回転式の現像装置および画像形成装置
【課題】簡素な構成で回転する現像器に通電すること。
【解決手段】中空円筒部（８２）に対して回転可能に支持された回転可能部（８３）と、中空円筒部（８２）の外周に支持された第１の通電部材（８７）と、第１の通電部材（８７）に接触する接点部（９９）を有し、回転可能部（８３）と一体的に回転可能に支持された第２の通電部材（９８）と、第１の通電部材（８７）に一端が接続され且つ中空円筒部（８２）の内部の空間（８２ａ）を通じて現像装置（Ｇ）の外部に他端が導出される第１の導電部材（８９）と、第２の通電部材（９８）と被通電部材（ＳＮｋ）とを接続する第２の導電部材（１０１〜１０３）と、を備えた回転式の現像装置（Ｇ）。
【解決手段】中空円筒部（８２）に対して回転可能に支持された回転可能部（８３）と、中空円筒部（８２）の外周に支持された第１の通電部材（８７）と、第１の通電部材（８７）に接触する接点部（９９）を有し、回転可能部（８３）と一体的に回転可能に支持された第２の通電部材（９８）と、第１の通電部材（８７）に一端が接続され且つ中空円筒部（８２）の内部の空間（８２ａ）を通じて現像装置（Ｇ）の外部に他端が導出される第１の導電部材（８９）と、第２の通電部材（９８）と被通電部材（ＳＮｋ）とを接続する第２の導電部材（１０１〜１０３）と、を備えた回転式の現像装置（Ｇ）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回転式の現像装置および画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の画像形成装置において、回転軸を中心として複数の現像器を回転可能に支持して、像保持体に対して現像器を順に対向させて現像を行う回転式の現像装置、いわゆるロータリ式の現像装置が知られている。
ロータリ式の現像装置において、各現像器の内部に収容された現像剤の補給制御を行うための技術として、以下の特許文献１〜４記載の技術が従来公知である。
【０００３】
特許文献１としての特開２００１−１３４０４５号公報には、ロータリ式の現像装置において、トナー補給口（１１）の内部下方にトナーレベル制限部材（１７）を配置して、トナー補給部（３）のトナーの最上面がトナーレベル制限部材（１７）に到達するとトナー補給部（３）にそれ以上トナーが流入できなくさせることで、トナーの残量を検出するセンサを設けることなく、現像位置において、トナーを一定のレベルに自動補給する技術が記載されている。
すなわち、特許文献１には、トナーとキャリアとを含む現像剤におけるトナーの割合であるトナー濃度ではなく、現像剤の総量を自動制御する技術が記載されている。
【０００４】
特許文献２としての特開２０００−２３１２５０号公報には、ロータリ式の現像装置において、感光体（ＰＲ）に対向する現像位置（Ｐ１）に移動した現像器（Ｇｙ〜Ｇｋ）に対して、回転軸（ＧＡ）軸方向の前側に配置され、現像器（Ｇｙ〜Ｇｋ）と一体的に回転可能な回転円筒部材（Ｂ）から延びる補給現像剤搬送部材（１５）により、現像器（Ｇｙ〜Ｇｋ）に現像剤を補給する構成が記載されている。特許文献２には、検出方法については明記がないが、トナー濃度を検出して、所定のトナー濃度（Ｎ０）以下で、現像剤補給可能期間内である場合に、クラッチ（ＣＬｋ〜ＣＬｃ）がオンになって、現像剤が補給されることが記載されている。
【０００５】
特許文献３としての特開平４−７８８７２号公報には、ロータリ式の現像装置において、現像ユニット（２１〜２４）に対して、現像装置（６）の軸方向の一端側から、トナー搬送管（３３）を軸方向に移動させて現像ユニット（２１〜２４）に対して選択的に着脱させて、トナーの補給を行う構成が記載されている。
【０００６】
特許文献４としての特許第３３０３６０７号明細書には、ロータリ式の現像装置において、各現像器に補給されるトナー補給量の予測を正確に行うために、印刷された画像の画素数をカウントして、トナー供給オーガ（６６）の回転駆動時間を補正すると共に、潜像担持体（２１）の表面に現像されたトナー量を光学的に読み取る濃度センサ（１３１）により読み取った濃度に基づいてトナー供給オーガ（６６）の回転駆動時間を補正する技術が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００１−１３４０４５号公報（「００１６」〜「００１７」、図４〜図５）
【特許文献２】特開２０００−２３１２５０号公報（「００４２」〜「００４３」、「００５７」〜「００６６」、「００８７」、図２、図６、図９、図１２〜図１５、図２２）
【特許文献３】特開平４−７８８７２号公報（第５ページ右上欄第１１行〜第６ページ右上欄最終行、図１〜図４）
【特許文献４】特許第３３０３６０７号明細書（「００４７」〜「００５６」）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、簡素な構成で回転する現像器に通電することを技術的課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記技術的課題を解決するために、請求項１記載の発明の回転式の現像装置は、
像保持体の表面に形成された潜像を可視像に現像する現像器を複数有し、回転軸を中心として回転して、前記像保持体に対向する現像位置に各現像器を順に移動可能に支持する回転式の現像装置であって、
前記現像器に支持された被通電部材と、
前記回転軸に沿って配置され且つ内部に空間を有する中空筒部と、
前記中空筒部に対して回転可能に支持された回転可能部と、
前記中空筒部の外周に支持された第１の通電部材と、
前記第１の通電部材に接触する接点部を有し、前記回転可能部と一体的に支持された第２の通電部材と、
前記第１の通電部材に一端が接続され、且つ、前記中空筒部の内部の空間を通じて前記現像装置の外部に他端が導出される第１の導電部材と、
前記第２の通電部材と前記被通電部材とを接続する第２の導電部材と、
を備えたことを特徴とする。
【００１０】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の回転式の現像装置において、
前記回転軸を中心として前記現像器と一体的に回転可能に支持され且つ各現像器に補給される現像剤を搬送する補給装置であって、現像器毎に設けられた各補給部が前記回転軸の軸方向に沿って並んで配置された複数の補給部を有する前記補給装置と、
前記各補給部の回転中心を貫通して配置された前記中空筒部と、
を備えたことを特徴とする。
【００１１】
請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の回転式の現像装置において、
前記補給装置の現像器側に配置された前記接点部、
を備えたことを特徴とする。
【００１２】
請求項４に記載の発明は、請求項１ないし３のいずれかに記載の回転式の現像装置において、
複数の前記接点部を有する前記第２の通電部材、
を備えたことを特徴とする。
【００１３】
請求項５に記載の発明は、請求項１ないし４のいずれかに記載の回転式の現像装置において、
複数の第１の導電部材が束ねられた束状体が前記内部の空間を通じて配置された前記中空筒部、
を備えたことを特徴とする。
【００１４】
請求項６に記載の発明は、請求項１ないし５のいずれかに記載の回転式の現像装置において、
前記現像器の内部に収容された現像剤の濃度を検知する検知部材により構成された前記被通電部材、
を備えたことを特徴とする。
【００１５】
請求項７に記載の発明は、請求項１ないし６のいずれかに記載の回転式の現像装置において、
前記回転軸に沿って配置され且つ前記中空筒部の同軸延長上に配置され、前記現像器から排出された現像剤が搬送される搬送部、
を備えたことを特徴とする。
【００１６】
前記技術的課題を解決するために、請求項８に記載の発明の画像形成装置は、
回転する像保持体と、
前記像保持体の表面に形成された潜像を可視像に現像する請求項１ないし７のいずれかに記載の回転式の現像装置と、
前記像保持体の表面の可視像を媒体に転写する転写装置と、
前記媒体に転写された可視像を定着する定着装置と、
を備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１７】
請求項１、８に記載の発明によれば、本発明の構成を有しない場合に比べて、簡素な構成で回転する現像器に通電することができる。
請求項２に記載の発明によれば、中空筒部が回転中心を貫通しない場合に比べて、回転時の補給部の揺れを低減することができる。
請求項３に記載の発明によれば、接点部が現像器側に配置されない場合に比べて、補給装置を着脱したり分解する場合に、接点部が作業の妨げとなることを低減できる。
請求項４に記載の発明によれば、接点部が１つのみの場合に比べて、導電不良の発生を低減できる。
【００１８】
請求項５に記載の発明によれば、複数の導電部材を、中空筒部を通じて配置することができる。
請求項６に記載の発明によれば、回転式の現像装置において現像器に配置された検知部材に導通させることができる。
請求項７に記載の発明によれば、回転軸上に中空円筒部と搬送部を配置することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】図１は本発明の実施例１の画像形成装置の説明図である。
【図２】図２は本発明のロータリ式現像装置の実施例１の要部の拡大断面図である。
【図３】図３は本発明のロータリ式現像装置の実施例１の前記図２と異なる部分の拡大断面図である。
【図４】図４は実施例１で使用する現像容器支持部材の斜視図である。
【図５】図５は実施例１の現像装置の要部断面図である。
【図６】図６は本発明の実施例１のロータリ式現像装置に備えられた回転軸の拡大断面図で、図６Ａは前記図５のＶＩＡ−ＶＩＡ線断面図、図６Ｂは前記図６ＡのＶＩＢ−ＶＩＢ線断面図である。
【図７】図７は回転移動するロータリ式現像装置に回転力を伝達するための固定側回転力伝達部材の説明図である。
【図８】図８は実施例１の現像器の斜視図であり、図８Ａは現像器から補給筒が取り外されている状態を示す図、図８Ｂは前記図８Ａの現像器の後端部に設けたギアの配置を示す図、図８Ｃは前記現像器に補給筒が取り付けられている状態を示す図である。
【図９】図９は前記図３のＩＸ−ＩＸ線断面図である。
【図１０】図１０は実施例１のＫ，Ｙ，Ｍ，Ｃ用のリング状の連結部材とその内部に回転可能に支持された回転円筒部材の説明図であり、図１０Ａは前記図５のＸＡ−ＸＡ線断面図、図１０Ｂは前記図５のＸＢ−ＸＢ線断面図である。
【図１１】図１１は前記図１０ＡのＸＩ−ＸＩ線断面図である。
【図１２】図１２は前記図１０ＡのＸＩＩ−ＸＩＩ線断面図である。
【図１３】図１３は実施例１の導通部材の斜視説明図である。
【図１４】図１４は実施例１の導通部材の断面説明図であり、図１４Ａは図１３のＸＩＶＡ−ＸＩＶＡ線断面図、図１４Ｂは図１３のＸＩＶＢ−ＸＩＶＢ線断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
次に図面を参照しながら、本発明の実施の形態の具体例（以下、実施例と記載する）を説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。
なお、以後の説明の理解を容易にするために、図面において、前後方向をＸ軸方向、左右方向をＹ軸方向、上下方向をＺ軸方向とし、矢印Ｘ，−Ｘ，Ｙ，−Ｙ，Ｚ，−Ｚで示す方向または示す側をそれぞれ、前方、後方、右方、左方、上方、下方、または、前側、後側、右側、左側、上側、下側とする。
また、図中、「○」の中に「・」が記載されたものは紙面の裏から表に向かう矢印を意味し、「○」の中に「×」が記載されたものは紙面の表から裏に向かう矢印を意味するものとする。
なお、以下の図面を使用した説明において、理解の容易のために説明に必要な部材以外の図示は適宜省略されている。
【実施例１】
【００２１】
図１は本発明の実施例１の画像形成装置の説明図である。
図１において、本発明の画像形成装置の一例としての複写機Ｕは、複写機本体Ｕ１と、複写機本体Ｕ１の上端に支持された原稿搬送装置Ｕ２とを有する。
前記原稿搬送装置Ｕ２は、複写しようとする複数の原稿Ｇｉが重ねて収容される原稿収容部の一例としての原稿給紙トレイＴＧ１を有している。前記原稿給紙トレイＴＧ１に収容された複数の各原稿Ｇｉは、順次複写機本体Ｕ１上端の透明な原稿台の一例としてのプラテンガラスＰＧ上の複写位置を通過して、原稿排出部の一例としての原稿排紙トレイＴＧ２に排出される。前記原稿搬送装置Ｕ２は、後端部に設けた左右方向に延びる回転軸により前記複写機本体Ｕ１に対して回転可能であり、原稿Ｇｉを利用者が手でプラテンガラスＰＧ上に置く際に上方に回転移動される。
【００２２】
前記複写機Ｕは、利用者が複写開始等の作動指令信号を入力操作する操作部ＵＩを有している。
前記操作部ＵＩは、表示器や、入力部の一例としての複写開始ボタン、テンキー等を有している。
複写機本体Ｕ１上面の透明なプラテンガラスＰＧの下方には、画像読取部の一例としてのスキャナ部Ｕ１ａが配置されており、スキャナ部Ｕ１ａの下方に配置された画像記録部の一例としてのプリンタ部Ｕ１ｂが配置されている。前記スキャナ部Ｕ１ａの内部には、露光光学系Ａが左右方向に移動可能に支持されている。
前記露光光学系Ａは、その移動および停止が、位置検出部材の一例としての露光系レジセンサＳpの検出信号により制御され、通常時は、図１に示す初期位置、いわゆるホームポジションに停止している。
【００２３】
前記原稿搬送装置Ｕ２によりプラテンガラスＰＧ上面の露光位置を通過する原稿Ｇｉまたは手動でプラテンガラスＰＧ上に置かれた原稿からの反射光は、前記露光光学系Ａを介して、撮像素子ＣＣＤで赤：Ｒ、緑：Ｇ、青：Ｂの電気信号に変換される。
画像処理部ＩＰＳは、撮像素子ＣＣＤから入力される前記ＲＧＢの電気信号を黒：Ｋ、イエロー：Ｙ、マゼンタ：Ｍ、シアン：Ｃの画像データに変換して一時的に記憶し、前記画像データを、予め設定された時期に潜像形成用の画像データとして、書込駆動回路の一例としてのレーザ駆動回路ＤＬに出力する。
レーザ駆動回路ＤＬは、入力された画像データに応じて、書込信号の一例としてのレーザ駆動信号を潜像形成装置ＲＯＳに出力する。
【００２４】
潜像形成装置ＲＯＳの下方には、像保持体の一例としての感光体ＰＲが配置されている。感光体ＰＲは矢印Ｙa方向に回転駆動され、その表面は、帯電器ＣＲにより一様に帯電された後、潜像書込位置Ｑ１において潜像形成装置ＲＯＳの、書込光の一例としてのレーザビームＬにより露光走査されて静電潜像が形成される。多色画像いわゆるカラー画像を形成する場合は、黒：Ｋ，イエロー：Ｙ，マゼンタ：Ｍ，シアン：Ｃの４色の画像に対応した静電潜像が順次形成され、単色画像、いわゆるモノクロ画像の場合は黒：Ｋ画像に対応した静電潜像のみが形成される。
【００２５】
前記静電潜像が形成された感光体ＰＲ表面は回転移動して現像領域Ｑ２、１次転写領域Ｑ３を順次通過する。
感光体ＰＲの右方には、回転式、いわゆるロータリ式の現像装置Ｇが配置されている。前記現像装置Ｇは、回転軸ＧＡの回転に伴って現像領域Ｑ２に順次回転移動する黒：Ｋ，イエロー：Ｙ，マゼンタ：Ｍ，シアン：Ｃの４色の現像器ＧK，ＧＹ，ＧＭ，ＧＣを有している。前記各色の現像器ＧK，ＧＹ，ＧＭ，ＧＣは、前記現像領域Ｑ２に現像剤を搬送する現像剤保持体の一例としての現像ロールＲ０を有しており、現像領域Ｑ２を通過する感光体ＰＲ上の静電潜像を、可視像の一例としてのトナー像に現像する。
前記各現像器ＧK，ＧＹ，ＧＭ，ＧＣには、現像剤の消費に応じて、現像剤収容容器の一例としてのトナーカートリッジＴＣｋ，ＴＣｙ，ＴＣｍ，ＴＣｃから、新規の現像剤が補給されるように構成されている。
【００２６】
前記感光体ＰＲの下方には、像保持体の一例であって中間転写体の一例としての中間転写ベルトＢＴが配置されている。前記中間転写ベルトＢＴは、駆動部材の一例としてのベルト駆動ロールＲｄ、張力付与部材の一例としてのテンションロールＲｔ、蛇行防止部材の一例としてのウォーキングロールＲｗ、従動部材の一例としてのアイドラロールＲｆおよび２次転写対向部材の一例としてのバックアップロールＴ２a、１次転写部材の一例としての１次転写ロールＴ１により回転移動可能に支持されている。
前記各ロールＲｄ，Ｒｔ，Ｒｗ，Ｒｆ，Ｔ２aにより、実施例１の中間転写支持部材の一例としてのベルト支持ロールＲｄ＋Ｒｔ＋Ｒｗ＋Ｒｆ＋Ｔ２aが構成されており、前記中間転写ベルトＢＴ、ベルト支持ロールＲｄ＋Ｒｔ＋Ｒｗ＋Ｒｆ＋Ｔ２a、１次転写ロールＴ１等により、実施例１の中間転写装置ＢＴ＋Ｒｄ＋Ｒｔ＋Ｒｗ＋Ｒｆ＋Ｔ２a＋Ｔ１が構成されている。
【００２７】
フルカラー画像を形成する場合、潜像書込位置Ｑ１において第１色目の静電潜像が形成され、現像領域Ｑ２において１色目のトナー像Ｔｎが形成される。このトナー像Ｔｎは、１次転写領域Ｑ３を通過する際に、１次転写ロールＴ１によって中間転写ベルトＢＴ上に静電的に１次転写される。その後同様にして、第１色目のトナー像Ｔｎを担持した中間転写ベルトＢＴ上に、第２色目、第３色目、第４色目のトナー像Ｔｎが順次重ねて１次転写され、最終的にフルカラーの多重トナー像が中間転写ベルトＢＴ上に形成される。
単色のモノカラー画像を形成する場合には１個の現像器のみを使用し、単色トナー像が中間転写ベルトＢＴ上に１次転写される。
１次転写後、感光体ＰＲ表面は、残留トナーが除電器ＪＲにより除電され、感光体清掃器の一例としての感光体クリーナＣＬ１により、残留現像剤が除去される。
【００２８】
前記バックアップロールＴ２aの下方には、２次転写部材の一例としての２次転写ロールＴ２bが前記バックアップロールＴ２aに対して離隔した位置と接触した位置との間で移動可能に配置されている。前記バックアップロールＴ２aおよび２次転写ロールＴ２bの接触領域により２次転写領域Ｑ４が形成されている。
前記バックアップロールＴ２aには、現像装置Ｇで使用するトナーの帯電極性と逆極性の２次転写電圧が電源回路Ｅから供給され、前記電源回路Ｅは制御部の一例としてのコントローラＣにより制御される。
前記バックアップロールＴ２ａおよび２次転写ロールＴ２ｂにより、実施例１の２次転写器Ｔ２が構成されている。前記中間転写装置および２次転写装置Ｔ２により、実施例１の転写装置Ｔ１＋Ｔ２＋ＢＴが構成されている。
【００２９】
複写機本体Ｕ１の下部には、媒体収容容器の一例としての給紙トレイＴＲ１、ＴＲ２が着脱可能に支持されている。給紙トレイＴＲ１，ＴＲ２に収容された媒体の一例としての記録シートＳは、複写動作が開始されると、予め設定された時期に取出部材の一例としてのピックアップロールＲpにより取り出される。ピックアップロールＲｐで取出された記録シートＳは、捌き部材の一例としてのさばきロールＲsで１枚づつ分離されて、媒体搬送路の一例としての給紙路ＳＨ１に配置された搬送部材の一例としての複数の搬送ロールＲａにより搬送される。搬送ロールＲａで搬送された記録シートＳは、転写供給時期調整部材の一例としてのレジロールＲrに搬送される。前記レジロールＲrに搬送された記録シートＳは、前記１次転写された多重トナー像または単色トナー像が２次転写領域Ｑ４に移動する時期に合わせて、転写前案内部材の一例としての転写前シートガイドＳＧ１を介して２次転写領域Ｑ４に搬送される。
【００３０】
前記２次転写領域Ｑ４において前記２次転写器Ｔ2は、中間転写ベルトＢＴ上のトナー像を記録シートＳに静電的に２次転写する。２次転写後の中間転写ベルトＢＴは、中間転写清掃器の一例としてのベルトクリーナＣＬ2により残留トナーが除去され、２次転写ロールＴ２ａは２次転写清掃器の一例としての２次転写クリーナＣＬ３により清掃される。
なお、前記２次転写ロールＴ２bおよびベルトクリーナＣＬ2は、中間転写ベルトＢＴと接触、離間可能に支持されており、カラー画像が形成される場合には最終色の未定着トナー像が中間転写ベルトＢＴに１次転写されるまで、中間転写ベルトＢＴから離隔している。また、２次転写ロールクリーナＣＬ3は、前記２次転写ロールＴ２bと一緒に中間転写ベルトＢＴに対して離接移動を行う。
【００３１】
トナー像が２次転写された記録シートＳは、転写後案内部材の一例としての転写後シートガイドＳＧ２や、媒体搬送部材の一例としてのシート搬送ベルトＢＨにより、定着装置Ｆに搬送される。実施例１のシート搬送ベルトＢＨの内部には、吸引器の一例として、空気を吸引する吸引ファンＢＨ１が配置されており、シート搬送ベルトＢＨに形成された図示しない複数の孔を介して空気を吸引することで、２次転写領域Ｑ４通過後の記録シートＳをシート搬送ベルトＢＨに吸着、保持して下流側に搬送する。
【００３２】
定着装置Ｆは、加熱定着部材の一例としての加熱ロールＦｈと、加圧定着部材の一例としての加圧ロールＦｐとを有し、加熱ロールＦｈの内部には熱源としての図示しないヒータが配置されている。そして、前記加熱ロールＦｈと加圧ロールＦｐとの接触領域である定着領域Ｑ５を記録シートＳが通過する際に、ヒータの熱と加圧ロールＦｐによる加圧により、記録シートＳ表面の未定着トナー像が加熱定着される。前記加熱ロールＦｈの左上方には、定着領域Ｑ５よりも回転方向上流側に、離型剤供給器の一例としてのオイル塗布装置Ｆｔが配置されており、加熱ロールＦｈから記録シートＳを剥離しやすくするためのオイルが加熱ロールＦｈ表面に塗布される。前記加熱ロールＦｈの右上方には、定着領域Ｑ５よりも回転方向下流側に、加熱ロールＦｈ表面を清掃する定着清掃器の一例としてのクリーニングウェブＦｗが配置されている。
【００３３】
トナー像が定着された記録シートＳは、定着領域Ｑ５下流側の媒体搬送路の一例としてのシート排出路ＳＨ２により、媒体排出部材の一例としてのシート排出ローラＲｈに搬送され、複写機本体Ｕ１の側壁に形成された排出口Ｋａから外部に排出される。
シート排出路ＳＨ２には、排出ローラＲｈの上流側に、媒体搬送路の一例としてのシート反転路ＳＨ３が接続されており、その接続部には切替部材の一例としての切替ゲートＧ１が設けられている。前記切替ゲートＧ１はシート排出路ＳＨ２を搬送されてきた記録シートを、前記排出ローラＲｈ側またはシート反転路ＳＨ３側のいずれかに選択的に切り替える。
【００３４】
前記シート反転路ＳＨ３には、媒体搬送路の一例としてのシート循環路ＳＨ４が接続されており、その接続部には切替部材の一例としての切替ゲートＧ２が設けられている。前記切替ゲートＧ２は前記切替ゲートＧ１からシート反転路ＳＨ３を搬送されてきたシートをそのまま通過させるとともに、一旦通過してから搬送方向が逆転して搬送、いわゆるスイッチバックしてきた記録シートＳを、シート循環路ＳＨ４側に向かわせる。シート循環路ＳＨ４に搬送されたシートは、給紙路ＳＨ１を通って、表裏が反転した状態で２次転写領域Ｑ４に再送される。
前記符号ＳＨ１〜ＳＨ４で示された要素によりシート搬送路ＳＨが構成されている。また、前記符号Ｒp，Ｒs，Ｒr，Ｒａ，ＳＧ１，ＳＧ２，ＢＨで示された要素によりシート搬送装置ＳＨが構成されている。
【００３５】
（回転式の現像装置の説明）
図２は本発明のロータリ式現像装置の実施例１の要部の拡大断面図である。
図３は本発明のロータリ式現像装置の実施例１の前記図２と異なる部分の拡大断面図である。
図２、図３において、前記現像装置Ｇは、回転中心の一例として、前後方向に延びる回転軸ＧＡと、回転軸ＧＡに支持されたＹ，Ｍ，Ｃ，Ｋの４色の現像器ＧＹ，ＧＭ，ＧＣ，ＧＫを有する。前記各現像器ＧＫ〜ＧＹは、現像容器支持部材Ｈに支持されている。実施例１の現像容器支持部材Ｈは、各現像器ＧＫ〜ＧＹが装着される前後一対の後述する回転プレートＰＬ１，ＰＬ２（図５参照）と回転軸ＧＡとを有する。
【００３６】
図２、図３において、各現像器ＧＹ〜ＧＫは、回転軸ＧＡの回転に連れて回転移動し、順次、現像位置の一例としての第１停止位置Ｐ１、第１の回転位置の一例として、第１停止位置Ｐ１から９０°回転した第２停止位置Ｐ２、第２停止位置Ｐ２から９０°回転した第３停止位置Ｐ３、および第２の回転位置の一例として、第３停止位置Ｐ３から９０°回転した第４停止位置Ｐ４に停止するように構成されている。
本実施例１では前記第１停止位置Ｐ１は、像保持体ＰＲの表面の潜像を可視像に現像する現像位置であると同時に、現像剤の排出が行われる排出位置と、現像剤の補給が行われる剤補給位置を兼ねており、この第１停止位置で各現像器ＧＹ〜ＧＫの現像動作が行われる。
前記第１停止位置Ｐ１に停止した現像器ＧＫ，ＧＹ，ＧＭ，ＧＣの現像ロールＲ0には回転力が伝達され、現像動作の実行が可能となる。また、前記第１停止位置Ｐ１に停止した現像器ＧＫ，ＧＹ，ＧＭ，ＧＣには新しい現像剤の補給が行われると共に、劣化した現像剤の排出が可能となる。
【００３７】
図４は実施例１で使用する現像容器支持部材の斜視図である。
図５は実施例１の現像装置の要部断面図である。
図６は本発明の実施例１のロータリ式現像装置に備えられた回転軸の拡大断面図で、図６Ａは前記図５のＶＩＡ−ＶＩＡ線断面図、図６Ｂは前記図６ＡのＶＩＢ−ＶＩＢ線断面図である。
図７は回転移動するロータリ式現像装置に回転力を伝達するための固定側回転力伝達部材の説明図である。
【００３８】
図４〜図７において、画像形成装置本体Ｕ１は、枠体の一例としてのフロント固定フレームＦ１およびリア固定フレームＦ２を有しており、前記フロント固定フレームＦ１の前面には、前端支持部の一例としての固定円筒部材Ｆ１ａが固定されている。
前記ロータリ式現像装置Ｇの回転軸ＧＡは、軸部本体の一例として、軸方向中央部に配置され且つ断面外形が四角の角筒部ＧＡ１と、軸後部の一例として、軸方向後側部分の後側円筒部ＧＡ２と、を有する。後側円筒部ＧＡ２は、ベアリングＢＲ１を介してリア固定フレームＦ2に回転可能に支持されている。
【００３９】
前記角筒部ＧＡ１の前端および後端には、回転枠体の一例として、円板状の前回転プレートＰＬ１および後回転プレートＰＬ２が支持されている。
前記回転軸ＧＡ、前回転プレートＰＬ１および後回転プレートＰＬ２により、前記Ｋ，Ｙ，Ｍ，Ｃの４色の各現像器ＧＫ，ＧＹ，ＧＭ，ＧＣを支持して回転する実施例１の現像容器の支持部材Ｈが構成されている。
図５、図７において、前記後回転プレートＰＬ２の後面には、連結部材の一例としての４本のスタッドＳＴＤを介して、回転伝達部材の一例としてのリングギアＧ１が固定されている。リングギアＧ１は、リア固定フレームＦ２に支持された現像装置の駆動源の一例としてのロータリモータＭ１の出力軸に連結された回転伝達部材の一例としてのギアＧ２と噛み合っている。
したがって、リングギアＧ１は、ロータリモータＭ１の回転時に回転し、前記リングギアＧ１の回転に伴って前記現像容器の支持部材Ｈが回転する。すなわち、現像装置Ｇが回転して、各現像器ＧＹ〜ＧＫが回転移動する。
【００４０】
図６において、前記回転軸ＧＡには、後部から後端に向けて、軸方向に貫通する断面円形の貫通路１が形成されている。
前記回転軸ＧＡの角筒部ＧＡ１の後部には、排出現像剤の流入部の一例として、軸方向に延びる４つの側面から貫通路１に接続される排出現像剤の流入孔３が形成されている。図５において、前記角筒部ＧＡ１の各側面には、それぞれ、現像器の連結部の一例としてのピン挿入孔４が形成されている。
【００４１】
図６において、前記回転軸ＧＡの貫通路１内には、排出現像剤の搬送部の一例として、軸方向に延びる円筒状の排出筒７が配置されている。前記排出筒７の後端部は、排出路の支持体の一例としての排出筒固定部材Ｆ２ａに固定支持されており、前記排出筒固定部材Ｆ２ａは、前記リア固定フレームＦ２に固定されている。前記現像剤排出筒７の前端部は、軸受け部材の一例としてのベアリング８を介して回転軸ＧＡの貫通路１に支持されている。実施例１の現像剤排出筒７の前端は、流入口３の前方まで延びている。
図６Ｂにおいて、前記排出筒７の前端側で上部には、流入孔の接続部の一例として、流入接続口７ａが形成されており、流入接続口７ａは、回転軸ＧＡの角筒部ＧＡ１の各流入孔３と軸方向の位置が対応して配置されている。前記排出筒７の後端には流出口７ｂが形成されている。前記流出口７ｂには、回収容器の一例としての回収ボックスＶＴの入口が接続されている。
【００４２】
図６において、排出筒７の外周面において、流入接続口７ａに隣接した部分には、漏出防止部材の一例としてのマグネットシール９が接着されて固定されている。前記マグネットシール９には、開口の一例として、シート連通口９ａが形成されており、常時、排出筒７の流入接続口７aと接続されている。
実施例１では、前記マグネットシール９の外周面と前記回転軸ＧＡの内周面との間には、回転軸ＧＡの回転時に接触摩擦抵抗が発生しないようにわずかな隙間が設けてある。前記マグネットシール９は、現像剤が排出筒７の外周面と回転軸ＧＡの内周面との間の隙間を通って、回転軸ＧＡの他の流入孔３へ移動するのを防止するための部材である。
【００４３】
図６において、排出筒７の内部には、排出現像剤の搬送部材の一例としての排出搬送スクリュー１１が配置されている。前記排出搬送スクリュー１１は、回転軸１１ａと、回転軸１１aの外周に支持された搬送羽根１１ｂとを有する。図５、図６Ａにおいて、排出搬送スクリュー１１の回転軸１１aの前後両端は、搬送部材の支持部材１２に回転可能に支持されており、搬送部材の支持部材１２は排出筒７の前後両端に固定支持されている。
図５、図６において、前記排出搬送スクリュー１１の回転軸１１aは、搬送部材の支持部材１２を貫通して後方に延びており、その後端には回転伝達部材の一例としてのギアＧ３が固定支持されており、前記ギアＧ３には回転伝達部材の一例としてのギアＧ４が噛み合っている。前記ギアＧ４には、図示しない駆動源の一例としての現像剤排出モータの回転が伝達されており、現像剤排出モータの駆動時には前記ギアＧ３、ギアＧ４および回転軸１１aが一体的に回転駆動される。
なお、この実施例１において前記排出搬送スクリュー１１は、前記現像器ＧＹ〜ＧＫが第１停止位置Ｐ１以外の位置に停止しているときは回転を停止している。
【００４４】
図４、図５、図７において後回転プレートＰＬ２には、前記各現像器ＧＹ〜ＧＫに応じて、回転伝達部材の一例としての４個の入力ギアＧ５および前記各入力ギアＧ５と同軸に支持された４個の一体回転ギアＧ６が設けられている。入力ギアＧ５は、後回転プレートＰＬ２の後面側に配置されており、前記４個の各一体回転ギアＧ６は後回転プレートＰＬ２の前面側に設けられている。前記入力ギアＧ５は対応する現像器ＧＹ〜ＧＫが第１停止位置Ｐ１に移動した時には、回転伝達部材の一例としてのギアＧ７と接続し、第１停止位置Ｐ１から離れると前記ギアＧ７から離脱する。
前記ギアＧ７の回転軸の後端部は、前記リングギアＧ１の内側を通って、前記リングギアＧ１の後側の後回転プレートＰＬ２に回転可能に支持されており、後回転プレートＰＬ２の後面側のギアＧ７と同軸に支持された回転伝達部材の一例としてのギアＧ８は、回転入力部材の一例としてのギアＧ９と噛合っている。前記ギアＧ９には、図示しない現像器駆動用の駆動源の一例としてのモータの回転が伝達されている。
【００４５】
図８は実施例１の現像器の斜視図であり、図８Ａは現像器から補給筒が取り外されている状態を示す図、図８Ｂは前記図８Ａの現像器の後端部に設けたギアの配置を示す図、図８Ｃは前記現像器に補給筒が取り付けられている状態を示す図である。
図９は前記図３のＩＸ−ＩＸ線断面図である。
【００４６】
図５、図８において、前記第１停止位置Ｐ１に移動した前記各現像器ＧＹ〜ＧＫの現像容器Ｖ内への新規現像剤の補給を行う現像剤補給部材Ｔｈは、前後方向に延びる補給筒１４および補給筒１４内の補給現像剤を搬送する補給搬送部材１５を有している。補給筒１４は、その前端に開口する搬入口１４ａと、図２に示すように現像容器Ｖに接続する補給流入口１４ｂとを有する。図８Ｃにおいて、補給搬送部材１５は、回転軸１５aおよび回転軸１５ａの周囲に固定支持された搬送羽根１５ｂを有する。
【００４７】
前記補給搬送部材１５の回転軸１５ａの前端は、補給筒１４の前端の搬入口１４ａよりも前方に延びており、図８Ｃに示すように軸受け部材の一例としてのベアリング１６が装着されている。回転軸１５aの後端は、後回転プレートＰＬ２に回転可能に支持されている。また、前記回転軸１５aの後端部には、回転伝達部材の一例としてのギアＧ１０が装着されており、回転軸１５aの後端が後回転プレートＰＬ２に支持された状態では、ギアＧ１０は図４に示すギアＧ６と噛み合う。
【００４８】
次に、現像器ＧＹ〜ＧＫの説明をするが、各現像器ＧＹ，ＧＭ，ＧＣ，ＧＫはそれぞれ同様の構成を有しているので、以下、現像器ＧＫについて説明し、その他の現像器ＧＹ〜ＧＫについては詳細な説明を省略する。
図２、図３、図５、図８において、現像器ＧＫの現像容器Ｖは、容器下部の一例としての容器本体Ｖ１および容器上部の一例としての容器カバーＶ２を有し、容器内部に負極性に帯電されるトナーおよび正極性に帯電される磁性キャリアから成る２成分現像剤を収容している。
図８Ａにおいて、前記容器本体Ｖ１の外側面には、被連結部の一例として、右方に突出する前後一対の突出ピンＶ1a，Ｖ1aが支持されている。図２，図５において、一対の突出ピンＶ1a，Ｖ1aは、前記回転軸ＧＡのピン挿入孔４，４に挿入され、現像器ＧＫが位置決めされた状態で固定される。
【００４９】
図２、図３、図９において、前記現像容器Ｖの内部には、現像部材の収容部の一例として、現像ロールＲ０を収容する現像ロール室１７と、第１の現像剤の収容部の一例として、現像ロール室１７に隣接する供給室１８と、第２の現像剤の収容部の一例として、供給室１８に隣接する撹拌室１９と、を有している。前記現像ロール室１７の内部には、現像ロールＲ０の表面の現像剤の層厚を規制するための層厚規制部材２０が配置されている。また、前記供給室１８には、第１の攪拌部材の一例としてのサプライオーガＲ１が配置され、撹拌室１９には、第２の攪拌部材の一例としてのアドミクスオーガＲ２が配置されている。
前記各オーガＲ１，Ｒ２により、供給室１８および撹拌室１９の内部の現像剤を撹拌しながら搬送する攪拌搬送部材Ｒ１＋Ｒ２が構成されている。また、供給室１８および循環室１９により撹拌搬送領域１８＋１９が構成される。
【００５０】
図９に示すように、供給室１８および撹拌室１９の間には、仕切部材の一例として、前後両端部以外の部分に仕切壁２１が設けられており、供給室１８および撹拌室１９はその前後方向の両端部の接続部Ｅにおいて接続されている。
図９において、供給室１８に配置されているサプライオーガＲ１は、現像剤の搬送方向に延びる回転軸Ｒ１ａと、前記回転軸Ｒ１ａの外周に支持された搬送羽根Ｒ１ｂとを有している。撹拌室１９に配置されているアドミクスオーガＲ２も同様に回転軸Ｒ２ａおよび搬送羽根Ｒ２ｂを有している。実施例１の搬送羽根Ｒ２ｂは、搬送羽根Ｒ１ｂと同一の搬送力の通常搬送部Ｒ２ｃと、通常搬送部Ｒ２ｃの後方に配置された搬送力の低い低搬送部Ｒ２ｄを有する。前記低搬送部Ｒ２ｄは、容器カバーＶ2に形成された後述する現像剤排出口に対して、現像剤の搬送方向の下流側に設けてある。
【００５１】
図２、図３、図９に示す前記現像ロールＲ０は、磁石ロールの外側にスリーブを設けた従来公知のものである。そして、供給室１８の現像剤は、前記磁石ロールの磁力によって前記現像ロールＲ０の表面に吸着され、層厚規制部材２０で層厚が規制された後、現像領域Ｑ２に搬送されるようになっている。
【００５２】
図２〜図４、図５、図８Ｂ、図９において、前記現像ロールＲ０の回転軸の一例としてのロール軸Ｒ０Ａの両端部は現像容器Ｖの端壁から外方に突出しており、前記ロール軸Ｒ０Ａの外端には、軸受け部材の一例としてのベアリングＲ０Ｂ，Ｒ０Ｂが装着されており、ロール軸Ｒ０Ａの後端部には、回転伝達部材の一例としてのギアＧ１１が装着されている。図９において、各オーガＲ１，Ｒ２の回転軸Ｒ１ａ，Ｒ２ａの両端部は現像容器Ｖの端壁により回転可能に支持されており、それらの軸Ｒ１ａ，Ｒ２ａの後端部は外方に突出している。前記各オーガＲ１、Ｒ２の各軸Ｒ１ａ，Ｒ２ａの後端部には、回転伝達部材の一例としてのギアＧ１２およびＧ１３が固定支持されている。
【００５３】
図８Ｂにおいて、前記ギアＧ１２およびＧ１３は噛み合っており、前記ギアＧ１１およびＧ１２は中間ギアＧ１４を介して接続されている。
また、図５において、各現像器ＧＫ〜ＧＣが現像容器の支持部材Ｈに装着された状態では、ロール軸Ｒ０Ａの後端部のギアＧ１１は、一体回転ギアＧ６と噛み合う。したがって、入力ギアＧ５に回転力が入力されると、前記入力ギアＧ５と一体的に回転するギアＧ６からロール軸Ｒ０Ａの後端部のギアＧ１１に回転力が伝達され、ギアＧ１１から順次ギアＧ１４，Ｇ１２，Ｇ１３に回転が伝達される。ギアＧ１１，Ｇ１２，Ｇ１３が回転すると、前記現像ロールＲ０および攪拌搬送部材Ｒ１＋Ｒ２が回転する。前記攪拌搬送部材Ｒ１＋Ｒ２の回転により、供給室１８と撹拌室１９の内部の現像剤は互いに逆方向に搬送されながら、循環する。
また、前記補給用回転軸１５ａ後端のギアＧ１０も前記一体回転ギアＧ６と噛み合っているので補給用回転軸１５ａにも回転が伝達される。
【００５４】
図２、図３、図８において、前記容器カバーＶ2は、現像ロール室１７を形成する収容壁Ｖ2aと、前記容器本体Ｖ1の撹拌室１９上に配置される容器上壁Ｖ2bと、前記容器上壁Ｖ2bの右側から下方に伸びて前記容器本体Ｖ1の側壁に当接する容器側壁Ｖ2cを有している。
図３において、前記現像位置Ｐ１で停止している撹拌室１９の容器上壁Ｖ２ｂの後部は、上方へ膨出して形成されており、この膨出部分には、現像剤の排出口２７aが形成されている。前記排出口２７の下側には、開閉部材の一例として、前後方向に延びる回転軸２９を中心として、シャッタ３１の左端が回転可能に支持されている。
【００５５】
前記シャッタ３１は、図示しない停止部材に接触して、図３の現像位置Ｐ１に示す開口位置と、３停止位置Ｐ３に示すように排出口２７を閉塞する閉塞位置との間で移動する。前記開口位置に移動したシャッタ３１上面３１aには、増加して上面高さが高くなった余剰現像剤が、堆積して貯溜可能である。
したがって、余剰現像剤貯溜部３１aに載った現像剤は前記シャッタ３１が閉塞位置に回転移動するとき、排出口２７aから排出される。
【００５６】
排出口２７の上側には、排出接続部材３４が支持されている。図３、図８において、排出接続部材３４の右端側には接続口３４ａが形成されており、接続口３４ａは現像容器Ｖが現像容器の支持部材Ｈに装着された際、前記回転軸ＧＡの角筒部ＧＡ１に形成された流入孔３に接続されて前記回転軸ＧＡ内の排出筒７と接続される。
したがって、排出口２７から排出された現像剤は、現像器ＧＫが第２停止位置Ｐ２に移動した場合に、排出接続部材３４から排出筒７に落下して搬送される。そして、排出筒７の現像剤は、排出搬送スクリュー１１で後方に搬送され、流出口７ｂから回収ボックスＶＴに回収される。
【００５７】
図３、図８、図９において、撹拌室１９の上面の前側には、補給口３６が形成されている。
図８において、前記現像容器Ｖの表面の補給口３６の前後には、一対の筒受け用の円弧面を有する補給筒の支持部材３７が設けられている。補給筒の支持部材３７の一対の筒受け用の円弧面は、補給筒１４の円筒状外側面を支持する。
【００５８】
図１０は実施例１のＫ，Ｙ，Ｍ，Ｃ用のリング状の連結部材とその内部に回転可能に支持された回転円筒部材の説明図であり、図１０Ａは前記図５のＸＡ−ＸＡ線断面図、図１０Ｂは前記図５のＸＢ−ＸＢ線断面図である。
図１１は前記図１０ＡのＸＩ−ＸＩ線断面図である。
図１２は前記図１０ＡのＸＩＩ−ＸＩＩ線断面図である。
図４、図１１、図１２において、前記補給筒１４の前方であるフロント固定フレームＦ１の前面側には、補給部の固定部の一例として、固定円筒部材Ｆ１ａが固定されている。前記固定円筒部材Ｆ１ａは、現像容器Ｖへ補給する各色のトナーが混色しないようにシールされた複数のリング状の部材を前後方向に連結して構成されている。すなわち、前記固定円筒部材Ｆ１ａは、連結部材の一例として、フロント固定フレームＦ１の前面に固定されるリング状の後連結部材Ｌｂ、その前面側に順次接続されて現像容器Ｖへ各色の現像剤を補給するためのリング状のＫ色用の連結部材Ｌｋ、Ｙ色用の連結部材Ｌｙ、Ｍ色用の連結部材Ｌｍ、Ｃ色用の連結部材Ｌｃ、および、前壁用の前連結部材Ｌｆにより構成されている。
【００５９】
図５、図１１、図１２において、前記Ｋ，Ｙ，Ｍ、Ｃ用の各リング状連結部材Ｌk，Ｌy，Ｌm，Ｌcは、リング状の連結部材本体５６を有し、フレーム固定用の後連結部材Ｌbは厚みの薄いリング状連結部材本体５６′を有しており、前壁用の前連結部材Ｌfは円筒部Ｌf1を有している。
図１０〜図１２において、前記各リング状の連結部材本体５６，５６′は、その外周に３つの連結固定部５６a，５６a′が形成されており、前記円筒部Ｌf1にも３つの連結固定部５６a″が形成されている。前記各リング状連結部材本体５６，５６′および円筒部Ｌf1は３本のネジＮ1を使用して連結されると共に、フロント固定フレームＦ1に固定されている。
また、前記Ｋ，Ｙ，Ｍ、Ｃ用のリング状の連結部材本体５６外周面には、現像剤供給部５６ｂが一体成形されており、現像剤供給部５６ｂの内側には補給現像剤の供給口５６cが形成されている。
前記補給現像剤の供給口５６cの上端面には、漏出防止部材の一例として、スポンジ製の筒状の搬送パイプ受け部材５７が接着されている。前記搬送パイプ受け部材５７は、図示しない補給現像剤の搬送装置を介して、トナーカートリッジＴＣｙ〜ＴＣｋに接続されており、トナーカートリッジＴＣｙ〜ＴＣｋから搬送された現像剤が供給される。
【００６０】
図１１、図１２において、前記リング状の連結部材本体５６内面の軸方向の両端部には、漏出防止部材の一例として、弾性を有するリング状のシール部材５８，５８が装着されている。
前記各リング状連結部材Ｌｋ，Ｌｙ，Ｌｍ，Ｌｃの隣接するリング状連結部材本体５６，５６の接続部の内面には、前記シール部材５８，５８に挟まれるように、間隔調整部材の一例として、リング状のスペーサ５９が配置される。
【００６１】
図５、図１１、図１２において、前壁用の前連結部材Ｌfは、前記リング状連結部材本体５６と同径の円筒部Ｌｆ１を有し、前記円筒部Ｌｆ１の前端面には平板部Ｌｆ２を有している。前記円筒部Ｌｆ１および平板部Ｌｆ２は一体成形されている。
前記各ネジＮ1の頭部は、円筒部Ｌｆ１の連結固定部５６ａ”から前方に突出している。また、前記前壁用リング状連結部材Ｌfの平板部Ｌf2の中心部には、前後方向に延びる支持孔Ｌｆ３が形成されている。
【００６２】
図５、図１０〜図１２において、前記固定円筒部材Ｆ1aの内側には、補給部の回転部の一例としての回転円筒部材Ｂが配置されている。前記回転円筒部材Ｂは、後端部に後円筒部Ｂ１を有し、後円筒部Ｂ１の後端は、前回転プレートＰＬ１に支持されている。また、後円筒部Ｂ１は、ベアリングＢＲ２を介してフロント固定プレートＦ１に回転可能に支持されており、回転円筒部材Ｂは回転軸ＧＡを中心として一体的に回転するように構成されている。
前記回転円筒部材Ｂの中心部には、導通支持部の一例として、回転軸ＧＡの延長線上に沿って、前後方向に延びる前貫通路Ｂａが形成されている。
前記回転円筒部材Ｂは、前後方向に沿って、前記後円筒部Ｂ１、各色の現像容器Ｖの現像剤補給筒１４の先端部を支持するＫ色用の円筒部Ｂｋ、Ｙ色用の円筒部Ｂｙ、Ｍ色用の円筒部Ｂｍ、Ｃ色用の円筒部Ｂｃおよび前円筒部Ｂfが順次連結されて構成されている。
【００６３】
前記各円筒部Ｂk，Ｂy，Ｂm，Ｂcは、円筒部本体６０を有している。円筒部本体６０は、外筒部６１を有し、前記外筒部６１は後側の大径外筒部６２と、前側の小径外筒部６３とを有する。前記小径外筒部６３の外径は、大径外筒部６２の内径と同じ大きさに形成されており、図１１、図１２に示すように、前記Ｙ色用の円筒部Ｂyが、他の円筒部Ｂc，Ｂkと前後に連結される際には、小径外筒部６３が大径外筒部６２内に嵌まる。
前記小径外筒部６３の側面には、補給現像剤の受入口６３aが形成されており、補給現像剤の受入口６３aの円周方向の両側の位置には、図１０に示すように先端が中心方向に延びて屈曲している内側屈曲部６３ｂおよび先端が外側に延びて屈曲している外側屈曲部６３ｃが形成されている。
前記符号６３a，６３b，６３cで示された要素を有する小径外筒部６３、補給筒１４、回転軸１５、およびベアリング１６等により回転側の現像剤補給部材１４〜１６＋６３が構成されている。
【００６４】
図１１，図１２において、円筒部本体６０は、その中心部に内筒部６４を有し、内筒部６４は円筒状の前側の大径内筒部６６および後側の小径内筒部６７を有している。前記小径内筒部６７の外径は、大径内筒部６６の内径と同じ大きさに形成されており、図１１、図１２に示すように、前記Ｙ色用の円筒部Ｂyが他の円筒部Ｂc，Ｂkと前後に連結される際には、小径内筒部６７が大径内筒部６６内に嵌って、内筒部６４の大径内筒部６６の端面どうしが接触して前後方向の位置決めが行われる。
図１１において、前記内筒部６４の後側部分には、前貫通路Ｂａを構成する前後方向に貫通する貫通孔６４ａが形成されており、前側部分に小径内筒部６７が挿入されて嵌る挿入孔６４ｂが形成されている。
【００６５】
図１１、図１２において、前記円筒部本体６０は、前記外筒部６１および内筒部６４を連結するリング状の連結壁６８および前記連結壁６８の前側面に、９０°毎に合計４個形成された強度補強部の一例としての４枚のリブ６９を有している。
前記連結壁６８には、前記４個の各リブ６９により４個に分割される各壁部分に補給筒１４の貫通孔６８aが形成されており、１個の壁部分には、軸受け挿入部の一例として、１回り内径の小さなベアリング貫通孔６８bが形成されている。
図１２において、前記ベアリング貫通孔６８bの前側には、補給現像剤の受入口６３ａが形成され、その前側には、軸受け収容部の一例として、前記ベアリング貫通孔６８bの内径と同径のベアリング収容孔６８cが形成されている。
【００６６】
図１２において、前記補給筒１４およびベアリング１６は、前記補給筒の貫通孔６８aを後から前に貫通し、前記ベアリング１６はベアリング貫通孔６８bを貫通して前記ベアリング収容孔６８cに収容される。このとき、現像剤補給筒１４は、前記ベアリング貫通孔６８bを貫通できないので、現像剤補給筒１４前端は前記ベアリング貫通孔６８bが形成されている連結壁６８に接触して位置決めされる。この状態では、図１２に示すように、ベアリング貫通孔６８ｂとベアリング収容孔６８ｃとの間の補給現像剤の受入口６３ａに対応して、現像剤搬入口１４aが配置される。
図１０、図１２において、前記円筒部本体６０の大径外筒部６２の外側面には、被覆部剤の一例としてのリングカバー７０が装着されている。
【００６７】
前記Ｋ色用の連結部材Ｌｋ、円筒部Ｂｋ、補給筒１４等により実施例１のＫ色用の補給部が構成されている。同様に、Ｙ色用の連結部材Ｌｙ、円筒部Ｂｙ、補給筒１４等により、Ｙ色用の補給部が構成され、Ｍ色用の連結部材Ｌｍ、円筒部Ｂｍ、補給筒１４等により、Ｍ色用の補給部が構成され、Ｃ色用の連結部材Ｌｃ、円筒部Ｂｃ、補給筒１４等により、Ｃ色用の補給部が構成されている。
また、前記回転円筒部材Ｂ、固定円筒部材Ｆ１ａおよび内部に配置された各部材等により、実施例１の補給装置Ｂ＋Ｆ１ａが構成されている。
【００６８】
図１１、図１２から分かるように、前記各リング状の連結部材Ｌｋ，Ｌｙ，Ｌｍ，Ｌｃは、前後方向に沿って後方から前方に向かって順番に配置されており、また、前記各リング状連結部材Ｌｋ，Ｌｙ，Ｌｍ，Ｌｃの各補給現像剤の供給口５６cは前後方向に沿って順番にずれた位置に配置されている。
そして、前記各リング状の連結部材Ｌｋ，Ｌｙ，Ｌｍ，Ｌｃのそれぞれの内側に配置された前記各円筒部Ｂk，Ｂy，Ｂm，Ｂcの補給現像剤の受入口６３aは、回転軸ＧＡの軸回りに９０°ずつずれた位置に配置されている。
【００６９】
すなわち、例えば、図１０Ａに示すように、前記円筒部Ｂkの補給現像剤の受入口６３ａが、補給現像剤の供給口５６ｃに接続する状態では、円筒部材Ｂｃの補給現像剤の受入口６３ａは、補給現像剤の供給口５６ｃに接続する図１０Ａに示す位置から反時計回りに、２７０°回転した図１０Ｂに示す位置に配置されている。また、その他の各円筒部材ＢｙおよびＢｍの補給現像剤の受入口６３aは、補給現像剤の供給口５６ｃに接続する位置から反時計回りに、９０°および１８０°回転した位置に配置されている。
そして図１０において、前記回転軸ＧＡ回りに９０°づつ時計方向に回転するに伴い、前記各円筒部材Ｂｙ、Ｂｍ、Ｂｃの補給現像剤の受入口６３aが補給現像剤の供給口５６ｃに接続する位置に順次移動するようになっている。
【００７０】
図１０において、補給現像剤の供給口５６cから供給された現像剤は、小径外筒部６３の側面に形成された補給現像剤の受入口６３ａから、現像剤の搬入口１４ａに補給され、補給搬送部材１５により補給筒１４を後方（−Ｘ方向）に搬送される。
図２、図５、図６において、前記補給筒１４を後方に搬送された現像剤は、補給用の接続口１４ｂおよび現像剤の補給口３６から現像容器Ｖの内部に補給される。
【００７１】
図５、図１１、図１２において、前記前側円筒部Ｂfは、Ｃ色用の円筒部Ｂcの前面に配置されており、連結部材の一例としての４本の固定ネジＮ２により前記Ｂｃ，Ｂｍ，Ｂｙ，Ｂｋと一体的に連結されている。固定ネジＮ２の先端は、前回転プレートＰＬ１に固定した図示しないナットにネジ止めされる。
前記回転する各円筒部Ｂｋ，Ｂｙ，Ｂｍ，Ｂｃおよび前記固定支持された各リング状の連結部材Ｌｋ，Ｌｙ，Ｌｍ，Ｌｃの間の空間は、シール部材５８によって、各円筒部材Ｂｋ，Ｂｙ，Ｂｍ，Ｂｃ毎にシールされている。このため、前記補給現像剤の供給口５６ｃから補給現像剤の受入口６３ａに補給される新しいキャリアおよびトナーを有する２成分現像剤が、前記各円筒部Ｂｋ，Ｂｙ，Ｂｍ，Ｂｃおよび各リング状の連結部Ｌｋ，Ｌｙ，Ｌｍ，Ｌｃの間の空間において他の円筒部の方へ移動することが規制されている。
【００７２】
（濃度センサおよび導通部材の説明図）
図８、図９において、実施例１のＫ色の現像器ＧＫは、容器本体Ｖ１の底面に、被通電部材の一例であって、検知部材の一例としてのトナー濃度センサＳＮｋが支持されている。図９において、実施例１のトナー濃度センサＳＮｋは、現像容器Ｖの内部のトナーとキャリアとの割合、いわゆるトナー濃度を検出する従来公知のセンサを使用可能であり、例えば、Ｋ色の現像剤でもトナー濃度を精度良く検知可能な透磁率を検知することでトナー濃度を検出する磁気式のトナー濃度センサを使用することが可能である。
また、図１〜図３において、実施例１の複写機Ｕでは、第２停止位置Ｐ２に移動した現像器ＧＹ〜ＧＫの現像ロールＲ０に対向する位置に、検知部材の一例としてのトナー濃度センサＳＮ１が支持されている。なお、トナー濃度センサＳＮ１も、従来公知のセンサを使用可能であり、例えば、現像ロールＲ０表面に検査光を照射し、その反射光を検出することでトナー濃度を検出する光式のトナー濃度センサを使用可能である。なお、実施例１では、第２停止位置Ｐ２に配置されたトナー濃度センサＳＮ１は、Ｙ，Ｍ，Ｃの現像器ＧＹ、ＧＣ，ＧＭのトナー濃度を測定し、Ｋの現像器ＧＫ内のトナー濃度は、トナー濃度センサＳＮｋで測定する。
【００７３】
図１３は実施例１の導通部材の斜視説明図である。
図１４は実施例１の導通部材の断面説明図であり、図１４Ａは図１３のＸＩＶＡ−ＸＩＶＡ線断面図、図１４Ｂは図１３のＸＩＶＢ−ＸＩＶＢ線断面図である。
図５、図９、図１０〜図１２において、回転円筒部材Ｂの前貫通路Ｂａおよび貫通路１の内部には、導通部材の一例としてのセンサ導通部材８１が支持されている。図１１〜図１４おいて、実施例１のセンサ導通部材８１は、中空筒部の一例として、前側に配置されて前後方向に延びる固定パイプ８２と、回転可能部の一例として、固定パイプ８２の後方に支持された回転ユニット８３とを有する。
前記固定パイプ８２は、内部に前後方向に延びる空間８２ａを有する円筒状に形成されており、前貫通路Ｂａの内周面に外周面が回転可能に支持されると共に、前端が支持孔Ｌｆ３に支持される。すなわち、固定パイプ８２は、現像装置Ｇの回転中心である前貫通路Ｂａを貫通した状態で支持されている。
【００７４】
図１４Ａにおいて、固定パイプ８２の後端には、径方向に貫通する複数の導出孔８２ｂが軸方向に沿って予め設定された間隔で形成されている。実施例１では、導出孔８２ｂは、軸方向に沿って１２個形成されているが、図１４Ａにおいて１２個全ての図示は省略している。なお、個数は、１２個に限定されず、任意に変更可能である。
前記固定パイプ８２の後端部の外周面には、絶縁部材の一例として、円筒状の絶縁筒８６が支持されており、絶縁筒８６には、導出孔８２ｂに対応して、１２個の開口８６ａが形成されている。絶縁筒８６の外周には、第１の通電部材の一例として、円環状、すなわちリング状の導電リング８７が支持されている。前記導電リング８７は、導出孔８２ｂおよび開口８６ａに対応して軸方向に１２個配置されており、各導電リング８７どうしの間には、絶縁部材の一例としての絶縁リング８８が挟まれている。
【００７５】
各導電リング８７には、第１の導電部材の一例としての接続ケーブル８９の一端が電気的に接続されており、接続ケーブル８９は、開口８６ａおよび導出孔８２ｂを通じて固定パイプ８２の内部空間８２ａを通っている。接続ケーブル８９は、内部空間８２ａ内で、束ねられた束状体、いわゆるハーネス状となり、固定ケーブル８２に沿って前端から外部に導出される。前記接続ケーブル８９の他端は、図示しないコネクタを介して、コントローラＣに接続される。
【００７６】
図１４において、回転ユニット８３は、前端部材の一例として前側に配置された円板状の前プレート９１と、収容部材の一例として前記前プレート９１の後面に支持された円筒状の円筒ケース９２と、回路支持部の一例として、円筒ケース９２に前端が支持されて後方に延びる板状の回路支持プレート９３と、を有する。
前記前プレート９１は、中央部において、軸受け部材の一例としてのベアリング９４により、固定パイプ８２の外周面に回転可能に支持されている。前記円筒ケース９２は、後端壁９２ａの中央部において、軸受け部材の一例としてのベアリング９６により、固定パイプ８２の後端の外周面に回転可能に支持されている。
円筒ケース９２の後端壁９２ａの後側には、内部と回路支持プレート９３側との間を貫通する第２の導出口９２ｂが形成されている。
【００７７】
前記円筒ケース９２の後端壁９２ａの内面には、前後方向に延びる端子支持部９７が支持されている。前記端子支持部９７には、各導電リング８７に対応して、第２の通電部材の一例としてのブラシ支持部９８が支持されている。前記ブラシ支持部９８には、接点部の一例として、導電リング８７の外表面に接触する導電ブラシ９９が支持されている。実施例１の導電ブラシ９９は、導電リング８７を挟み込むように配置された一対の板バネ状の導電部材により構成されており、導電リング８７の外周面に対して導電ブラシ９９の接触部分が摺動可能且つ摺動時に接触した状態が保持されるように構成されている。前記端子支持部９７には、電気接続部材の一例として、ブラシ支持部９８および導電ブラシ９９に電気的に接続された電気接続ケーブル１０１の一端が接続されており、電気接続ケーブル１０１は、第２の導出口９２ｂを通じて回路支持プレート９３に向けて導出されている。
【００７８】
前記回路支持プレート９３には、回路素子の一例としての複数のＩＣチップ１０２が支持されており、ＩＣチップ１０２には電気接続ケーブル１０１の他端が接続されている。
前記ＩＣチップには、予め設定された処理プログラムが記憶されており、実施例１では、Ｋ色の現像器ＧＫのトナー濃度センサＳＮｋへの給電や制御信号や検知信号等の増幅、変換等を行っている。
前記ＩＣチップ１０２には、電気接続部材の一例としてのセンサ接続ケーブル１０３の一端が接続されている。図９において、センサ接続ケーブル１０３は、電気接続部材の通過口の一例として、角筒部ＧＡ１のＫ色の現像器ＧＫに対向する面側に形成され且つ貫通路１と外部とを接続するケーブル通過口１０４を通じて、貫通路１の外部に導出され、現像器ＧＫのトナー濃度センサＳＮｋに他端が接続されている。
前記電気接続ケーブル１０１やＩＣチップ１０２、センサ接続ケーブル１０３等により、導電ブラシ９９とトナー濃度センサＳＮｋとを電気的に接続する実施例１の第２の導電部材１０１〜１０３が構成されている。また、前記符号８２〜１０３を付した部材等により、実施例１のセンサ導通部材８１が構成されている。
【００７９】
（実施例１の作用）
前記構成要件を備えた実施例１の複写機Ｕでは、感光体ＰＲの表面に形成された潜像が現像位置Ｐ１に移動した現像器ＧＹ〜ＧＫで現像され、現像器ＧＹ〜ＧＫ内の現像剤が消費される。現像器ＧＹ〜ＧＫの内部の現像剤が消費されると、消費量に応じて、トナーカートリッジＴＣｙ〜ＴＣｋから現像剤の補給が行われる。
このとき、現像剤の消費量、すなわち、補給される現像剤の補給量の検出を、潜像形成装置ＲＯＳで書き込んだ画素数のみで行うと、誤差が発生して、濃度不足や濃度過剰等の現像不良が発生することがある。したがって、実施例１では、トナー濃度センサＳＮ１，ＳＮｋで、現像器ＧＹ〜ＧＫ内のトナー濃度を測定し、補給量の補正を行っている。
【００８０】
ここで、従来の回転式の現像装置Ｇでは、各現像器ＧＹ〜ＧＫにトナー濃度センサを設けると、トナー濃度センサと複写機本体Ｕ１との間を接続するケーブルを引き回す必要がある。この場合、現像装置Ｇが一方向にしか回転せず、引き回されたケーブルが捻れてしまい、最終的にはケーブルが切断される恐れがある。無線方式や電磁誘導等を利用して通電することも考えられるが、構成が複雑化し、費用も高騰する問題がある。
したがって、回転式の現像装置Ｇでは、現像位置Ｐ１以外の位置で、現像ロールＲ０の表面のトナー濃度をトナー濃度センサＳＮ１で測定して、現像器ＧＹ〜ＧＫの内部のトナー濃度を検出することがあった。しかしながら、この場合、トナー濃度を検出するセンサは、光を使用した方式が多く、Ｙ，Ｍ，Ｃではトナー濃度を検出可能であるが、光を吸収するＫ色ではトナー濃度の検知精度が著しく低下または検知不能になる問題があった。
【００８１】
これに応じて、実施例１では、Ｋ色の現像器ＧＫでは、トナー濃度センサＳＮｋが支持されており、トナー濃度センサＳＮｋと複写機本体Ｕ１のコントローラＣとの間は、センサ導通部材８１が導通している。すなわち、実施例１のセンサ導通部材８１では、現像装置Ｇの回転中心に配置された回転しない固定パイプ８２と、固定パイプ８２にベアリング９４，９６を介して回転可能に支持されて現像装置Ｇが回転した場合に一体的に回転する回転ユニット８３とを有している。そして、コントローラＣと接続される接続ケーブル８９は、固定パイプ８２の内部を通過して導電リング８７に接続されると共に、回転する現像器ＧＫのトナー濃度センサＳＮｋに電気的に接続される第２の導電部材１０１〜１０３は、導電ブラシ９９に接続されており、現像装置Ｇが回転すると、固定の導電リング８７に対して導電ブラシ９９が接触して導通が維持されながら摺動、回転する。
【００８２】
したがって、現像装置Ｇの回転に対して、接続ケーブル８９の両端は、共に固定の部材であるコントローラＣと導電リング８７に接続されると共に、第２の導電部材１０１〜１０３の両端は共に一体的に回転する導電ブラシ９９およびトナー濃度センサＳＮｋに接続されている。よって、各ケーブル８９，１０１，１０３が捻れることがなく、電気的に接続されている。
よって、実施例１の複写機Ｕでは、第２停止位置Ｐ２のトナー濃度センサＳＮ１でトナー濃度を測定する場合に比べて、Ｋ色の現像器ＧＫのトナー濃度を精度良く検出することが可能であり、現像不良の発生が低減される。また、無線方式や電磁誘導方式を利用する場合に比べて、簡素な構成で、回転する現像器ＧＫのトナー濃度センサＳＮｋに電気的に接続、すなわち、通電がされている。
【００８３】
また、実施例１の現像装置Ｇでは、固定パイプ８２が前貫通路Ｂａを前端まで貫通しており、回転円筒部材Ｂの回転軸として機能している。仮に、固定パイプ８２が短い等で、回転円筒部材Ｂを貫通していない場合、回転円筒部材Ｂの回転時に各円筒部Ｂｙ〜Ｂｋどうしの連結部のガタや累積公差等で、回転円筒部材Ｂが揺れて、内部で現像剤が漏れたり、現像剤が凝集する恐れがあったが、実施例１では、固定パイプ８２が回転円筒部材Ｂの中心軸として位置出しに寄与しており、現像剤の漏出や凝集等の不具合の発生が低減される。
特に、実施例１では、回転ユニット８３が現像器ＧＹ〜ＧＫ側に配置され、円筒部Ｂｙ〜Ｂｋは、固定パイプ８２のみが貫通している。したがって、回転ユニット８３が補給装置Ｂ＋Ｆ１ａ内に配置される場合に比べて、補給装置Ｂ＋Ｆ１ａの着脱交換や分解時に、固定パイプ８２よりも大径の回転ユニット８３が補給装置Ｂ＋Ｆ１ａに対する作業の妨げとなることが低減されている。
【００８４】
さらに、実施例１の現像装置では、排出筒７と同軸延長線上にセンサ導通部材８１が配置されると共に、回転ユニット８３が貫通路１内に収容されており、同軸上でない場合や回転ユニット８３を外部に配置する場合に比べて、前後方向の長さが小型化されている。
また、実施例１では、回転円筒部材Ｂは、後円筒部Ｂ１に対して円筒部Ｂｙ〜Ｂｋを着脱可能になっており、円筒部Ｂｙ〜Ｂｋを取り外すと、センサ導通部材８１が現像装置Ｇから取外可能になっている。すなわち、現像装置Ｇの前側を回転可能に支持するベアリングＢＲ１と後円筒部Ｂ１との連結を解除することなく、センサ導通部材８１の着脱交換が可能になっており、導電ブラシ９９の摩耗や故障時等の交換作業が容易になっている。
【００８５】
（変更例）
以上、本発明の実施例を詳述したが、本発明は、前記実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲で、種々の変更を行うことが可能である。本発明の変更例（Ｈ01）〜（Ｈ07）を下記に例示する。
（Ｈ01）前記各実施例において、画像形成装置の一例として複写機Ｕを例示したが、これに限定されず、プリンタ、ＦＡＸ、あるいはこれら複数の機能を備えた複合機等に適用可能である。また、４つの現像器ＧＹ〜ＧＫを有する現像装置Ｇを例示したが、これに限定されず、３つ以下や５つ以上の複数の現像器を有する現像装置に適用可能である。すなわち、停止位置Ｐ１〜Ｐ４の数も、４つに限定されず、３つ以下または５つ以上とすることも可能である。
（Ｈ02）前記実施例において、固定パイプ８２が回転円筒部材Ｂを貫通する構成が望ましいが、固定パイプ８２の長さを短くして、接続ケーブル８９のみが前貫通路Ｂａを通過する構成とすることも可能である。
【００８６】
（Ｈ03）前記実施例において、現像器ＧＹ〜ＧＫの具体的な構成やロータリ回転のための機構、駆動の伝達機構やシャッタの構成、補給装置の具体的な構成等については、実施例に例示した構成に限定されず、従来公知の任意のロータリ式の現像装置、例えば、特許文献１〜３や特開２０００−１２２４１４号公報、特開２０００−１３１９４２号公報、特開２０００−３２１８５８号公報等の任意の構成を採用可能である。
（Ｈ04）前記実施例において、Ｋ色のみトナー濃度センサＳＮｋを設ける構成を例示したが、これに限定されず、Ｙ，Ｍ，Ｃの全てまたはいずれかあるいは複数の現像器ＧＹ〜ＧＣもＫ色の現像器ＧＫと同様の構成とすることも可能である。この場合、ＩＣチップ１０２からセンサ接続ケーブル１０３を延ばすことで可能である。なお、実施例１では、１２個の導電リング８７を有する構成、すなわち、１２チャンネルの構成であり、例えば、１つのトナー濃度センサにつき、給電、信号、アースの３チャンネルのみで可能であれば、４つの現像器ＧＹ〜ＧＫの全てにトナー濃度センサを配置し且つ、１つのセンサ導通部材８１で対応が可能である。
【００８７】
（Ｈ05）前記実施例において、センサ導通部材８１の内部の形状や個数、あるいは具体的な形状等については、設計や仕様等に応じて任意に変更可能である。例えば、導電ブラシ９９は、板バネ状に限定されず、剛体状の板とバネとの組み合わせとしたり、絶縁部材を省略する等、任意の変更が可能である。
（Ｈ06）前記実施例において、被導電部材の一例として、トナー濃度センサＳＮｋを例示したが、これに限定されず、例えば、現像器Ｇに関する情報、例えば、現像ロールＲ０の累積回転回数等の情報を記憶する記憶媒体、いわゆるＣＲＵＭが設けられている場合には、ＣＲＵＭに対して導通を行うために適用することも可能である。
（Ｈ07）前記実施例において、固定パイプは円筒状の構成が望ましいが、角筒状等、多角筒形状とすることも可能である。
【符号の説明】
【００８８】
７…搬送部、
８２…中空筒部、
８２ａ…空間、
８３…回転可能部、
８７…第１の通電部材、
８９…第１の導電部材、
９８…第２の通電部材、
９９…接点部、
１０１〜１０３…第２の導電部材、
Ｂ＋Ｆ１ａ…補給装置、
Ｂａ…回転中心、
Ｆ…定着装置、
Ｇ…現像装置、
ＧＡ…回転軸、
ＧＹ，ＧＭ，ＧＣ，ＧＫ…現像器、
Ｐ１…現像位置、
ＰＲ…像保持体、
Ｓ…媒体、
ＳＮｋ…被通電部材，検知部材、
Ｔ１＋Ｔ２＋ＢＴ…転写装置、
Ｕ…画像形成装置。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回転式の現像装置および画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の画像形成装置において、回転軸を中心として複数の現像器を回転可能に支持して、像保持体に対して現像器を順に対向させて現像を行う回転式の現像装置、いわゆるロータリ式の現像装置が知られている。
ロータリ式の現像装置において、各現像器の内部に収容された現像剤の補給制御を行うための技術として、以下の特許文献１〜４記載の技術が従来公知である。
【０００３】
特許文献１としての特開２００１−１３４０４５号公報には、ロータリ式の現像装置において、トナー補給口（１１）の内部下方にトナーレベル制限部材（１７）を配置して、トナー補給部（３）のトナーの最上面がトナーレベル制限部材（１７）に到達するとトナー補給部（３）にそれ以上トナーが流入できなくさせることで、トナーの残量を検出するセンサを設けることなく、現像位置において、トナーを一定のレベルに自動補給する技術が記載されている。
すなわち、特許文献１には、トナーとキャリアとを含む現像剤におけるトナーの割合であるトナー濃度ではなく、現像剤の総量を自動制御する技術が記載されている。
【０００４】
特許文献２としての特開２０００−２３１２５０号公報には、ロータリ式の現像装置において、感光体（ＰＲ）に対向する現像位置（Ｐ１）に移動した現像器（Ｇｙ〜Ｇｋ）に対して、回転軸（ＧＡ）軸方向の前側に配置され、現像器（Ｇｙ〜Ｇｋ）と一体的に回転可能な回転円筒部材（Ｂ）から延びる補給現像剤搬送部材（１５）により、現像器（Ｇｙ〜Ｇｋ）に現像剤を補給する構成が記載されている。特許文献２には、検出方法については明記がないが、トナー濃度を検出して、所定のトナー濃度（Ｎ０）以下で、現像剤補給可能期間内である場合に、クラッチ（ＣＬｋ〜ＣＬｃ）がオンになって、現像剤が補給されることが記載されている。
【０００５】
特許文献３としての特開平４−７８８７２号公報には、ロータリ式の現像装置において、現像ユニット（２１〜２４）に対して、現像装置（６）の軸方向の一端側から、トナー搬送管（３３）を軸方向に移動させて現像ユニット（２１〜２４）に対して選択的に着脱させて、トナーの補給を行う構成が記載されている。
【０００６】
特許文献４としての特許第３３０３６０７号明細書には、ロータリ式の現像装置において、各現像器に補給されるトナー補給量の予測を正確に行うために、印刷された画像の画素数をカウントして、トナー供給オーガ（６６）の回転駆動時間を補正すると共に、潜像担持体（２１）の表面に現像されたトナー量を光学的に読み取る濃度センサ（１３１）により読み取った濃度に基づいてトナー供給オーガ（６６）の回転駆動時間を補正する技術が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００１−１３４０４５号公報（「００１６」〜「００１７」、図４〜図５）
【特許文献２】特開２０００−２３１２５０号公報（「００４２」〜「００４３」、「００５７」〜「００６６」、「００８７」、図２、図６、図９、図１２〜図１５、図２２）
【特許文献３】特開平４−７８８７２号公報（第５ページ右上欄第１１行〜第６ページ右上欄最終行、図１〜図４）
【特許文献４】特許第３３０３６０７号明細書（「００４７」〜「００５６」）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、簡素な構成で回転する現像器に通電することを技術的課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記技術的課題を解決するために、請求項１記載の発明の回転式の現像装置は、
像保持体の表面に形成された潜像を可視像に現像する現像器を複数有し、回転軸を中心として回転して、前記像保持体に対向する現像位置に各現像器を順に移動可能に支持する回転式の現像装置であって、
前記現像器に支持された被通電部材と、
前記回転軸に沿って配置され且つ内部に空間を有する中空筒部と、
前記中空筒部に対して回転可能に支持された回転可能部と、
前記中空筒部の外周に支持された第１の通電部材と、
前記第１の通電部材に接触する接点部を有し、前記回転可能部と一体的に支持された第２の通電部材と、
前記第１の通電部材に一端が接続され、且つ、前記中空筒部の内部の空間を通じて前記現像装置の外部に他端が導出される第１の導電部材と、
前記第２の通電部材と前記被通電部材とを接続する第２の導電部材と、
を備えたことを特徴とする。
【００１０】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の回転式の現像装置において、
前記回転軸を中心として前記現像器と一体的に回転可能に支持され且つ各現像器に補給される現像剤を搬送する補給装置であって、現像器毎に設けられた各補給部が前記回転軸の軸方向に沿って並んで配置された複数の補給部を有する前記補給装置と、
前記各補給部の回転中心を貫通して配置された前記中空筒部と、
を備えたことを特徴とする。
【００１１】
請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の回転式の現像装置において、
前記補給装置の現像器側に配置された前記接点部、
を備えたことを特徴とする。
【００１２】
請求項４に記載の発明は、請求項１ないし３のいずれかに記載の回転式の現像装置において、
複数の前記接点部を有する前記第２の通電部材、
を備えたことを特徴とする。
【００１３】
請求項５に記載の発明は、請求項１ないし４のいずれかに記載の回転式の現像装置において、
複数の第１の導電部材が束ねられた束状体が前記内部の空間を通じて配置された前記中空筒部、
を備えたことを特徴とする。
【００１４】
請求項６に記載の発明は、請求項１ないし５のいずれかに記載の回転式の現像装置において、
前記現像器の内部に収容された現像剤の濃度を検知する検知部材により構成された前記被通電部材、
を備えたことを特徴とする。
【００１５】
請求項７に記載の発明は、請求項１ないし６のいずれかに記載の回転式の現像装置において、
前記回転軸に沿って配置され且つ前記中空筒部の同軸延長上に配置され、前記現像器から排出された現像剤が搬送される搬送部、
を備えたことを特徴とする。
【００１６】
前記技術的課題を解決するために、請求項８に記載の発明の画像形成装置は、
回転する像保持体と、
前記像保持体の表面に形成された潜像を可視像に現像する請求項１ないし７のいずれかに記載の回転式の現像装置と、
前記像保持体の表面の可視像を媒体に転写する転写装置と、
前記媒体に転写された可視像を定着する定着装置と、
を備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１７】
請求項１、８に記載の発明によれば、本発明の構成を有しない場合に比べて、簡素な構成で回転する現像器に通電することができる。
請求項２に記載の発明によれば、中空筒部が回転中心を貫通しない場合に比べて、回転時の補給部の揺れを低減することができる。
請求項３に記載の発明によれば、接点部が現像器側に配置されない場合に比べて、補給装置を着脱したり分解する場合に、接点部が作業の妨げとなることを低減できる。
請求項４に記載の発明によれば、接点部が１つのみの場合に比べて、導電不良の発生を低減できる。
【００１８】
請求項５に記載の発明によれば、複数の導電部材を、中空筒部を通じて配置することができる。
請求項６に記載の発明によれば、回転式の現像装置において現像器に配置された検知部材に導通させることができる。
請求項７に記載の発明によれば、回転軸上に中空円筒部と搬送部を配置することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】図１は本発明の実施例１の画像形成装置の説明図である。
【図２】図２は本発明のロータリ式現像装置の実施例１の要部の拡大断面図である。
【図３】図３は本発明のロータリ式現像装置の実施例１の前記図２と異なる部分の拡大断面図である。
【図４】図４は実施例１で使用する現像容器支持部材の斜視図である。
【図５】図５は実施例１の現像装置の要部断面図である。
【図６】図６は本発明の実施例１のロータリ式現像装置に備えられた回転軸の拡大断面図で、図６Ａは前記図５のＶＩＡ−ＶＩＡ線断面図、図６Ｂは前記図６ＡのＶＩＢ−ＶＩＢ線断面図である。
【図７】図７は回転移動するロータリ式現像装置に回転力を伝達するための固定側回転力伝達部材の説明図である。
【図８】図８は実施例１の現像器の斜視図であり、図８Ａは現像器から補給筒が取り外されている状態を示す図、図８Ｂは前記図８Ａの現像器の後端部に設けたギアの配置を示す図、図８Ｃは前記現像器に補給筒が取り付けられている状態を示す図である。
【図９】図９は前記図３のＩＸ−ＩＸ線断面図である。
【図１０】図１０は実施例１のＫ，Ｙ，Ｍ，Ｃ用のリング状の連結部材とその内部に回転可能に支持された回転円筒部材の説明図であり、図１０Ａは前記図５のＸＡ−ＸＡ線断面図、図１０Ｂは前記図５のＸＢ−ＸＢ線断面図である。
【図１１】図１１は前記図１０ＡのＸＩ−ＸＩ線断面図である。
【図１２】図１２は前記図１０ＡのＸＩＩ−ＸＩＩ線断面図である。
【図１３】図１３は実施例１の導通部材の斜視説明図である。
【図１４】図１４は実施例１の導通部材の断面説明図であり、図１４Ａは図１３のＸＩＶＡ−ＸＩＶＡ線断面図、図１４Ｂは図１３のＸＩＶＢ−ＸＩＶＢ線断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
次に図面を参照しながら、本発明の実施の形態の具体例（以下、実施例と記載する）を説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。
なお、以後の説明の理解を容易にするために、図面において、前後方向をＸ軸方向、左右方向をＹ軸方向、上下方向をＺ軸方向とし、矢印Ｘ，−Ｘ，Ｙ，−Ｙ，Ｚ，−Ｚで示す方向または示す側をそれぞれ、前方、後方、右方、左方、上方、下方、または、前側、後側、右側、左側、上側、下側とする。
また、図中、「○」の中に「・」が記載されたものは紙面の裏から表に向かう矢印を意味し、「○」の中に「×」が記載されたものは紙面の表から裏に向かう矢印を意味するものとする。
なお、以下の図面を使用した説明において、理解の容易のために説明に必要な部材以外の図示は適宜省略されている。
【実施例１】
【００２１】
図１は本発明の実施例１の画像形成装置の説明図である。
図１において、本発明の画像形成装置の一例としての複写機Ｕは、複写機本体Ｕ１と、複写機本体Ｕ１の上端に支持された原稿搬送装置Ｕ２とを有する。
前記原稿搬送装置Ｕ２は、複写しようとする複数の原稿Ｇｉが重ねて収容される原稿収容部の一例としての原稿給紙トレイＴＧ１を有している。前記原稿給紙トレイＴＧ１に収容された複数の各原稿Ｇｉは、順次複写機本体Ｕ１上端の透明な原稿台の一例としてのプラテンガラスＰＧ上の複写位置を通過して、原稿排出部の一例としての原稿排紙トレイＴＧ２に排出される。前記原稿搬送装置Ｕ２は、後端部に設けた左右方向に延びる回転軸により前記複写機本体Ｕ１に対して回転可能であり、原稿Ｇｉを利用者が手でプラテンガラスＰＧ上に置く際に上方に回転移動される。
【００２２】
前記複写機Ｕは、利用者が複写開始等の作動指令信号を入力操作する操作部ＵＩを有している。
前記操作部ＵＩは、表示器や、入力部の一例としての複写開始ボタン、テンキー等を有している。
複写機本体Ｕ１上面の透明なプラテンガラスＰＧの下方には、画像読取部の一例としてのスキャナ部Ｕ１ａが配置されており、スキャナ部Ｕ１ａの下方に配置された画像記録部の一例としてのプリンタ部Ｕ１ｂが配置されている。前記スキャナ部Ｕ１ａの内部には、露光光学系Ａが左右方向に移動可能に支持されている。
前記露光光学系Ａは、その移動および停止が、位置検出部材の一例としての露光系レジセンサＳpの検出信号により制御され、通常時は、図１に示す初期位置、いわゆるホームポジションに停止している。
【００２３】
前記原稿搬送装置Ｕ２によりプラテンガラスＰＧ上面の露光位置を通過する原稿Ｇｉまたは手動でプラテンガラスＰＧ上に置かれた原稿からの反射光は、前記露光光学系Ａを介して、撮像素子ＣＣＤで赤：Ｒ、緑：Ｇ、青：Ｂの電気信号に変換される。
画像処理部ＩＰＳは、撮像素子ＣＣＤから入力される前記ＲＧＢの電気信号を黒：Ｋ、イエロー：Ｙ、マゼンタ：Ｍ、シアン：Ｃの画像データに変換して一時的に記憶し、前記画像データを、予め設定された時期に潜像形成用の画像データとして、書込駆動回路の一例としてのレーザ駆動回路ＤＬに出力する。
レーザ駆動回路ＤＬは、入力された画像データに応じて、書込信号の一例としてのレーザ駆動信号を潜像形成装置ＲＯＳに出力する。
【００２４】
潜像形成装置ＲＯＳの下方には、像保持体の一例としての感光体ＰＲが配置されている。感光体ＰＲは矢印Ｙa方向に回転駆動され、その表面は、帯電器ＣＲにより一様に帯電された後、潜像書込位置Ｑ１において潜像形成装置ＲＯＳの、書込光の一例としてのレーザビームＬにより露光走査されて静電潜像が形成される。多色画像いわゆるカラー画像を形成する場合は、黒：Ｋ，イエロー：Ｙ，マゼンタ：Ｍ，シアン：Ｃの４色の画像に対応した静電潜像が順次形成され、単色画像、いわゆるモノクロ画像の場合は黒：Ｋ画像に対応した静電潜像のみが形成される。
【００２５】
前記静電潜像が形成された感光体ＰＲ表面は回転移動して現像領域Ｑ２、１次転写領域Ｑ３を順次通過する。
感光体ＰＲの右方には、回転式、いわゆるロータリ式の現像装置Ｇが配置されている。前記現像装置Ｇは、回転軸ＧＡの回転に伴って現像領域Ｑ２に順次回転移動する黒：Ｋ，イエロー：Ｙ，マゼンタ：Ｍ，シアン：Ｃの４色の現像器ＧK，ＧＹ，ＧＭ，ＧＣを有している。前記各色の現像器ＧK，ＧＹ，ＧＭ，ＧＣは、前記現像領域Ｑ２に現像剤を搬送する現像剤保持体の一例としての現像ロールＲ０を有しており、現像領域Ｑ２を通過する感光体ＰＲ上の静電潜像を、可視像の一例としてのトナー像に現像する。
前記各現像器ＧK，ＧＹ，ＧＭ，ＧＣには、現像剤の消費に応じて、現像剤収容容器の一例としてのトナーカートリッジＴＣｋ，ＴＣｙ，ＴＣｍ，ＴＣｃから、新規の現像剤が補給されるように構成されている。
【００２６】
前記感光体ＰＲの下方には、像保持体の一例であって中間転写体の一例としての中間転写ベルトＢＴが配置されている。前記中間転写ベルトＢＴは、駆動部材の一例としてのベルト駆動ロールＲｄ、張力付与部材の一例としてのテンションロールＲｔ、蛇行防止部材の一例としてのウォーキングロールＲｗ、従動部材の一例としてのアイドラロールＲｆおよび２次転写対向部材の一例としてのバックアップロールＴ２a、１次転写部材の一例としての１次転写ロールＴ１により回転移動可能に支持されている。
前記各ロールＲｄ，Ｒｔ，Ｒｗ，Ｒｆ，Ｔ２aにより、実施例１の中間転写支持部材の一例としてのベルト支持ロールＲｄ＋Ｒｔ＋Ｒｗ＋Ｒｆ＋Ｔ２aが構成されており、前記中間転写ベルトＢＴ、ベルト支持ロールＲｄ＋Ｒｔ＋Ｒｗ＋Ｒｆ＋Ｔ２a、１次転写ロールＴ１等により、実施例１の中間転写装置ＢＴ＋Ｒｄ＋Ｒｔ＋Ｒｗ＋Ｒｆ＋Ｔ２a＋Ｔ１が構成されている。
【００２７】
フルカラー画像を形成する場合、潜像書込位置Ｑ１において第１色目の静電潜像が形成され、現像領域Ｑ２において１色目のトナー像Ｔｎが形成される。このトナー像Ｔｎは、１次転写領域Ｑ３を通過する際に、１次転写ロールＴ１によって中間転写ベルトＢＴ上に静電的に１次転写される。その後同様にして、第１色目のトナー像Ｔｎを担持した中間転写ベルトＢＴ上に、第２色目、第３色目、第４色目のトナー像Ｔｎが順次重ねて１次転写され、最終的にフルカラーの多重トナー像が中間転写ベルトＢＴ上に形成される。
単色のモノカラー画像を形成する場合には１個の現像器のみを使用し、単色トナー像が中間転写ベルトＢＴ上に１次転写される。
１次転写後、感光体ＰＲ表面は、残留トナーが除電器ＪＲにより除電され、感光体清掃器の一例としての感光体クリーナＣＬ１により、残留現像剤が除去される。
【００２８】
前記バックアップロールＴ２aの下方には、２次転写部材の一例としての２次転写ロールＴ２bが前記バックアップロールＴ２aに対して離隔した位置と接触した位置との間で移動可能に配置されている。前記バックアップロールＴ２aおよび２次転写ロールＴ２bの接触領域により２次転写領域Ｑ４が形成されている。
前記バックアップロールＴ２aには、現像装置Ｇで使用するトナーの帯電極性と逆極性の２次転写電圧が電源回路Ｅから供給され、前記電源回路Ｅは制御部の一例としてのコントローラＣにより制御される。
前記バックアップロールＴ２ａおよび２次転写ロールＴ２ｂにより、実施例１の２次転写器Ｔ２が構成されている。前記中間転写装置および２次転写装置Ｔ２により、実施例１の転写装置Ｔ１＋Ｔ２＋ＢＴが構成されている。
【００２９】
複写機本体Ｕ１の下部には、媒体収容容器の一例としての給紙トレイＴＲ１、ＴＲ２が着脱可能に支持されている。給紙トレイＴＲ１，ＴＲ２に収容された媒体の一例としての記録シートＳは、複写動作が開始されると、予め設定された時期に取出部材の一例としてのピックアップロールＲpにより取り出される。ピックアップロールＲｐで取出された記録シートＳは、捌き部材の一例としてのさばきロールＲsで１枚づつ分離されて、媒体搬送路の一例としての給紙路ＳＨ１に配置された搬送部材の一例としての複数の搬送ロールＲａにより搬送される。搬送ロールＲａで搬送された記録シートＳは、転写供給時期調整部材の一例としてのレジロールＲrに搬送される。前記レジロールＲrに搬送された記録シートＳは、前記１次転写された多重トナー像または単色トナー像が２次転写領域Ｑ４に移動する時期に合わせて、転写前案内部材の一例としての転写前シートガイドＳＧ１を介して２次転写領域Ｑ４に搬送される。
【００３０】
前記２次転写領域Ｑ４において前記２次転写器Ｔ2は、中間転写ベルトＢＴ上のトナー像を記録シートＳに静電的に２次転写する。２次転写後の中間転写ベルトＢＴは、中間転写清掃器の一例としてのベルトクリーナＣＬ2により残留トナーが除去され、２次転写ロールＴ２ａは２次転写清掃器の一例としての２次転写クリーナＣＬ３により清掃される。
なお、前記２次転写ロールＴ２bおよびベルトクリーナＣＬ2は、中間転写ベルトＢＴと接触、離間可能に支持されており、カラー画像が形成される場合には最終色の未定着トナー像が中間転写ベルトＢＴに１次転写されるまで、中間転写ベルトＢＴから離隔している。また、２次転写ロールクリーナＣＬ3は、前記２次転写ロールＴ２bと一緒に中間転写ベルトＢＴに対して離接移動を行う。
【００３１】
トナー像が２次転写された記録シートＳは、転写後案内部材の一例としての転写後シートガイドＳＧ２や、媒体搬送部材の一例としてのシート搬送ベルトＢＨにより、定着装置Ｆに搬送される。実施例１のシート搬送ベルトＢＨの内部には、吸引器の一例として、空気を吸引する吸引ファンＢＨ１が配置されており、シート搬送ベルトＢＨに形成された図示しない複数の孔を介して空気を吸引することで、２次転写領域Ｑ４通過後の記録シートＳをシート搬送ベルトＢＨに吸着、保持して下流側に搬送する。
【００３２】
定着装置Ｆは、加熱定着部材の一例としての加熱ロールＦｈと、加圧定着部材の一例としての加圧ロールＦｐとを有し、加熱ロールＦｈの内部には熱源としての図示しないヒータが配置されている。そして、前記加熱ロールＦｈと加圧ロールＦｐとの接触領域である定着領域Ｑ５を記録シートＳが通過する際に、ヒータの熱と加圧ロールＦｐによる加圧により、記録シートＳ表面の未定着トナー像が加熱定着される。前記加熱ロールＦｈの左上方には、定着領域Ｑ５よりも回転方向上流側に、離型剤供給器の一例としてのオイル塗布装置Ｆｔが配置されており、加熱ロールＦｈから記録シートＳを剥離しやすくするためのオイルが加熱ロールＦｈ表面に塗布される。前記加熱ロールＦｈの右上方には、定着領域Ｑ５よりも回転方向下流側に、加熱ロールＦｈ表面を清掃する定着清掃器の一例としてのクリーニングウェブＦｗが配置されている。
【００３３】
トナー像が定着された記録シートＳは、定着領域Ｑ５下流側の媒体搬送路の一例としてのシート排出路ＳＨ２により、媒体排出部材の一例としてのシート排出ローラＲｈに搬送され、複写機本体Ｕ１の側壁に形成された排出口Ｋａから外部に排出される。
シート排出路ＳＨ２には、排出ローラＲｈの上流側に、媒体搬送路の一例としてのシート反転路ＳＨ３が接続されており、その接続部には切替部材の一例としての切替ゲートＧ１が設けられている。前記切替ゲートＧ１はシート排出路ＳＨ２を搬送されてきた記録シートを、前記排出ローラＲｈ側またはシート反転路ＳＨ３側のいずれかに選択的に切り替える。
【００３４】
前記シート反転路ＳＨ３には、媒体搬送路の一例としてのシート循環路ＳＨ４が接続されており、その接続部には切替部材の一例としての切替ゲートＧ２が設けられている。前記切替ゲートＧ２は前記切替ゲートＧ１からシート反転路ＳＨ３を搬送されてきたシートをそのまま通過させるとともに、一旦通過してから搬送方向が逆転して搬送、いわゆるスイッチバックしてきた記録シートＳを、シート循環路ＳＨ４側に向かわせる。シート循環路ＳＨ４に搬送されたシートは、給紙路ＳＨ１を通って、表裏が反転した状態で２次転写領域Ｑ４に再送される。
前記符号ＳＨ１〜ＳＨ４で示された要素によりシート搬送路ＳＨが構成されている。また、前記符号Ｒp，Ｒs，Ｒr，Ｒａ，ＳＧ１，ＳＧ２，ＢＨで示された要素によりシート搬送装置ＳＨが構成されている。
【００３５】
（回転式の現像装置の説明）
図２は本発明のロータリ式現像装置の実施例１の要部の拡大断面図である。
図３は本発明のロータリ式現像装置の実施例１の前記図２と異なる部分の拡大断面図である。
図２、図３において、前記現像装置Ｇは、回転中心の一例として、前後方向に延びる回転軸ＧＡと、回転軸ＧＡに支持されたＹ，Ｍ，Ｃ，Ｋの４色の現像器ＧＹ，ＧＭ，ＧＣ，ＧＫを有する。前記各現像器ＧＫ〜ＧＹは、現像容器支持部材Ｈに支持されている。実施例１の現像容器支持部材Ｈは、各現像器ＧＫ〜ＧＹが装着される前後一対の後述する回転プレートＰＬ１，ＰＬ２（図５参照）と回転軸ＧＡとを有する。
【００３６】
図２、図３において、各現像器ＧＹ〜ＧＫは、回転軸ＧＡの回転に連れて回転移動し、順次、現像位置の一例としての第１停止位置Ｐ１、第１の回転位置の一例として、第１停止位置Ｐ１から９０°回転した第２停止位置Ｐ２、第２停止位置Ｐ２から９０°回転した第３停止位置Ｐ３、および第２の回転位置の一例として、第３停止位置Ｐ３から９０°回転した第４停止位置Ｐ４に停止するように構成されている。
本実施例１では前記第１停止位置Ｐ１は、像保持体ＰＲの表面の潜像を可視像に現像する現像位置であると同時に、現像剤の排出が行われる排出位置と、現像剤の補給が行われる剤補給位置を兼ねており、この第１停止位置で各現像器ＧＹ〜ＧＫの現像動作が行われる。
前記第１停止位置Ｐ１に停止した現像器ＧＫ，ＧＹ，ＧＭ，ＧＣの現像ロールＲ0には回転力が伝達され、現像動作の実行が可能となる。また、前記第１停止位置Ｐ１に停止した現像器ＧＫ，ＧＹ，ＧＭ，ＧＣには新しい現像剤の補給が行われると共に、劣化した現像剤の排出が可能となる。
【００３７】
図４は実施例１で使用する現像容器支持部材の斜視図である。
図５は実施例１の現像装置の要部断面図である。
図６は本発明の実施例１のロータリ式現像装置に備えられた回転軸の拡大断面図で、図６Ａは前記図５のＶＩＡ−ＶＩＡ線断面図、図６Ｂは前記図６ＡのＶＩＢ−ＶＩＢ線断面図である。
図７は回転移動するロータリ式現像装置に回転力を伝達するための固定側回転力伝達部材の説明図である。
【００３８】
図４〜図７において、画像形成装置本体Ｕ１は、枠体の一例としてのフロント固定フレームＦ１およびリア固定フレームＦ２を有しており、前記フロント固定フレームＦ１の前面には、前端支持部の一例としての固定円筒部材Ｆ１ａが固定されている。
前記ロータリ式現像装置Ｇの回転軸ＧＡは、軸部本体の一例として、軸方向中央部に配置され且つ断面外形が四角の角筒部ＧＡ１と、軸後部の一例として、軸方向後側部分の後側円筒部ＧＡ２と、を有する。後側円筒部ＧＡ２は、ベアリングＢＲ１を介してリア固定フレームＦ2に回転可能に支持されている。
【００３９】
前記角筒部ＧＡ１の前端および後端には、回転枠体の一例として、円板状の前回転プレートＰＬ１および後回転プレートＰＬ２が支持されている。
前記回転軸ＧＡ、前回転プレートＰＬ１および後回転プレートＰＬ２により、前記Ｋ，Ｙ，Ｍ，Ｃの４色の各現像器ＧＫ，ＧＹ，ＧＭ，ＧＣを支持して回転する実施例１の現像容器の支持部材Ｈが構成されている。
図５、図７において、前記後回転プレートＰＬ２の後面には、連結部材の一例としての４本のスタッドＳＴＤを介して、回転伝達部材の一例としてのリングギアＧ１が固定されている。リングギアＧ１は、リア固定フレームＦ２に支持された現像装置の駆動源の一例としてのロータリモータＭ１の出力軸に連結された回転伝達部材の一例としてのギアＧ２と噛み合っている。
したがって、リングギアＧ１は、ロータリモータＭ１の回転時に回転し、前記リングギアＧ１の回転に伴って前記現像容器の支持部材Ｈが回転する。すなわち、現像装置Ｇが回転して、各現像器ＧＹ〜ＧＫが回転移動する。
【００４０】
図６において、前記回転軸ＧＡには、後部から後端に向けて、軸方向に貫通する断面円形の貫通路１が形成されている。
前記回転軸ＧＡの角筒部ＧＡ１の後部には、排出現像剤の流入部の一例として、軸方向に延びる４つの側面から貫通路１に接続される排出現像剤の流入孔３が形成されている。図５において、前記角筒部ＧＡ１の各側面には、それぞれ、現像器の連結部の一例としてのピン挿入孔４が形成されている。
【００４１】
図６において、前記回転軸ＧＡの貫通路１内には、排出現像剤の搬送部の一例として、軸方向に延びる円筒状の排出筒７が配置されている。前記排出筒７の後端部は、排出路の支持体の一例としての排出筒固定部材Ｆ２ａに固定支持されており、前記排出筒固定部材Ｆ２ａは、前記リア固定フレームＦ２に固定されている。前記現像剤排出筒７の前端部は、軸受け部材の一例としてのベアリング８を介して回転軸ＧＡの貫通路１に支持されている。実施例１の現像剤排出筒７の前端は、流入口３の前方まで延びている。
図６Ｂにおいて、前記排出筒７の前端側で上部には、流入孔の接続部の一例として、流入接続口７ａが形成されており、流入接続口７ａは、回転軸ＧＡの角筒部ＧＡ１の各流入孔３と軸方向の位置が対応して配置されている。前記排出筒７の後端には流出口７ｂが形成されている。前記流出口７ｂには、回収容器の一例としての回収ボックスＶＴの入口が接続されている。
【００４２】
図６において、排出筒７の外周面において、流入接続口７ａに隣接した部分には、漏出防止部材の一例としてのマグネットシール９が接着されて固定されている。前記マグネットシール９には、開口の一例として、シート連通口９ａが形成されており、常時、排出筒７の流入接続口７aと接続されている。
実施例１では、前記マグネットシール９の外周面と前記回転軸ＧＡの内周面との間には、回転軸ＧＡの回転時に接触摩擦抵抗が発生しないようにわずかな隙間が設けてある。前記マグネットシール９は、現像剤が排出筒７の外周面と回転軸ＧＡの内周面との間の隙間を通って、回転軸ＧＡの他の流入孔３へ移動するのを防止するための部材である。
【００４３】
図６において、排出筒７の内部には、排出現像剤の搬送部材の一例としての排出搬送スクリュー１１が配置されている。前記排出搬送スクリュー１１は、回転軸１１ａと、回転軸１１aの外周に支持された搬送羽根１１ｂとを有する。図５、図６Ａにおいて、排出搬送スクリュー１１の回転軸１１aの前後両端は、搬送部材の支持部材１２に回転可能に支持されており、搬送部材の支持部材１２は排出筒７の前後両端に固定支持されている。
図５、図６において、前記排出搬送スクリュー１１の回転軸１１aは、搬送部材の支持部材１２を貫通して後方に延びており、その後端には回転伝達部材の一例としてのギアＧ３が固定支持されており、前記ギアＧ３には回転伝達部材の一例としてのギアＧ４が噛み合っている。前記ギアＧ４には、図示しない駆動源の一例としての現像剤排出モータの回転が伝達されており、現像剤排出モータの駆動時には前記ギアＧ３、ギアＧ４および回転軸１１aが一体的に回転駆動される。
なお、この実施例１において前記排出搬送スクリュー１１は、前記現像器ＧＹ〜ＧＫが第１停止位置Ｐ１以外の位置に停止しているときは回転を停止している。
【００４４】
図４、図５、図７において後回転プレートＰＬ２には、前記各現像器ＧＹ〜ＧＫに応じて、回転伝達部材の一例としての４個の入力ギアＧ５および前記各入力ギアＧ５と同軸に支持された４個の一体回転ギアＧ６が設けられている。入力ギアＧ５は、後回転プレートＰＬ２の後面側に配置されており、前記４個の各一体回転ギアＧ６は後回転プレートＰＬ２の前面側に設けられている。前記入力ギアＧ５は対応する現像器ＧＹ〜ＧＫが第１停止位置Ｐ１に移動した時には、回転伝達部材の一例としてのギアＧ７と接続し、第１停止位置Ｐ１から離れると前記ギアＧ７から離脱する。
前記ギアＧ７の回転軸の後端部は、前記リングギアＧ１の内側を通って、前記リングギアＧ１の後側の後回転プレートＰＬ２に回転可能に支持されており、後回転プレートＰＬ２の後面側のギアＧ７と同軸に支持された回転伝達部材の一例としてのギアＧ８は、回転入力部材の一例としてのギアＧ９と噛合っている。前記ギアＧ９には、図示しない現像器駆動用の駆動源の一例としてのモータの回転が伝達されている。
【００４５】
図８は実施例１の現像器の斜視図であり、図８Ａは現像器から補給筒が取り外されている状態を示す図、図８Ｂは前記図８Ａの現像器の後端部に設けたギアの配置を示す図、図８Ｃは前記現像器に補給筒が取り付けられている状態を示す図である。
図９は前記図３のＩＸ−ＩＸ線断面図である。
【００４６】
図５、図８において、前記第１停止位置Ｐ１に移動した前記各現像器ＧＹ〜ＧＫの現像容器Ｖ内への新規現像剤の補給を行う現像剤補給部材Ｔｈは、前後方向に延びる補給筒１４および補給筒１４内の補給現像剤を搬送する補給搬送部材１５を有している。補給筒１４は、その前端に開口する搬入口１４ａと、図２に示すように現像容器Ｖに接続する補給流入口１４ｂとを有する。図８Ｃにおいて、補給搬送部材１５は、回転軸１５aおよび回転軸１５ａの周囲に固定支持された搬送羽根１５ｂを有する。
【００４７】
前記補給搬送部材１５の回転軸１５ａの前端は、補給筒１４の前端の搬入口１４ａよりも前方に延びており、図８Ｃに示すように軸受け部材の一例としてのベアリング１６が装着されている。回転軸１５aの後端は、後回転プレートＰＬ２に回転可能に支持されている。また、前記回転軸１５aの後端部には、回転伝達部材の一例としてのギアＧ１０が装着されており、回転軸１５aの後端が後回転プレートＰＬ２に支持された状態では、ギアＧ１０は図４に示すギアＧ６と噛み合う。
【００４８】
次に、現像器ＧＹ〜ＧＫの説明をするが、各現像器ＧＹ，ＧＭ，ＧＣ，ＧＫはそれぞれ同様の構成を有しているので、以下、現像器ＧＫについて説明し、その他の現像器ＧＹ〜ＧＫについては詳細な説明を省略する。
図２、図３、図５、図８において、現像器ＧＫの現像容器Ｖは、容器下部の一例としての容器本体Ｖ１および容器上部の一例としての容器カバーＶ２を有し、容器内部に負極性に帯電されるトナーおよび正極性に帯電される磁性キャリアから成る２成分現像剤を収容している。
図８Ａにおいて、前記容器本体Ｖ１の外側面には、被連結部の一例として、右方に突出する前後一対の突出ピンＶ1a，Ｖ1aが支持されている。図２，図５において、一対の突出ピンＶ1a，Ｖ1aは、前記回転軸ＧＡのピン挿入孔４，４に挿入され、現像器ＧＫが位置決めされた状態で固定される。
【００４９】
図２、図３、図９において、前記現像容器Ｖの内部には、現像部材の収容部の一例として、現像ロールＲ０を収容する現像ロール室１７と、第１の現像剤の収容部の一例として、現像ロール室１７に隣接する供給室１８と、第２の現像剤の収容部の一例として、供給室１８に隣接する撹拌室１９と、を有している。前記現像ロール室１７の内部には、現像ロールＲ０の表面の現像剤の層厚を規制するための層厚規制部材２０が配置されている。また、前記供給室１８には、第１の攪拌部材の一例としてのサプライオーガＲ１が配置され、撹拌室１９には、第２の攪拌部材の一例としてのアドミクスオーガＲ２が配置されている。
前記各オーガＲ１，Ｒ２により、供給室１８および撹拌室１９の内部の現像剤を撹拌しながら搬送する攪拌搬送部材Ｒ１＋Ｒ２が構成されている。また、供給室１８および循環室１９により撹拌搬送領域１８＋１９が構成される。
【００５０】
図９に示すように、供給室１８および撹拌室１９の間には、仕切部材の一例として、前後両端部以外の部分に仕切壁２１が設けられており、供給室１８および撹拌室１９はその前後方向の両端部の接続部Ｅにおいて接続されている。
図９において、供給室１８に配置されているサプライオーガＲ１は、現像剤の搬送方向に延びる回転軸Ｒ１ａと、前記回転軸Ｒ１ａの外周に支持された搬送羽根Ｒ１ｂとを有している。撹拌室１９に配置されているアドミクスオーガＲ２も同様に回転軸Ｒ２ａおよび搬送羽根Ｒ２ｂを有している。実施例１の搬送羽根Ｒ２ｂは、搬送羽根Ｒ１ｂと同一の搬送力の通常搬送部Ｒ２ｃと、通常搬送部Ｒ２ｃの後方に配置された搬送力の低い低搬送部Ｒ２ｄを有する。前記低搬送部Ｒ２ｄは、容器カバーＶ2に形成された後述する現像剤排出口に対して、現像剤の搬送方向の下流側に設けてある。
【００５１】
図２、図３、図９に示す前記現像ロールＲ０は、磁石ロールの外側にスリーブを設けた従来公知のものである。そして、供給室１８の現像剤は、前記磁石ロールの磁力によって前記現像ロールＲ０の表面に吸着され、層厚規制部材２０で層厚が規制された後、現像領域Ｑ２に搬送されるようになっている。
【００５２】
図２〜図４、図５、図８Ｂ、図９において、前記現像ロールＲ０の回転軸の一例としてのロール軸Ｒ０Ａの両端部は現像容器Ｖの端壁から外方に突出しており、前記ロール軸Ｒ０Ａの外端には、軸受け部材の一例としてのベアリングＲ０Ｂ，Ｒ０Ｂが装着されており、ロール軸Ｒ０Ａの後端部には、回転伝達部材の一例としてのギアＧ１１が装着されている。図９において、各オーガＲ１，Ｒ２の回転軸Ｒ１ａ，Ｒ２ａの両端部は現像容器Ｖの端壁により回転可能に支持されており、それらの軸Ｒ１ａ，Ｒ２ａの後端部は外方に突出している。前記各オーガＲ１、Ｒ２の各軸Ｒ１ａ，Ｒ２ａの後端部には、回転伝達部材の一例としてのギアＧ１２およびＧ１３が固定支持されている。
【００５３】
図８Ｂにおいて、前記ギアＧ１２およびＧ１３は噛み合っており、前記ギアＧ１１およびＧ１２は中間ギアＧ１４を介して接続されている。
また、図５において、各現像器ＧＫ〜ＧＣが現像容器の支持部材Ｈに装着された状態では、ロール軸Ｒ０Ａの後端部のギアＧ１１は、一体回転ギアＧ６と噛み合う。したがって、入力ギアＧ５に回転力が入力されると、前記入力ギアＧ５と一体的に回転するギアＧ６からロール軸Ｒ０Ａの後端部のギアＧ１１に回転力が伝達され、ギアＧ１１から順次ギアＧ１４，Ｇ１２，Ｇ１３に回転が伝達される。ギアＧ１１，Ｇ１２，Ｇ１３が回転すると、前記現像ロールＲ０および攪拌搬送部材Ｒ１＋Ｒ２が回転する。前記攪拌搬送部材Ｒ１＋Ｒ２の回転により、供給室１８と撹拌室１９の内部の現像剤は互いに逆方向に搬送されながら、循環する。
また、前記補給用回転軸１５ａ後端のギアＧ１０も前記一体回転ギアＧ６と噛み合っているので補給用回転軸１５ａにも回転が伝達される。
【００５４】
図２、図３、図８において、前記容器カバーＶ2は、現像ロール室１７を形成する収容壁Ｖ2aと、前記容器本体Ｖ1の撹拌室１９上に配置される容器上壁Ｖ2bと、前記容器上壁Ｖ2bの右側から下方に伸びて前記容器本体Ｖ1の側壁に当接する容器側壁Ｖ2cを有している。
図３において、前記現像位置Ｐ１で停止している撹拌室１９の容器上壁Ｖ２ｂの後部は、上方へ膨出して形成されており、この膨出部分には、現像剤の排出口２７aが形成されている。前記排出口２７の下側には、開閉部材の一例として、前後方向に延びる回転軸２９を中心として、シャッタ３１の左端が回転可能に支持されている。
【００５５】
前記シャッタ３１は、図示しない停止部材に接触して、図３の現像位置Ｐ１に示す開口位置と、３停止位置Ｐ３に示すように排出口２７を閉塞する閉塞位置との間で移動する。前記開口位置に移動したシャッタ３１上面３１aには、増加して上面高さが高くなった余剰現像剤が、堆積して貯溜可能である。
したがって、余剰現像剤貯溜部３１aに載った現像剤は前記シャッタ３１が閉塞位置に回転移動するとき、排出口２７aから排出される。
【００５６】
排出口２７の上側には、排出接続部材３４が支持されている。図３、図８において、排出接続部材３４の右端側には接続口３４ａが形成されており、接続口３４ａは現像容器Ｖが現像容器の支持部材Ｈに装着された際、前記回転軸ＧＡの角筒部ＧＡ１に形成された流入孔３に接続されて前記回転軸ＧＡ内の排出筒７と接続される。
したがって、排出口２７から排出された現像剤は、現像器ＧＫが第２停止位置Ｐ２に移動した場合に、排出接続部材３４から排出筒７に落下して搬送される。そして、排出筒７の現像剤は、排出搬送スクリュー１１で後方に搬送され、流出口７ｂから回収ボックスＶＴに回収される。
【００５７】
図３、図８、図９において、撹拌室１９の上面の前側には、補給口３６が形成されている。
図８において、前記現像容器Ｖの表面の補給口３６の前後には、一対の筒受け用の円弧面を有する補給筒の支持部材３７が設けられている。補給筒の支持部材３７の一対の筒受け用の円弧面は、補給筒１４の円筒状外側面を支持する。
【００５８】
図１０は実施例１のＫ，Ｙ，Ｍ，Ｃ用のリング状の連結部材とその内部に回転可能に支持された回転円筒部材の説明図であり、図１０Ａは前記図５のＸＡ−ＸＡ線断面図、図１０Ｂは前記図５のＸＢ−ＸＢ線断面図である。
図１１は前記図１０ＡのＸＩ−ＸＩ線断面図である。
図１２は前記図１０ＡのＸＩＩ−ＸＩＩ線断面図である。
図４、図１１、図１２において、前記補給筒１４の前方であるフロント固定フレームＦ１の前面側には、補給部の固定部の一例として、固定円筒部材Ｆ１ａが固定されている。前記固定円筒部材Ｆ１ａは、現像容器Ｖへ補給する各色のトナーが混色しないようにシールされた複数のリング状の部材を前後方向に連結して構成されている。すなわち、前記固定円筒部材Ｆ１ａは、連結部材の一例として、フロント固定フレームＦ１の前面に固定されるリング状の後連結部材Ｌｂ、その前面側に順次接続されて現像容器Ｖへ各色の現像剤を補給するためのリング状のＫ色用の連結部材Ｌｋ、Ｙ色用の連結部材Ｌｙ、Ｍ色用の連結部材Ｌｍ、Ｃ色用の連結部材Ｌｃ、および、前壁用の前連結部材Ｌｆにより構成されている。
【００５９】
図５、図１１、図１２において、前記Ｋ，Ｙ，Ｍ、Ｃ用の各リング状連結部材Ｌk，Ｌy，Ｌm，Ｌcは、リング状の連結部材本体５６を有し、フレーム固定用の後連結部材Ｌbは厚みの薄いリング状連結部材本体５６′を有しており、前壁用の前連結部材Ｌfは円筒部Ｌf1を有している。
図１０〜図１２において、前記各リング状の連結部材本体５６，５６′は、その外周に３つの連結固定部５６a，５６a′が形成されており、前記円筒部Ｌf1にも３つの連結固定部５６a″が形成されている。前記各リング状連結部材本体５６，５６′および円筒部Ｌf1は３本のネジＮ1を使用して連結されると共に、フロント固定フレームＦ1に固定されている。
また、前記Ｋ，Ｙ，Ｍ、Ｃ用のリング状の連結部材本体５６外周面には、現像剤供給部５６ｂが一体成形されており、現像剤供給部５６ｂの内側には補給現像剤の供給口５６cが形成されている。
前記補給現像剤の供給口５６cの上端面には、漏出防止部材の一例として、スポンジ製の筒状の搬送パイプ受け部材５７が接着されている。前記搬送パイプ受け部材５７は、図示しない補給現像剤の搬送装置を介して、トナーカートリッジＴＣｙ〜ＴＣｋに接続されており、トナーカートリッジＴＣｙ〜ＴＣｋから搬送された現像剤が供給される。
【００６０】
図１１、図１２において、前記リング状の連結部材本体５６内面の軸方向の両端部には、漏出防止部材の一例として、弾性を有するリング状のシール部材５８，５８が装着されている。
前記各リング状連結部材Ｌｋ，Ｌｙ，Ｌｍ，Ｌｃの隣接するリング状連結部材本体５６，５６の接続部の内面には、前記シール部材５８，５８に挟まれるように、間隔調整部材の一例として、リング状のスペーサ５９が配置される。
【００６１】
図５、図１１、図１２において、前壁用の前連結部材Ｌfは、前記リング状連結部材本体５６と同径の円筒部Ｌｆ１を有し、前記円筒部Ｌｆ１の前端面には平板部Ｌｆ２を有している。前記円筒部Ｌｆ１および平板部Ｌｆ２は一体成形されている。
前記各ネジＮ1の頭部は、円筒部Ｌｆ１の連結固定部５６ａ”から前方に突出している。また、前記前壁用リング状連結部材Ｌfの平板部Ｌf2の中心部には、前後方向に延びる支持孔Ｌｆ３が形成されている。
【００６２】
図５、図１０〜図１２において、前記固定円筒部材Ｆ1aの内側には、補給部の回転部の一例としての回転円筒部材Ｂが配置されている。前記回転円筒部材Ｂは、後端部に後円筒部Ｂ１を有し、後円筒部Ｂ１の後端は、前回転プレートＰＬ１に支持されている。また、後円筒部Ｂ１は、ベアリングＢＲ２を介してフロント固定プレートＦ１に回転可能に支持されており、回転円筒部材Ｂは回転軸ＧＡを中心として一体的に回転するように構成されている。
前記回転円筒部材Ｂの中心部には、導通支持部の一例として、回転軸ＧＡの延長線上に沿って、前後方向に延びる前貫通路Ｂａが形成されている。
前記回転円筒部材Ｂは、前後方向に沿って、前記後円筒部Ｂ１、各色の現像容器Ｖの現像剤補給筒１４の先端部を支持するＫ色用の円筒部Ｂｋ、Ｙ色用の円筒部Ｂｙ、Ｍ色用の円筒部Ｂｍ、Ｃ色用の円筒部Ｂｃおよび前円筒部Ｂfが順次連結されて構成されている。
【００６３】
前記各円筒部Ｂk，Ｂy，Ｂm，Ｂcは、円筒部本体６０を有している。円筒部本体６０は、外筒部６１を有し、前記外筒部６１は後側の大径外筒部６２と、前側の小径外筒部６３とを有する。前記小径外筒部６３の外径は、大径外筒部６２の内径と同じ大きさに形成されており、図１１、図１２に示すように、前記Ｙ色用の円筒部Ｂyが、他の円筒部Ｂc，Ｂkと前後に連結される際には、小径外筒部６３が大径外筒部６２内に嵌まる。
前記小径外筒部６３の側面には、補給現像剤の受入口６３aが形成されており、補給現像剤の受入口６３aの円周方向の両側の位置には、図１０に示すように先端が中心方向に延びて屈曲している内側屈曲部６３ｂおよび先端が外側に延びて屈曲している外側屈曲部６３ｃが形成されている。
前記符号６３a，６３b，６３cで示された要素を有する小径外筒部６３、補給筒１４、回転軸１５、およびベアリング１６等により回転側の現像剤補給部材１４〜１６＋６３が構成されている。
【００６４】
図１１，図１２において、円筒部本体６０は、その中心部に内筒部６４を有し、内筒部６４は円筒状の前側の大径内筒部６６および後側の小径内筒部６７を有している。前記小径内筒部６７の外径は、大径内筒部６６の内径と同じ大きさに形成されており、図１１、図１２に示すように、前記Ｙ色用の円筒部Ｂyが他の円筒部Ｂc，Ｂkと前後に連結される際には、小径内筒部６７が大径内筒部６６内に嵌って、内筒部６４の大径内筒部６６の端面どうしが接触して前後方向の位置決めが行われる。
図１１において、前記内筒部６４の後側部分には、前貫通路Ｂａを構成する前後方向に貫通する貫通孔６４ａが形成されており、前側部分に小径内筒部６７が挿入されて嵌る挿入孔６４ｂが形成されている。
【００６５】
図１１、図１２において、前記円筒部本体６０は、前記外筒部６１および内筒部６４を連結するリング状の連結壁６８および前記連結壁６８の前側面に、９０°毎に合計４個形成された強度補強部の一例としての４枚のリブ６９を有している。
前記連結壁６８には、前記４個の各リブ６９により４個に分割される各壁部分に補給筒１４の貫通孔６８aが形成されており、１個の壁部分には、軸受け挿入部の一例として、１回り内径の小さなベアリング貫通孔６８bが形成されている。
図１２において、前記ベアリング貫通孔６８bの前側には、補給現像剤の受入口６３ａが形成され、その前側には、軸受け収容部の一例として、前記ベアリング貫通孔６８bの内径と同径のベアリング収容孔６８cが形成されている。
【００６６】
図１２において、前記補給筒１４およびベアリング１６は、前記補給筒の貫通孔６８aを後から前に貫通し、前記ベアリング１６はベアリング貫通孔６８bを貫通して前記ベアリング収容孔６８cに収容される。このとき、現像剤補給筒１４は、前記ベアリング貫通孔６８bを貫通できないので、現像剤補給筒１４前端は前記ベアリング貫通孔６８bが形成されている連結壁６８に接触して位置決めされる。この状態では、図１２に示すように、ベアリング貫通孔６８ｂとベアリング収容孔６８ｃとの間の補給現像剤の受入口６３ａに対応して、現像剤搬入口１４aが配置される。
図１０、図１２において、前記円筒部本体６０の大径外筒部６２の外側面には、被覆部剤の一例としてのリングカバー７０が装着されている。
【００６７】
前記Ｋ色用の連結部材Ｌｋ、円筒部Ｂｋ、補給筒１４等により実施例１のＫ色用の補給部が構成されている。同様に、Ｙ色用の連結部材Ｌｙ、円筒部Ｂｙ、補給筒１４等により、Ｙ色用の補給部が構成され、Ｍ色用の連結部材Ｌｍ、円筒部Ｂｍ、補給筒１４等により、Ｍ色用の補給部が構成され、Ｃ色用の連結部材Ｌｃ、円筒部Ｂｃ、補給筒１４等により、Ｃ色用の補給部が構成されている。
また、前記回転円筒部材Ｂ、固定円筒部材Ｆ１ａおよび内部に配置された各部材等により、実施例１の補給装置Ｂ＋Ｆ１ａが構成されている。
【００６８】
図１１、図１２から分かるように、前記各リング状の連結部材Ｌｋ，Ｌｙ，Ｌｍ，Ｌｃは、前後方向に沿って後方から前方に向かって順番に配置されており、また、前記各リング状連結部材Ｌｋ，Ｌｙ，Ｌｍ，Ｌｃの各補給現像剤の供給口５６cは前後方向に沿って順番にずれた位置に配置されている。
そして、前記各リング状の連結部材Ｌｋ，Ｌｙ，Ｌｍ，Ｌｃのそれぞれの内側に配置された前記各円筒部Ｂk，Ｂy，Ｂm，Ｂcの補給現像剤の受入口６３aは、回転軸ＧＡの軸回りに９０°ずつずれた位置に配置されている。
【００６９】
すなわち、例えば、図１０Ａに示すように、前記円筒部Ｂkの補給現像剤の受入口６３ａが、補給現像剤の供給口５６ｃに接続する状態では、円筒部材Ｂｃの補給現像剤の受入口６３ａは、補給現像剤の供給口５６ｃに接続する図１０Ａに示す位置から反時計回りに、２７０°回転した図１０Ｂに示す位置に配置されている。また、その他の各円筒部材ＢｙおよびＢｍの補給現像剤の受入口６３aは、補給現像剤の供給口５６ｃに接続する位置から反時計回りに、９０°および１８０°回転した位置に配置されている。
そして図１０において、前記回転軸ＧＡ回りに９０°づつ時計方向に回転するに伴い、前記各円筒部材Ｂｙ、Ｂｍ、Ｂｃの補給現像剤の受入口６３aが補給現像剤の供給口５６ｃに接続する位置に順次移動するようになっている。
【００７０】
図１０において、補給現像剤の供給口５６cから供給された現像剤は、小径外筒部６３の側面に形成された補給現像剤の受入口６３ａから、現像剤の搬入口１４ａに補給され、補給搬送部材１５により補給筒１４を後方（−Ｘ方向）に搬送される。
図２、図５、図６において、前記補給筒１４を後方に搬送された現像剤は、補給用の接続口１４ｂおよび現像剤の補給口３６から現像容器Ｖの内部に補給される。
【００７１】
図５、図１１、図１２において、前記前側円筒部Ｂfは、Ｃ色用の円筒部Ｂcの前面に配置されており、連結部材の一例としての４本の固定ネジＮ２により前記Ｂｃ，Ｂｍ，Ｂｙ，Ｂｋと一体的に連結されている。固定ネジＮ２の先端は、前回転プレートＰＬ１に固定した図示しないナットにネジ止めされる。
前記回転する各円筒部Ｂｋ，Ｂｙ，Ｂｍ，Ｂｃおよび前記固定支持された各リング状の連結部材Ｌｋ，Ｌｙ，Ｌｍ，Ｌｃの間の空間は、シール部材５８によって、各円筒部材Ｂｋ，Ｂｙ，Ｂｍ，Ｂｃ毎にシールされている。このため、前記補給現像剤の供給口５６ｃから補給現像剤の受入口６３ａに補給される新しいキャリアおよびトナーを有する２成分現像剤が、前記各円筒部Ｂｋ，Ｂｙ，Ｂｍ，Ｂｃおよび各リング状の連結部Ｌｋ，Ｌｙ，Ｌｍ，Ｌｃの間の空間において他の円筒部の方へ移動することが規制されている。
【００７２】
（濃度センサおよび導通部材の説明図）
図８、図９において、実施例１のＫ色の現像器ＧＫは、容器本体Ｖ１の底面に、被通電部材の一例であって、検知部材の一例としてのトナー濃度センサＳＮｋが支持されている。図９において、実施例１のトナー濃度センサＳＮｋは、現像容器Ｖの内部のトナーとキャリアとの割合、いわゆるトナー濃度を検出する従来公知のセンサを使用可能であり、例えば、Ｋ色の現像剤でもトナー濃度を精度良く検知可能な透磁率を検知することでトナー濃度を検出する磁気式のトナー濃度センサを使用することが可能である。
また、図１〜図３において、実施例１の複写機Ｕでは、第２停止位置Ｐ２に移動した現像器ＧＹ〜ＧＫの現像ロールＲ０に対向する位置に、検知部材の一例としてのトナー濃度センサＳＮ１が支持されている。なお、トナー濃度センサＳＮ１も、従来公知のセンサを使用可能であり、例えば、現像ロールＲ０表面に検査光を照射し、その反射光を検出することでトナー濃度を検出する光式のトナー濃度センサを使用可能である。なお、実施例１では、第２停止位置Ｐ２に配置されたトナー濃度センサＳＮ１は、Ｙ，Ｍ，Ｃの現像器ＧＹ、ＧＣ，ＧＭのトナー濃度を測定し、Ｋの現像器ＧＫ内のトナー濃度は、トナー濃度センサＳＮｋで測定する。
【００７３】
図１３は実施例１の導通部材の斜視説明図である。
図１４は実施例１の導通部材の断面説明図であり、図１４Ａは図１３のＸＩＶＡ−ＸＩＶＡ線断面図、図１４Ｂは図１３のＸＩＶＢ−ＸＩＶＢ線断面図である。
図５、図９、図１０〜図１２において、回転円筒部材Ｂの前貫通路Ｂａおよび貫通路１の内部には、導通部材の一例としてのセンサ導通部材８１が支持されている。図１１〜図１４おいて、実施例１のセンサ導通部材８１は、中空筒部の一例として、前側に配置されて前後方向に延びる固定パイプ８２と、回転可能部の一例として、固定パイプ８２の後方に支持された回転ユニット８３とを有する。
前記固定パイプ８２は、内部に前後方向に延びる空間８２ａを有する円筒状に形成されており、前貫通路Ｂａの内周面に外周面が回転可能に支持されると共に、前端が支持孔Ｌｆ３に支持される。すなわち、固定パイプ８２は、現像装置Ｇの回転中心である前貫通路Ｂａを貫通した状態で支持されている。
【００７４】
図１４Ａにおいて、固定パイプ８２の後端には、径方向に貫通する複数の導出孔８２ｂが軸方向に沿って予め設定された間隔で形成されている。実施例１では、導出孔８２ｂは、軸方向に沿って１２個形成されているが、図１４Ａにおいて１２個全ての図示は省略している。なお、個数は、１２個に限定されず、任意に変更可能である。
前記固定パイプ８２の後端部の外周面には、絶縁部材の一例として、円筒状の絶縁筒８６が支持されており、絶縁筒８６には、導出孔８２ｂに対応して、１２個の開口８６ａが形成されている。絶縁筒８６の外周には、第１の通電部材の一例として、円環状、すなわちリング状の導電リング８７が支持されている。前記導電リング８７は、導出孔８２ｂおよび開口８６ａに対応して軸方向に１２個配置されており、各導電リング８７どうしの間には、絶縁部材の一例としての絶縁リング８８が挟まれている。
【００７５】
各導電リング８７には、第１の導電部材の一例としての接続ケーブル８９の一端が電気的に接続されており、接続ケーブル８９は、開口８６ａおよび導出孔８２ｂを通じて固定パイプ８２の内部空間８２ａを通っている。接続ケーブル８９は、内部空間８２ａ内で、束ねられた束状体、いわゆるハーネス状となり、固定ケーブル８２に沿って前端から外部に導出される。前記接続ケーブル８９の他端は、図示しないコネクタを介して、コントローラＣに接続される。
【００７６】
図１４において、回転ユニット８３は、前端部材の一例として前側に配置された円板状の前プレート９１と、収容部材の一例として前記前プレート９１の後面に支持された円筒状の円筒ケース９２と、回路支持部の一例として、円筒ケース９２に前端が支持されて後方に延びる板状の回路支持プレート９３と、を有する。
前記前プレート９１は、中央部において、軸受け部材の一例としてのベアリング９４により、固定パイプ８２の外周面に回転可能に支持されている。前記円筒ケース９２は、後端壁９２ａの中央部において、軸受け部材の一例としてのベアリング９６により、固定パイプ８２の後端の外周面に回転可能に支持されている。
円筒ケース９２の後端壁９２ａの後側には、内部と回路支持プレート９３側との間を貫通する第２の導出口９２ｂが形成されている。
【００７７】
前記円筒ケース９２の後端壁９２ａの内面には、前後方向に延びる端子支持部９７が支持されている。前記端子支持部９７には、各導電リング８７に対応して、第２の通電部材の一例としてのブラシ支持部９８が支持されている。前記ブラシ支持部９８には、接点部の一例として、導電リング８７の外表面に接触する導電ブラシ９９が支持されている。実施例１の導電ブラシ９９は、導電リング８７を挟み込むように配置された一対の板バネ状の導電部材により構成されており、導電リング８７の外周面に対して導電ブラシ９９の接触部分が摺動可能且つ摺動時に接触した状態が保持されるように構成されている。前記端子支持部９７には、電気接続部材の一例として、ブラシ支持部９８および導電ブラシ９９に電気的に接続された電気接続ケーブル１０１の一端が接続されており、電気接続ケーブル１０１は、第２の導出口９２ｂを通じて回路支持プレート９３に向けて導出されている。
【００７８】
前記回路支持プレート９３には、回路素子の一例としての複数のＩＣチップ１０２が支持されており、ＩＣチップ１０２には電気接続ケーブル１０１の他端が接続されている。
前記ＩＣチップには、予め設定された処理プログラムが記憶されており、実施例１では、Ｋ色の現像器ＧＫのトナー濃度センサＳＮｋへの給電や制御信号や検知信号等の増幅、変換等を行っている。
前記ＩＣチップ１０２には、電気接続部材の一例としてのセンサ接続ケーブル１０３の一端が接続されている。図９において、センサ接続ケーブル１０３は、電気接続部材の通過口の一例として、角筒部ＧＡ１のＫ色の現像器ＧＫに対向する面側に形成され且つ貫通路１と外部とを接続するケーブル通過口１０４を通じて、貫通路１の外部に導出され、現像器ＧＫのトナー濃度センサＳＮｋに他端が接続されている。
前記電気接続ケーブル１０１やＩＣチップ１０２、センサ接続ケーブル１０３等により、導電ブラシ９９とトナー濃度センサＳＮｋとを電気的に接続する実施例１の第２の導電部材１０１〜１０３が構成されている。また、前記符号８２〜１０３を付した部材等により、実施例１のセンサ導通部材８１が構成されている。
【００７９】
（実施例１の作用）
前記構成要件を備えた実施例１の複写機Ｕでは、感光体ＰＲの表面に形成された潜像が現像位置Ｐ１に移動した現像器ＧＹ〜ＧＫで現像され、現像器ＧＹ〜ＧＫ内の現像剤が消費される。現像器ＧＹ〜ＧＫの内部の現像剤が消費されると、消費量に応じて、トナーカートリッジＴＣｙ〜ＴＣｋから現像剤の補給が行われる。
このとき、現像剤の消費量、すなわち、補給される現像剤の補給量の検出を、潜像形成装置ＲＯＳで書き込んだ画素数のみで行うと、誤差が発生して、濃度不足や濃度過剰等の現像不良が発生することがある。したがって、実施例１では、トナー濃度センサＳＮ１，ＳＮｋで、現像器ＧＹ〜ＧＫ内のトナー濃度を測定し、補給量の補正を行っている。
【００８０】
ここで、従来の回転式の現像装置Ｇでは、各現像器ＧＹ〜ＧＫにトナー濃度センサを設けると、トナー濃度センサと複写機本体Ｕ１との間を接続するケーブルを引き回す必要がある。この場合、現像装置Ｇが一方向にしか回転せず、引き回されたケーブルが捻れてしまい、最終的にはケーブルが切断される恐れがある。無線方式や電磁誘導等を利用して通電することも考えられるが、構成が複雑化し、費用も高騰する問題がある。
したがって、回転式の現像装置Ｇでは、現像位置Ｐ１以外の位置で、現像ロールＲ０の表面のトナー濃度をトナー濃度センサＳＮ１で測定して、現像器ＧＹ〜ＧＫの内部のトナー濃度を検出することがあった。しかしながら、この場合、トナー濃度を検出するセンサは、光を使用した方式が多く、Ｙ，Ｍ，Ｃではトナー濃度を検出可能であるが、光を吸収するＫ色ではトナー濃度の検知精度が著しく低下または検知不能になる問題があった。
【００８１】
これに応じて、実施例１では、Ｋ色の現像器ＧＫでは、トナー濃度センサＳＮｋが支持されており、トナー濃度センサＳＮｋと複写機本体Ｕ１のコントローラＣとの間は、センサ導通部材８１が導通している。すなわち、実施例１のセンサ導通部材８１では、現像装置Ｇの回転中心に配置された回転しない固定パイプ８２と、固定パイプ８２にベアリング９４，９６を介して回転可能に支持されて現像装置Ｇが回転した場合に一体的に回転する回転ユニット８３とを有している。そして、コントローラＣと接続される接続ケーブル８９は、固定パイプ８２の内部を通過して導電リング８７に接続されると共に、回転する現像器ＧＫのトナー濃度センサＳＮｋに電気的に接続される第２の導電部材１０１〜１０３は、導電ブラシ９９に接続されており、現像装置Ｇが回転すると、固定の導電リング８７に対して導電ブラシ９９が接触して導通が維持されながら摺動、回転する。
【００８２】
したがって、現像装置Ｇの回転に対して、接続ケーブル８９の両端は、共に固定の部材であるコントローラＣと導電リング８７に接続されると共に、第２の導電部材１０１〜１０３の両端は共に一体的に回転する導電ブラシ９９およびトナー濃度センサＳＮｋに接続されている。よって、各ケーブル８９，１０１，１０３が捻れることがなく、電気的に接続されている。
よって、実施例１の複写機Ｕでは、第２停止位置Ｐ２のトナー濃度センサＳＮ１でトナー濃度を測定する場合に比べて、Ｋ色の現像器ＧＫのトナー濃度を精度良く検出することが可能であり、現像不良の発生が低減される。また、無線方式や電磁誘導方式を利用する場合に比べて、簡素な構成で、回転する現像器ＧＫのトナー濃度センサＳＮｋに電気的に接続、すなわち、通電がされている。
【００８３】
また、実施例１の現像装置Ｇでは、固定パイプ８２が前貫通路Ｂａを前端まで貫通しており、回転円筒部材Ｂの回転軸として機能している。仮に、固定パイプ８２が短い等で、回転円筒部材Ｂを貫通していない場合、回転円筒部材Ｂの回転時に各円筒部Ｂｙ〜Ｂｋどうしの連結部のガタや累積公差等で、回転円筒部材Ｂが揺れて、内部で現像剤が漏れたり、現像剤が凝集する恐れがあったが、実施例１では、固定パイプ８２が回転円筒部材Ｂの中心軸として位置出しに寄与しており、現像剤の漏出や凝集等の不具合の発生が低減される。
特に、実施例１では、回転ユニット８３が現像器ＧＹ〜ＧＫ側に配置され、円筒部Ｂｙ〜Ｂｋは、固定パイプ８２のみが貫通している。したがって、回転ユニット８３が補給装置Ｂ＋Ｆ１ａ内に配置される場合に比べて、補給装置Ｂ＋Ｆ１ａの着脱交換や分解時に、固定パイプ８２よりも大径の回転ユニット８３が補給装置Ｂ＋Ｆ１ａに対する作業の妨げとなることが低減されている。
【００８４】
さらに、実施例１の現像装置では、排出筒７と同軸延長線上にセンサ導通部材８１が配置されると共に、回転ユニット８３が貫通路１内に収容されており、同軸上でない場合や回転ユニット８３を外部に配置する場合に比べて、前後方向の長さが小型化されている。
また、実施例１では、回転円筒部材Ｂは、後円筒部Ｂ１に対して円筒部Ｂｙ〜Ｂｋを着脱可能になっており、円筒部Ｂｙ〜Ｂｋを取り外すと、センサ導通部材８１が現像装置Ｇから取外可能になっている。すなわち、現像装置Ｇの前側を回転可能に支持するベアリングＢＲ１と後円筒部Ｂ１との連結を解除することなく、センサ導通部材８１の着脱交換が可能になっており、導電ブラシ９９の摩耗や故障時等の交換作業が容易になっている。
【００８５】
（変更例）
以上、本発明の実施例を詳述したが、本発明は、前記実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲で、種々の変更を行うことが可能である。本発明の変更例（Ｈ01）〜（Ｈ07）を下記に例示する。
（Ｈ01）前記各実施例において、画像形成装置の一例として複写機Ｕを例示したが、これに限定されず、プリンタ、ＦＡＸ、あるいはこれら複数の機能を備えた複合機等に適用可能である。また、４つの現像器ＧＹ〜ＧＫを有する現像装置Ｇを例示したが、これに限定されず、３つ以下や５つ以上の複数の現像器を有する現像装置に適用可能である。すなわち、停止位置Ｐ１〜Ｐ４の数も、４つに限定されず、３つ以下または５つ以上とすることも可能である。
（Ｈ02）前記実施例において、固定パイプ８２が回転円筒部材Ｂを貫通する構成が望ましいが、固定パイプ８２の長さを短くして、接続ケーブル８９のみが前貫通路Ｂａを通過する構成とすることも可能である。
【００８６】
（Ｈ03）前記実施例において、現像器ＧＹ〜ＧＫの具体的な構成やロータリ回転のための機構、駆動の伝達機構やシャッタの構成、補給装置の具体的な構成等については、実施例に例示した構成に限定されず、従来公知の任意のロータリ式の現像装置、例えば、特許文献１〜３や特開２０００−１２２４１４号公報、特開２０００−１３１９４２号公報、特開２０００−３２１８５８号公報等の任意の構成を採用可能である。
（Ｈ04）前記実施例において、Ｋ色のみトナー濃度センサＳＮｋを設ける構成を例示したが、これに限定されず、Ｙ，Ｍ，Ｃの全てまたはいずれかあるいは複数の現像器ＧＹ〜ＧＣもＫ色の現像器ＧＫと同様の構成とすることも可能である。この場合、ＩＣチップ１０２からセンサ接続ケーブル１０３を延ばすことで可能である。なお、実施例１では、１２個の導電リング８７を有する構成、すなわち、１２チャンネルの構成であり、例えば、１つのトナー濃度センサにつき、給電、信号、アースの３チャンネルのみで可能であれば、４つの現像器ＧＹ〜ＧＫの全てにトナー濃度センサを配置し且つ、１つのセンサ導通部材８１で対応が可能である。
【００８７】
（Ｈ05）前記実施例において、センサ導通部材８１の内部の形状や個数、あるいは具体的な形状等については、設計や仕様等に応じて任意に変更可能である。例えば、導電ブラシ９９は、板バネ状に限定されず、剛体状の板とバネとの組み合わせとしたり、絶縁部材を省略する等、任意の変更が可能である。
（Ｈ06）前記実施例において、被導電部材の一例として、トナー濃度センサＳＮｋを例示したが、これに限定されず、例えば、現像器Ｇに関する情報、例えば、現像ロールＲ０の累積回転回数等の情報を記憶する記憶媒体、いわゆるＣＲＵＭが設けられている場合には、ＣＲＵＭに対して導通を行うために適用することも可能である。
（Ｈ07）前記実施例において、固定パイプは円筒状の構成が望ましいが、角筒状等、多角筒形状とすることも可能である。
【符号の説明】
【００８８】
７…搬送部、
８２…中空筒部、
８２ａ…空間、
８３…回転可能部、
８７…第１の通電部材、
８９…第１の導電部材、
９８…第２の通電部材、
９９…接点部、
１０１〜１０３…第２の導電部材、
Ｂ＋Ｆ１ａ…補給装置、
Ｂａ…回転中心、
Ｆ…定着装置、
Ｇ…現像装置、
ＧＡ…回転軸、
ＧＹ，ＧＭ，ＧＣ，ＧＫ…現像器、
Ｐ１…現像位置、
ＰＲ…像保持体、
Ｓ…媒体、
ＳＮｋ…被通電部材，検知部材、
Ｔ１＋Ｔ２＋ＢＴ…転写装置、
Ｕ…画像形成装置。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
像保持体の表面に形成された潜像を可視像に現像する現像器を複数有し、回転軸を中心として回転して、前記像保持体に対向する現像位置に各現像器を順に移動可能に支持する回転式の現像装置であって、
前記現像器に支持された被通電部材と、
前記回転軸に沿って配置され且つ内部に空間を有する中空筒部と、
前記中空筒部に対して回転可能に支持された回転可能部と、
前記中空筒部の外周に支持された第１の通電部材と、
前記第１の通電部材に接触する接点部を有し、前記回転可能部と一体的に支持された第２の通電部材と、
前記第１の通電部材に一端が接続され、且つ、前記中空筒部の内部の空間を通じて前記現像装置の外部に他端が導出される第１の導電部材と、
前記第２の通電部材と前記被通電部材とを接続する第２の導電部材と、
を備えたことを特徴とする回転式の現像装置。
【請求項２】
前記回転軸を中心として前記現像器と一体的に回転可能に支持され且つ各現像器に補給される現像剤を搬送する補給装置であって、現像器毎に設けられた各補給部が前記回転軸の軸方向に沿って並んで配置された複数の補給部を有する前記補給装置と、
前記各補給部の回転中心を貫通して配置された前記中空筒部と、
を備えたことを特徴とする請求項１に記載の回転式の現像装置。
【請求項３】
前記補給装置の現像器側に配置された前記接点部、
を備えたことを特徴とする請求項２に記載の回転式の現像装置。
【請求項４】
複数の前記接点部を有する前記第２の通電部材、
を備えたことを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の回転式の現像装置。
【請求項５】
複数の第１の導電部材が束ねられた束状体が前記内部の空間を通じて配置された前記中空筒部、
を備えたことを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載の回転式の現像装置。
【請求項６】
前記現像器の内部に収容された現像剤の濃度を検知する検知部材により構成された前記被通電部材、
を備えたことを特徴とする請求項１ないし５のいずれかに記載の回転式の現像装置。
【請求項７】
前記回転軸に沿って配置され且つ前記中空筒部の同軸延長上に配置され、前記現像器から排出された現像剤が搬送される搬送部、
を備えたことを特徴とする請求項１ないし６のいずれかに記載の回転式の現像装置。
【請求項８】
回転する像保持体と、
前記像保持体の表面に形成された潜像を可視像に現像する請求項１ないし７のいずれかに記載の回転式の現像装置と、
前記像保持体の表面の可視像を媒体に転写する転写装置と、
前記媒体に転写された可視像を定着する定着装置と、
を備えたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項１】
像保持体の表面に形成された潜像を可視像に現像する現像器を複数有し、回転軸を中心として回転して、前記像保持体に対向する現像位置に各現像器を順に移動可能に支持する回転式の現像装置であって、
前記現像器に支持された被通電部材と、
前記回転軸に沿って配置され且つ内部に空間を有する中空筒部と、
前記中空筒部に対して回転可能に支持された回転可能部と、
前記中空筒部の外周に支持された第１の通電部材と、
前記第１の通電部材に接触する接点部を有し、前記回転可能部と一体的に支持された第２の通電部材と、
前記第１の通電部材に一端が接続され、且つ、前記中空筒部の内部の空間を通じて前記現像装置の外部に他端が導出される第１の導電部材と、
前記第２の通電部材と前記被通電部材とを接続する第２の導電部材と、
を備えたことを特徴とする回転式の現像装置。
【請求項２】
前記回転軸を中心として前記現像器と一体的に回転可能に支持され且つ各現像器に補給される現像剤を搬送する補給装置であって、現像器毎に設けられた各補給部が前記回転軸の軸方向に沿って並んで配置された複数の補給部を有する前記補給装置と、
前記各補給部の回転中心を貫通して配置された前記中空筒部と、
を備えたことを特徴とする請求項１に記載の回転式の現像装置。
【請求項３】
前記補給装置の現像器側に配置された前記接点部、
を備えたことを特徴とする請求項２に記載の回転式の現像装置。
【請求項４】
複数の前記接点部を有する前記第２の通電部材、
を備えたことを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の回転式の現像装置。
【請求項５】
複数の第１の導電部材が束ねられた束状体が前記内部の空間を通じて配置された前記中空筒部、
を備えたことを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載の回転式の現像装置。
【請求項６】
前記現像器の内部に収容された現像剤の濃度を検知する検知部材により構成された前記被通電部材、
を備えたことを特徴とする請求項１ないし５のいずれかに記載の回転式の現像装置。
【請求項７】
前記回転軸に沿って配置され且つ前記中空筒部の同軸延長上に配置され、前記現像器から排出された現像剤が搬送される搬送部、
を備えたことを特徴とする請求項１ないし６のいずれかに記載の回転式の現像装置。
【請求項８】
回転する像保持体と、
前記像保持体の表面に形成された潜像を可視像に現像する請求項１ないし７のいずれかに記載の回転式の現像装置と、
前記像保持体の表面の可視像を媒体に転写する転写装置と、
前記媒体に転写された可視像を定着する定着装置と、
を備えたことを特徴とする画像形成装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【公開番号】特開２０１２−１０３５１０（Ｐ２０１２−１０３５１０Ａ）
【公開日】平成２４年５月３１日（２０１２．５．３１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−２５２３６８（Ｐ２０１０−２５２３６８）
【出願日】平成２２年１１月１０日（２０１０．１１．１０）
【出願人】（０００００５４９６）富士ゼロックス株式会社 (21,908)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年５月３１日（２０１２．５．３１）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年１１月１０日（２０１０．１１．１０）
【出願人】（０００００５４９６）富士ゼロックス株式会社 (21,908)
【Ｆターム（参考）】
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