鋼管杭の施工方法
【課題】頭部に上部構造物取付部材を固着する鋼管杭の施工方法において、施工現場で鋼管杭に上部構造物取付部材を溶接する必要のない施工方法を提供すること。
【解決手段】事前にボルトの挿入孔２１１を形成したプレート２１と鋼管杭１１を用意し（図１（ａ））、工場等において鋼管杭１１に上部構造物取付部材用のプレート２１を溶接して固着し（図１（ｂ））、そのプレート付鋼管杭１１を施工現場に搬入して地盤３１２に埋設し（図１（ｃ））、プレート２１と上部構造物の支柱１２を取付けたプレート２２をボルト２３とナット２４１，２４２によって結合する。
【解決手段】事前にボルトの挿入孔２１１を形成したプレート２１と鋼管杭１１を用意し（図１（ａ））、工場等において鋼管杭１１に上部構造物取付部材用のプレート２１を溶接して固着し（図１（ｂ））、そのプレート付鋼管杭１１を施工現場に搬入して地盤３１２に埋設し（図１（ｃ））、プレート２１と上部構造物の支柱１２を取付けたプレート２２をボルト２３とナット２４１，２４２によって結合する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、地盤（地中）に鋼管杭を埋設し、その鋼管杭の頭部にアンテナ、信号機、広告等の支柱や電柱等の上部構造物を設置するときの鋼管杭の施工方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
上部構造物を設置する鋼管杭を埋設する場合、従来例えば図４の施工方法が行われている。
図４（ａ），（ｂ１）は、鋼管杭を地盤に埋設した状態の断面図を示す。
まず図４（ａ）について説明する（例えば特許文献１参照）。
事前に円筒状部材（鋼管）６２の一端に円盤状のプレート７１を溶接により固着した部材（上部構造物取付部材）を作製する。次に地盤３１２に鋼管杭６１を打設して埋設し、その鋼管杭６１の頭部に円筒状部材６２の他端を溶接により固着する。即ち鋼管杭６１の頭部に上部構造物取付部材を接合する。
上部構造物が例えばアンテナの場合、アンテナの支柱（図示せず）を取付けた円盤状のプレート７２を、ボルト７３とナット７４１，７４２によりプレート７１に結合する。即ちプレート７２を上部構造物取付部材に結合する。その結合の際、必要に応じてプレート７１，７２の間にグラウト材７５を充填する。
【０００３】
次に図４（ｂ１）について説明する（例えば特許文献２参照）。
まず鋼管杭６１を地盤３１２に埋設し、その鋼管杭６１の頭部外周に、プレート取付金具７６を複数個溶接により固着して、プレート７１とプレート取付金具７６をボルト７３とナット７４１，７４２によって結合する。即ち図４（ｂ１）の場合、上部構造物取付部材は、プレート取付金具７６とプレート７１からなる。上部構造物を取付けたプレート（図示せず）は、４（ａ）と同じように、ボルト７３とナット７４１，７４２によりプレート７１に結合する。
なおプレート取付金具７６の側面形状（図４（ｂ１）において左側叉は右側から見た形状）は、図４（ｂ２）のようになる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００６−２１４２２６号公報
【特許文献２】特開２００４−１１２８３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来の鋼管杭の施工方法は、鋼管杭１１を地盤に埋設し、その埋設した鋼管杭の頭部に上部構造物取付部材を溶接により固着しなければならない。即ち鋼管杭の施工現場において溶接作業が必要になる。施工現場における溶接作業は、難しく危険を伴う場合もあるため、作業効率が悪く施工期間が長くなり、また溶接の品質も十分でない場合がある。
本願発明は、従来の鋼管杭の施工方法の前記問題点に鑑み、鋼管杭の施工を効率的に安全に行うことができ、高品質の溶接が可能な鋼管杭の施工方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本願発明は、その目的を達成するため、請求項１に記載の鋼管杭の施工方法は、事前に頭部に上部構造物取付部材を固着した鋼管杭を用意し、その鋼管杭を地盤に所定の深さまで埋設し、上部構造物取付部材に上部構造物を結合することを特徴とする。
請求項２に記載の鋼管杭の施工方法は、請求項１に記載の鋼管杭の施工方法において、前記上部構造物取付部材は、プレートであることを特徴とする。
請求項３に記載の鋼管杭の施工方法は、請求項１叉は請求項２に記載の鋼管杭の施工方法において、前記鋼管杭は、先端にスクリュー状の翼を備えていることを特徴とする。
請求項４に記載の鋼管杭の施工方法は、請求項３に記載の鋼管杭の施工方法において、前記鋼管杭は回転して圧入することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本願発明は、事前に工場等の設備の整った場所において鋼管杭に上部構造物取付部材を溶接して固着するから、施工現場において鋼管杭に上部構造物取付部材を溶接する必要がない。したがって本願発明は、鋼管杭の施工を容易に安全に効率的に行うことができ、施工期間を短縮できる。また鋼管杭と上部構造物取付部材との接合（溶接）は、設備の整った工場等で行うから、高品質の溶接が可能になる。
本願発明は、翼付鋼管杭を回転して圧入するから、鋼管杭１１に上部構造物取付部材を取付けた状態で鋼管杭を円滑に埋設できる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】図１は、本願発明の実施例に係る鋼管杭の第１の施工方法を説明する図である。
【図２】図２は、本願発明の実施例に係る鋼管杭の第２の施工方法を説明する図である。
【図３】図３は、図１、図２の施工方法に用いるプレートの構造と鋼管杭の先端部の構造を示す。
【図４】図４は、従来の鋼管杭の施工方法を説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
図１〜３により本願発明の実施例に係る鋼管杭の施工方法を説明する。
なお図１〜３において、共通の部分は、同じ符号を使用している。
【実施例】
【００１０】
図１により鋼管杭の第１の施工方法の手順を説明する。
まず図１（ａ）のように、ボルトの挿入孔２１１を形成したプレート２１と埋設する鋼管杭１１を用意し、図１（ｂ）のように、工場等において鋼管杭１１の頭部にプレート２１を溶接により固着してプレート付き鋼管杭１１を作製する。そのプレート付き鋼管杭１１を施工現場に搬入して、図１（ｃ）のように、鋼管杭１１を回転させながら圧入して、或いは打設して地盤３１２に埋設する。その際プレート２１の地盤面３１１からの距離は、上部構造物の設置条件等を勘案して設定する。次に図１（ｄ）のように、プレート２１に、上部構造物の支柱１２を取付けたプレート２２をボルト２３、ナット２４１，２４２によって結合する。その際プレート２１とプレート２２の間にグラウト材を充填してもよい。図１（ａ）の場合、プレート２１は、上部構造物を鋼管杭１１に取付ける部材、即ち上部構造物取付部材となる。
【００１１】
次に図２により鋼管杭の第２の施工方法の手順を説明する。
まず図２（ａ）のように、根伐りして地盤４１２に基礎構築用の空間３１３を掘削し、図２（ｂ）のように、図１と同じ構造のプレート付き鋼管杭１１を回転させながら圧入して、或いは打設して地盤３１２に埋設する。次に図２（ｃ）のように、鋼管杭１１の上部構造物取付部材用のプレート２１にボルト２３、ナット２４１，２４２を装着し、空間３１３内にコンクリートの基礎３１４を構築する。そして図２（ｄ）のように、プレート２１と上部構造物の支柱１２を取付けたプレート２２をボルト２３、ナット２４１，２４２によって結合する。
【００１２】
図１、図２の施工方法は、鋼管杭を地盤に埋設する前に、工場等の設備の整った場所において鋼管杭の頭部に上部構造物取付部材を溶接により固着から、施工現場においてその溶接を行う必要がない。したがって図１、図２の施工方法は、鋼管杭の施工を容易に安全に効率的に行うことができ、施工期間を短縮することができる。また鋼管杭に上部構造物取付部材を溶接する作業は、設備の整った場所において行うから、高品質の溶接が可能になる。
【００１３】
図３は、図１、図２のプレートの構造例と鋼管杭の先端部の構造例を示す。
図３（ａ１）は、図１、図２のプレート２１の例を、図３（ａ２）は、図１、図２のプレート２２の例を示す。プレート２１、プレート２２は、ボルト２３を挿入する長孔２１１，２２１を形成してある。孔２１１，２２１は、長孔にすることによりプレート２１とプレート２２の相対的位置関係を調整することができる。なおプレート２１，２２は、四角形でなく円形であってもよい。
【００１４】
図３（ｂ）は、鋼管杭１１の先端部にスクリュー状（螺旋状）の２枚の翼１１１，１１２を取付けた例である。鋼管杭が先端部に翼１１１，１１２を備えている場合には、杭施工機（図示せず）により鋼管杭１１の周囲を把持し、鋼管杭１１を回転して圧入できるから、鋼管杭１１は、上部構造物取付部材を取付けた状態でも円滑に埋設できる。上部構造物取付部材が図１、図２のプレート２１の場合には、杭施工機によりそのプレート２１を把持して鋼管杭１１を回転し圧入することもできる。
【００１５】
前記実施例の施工方法は、上部構造物取付部材としてプレート２１を用い、そのプレート２１を鋼管杭１１に直接溶接する例について説明したが、上部構造物取付部材は、図４の従来例と同じ構造のものであってもよい。またその他、従来慣用されている二重管式杭頭構造、基礎に埋設する鉄筋、アンカーボルト等を鋼管杭の頭部に溶接により固着する構造の上部構造物取付部材の場合にも、本願発明を実施することができる。
【符号の説明】
【００１６】
１１ 鋼管杭
１１１，１１２ 翼
１２ 上部構造物の支柱
２１ 上部構造物取付部材用のプレート
２２ 上部構造物の支柱を取付けるプレート
３１１ 地盤面
３１２ 地盤
３１３ 根伐りして形成した空間
３１４ コンクリートの基礎
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、地盤（地中）に鋼管杭を埋設し、その鋼管杭の頭部にアンテナ、信号機、広告等の支柱や電柱等の上部構造物を設置するときの鋼管杭の施工方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
上部構造物を設置する鋼管杭を埋設する場合、従来例えば図４の施工方法が行われている。
図４（ａ），（ｂ１）は、鋼管杭を地盤に埋設した状態の断面図を示す。
まず図４（ａ）について説明する（例えば特許文献１参照）。
事前に円筒状部材（鋼管）６２の一端に円盤状のプレート７１を溶接により固着した部材（上部構造物取付部材）を作製する。次に地盤３１２に鋼管杭６１を打設して埋設し、その鋼管杭６１の頭部に円筒状部材６２の他端を溶接により固着する。即ち鋼管杭６１の頭部に上部構造物取付部材を接合する。
上部構造物が例えばアンテナの場合、アンテナの支柱（図示せず）を取付けた円盤状のプレート７２を、ボルト７３とナット７４１，７４２によりプレート７１に結合する。即ちプレート７２を上部構造物取付部材に結合する。その結合の際、必要に応じてプレート７１，７２の間にグラウト材７５を充填する。
【０００３】
次に図４（ｂ１）について説明する（例えば特許文献２参照）。
まず鋼管杭６１を地盤３１２に埋設し、その鋼管杭６１の頭部外周に、プレート取付金具７６を複数個溶接により固着して、プレート７１とプレート取付金具７６をボルト７３とナット７４１，７４２によって結合する。即ち図４（ｂ１）の場合、上部構造物取付部材は、プレート取付金具７６とプレート７１からなる。上部構造物を取付けたプレート（図示せず）は、４（ａ）と同じように、ボルト７３とナット７４１，７４２によりプレート７１に結合する。
なおプレート取付金具７６の側面形状（図４（ｂ１）において左側叉は右側から見た形状）は、図４（ｂ２）のようになる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００６−２１４２２６号公報
【特許文献２】特開２００４−１１２８３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来の鋼管杭の施工方法は、鋼管杭１１を地盤に埋設し、その埋設した鋼管杭の頭部に上部構造物取付部材を溶接により固着しなければならない。即ち鋼管杭の施工現場において溶接作業が必要になる。施工現場における溶接作業は、難しく危険を伴う場合もあるため、作業効率が悪く施工期間が長くなり、また溶接の品質も十分でない場合がある。
本願発明は、従来の鋼管杭の施工方法の前記問題点に鑑み、鋼管杭の施工を効率的に安全に行うことができ、高品質の溶接が可能な鋼管杭の施工方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本願発明は、その目的を達成するため、請求項１に記載の鋼管杭の施工方法は、事前に頭部に上部構造物取付部材を固着した鋼管杭を用意し、その鋼管杭を地盤に所定の深さまで埋設し、上部構造物取付部材に上部構造物を結合することを特徴とする。
請求項２に記載の鋼管杭の施工方法は、請求項１に記載の鋼管杭の施工方法において、前記上部構造物取付部材は、プレートであることを特徴とする。
請求項３に記載の鋼管杭の施工方法は、請求項１叉は請求項２に記載の鋼管杭の施工方法において、前記鋼管杭は、先端にスクリュー状の翼を備えていることを特徴とする。
請求項４に記載の鋼管杭の施工方法は、請求項３に記載の鋼管杭の施工方法において、前記鋼管杭は回転して圧入することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本願発明は、事前に工場等の設備の整った場所において鋼管杭に上部構造物取付部材を溶接して固着するから、施工現場において鋼管杭に上部構造物取付部材を溶接する必要がない。したがって本願発明は、鋼管杭の施工を容易に安全に効率的に行うことができ、施工期間を短縮できる。また鋼管杭と上部構造物取付部材との接合（溶接）は、設備の整った工場等で行うから、高品質の溶接が可能になる。
本願発明は、翼付鋼管杭を回転して圧入するから、鋼管杭１１に上部構造物取付部材を取付けた状態で鋼管杭を円滑に埋設できる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】図１は、本願発明の実施例に係る鋼管杭の第１の施工方法を説明する図である。
【図２】図２は、本願発明の実施例に係る鋼管杭の第２の施工方法を説明する図である。
【図３】図３は、図１、図２の施工方法に用いるプレートの構造と鋼管杭の先端部の構造を示す。
【図４】図４は、従来の鋼管杭の施工方法を説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
図１〜３により本願発明の実施例に係る鋼管杭の施工方法を説明する。
なお図１〜３において、共通の部分は、同じ符号を使用している。
【実施例】
【００１０】
図１により鋼管杭の第１の施工方法の手順を説明する。
まず図１（ａ）のように、ボルトの挿入孔２１１を形成したプレート２１と埋設する鋼管杭１１を用意し、図１（ｂ）のように、工場等において鋼管杭１１の頭部にプレート２１を溶接により固着してプレート付き鋼管杭１１を作製する。そのプレート付き鋼管杭１１を施工現場に搬入して、図１（ｃ）のように、鋼管杭１１を回転させながら圧入して、或いは打設して地盤３１２に埋設する。その際プレート２１の地盤面３１１からの距離は、上部構造物の設置条件等を勘案して設定する。次に図１（ｄ）のように、プレート２１に、上部構造物の支柱１２を取付けたプレート２２をボルト２３、ナット２４１，２４２によって結合する。その際プレート２１とプレート２２の間にグラウト材を充填してもよい。図１（ａ）の場合、プレート２１は、上部構造物を鋼管杭１１に取付ける部材、即ち上部構造物取付部材となる。
【００１１】
次に図２により鋼管杭の第２の施工方法の手順を説明する。
まず図２（ａ）のように、根伐りして地盤４１２に基礎構築用の空間３１３を掘削し、図２（ｂ）のように、図１と同じ構造のプレート付き鋼管杭１１を回転させながら圧入して、或いは打設して地盤３１２に埋設する。次に図２（ｃ）のように、鋼管杭１１の上部構造物取付部材用のプレート２１にボルト２３、ナット２４１，２４２を装着し、空間３１３内にコンクリートの基礎３１４を構築する。そして図２（ｄ）のように、プレート２１と上部構造物の支柱１２を取付けたプレート２２をボルト２３、ナット２４１，２４２によって結合する。
【００１２】
図１、図２の施工方法は、鋼管杭を地盤に埋設する前に、工場等の設備の整った場所において鋼管杭の頭部に上部構造物取付部材を溶接により固着から、施工現場においてその溶接を行う必要がない。したがって図１、図２の施工方法は、鋼管杭の施工を容易に安全に効率的に行うことができ、施工期間を短縮することができる。また鋼管杭に上部構造物取付部材を溶接する作業は、設備の整った場所において行うから、高品質の溶接が可能になる。
【００１３】
図３は、図１、図２のプレートの構造例と鋼管杭の先端部の構造例を示す。
図３（ａ１）は、図１、図２のプレート２１の例を、図３（ａ２）は、図１、図２のプレート２２の例を示す。プレート２１、プレート２２は、ボルト２３を挿入する長孔２１１，２２１を形成してある。孔２１１，２２１は、長孔にすることによりプレート２１とプレート２２の相対的位置関係を調整することができる。なおプレート２１，２２は、四角形でなく円形であってもよい。
【００１４】
図３（ｂ）は、鋼管杭１１の先端部にスクリュー状（螺旋状）の２枚の翼１１１，１１２を取付けた例である。鋼管杭が先端部に翼１１１，１１２を備えている場合には、杭施工機（図示せず）により鋼管杭１１の周囲を把持し、鋼管杭１１を回転して圧入できるから、鋼管杭１１は、上部構造物取付部材を取付けた状態でも円滑に埋設できる。上部構造物取付部材が図１、図２のプレート２１の場合には、杭施工機によりそのプレート２１を把持して鋼管杭１１を回転し圧入することもできる。
【００１５】
前記実施例の施工方法は、上部構造物取付部材としてプレート２１を用い、そのプレート２１を鋼管杭１１に直接溶接する例について説明したが、上部構造物取付部材は、図４の従来例と同じ構造のものであってもよい。またその他、従来慣用されている二重管式杭頭構造、基礎に埋設する鉄筋、アンカーボルト等を鋼管杭の頭部に溶接により固着する構造の上部構造物取付部材の場合にも、本願発明を実施することができる。
【符号の説明】
【００１６】
１１ 鋼管杭
１１１，１１２ 翼
１２ 上部構造物の支柱
２１ 上部構造物取付部材用のプレート
２２ 上部構造物の支柱を取付けるプレート
３１１ 地盤面
３１２ 地盤
３１３ 根伐りして形成した空間
３１４ コンクリートの基礎
【特許請求の範囲】
【請求項１】
事前に頭部に上部構造物取付部材を固着した鋼管杭を用意し、その鋼管杭を地盤に所定の深さまで埋設し、上部構造物取付部材に上部構造物を結合することを特徴とする鋼管杭の施工方法。
【請求項２】
請求項１に記載の鋼管杭の施工方法において、前記上部構造物取付部材は、プレートであることを特徴とする鋼管杭の施工方法。
【請求項３】
請求項１叉は請求項２に記載の鋼管杭の施工方法において、前記鋼管杭は、先端にスクリュー状の翼を備えていることを特徴とする鋼管杭の施工方法。
【請求項４】
請求項３に記載の鋼管杭の施工方法において、前記鋼管杭は回転して圧入することを特徴とする鋼管杭の施工方法。
【請求項１】
事前に頭部に上部構造物取付部材を固着した鋼管杭を用意し、その鋼管杭を地盤に所定の深さまで埋設し、上部構造物取付部材に上部構造物を結合することを特徴とする鋼管杭の施工方法。
【請求項２】
請求項１に記載の鋼管杭の施工方法において、前記上部構造物取付部材は、プレートであることを特徴とする鋼管杭の施工方法。
【請求項３】
請求項１叉は請求項２に記載の鋼管杭の施工方法において、前記鋼管杭は、先端にスクリュー状の翼を備えていることを特徴とする鋼管杭の施工方法。
【請求項４】
請求項３に記載の鋼管杭の施工方法において、前記鋼管杭は回転して圧入することを特徴とする鋼管杭の施工方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２０１０−２８１０８１（Ｐ２０１０−２８１０８１Ａ）
【公開日】平成２２年１２月１６日（２０１０．１２．１６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−１３４３４３（Ｐ２００９−１３４３４３）
【出願日】平成２１年６月３日（２００９．６．３）
【出願人】（５９５０７１０３６）株式会社三誠 (11)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年１２月１６日（２０１０．１２．１６）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年６月３日（２００９．６．３）
【出願人】（５９５０７１０３６）株式会社三誠 (11)
【Ｆターム（参考）】
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