、反発力を作用させている。
尚、当該第４実施形態においては、第１磁性体Ｒ１３又は第２磁性体Ｒ２に異物が付着して、当該異物により第１磁性体Ｒ１３と第２磁性体Ｒ２との間に作用する磁力が阻害されることを防止すべく、第１磁性体Ｒ１３と第２磁性体Ｒ２との間の空間を、ガス流通路１から隔離する筒部材を設けることが好ましい。当該筒部材は、伸縮性のある材料にて作成することが好ましく、第１磁性体Ｒ１３と第２磁性体Ｒ２との間隔が変動する場合にも、その間隔の変動に追従して伸縮する状態で設けられる。
【００９２】
上述したように、リセット操作は、回転部材Ｒ１０の非接触操作部Ｒ１を被操作部材Ｈ３に接近させて、第１磁性体Ｒ１３と第２磁性体Ｒ２との間の磁力としての反発力により、被操作部材Ｈ３を上流側に押圧する操作である。そこで、図９に示すように、回転部材Ｒ１０の非接触操作部Ｒ１を被操作部材Ｈ３に接近させて非接触操作部Ｒ１にてリセット操作を行う第４操作位置（図９（ｄ）参照）と、回転部材Ｒ１０の非接触操作部Ｒ１を被操作部材Ｈ３から離間させてリセット操作を解除する第４操作解除位置（図９（ａ）〜（ｃ）参照）とが、ガス流通路１のガス流通方向に沿う軸心周りでの周方向で異なる位置に設定されている。
【００９３】
第４操作位置では、非接触操作部Ｒ１を被操作部材Ｈ３に接近させることから、図９（ｄ）に示すように、ガス流通路１のガス流通方向に沿う軸心周りでの周方向において、被操作部材Ｈ３が存在する位置に設定されている。一方、ガス流通路１のガス流通方向に沿う軸心周りでの周方向において被操作部材Ｈ３が存在する位置から外れた位置では、非接触操作部Ｒ１が被操作部材Ｈ３から離間することになるので、第４操作解除位置は、図９（ａ）〜（ｃ）に示すように、ガス流通路１のガス流通方向に沿う軸心周りで被操作部材Ｈ３が存在する位置から外れた位置に設定されている。
【００９４】
第２運動変換機構Ｒ１１は、スライド弁Ｇに形成された第１ネジ部Ｒ１１ａと回転部材Ｒ１０に形成された第２ネジ部Ｒ１１ｂとの螺合により、スライド弁Ｇの移動を回転部材Ｒ１０の回転運動に変換している。第１ネジ部Ｒ１１ａが雌ネジにて構成され、第２ネジ部Ｒ１１ｂが雄ネジにて構成されており、第１ネジ部Ｒ１１ａと第２ネジ部Ｒ１１ｂとの両者は、ガス流通路１のガス流通方向に沿う軸心Ｐ周りに螺旋状となるように形成されている。第１ネジ部Ｒ１１ａについては、スライド弁Ｇにおける第１弁体Ｇ１の上流側部位が円筒状部位Ｇ１ｂにて構成されており、その円筒状部位Ｇ１ｂの内壁部に第１ネジ部Ｒ１１ａが形成されている。第２ネジ部Ｒ１１ｂについては、回転部材Ｒ１０における下流側部位Ｒ１０ａの外周部に形成されている。ちなみに、図示は省略するが、第１弁体Ｇ１にはガス流通路１の内壁部から突出する凸部に係合する凹溝等が形成されており、ガス流通路１のガス流通方向に沿う軸心Ｐ周りに回転することなく、ガス流通路１のガス流通方向に移動できるようになっている。
【００９５】
第２運動変換機構Ｒ１１は、閉じ位置から開き位置へスライド弁Ｇが移動する場合に、図９（ａ）の状態から図９（ｄ）の状態を経て図９（ｂ）の状態になるように、スライド弁Ｇの移動途中に非接触操作部Ｒ１を第４操作位置（図９（ｄ）参照）に位置させ、その移動終了時に非接触操作部Ｒ１を第４操作解除位置（図９（ｂ）参照）に位置させるように回転部材Ｒ１０を回転させている。
逆に、開き位置から閉じ位置へスライド弁Ｇが移動する場合にも、第１運動変換機構Ｒ１２は、図９（ｃ）の状態から図９（ｄ）の状態を経て図９（ａ）の状態になるように、スライド弁Ｇの移動途中に非接触操作部Ｒ１を第４操作位置（図９（ｄ）参照）に位置させ、その移動終了時に非接触操作部Ｒ１を第４操作解除位置（図９（ａ）参照）に位置させるように回転部材Ｒ１０を回転させている。
【００９６】
以下、図９に基づいて、スライド弁Ｇ、過流出防止機構Ｈ、リセット手段Ｒの動きについて説明する。
図９（ａ）は、ガス接続具１００をガス栓本体２から取り外している状態を示している。図９（ｂ）は、ガス接続具１００のガス栓本体２に装着した状態を示している。図９（ｃ）は、ガス接続具１００をガス栓本体２に装着しているときに、過流出防止弁Ｈ２が初期位置から作動位置へ移動した状態を示している。図９（ｄ）は、ガス接続具１００をガス栓本体２から取り外すことでリセット操作を行う状態を示している。
【００９７】
図９（ａ）に示すように、ガス接続具１００をガス栓本体２から取り外している場合には、スライド弁Ｇが閉じ位置に位置しており、ガス流通路１がスライド弁Ｇにて閉弁されている。このとき、第２運動変換機構Ｒ１１は、非接触操作部Ｒ１を被操作部材Ｈ３から離間させて、第１磁性体Ｒ１３と第２磁性体Ｒ２との間の磁力を解除させ、リセット操作を解除する第４操作解除位置まで回転部材Ｒ１０を回転させている。
【００９８】
図９（ｂ）に示すように、ガス接続具１００をガス栓本体２に装着すると、ガス接続具１００の押圧部１０５がスライド弁Ｇをガス流通路１の上流側に押圧して、スライド弁Ｇが閉じ位置から開き位置へ移動してガス流通路１を開弁させる。このとき、第２運動変換機構Ｒ１１が、スライド弁Ｇの移動を回転部材Ｒ１０の回転運動に変換している。このスライド弁Ｇの移動による回転部材Ｒ１０の回転では、第４操作解除位置から回転部材Ｒ１０を回転開始させ、その回転途中に非接触操作部Ｒ１を被操作部材Ｈ３に接近させ、第１磁性体Ｒ１３と第２磁性体Ｒ２との間に磁力としての反発力を作用させ被操作部材Ｈ３を上流側へ移動させて、リセット操作を行わせる第４操作位置を通過させ、その回転終了時に非接触操作部Ｒ１を被操作部材Ｈ３から離間させ、第１磁性体Ｒ１３と第２磁性体Ｒ２との間の磁力としての反発力を解除して、リセット操作を解除する第４操作解除位置まで回転部材Ｒ１０を回転させている。図９（ｂ）では、回転部材Ｒ１０が第４操作解除位置まで回転された状態を示している。
【００９９】
図９（ｃ）に示すように、ガス流量が一定以上の過流量となると、そのガス流量の流動圧によって過流出防止弁Ｈ２がガス栓本体２の軸方向に沿ってガス流通路１の下流側に移動して、過流出防止弁Ｈ２が初期位置から作動位置へ移動する。これにより、過流出防止弁Ｈ２が作動位置に移動することでガス流通が阻止される。
【０１００】
図９（ｄ）に示すように、ガス接続具１００をガス栓本体２から取り外すと、ガス接続具１００の押圧部１０５によるスライド弁Ｇに対するガス流通路１の上流側への押圧が解除されて、第１付勢部材Ｆ１および第２付勢部材Ｆ２の付勢力によってスライド弁Ｇがガス栓本体２の軸方向に沿って開き位置から閉じ位置へ移動する。このとき、第２運動変換機構Ｒ１１が、スライド弁Ｇの移動を回転部材Ｒ１０の回転運動に変換している。このスライド弁Ｇの移動による回転部材Ｒ１０の回転では、第４操作解除位置から回転部材Ｒ１０を回転させ、その回転途中に非接触操作部Ｒ１を被操作部材Ｈ３に接近させ、第１磁性体Ｒ１３と第２磁性体Ｒ２との間に磁力としての反発力を作用させ、リセット操作を解除する第４操作解除位置まで回転部材Ｒ１０を回転させている。図９（ｄ）では、回転部材Ｒ１０が第４操作位置に回転された状態を示しており、最終的には、図９（ａ）に示すように、回転部材Ｒ１０が第４操作解除位置まで回転される。
【０１０１】
このように、第２運動変換機構Ｒ１１は、スライド弁Ｇが開き位置から閉じ位置まで移動する場合に、その移動途中で第４操作位置を通過させ、その移動終了時に第４操作解除位置まで回転部材Ｒ１０を回転させるので、回転部材Ｒ１０が第４操作位置を通過する際に、リセット操作が行われて、過流出防止弁Ｈ２を初期位置に復帰させることができるとともに、最終的には回転部材Ｒ１０を第４操作解除位置に位置させて、リセット操作を解除して、過流出防止弁Ｈ２の初期位置から作動位置への移動を許容することができる。
【０１０２】
第２運動変換機構Ｒ１１は、ガス接続具１００をガス栓本体２に装着することにより閉じ位置から開き位置へスライド弁Ｇが移動する場合も、第４操作位置を通過させる形態で最終的に第４操作解除位置まで回転部材Ｒ１０を回転させるので、ガス接続具１００をガス栓本体２から取り外す場合に限らず、ガス接続具１００をガス栓本体２に装着する場合にも、リセット操作を行い、その後、リセット操作を解除することができる。
【０１０３】
ガス接続具１００をガス栓本体２に装着する場合には、図９（ａ）に示す状態から図９（ｂ）に示す状態となり、ガス接続具１００の押圧部１０５によってスライド弁Ｇが閉じ位置から開き位置へ移動されるので、このスライド弁Ｇの移動が行われる場合にも、第２運動変換機構Ｒ１１は、スライド弁Ｇの移動著中に第４操作位置を通過させる形態で最終的に第４操作解除位置まで回転部材Ｒ１０を回転させる。第４操作位置では、非接触操作部Ｒ１に設けられた第１磁性体Ｒ１３と被操作部材Ｈ３に設けられた第２磁性体Ｒ２との間に磁力としての反発力を作用させることで、被操作部材Ｈ３を上流側に移動させる。したがって、回転部材Ｒ１０が第４操作位置を通過する場合に、リセット操作を行うことができ、最終的に、回転部材Ｒ１０を第４操作解除位置に位置させて、リセット操作を解除することができる。このように、ガス接続具１００のガス栓本体２からの取り外しを行った場合、及び、ガス接続具１００のガス栓本体２への装着を行った場合の両者において、リセット操作を行うことができるので、過流出防止弁Ｈ２の初期位置への復帰を確実に行うことができる。
【０１０４】
＜第６実施形態＞
これまで説明してきた実施の形態では、本発明に係るガス栓を、ガス栓本体２に対するガス接続具１００の装着及び取り外しに伴ってスライド弁Ｇを閉じ位置と開き位置との間で移動させてガス器具へのガスの供給と停止との切り替えを行う所謂ガスコンセントとして構成したが、以下に、本発明に係るガス栓を、操作部に対する手動操作に伴ってスライド弁を閉じ位置と開き位置との間で移動させてガス器具へのガスの供給と停止との切り替えを行う、所謂ツマミ付きガス栓として構成した実施形態について、図１５〜図２１に基づいて説明する。尚、これまで説明してきた実施形態と同様の構成については、説明を割愛する場合がある。
【０１０５】
本実施形態のつまみ付きガス栓として構成されたガス栓は、図１５及び図１６に示すように、弁収容部５と、当該弁収容部５に対して夫々が開口するガス流入路１Ａ及びガス流出路１Ｂが、内部に形成されたガス栓本体２と、弁収容部５に収容され、ガス流入路１Ａとガス流出路１Ｂとの間の開閉を行う弁機構部Ａと、操作部１１に対する操作に伴って弁機構部Ａを開閉させる操作機構部Ｂとを備えている。
以下、ガス栓本体２、弁機構部Ａ、及び操作機構部Ｂの詳細構成について、順次説明する。
【０１０６】
〔ガス栓本体〕
ガス流入路１Ａ及びガス流出路１Ｂの夫々は、互いの軸線Ｘ、Ｙを直角に交差する状態でガス栓本体２の内部に配置された円形断面を有する流路である。具体的には、ガス流入路１Ａの軸線Ｘを上下方向に配置すると共に、ガス流出路１Ｂの軸線Ｙを横向きに配置することで、本実施形態のガス栓は所謂Ｌ型のガス栓として構成されている。このように構成されたＬ型のガス栓は、下から上に向けてガス栓本体２に流入したガスｇを横向きに吐出して、側方に配置されたガス機器（図示せず）等に供給する。尚、本実施形態においてガス栓を上記Ｌ型のガス栓として構成するのではなく、例えば、ガス流出路１Ｂを斜め下向きに設けるなど、ガス流入路１Ａとガス流出路１Ｂとの交差角度は適宜改変可能である。
また、弁収容部５は、ガス流入路１Ａの上方延長上にガス栓本体２の内部に形成された円形断面を有する空間であり、弁収容部５の下方にはガス流入路１Ａが開口し、弁収容部５の側方にはガス流出路１Ｂが開口することになる。
【０１０７】
〔弁機構部〕
ガス流入路１Ａ及びガス流出路１Ｂの何れか一方の特定ガス流通路をガス流入路１Ａとし、同特定ガス流通路の軸線である特定軸線をガス流入路１Ａの軸線Ｘとすると、弁機構部Ａは、当該特定ガス流通路であるガス流入路１Ａの弁収容部５に対する開口部１Ａａに形成された弁座部６と、同特定軸線である軸線Ｘに沿ってスライドして弁座部６に対して着座して当該開口部１Ａａを閉塞する閉じ位置と、軸線Ｘに沿ってスライドして弁座部６に対して離間して当該開口部１Ａａを開放する開き位置との間で変位するスライド弁Ｇ'とを有して構成されている。
即ち、スライド弁Ｇ'は、上下方向に配置されたガス流入路１Ａの軸線Ｘに沿って、上下方向にスライドする。そして、そのスライド範囲の下端位置が、スライド弁Ｇ'が弁座部６に着座して開口部１Ａａを閉塞する閉じ位置であり、同範囲の上端位置が、スライド弁Ｇ'が弁座部６に対して離間して当該開口部１Ａａを開放する開き位置となる。よって、本実施形態において、閉じ位置側とは下方側を示し、開き位置側とは上方側を示すことになる。
尚、第１実施形態にあっては、第１弁体Ｇ１はガス流通路１を閉止する弁体として機能していたが、当該第３実施形態にあっては、第１弁体Ｇ１には第１切欠部Ｇ４及び第４切欠部Ｇ５を設けてあり、弁体としての機能は発揮しないようになっている。
ここで、図１８及び図１９にはスライド弁Ｇ'が閉じ位置にある状態が示されており、図１５及び図１７にはスライド弁Ｇ'が開き位置にある状態が示されている。
【０１０８】
〔操作機構部〕
操作機構部Ｂは、操作者による操作部１１に対する下向きの押圧操作をスライド弁Ｇ'に伝達させて当該スライド弁Ｇ'と共にスライド可能なスライド部Ｃと、スライド部Ｃを軸線Ｘに沿って閉じ位置側から開き位置側に向かう上向きに付勢する軸線付勢手段Ｄと、スライド部Ｃのスライドをガイドするガイド部２０とからなる。
操作部１１は、ガス流入路１Ａの軸線Ｘと同軸上に配置されガス栓本体２の上部を覆う逆カップ状の操作ボタン１０の上底部の上面として設けられている。
また、操作ボタン１０は、軸線Ｘに沿って上下方向にスライド可能に設けられており、更に操作ボタン１０の上底部の下面とガス栓本体２の上面との間には、ガス栓本体２に対し操作ボタン１０を上向きに付勢するコイルバネ１３が介挿されている。
尚、このコイルバネ１３は、巻線部分が隣接間において互いに離間している通常のコイルバネが利用されており、軸線Ｘに沿って圧縮力を受けることで同軸線Ｘに沿って膨張力を発生する。
【０１０９】
スライド部Ｃは、軸線Ｘ周りに回転自在に設けられたガイドピン１８と、当該ガイドピン１８を軸線Ｘ周りの方向に付勢する回転付勢手段Ｅとを有して構成されている。
ガイドピン１８は、軸線Ｘと同軸上に配置され当該軸線Ｘに沿ってスライド可能な円柱状の軸部材１７の外表面において、軸部材１７の円形断面の径外方向に向けて突出形成されている。
一方、回転付勢手段Ｅは、操作ボタン１０における上底部の下面に一端部が固定され、上記軸部材１７の上面に他端部が固定されて、ガス流入路１Ａの軸線Ｘと同軸上に配置されたねじりコイルバネ１５で構成されている。
尚、このねじりコイルバネ１５は、巻線部分が隣接間において互いに密着しているコイルバネであり、ある回転方向にねじりモーメントを受けることで当該回転方向とは逆の回転方向（図１５における右方向）に反発力を発生する。更に、かかるねじりコイルバネ１５は、巻線部分が隣接間において互いに密着していることで、一端側から受けた操作部１１の軸線Ｘに沿った下方向の押圧力を、他端側の軸部材１７に伝達することができる。
ねじりコイルバネ１５の両端部には、突起部１６が設けられており、突起部１６を含む巻線部分が、操作ボタン１０における上底部の下面に形成された溝部１２、及び軸部材１７の上面に形成された溝部１９に嵌め込まれることで、ねじりコイルバネ１５の両端が操作ボタン１０及び軸部材１７に固定されている。
【０１１０】
軸線付勢手段Ｄは、巻線部分が隣接間において互いに離間している通常のコイルバネ２４からなり、軸線Ｘに沿って圧縮力を受けることで同軸線Ｘに沿って膨張力を発生する。
このコイルバネ２４は、スライド弁Ｇ'の下面と、弁収容部５の下方に設けられた筒状部材Ｈ１の上面との間に軸線Ｘに沿って圧縮状態で介挿されており、筒状部材Ｈ１の上面に対してスライド弁Ｇ'を上向きに付勢する形態で、スライド弁Ｇ'とスライド部Ｃとを軸線Ｘに沿って閉じ位置側から開き位置側に向かう上向きに付勢する。
【０１１１】
ガイド部２０は、ガイドピン１８が挿入されて当該ガイドピン１８の軸線Ｘ上のスライド及び軸線Ｘ周りの回転を誘導するガイド溝２２を外表面に形成した筒状部材２１で構成されている。
更に、このガイド溝２２には、操作部１１に押圧力を付加してスライド弁Ｇ'を開き位置から閉じ位置まで変位させるときにガイドピン１８をねじりコイルバネ１５の付勢力に抗して回転させる回転誘導部２２ａ、２２ｂと、続いて当該押圧力を抜いたときにスライド弁Ｇ'を閉じ位置に維持する状態でコイルバネ２４及びねじりコイルバネ１５により付勢されるガイドピン１８が係止する係止部２２ｃとが形成されている。
そして、このような構成により、本実施形態のガス栓は、詳細については後述するが、操作部１１に対する一の押圧操作により閉栓動作が行われ、それに続く操作部１１に対する一の押圧操作により開栓動作が行われる所謂プッシュプッシュ式の開閉動作を実現している。
【０１１２】
図２０（ａ）に示すように、このガイド溝２２において、回転誘導部２２ａ、２２ｂの閉じ位置側の端部が、ねじりコイルバネ１５の軸線Ｘ周りの付勢力に抗する回転方向において係止部２２ｃより回転奥側（例えば図２０（ａ）において左側）に位置する。回転誘導部２２ａ、２２ｂの閉じ位置側の端部から係止部２２ｃにかけて、ガイド溝２２がコイルバネ２４の軸線Ｘに沿った付勢方向側（即ち上方側）に膨出してなる膨出部２２ｄが形成されている。
よって、ガイドピン１８が、その膨出部２２ｄを介して、回転誘導部２２ａ、２２ｂの閉じ位置側の端部から係止部２２ｃに向けてガイド溝２２の上辺に沿って直接的に移動可能となり、係止部２２ｃに適切に係止されるようになる。尚、この膨出部２２ｄの形状等は適宜変更可能であり、また、膨出部２２ｄを省略して、閉じ位置側回転誘導部２２ｂの途中に上方に切れ込む係止部２２ｃを形成し、閉じ位置側の端部にガイドピン１８がある状態で操作部１１に付加する押圧力ｆ１１を取り除いたときに、ガイドピン１８が閉じ位置側回転誘導部２２ｂを若干逆行しその途中にある係止部２２ｃに係止されるように構成しても構わない。
【０１１３】
この回転誘導部２２ａ、２２ｂは、軸線Ｘ周りの方向において係止部２２ｃよりも閉じ位置側に配置された閉じ位置側回転誘導部２２ｂと係止部２２ｃよりも開き位置側に配置された開き位置側回転誘導部２２ａとからなる。
更に、ガス流入路１Ａの軸線Ｘの直交面をＳとすると、閉じ位置側回転誘導部２２ｂにおける直交面Ｓに対するガイド溝２２のリード角αｂが、開き位置側回転誘導部２２ａの同リード角αａよりも小さく設定されている。
即ち、閉栓動作において、操作部１１に押圧力が付加され回転誘導部２２ａ、２２ｂに沿って誘導されるガイドピン１８は、開き位置側から係止部２２ｃが形成された位置までの間は開き位置側回転誘導部２２ａに沿って変位し、その係止部２２ｃが形成された位置からそれよりも回転奥側に形成された閉じ位置側の端部までの間は閉じ位置側回転誘導部２２ｂに沿って変位することになる。
そして、閉じ位置側回転誘導部２２ｂのリード角αｂが、開き位置側回転誘導部２２ａのリード角αａよりも小さいので、ねじりコイルバネ１５の付勢力に抗してガイドピン１８を閉じ位置側回転誘導部２２ｂに沿って変位させるために必要な操作部１１に対する押圧力は、開き位置側回転誘導部２２ａに沿って変位させるときよりも大きくなる。
以下、ガイド溝２２の詳細構成について、本実施形態のガス栓の開閉動作時におけるガイド溝２２におけるガイドピン１８の遷移状態とあわせて、図２０及び図２１等に基づいて説明する。尚、図２０及び図２１において、ガイド溝２２は、筒状部材２１の外周面を平面に展開したときの状態で示されている。
【０１１４】
〔閉栓動作時〕
先ず、本実施形態のガス栓の閉栓動作時のガイド溝２２におけるガイドピン１８の位置の遷移状態について、図２０等に基づいて説明する。
スライド弁Ｇ'が開き位置にあって開栓しているとき（図１５参照）には、ガイドピン１８は、図２０（ａ）に示すように、ガイド溝２２において回転誘導部２２ａの開き位置側の端部（図２０（ａ）において右上端部）に位置している。
次に、操作部１１に押圧力ｆ１１を付加し、その押圧力ｆ１１がスライド部Ｃに伝達されると、スライド部Ｃに設けられたガイドピン１８は、図２０（ｂ）に示すように、ガイド溝２２において開き位置側回転誘導部２２ａと閉じ位置側回転誘導部２２ｂとの境界部に移動する。
この移動の際に、ガイドピン１８は、コイルバネ２４による軸線Ｘに沿った閉じ位置側から開き位置側へ向かう上向きの付勢力ｆｄに抗して開き位置側から閉じ位置側へ向かう下向きに変位すると共に、ねじりコイルバネ１５による軸線Ｘ周りの方向への付勢力ｆｅに抗して回転することになる。
即ち、開き位置側回転誘導部２２ａと閉じ位置側回転誘導部２２ｂとの境界部に位置するガイドピン１８には、図２０（ｂ）において、上向きの付勢力ｆｄと右向きの付勢力ｆｅとが付加された状態となっている。
【０１１５】
更に、操作部１１に比較的大きい押圧力ｆ１１を付加すると、ガイドピン１８は、図２０（ｃ）に示すように、ガイド溝２２において閉じ位置側回転誘導部２２ｂの回転奥側（図２０（ｃ）の左側）の端部に移動し、それに伴ってスライド弁Ｇ'は閉じ位置（図１８参照）に変位する。
この移動の際においても、ガイドピン１８は、コイルバネ２４による上向きの付勢力ｆｄとねじりコイルバネ１５による右向きの付勢力ｆｅに抗して左下方向に移動することになり、移動後のガイドピン１８には、上向きの付勢力ｆｄと右向きの付勢力ｆｅとが付加された状態となっている。
尚、これら付勢力ｆｄ、ｆｅは、ガイドピン１８の左下方向への変位量が増加するに伴って増加するが、説明を簡単にするためにそれらの符号は同じものを使用する。
【０１１６】
次に、上記のように操作部１１に対して付加していた押圧力ｆ１１を取り除くと、図２０（ｄ）に示すように、コイルバネ２４による上向きの付勢力ｆｄとねじりコイルバネ１５による右向きの付勢力ｆｅによって、ガイドピン１８は、膨出部２２ｄに沿って右上方向にある係止部２２ｃに当接する位置まで移動する。
そして、係止部２２ｃのガイドピン１８が当接する壁面の角度が、付勢力ｆｄ、ｆｅの合力が付加されているガイドピン１８が回転誘導部２２ａ、２２ｂ側に変位することを防止する角度に設定されているので、当該ガイドピン１８の位置は係止部２２ｃに係止された状態で保たれることになり、結果、図１９に示すように、スライド弁Ｇ'が閉じ位置で維持されて、閉栓動作が完了する。
【０１１７】
〔開栓動作時〕
次に、本実施形態のガス栓の開栓動作時のガイド溝２２におけるガイドピン１８の位置の遷移状態について、図２１等に基づいて説明する。
スライド弁Ｇ'が閉じ位置にあって閉栓しているとき（図１９参照）には、ガイドピン１８は、図２１（ａ）に示すように、係止部２２ｃに係止される位置にある。
次に、操作部１１に比較的小さな押圧力ｆ１１'を付加し、その押圧力ｆ１１'がスライド部Ｃに伝達されると、スライド部Ｃに設けられたガイドピン１８は、図２１（ｂ）に示すように、付勢力ｆｄ、ｆｅに抗して左下向きに若干変位することで、係止部２２ｃにおける係止が解除された位置に変位する。
この際に、操作部１１に付加される押圧力ｆ１１'は、上述した閉栓動作時に付加した押圧力ｆ１１よりも小さなものとなっているため、ガイドピン１８は、例えば閉じ位置側回転誘導部２２ｂに沿って閉じ位置側に変位することはない。
更に、閉じ位置側回転誘導部２２ｂのリード角αｂが開き位置側回転誘導部２２ａのリード角αａよりも小さく、ねじりコイルバネ１５の付勢力ｆｅに抗してガイドピン１８を閉じ位置側回転誘導部２２ｂに沿って閉じ位置側へ変位させるためには比較的大きな押圧力が必要となるので、その押圧力よりも小さな押圧力ｆ１１'で操作部１１を押圧した場合には、ガイドピン１８が閉じ位置側回転誘導部２２ｂに沿って回転奥側に変位することはない。
【０１１８】
次に、上記のように操作部１１に対し付加されていた押圧力ｆ１１'を取り除くと、図１５（ｃ）に示すように、コイルバネ２４による上向きの付勢力ｆｄとねじりコイルバネ１５による右向きの付勢力ｆｅによって、ガイドピン１８は、開き位置側回転誘導部２２ａに沿って右上方向に移動し、結果、図１５に示すように、それに伴ってスライド弁Ｇ'が閉じ位置から開き位置まで変位して、開栓動作が完了する。
尚、本実施形態では、ガイド溝２２の回転誘導部を開き位置側回転誘導部２２ａと閉じ位置側回転誘導部２２ｂとで構成したが、当該回転誘導部を一様のもので構成しても構わない。また、回転誘導部２２ａ、２２ｂのリード角αａ、αｂについては、一様のものとせずに、例えば開き位置側から閉じ位置側にかけて徐々に減少させるなど、適宜改変可能である。
【０１１９】
〔リセット手段〕
本実施形態のガス栓は、一定以上の流量のガスｇが流れると当該ガス供給を遮断するために、図１５に示すように、特定ガス流通路としてのガス流入路１Ａには、過流出防止弁Ｈ２を備えた過流出防止機構Ｈが設けられており、更に、閉じ位置と開き位置との間でのスライド弁Ｇ'の移動により過流出防止弁Ｈ２をリセットさせるリセット操作を行うリセット手段Ｒが設けられている。
ここで、過流出防止弁Ｈ２及びリセット手段Ｒの構成については、上記第４実施形態の構成の一部を改変した構成を採用している。具体的には、第４実施形態にあっては、第１磁性体Ｒ１３と第２磁性体Ｒ２との間には、磁力としての引力を発揮させていたが、本実施形態においては、反発力を発揮させている。このため、以下では、当該リセット手段Ｒにつき、第４実施形態から改変している部分を主に説明する。
本実施形態においては、リセット手段Ｒは、ガス流通路１の軸方向に移動自在で過流出防止機構Ｈの被操作部材Ｈ３を押圧操作可能な移動部材Ｒ４と、当該移動部材Ｒ４とスライド弁Ｇ'とを互いに引き付ける付勢力を発揮する第１付勢部材Ｆ１と、スライド弁Ｇ'の上流側端部からガス流通路１の上流側に伸びるようにスライド弁Ｇ'に一体的に形成された棒状部材の先端に設けられる第１磁性体Ｒ１３と、当該第１磁性体Ｒ１３との間で反発力を生じる状態で移動部材Ｒ４に設けられた第２磁性体Ｒ２とを備えて構成されている。
当該構成により、スライド弁Ｇ'が開き位置にあるときに過流出防止弁Ｈ２が作動位置に移動することでガス流通が阻止された状態（図１７参照）で、スライド弁Ｇ'の開き位置から閉じ位置への移動（図１７から図１９への移動）に伴って、第１磁性体Ｒ１３と第２磁性体Ｒ２との間の反発力が大きくなると共に、第１付勢部材Ｆ１による移動部材Ｒ４をスライド弁Ｇ'の側へ引き付ける力が弱まり、移動部材Ｒ４が、過流出防止機構Ｈの側へ移動する。これにより、過流出防止弁Ｈ２の弁座部Ｈ６への着座が解除されて、第３付勢部材Ｆ３の付勢力によって過流出防止弁Ｈ２が初期位置に復帰される形態で、リセット操作が行われる。
【０１２０】
＜別実施形態＞
（１）上記第１、２、３、４、５実施形態では、複数の流路部位における中心軸を同一として、ガス流通路１を直線状に設けているが、例えば、図１０、１１、１２、１３、１４に示すように、ガス流通路１の中心軸が、その上流側部位から下流側部位にかけて、流路径方向にずらした直線状のガス流通路１を設けることもできる。このように、ガス流通路１をガス栓本体２の軸方向に沿う直線状に設けるとは、上記実施形態の如く、一直線状とするものに限らず、図１０、１１、１２、１３、１４に示すように、流路径方向にずらしたものも含まれるものとする。
そして、図１０、１１、１２、１３、１４に示すものでも、上記実施形態と同様に、ガス栓本体２自体は直線状に設けることができ、ガス栓本体２をコンパクトに構成することができる。
【０１２１】
（２）上記つまみ付きガス栓に係る第６実施形態では、図８に対応する実施形態のリセット手段Ｒを備えた例を示したが、これに限らず、図４、７、９に対応する実施形態のリセット手段Ｒを備えても、本願の目的を達成することができる。
【０１２２】
（３）これまで説明した実施形態では、スライド弁Ｇの外面がガス流通路１の内面に着座してガス流通路１を閉止する例を示したが、例えば、ガス流通路１の内面にシール部材を設け、当該シール部材にスライド弁Ｇが着座する形態で、ガス流通路１を閉止するようにしても構わない。
【０１２３】
（４）上記実施形態においては、第１磁性体Ｒ１３又は第２磁性体Ｒ２に異物が付着して、当該異物により第１磁性体Ｒ１３と第２磁性体Ｒ２との間に作用する磁力が阻害されることを防止すべく、第１磁性体Ｒ１３と第２磁性体Ｒ２との間の空間を、ガス流通路１から隔離する筒状の部材を設けることが好ましい。当該筒状の部材は、伸縮性を有することが好ましく、第１磁性体Ｒ１３と第２磁性体Ｒ２との間隔が変動する場合にも、その間隔の変動に追従して伸縮する状態で設けられる。
【産業上の利用可能性】
【０１２４】
本発明のガス栓は、過流出防止機構の過流出防止弁をリセットするリセット手段において、当該リセット手段を比較的簡易な構成にて実現しながらも、当該リセット手段と他の部材との接触によるリセット手段の損傷を防止できるガス栓として、有効に利用可能である。
【符号の説明】
【０１２５】
１ ：ガス流通路
２ ：ガス栓本体
２ｂ ：突出部
Ｇ ：スライド弁
Ｈ ：過流出防止機構
Ｈ２ ：過流出防止弁
Ｈ３ ：被操作部材（被操作部が設けられている部材）
１００ ：ガス接続具
１０５ ：押圧部
Ｐ１ ：ガス流通路の流路径方向に沿う第１軸心
Ｒ ：リセット手段
Ｒ１ ：第１磁性体
Ｒ２ ：第２磁性体
Ｒ３ ：付勢手段
Ｒ５ ：揺動部材
Ｒ５ａ ：操作部位
Ｒ５ｂ ：押圧作用部位
Ｒ６ ：筒状支持部材
Ｒ７ ：係合案内溝
Ｒ７ａ ：傾斜溝
Ｒ７ｂ ：直線溝
Ｒ４ ：上流側部材
Ｒ４ａ ：案内面
Ｒ４ｂ ：開口部
Ｒ４ｃ ：押圧作用部位
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガス流通路が内部に形成された筒状のガス栓本体に、閉じ位置と開き位置との間で前記ガス栓本体の軸方向に移動自在なスライド弁と、前記ガス流通路のガス流通方向で前記スライド弁よりも上流側に配置された過流出防止弁と、前記ガス流通方向で前記スライド弁と前記過流出防止弁との間に配置されて、前記閉じ位置と前記開き位置との間での前記スライド弁の移動により前記過流出防止弁をその被操作部を前記ガス流通路の上流側へ押圧してリセットさせるリセット操作を行うリセット手段とが備えられているガス栓であって、
前記リセット手段は、前記閉じ位置と前記開き位置との間での前記スライド弁の移動に伴って磁力発生部材間に生じる磁力を作用させてその磁力発生部材間を非接触として動作させて前記リセット操作を行う非接触式の磁力作用手段を備えているガス栓。
【請求項２】
前記磁力発生部材は、前記スライド弁と、前記ガス流通路の流路径方向に沿う軸心周りに揺動自在な揺動部材とから構成され、
前記被操作部に対して前記リセット操作を行う操作位置を揺動範囲に含む揺動方向の一方側に前記揺動部材を付勢する付勢手段が設けられ、
前記磁力作用手段は、前記スライド弁に設けられた第１磁性体と前記揺動部材に設けられた第２磁性体とから成り、前記第１磁性体と前記第２磁性体との間に生じる磁力としての反発力を前記揺動部材に作用させて、前記付勢手段の付勢力に抗して前記揺動部材を揺動させている請求項１に記載のガス栓。
【請求項３】
前記磁力発生部材は、前記スライド弁と前記被操作部とから構成され、
前記リセット手段は、前記閉じ位置と前記開き位置との間で前記スライド弁が移動した場合に、前記被操作部に対して前記スライド弁に備えられた非接触操作部を接近離間させるように、前記閉じ位置と前記開き位置との間での前記スライド弁の移動を前記非接触操作部の動きに変換する第１運動変換機構を備え、
前記磁力作用手段は、前記非接触操作部に設けられた第１磁性体と前記被操作部に設けられた第２磁性体とから成り、前記第１磁性体と前記第２磁性体との間に生じる磁力としての反発力を前記被操作部に作用させて、前記非接触操作部にて非接触状態で前記被操作部に対して前記リセット操作を行う請求項１に記載のガス栓。
【請求項４】
前記非接触操作部を前記被操作部に接近させて前記非接触操作部にて非接触状態で前記被操作部に対して前記リセット操作を行う第１操作位置と、前記非接触操作部を前記被操作部から離間させて前記リセット操作を解除する第１操作解除位置とが、前記ガス流通路のガス流通方向に沿う軸心周りでの周方向に異なる位置に設定されており、
前記第１運動変換機構は、前記スライド弁が前記閉じ位置と前記開き位置との間で移動する場合に、前記ガス流通路のガス流通方向に沿って前記非接触操作部を移動させるスライド移動変換状態と前記ガス流通路のガス流通方向に沿う軸心周りに前記非接触操作部を回転させる回転運動変換状態とに切り換える形態で、前記スライド弁の移動を前記非接触操作部の動きに変換している請求項３に記載のガス栓。
【請求項５】
前記非接触操作部を前記被操作部に接近させて前記非接触操作部にて非接触状態で前記被操作部に対して前記リセット操作を行う第２操作位置と、前記非接触操作部を前記被操作部から離間させて前記リセット操作を解除する第２操作解除位置とが、前記ガス流通路のガス流通方向に沿う軸心周りでの周方向に異なる位置に設定されており、
前記第１運動変換機構は、前記スライド弁が前記閉じ位置と前記開き位置との間で移動する場合に、その移動開始から移動終了まで前記ガス流通路のガス流通方向に沿う軸心周りに前記非接触操作部を回転させる形態で、前記スライド弁の移動を前記非接触操作部の動きに変換している請求項３に記載のガス栓。
【請求項６】
前記スライド弁を支持する支持部材が、前記ガス流通路のガス流通方向に摺動自在に前記ガス流通路に備えられ、
前記第１運動変換機構は、前記支持部材の外周に形成された係合案内溝と、前記ガス流通路の内壁部に形成されて前記係合案内溝に係合された被係合部とを備えている請求項４又は５に記載のガス栓。
【請求項７】
前記磁力発生部材は、前記スライド弁と、その上流側に設けられて前記リセット操作を行う上流側部材とから構成され、
前記磁力作用手段は、前記スライド弁に設けられた第１磁性体と、前記上流側部材に設けられた第２磁性体とから成り、前記第１磁性体と前記第２磁性体との間に生じる磁力としての引力を前記上流側部材に作用させて前記リセット操作を行う状態から前記リセット操作を解除する状態に切り替える、又は反発力を前記上流側部材に作用させて前記リセット操作を解除する状態から前記リセット操作を行う状態へ切り替える請求項１に記載のガス栓。
【請求項８】
前記リセット手段は、前記ガス流通路のガス流通方向に沿う軸心周りに回転自在な回転部材と、前記閉じ位置と前記開き位置との間での前記スライド弁の移動を前記回転部材の回転運動に変換自在な第２運動変換機構とを備え、
前記磁力作用手段は、前記回転部材に設けられた第１磁性体と前記被操作部に設けられた第２磁性体とから成り、前記第１磁性体と前記第２磁性体との間に生じる磁力としての反発力を前記被操作部に作用させて、前記回転部材にて非接触状態で前記被操作部に対して前記リセット操作を行うように構成されている請求項１に記載のガス栓。
【請求項９】
前記ガス流通路は、上流側から順に、前記過流出防止弁、前記リセット手段、前記スライド弁を備えて、前記ガス栓本体の軸方向に沿う直線状に設けられている請求項１〜８の何れか一項に記載のガス栓。
【請求項１０】
前記スライド弁が、前記ガス栓本体に対するガス接続具の装着及び取り外しに伴って前記閉じ位置と前記開き位置との間で移動する請求項１〜９の何れか１項に記載のガス栓。
【請求項１１】
前記スライド弁が、操作部に対する押圧操作に伴って前記閉じ位置と前記開き位置との間で移動する請求項１〜９の何れか１項に記載のガス栓。
【請求項１】
ガス流通路が内部に形成された筒状のガス栓本体に、閉じ位置と開き位置との間で前記ガス栓本体の軸方向に移動自在なスライド弁と、前記ガス流通路のガス流通方向で前記スライド弁よりも上流側に配置された過流出防止弁と、前記ガス流通方向で前記スライド弁と前記過流出防止弁との間に配置されて、前記閉じ位置と前記開き位置との間での前記スライド弁の移動により前記過流出防止弁をその被操作部を前記ガス流通路の上流側へ押圧してリセットさせるリセット操作を行うリセット手段とが備えられているガス栓であって、
前記リセット手段は、前記閉じ位置と前記開き位置との間での前記スライド弁の移動に伴って磁力発生部材間に生じる磁力を作用させてその磁力発生部材間を非接触として動作させて前記リセット操作を行う非接触式の磁力作用手段を備えているガス栓。
【請求項２】
前記磁力発生部材は、前記スライド弁と、前記ガス流通路の流路径方向に沿う軸心周りに揺動自在な揺動部材とから構成され、
前記被操作部に対して前記リセット操作を行う操作位置を揺動範囲に含む揺動方向の一方側に前記揺動部材を付勢する付勢手段が設けられ、
前記磁力作用手段は、前記スライド弁に設けられた第１磁性体と前記揺動部材に設けられた第２磁性体とから成り、前記第１磁性体と前記第２磁性体との間に生じる磁力としての反発力を前記揺動部材に作用させて、前記付勢手段の付勢力に抗して前記揺動部材を揺動させている請求項１に記載のガス栓。
【請求項３】
前記磁力発生部材は、前記スライド弁と前記被操作部とから構成され、
前記リセット手段は、前記閉じ位置と前記開き位置との間で前記スライド弁が移動した場合に、前記被操作部に対して前記スライド弁に備えられた非接触操作部を接近離間させるように、前記閉じ位置と前記開き位置との間での前記スライド弁の移動を前記非接触操作部の動きに変換する第１運動変換機構を備え、
前記磁力作用手段は、前記非接触操作部に設けられた第１磁性体と前記被操作部に設けられた第２磁性体とから成り、前記第１磁性体と前記第２磁性体との間に生じる磁力としての反発力を前記被操作部に作用させて、前記非接触操作部にて非接触状態で前記被操作部に対して前記リセット操作を行う請求項１に記載のガス栓。
【請求項４】
前記非接触操作部を前記被操作部に接近させて前記非接触操作部にて非接触状態で前記被操作部に対して前記リセット操作を行う第１操作位置と、前記非接触操作部を前記被操作部から離間させて前記リセット操作を解除する第１操作解除位置とが、前記ガス流通路のガス流通方向に沿う軸心周りでの周方向に異なる位置に設定されており、
前記第１運動変換機構は、前記スライド弁が前記閉じ位置と前記開き位置との間で移動する場合に、前記ガス流通路のガス流通方向に沿って前記非接触操作部を移動させるスライド移動変換状態と前記ガス流通路のガス流通方向に沿う軸心周りに前記非接触操作部を回転させる回転運動変換状態とに切り換える形態で、前記スライド弁の移動を前記非接触操作部の動きに変換している請求項３に記載のガス栓。
【請求項５】
前記非接触操作部を前記被操作部に接近させて前記非接触操作部にて非接触状態で前記被操作部に対して前記リセット操作を行う第２操作位置と、前記非接触操作部を前記被操作部から離間させて前記リセット操作を解除する第２操作解除位置とが、前記ガス流通路のガス流通方向に沿う軸心周りでの周方向に異なる位置に設定されており、
前記第１運動変換機構は、前記スライド弁が前記閉じ位置と前記開き位置との間で移動する場合に、その移動開始から移動終了まで前記ガス流通路のガス流通方向に沿う軸心周りに前記非接触操作部を回転させる形態で、前記スライド弁の移動を前記非接触操作部の動きに変換している請求項３に記載のガス栓。
【請求項６】
前記スライド弁を支持する支持部材が、前記ガス流通路のガス流通方向に摺動自在に前記ガス流通路に備えられ、
前記第１運動変換機構は、前記支持部材の外周に形成された係合案内溝と、前記ガス流通路の内壁部に形成されて前記係合案内溝に係合された被係合部とを備えている請求項４又は５に記載のガス栓。
【請求項７】
前記磁力発生部材は、前記スライド弁と、その上流側に設けられて前記リセット操作を行う上流側部材とから構成され、
前記磁力作用手段は、前記スライド弁に設けられた第１磁性体と、前記上流側部材に設けられた第２磁性体とから成り、前記第１磁性体と前記第２磁性体との間に生じる磁力としての引力を前記上流側部材に作用させて前記リセット操作を行う状態から前記リセット操作を解除する状態に切り替える、又は反発力を前記上流側部材に作用させて前記リセット操作を解除する状態から前記リセット操作を行う状態へ切り替える請求項１に記載のガス栓。
【請求項８】
前記リセット手段は、前記ガス流通路のガス流通方向に沿う軸心周りに回転自在な回転部材と、前記閉じ位置と前記開き位置との間での前記スライド弁の移動を前記回転部材の回転運動に変換自在な第２運動変換機構とを備え、
前記磁力作用手段は、前記回転部材に設けられた第１磁性体と前記被操作部に設けられた第２磁性体とから成り、前記第１磁性体と前記第２磁性体との間に生じる磁力としての反発力を前記被操作部に作用させて、前記回転部材にて非接触状態で前記被操作部に対して前記リセット操作を行うように構成されている請求項１に記載のガス栓。
【請求項９】
前記ガス流通路は、上流側から順に、前記過流出防止弁、前記リセット手段、前記スライド弁を備えて、前記ガス栓本体の軸方向に沿う直線状に設けられている請求項１〜８の何れか一項に記載のガス栓。
【請求項１０】
前記スライド弁が、前記ガス栓本体に対するガス接続具の装着及び取り外しに伴って前記閉じ位置と前記開き位置との間で移動する請求項１〜９の何れか１項に記載のガス栓。
【請求項１１】
前記スライド弁が、操作部に対する押圧操作に伴って前記閉じ位置と前記開き位置との間で移動する請求項１〜９の何れか１項に記載のガス栓。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【公開番号】特開２０１２−２０７７８６（Ｐ２０１２−２０７７８６Ａ）
【公開日】平成２４年１０月２５日（２０１２．１０．２５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１２−６０４５５（Ｐ２０１２−６０４５５）
【出願日】平成２４年３月１６日（２０１２．３．１６）
【出願人】（００００００２８４）大阪瓦斯株式会社 (2,453)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年１０月２５日（２０１２．１０．２５）
【国際特許分類】
【出願日】平成２４年３月１６日（２０１２．３．１６）
【出願人】（００００００２８４）大阪瓦斯株式会社 (2,453)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]