【課題】杭の打設作業における回転トルクの伝達を簡便かつ確実に行うとともに、杭同士の連結部分の剛性を確保する。
【解決手段】下杭１ａの受け口先端側の内径面に、軸心方向断面が円形状の受け部２を形成するとともに、この受け口の奥側の内径面に、受け部２と軸心方向に連続して、軸心方向断面が六角形の雌形伝達部３を形成する。その一方で、上杭１ｂの挿し口先端の外径面に、雌形伝達部３に係合する軸心方向断面が六角形の雄形伝達部５を形成するとともに、この挿し口の根元側の外径面に、雄形伝達部５と軸心方向に連続して、受け部２に係合する軸心方向が円形状の挿し込み部６を形成する。この下杭１ａの受け口に、上杭１ｂの挿し口を挿し込むと、両伝達部３、５が係合して簡便かつ確実に回転トルクが伝達される。また、受け部２と挿し込み部６がともに円形状断面なので、曲げモーメントの方向に依存することなく、たわみを抑制できる。 （もっと読む）

【課題】既製コンクリート杭を下杭とし、せん断耐力を向上させるための上杭を施工現場で簡単に形成することができる、既製コンクリート杭のせん断耐力強化方法を提供する。
【解決手段】中空既製コンクリート杭からなる下杭１上に、外径が該下杭の外径とほぼ等しく、内径が該下杭の内径よりも小さい環状の連結板４を固定し、連結板４の内周部に内径が該連結板の内径とほぼ等しい内管６を固定し、連結板４の外周部に外径が連結板４の外径とほぼ等しく、かつ長さが内管の長さとほぼ等しい外管７を固定し、内外管６，７の間隙１２に固化材１８を充填して内外管６，７を一体化して上杭２を形成する。 （もっと読む）

【課題】内管及び外管並びに同内管に被せるキャップの相互の嵌合構造に工夫を施すことにより、内管と外管とが形成する隙間を空隙に保持しつつ内管と外管とを同時に一度に回転圧入させることができ、工期短縮およびコスト削減に大きく寄与する防振用の二重管式鋼管杭とその施工方法を提供する。
【解決手段】下端部近傍に、外管２の下端部が嵌め込まれる有底筒形カバー４を設けた内管１と、前記有底筒形カバー４内に下端部が嵌め込まれ、前記内管１と同心円配置に位置決めされた外管２と、前記内管１と外管２とが形成する上端部の隙間に嵌め込まれ、外周面に前記外管２の天端に当接するリング６を有する筒部５を備え、前記内管１の天端に被せるキャップ３とから成り、前記内管１は前記キャップ３と回転伝達可能に嵌合され、前記外管２は前記内管１と回転伝達可能に嵌合されている。 （もっと読む）

【課題】鋼管に作用する軸力を確実に伝達可能でかつ低コスト化および施工効率の向上を図ることができる鋼管の連結構造および鋼管構造体を提供すること。
【解決手段】上側鋼管２および下側鋼管３の当接端面２３，３３同士を互いに当接するとともに、これらの当接端面２３，３３と所定の傾斜角度で交差して連結部材４のボルト４１を設けたことで、上側鋼管２と下側鋼管３とで圧縮の軸力が当接端面２３，３３を介して伝達できるとともに、引っ張りの軸力がボルト４１を介して伝達できる。さらに、当接端面２３，３３と交差してボルト４１が設けられているので、上側鋼管２の外側への外側突出部２２やボルト４１頭部の突出寸法を小さくすることができるとともに、鋼管の外側からボルト４１が締め付られることから、連結作業の作業性を向上させて鋼管杭１の施工効率を向上させることができる。 （もっと読む）

【課題】施設支柱が挿設される多数の施設支柱固定具を横紐と縦紐を合わせて地中に貫入する施設の基礎工事において中心軸を外れた施設支柱固定具の横紐（Ｘ軸）、縦紐（Ｙ軸）、垂直（Ｚ軸）、及び水平（Ｘ−Ｙ面）を補正して前記施設支柱固定具を前記中心軸に合わせることのできる施設支柱固定具の中心軸補正装置を提供する。
【解決手段】本発明に係る施設支柱固定具の中心軸補正装置によれば、施設支柱が嵌設される多数の施設支柱固定具を横紐と縦紐を合わせて地中に貫入する施設の基礎工事において中心軸を外れた施設支柱固定具に取り付けて締結・固定することにより、中心軸の横紐（Ｘ軸）、縦紐（Ｙ軸）、垂直（Ｚ軸）、及び水平（Ｘ−Ｙ面）を簡単に補正して中心軸を合わせることで施設支柱を円滑で且つ安定的に設置することが可能になる。 （もっと読む）

【課題】鋼管どうしの接合と羽根の取付けを無溶接で行なうことができて、現場施工の省力化と工期の短縮化等を可能にした鋼管ソイルセメント複合杭を提供する。
【解決手段】ソイルセメント柱体１とソイルセメント柱体１内に設置された鋼管２および鋼管３から構成する。鋼管２と鋼管３は継手管４と継手ボルト５を介して接合する。継手管４は継手管本体４ａとその側部に突設された羽根４ｂとから鋳造により一体に形成する。羽根４ｂは螺旋状に形成する。継手管４の下端部に鋼管２の上端部、継手管４の上端部に鋼管３の下端部をそれぞれ挿入する。継手管４の継手孔４ｃから鋼管２の継手孔２ａと鋼管３の継手孔３ａをそれぞれ貫通し、受け部４ｅのねじ孔４ｆに継手ボルト５を締め付ける。 （もっと読む）

【課題】溶接やボルト締め、上下杭の位置合わせ作業を不要として、上下杭の接合作業を簡略化かつ確実化する。特に大口径杭の接合に適する。
【解決手段】上杭２７Ｂに嵌合凸部７を有する円形断面の第１接合金物１を固定し、下杭２７Ａに嵌合凹部１２取付ける円形断面の第２接合金物１２を固定する（ａ）。杭孔３１内に下杭２７Ａを埋設し、上方から下杭２７Ｂを下降する（ａ）。嵌合凸部７と嵌合凹部１２とが嵌合することにより、断面半円形の環状溝１０と環状溝２１とが対向して、断面円形の環状孔２５が形成される（ｂ）。第２接合金物１２の導入孔２３連結棒３４を挿入し（ｃ）、環状孔２５内に密着挿入して上下杭２７Ａ、２７Ｂの接合を固定する。 （もっと読む）

【課題】現場で溶接することなく、しかも継手の組付け状態が維持されやすくする。
【解決手段】上杭１の下端と下杭２の上端とを突き合わせた状態で、上杭１の下端外周部と下杭２の上端外周部とに跨って外嵌自在な中リング１０の外周部に、下側ほど小径の外テーパー面９を形成して、周方向に複数に分割して分割中リング１０Ａを形成し、杭の周方向に沿った溝５とその溝５に係合する係合凸部８とを、上杭１の下端外周部に対して中リング１０の内周部、及び、下杭２の上端外周部に対して中リング１０の内周部に、夫々振り分けて形成し、中リング１０の外テーパー面９に外嵌自在な内テーパー面１１を内周部に形成した外リング１２を設け、中リング１０に対する外リング１２の抜け止めを行う抜け止め手段を設けてある。 （もっと読む）

【課題】低コストで鋼製円柱体の抜け出しが出来る低コストながら信頼性の高い鋼管杭の機械式継手を提供する。
【解決手段】円筒状で接合対象の鋼管杭１，２と略同径で、周壁に複数の孔６，７を有する外継手管３と、円筒状で外継手管内径より若干小さい外径で、外継手管の孔と連通する同径の孔を有する内継手管４と、鋼管杭とほぼ同じ外径で、内径が内継手管の外径より若干大きい鋼製外リング９と、外径が孔より若干小さい鋼製円柱体８とで構成し、外継手管を一方の鋼管杭２の端面に固着し、鋼製外リングを内継手管外周に挿入し、鋼管杭、鋼製外リング、内継手管で囲われた空間内を溶接し、この鋼製外リングを介して内継手管をもう一方の鋼管杭１に溶接し、内外継手管の孔が連通する様に外継手管に内継手管を挿入し、鋼製外リングの端面と外継手管の端面とを対向させ、これらの孔に鋼製円柱体を差し込んで内継手管と外継手管とを結合する。 （もっと読む）

【課題】嵌合させた柱状体に軸方向の力が作用しても外れ難く、連結部での断面欠損の少ない柱状体を提供する。
【解決手段】一方の柱状体Ａ１に筒部１を設けると共に、他方の柱状体Ａ２端部に軸部２を設けて、柱状体軸芯Ｘ方向で隣り合う柱状体の筒部１と軸部２とを嵌合自在に構成し、互いに嵌合した隣り合う柱状体の筒部１と軸部２とを抜け止め状態で接続自在に構成してある連結部Ｒを備えた柱状体において、互いに嵌合した隣り合う柱状体に対して縦断面上で柱状体壁部に作用する軸方向力の作用線Ｓ上に、連結部Ｒを配置形成し、筒部１と軸部２との柱状体軸芯Ｘ周りの相対回転を防止する回転抑止キー２０を設け、回転抑止キー２０は筒部１及び軸部２とは別体であり、且つ、連結部Ｒに対し柱状体軸芯Ｘ方向に位置ずれさせてある。 （もっと読む）

【課題】施工現場で杭の連結作業を簡単容易にしかも雨天等の天候に左右されることなく行うことができる鋼管杭の杭本体連結構造を提供する。
【解決手段】下方の杭本体１の上端部に上方の杭本体１の下端部を連結するにあたり、下半部が下方の杭本体１上端部に内嵌合され且つ上半部が上方の杭本体１の下端部に内嵌合される円筒状の連結部材Ｎを設け、下方の杭本体１の上端部及び上方の杭本体１の下端部に周方向一定間隔おきにボルト挿通孔７を設け、連結部材Ｎの上端部側及び下端部側に、連結部材Ｎを杭本体１の連結端部に内嵌合した時に杭本体側ボルト挿通孔７と合致する位置にボルト挿通孔８を設けると共に、連結部材Ｎの内周面側には、各連結部材側ボルト挿通孔８と軸方向に対向する位置で連結部材Ｎの上方より挿入されるナット１０を回転不能にして且つ前後移動不能に保持するナット保持部９を設ける。 （もっと読む）

【課題】鋼管杭の施工性向上および施工コスト低減を図ることができる鋼管杭の施工用保護具および鋼管杭の施工方法を提供すること。
【解決手段】上杭体２の接続雄部材５を利用して、施工用保護具１０の保護具本体１１の先端部が接続雄部材５の先端部よりも下方に突出するように、当該保護具本体１１を接続雄部材５に仮固定することで、上杭体２を吊り上げる際に、上杭体２が地盤に引き摺られたとしても、保護具本体１１により接続雄部材５が保護されるので、接続雄部材５の補修等が不要となり施工コストの低減を図ることができる。また、保護具本体１１と下杭体の接続雌部材とを略同一形状としたことで、上杭体２に対する施工用保護具１０の仮固定および取り外しの作業と、下杭体に上杭体２を接続する作業とが迅速に実施でき、施工性を向上させることができる。 （もっと読む）

【課題】製造時の寸法誤差や、多少変形した鋼管Ｂを接続する場合に、簡単に挿入することができるとともに、鋼管Ｂとの隙間の発生を阻止して正確な同一軸線上に鋼管Ｂを接続することができる継手Ａを提供する。
【解決手段】外周の中間位置に、鍔状に鍔板２を突設した円筒を、縦に二つ割りした半筒体１の２枚から構成する。一方の半筒体１の縁部には、他方の半筒体１に向けた凸状挿入板１１を突設する。他方の半筒体１の縁部には、一方の半筒体１に向けた受け入れ凹部１２を形成する。凸状挿入板１１と、受け入れ凹部１２には実質的に寸法差がなく、凸状挿入板１１を受け入れ凹部１２に正確に挿入できる寸法に構成する。二つの半筒体１の間には、軸方向に伸張が可能な加圧具３を配置する。半筒体１の外部から、この加圧具３を伸張させる操作穴３４を形成する。 （もっと読む）

【課題】柱状体の溶接やネジ螺合によらずに、上柱状体と下柱状体との相対回転を防止して一体回転可能に結合できる柱状体の接続機構を提供する。
【解決手段】柱状体Ａ１，Ａ２の両端部夫々に接続部を設けて、軸芯方向で隣り合う柱状体の接続部どうしを接続自在に構成し、接続部の一方を筒部１に形成し、他方を筒部に内嵌可能な軸部２に形成して、隣接する接続部どうしが嵌合可能に形成し、軸部は、隣り合う柱状体の筒部と軸部とを互いに嵌合した状態で筒部に軸芯方向から対向する端面部２Ｔを備えた基軸部８を有し、嵌合した柱状体どうしの軸芯周りにおける相対回転を防止する回り止め機構Ｍを備え、回り止め機構は、筒部及び基軸部の外周面よりも内側に備えている。 （もっと読む）

【課題】鋼管杭本体と同等以上の耐力を持ち、信頼性も高く、しかも安価に製作出来る機械式継手を提供する。
【解決手段】鋼管杭の外径とほぼ同じ外径を有し、放射方向に複数の透孔６が穿かれている外継手管３と、外継手管３の透孔６が形成されている位置と対応する位置の外周壁に、放射方向に複数の透孔が穿かれている内継手管４とからなり、前記両透孔が連通する様に外継手管３の内径側に内継手管４を挿入し、円環状の鍔部７の端面と外継手管３の端面とを当接させ、それぞれの透孔にピン１４又はボルトを差し込むことにより、これら内継手管４と外継手管３とを結合する様にした。 （もっと読む）

【課題】地震や強風などによって生じる曲げモーメントに配慮した機械式継手を提供すること。
【解決手段】下鋼管杭２に外継手材３を固着し、上鋼管杭１に内継手材４を固着した構成とし、外継手材３と内継手材４のそれぞれ周方向に同じ配置でピン挿入孔を穿孔する。内継手材４を外継手材３に挿入嵌合し、それぞれのボルト挿入孔３５、３６にボルト３４を差し込み、一対の鋼管杭に圧縮力が作用したときに、内継手材４の外周面と外継手材３の外周面とをボルト３４によって締め付けることにより、内継手材４と外継手材３とを結合した。 （もっと読む）

【課題】コンクリート杭との鋼杭を連結して一本の支持杭とする際の、コンクリート杭と鋼杭の接続構造を提供する。
【解決手段】コンクリート杭と鋼杭の接続構造であって、前記コンクリート杭の端部に接続具を固定し、前記鋼杭の端部にベースプレートを固定し、前記接続具にはネジ孔を形成し、前記ベースプレートには前記ネジ孔に対向する位置に孔部を形成し、前記ネジ孔と前記孔部とに螺着する連結用ボルトを介して、前記コンクリート杭と前記鋼杭とを接続することを特徴とする、コンクリート杭と鋼杭の接続構造。 （もっと読む）

【課題】
現場溶接が不要であり、施工性に優れ、製造コストが安価であるにも関わらず、要求される継手強度を十分に確保可能な鋼管の継手構造を提供すること。
【解決手段】
本発明の鋼管の継手構造は、二つの鋼管をその軸方向に接続可能とする鋼管の継手構造において、軸方向の端部における接合端面が互いに突き合わせられた二つの鋼管に跨って、これらの鋼管の内周面に嵌合される継手部材と、前期二つの鋼管の外周面において、その周方向に設けられる取付治具と、前記鋼管の軸方向を複数往復するように前記二つの鋼管における複数の取付治具に張り渡されて、前記二つの鋼管に巻き付けられる索状体とを備えることを特徴としている。 （もっと読む）

【課題】輸送効率のよい小型化された機械式継手を提供し、さらに、施工現場における鋼管の接続作業を効率よく迅速かつ低コストで実施できる機械式継手を提供する。
【解決手段】２つの鋼管を直列に接続する継手構造であって、２つの鋼管の端部にそれぞれ設けられた、鋼管の外周面よりも外側に突出する一対の突出部と、２つの鋼管の端部同士を突き合わせた状態において、前記一対の突出部の外側から装着され、内周面に前記一対の突出部を受容させる溝が形成された複数の接続部材と、前記一対の突出部に装着された前記複数の接続部材の外側に装着される筒状の固定部材を備えることを特徴とする、鋼管の継手構造を提供する。これにより、ネジ・ボルト等を用いずに、構造が簡単で、コスト削減を図ることが可能となる鋼管の継手構造が提供される。また、施工現場における鋼管の接続作業を効率よく迅速に低コストで実施することができる。 （もっと読む）

【課題】作業性に優れ、かつ大きな引張り力、回転トルクに耐えることができる構造をもった無溶接鋼管継手を提供することである。
【解決手段】上下に対向した継手管１１、１２と、これらの継手管１１、１２の対向端面の内周面に接合された連結板１７と、前記連結板１７に設けられた嵌合穴１８に嵌入係合される継手ブロック１３と、その継手ブロック１３に接合された中間板１４を備える。継手ブロック１３の上部と下部に貫通穴２４がそれぞれ設けられ、各貫通穴２４の両端部に内部の弾性体２５によって外向きに付勢された係合ピン２６が挿入され、前記継手ブロック１３の周りに装着されたストッパ枠３１によって各係合ピン２６を没入状態に保持させた構成とした。 （もっと読む）