説明

振動片、振動子及び発振器

【課題】耐衝撃特性を向上させることが可能な振動片、この振動片を備えた振動子及びこの振動片を備えた発振器の提供。
【解決手段】水晶振動片1は、基部10と、基部10から延びる一対の振動腕11と、基部10を、振動腕11の延びる方向に対して交差する方向に切り欠いた切り欠き部12と、を備え、平面視において、基部10と振動腕11との結合部17が、振動腕11の腕部14の幅が基部10に近づくに連れて広がるように曲線で形成されていると共に、切り欠き部12の先端部12aが、曲線で形成されていることを特徴とする。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、振動片、この振動片を備えた振動子及びこの振動片を備えた発振器に関する。
【背景技術】
【0002】
特許文献1には、第1と第2の平行な振動アーム(以下、振動腕という)が延びるベース(以下、基部という)と、各振動腕の自由端を形成するフリッパー形状をした拡大部分(以下、錘部という)と、各振動腕の正面と裏面の少なくとも一方に形成された溝(以下、溝部という)と、を有し、この溝部が振動腕の自由端(先端)の方向に、錘部の開始点を越えて延びているピエゾ電子同調フォーク型共振器(以下、振動片という)が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開2009−27711号公報(図1)
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
特許文献1によれば、上記振動片は、振動腕に形成された溝部が振動腕の先端の方向に、錘部の開始点を越えて延びていることから、衝撃時の溝部における応力が分散し、耐衝撃特性が向上するとされている。
しかしながら、上記振動片は、実施例の平面視(特許文献1の図1参照)において、錘部の開始点である錘部と腕部(振動腕の本体部分)との結合部が鋭角に形成され、振動腕の根元部と基部とが直線状の斜線で結合され、一方の振動腕と他方の振動腕とを繋ぐ股部が鋭角に形成されている。
これらにより、上記振動片は、衝撃時において、錘部と腕部との結合部などの上記各部分に応力集中が発生し、上記各部分から破損する虞がある。
【課題を解決するための手段】
【0005】
本発明は、上記課題の少なくとも一部を解決するためになされたものであり、以下の形態または適用例として実現することが可能である。
【0006】
[適用例1]本適用例にかかる振動片は、基部と、前記基部から延びる少なくとも1本の振動腕と、前記基部を、前記振動腕の延びる方向に対して交差する方向に切り欠いた切り欠き部と、を備え、平面視において、前記基部と前記振動腕との結合部が、前記振動腕の幅が前記基部に近づくに連れて広がるように曲線で形成されていると共に、前記切り欠き部の先端部が曲線で形成されていることを特徴とする。
【0007】
これによれば、振動片は、平面視において、基部と振動腕との結合部が、振動腕の幅が基部に近づくに連れて広がるように曲線で形成されていると共に、切り欠き部の先端部が曲線で形成されている。
この結果、振動片は、衝撃時に基部と振動腕との結合部及び切り欠き部の先端部に応力集中が発生し難い(応力集中が緩和される)ことから、応力集中による上記部分の破損を低減することが可能となる。
したがって、振動片は、耐衝撃特性を向上させることができる。
【0008】
[適用例2]上記適用例にかかる振動片において、前記振動腕は、前記基部側に位置する腕部と、前記腕部より先端側に位置し前記腕部より幅が広い錘部と、を有し、平面視において、前記錘部と前記腕部との結合部が、前記腕部の幅が前記錘部に近づくに連れて広がるように曲線で形成されていることが好ましい。
【0009】
これによれば、振動片は、平面視において、錘部と腕部との結合部が、腕部の幅が錘部に近づくに連れて広がるように曲線で形成されている。
この結果、振動片は、錘部の慣性質量の増加によるQ値(振動の状態を現す無次元数であって、この値が大きいほど振動が安定であることを意味する)の向上効果により、例えば、Q値を維持しながら振動腕を短くすることができると共に、衝撃時に錘部と腕部との結合部に応力集中が発生し難い(応力集中が緩和される)ことによって、応力集中による上記部分の破損を低減することが可能となる。
【0010】
[適用例3]上記適用例にかかる振動片において、前記基部から、前記振動腕の延びる方向に対して交差する方向に延びる第1保持腕と、前記第1保持腕から屈曲し、前記振動腕の延びる方向に延びる第2保持腕と、を有する保持部をさらに備え、平面視において、前記保持部の前記第1保持腕と前記第2保持腕との屈曲部の内側が、曲線で形成されていることが好ましい。
【0011】
これによれば、振動片は、保持部をさらに備え、平面視において、保持部の第1保持腕と第2保持腕との屈曲部の内側が、曲線で形成されている。
この結果、振動片は、衝撃時に屈曲部の内側部分に応力集中が発生し難い(応力集中が緩和される)ことによって、応力集中による上記部分の破損を低減することが可能となる。
【0012】
[適用例4]上記適用例3にかかる振動片において、前記第2保持腕は、前記屈曲部側に位置する保持腕部と、前記保持腕部より先端側に位置し前記保持腕部より幅が広い外部接続部と、を有し、平面視において、前記外部接続部と前記保持腕部との結合部が、前記保持腕部の幅が前記外部接続部に近づくに連れて広がるように曲線で形成されていることが好ましい。
【0013】
これによれば、振動片は、平面視において、第2保持腕の外部接続部と保持腕部との結合部が、保持腕部の幅が外部接続部に近づくに連れて広がるように曲線で形成されている。
この結果、振動片は、衝撃時に第2保持腕の外部接続部と保持腕部との結合部に、応力集中が発生し難い(応力集中が緩和される)ことによって、応力集中による上記部分の破損を低減することが可能となる。
【0014】
[適用例5]上記適用例にかかる振動片において、前記振動腕を複数本備え、前記複数本の振動腕と、前記基部とを含んで音叉を構成することが好ましい。
【0015】
これによれば、振動片は、複数本の振動腕と、基部とを含んで音叉を構成することから、応力集中による破損を低減することが可能な音叉型振動片を提供できる。
【0016】
[適用例6]本適用例にかかる振動子は、適用例1ないし適用例5のいずれか一例に記載の振動片と、前記振動片を収容するパッケージと、を備えたことを特徴とする。
【0017】
これによれば、振動子は、適用例1ないし適用例5のいずれか一例に記載の振動片を備えたことから、耐衝撃特性を向上させることができる。
【0018】
[適用例7]本適用例にかかる発振器は、適用例1ないし適用例5のいずれか一例に記載の振動片と、前記振動片を発振させる発振回路を有する回路素子と、前記振動片及び前記回路素子を収容するパッケージと、を備えたことを特徴とする。
【0019】
これによれば、発振器は、適用例1ないし適用例5のいずれか一例に記載の振動片を備えたことから、耐衝撃特性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【0020】
【図1】第1の実施形態の振動片の概略構成を示す模式図であり、(a)は平面図、(b)は(a)の断面図。
【図2】変形例の振動片の要部の概略構成を示す模式要部平面図であり、(a)、(b)は変形例のバリエーションを示す。
【図3】第2の実施形態の振動子の概略構成を示す模式図であり、(a)は平面図、(b)は(a)の断面図。
【図4】第3の実施形態の発振器の概略構成を示す模式図であり、(a)は平面図、(b)は(a)の断面図。
【発明を実施するための形態】
【0021】
以下、本発明を具体化した実施形態について図面を参照して説明する。
【0022】
(第1の実施形態)
図1は、第1の実施形態の振動片の概略構成を示す模式図であり、図1(a)は平面図、図1(b)は、図1(a)のA−A線での断面図である。
【0023】
図1に示すように、振動片としての水晶振動片1は、水晶の原石などから所定の角度で切り出されたウエハー状の水晶基板を基材とし、外形形状がフォトリソグラフィ技術を用いたウエットエッチングなどによって形成されている。
【0024】
水晶振動片1は、基部10と、基部10から、互いに沿って延びる一対の振動腕11と、基部10を、振動腕11の延びる方向に対して交差する方向(ここでは、略直交する方向)に切り欠いた一対の切り欠き部12とを備えている。
そして、水晶振動片1は、基部10から、振動腕11の延びる方向に対して交差する方向(ここでは、略直交する方向)に延びる一対の第1保持腕13aと、第1保持腕13aから屈曲し、振動腕11の延びる方向に延びる一対の第2保持腕13bと、を有する保持部13をさらに備えている。
【0025】
振動腕11は、基部10側に位置する腕部14と、腕部14より先端側に位置し腕部14より幅が広い錘部15と、振動腕11の延びる方向に沿って形成され、一対の振動腕11の並ぶ方向に沿って切断した振動腕11の断面形状が、略H字状となる溝部16と、を有している。
保持部13の第2保持腕13bは、屈曲部13c側に位置する保持腕部13dと、保持腕部13dより先端側に位置し、保持腕部13dより幅が広い外部接続部13eと、を有している。
【0026】
水晶振動片1は、平面視において、基部10と振動腕11との結合部17が、振動腕11の腕部14の幅が基部10に近づくに連れて広がるように曲線で形成されていると共に、切り欠き部12の先端部12aが、角張らないように、曲線(例えば、円弧状の曲線)で形成されている。
そして、水晶振動片1は、平面視において、振動腕11の錘部15と腕部14との結合部18が、腕部14の幅が錘部15に近づくに連れて広がるように、曲線(例えば、円弧状の曲線)で形成されている。
そして、水晶振動片1は、平面視において、保持部13の第1保持腕13aと第2保持腕13bとの屈曲部13cの内側13fが、角張らないように、曲線(例えば、円弧状の曲線)で形成されている。
さらに、水晶振動片1は、平面視において、第2保持腕13bの外部接続部13eと保持腕部13dとの結合部13gが、保持腕部13dの幅が外部接続部13eに近づくに連れて広がるように、曲線(例えば、円弧状の曲線)で形成されている。
なお、上記各曲線は、異なる曲率の複数の円弧や、スプライン曲線から構成されていてもよい。
【0027】
図1(a)に示すように、水晶振動片1は、基部10と、一対(2本)の振動腕11とを含んで音叉を構成することで、音叉型振動片としての音叉型水晶振動片となっており、保持部13の一対の外部接続部13eが、パッケージなどの外部部材に、導電性接着剤などを用いて固定されるようになっている。
そして、水晶振動片1は、一対の振動腕11に形成された図示しない励振電極に、保持部13に形成された図示しないマウント電極、基部10に形成された図示しない引き出し電極を経由して外部から駆動信号が印加されることにより、一対の振動腕11が、所定の周波数(例えば、32kHz)で矢印B方向(一対の振動腕11が互いに離れる方向)及び矢印C方向(一対の振動腕11が互いに近づく方向)に交互に屈曲振動(共振)する。
【0028】
この際、水晶振動片1は、振動腕11に溝部16が形成されていることで、屈曲振動によって発生する熱が、溝部16によって拡散(熱伝導)し難くなるように構成されていることから、熱弾性損失(屈曲振動する振動片の圧縮部と伸張部との間で発生する熱伝導により生じる振動エネルギーの損失)を抑制できる。
また、水晶振動片1は、振動腕11に錘部15が形成されていることで、錘部15の慣性質量の増加によるQ値の向上効果により、例えば、Q値を維持しながら振動腕を短くすることができる。
加えて、水晶振動片1は、基部10に切り欠き部12及び保持部13を有することで、振動腕11の屈曲振動に伴う基部10の振動を吸収し、外部への振動漏れを低減することができる。
【0029】
上述したように、第1の実施形態の水晶振動片1は、平面視において、基部10と振動腕11との結合部17が、振動腕11の腕部14の幅が基部10に近づくに連れて広がるように曲線で形成されていると共に、切り欠き部12の先端部12aが、角張らないように曲線で形成されている。
【0030】
これにより、水晶振動片1は、落下、衝突などによる衝撃が加わった時に、基部10と振動腕11との結合部17及び切り欠き部12の先端部12aに応力集中が発生し難い(応力集中が緩和される)ことから、応力集中による上記部分の破損を低減することが可能となる。
したがって、水晶振動片1は、耐衝撃特性を向上させることができる。
【0031】
また、水晶振動片1は、平面視において、振動腕11の錘部15と腕部14との結合部18が、腕部14の幅が錘部15に近づくに連れて広がるように曲線で形成されている。
【0032】
これにより、水晶振動片1は、落下、衝突などによる衝撃が加わった時に、振動腕11の錘部15と腕部14との結合部18に応力集中が発生し難い(応力集中が緩和される)ことから、応力集中による上記部分の破損を低減することが可能となる。
したがって、水晶振動片1は、耐衝撃特性を向上させることができる。
【0033】
また、水晶振動片1は、平面視において、保持部13の第1保持腕13aと第2保持腕13bとの屈曲部13cの内側13fが、角張らないように曲線で形成されている。
さらに、水晶振動片1は、平面視において、第2保持腕13bの外部接続部13eと保持腕部13dとの結合部13gが、保持腕部13dの幅が外部接続部13eに近づくに連れて広がるように曲線で形成されている。
【0034】
これにより、水晶振動片1は、落下、衝突などによる衝撃が加わった時に、保持部13の屈曲部13cの内側13f及び外部接続部13eと保持腕部13dとの結合部13gに応力集中が発生し難い(応力集中が緩和される)ことから、応力集中による上記部分の破損を低減することが可能となる。
したがって、水晶振動片1は、耐衝撃特性を向上させることができる。
【0035】
また、水晶振動片1は、基部10と、一対(2本)の振動腕11とを含んで音叉を構成することから、応力集中による破損を低減することが可能な音叉型振動片としての音叉型水晶振動片を提供できる。
【0036】
(変形例)
ここで、第1の実施形態の変形例について説明する。
図2は、変形例の振動片の要部の概略構成を示す模式要部平面図である。図2(a)、図2(b)は、変形例のバリエーションを示す。なお、第1の実施形態との共通部分については、同一符号を付して詳細な説明を省略し、第1の実施形態と異なる部分を中心に説明する。
【0037】
図2(a)に示すように、変形例1の振動片としての水晶振動片2は、錘部115が、各腕部14に対して各腕部14の近傍の外部接続部13e側に偏って形成されている。
そして、水晶振動片2は、一対の振動腕11において、互いに対向する側の腕部14の側面と錘部115の側面とが、段差の無い一体化された平面状に形成されている。
これにより、結合部18は、腕部14と錘部115との外部接続部13e側のみに形成されることになる。
【0038】
これによれば、水晶振動片2は、錘部115が各腕部14に対して近傍の外部接続部13e側に偏って形成され、一対の振動腕11の間隔が広がることから、振動腕11同士の振動時の干渉を容易に回避することができる。
【0039】
図2(b)に示すように、変形例2の振動片としての水晶振動片3は、保持部13の外部接続部213eの幅が、第2保持腕13bの保持腕部13dの両側に広がって形成されている。
そして、水晶振動片3は、平面視において、外部接続部213eと保持腕部13dとの結合部13gが保持腕部13dの両側に形成され、保持腕部13dの幅が外部接続部213eに近づくに連れて広がるように曲線(例えば、円弧状の曲線)で形成されている。
【0040】
これによれば、水晶振動片3は、第1の実施形態と比較して、外部接続部213eの幅が広がることから、パッケージなどの外部部材との導電性接着剤などを用いた電気的接続を、より確実に行うことができる。
【0041】
(第2の実施形態)
次に、第2の実施形態として、上記で説明した水晶振動片を備えた振動子について説明する。
図3は、第2の実施形態の振動子の概略構成を示す模式図であり、図3(a)は平面図、図3(b)は、図3(a)のD−D線での断面図である。
【0042】
図3に示すように、振動子としての水晶振動子5は、第1の実施形態の水晶振動片1と、水晶振動片1を収容するパッケージ80と、を備えている。
パッケージ80は、パッケージベース81、シームリング82、蓋体85などから構成されている。
パッケージベース81は、水晶振動片1を収容できるように凹部が形成され、その凹部に水晶振動片1の図示しないマウント電極と接続される接続パッド88が設けられている。
接続パッド88は、パッケージベース81内の配線に接続され、パッケージベース81の外周部に設けられた外部接続端子83と導通可能に構成されている。
【0043】
パッケージベース81の凹部の周囲には、シームリング82が設けられている。さらに、パッケージベース81の底部には、貫通穴86が設けられている。
水晶振動片1は、パッケージベース81の接続パッド88に導電性接着剤84を介して接着固定されている。そして、パッケージ80は、パッケージベース81の凹部を覆う蓋体85とシームリング82とがシーム溶接されている。
パッケージベース81の貫通穴86には、金属材料などからなる封止材87が充填されている。この封止材87は、減圧雰囲気内で溶融後固化され、パッケージベース81内が減圧状態を保持できるように、貫通穴86を気密に封止している。
水晶振動子5は、外部接続端子83を介した外部からの駆動信号により水晶振動片1が励振され、所定の周波数(例えば、32kHz)で発振(共振)する。
【0044】
上述したように、水晶振動子5は、耐衝撃特性が向上した水晶振動片1を備えていることから、耐衝撃特性を向上させることができる。
なお、水晶振動子5は、水晶振動片1に代えて水晶振動片2,3のいずれかを用いても、同様の効果を奏することができる。
【0045】
(第3の実施形態)
次に、第3の実施形態として、上記で説明した水晶振動片を備えた発振器について説明する。
図4は、第3の実施形態の発振器の概略構成を示す模式図であり、図4(a)は平面図、図4(b)は図4(a)のE−E線での断面図である。
【0046】
発振器としての水晶発振器6は、上記水晶振動子5の構成に回路素子をさらに備えた構成となっている。なお、水晶振動子5との共通部分については、同一符号を付して詳細な説明を省略する。
図4に示すように、水晶発振器6は、第1の実施形態の水晶振動片1と、水晶振動片1を発振させる発振回路を有する回路素子としてのICチップ91と、水晶振動片1及びICチップ91を収容するパッケージ80と、を備えている。
ICチップ91は、パッケージベース81の底部に固着され、Au、Alなどの金属ワイヤー92により他の配線と接続されている。
水晶発振器6は、ICチップ91の発振回路からの駆動信号により水晶振動片1が励振され、所定の周波数(例えば、32kHz)で発振(共振)する。
【0047】
上述したように、水晶発振器6は、耐衝撃特性が向上した水晶振動片1を備えていることから、耐衝撃特性を向上させることができる。
なお、水晶発振器6は、水晶振動片1に代えて水晶振動片2,3のいずれかを用いても、同様の効果を奏することができる。
【0048】
なお、上記各実施形態及び変形例において、水晶振動片1,2,3の保持部13、錘部15,115、溝部16は、なくてもよい。
また、保持部13は、第1保持腕13a及び第2保持腕13bが一対ではなく、一方だけでもよい。また、保持部13は、第2保持腕13bが逆方向に屈曲していてもよい。
【0049】
なお、上記各実施形態及び変形例では、振動片を水晶としたが、これに限定するものではなく、例えば、タンタル酸リチウム(LiTaO3)、四ホウ酸リチウム(Li247)、ニオブ酸リチウム(LiNbO3)、チタン酸ジルコン酸鉛(PZT)、酸化亜鉛(ZnO)、窒化アルミニウム(AlN)などの圧電体、または酸化亜鉛(ZnO)、窒化アルミニウム(AlN)などの圧電体を被膜として備えたシリコンなどであってもよい。
【符号の説明】
【0050】
1,2,3…振動片としての水晶振動片、5…振動子としての水晶振動子、6…発振器としての水晶発振器、10…基部、11…振動腕、12…切り欠き部、12a…先端部、13…保持部、13a…第1保持腕、13b…第2保持腕、13c…屈曲部、13d…保持腕部、13e…外部接続部、13f…屈曲部の内側、13g…結合部、14…腕部、15…錘部、16…溝部、17,18…結合部、80…パッケージ、81…パッケージベース、82…シームリング、83…外部接続端子、84…導電性接着剤、85…蓋体、86…貫通穴、87…封止材、88…接続パッド、91…回路素子としてのICチップ、92…金属ワイヤー、115…錘部、213e…外部接続部。

【特許請求の範囲】
【請求項1】
基部と、
前記基部から延びる少なくとも1本の振動腕と、
前記基部を、前記振動腕の延びる方向に対して交差する方向に切り欠いた切り欠き部と、を備え、
平面視において、前記基部と前記振動腕との結合部が、前記振動腕の幅が前記基部に近づくに連れて広がるように曲線で形成されていると共に、前記切り欠き部の先端部が曲線で形成されていることを特徴とする振動片。
【請求項2】
請求項1に記載の振動片において、前記振動腕は、前記基部側に位置する腕部と、前記腕部より先端側に位置し前記腕部より幅が広い錘部と、を有し、
平面視において、前記錘部と前記腕部との結合部が、前記腕部の幅が前記錘部に近づくに連れて広がるように曲線で形成されていることを特徴とする振動片。
【請求項3】
請求項1または請求項2に記載の振動片において、前記基部から、前記振動腕の延びる方向に対して交差する方向に延びる第1保持腕と、前記第1保持腕から屈曲し、前記振動腕の延びる方向に延びる第2保持腕と、を有する保持部をさらに備え、
平面視において、前記保持部の前記第1保持腕と前記第2保持腕との屈曲部の内側が、曲線で形成されていることを特徴とする振動片。
【請求項4】
請求項3に記載の振動片において、前記第2保持腕は、前記屈曲部側に位置する保持腕部と、前記保持腕部より先端側に位置し前記保持腕部より幅が広い外部接続部と、を有し、
平面視において、前記外部接続部と前記保持腕部との結合部が、前記保持腕部の幅が前記外部接続部に近づくに連れて広がるように曲線で形成されていることを特徴とする振動片。
【請求項5】
請求項1ないし請求項4のいずれか一項に記載の振動片において、前記振動腕を複数本備え、前記複数本の振動腕と、前記基部とを含んで音叉を構成することを特徴とする振動片。
【請求項6】
請求項1ないし請求項5のいずれか一項に記載の振動片と、
前記振動片を収容するパッケージと、を備えたことを特徴とする振動子。
【請求項7】
請求項1ないし請求項5のいずれか一項に記載の振動片と、
前記振動片を発振させる発振回路を有する回路素子と、
前記振動片及び前記回路素子を収容するパッケージと、を備えたことを特徴とする発振器。

【図1】
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【図2】
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【図3】
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【図4】
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【公開番号】特開2011−239132(P2011−239132A)
【公開日】平成23年11月24日(2011.11.24)
【国際特許分類】
【出願番号】特願2010−107981(P2010−107981)
【出願日】平成22年5月10日(2010.5.10)
【出願人】(000002369)セイコーエプソン株式会社 (51,324)
【Fターム(参考)】