流水検知装置
【課題】火災の発生時において通水して火災の発生と規模を迅速かつ確実に検知でき、一方、非火災時の誤作動を確実に防ぐようにした流水検知装置であり、全体をコンパクトに形成しつつ安定した動作を行うことができ、また、メンテナンスや修理も簡単に行うことができる流水検知装置を提供すること。
【解決手段】流入口１１ａと流出口１１ｂを有するボデー１１内に着座部４５を設け、この着座部４５に着座したボール弁体１２をガイド２０に案内されながら移動可能に設けると共に、ボール弁体１２の所定移動範囲Ｒ内にこのボール弁体１２の押圧で回転するボールガイド１４を設け、このボールガイド１４を介してボール弁体１２の移動を遅延機構３９を介して検知機構３０に伝達した流水検知装置である。
【解決手段】流入口１１ａと流出口１１ｂを有するボデー１１内に着座部４５を設け、この着座部４５に着座したボール弁体１２をガイド２０に案内されながら移動可能に設けると共に、ボール弁体１２の所定移動範囲Ｒ内にこのボール弁体１２の押圧で回転するボールガイド１４を設け、このボールガイド１４を介してボール弁体１２の移動を遅延機構３９を介して検知機構３０に伝達した流水検知装置である。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、スプリンクラー設備に使用され、火災発生時などに流路を開けて水を流すために用いられる流水検知装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、この種の流水検知装置は、水の圧力によって作動する逆止弁構造の弁体を有し、この弁体を挟んで一次側・二次側がともに満水で加圧された状態で保持されている。弁体は二次側からの水圧によって常時閉止し、流水検知装置の一次側には放水時に作動するポンプ、二次側にはスプリンクラーヘッドが配管されている。
火災が発生すると、スプリンクラーヘッドが開放されて放水を開始し、放水が始まると流水検知装置の弁体が開状態になり流水流路が開かれる。弁体はスピンドルに接続された構造になっており、弁体が動作したときにはスピンドルが回転し、この回転を外部に設置された検出装置で検出して、この検出結果を信号として制御盤に送って警報装置を作動させるようになっている。
【０００３】
流水検知装置は、通常は共同住宅等の建物内の複数箇所に設置されており、この流水検知装置と接続している給水管は建物内で繋がっている。このため、例えば、試験等によって流水検知装置の一次側の圧力が瞬間的に高くなるような圧力変動を発生させた場合には、別の流水検知装置が圧力変動の影響を受けて信号を発し、これにより誤作動を生じるおそれがある。
また、誤作動が生じる他の例として、二次側配管からの漏水など、スプリンクラーヘッドが開放する以外の要因によって少量の流水が発生する場合がある。
【０００４】
このような場合の誤作動を防ぐため、少量の流水では信号を発生しないように設定する必要がある。このため、一般的に、流水検知装置には誤作動を防止するための遅延機構が設けられており、この遅延機構によって一定時間流水が継続しない場合には信号を発しないようになっている。
流水検知装置の誤作動を防ぐために許容する流水量としては、一般的に５〜１０Ｌ／ｍｉｎの少流量が設定されており、この流量では検知装置が作動しないようになっている。
【０００５】
このような遅延機構を有する流水検知装置として、例えば、特許文献１の流水検知装置がある。
この流水検知装置は、逆止弁体に装着したスピンドルを弁本体から外部へ突出させ、弁本体の回転動作を、回転速度減衰手段を介して信号発生手段であるリミットスイッチまで伝える構造になっている。
回転速度減衰手段は、スピンドルに一端が固定されたアームと、このアームの他端とスピンドルと平行な軸まわりに軸支された回転体とを連結する減衰用引張ばねとからなっている。また、回転体に噛合させた状態で、抵抗負荷を有するロータリーダンパーを備えている。
【０００６】
この流水検知装置は、一次側から二次側への一定時間の流水があると、弁体が回転し、この回転に伴ってスピンドル、アームが回転し、減衰用引張ばねが伸長しながら回転体を引張って回転させて、この回転体の回転によりリミットスイッチをオンしている。
回転体は、ロータリーダンパーと減衰用引張ばねの作用により遅れて回転し、回転体が動作するために所定の時間において逆止弁体が開状態になるようにしている。これにより、少量通水時に回転体がリミットスイッチをオンするまで回転することがなく、検知装置の誤作動を防ぐようにしている。
【０００７】
一方、特許文献２の流水検知装置は、プレート状の弁体に固着したピンの端を外部に突出させ、この突出部分に固着したカムと、このカムによって駆動するＬ字型のレバーと、このレバーを磁着する磁石を備えたものである。
【０００８】
この流水検知装置に一定時間の水が流れると弁体が回転し、この弁体の回転によってカムが回転し、カムが所定量回転することによってレバーを動作させてタイマースイッチをオンするようにしている。
この流水検知装置は、磁石の磁着力によって弁体を閉方向に回転させる方向の力が働いているため、少量の通水時に弁体がごく僅かの量開いても磁着力によって元の閉状態に戻ってそれ以上開放することはない。これにより、レバーも回転しないため、タイマースイッチがオンになることがなく誤作動を防いだものとしている。
【特許文献１】特許第３６５５９７８号公報
【特許文献２】特許第３６０７１８０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、特許文献１及び特許文献２の流水検知装置は、弁体からスピンドルや軸を介して直接遅延装置と接続し、弁体の開度に比例して遅延装置が連動するような機構であるため、遅延装置を動作しているロータリーダンパーを回転させるために大きな力が必要になっていた。このため、装置全体も大型化していた。また、弁体からロータリーダンパーに直接動力を伝達していることから、弁体の動作がロータリーダンパーの動作に悪影響を与えたり、或は、ロータリーダンパーの動作が弁体の動作に悪影響を与えることがあり、動作が安定していなかった。
【００１０】
また、流水検知装置は、火災時に確実に作動するように定期的にメンテナンスを行う必要があるが、これらの流水検知装置は弁体にスピンドルや軸を一体に軸着し、このスピンドルや軸と、遅延機構を一体化した構造であるため、バルブ内部や遅延機構のメンテナンスや修理を行う場合に手間がかかるおそれがあった。
【００１１】
特許文献１の流水検知装置は、弁体の動作によってスピンドルが回転したときに回動速度減衰手段を介して回転体を回転させるようにしたものであり、弁体の回転動作を直接回動速度減衰手段で抑制させることによって遅延時間を発生させているため、弁体が開状態になるまでに時間がかかるという問題があった。
また、弁体が回転するときの回転力が流体の流量や圧力に比例して大きくなるため、この大きな回転力を減衰させるために大きな減衰能力が必要になっていた。このため、例えば、開放されるスプリンクラーの数が変わった場合には、流量の変化に伴って遅延時間が変化することがあった。また、大きい減衰能力を有する回転速度減衰手段を設けるためには、機構全体が大型化するという問題があった。
【００１２】
また、特許文献２の流水検知装置は、カムやレバーからなる駆動部、アラームやタイマーからなる遅延装置を別々に設けなければならないため、これらの機構全体のスペースが大きくなり、装置が大型化するという問題もあった。
【００１３】
本発明は、上記した実情に鑑み、鋭意検討の結果開発に至ったものであり、その目的とするところは、火災の発生時において通水して火災の発生と規模を迅速かつ確実に検知でき、一方、非火災時の誤作動を確実に防ぐようにした流水検知装置であり、全体をコンパクトに形成しつつ安定した動作を行うことができ、また、メンテナンスや修理も簡単に行うことができる流水検知装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
上記の目的を達成するため、請求項１記載の発明は、流入口と流出口を有するボデー内に着座部を設け、この着座部に着座したボール弁体をガイドに案内されながら移動可能に設けると共に、ボール弁体の所定移動範囲内にこのボール弁体の押圧で回転するボールガイドを設け、このボールガイドを介してボール弁体の移動を遅延機構を介して検知機構に伝達した流水検知装置である。
【００１５】
請求項２記載の発明は、着座部の二次側の所定移動範囲内に絞り形状の絞り経路を形成した流水検知装置である。
【００１６】
請求項３記載の発明は、ガイドの先端側近傍位置のボデーに開口部を形成し、この開口部よりボール弁体を取り出し可能に設けると共に、開口部にカバーを着脱自在に固着した流水検知装置である。
【００１７】
請求項４記載の発明は、カバーには、ボールガイドの枢着部を軸着するスピンドルを設けた流水検知装置である。
【００１８】
請求項５記載の発明は、遅延機構は、ボールガイドとの枢着部の回動に伴って回動し、一端側をばねの引張力によって回転体に係止可能に設けた作動部材と、中央部位が軸着し、一端側の作動部材との係止が外れたときに他端側に備えたスイッチ押圧部が引張ばねの引張力によって回転してリミットスイッチを作動可能に設けた回転体と、この回転体の中央部位と同軸に軸着し、一方向の回転の負荷が他方向の回転の負荷よりも大きいロータリーダンパーを備えた流水検知装置である。
【００１９】
請求項６記載の発明は、引張ばねの回転体取付け側の基端部を、遅延機構の適宜位置に固着可能に設けた流水検知装置である。
【発明の効果】
【００２０】
請求項１に係る発明によると、火災の発生時において通水し、この火災発生と規模を迅速かつ確実に検知でき、一方、非火災時の誤作動を確実に防ぐようにした流水検知装置であって、ボール弁体と遅延装置を直接接続することなく個別に動作できる構造にして全体をコンパクトに形成できる流水検知装置である。このとき、流量や圧力の変化によってボール弁体が移動するときの力や速度が変わっても遅延機構の動作に悪影響を与えることがなく、安定した動作を行うことができる。また、メンテナンスや修理も簡単に行うことができる流水検知装置である。
【００２１】
請求項２に係る発明によると、スプリンクラーが作動して装置本体内に通水があったときにボール弁体を確実に作動させることができ、火災の発生を確実に検知することができる流水検知装置である。しかも、ボール弁体が動いたときに流量が急激に増加することがなく、圧力変動の発生や、漏水などによって僅かの水が本体内を流れたときの誤動作を防ぎ、流水動作時のみに検知装置を作動させることができる流水検知装置である。このとき、通水時の圧力損失を防ぎ、最小流量による小さい圧力でも確実に弁体を作動させて流水検知することができる流水検知装置である。
【００２２】
請求項３に係る発明によると、開口部よりカバーを取り外してボール弁体を容易に取り出すことができ、メンテナンスや修理を簡単に行うことができる流水検知装置である。
【００２３】
請求項４に係る発明によると、カバーとボールガイドを一体的に取り外すことができるため、装置本体内部の構造を簡略化することができ、組立てや、メンテナンス及び修理などを容易に行うことができる流水検知装置である。
【００２４】
請求項５に係る発明によると、弁体の動作がリミットスイッチに直接伝わることがなく、弁体から切り離した別の動力によってリミットスイッチを動作させることができるため、通水時には安定した動作でリミットスイッチを作動でき、確実に検知機構を作動することができる流水検知装置である。また、遅延機構を小型化でき、全体をコンパクト化することができる流水検知装置である。
【００２５】
請求項６に係る発明によると、流水の開始からリミットスイッチを作動させるまでの時間を調節することができ、配管の状況などに応じて、許容する流水量を適宜変更して圧力変動や漏水による誤動作を防ぐことができる流水検知装置である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
本発明における流水検知装置の一例を実施形態に基づいて詳しく説明する。
装置本体１は、例えば、図示しない放水流路の一次側と二次側の間に設置されており、図示しないスプリンクラーの一次側に設置される。
図１ないし図３に示すように、装置本体１は、バルブボデー１１と検知機構３０を備え、ボデー１１内には、ボール弁体１２と、ガイド部２０と、ボールガイド１４を有している。
【００２７】
ボデー１１は、一次側に流入口１１ａ、二次側に流出口１１ｂを有し、この流入口１１ａと流出口１１ｂは流路１３で連通されている。ボデー１１は、鋳鉄、ステンレス等の鋳造手段により形成され、ボデー１１内部には、ボール弁体１２が着座する位置にシートリング４４を螺着によって取付け、このシートリング４４は、ボール弁体１２用の着座部４５を有している。
【００２８】
ボール弁体１２は、ボデー１１に内蔵され、このボデー１１内を移動して着座部４５に着座して流路１３を開閉可能に設けている。
ボール弁体１２は、ゴム又は合成樹脂製、或は、図示しない金属製球体の外側にゴム又は合成樹脂を包囲したものであり、外径を着座部４５や流出口１１ｂよりも大きく形成している。更に、金属製球体を有する構造のボール弁体１２である場合、この金属製球体の飛び出しを防止するために、外径を着座部４５、流出口１１ｂ、及び、ガイド部２０の幅よりも大きくすることが有効である。或は、着座部４５、流出口１１ｂに図示しない突部を設けて、この突部よりも金属製球体の外径を大きく形成して飛び出しを防止するようにしてもよい。
【００２９】
ガイド部２０は、ボデー１１内部に形成し、着座部４５に着座したボール弁体１２をこのガイド部２０に案内されながら移動可能に設け、流出口１１ｂ側への移動を阻止しつつ流路１３を開放できるようにしている。ガイド部２０の幅Ｗは、図４においてボール弁体１２の外径Ｄよりも小さく形成し、これにより、ボール弁体１２をボデー１１に収納した後に、ボール弁体１２が流路１３を開放する側に動く際に、ガイド部２０に沿ってボデー１１内を移動自在になるようにしている。
【００３０】
検知機構３０は、ボデー１１と別体に設けており、ボール弁体１２の移動を検知部であるリミットスイッチ５０に伝達することで、この検知機構３０で流水検知時の信号を検出するようにしたものである。この検知機構３０には、遅延機構３９を設けている。
【００３１】
ボデー１１には、着座部４５の二次側のボール弁体１２の所定移動範囲Ｒ内に絞り形状の絞り経路６５を設けている。絞り経路６５は、ボール弁体１２が検知機構３０をオンする位置まで流路１３内に沿って上昇するような縮径状に設けている。本実施形態においては、この絞り経路６５は、ボール弁体１２が移動したときに、このボール弁体１２の移動に伴って回動する後述のボールガイド１４に設けたスピンドル１５の回転角度が約３０°になるような長さＬに設けている。この長さＬは、本実施形態においては、約３０ｍｍとなる。
図４において、絞り経路６５は、略パイプ状に形成し、この絞り経路６５の内周面とボール弁体１２の外周面とは約１ｍｍ程度のクリヤランスＣＬを有するようにしている。
【００３２】
図１０は、本発明における装置本体１の流量特性と、これと対比するために、一般的な流量調整弁（例えば、グローブ弁）の流量特性をそれぞれ実線、二点鎖線で示している。
このグラフにおいて、流量１０％のときの装置本体１の状態を図２に示しており、このとき、バルブ開度は３０％開の状態となっている。一方、一般的な流量調整弁は、同じ流量１０％のときにバルブ開度が３０％となっている。このように、装置本体１は、一般的な流量調節弁に比較して少ない流量で開度をより大きくとることができ、着座した状態からバルブ開度３０％までの開度範囲に絞り経路６５を設けていることにより、より早く全開状態になり、流水検知装置として高い機能性を発揮している。
【００３３】
ガイド部２０の先端近傍位置のボデー１１には、ボール弁体１２の径よりも大きい開口部１７を形成し、この開口部１７よりボール弁体１２を収納・取り出し可能に設けている。さらに、この開口部１７には、カバー１８を着脱自在に固着し、このカバー１８により、流路１３と連通した開口部１７を被蓋している。カバー１８は、図示しないボルト・ナットでボデー１１に固着しており、このボルト・ナットを外してカバー１８を取り外すようにすれば、開口部１７が開放可能となる。
【００３４】
ボールガイド１４は、図１、図６に示すように薄板により略Ｕ字状に形成し、このボールガイド１４を、ボール弁体１２の移動方向に回動自在に設けたスピンドル１５にボルト１４ａ止めして軸着している。また、ボールガイド１４の枢着部１４ｂを軸着するスピンドル１５をカバー１８に設けている。これにより、部品点数及び組立工数の削減を図って取付けを容易にしている。ボールガイド１４は、ボール弁体１２の所定移動範囲Ｒ内に、ガイド部２０側に張り出すように取付けられ、ボール弁体１２がガイド部２０に沿って移動したときに、このボール弁体１２に押圧されて回転するようにしている。このときボールガイド１４はスピンドル１５を中心に回転し、このボールガイド１４を介してボール弁体１２の移動を遅延機構３９によって検知機構３０に伝達している。
【００３５】
スピンドル１５は、カバー１８を貫通するように取付け、その一端側をボデー１１の外方に突出させて、ボールガイド１４の回転動作をボデー１１の外部に伝達可能に設けている。スピンドル１５の外部突出側には、端部付近を平行に切り欠いて平行二面部１５ａを設けている。また、カバー１８におけるスピンドル１５の軸着部分には図示しないシール部材を介在させており、この部分からの水漏れを防いでいる。
【００３６】
ボデー１１の開口部１７付近の上方位置には、図３に示すようにストッパ部１１ｅを設けており、スピンドル１５が回転し続けたときに、ボールガイド１４がこのストッパ部１１ｅに当接して回転が止まる構造になっている。これにより、ボール弁体１２は、カバー１８の内部まで入り込むことなく、ボールガイド１４は、ストッパ部１１ｅにガイドされて安定した状態で弁を開放している。
【００３７】
シートリング４４の一次側には、ボールシート４２、４２を一、二次側に装着した状態でボールジスク４１を取付け、ボールジスク４１の一次側からインサート４３を螺着によってボデー１１に取付け固定して、流入口１１ａ側にボールバルブ４０を構成している。
【００３８】
ボールバルブ４０は、消火終了後の止水を主な目的としており、また、装置本体１の試験時の止水にも使用される。止水時には、ボールジスク４１に軸着した図示しないステムを手動操作或は自動操作によって回転させて流路を閉じる。本例においては、ボールバルブ４０をボデー１１内に一体に内蔵しているが、ボデー１１と別体に設けて直列するように配管に接続してもよい。また、ボールバルブ４０の代わりとして、バタフライバルブ等のバルブを設けることもできる。
【００３９】
また、流路１３と連通するように排水口２１を形成し、この排水口２１からボデー１１内の水を排水可能に設けている。
排水口２１は、図１において、できるだけ上側のボール弁体１２が移動するガイド部２０から離れた位置に設けており、この排水口２１から圧が逃げ難くしてより効果的にボール弁体１２を開状態にするようにしている。排水口２１には、ボール弁２２を螺着によって接続しており、このボール弁２２を開閉することにより、ボデー１１内の排水を行うことができるようにしている。ボール弁２２の開閉は、操作ハンドル２３を図１の矢印のように手動操作によって行う。
【００４０】
排水口２１は、ガイド部２０から離れた位置に設けていることで、排水したときに排水口２１からボール弁体１２までの間に水が残留することが懸念されるが、この対策としては、例えば、カバー１８等に図示しないプラグを設け、このプラグから水を排水することにより解決できる。
【００４１】
ボデー１１の流入出口１１ａ、１１ｂ付近には、これらと連通する連通路１１ｃ、１１ｄを設けており、この連通路１１ｃ、１１ｄに連通して圧力遮断弁２４、２４をそれぞれ設けている。さらに、圧力遮断弁２４、２４の二次側には、圧力計２５、２５を設けている。
【００４２】
圧力計２５は、流水検知装置に一般的に取付けられるものであり、特に、図１のように圧力計２５の間に圧力遮断弁２４を介在させると、ボデー１１内部やボデー１１が装着される配管内に水を張る際に、この圧力遮断弁２４を閉状態にしておくことで急激な圧力上昇による圧力計２５の破損を防ぐことができる。また、圧力計２５の交換やメンテナンス時等においても同様に閉状態にすることで、これらを容易に行うことができる。
【００４３】
図７ないし図９に示した検知機構３０は、ボール弁体１２、ボールガイド１４、スピンドル１５、作動部材３１、ばね３２、ロータリーダンパー３３、回転体３４、引張ばね３５、リミットスイッチ５０を有している。この検知機構３０は、ボール弁体１２がボールガイド１４を押圧してスピンドル１５が回転したときに、このスピンドル１５の回転を受けてリミットスイッチ５０に伝達できるようにしている。
また、遅延機構３９は、作動部材３１と、ばね３２、ロータリーダンパー３３、回転体３４、引張ばね３５とからなり、リミットスイッチ５０への伝達を遅延できるようにしている。
【００４４】
作動部材３１は、略プレート状に形成している。リンクロッド３６は、作動部材３１とスピンドル１５とを接続するものであり、このリンクロッド３６の一端側に形成した凹状二面部３６ａをスピンドル１５の平行二面部１５ａに嵌合させ、他端側を作動部材３１の一端側に固定ナット３７で固定することで、作動部材３１とボデー１１側のスピンドル１５を、このリンクロッド３６により軸着している。これにより、作動部材３１の一端側はボールガイド１４と同軸に固着され、この作動部材３１は、ボールガイド１４との回動に伴って回動できるようにしている。
また、作動部材３１の他端側は、ピン状に突出形成した突出部３１ａを設けている。この突出部３１ａは、スピンドル１５が回転したときにリンクロッド３６を中心に回転できるようにしている。
【００４５】
作動部材３１の一端側付近には取付孔３１ｂが穿孔され、この取付孔３１ｂと検知機構３０に設けたボルト等の掛止め部３０ａの間にばね３２が張設された状態で取付けられている。ばね３２には引張力が働いており、この引張力によって、通常時には、図８のように作動部材３１を引張り方向に回転させて回転体３４に係止し、また、作動部材３１の回転によってスピンドル１５に取付けられたボールガイド１４をボール弁体１２の着座方向に回転させている。
【００４６】
回転体３４は、一端側に作動部材３１の突出部３１ａと係止可能な係止部３４ｂを設け、他端側に引張ばね３５取付け用の取付穴３４ｃを設け、係止部３４ｂと取付穴３４ｃとの中央部位に装着穴３４ａを設けている。また、引張ばね３５取付け側にリミットスイッチ５０押圧用の押圧部３４ｄを設けている。回転体３４は、軸着穴３４ａにおいてロータリーダンパー３３の回転軸３３ａと同軸に軸着され、回転体３４が回転するときには、ロータリーダンパー３３に対して後述のような作用を働かせている。
【００４７】
回転体３４は、突出部３１ａに対して、係止部３４ｂをばね３２の引張力に対して抗する側から係止している。また、回転体３４の他端側の取付穴３４ｃと、ハウジング３０ｃに突設して設けたボルト等の掛止め部３０ｂの間には、引張ばね３５を、引張力を働かせた状態で取付けている。回転体３４は、作動部材３１との係止が外れたときにスイッチ押圧部３４ｄが引張ばね３５の引張力によって回転してリミットスイッチ５０を作動可能に設けている。
【００４８】
引張ばね３５の引張力による回転体３４の回転力は、ばね３２の引張力による作動部材３１の回転力よりも小さくなるようにし、これにより、非火災時には、回転体３４がリミットスイッチ４０をオンする方向に回転することがなく、誤動作を防いでいる。
掛止め部３０ｂは、ハウジング３０ｃの適宜位置に設けることができ、この掛止め部３０ｂの位置を変えることで引張ばね３５の引張力を調節でき、ロータリーダンパー３３による遅延時間を変更できるようにしている。
【００４９】
また、回転体３４における引張ばね３５の取付側に六角ボルト・ナット３８を設け、この六角ボルト・ナット３８を重りとして、回転体３４を作用させている。これにより、回転体３４には引張ばね３５の引張力に加えて、六角ボルト・ナット３８の重さによるトルクが加わっている。この六角ボルト・ナット３８は、引張ばね３５の引張力を強くすることにより、省略することもできる。
【００５０】
押圧部３４ｄは、引張ばね３５の引張り方向に突設して設け、回転体３４が回転したときにこの押圧部３４ｄがリミットスイッチ５０の接点５１に確実に接離してこのリミットスイッチ５０をオンオフできるようにしている。
また、引張ばね３５の回転体３４取付け側の基端部３５ａを、遅延機構３９の適宜位置に設けることができるようにしている。
【００５１】
ロータリーダンパー３３は、図示しないボルト等によって検知機構３０のハウジング３０ｃに固定し、回転体３４の中央部位と同軸に固着している。
ロータリーダンパー３３は、一方向の回転が他方向の回転よりも負荷が大きくなるように構成しており、通常利用されているものを用いることができる。これにより、通水時のスピンドル１５がボール弁体１２によって回転する方向の負荷が、止水時のスピンドル１５が元の状態に戻ろうとする回転方向の負荷よりも大きくなるようにしている。
【００５２】
ロータリーダンパー３３としては、例えば、図示しない筒状ケースの内周摺動面に摺動板の外周摺動面を当接させるように収納し、筒状ケース内にグリース等の高粘性流体を封入し、高粘性流体による回転反力を利用して負荷を起こさせるようにしたものがある。さらに、この場合、一方向のみに対して回転反力を発生させるために、摺動板とこの摺動板に入力するための入力軸との間にラチェット車を介在させたものがある。また、これ以外にも各種のロータリーダンパーがあるが、本発明においては、ロータリーダンパーの構造に拘ることはなく、様々なロータリーダンパーを用いることができる。
【００５３】
続いて、装置本体１の動作を説明する。
装置本体１が設置された集合住宅に火災が発生し、この火災によって図示しないスプリンクラーヘッドが開放されて放水が始まると、ボデー１１内のボール弁体１２が移動を開始する。
【００５４】
ボール弁体１２が着座部４５に着座した状態からボールガイド１４に接触するまでの間には、この移動空間において、ボールガイド１４が動作することがなく、これにより、ボール弁体１２がごく僅かの漏水によって動いたとしても検知機構３０に影響を与えることがない。
【００５５】
図４においては、ボール弁体１２が着座部４５に着座した状態を示しているが、着座部４５の二次側の流路の内径ｄは、ボール弁体１２の外径Ｄよりも僅かに拡径して絞り経路６５を設け、この絞り経路６５によって絞り経路６５の内周面とボール弁体１２の外周面との間に約１ｍｍ程度のごく僅かのクリヤランスＣＬを設けるようにしているため、着座した状態からボール弁体１２の移動により流路１３が開の状態になるまでの間に急激に流水が増加することがない。
【００５６】
続いて、ボール弁体１２がガイド部２０に沿って移動して、ボールガイド１４に接触すると、ボールガイド１４を押し上げながら移動し、このボールガイド１４に固着したスピンドル１５が回転する。スピンドル１５が回転すると、この回転に伴ってスピンドル１５の先端側に固着された作動部材３１が回転する。
このとき、ボール弁体１２は、図１のボール弁体１２が着座した状態を０°とし、この状態から図２のようにスピンドル１５が約３０°の角度に回転するまで、ボール弁体１２は、絞り経路６５内を上昇するように移動する。
【００５７】
図２の状態までボール弁体１２が移動すると（ボール弁体１２が着座部４５から約３０ｍｍの高さまで上昇すると）、図５に示すように、ボール弁体１２と流路１３との間には、クリヤランスＣＬよりも大きい空隙Ｓが生じ、この空隙Ｓ内をより大きい流量の水が流れる。
また、この状態において、ボールガイド１４に固着されたスピンドル１５の作用によって、後述のようにリミットスイッチ５０の接点５１が押され、バルブの開状態が検出される。
【００５８】
絞り経路６５は、図２の状態において、少なくとも最低作動流量である５０Ｌ／ｍｉｎが流れるような口径に設定しているため、この絞り経路６５によって少ない流量でボール弁体１２が確実に移動を開始する。また、この絞り経路６５内をボール弁体１２が移動したときには、クリヤランスＣＬから空隙Ｓまでの状態に面積が徐々に拡径して流量が増加する。
【００５９】
さらにボール弁体１２が移動すると、図３のように、ボール弁体１２に押されているボールガイド１４がストッパ部１１ｅに当接してボール弁体１２の移動とボールガイド１４の回転が停止し、バルブの全開状態となる。このとき、図６に示すように、ボール弁体１２と流路１３との間には最大の空隙Ｓ´が生じ、この空隙Ｓ´を最大流量（例えば、口径４０Ａの場合、３５０Ｌ／ｍｉｎ）の水が流れる。
【００６０】
スプリンクラーヘッドからの放水量は、開放されたヘッドの数によって異なるが、口径４０Ａの場合、火災を検知するために必要な最小流量が５０Ｌ／ｍｉｎ、最大流量が３５０Ｌ／ｍｉｎとなっている。最小流量を流すためのボール弁体１２を図２の状態、最大流量を流すためのボール弁体１２を図３の状態に設定することにより、最小流量から最大流量までの検知を行うことが可能になる。特に、最小流量である５０Ｌ／ｍｉｎのときにボール弁体１２を最小の開度で動作させていることにより、スプリンクラー全体の放水量が増加して各スプリンクラーの流量が少なくなった場合でも、確実に検知することができる。
【００６１】
一方、検知機構３０（遅延機構３９）において、作動部材３１は、通常時には、図８のようにばね３２の引張力によってボール弁体１２が閉止する方向に押圧されているが、ばね３２の引張力による作動部材３１の回転力よりも、スピンドル１５がボール弁体１２によって回転する回転力のほうが大きくなるように設定しているため、ボール弁体１２が図２の状態まで移動したときに、作動部材３１は図９のように回転する。
【００６２】
回転体３４は、係止部３４ｂが、作動部材３１の突出部３１ａに係止していることで、通常時には、図８のようにばね３２によって引張られて押圧部３４ｄがリミットスイッチ５０の接点５１から離れた状態で保持されているが、水が流れて作動部材３１が弁開側に回転したときにはこの作動部材３１の突出部３１ａが係止部３４ｂから離間するように回転するため、回転体３４は自由に回転できる状態になる。
【００６３】
回転体３４には、係止部３４ｂの他端側に、リミットスイッチ４０側に引張る方向に回転させる引張ばね３５が設けられ、また、軸着穴３４ａにおいて、ロータリーダンパー３３の回転軸３３ａに軸着されているため、作動部材３１の係止が外れたときには、回転体３４は、引張ばね３５の引張方向に軸着穴３４ａを中心にゆっくりと回転運動を開始する。
【００６４】
ボール弁体１２がボールガイド１４を押圧し、回転体３４が自由に回転できる状態になったときから、押圧部３４ｄがリミットスイッチ４０をオンするまでの遅延時間は、引張ばね３５とロータリーダンパー３３による負荷の力を予め調整しておくことにより適宜設定することができる。
この遅延時間は、例えば、１０秒程度に設定するのが望ましいが、装置本体１の設置場所や使用条件などによって変更してもよく、遅延時間を変更する場合は、引張ばね３５のハウジングへの取付位置を変えることで引張力を調整でき、任意の遅延時間にすることができる。
【００６５】
上記のように、回転体３４は、負荷がかかっていることでゆっくりと回転し、所定の遅延時間が経過したのちに図９のように回転が完了してリミットスイッチ４０をオンし、このリミットスイッチ４０は、図示しない制御盤に対して弁体が開放したことを知らせる信号を発する。この信号によって図示しない警報装置が作動し、火災の発生によるスプリンクラーの動作を知らせるようにしている。
【００６６】
次に、火災が鎮火してボデー１１内への流水が停止すると、ボール弁体１２は自重によりガイド部２０に沿って一次側の着座部４５まで戻り、これに伴って、作動部材３１はばね３２の引張力が働いて引張られ、スピンドル１５、ボールガイド１４が全閉方向に回転する。このとき、装置本体１の一次側に設置したボールバルブ４０を全閉状態にして放水流路への流水を停止させるようにする。
【００６７】
作動部材３１は、突出部３１ａが回転体３４の係止部３４ｂを押圧するように回転するため、回転体３４は引張ばね３５の引張力に抗する方向に回転する。回転体３４が回転すると、図８のように押圧部３４ｄで押し込まれていた接点５１が開放されてスイッチオフとなり、制御盤への信号が停止して警報装置の作動が停止する。
【００６８】
一方、漏水などによって装置本体１内に５〜１０Ｌ／ｍｉｎ程度の微小流量の水が流れた場合には、この水量は５０Ｌ／ｍｉｎに満たないため、ボール弁体１２は、絞り経路６５内を上昇するものの図２の状態まで達することがなく、作動部材３１が完全に作動することはない。
【００６９】
作動部材３１の回転量が少なく、図９の状態まで達しない場合には、突出部３１ａに係止部３４ｂが当たることによって回転体３４は回転が抑止された状態になり途中で停止する。これにより、リミットスイッチ４０はオンされることがなく、オフの状態を維持することができる。
【００７０】
また、作動部材３１が所定の位置まで完全に回転したとしても、この回転した状態を維持する時間が遅延時間（例えば１０秒間）よりも短い場合には、回転体３４にはロータリーダンパー３３から負荷が加わっていることにより、回転体３４が完全に回転することはない。これにより、流水時間が、例えば、９秒間である場合には、回転体３４は引張ばね３５の引張力によってリミットスイッチ４０をオンする直前までは動作するが、流水が停止すると同時に作動部材３１がばね３２によって回転し、この作動部材３１が回転体３４を押圧してリミットスイッチ４０のオフの方向に回転するため、リミットスイッチ４０がオンになることはない。以上のように、漏水などの流水量が微小量である場合には、誤作動を防ぐことができる。
【００７１】
なお、ロータリーダンパー３３は、正逆両方の回転時に制動力（負荷）をかけるものと、片方の回転方向にのみ制動力がかかって逆回転時にはかからないものの２種類があり、必要に応じて何れかの仕様を選択することができる。
前者を使用すると、流水が停止したときにゆっくりと全閉位置に戻る作動が行われるため、配管にウォーターハンマーのような衝撃力が働くのを防ぐことができる。
一方、後者を使用すると、流水が停止したときに速やかに全閉位置に戻る作動が行われるため、スプリンクラーからの放水を急激に終了させることが可能となる。
【００７２】
次に、本発明の上記実施形態における作用を説明する。
装置本体１は、ボール弁体１２の所定移動範囲内Ｒ内にこのボール弁体１２の押圧で回転するボールガイド１４を設け、このボールガイド１４を介してボール弁体１２の移動を遅延機構３９を介して検知機構３０に伝達してリミットスイッチ５０をオンオフするようにしているので、ボール弁体１２から作動部材３１までの動作と、回転体３４によるリミットスイッチ５０のオンオフ動作を別々に行うことができ、大きな作動力を必要とすることなくロータリーダンパー３３を回転することができる。このため、装置本体１が大型化することもない。
【００７３】
また、ボール弁体１２と作動部材３１は、上述のように互いに自由に動作できる構造であるため動作が不安定になることがなく、火災時には、ボール弁体１２を迅速に開放して流路１３を開くことができる。また、ボール弁体１２は、ガイド部２０に沿って移動するため大きな空間を必要とすることなく省スペース化できる。
【００７４】
ロータリーダンパー３３には、作動部材３１から押圧力が加わることがなく、引張ばね３５（と重りである六角ボルト・ナット３８）の力によって動作させているため、ボール１２弁体が急激に変動したときにもロータリーダンパー３３が直接影響を受けることがない。このため流量の変化などにより遅延時間が変化することがない。
【００７５】
しかも、遅延機構３９は、検知機構３０を構成する部材の一部を成すことにより、検知機構３０に一体的に組み込むことができ、この検知機構３０をバルブボデー１１に一体的に取付けてコンパクト化を図ることができる。さらに、ロータリーダンパー３３の回転軸３３ａに回転体３４を軸着しているため一層の省スペース化を図ることができる。
【００７６】
カバー１８は、六角ボルト・ナット３８を外すことにより容易に装置本体１から取り外すことができ、ボール弁体１２やボールガイド１４、スピンドル１５を装置本体１から着脱して検知機構３０や装置本体１内部のメンテナンスや修理を容易に行うことができる。
【００７７】
なお、本実施形態における装置本体１は、ボール弁体１２が開状態に動作する場合に遅延機構３９によって遅延させて信号を送るようにしたものであるが、作動方向を逆にしてボール弁体１２が閉方向に動作する場合に使用することもできる。
【００７８】
スピンドル１５の取出し方向は、ボデー１１の左右どちら側でも可能であり、予め、ボデー１１の左右両側にそれぞれスピンドル１５を設けた装置本体を設けておくことにより、設置場所の状況に応じてこの装置本体を設置することができ、例えば、狭い設置場所などにも配設することができる。また、このスピンドル１５は、ボデー側に設けることもできる。
【００７９】
ボールガイドは、ボール弁体１２の一次側に設置することもでき、この場合、ボールガイドを作動させてボール弁体１２を強制的に開放させるような構造に設けることもできる。
【００８０】
また、本発明の流水検知装置は、標準のボールチェッキ弁に応用することもできる。通常、ボールチェッキ弁は、弁体の動作状態を外部に伝える機構を備えていないが、上記実施形態のようにボールガイド１４やスピンドル１５を装着することによって、ボールチェッキ弁において、開度表示を伝えることができたり、全閉・中間開度時等において弁体を固定保持する部位を形成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００８１】
【図１】本発明の流水検知装置の一例を示した断面図である。
【図２】図１の流水検知装置の動作開始の状態を示した断面図である。
【図３】図１の流水検知装置の弁開状態を示した断面図である。
【図４】図１におけるＡ−Ａ線断面図である。
【図５】図２におけるＢ−Ｂ線断面図である。
【図６】図２におけるＣ−Ｃ線要部断面図である。
【図７】検知機構を示した概略正面図である。
【図８】図１における遅延機構の作動状態を示した作用説明図である。
【図９】図３における遅延機構の作動状態を示した作用説明図である。
【図１０】装置本体の流量特性を示したグラフである。
【符号の説明】
【００８２】
１ 装置本体
１１ ボデー
１１ａ 流入口
１１ｂ 流出口
１２ ボール弁体
１４ ボールガイド
２０ ガイド部
３０ 検知機構
３１ 作動部材
３２ ばね
３３ ロータリーダンパー
３４ 回転体
３５ 引張ばね
３９ 遅延機構
４５ 着座部
５０ リミットスイッチ（検知部）
Ｒ 所定移動範囲
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、スプリンクラー設備に使用され、火災発生時などに流路を開けて水を流すために用いられる流水検知装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、この種の流水検知装置は、水の圧力によって作動する逆止弁構造の弁体を有し、この弁体を挟んで一次側・二次側がともに満水で加圧された状態で保持されている。弁体は二次側からの水圧によって常時閉止し、流水検知装置の一次側には放水時に作動するポンプ、二次側にはスプリンクラーヘッドが配管されている。
火災が発生すると、スプリンクラーヘッドが開放されて放水を開始し、放水が始まると流水検知装置の弁体が開状態になり流水流路が開かれる。弁体はスピンドルに接続された構造になっており、弁体が動作したときにはスピンドルが回転し、この回転を外部に設置された検出装置で検出して、この検出結果を信号として制御盤に送って警報装置を作動させるようになっている。
【０００３】
流水検知装置は、通常は共同住宅等の建物内の複数箇所に設置されており、この流水検知装置と接続している給水管は建物内で繋がっている。このため、例えば、試験等によって流水検知装置の一次側の圧力が瞬間的に高くなるような圧力変動を発生させた場合には、別の流水検知装置が圧力変動の影響を受けて信号を発し、これにより誤作動を生じるおそれがある。
また、誤作動が生じる他の例として、二次側配管からの漏水など、スプリンクラーヘッドが開放する以外の要因によって少量の流水が発生する場合がある。
【０００４】
このような場合の誤作動を防ぐため、少量の流水では信号を発生しないように設定する必要がある。このため、一般的に、流水検知装置には誤作動を防止するための遅延機構が設けられており、この遅延機構によって一定時間流水が継続しない場合には信号を発しないようになっている。
流水検知装置の誤作動を防ぐために許容する流水量としては、一般的に５〜１０Ｌ／ｍｉｎの少流量が設定されており、この流量では検知装置が作動しないようになっている。
【０００５】
このような遅延機構を有する流水検知装置として、例えば、特許文献１の流水検知装置がある。
この流水検知装置は、逆止弁体に装着したスピンドルを弁本体から外部へ突出させ、弁本体の回転動作を、回転速度減衰手段を介して信号発生手段であるリミットスイッチまで伝える構造になっている。
回転速度減衰手段は、スピンドルに一端が固定されたアームと、このアームの他端とスピンドルと平行な軸まわりに軸支された回転体とを連結する減衰用引張ばねとからなっている。また、回転体に噛合させた状態で、抵抗負荷を有するロータリーダンパーを備えている。
【０００６】
この流水検知装置は、一次側から二次側への一定時間の流水があると、弁体が回転し、この回転に伴ってスピンドル、アームが回転し、減衰用引張ばねが伸長しながら回転体を引張って回転させて、この回転体の回転によりリミットスイッチをオンしている。
回転体は、ロータリーダンパーと減衰用引張ばねの作用により遅れて回転し、回転体が動作するために所定の時間において逆止弁体が開状態になるようにしている。これにより、少量通水時に回転体がリミットスイッチをオンするまで回転することがなく、検知装置の誤作動を防ぐようにしている。
【０００７】
一方、特許文献２の流水検知装置は、プレート状の弁体に固着したピンの端を外部に突出させ、この突出部分に固着したカムと、このカムによって駆動するＬ字型のレバーと、このレバーを磁着する磁石を備えたものである。
【０００８】
この流水検知装置に一定時間の水が流れると弁体が回転し、この弁体の回転によってカムが回転し、カムが所定量回転することによってレバーを動作させてタイマースイッチをオンするようにしている。
この流水検知装置は、磁石の磁着力によって弁体を閉方向に回転させる方向の力が働いているため、少量の通水時に弁体がごく僅かの量開いても磁着力によって元の閉状態に戻ってそれ以上開放することはない。これにより、レバーも回転しないため、タイマースイッチがオンになることがなく誤作動を防いだものとしている。
【特許文献１】特許第３６５５９７８号公報
【特許文献２】特許第３６０７１８０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、特許文献１及び特許文献２の流水検知装置は、弁体からスピンドルや軸を介して直接遅延装置と接続し、弁体の開度に比例して遅延装置が連動するような機構であるため、遅延装置を動作しているロータリーダンパーを回転させるために大きな力が必要になっていた。このため、装置全体も大型化していた。また、弁体からロータリーダンパーに直接動力を伝達していることから、弁体の動作がロータリーダンパーの動作に悪影響を与えたり、或は、ロータリーダンパーの動作が弁体の動作に悪影響を与えることがあり、動作が安定していなかった。
【００１０】
また、流水検知装置は、火災時に確実に作動するように定期的にメンテナンスを行う必要があるが、これらの流水検知装置は弁体にスピンドルや軸を一体に軸着し、このスピンドルや軸と、遅延機構を一体化した構造であるため、バルブ内部や遅延機構のメンテナンスや修理を行う場合に手間がかかるおそれがあった。
【００１１】
特許文献１の流水検知装置は、弁体の動作によってスピンドルが回転したときに回動速度減衰手段を介して回転体を回転させるようにしたものであり、弁体の回転動作を直接回動速度減衰手段で抑制させることによって遅延時間を発生させているため、弁体が開状態になるまでに時間がかかるという問題があった。
また、弁体が回転するときの回転力が流体の流量や圧力に比例して大きくなるため、この大きな回転力を減衰させるために大きな減衰能力が必要になっていた。このため、例えば、開放されるスプリンクラーの数が変わった場合には、流量の変化に伴って遅延時間が変化することがあった。また、大きい減衰能力を有する回転速度減衰手段を設けるためには、機構全体が大型化するという問題があった。
【００１２】
また、特許文献２の流水検知装置は、カムやレバーからなる駆動部、アラームやタイマーからなる遅延装置を別々に設けなければならないため、これらの機構全体のスペースが大きくなり、装置が大型化するという問題もあった。
【００１３】
本発明は、上記した実情に鑑み、鋭意検討の結果開発に至ったものであり、その目的とするところは、火災の発生時において通水して火災の発生と規模を迅速かつ確実に検知でき、一方、非火災時の誤作動を確実に防ぐようにした流水検知装置であり、全体をコンパクトに形成しつつ安定した動作を行うことができ、また、メンテナンスや修理も簡単に行うことができる流水検知装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
上記の目的を達成するため、請求項１記載の発明は、流入口と流出口を有するボデー内に着座部を設け、この着座部に着座したボール弁体をガイドに案内されながら移動可能に設けると共に、ボール弁体の所定移動範囲内にこのボール弁体の押圧で回転するボールガイドを設け、このボールガイドを介してボール弁体の移動を遅延機構を介して検知機構に伝達した流水検知装置である。
【００１５】
請求項２記載の発明は、着座部の二次側の所定移動範囲内に絞り形状の絞り経路を形成した流水検知装置である。
【００１６】
請求項３記載の発明は、ガイドの先端側近傍位置のボデーに開口部を形成し、この開口部よりボール弁体を取り出し可能に設けると共に、開口部にカバーを着脱自在に固着した流水検知装置である。
【００１７】
請求項４記載の発明は、カバーには、ボールガイドの枢着部を軸着するスピンドルを設けた流水検知装置である。
【００１８】
請求項５記載の発明は、遅延機構は、ボールガイドとの枢着部の回動に伴って回動し、一端側をばねの引張力によって回転体に係止可能に設けた作動部材と、中央部位が軸着し、一端側の作動部材との係止が外れたときに他端側に備えたスイッチ押圧部が引張ばねの引張力によって回転してリミットスイッチを作動可能に設けた回転体と、この回転体の中央部位と同軸に軸着し、一方向の回転の負荷が他方向の回転の負荷よりも大きいロータリーダンパーを備えた流水検知装置である。
【００１９】
請求項６記載の発明は、引張ばねの回転体取付け側の基端部を、遅延機構の適宜位置に固着可能に設けた流水検知装置である。
【発明の効果】
【００２０】
請求項１に係る発明によると、火災の発生時において通水し、この火災発生と規模を迅速かつ確実に検知でき、一方、非火災時の誤作動を確実に防ぐようにした流水検知装置であって、ボール弁体と遅延装置を直接接続することなく個別に動作できる構造にして全体をコンパクトに形成できる流水検知装置である。このとき、流量や圧力の変化によってボール弁体が移動するときの力や速度が変わっても遅延機構の動作に悪影響を与えることがなく、安定した動作を行うことができる。また、メンテナンスや修理も簡単に行うことができる流水検知装置である。
【００２１】
請求項２に係る発明によると、スプリンクラーが作動して装置本体内に通水があったときにボール弁体を確実に作動させることができ、火災の発生を確実に検知することができる流水検知装置である。しかも、ボール弁体が動いたときに流量が急激に増加することがなく、圧力変動の発生や、漏水などによって僅かの水が本体内を流れたときの誤動作を防ぎ、流水動作時のみに検知装置を作動させることができる流水検知装置である。このとき、通水時の圧力損失を防ぎ、最小流量による小さい圧力でも確実に弁体を作動させて流水検知することができる流水検知装置である。
【００２２】
請求項３に係る発明によると、開口部よりカバーを取り外してボール弁体を容易に取り出すことができ、メンテナンスや修理を簡単に行うことができる流水検知装置である。
【００２３】
請求項４に係る発明によると、カバーとボールガイドを一体的に取り外すことができるため、装置本体内部の構造を簡略化することができ、組立てや、メンテナンス及び修理などを容易に行うことができる流水検知装置である。
【００２４】
請求項５に係る発明によると、弁体の動作がリミットスイッチに直接伝わることがなく、弁体から切り離した別の動力によってリミットスイッチを動作させることができるため、通水時には安定した動作でリミットスイッチを作動でき、確実に検知機構を作動することができる流水検知装置である。また、遅延機構を小型化でき、全体をコンパクト化することができる流水検知装置である。
【００２５】
請求項６に係る発明によると、流水の開始からリミットスイッチを作動させるまでの時間を調節することができ、配管の状況などに応じて、許容する流水量を適宜変更して圧力変動や漏水による誤動作を防ぐことができる流水検知装置である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
本発明における流水検知装置の一例を実施形態に基づいて詳しく説明する。
装置本体１は、例えば、図示しない放水流路の一次側と二次側の間に設置されており、図示しないスプリンクラーの一次側に設置される。
図１ないし図３に示すように、装置本体１は、バルブボデー１１と検知機構３０を備え、ボデー１１内には、ボール弁体１２と、ガイド部２０と、ボールガイド１４を有している。
【００２７】
ボデー１１は、一次側に流入口１１ａ、二次側に流出口１１ｂを有し、この流入口１１ａと流出口１１ｂは流路１３で連通されている。ボデー１１は、鋳鉄、ステンレス等の鋳造手段により形成され、ボデー１１内部には、ボール弁体１２が着座する位置にシートリング４４を螺着によって取付け、このシートリング４４は、ボール弁体１２用の着座部４５を有している。
【００２８】
ボール弁体１２は、ボデー１１に内蔵され、このボデー１１内を移動して着座部４５に着座して流路１３を開閉可能に設けている。
ボール弁体１２は、ゴム又は合成樹脂製、或は、図示しない金属製球体の外側にゴム又は合成樹脂を包囲したものであり、外径を着座部４５や流出口１１ｂよりも大きく形成している。更に、金属製球体を有する構造のボール弁体１２である場合、この金属製球体の飛び出しを防止するために、外径を着座部４５、流出口１１ｂ、及び、ガイド部２０の幅よりも大きくすることが有効である。或は、着座部４５、流出口１１ｂに図示しない突部を設けて、この突部よりも金属製球体の外径を大きく形成して飛び出しを防止するようにしてもよい。
【００２９】
ガイド部２０は、ボデー１１内部に形成し、着座部４５に着座したボール弁体１２をこのガイド部２０に案内されながら移動可能に設け、流出口１１ｂ側への移動を阻止しつつ流路１３を開放できるようにしている。ガイド部２０の幅Ｗは、図４においてボール弁体１２の外径Ｄよりも小さく形成し、これにより、ボール弁体１２をボデー１１に収納した後に、ボール弁体１２が流路１３を開放する側に動く際に、ガイド部２０に沿ってボデー１１内を移動自在になるようにしている。
【００３０】
検知機構３０は、ボデー１１と別体に設けており、ボール弁体１２の移動を検知部であるリミットスイッチ５０に伝達することで、この検知機構３０で流水検知時の信号を検出するようにしたものである。この検知機構３０には、遅延機構３９を設けている。
【００３１】
ボデー１１には、着座部４５の二次側のボール弁体１２の所定移動範囲Ｒ内に絞り形状の絞り経路６５を設けている。絞り経路６５は、ボール弁体１２が検知機構３０をオンする位置まで流路１３内に沿って上昇するような縮径状に設けている。本実施形態においては、この絞り経路６５は、ボール弁体１２が移動したときに、このボール弁体１２の移動に伴って回動する後述のボールガイド１４に設けたスピンドル１５の回転角度が約３０°になるような長さＬに設けている。この長さＬは、本実施形態においては、約３０ｍｍとなる。
図４において、絞り経路６５は、略パイプ状に形成し、この絞り経路６５の内周面とボール弁体１２の外周面とは約１ｍｍ程度のクリヤランスＣＬを有するようにしている。
【００３２】
図１０は、本発明における装置本体１の流量特性と、これと対比するために、一般的な流量調整弁（例えば、グローブ弁）の流量特性をそれぞれ実線、二点鎖線で示している。
このグラフにおいて、流量１０％のときの装置本体１の状態を図２に示しており、このとき、バルブ開度は３０％開の状態となっている。一方、一般的な流量調整弁は、同じ流量１０％のときにバルブ開度が３０％となっている。このように、装置本体１は、一般的な流量調節弁に比較して少ない流量で開度をより大きくとることができ、着座した状態からバルブ開度３０％までの開度範囲に絞り経路６５を設けていることにより、より早く全開状態になり、流水検知装置として高い機能性を発揮している。
【００３３】
ガイド部２０の先端近傍位置のボデー１１には、ボール弁体１２の径よりも大きい開口部１７を形成し、この開口部１７よりボール弁体１２を収納・取り出し可能に設けている。さらに、この開口部１７には、カバー１８を着脱自在に固着し、このカバー１８により、流路１３と連通した開口部１７を被蓋している。カバー１８は、図示しないボルト・ナットでボデー１１に固着しており、このボルト・ナットを外してカバー１８を取り外すようにすれば、開口部１７が開放可能となる。
【００３４】
ボールガイド１４は、図１、図６に示すように薄板により略Ｕ字状に形成し、このボールガイド１４を、ボール弁体１２の移動方向に回動自在に設けたスピンドル１５にボルト１４ａ止めして軸着している。また、ボールガイド１４の枢着部１４ｂを軸着するスピンドル１５をカバー１８に設けている。これにより、部品点数及び組立工数の削減を図って取付けを容易にしている。ボールガイド１４は、ボール弁体１２の所定移動範囲Ｒ内に、ガイド部２０側に張り出すように取付けられ、ボール弁体１２がガイド部２０に沿って移動したときに、このボール弁体１２に押圧されて回転するようにしている。このときボールガイド１４はスピンドル１５を中心に回転し、このボールガイド１４を介してボール弁体１２の移動を遅延機構３９によって検知機構３０に伝達している。
【００３５】
スピンドル１５は、カバー１８を貫通するように取付け、その一端側をボデー１１の外方に突出させて、ボールガイド１４の回転動作をボデー１１の外部に伝達可能に設けている。スピンドル１５の外部突出側には、端部付近を平行に切り欠いて平行二面部１５ａを設けている。また、カバー１８におけるスピンドル１５の軸着部分には図示しないシール部材を介在させており、この部分からの水漏れを防いでいる。
【００３６】
ボデー１１の開口部１７付近の上方位置には、図３に示すようにストッパ部１１ｅを設けており、スピンドル１５が回転し続けたときに、ボールガイド１４がこのストッパ部１１ｅに当接して回転が止まる構造になっている。これにより、ボール弁体１２は、カバー１８の内部まで入り込むことなく、ボールガイド１４は、ストッパ部１１ｅにガイドされて安定した状態で弁を開放している。
【００３７】
シートリング４４の一次側には、ボールシート４２、４２を一、二次側に装着した状態でボールジスク４１を取付け、ボールジスク４１の一次側からインサート４３を螺着によってボデー１１に取付け固定して、流入口１１ａ側にボールバルブ４０を構成している。
【００３８】
ボールバルブ４０は、消火終了後の止水を主な目的としており、また、装置本体１の試験時の止水にも使用される。止水時には、ボールジスク４１に軸着した図示しないステムを手動操作或は自動操作によって回転させて流路を閉じる。本例においては、ボールバルブ４０をボデー１１内に一体に内蔵しているが、ボデー１１と別体に設けて直列するように配管に接続してもよい。また、ボールバルブ４０の代わりとして、バタフライバルブ等のバルブを設けることもできる。
【００３９】
また、流路１３と連通するように排水口２１を形成し、この排水口２１からボデー１１内の水を排水可能に設けている。
排水口２１は、図１において、できるだけ上側のボール弁体１２が移動するガイド部２０から離れた位置に設けており、この排水口２１から圧が逃げ難くしてより効果的にボール弁体１２を開状態にするようにしている。排水口２１には、ボール弁２２を螺着によって接続しており、このボール弁２２を開閉することにより、ボデー１１内の排水を行うことができるようにしている。ボール弁２２の開閉は、操作ハンドル２３を図１の矢印のように手動操作によって行う。
【００４０】
排水口２１は、ガイド部２０から離れた位置に設けていることで、排水したときに排水口２１からボール弁体１２までの間に水が残留することが懸念されるが、この対策としては、例えば、カバー１８等に図示しないプラグを設け、このプラグから水を排水することにより解決できる。
【００４１】
ボデー１１の流入出口１１ａ、１１ｂ付近には、これらと連通する連通路１１ｃ、１１ｄを設けており、この連通路１１ｃ、１１ｄに連通して圧力遮断弁２４、２４をそれぞれ設けている。さらに、圧力遮断弁２４、２４の二次側には、圧力計２５、２５を設けている。
【００４２】
圧力計２５は、流水検知装置に一般的に取付けられるものであり、特に、図１のように圧力計２５の間に圧力遮断弁２４を介在させると、ボデー１１内部やボデー１１が装着される配管内に水を張る際に、この圧力遮断弁２４を閉状態にしておくことで急激な圧力上昇による圧力計２５の破損を防ぐことができる。また、圧力計２５の交換やメンテナンス時等においても同様に閉状態にすることで、これらを容易に行うことができる。
【００４３】
図７ないし図９に示した検知機構３０は、ボール弁体１２、ボールガイド１４、スピンドル１５、作動部材３１、ばね３２、ロータリーダンパー３３、回転体３４、引張ばね３５、リミットスイッチ５０を有している。この検知機構３０は、ボール弁体１２がボールガイド１４を押圧してスピンドル１５が回転したときに、このスピンドル１５の回転を受けてリミットスイッチ５０に伝達できるようにしている。
また、遅延機構３９は、作動部材３１と、ばね３２、ロータリーダンパー３３、回転体３４、引張ばね３５とからなり、リミットスイッチ５０への伝達を遅延できるようにしている。
【００４４】
作動部材３１は、略プレート状に形成している。リンクロッド３６は、作動部材３１とスピンドル１５とを接続するものであり、このリンクロッド３６の一端側に形成した凹状二面部３６ａをスピンドル１５の平行二面部１５ａに嵌合させ、他端側を作動部材３１の一端側に固定ナット３７で固定することで、作動部材３１とボデー１１側のスピンドル１５を、このリンクロッド３６により軸着している。これにより、作動部材３１の一端側はボールガイド１４と同軸に固着され、この作動部材３１は、ボールガイド１４との回動に伴って回動できるようにしている。
また、作動部材３１の他端側は、ピン状に突出形成した突出部３１ａを設けている。この突出部３１ａは、スピンドル１５が回転したときにリンクロッド３６を中心に回転できるようにしている。
【００４５】
作動部材３１の一端側付近には取付孔３１ｂが穿孔され、この取付孔３１ｂと検知機構３０に設けたボルト等の掛止め部３０ａの間にばね３２が張設された状態で取付けられている。ばね３２には引張力が働いており、この引張力によって、通常時には、図８のように作動部材３１を引張り方向に回転させて回転体３４に係止し、また、作動部材３１の回転によってスピンドル１５に取付けられたボールガイド１４をボール弁体１２の着座方向に回転させている。
【００４６】
回転体３４は、一端側に作動部材３１の突出部３１ａと係止可能な係止部３４ｂを設け、他端側に引張ばね３５取付け用の取付穴３４ｃを設け、係止部３４ｂと取付穴３４ｃとの中央部位に装着穴３４ａを設けている。また、引張ばね３５取付け側にリミットスイッチ５０押圧用の押圧部３４ｄを設けている。回転体３４は、軸着穴３４ａにおいてロータリーダンパー３３の回転軸３３ａと同軸に軸着され、回転体３４が回転するときには、ロータリーダンパー３３に対して後述のような作用を働かせている。
【００４７】
回転体３４は、突出部３１ａに対して、係止部３４ｂをばね３２の引張力に対して抗する側から係止している。また、回転体３４の他端側の取付穴３４ｃと、ハウジング３０ｃに突設して設けたボルト等の掛止め部３０ｂの間には、引張ばね３５を、引張力を働かせた状態で取付けている。回転体３４は、作動部材３１との係止が外れたときにスイッチ押圧部３４ｄが引張ばね３５の引張力によって回転してリミットスイッチ５０を作動可能に設けている。
【００４８】
引張ばね３５の引張力による回転体３４の回転力は、ばね３２の引張力による作動部材３１の回転力よりも小さくなるようにし、これにより、非火災時には、回転体３４がリミットスイッチ４０をオンする方向に回転することがなく、誤動作を防いでいる。
掛止め部３０ｂは、ハウジング３０ｃの適宜位置に設けることができ、この掛止め部３０ｂの位置を変えることで引張ばね３５の引張力を調節でき、ロータリーダンパー３３による遅延時間を変更できるようにしている。
【００４９】
また、回転体３４における引張ばね３５の取付側に六角ボルト・ナット３８を設け、この六角ボルト・ナット３８を重りとして、回転体３４を作用させている。これにより、回転体３４には引張ばね３５の引張力に加えて、六角ボルト・ナット３８の重さによるトルクが加わっている。この六角ボルト・ナット３８は、引張ばね３５の引張力を強くすることにより、省略することもできる。
【００５０】
押圧部３４ｄは、引張ばね３５の引張り方向に突設して設け、回転体３４が回転したときにこの押圧部３４ｄがリミットスイッチ５０の接点５１に確実に接離してこのリミットスイッチ５０をオンオフできるようにしている。
また、引張ばね３５の回転体３４取付け側の基端部３５ａを、遅延機構３９の適宜位置に設けることができるようにしている。
【００５１】
ロータリーダンパー３３は、図示しないボルト等によって検知機構３０のハウジング３０ｃに固定し、回転体３４の中央部位と同軸に固着している。
ロータリーダンパー３３は、一方向の回転が他方向の回転よりも負荷が大きくなるように構成しており、通常利用されているものを用いることができる。これにより、通水時のスピンドル１５がボール弁体１２によって回転する方向の負荷が、止水時のスピンドル１５が元の状態に戻ろうとする回転方向の負荷よりも大きくなるようにしている。
【００５２】
ロータリーダンパー３３としては、例えば、図示しない筒状ケースの内周摺動面に摺動板の外周摺動面を当接させるように収納し、筒状ケース内にグリース等の高粘性流体を封入し、高粘性流体による回転反力を利用して負荷を起こさせるようにしたものがある。さらに、この場合、一方向のみに対して回転反力を発生させるために、摺動板とこの摺動板に入力するための入力軸との間にラチェット車を介在させたものがある。また、これ以外にも各種のロータリーダンパーがあるが、本発明においては、ロータリーダンパーの構造に拘ることはなく、様々なロータリーダンパーを用いることができる。
【００５３】
続いて、装置本体１の動作を説明する。
装置本体１が設置された集合住宅に火災が発生し、この火災によって図示しないスプリンクラーヘッドが開放されて放水が始まると、ボデー１１内のボール弁体１２が移動を開始する。
【００５４】
ボール弁体１２が着座部４５に着座した状態からボールガイド１４に接触するまでの間には、この移動空間において、ボールガイド１４が動作することがなく、これにより、ボール弁体１２がごく僅かの漏水によって動いたとしても検知機構３０に影響を与えることがない。
【００５５】
図４においては、ボール弁体１２が着座部４５に着座した状態を示しているが、着座部４５の二次側の流路の内径ｄは、ボール弁体１２の外径Ｄよりも僅かに拡径して絞り経路６５を設け、この絞り経路６５によって絞り経路６５の内周面とボール弁体１２の外周面との間に約１ｍｍ程度のごく僅かのクリヤランスＣＬを設けるようにしているため、着座した状態からボール弁体１２の移動により流路１３が開の状態になるまでの間に急激に流水が増加することがない。
【００５６】
続いて、ボール弁体１２がガイド部２０に沿って移動して、ボールガイド１４に接触すると、ボールガイド１４を押し上げながら移動し、このボールガイド１４に固着したスピンドル１５が回転する。スピンドル１５が回転すると、この回転に伴ってスピンドル１５の先端側に固着された作動部材３１が回転する。
このとき、ボール弁体１２は、図１のボール弁体１２が着座した状態を０°とし、この状態から図２のようにスピンドル１５が約３０°の角度に回転するまで、ボール弁体１２は、絞り経路６５内を上昇するように移動する。
【００５７】
図２の状態までボール弁体１２が移動すると（ボール弁体１２が着座部４５から約３０ｍｍの高さまで上昇すると）、図５に示すように、ボール弁体１２と流路１３との間には、クリヤランスＣＬよりも大きい空隙Ｓが生じ、この空隙Ｓ内をより大きい流量の水が流れる。
また、この状態において、ボールガイド１４に固着されたスピンドル１５の作用によって、後述のようにリミットスイッチ５０の接点５１が押され、バルブの開状態が検出される。
【００５８】
絞り経路６５は、図２の状態において、少なくとも最低作動流量である５０Ｌ／ｍｉｎが流れるような口径に設定しているため、この絞り経路６５によって少ない流量でボール弁体１２が確実に移動を開始する。また、この絞り経路６５内をボール弁体１２が移動したときには、クリヤランスＣＬから空隙Ｓまでの状態に面積が徐々に拡径して流量が増加する。
【００５９】
さらにボール弁体１２が移動すると、図３のように、ボール弁体１２に押されているボールガイド１４がストッパ部１１ｅに当接してボール弁体１２の移動とボールガイド１４の回転が停止し、バルブの全開状態となる。このとき、図６に示すように、ボール弁体１２と流路１３との間には最大の空隙Ｓ´が生じ、この空隙Ｓ´を最大流量（例えば、口径４０Ａの場合、３５０Ｌ／ｍｉｎ）の水が流れる。
【００６０】
スプリンクラーヘッドからの放水量は、開放されたヘッドの数によって異なるが、口径４０Ａの場合、火災を検知するために必要な最小流量が５０Ｌ／ｍｉｎ、最大流量が３５０Ｌ／ｍｉｎとなっている。最小流量を流すためのボール弁体１２を図２の状態、最大流量を流すためのボール弁体１２を図３の状態に設定することにより、最小流量から最大流量までの検知を行うことが可能になる。特に、最小流量である５０Ｌ／ｍｉｎのときにボール弁体１２を最小の開度で動作させていることにより、スプリンクラー全体の放水量が増加して各スプリンクラーの流量が少なくなった場合でも、確実に検知することができる。
【００６１】
一方、検知機構３０（遅延機構３９）において、作動部材３１は、通常時には、図８のようにばね３２の引張力によってボール弁体１２が閉止する方向に押圧されているが、ばね３２の引張力による作動部材３１の回転力よりも、スピンドル１５がボール弁体１２によって回転する回転力のほうが大きくなるように設定しているため、ボール弁体１２が図２の状態まで移動したときに、作動部材３１は図９のように回転する。
【００６２】
回転体３４は、係止部３４ｂが、作動部材３１の突出部３１ａに係止していることで、通常時には、図８のようにばね３２によって引張られて押圧部３４ｄがリミットスイッチ５０の接点５１から離れた状態で保持されているが、水が流れて作動部材３１が弁開側に回転したときにはこの作動部材３１の突出部３１ａが係止部３４ｂから離間するように回転するため、回転体３４は自由に回転できる状態になる。
【００６３】
回転体３４には、係止部３４ｂの他端側に、リミットスイッチ４０側に引張る方向に回転させる引張ばね３５が設けられ、また、軸着穴３４ａにおいて、ロータリーダンパー３３の回転軸３３ａに軸着されているため、作動部材３１の係止が外れたときには、回転体３４は、引張ばね３５の引張方向に軸着穴３４ａを中心にゆっくりと回転運動を開始する。
【００６４】
ボール弁体１２がボールガイド１４を押圧し、回転体３４が自由に回転できる状態になったときから、押圧部３４ｄがリミットスイッチ４０をオンするまでの遅延時間は、引張ばね３５とロータリーダンパー３３による負荷の力を予め調整しておくことにより適宜設定することができる。
この遅延時間は、例えば、１０秒程度に設定するのが望ましいが、装置本体１の設置場所や使用条件などによって変更してもよく、遅延時間を変更する場合は、引張ばね３５のハウジングへの取付位置を変えることで引張力を調整でき、任意の遅延時間にすることができる。
【００６５】
上記のように、回転体３４は、負荷がかかっていることでゆっくりと回転し、所定の遅延時間が経過したのちに図９のように回転が完了してリミットスイッチ４０をオンし、このリミットスイッチ４０は、図示しない制御盤に対して弁体が開放したことを知らせる信号を発する。この信号によって図示しない警報装置が作動し、火災の発生によるスプリンクラーの動作を知らせるようにしている。
【００６６】
次に、火災が鎮火してボデー１１内への流水が停止すると、ボール弁体１２は自重によりガイド部２０に沿って一次側の着座部４５まで戻り、これに伴って、作動部材３１はばね３２の引張力が働いて引張られ、スピンドル１５、ボールガイド１４が全閉方向に回転する。このとき、装置本体１の一次側に設置したボールバルブ４０を全閉状態にして放水流路への流水を停止させるようにする。
【００６７】
作動部材３１は、突出部３１ａが回転体３４の係止部３４ｂを押圧するように回転するため、回転体３４は引張ばね３５の引張力に抗する方向に回転する。回転体３４が回転すると、図８のように押圧部３４ｄで押し込まれていた接点５１が開放されてスイッチオフとなり、制御盤への信号が停止して警報装置の作動が停止する。
【００６８】
一方、漏水などによって装置本体１内に５〜１０Ｌ／ｍｉｎ程度の微小流量の水が流れた場合には、この水量は５０Ｌ／ｍｉｎに満たないため、ボール弁体１２は、絞り経路６５内を上昇するものの図２の状態まで達することがなく、作動部材３１が完全に作動することはない。
【００６９】
作動部材３１の回転量が少なく、図９の状態まで達しない場合には、突出部３１ａに係止部３４ｂが当たることによって回転体３４は回転が抑止された状態になり途中で停止する。これにより、リミットスイッチ４０はオンされることがなく、オフの状態を維持することができる。
【００７０】
また、作動部材３１が所定の位置まで完全に回転したとしても、この回転した状態を維持する時間が遅延時間（例えば１０秒間）よりも短い場合には、回転体３４にはロータリーダンパー３３から負荷が加わっていることにより、回転体３４が完全に回転することはない。これにより、流水時間が、例えば、９秒間である場合には、回転体３４は引張ばね３５の引張力によってリミットスイッチ４０をオンする直前までは動作するが、流水が停止すると同時に作動部材３１がばね３２によって回転し、この作動部材３１が回転体３４を押圧してリミットスイッチ４０のオフの方向に回転するため、リミットスイッチ４０がオンになることはない。以上のように、漏水などの流水量が微小量である場合には、誤作動を防ぐことができる。
【００７１】
なお、ロータリーダンパー３３は、正逆両方の回転時に制動力（負荷）をかけるものと、片方の回転方向にのみ制動力がかかって逆回転時にはかからないものの２種類があり、必要に応じて何れかの仕様を選択することができる。
前者を使用すると、流水が停止したときにゆっくりと全閉位置に戻る作動が行われるため、配管にウォーターハンマーのような衝撃力が働くのを防ぐことができる。
一方、後者を使用すると、流水が停止したときに速やかに全閉位置に戻る作動が行われるため、スプリンクラーからの放水を急激に終了させることが可能となる。
【００７２】
次に、本発明の上記実施形態における作用を説明する。
装置本体１は、ボール弁体１２の所定移動範囲内Ｒ内にこのボール弁体１２の押圧で回転するボールガイド１４を設け、このボールガイド１４を介してボール弁体１２の移動を遅延機構３９を介して検知機構３０に伝達してリミットスイッチ５０をオンオフするようにしているので、ボール弁体１２から作動部材３１までの動作と、回転体３４によるリミットスイッチ５０のオンオフ動作を別々に行うことができ、大きな作動力を必要とすることなくロータリーダンパー３３を回転することができる。このため、装置本体１が大型化することもない。
【００７３】
また、ボール弁体１２と作動部材３１は、上述のように互いに自由に動作できる構造であるため動作が不安定になることがなく、火災時には、ボール弁体１２を迅速に開放して流路１３を開くことができる。また、ボール弁体１２は、ガイド部２０に沿って移動するため大きな空間を必要とすることなく省スペース化できる。
【００７４】
ロータリーダンパー３３には、作動部材３１から押圧力が加わることがなく、引張ばね３５（と重りである六角ボルト・ナット３８）の力によって動作させているため、ボール１２弁体が急激に変動したときにもロータリーダンパー３３が直接影響を受けることがない。このため流量の変化などにより遅延時間が変化することがない。
【００７５】
しかも、遅延機構３９は、検知機構３０を構成する部材の一部を成すことにより、検知機構３０に一体的に組み込むことができ、この検知機構３０をバルブボデー１１に一体的に取付けてコンパクト化を図ることができる。さらに、ロータリーダンパー３３の回転軸３３ａに回転体３４を軸着しているため一層の省スペース化を図ることができる。
【００７６】
カバー１８は、六角ボルト・ナット３８を外すことにより容易に装置本体１から取り外すことができ、ボール弁体１２やボールガイド１４、スピンドル１５を装置本体１から着脱して検知機構３０や装置本体１内部のメンテナンスや修理を容易に行うことができる。
【００７７】
なお、本実施形態における装置本体１は、ボール弁体１２が開状態に動作する場合に遅延機構３９によって遅延させて信号を送るようにしたものであるが、作動方向を逆にしてボール弁体１２が閉方向に動作する場合に使用することもできる。
【００７８】
スピンドル１５の取出し方向は、ボデー１１の左右どちら側でも可能であり、予め、ボデー１１の左右両側にそれぞれスピンドル１５を設けた装置本体を設けておくことにより、設置場所の状況に応じてこの装置本体を設置することができ、例えば、狭い設置場所などにも配設することができる。また、このスピンドル１５は、ボデー側に設けることもできる。
【００７９】
ボールガイドは、ボール弁体１２の一次側に設置することもでき、この場合、ボールガイドを作動させてボール弁体１２を強制的に開放させるような構造に設けることもできる。
【００８０】
また、本発明の流水検知装置は、標準のボールチェッキ弁に応用することもできる。通常、ボールチェッキ弁は、弁体の動作状態を外部に伝える機構を備えていないが、上記実施形態のようにボールガイド１４やスピンドル１５を装着することによって、ボールチェッキ弁において、開度表示を伝えることができたり、全閉・中間開度時等において弁体を固定保持する部位を形成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００８１】
【図１】本発明の流水検知装置の一例を示した断面図である。
【図２】図１の流水検知装置の動作開始の状態を示した断面図である。
【図３】図１の流水検知装置の弁開状態を示した断面図である。
【図４】図１におけるＡ−Ａ線断面図である。
【図５】図２におけるＢ−Ｂ線断面図である。
【図６】図２におけるＣ−Ｃ線要部断面図である。
【図７】検知機構を示した概略正面図である。
【図８】図１における遅延機構の作動状態を示した作用説明図である。
【図９】図３における遅延機構の作動状態を示した作用説明図である。
【図１０】装置本体の流量特性を示したグラフである。
【符号の説明】
【００８２】
１ 装置本体
１１ ボデー
１１ａ 流入口
１１ｂ 流出口
１２ ボール弁体
１４ ボールガイド
２０ ガイド部
３０ 検知機構
３１ 作動部材
３２ ばね
３３ ロータリーダンパー
３４ 回転体
３５ 引張ばね
３９ 遅延機構
４５ 着座部
５０ リミットスイッチ（検知部）
Ｒ 所定移動範囲
【特許請求の範囲】
【請求項１】
流入口と流出口を有するボデー内に着座部を設け、この着座部に着座したボール弁体をガイドに案内されながら移動可能に設けると共に、前記ボール弁体の所定移動範囲内にこのボール弁体の押圧で回転するボールガイドを設け、このボールガイドを介して前記ボール弁体の移動を遅延機構を介して検知機構に伝達したことを特徴とする流水検知装置。
【請求項２】
前記着座部の二次側の所定移動範囲内に絞り形状の絞り経路を形成した請求項１記載の流水検知装置。
【請求項３】
前記ガイドの先端側近傍位置のボデーに開口部を形成し、この開口部よりボール弁体を取り出し可能に設けると共に、開口部にカバーを着脱自在に固着した請求項１又は２記載の流水検知装置。
【請求項４】
前記カバーには、前記ボールガイドの枢着部を軸着するスピンドルを設けた請求項３記載の流水検知装置。
【請求項５】
前記遅延機構は、前記ボールガイドとの枢着部の回動に伴って回動し、一端側をばねの引張力によって回転体に係止可能に設けた作動部材と、中央部位が軸着し、一端側の前記作動部材との係止が外れたときに他端側に備えたスイッチ押圧部が引張ばねの引張力によって回転してリミットスイッチを作動可能に設けた回転体と、この回転体の中央部位と同軸に軸着し、一方向の回転の負荷が他方向の回転の負荷よりも大きいロータリーダンパーを備えた請求項１乃至４の何れか１項に記載の流水検知装置。
【請求項６】
前記引張ばねの回転体取付け側の基端部を、前記遅延機構の適宜位置に固着可能に設けた請求項５記載の流水検知装置。
【請求項１】
流入口と流出口を有するボデー内に着座部を設け、この着座部に着座したボール弁体をガイドに案内されながら移動可能に設けると共に、前記ボール弁体の所定移動範囲内にこのボール弁体の押圧で回転するボールガイドを設け、このボールガイドを介して前記ボール弁体の移動を遅延機構を介して検知機構に伝達したことを特徴とする流水検知装置。
【請求項２】
前記着座部の二次側の所定移動範囲内に絞り形状の絞り経路を形成した請求項１記載の流水検知装置。
【請求項３】
前記ガイドの先端側近傍位置のボデーに開口部を形成し、この開口部よりボール弁体を取り出し可能に設けると共に、開口部にカバーを着脱自在に固着した請求項１又は２記載の流水検知装置。
【請求項４】
前記カバーには、前記ボールガイドの枢着部を軸着するスピンドルを設けた請求項３記載の流水検知装置。
【請求項５】
前記遅延機構は、前記ボールガイドとの枢着部の回動に伴って回動し、一端側をばねの引張力によって回転体に係止可能に設けた作動部材と、中央部位が軸着し、一端側の前記作動部材との係止が外れたときに他端側に備えたスイッチ押圧部が引張ばねの引張力によって回転してリミットスイッチを作動可能に設けた回転体と、この回転体の中央部位と同軸に軸着し、一方向の回転の負荷が他方向の回転の負荷よりも大きいロータリーダンパーを備えた請求項１乃至４の何れか１項に記載の流水検知装置。
【請求項６】
前記引張ばねの回転体取付け側の基端部を、前記遅延機構の適宜位置に固着可能に設けた請求項５記載の流水検知装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【公開番号】特開２００７−３２７５８４（Ｐ２００７−３２７５８４Ａ）
【公開日】平成１９年１２月２０日（２００７．１２．２０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−１５９９９７（Ｐ２００６−１５９９９７）
【出願日】平成１８年６月８日（２００６．６．８）
【出願人】（３０４０１７４７６）東洋バルヴ株式会社 (14)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年１２月２０日（２００７．１２．２０）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年６月８日（２００６．６．８）
【出願人】（３０４０１７４７６）東洋バルヴ株式会社 (14)
【Ｆターム（参考）】
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