説明

GaN結晶の成長方法

【課題】Ga融液を用いる液相法において、融液に原料以外の不純物を添加することなく、また、結晶成長装置を大型化することなく、転位密度が低く結晶性が高いGaN結晶の成長方法を提供する。
【解決手段】本GaN結晶の成長方法は、一主面10mを有するGaxAlyIn1-x-yN種結晶10aを含む基板10を準備する工程と、基板10の主面10mにGa融液3に窒素の溶解5がされた溶液7を接触させて、1050℃以上1250℃以下の雰囲気温度下、2μm/hr以下の結晶成長速度で、主面10m上にGaN結晶20を成長させる工程と、を備える。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、発光素子、電子素子、半導体センサなどの各種半導体デバイスの基板として好ましく用いられる転位密度が低いGaN結晶の成長方法に関する。
【背景技術】
【0002】
GaN結晶は、発光素子、電子素子、半導体センサなどの各種半導体デバイスの基板を形成するための材料として非常に有用なものである。ここで、各種半導体デバイスの特性を向上させるために、転位密度が低く結晶性のよいGaN結晶基板が必要とされている。
【0003】
ここで、Gaを含む融液を用いる液相法は、HVPE(ハイドライド気相成長)法、MOCVD(有機金属化学気相堆積)法などの気相法に比べて、転位密度の低いGaN結晶の成長が可能であると期待されている。
【0004】
たとえば、M. Bockowski, 他9名,“Gallium nitride growth on sapphire/GaN templates at high pressure and high temperatures”,Journal of Crystal Growth 274 (2005) pp.55-64(以下、非特許文献1という)は、最高1450℃(1723K)の高温、20〜140℃/cmの温度勾配、および9178気圧(930MPa)の高圧の雰囲気下で、Ga融液中に窒素ガスを溶解させて、サファイア/GaNテンプレート基板上にGaN結晶を成長させる方法を開示する。ここで、テンプレート基板のGaN層の転位密度が7×108〜1×109cm-2に対して、転位密度が2×107〜7×107cm-2と低く結晶性の高いGaN結晶が得られている。
【0005】
しかし、非特許文献1の結晶成長方法においては、1450℃(1723K)で9178気圧(930MPa)もの高圧を必要とする。このような高圧を得るためには、結晶成長容器に単純に圧縮窒素ガスを供給するだけでは足りず、さらに加圧装置が必要となる。また、このような高圧に耐える耐圧容器が必要となる。このため、大掛かりな装置が必要となる問題点がある。
【0006】
このため、金属Gaを含む融液を用いる液相法において、結晶成長の際の雰囲気圧力を低減する方法が提案されている。たとえば、H. Yamane, 他3名,“Preparation of GaN Single Crystals Using a Na Flux”,Chemistry of Materials,(1997),Vol.9,pp.413-416(以下、非特許文献2という)は、Naをフラックスとして用いたGaN結晶成長方法を開示する。この方法は、フラックスとしてのアジ化ナトリウム(NaN3)と金属Gaとを原料として、ステンレス製の反応容器(容器内寸法;内径=7.5mm、長さ=100mm)に窒素雰囲気で封入し、その反応容器を600〜800℃の温度で24〜100時間保持することにより、GaN結晶を成長させるものである。
【0007】
非特許文献2の結晶成長方法においては、結晶成長の際の雰囲気圧力が高々100kgf/cm2(9.8MPa)程度であるため、非特許文献1の結晶成長方法に比べて、結晶成長装置を簡便にすることができる。しかし、非特許文献2の結晶成長方法には、結晶成長に用いられる融液中に金属Naが含まれているため、成長するGaN結晶にNaが不純物として取り込まれるという問題がある。
【非特許文献1】M. Bockowski, 他9名,“Gallium nitride growth on sapphire/GaN templates at high pressure and high temperatures”,Journal of Crystal Growth 274 (2005) pp.55-64
【非特許文献2】H. Yamane, 他3名,“Preparation of GaN Single Crystals Usinga Na Flux”,Chemistry of Materials,(1997),Vol.9,pp.413-416
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【0008】
本発明は、Ga融液を用いる液相法において、上記問題点を解決し、融液に原料(ガリウムおよび窒素)以外の不純物を添加することなく、また、結晶成長装置を大型化することなく、転位密度が低く結晶性が高いGaN結晶の成長方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0009】
本発明は、一主面を有するIII族窒化物種結晶を含む基板を準備する工程と、基板の主面にGa融液に窒素を溶解させた溶液を接触させて、1050℃以上1250℃以下の雰囲気温度下、2μm/hr以下の結晶成長速度で、主面上にGaN結晶を成長させる工程と、を備えるGaN結晶の成長方法である。
【0010】
本発明にかかるGaN結晶の成長方法において、結晶成長速度を0.1μm/hr以上1μm/hr以下とすることができる。また、基板を準備する工程において上記基板を複数準備し、GaN結晶を成長させる工程において雰囲気温度の温度分布が均一な条件下複数の基板の主面上に複数のGaN結晶をそれぞれ成長させることができる。また、Ga融液はGaの純度を90mol%以上とすることができる。
【発明の効果】
【0011】
本発明によれば、Ga融液を用いる液相法において、上記問題点を解決し、融液に原料(ガリウムおよび窒素)以外の不純物を添加することなく、また、結晶成長装置を大型化することなく、転位密度が低く結晶性が高いGaN結晶の成長方法を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【0012】
(実施形態1)
本発明にかかるGaN結晶の成長方法の一実施形態は、図1を参照して、一主面10mを有するIII族窒化物種結晶10aを含む基板10を準備する工程と、基板10の主面10mにGa融液3に窒素を溶解(Ga融液への窒素の溶解5)させた溶液7を接触させて、1050℃以上1250℃以下の雰囲気温度下、2μm/hr以下の結晶成長速度で、主面10m上にGaN結晶20を成長させる工程と、を備える。
【0013】
まず、図1(a)を参照して、本実施形態のGaN結晶の成長方法は、一主面10mを有するIII族窒化物種結晶10aを含む基板10を準備する工程を備える。かかる基板10を準備することにより、基板10のIII族窒化物種結晶10aの主面10m上に転位密度が低く結晶性の高い大型のGaN結晶を容易に成長させることができる。
【0014】
ここで、基板10は、主面10mを有するIII族窒化物種結晶10aを含んでいれば足り、基礎基板10b上にIII族窒化物種結晶10aが形成されているテンプレート基板であってもよく、基板全体がIII族窒化物種結晶10aで形成されているIII族窒化物種結晶自立基板であってもよい。基板10がテンプレート基板の場合、基礎基板10bとしては、III族窒化物種結晶10aとの格子不整合が小さいサファイア基板、SiC基板、GaAs基板などが好ましく用いられる。基板10において、III族窒化物種結晶10aを形成する方法は、特に制限はなく、HVPE(ハイドライド気相成長)法、MOCVD(有機金属化学気相堆積)法などの気相法、融液法などの液相法が挙げられる。
【0015】
また、転位密度が低く結晶性の高いGaN結晶を成長させる観点から、III族窒化物種結晶10aにおいて、III族元素としてGaが含まれていることが好ましく、またGaの組成比は大きいほど好ましい。
【0016】
次に、図1(b)を参照して、本実施形態のGaN結晶の成長方法は、基板10の主面10mに、Ga融液3に窒素を溶解(Ga融液への窒素の溶解5)させた溶液7を接触させて、1050℃以上1250℃以下の雰囲気温度下、2μm/hr以下の結晶成長速度で、主面10m上にGaN結晶20を成長させる工程を備える。
【0017】
ここで、Ga融液への窒素の溶解5の方法には、特に制限なく、Ga融液に、窒素含有気体、窒素含有液体および窒素含有固体の少なくともいずれかを供給することにより行うことができる。Ga融液への窒素の溶解量の調節が容易な観点から、Ga融液に窒素含有ガスを加圧によって供給するすることが好ましい。
【0018】
Ga融液を用いた従来の液相法によるGaN結晶の成長においては、1450℃(1723K)で9178気圧(930MPa)もの高圧を必要としていた。これに対して、本実施形態のGaN結晶の成長方法は、基板10のIII族窒化物種結晶10aの主面10mにGa融液3に窒素を溶解(Ga融液への窒素の溶解5)させた溶液7を接触させることにより、1050℃以上1250℃以下の雰囲気温度下、2μm/hr以下の結晶成長速度で、主面10m上にGaN結晶20を成長させることができることを見出したものである。
【0019】
雰囲気温度が1050℃より低くても1250℃より高くても結晶成長が困難となる。また、結晶成長速度が2μm/hrより高くなると、結晶の成長表面が粗くなり結晶に転位(結晶欠陥)が発生し結晶の転位密度が高くなる。かかる観点から、結晶成長速度は1μm/hr以下が好ましい。また、成長表面が平坦で大型の結晶を成長させる観点から、結晶成長速度は0.1μm/hr以上が好ましい。結晶成長速度が0.1μm/hrより低くなると、複数の互いに繋がっていない(不連続の)島状の結晶が成長するため、成長表面が平坦で大型の結晶を得ることが困難となる。
【0020】
ここで、Ga融液に窒素を溶解させた溶液を接触させて基板の主面にGaN結晶を成長させる液相法においては、結晶成長速度は、結晶成長の際の雰囲気温度(結晶成長温度ともいう、以下同じ)および結晶成長の際の雰囲気圧力(結晶成長圧力ともいう、以下同じ)によって調節することができる。たとえば、GaNプレート基板の主面上にGaN結晶を成長させる場合、結晶成長温度が1050℃のときは結晶成長圧力を1600気圧(162.1MPa)〜1800気圧(182.4MPa)に、結晶成長温度が1100℃のときは結晶成長圧力を1400気圧(141.9MPa)〜2000気圧(202.7MPa)に、結晶成長温度が1150℃および1200℃のときは結晶成長圧力を1600気圧(162.1MPa)〜2000気圧(202.7MPa)に、結晶成長温度が1250℃のときは結晶成長圧力を2000気圧(202.7MPa)にすることにより、結晶成長速度を2μm/hr以下とすることができる。ただし、上記の結晶成長圧力および結晶成長温度は、Ga融液のガリウム純度および窒素含有ガスの窒素純度、ならび添加物の濃度によって変動するため、それらに合わせて適正な範囲を選択する必要がある。
【0021】
また、結晶成長速度を低減するためのドーパントとして、Au、Ag、Cuなどの遷移金属および/またはIn、Sn、Pb、Biなどの低融点金属を、Ga融液に添加してもよい。上記遷移金属および/または低融点金属の添加量は、特に制限はないが、GaN結晶の結晶成長速度を効果的に低減するとともにGaN結晶に混入する不純物量を少なくする観点から、Ga融液に対して0.1mol%〜90mol%が好ましく、1mol%〜50mol%がより好ましい。ここで、上記遷移金属および/または低融点金属は、結晶成長温度(結晶成長の際の雰囲気温度)においてGa以下の蒸気圧を有していることが好ましい。本実施形態における結晶成長温度では、Gaの蒸気圧は十分低くその蒸発は少ないので、Ga以下の蒸気圧であればGaと同様にその蒸発を無視することができる。
【0022】
また、成長させるGaN結晶の導電性、導電型、または磁性を調節するためのドーパントをGa融液に添加してもよい。たとえば、Si、Ge、O、Sなどを添加することによりn型の導電型の半導電性を有するGaN結晶が得られる。また、Mg、Feなどを添加することにより高い抵抗率を有するGaN結晶が得られる。また、成長させるGaN結晶の格子定数を調整するためのドーパントとして、Al、Inなどを添加してもよい。
【0023】
ここで、Ga融液は、特に制限はないが、GaN結晶への不純物の混入を低減する観点から、高純度であることが好ましく、たとえば、Gaの純度が90mol%以上が好ましく、99mol%以上がより好ましく、99.99mol%以上がさらに好ましく、99.9999mol%以上が最も好ましい。また、窒素含有ガスとしては、特に制限はないが、GaN結晶への不純物の混入を低減する観点から、高純度の窒素ガスが好ましい。窒素ガスは、窒素の純度が、99.99mol%以上が好ましく、99.9999mol%以上がより好ましい。また窒素含有ガスは、Ga溶媒に窒素として溶解するガスであれば足り、窒素ガスでなくてもよい。たとえば、アンモニアガスであってもよく、アンモニアガスと窒素ガスの混合ガスであってもよい。ガスの種類や組成比に応じて必要な結晶成長圧力は変わるので、それにあわせて最適化する必要がある。
【0024】
なお、Gaを含む融液に窒素を溶解させた溶液を用いた液相法によるGaN結晶の成長において、GaN結晶の成長表面20mに、結晶成長の際の雰囲気温度の温度勾配(成長表面20mから溶液7の表面7mに向かって雰囲気温度が高くなる温度勾配)を設けることにより、成長表面20mの粗さを低減することができる。
【0025】
しかし、結晶成長の際の雰囲気温度の温度分布が均一な条件下においても、GaN結晶20を成長させても、結晶成長速度を2μm/hr以下とすることにより、好ましくは1μm/hr以下とすることにより、成長表面20mの粗さを低減することができる。このため、以下の実施形態2で述べるように、同時に複数の転位密度が低く結晶性の高いGaN結晶を成長させることができる。
【0026】
(実施形態2)
本発明にかかるGaN結晶の成長方法の他の実施形態は、図2および図3を参照して、一主面10mを有するIII族窒化物種結晶10aを含む基板10を複数準備する工程と、複数の基板10の主面10mにGa融液3に窒素を溶解(Ga融液への窒素の溶解5)させた溶液7を接触させて、1050℃以上1250℃以下の雰囲気温度下であってかつ雰囲気温度の温度分布が均一な条件下、2μm/hr以下の結晶成長速度で、複数の基板10の主面10m上に複数のGaN結晶20をそれぞれ成長させる工程と、を備える。
【0027】
まず、図2および図3を参照して、本実施形態のGaN結晶の成長方法は、一主面10mを有するIII族窒化物種結晶10aを含む基板10を複数準備する工程を備える。かかる基板10を準備することにより、複数の基板10のIII族窒化物種結晶10aの主面10m上に複数の転位密度が低く結晶性の高いGaN結晶20を容易に同時に効率よく成長させることができる。かかる基板10は、実施形態1で説明したとおりである。
【0028】
ここで、上記の基板10を複数準備するのは、結晶成長容器1に複数の基板10をその主面10mに平行方向に並べて配置(図2を参照)してもよく、また図1に示すような1つの基板10を収容した結晶成長容器1を基板の主面10mに垂直方向に並べて配置してもよく、また図2に示すような複数の基板10を収容した結晶成長容器1を基板の主面10mに垂直な方向に並べて配置(図3を参照)してもよい。図2において、結晶成長容器1内での基板10をその主面10mに平行な方向に並べて配置する方法には、特に制限はないが、所定領域内にできるだけ多くの基板10を配置する観点から、基板の主面10mに平行な面上で、稠密になるように、好ましくは最稠密になるように並べて配置することが好ましい。複数の基板が同一半径を有する円板状である場合は、図2に示すように平面的に六方稠密となるように基板10を並べて配置することが好ましい。
【0029】
次に、図2および図3を参照して、複数の基板10の主面10mにGa融液3に窒素を溶解(Ga融液への窒素の溶解5)させた溶液7を接触させて、1050℃以上1250℃以下の雰囲気温度下であってかつ雰囲気温度の温度分布が均一な条件下、2μm/hr以下の結晶成長速度で、複数の基板10の主面10m上に複数のGaN結晶20をそれぞれ成長させる工程を備える。基板10の主面にGa融液3に窒素を溶解(Ga融液への窒素の溶解5)させた溶液7を接触させて1050℃以上1250℃以下の雰囲気温度下2μm/hr以下の結晶成長速度で基板10の主面10m上にGaN結晶を成長させるのは実施形態1と同様である。本実施形態においては、かかるGaN結晶を成長させる工程において、雰囲気温度の温度分布を均一にすることにより、この均一な温度分布を有する雰囲気温度下で2μm/hr以下の結晶成長速度で複数の基板10の主面10m上に複数のGaN結晶20をそれぞれ成長させることができる。
【実施例】
【0030】
(実施例A)
1.基板の準備
図1(a)を参照して、基板10として、直径2インチ(5.08cm)のサファイア基板(基礎基板10b)の(0001)主面上にMOCVD法により厚さ3μmのGaN種結晶(III族窒化物種結晶10a)を成長させたGaNテンプレート基板を準備した。このGaNテンプレート基板のGaN種結晶の転位密度は、CL(カソードルミネッセンス)法により測定したところ、3×108〜5×108cm-2(300〜500×106cm-2)であった。
【0031】
2.GaN結晶の成長
図1(b)を参照して、結晶成長室110内に配置された内径6cm×高さ5cmのカーボン製の坩堝(結晶成長容器1)内に、上記GaNテンプレート基板(基板10)および純度99.9999モル%の金属Gaを100g配置した。
【0032】
次に、結晶成長室110内を1×10-5気圧(1.01Pa)まで真空排気した後、ガス供給口110eから結晶成長室110内に純度99.9999モル%の窒素ガスを供給して、坩堝(結晶成長容器1)を、室温(25℃)に保持して0.1時間かけて大気圧から10気圧(1.01MPa)まで加圧した後、10気圧に保持してヒータ120を用いて3時間かけて室温から表1に示す所定温度まで昇温した後、さらに所定温度に保持して10気圧から表1に示す所定圧力まで加圧した。このとき、坩堝内に配置された金属Gaが融解してGa融液3となり、Ga融液3への窒素の溶解5により得られた溶液7が基板10の主面10mに接触している。また、溶液7の表面7mから基板10の主面10mまでの深さは約5mmである。次いで、所定温度および所定圧力の窒素雰囲気下で坩堝を10時間保持した。このときの所定温度が結晶成長の際の雰囲気温度に相当し、所定圧力が結晶成長の際の雰囲気温度に相当する。次いで、所定圧力に保持して1時間かけて所定温度から100℃まで降温した後、100℃に保持して0.5時間かけて所定圧力から大気圧まで減圧し、さらに大気圧に保持して100℃から室温(25℃)まで降温した。
【0033】
上記の雰囲気温度を1050℃、1100℃、1150℃、1200℃および1250℃として、それぞれの雰囲気温度について上記の雰囲気圧力を1200気圧(121.6MPa)、1400気圧(141.9MPa)、1600気圧(162.1MPa)、1800気圧(182.4MPa)および2000気圧(202.7MPa)として、上記のような工程で、GaN結晶の成長を試みた(例A1〜A25を参照)。
【0034】
雰囲気温度が1050℃で雰囲気圧力が1600気圧または1800気圧のとき、雰囲気温度が1100℃で雰囲気圧力が1200気圧、1400気圧、1600気圧または2000気圧のとき、雰囲気温度が1150℃または1200℃で雰囲気圧力が1600気圧、1800気圧または2000気圧のとき、雰囲気温度が1250℃で雰囲気圧力が2000気圧のとき、GaNテンプレート基板(基板10)の主面10m上にGaN結晶20が成長していた。結果を表1にまとめた。
【0035】
得られたGaN結晶について、その形態を観察し、その結晶成長速度および転位密度を測定した。ここで、GaN結晶の成長速度は、その結晶の厚さを基板上に成長した結晶の結晶成長方向の断面を蛍光顕微鏡観察により測定し、結晶の厚さを結晶成長時間で除することにより算出した。また、GaN結晶の転位密度は、CL法により測定した。結果を表1にまとめた。
【0036】
【表1】

【0037】
表1を参照して、結晶成長の際の雰囲気温度および雰囲気圧力により、結晶成長速度および、結晶の成長表面のモフォロジー、結晶のモフォロジーおよび結晶の転位密度が変化した。
【0038】
すなわち、結晶成長速度が、0.1μm/hrより低い場合、基板10の主面10m上には島状のGaN結晶が成長して、互いに繋がっていない膜(不連続膜ともいう)としてのGaN結晶が得られた(例A3、A4、A7、A13、A18およびA25を参照)。これらのGaN結晶は、成長表面が粗く無くモフォロジーが良好で、転位密度が1.5×107cm-2〜3×107cm-2(15〜30×106cm-2)と基板の転位密度に比べて約1/20と極めて低かった。
【0039】
また、結晶成長速度が0.1〜0.2μm/hr、0.3〜1.0μm/hrまたは0.1〜0.6μm/hr程度の場合は、基板10の主面10m上には成長表面が平坦なGaN結晶が成長して、互いに繋がっている層(連続層ともいう)としてのGaN結晶が得られた(例A8、A14、A19およびA20を参照)。これらのGaN結晶は、成長表面は粗く無くモフォロジーが良好で、転位密度が7×106cm-2〜2×107cm-2(7〜20×106cm-2)と基板の転位密度に比べて約1/30と極めて低かった。
【0040】
また、結晶成長速度が、0.9〜2.0μm/hr、1.0〜2.2μm/hrまたは0.6〜2.1μm程度と高い場合は、基板10の主面10m上には結晶が互いに繋がっている膜(連続膜ともいう)となったGaN結晶が得られた(例A9、A10およびA15を参照)。これらのGaN結晶は、成長表面は粗くモフォロジーが悪化しており、転位密度も1×107〜5×108cm-2(10〜500×106cm-2)と高くなった。すなわち、結晶成長速度が1μm/hrより高くなると結晶の成長表面は粗くモフォロジーが悪化し、基板の転位密度に対する結晶の転位密度の低減が少なくなった。さらに、結晶成長速度が2μm/hrより高くなると、結晶の成長表面は酷く粗くモフォロジーが著しく悪化し、結晶の転位密度も基板の転位密度と同程度になった。
【0041】
(実施例B)
1.基板の準備
図1(a)を参照して、基板10として、直径2インチ(5.08cm)のサファイア基板(基礎基板10b)の(0001)主面上にMOCVD法により厚さ3μmのAlN種結晶(III族窒化物種結晶10a)を成長させたAlNテンプレート基板を準備した。このAlNテンプレート基板のAlN種結晶の転位密度は、7×108〜2×109cm-2(700〜2000×106cm-2)であった。
【0042】
2.GaN結晶の成長
図1(b)を参照して、基板10としてAlNテンプレート基板を用いたこと以外は、実施例Aと同様にして、GaN結晶の成長を試みた。結果を表2にまとめた。
【0043】
【表2】

【0044】
表2を参照して、結晶成長の際の雰囲気温度および雰囲気圧力により、結晶成長速度および、結晶の成長表面のモフォロジー、結晶のモフォロジーおよび結晶の転位密度が変化した。
【0045】
本実施例におけるGaN結晶の結晶成長速度および転位密度は、実施例Aとほぼ同様であった。ただし、結晶成長速度が0.3μm/hrより低い場合、島状のGaN結晶が成長して、不連続膜としてのGaN結晶が得られ(例B3、B4、B7、B8、B13、B18、B19およびB25を参照)、0.3μm/hr以上で初めて連続膜としてのGaN結晶が得られた(例B9、B10、B14、B15およびB20を参照)。すなわち、実施例Aでは結晶が不連続膜から連続膜に変わる結晶成長速度が、実施例Aでは0.1μm/hrであったのに対して、本実施例では0.3μm/hrであった。
【0046】
ここで、結晶成長速度が、0.3〜1.0μm/hr程度の場合は、結晶の成長表面は粗く無くモフォロジーが良く、転位密度が7×106〜1.5×107cm-2(7〜15×106cm-2)と低かった(例B14およびB20を参照)。また、結晶成長速度が、0.8〜2.0μm/hr、1.0〜2.1μm/hrまたは0.5〜2.0μm/hrと高い場合は、結晶の成長表面は粗くモフォロジーは悪化しており、転位密度も1×107〜5×108cm-2(10〜500×106cm-2)と高くなった(例B9、B10およびB15を参照)。
【0047】
すなわち、結晶成長速度が1μm/hrより高くなると結晶の成長表面は粗くモフォロジーが悪化し、基板の転位密度に対する結晶の転位密度の低減が少なくなった。さらに、結晶成長速度が2μm/hrより高くなると、結晶の成長表面は酷く粗くモフォロジーが著しく悪化し、基板の転位密度に対する結晶の転位密度の低減がさらに少なくなった。
【0048】
(実施例C)
1.基板の準備
図1(a)を参照して、基板10として、直径2インチ(5.08cm)のGaN自立基板を準備した。このGaN自立基板のGaN種結晶の転位密度は、1×106〜3×106cm-2(1〜3×106cm-2)であった。
【0049】
2.GaN結晶の成長
図1(b)を参照して、基板10としてGaN自立基板を用いたこと以外は、実施例Aと同様にして、GaN結晶の成長を試みた。結果を表3にまとめた。
【0050】
【表3】

【0051】
表3を参照して、結晶成長の際の雰囲気温度および雰囲気圧力により、結晶成長速度および、結晶の成長表面のモフォロジー、結晶のモフォロジーおよび結晶の転位密度が変化した。
【0052】
本実施例においては、結晶成長速度が0.1μm/hr以上であれば、0.1〜0.2μm/hrと低い範囲であっても、連続膜としてのGaN結晶が得られた(例C3、C4、C7、C8〜C10、C13〜C15およびC18〜C20を参照)。
【0053】
ここで、結晶成長速度が、0.1〜1.0μm/hr程度の場合は、結晶の成長表面は粗く無くモフォロジーが良く、転位密度は、1×106〜3×106cm-2(1〜3×106cm-2)と極めて低く、基板の転位密度と同程度であった(例C3、C4、C7、C8、C13、C14およびC18〜C20を参照)。また、結晶成長速度が、1.0〜2.0μm/hr、1.0〜2.2μm/hrまたは0.5〜2.0μm/hrと高い場合は、結晶の成長表面は粗くモフォロジーは悪化しており、転位密度も1×106〜5×107cm-2(1〜50×106cm-2)と高くなった(例C9、C10およびC15を参照)。
【0054】
すなわち、結晶成長速度が1μm/hrより高くなると結晶の成長表面は粗くモフォロジーが悪化し、基板の転位密度に比べてて結晶の転位密度が高くなった。さらに、結晶成長速度が2μm/hrより高くなると、結晶の成長表面は酷く粗くモフォロジーが著しく悪化し、基板の転位密度に比べて結晶の転位密度がさらに高くなった。
【0055】
(実施例D)
1.基板の準備
図2および図3を参照して、基板10として、実施例Aと同様のGaNテンプレート基板を複数準備した。
【0056】
2.GaN結晶の成長
図2を参照して、内径17cm×高さ5cmのカーボン製の坩堝(結晶成長容器1)内に、7枚の上記GaNテンプレート基板(基板10)を平面的に六方稠密になるように並べて配置し、また純度99.9999モル%の金属Gaを800g配置した。次いで、図3を参照して、結晶成長室110内に、金属Gaおよび7枚のGaNテンプレート基板を収容した坩堝(結晶成長容器1)を基板10の主面10mの垂直方向に5個並べて配置した(すなわち、坩堝を5段積み重ねた)。
【0057】
次に、所定温度(結晶成長の際の雰囲気温度)の温度分布を上記35枚のGaNテンプレート基板が配置されている領域全体で均一になるようにヒータ120を調節したこと以外は、実施例Aの例A14と同様(すなわち、雰囲気温度1150℃および雰囲気圧力1800気圧の条件で10時間保持)にして、GaN結晶の成長を試みた。
【0058】
本実施例においては、35枚のGaNテンプレート基板のすべての主面上に、成長表面が平坦な連続膜としてのGaN結晶が得られた。得られた35個のGaN結晶のすべてについて、成長速度は0.3〜1.0μm/hrであり、転位密度は7×106〜1.5×107cm-2(7〜15×106cm-2)と低かった。すなわち、雰囲気温度の温度分布を均一にすることより、ほぼ同一の結晶成長条件で複数のGaN結晶を成長させることができ、ほぼ同一の結晶性を有する複数のGaN結晶が同時に得られた。
【0059】
今回開示された実施の形態および実施例はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した説明でなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内のすべての変更が含まれることが意図される。
【図面の簡単な説明】
【0060】
【図1】本発明にかかるGaN結晶の成長方法の一実施形態を示す概略断面図である。ここで、(a)は基板を準備する工程を示し、(b)はGaN結晶を成長させる工程を示す。
【図2】本発明にかかるGaN結晶の成長方法の他の実施形態において用いられる基板が収容された結晶成長容器の例を示す概略図である。ここで、(a)は結晶成長容器の概略上面図を示し、(b)は(a)のIIB−IIBにおける概略断面図を示す。
【図3】本発明にかかるGaN結晶の成長方法の他の実施形態を示す概略断面図である。
【符号の説明】
【0061】
1 結晶成長容器、3 Ga融液、5 Ga融液への窒素の溶解、7 溶液、7m 表面、10 基板、10a III族窒化物種結晶、10b 基礎基板、10m 主面、20 GaN結晶、20m 成長表面、110 結晶成長室、110e ガス供給口、120 ヒータ。

【特許請求の範囲】
【請求項1】
一主面を有するIII族窒化物種結晶を含む基板を準備する工程と、
前記基板の前記主面にGa融液に窒素を溶解させた溶液を接触させて、1050℃以上1250℃以下の雰囲気温度下、2μm/hr以下の結晶成長速度で、前記主面上にGaN結晶を成長させる工程と、を備えるGaN結晶の成長方法。
【請求項2】
前記結晶成長速度が0.1μm/hr以上1μm/hr以下である請求項1に記載のGaN結晶の成長方法。
【請求項3】
前記基板を準備する工程において、前記基板を複数準備し、
前記GaN結晶を成長させる工程において、前記雰囲気温度の温度分布が均一な条件下、複数の前記基板の前記主面上に複数の前記GaN結晶をそれぞれ成長させる請求項1または請求項2に記載のGaN結晶の成長方法。
【請求項4】
前記Ga融液は、Gaの純度が90mol%以上である請求項1から請求項3までのいずれかに記載のGaN結晶の成長方法。

【図1】
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【図2】
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【図3】
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【公開番号】特開2010−111556(P2010−111556A)
【公開日】平成22年5月20日(2010.5.20)
【国際特許分類】
【出願番号】特願2008−287981(P2008−287981)
【出願日】平成20年11月10日(2008.11.10)
【出願人】(000002130)住友電気工業株式会社 (12,747)
【Fターム(参考)】