【課題】取り扱いが容易な低コストの作業装置付き杭打機を提供すること。
【解決手段】本体１２前方に立設されたリーダ１５に対して摺動可能に装着された作業装置２０を吊りワイヤ１０によって吊設し、ウインチ１３による吊りワイヤ１０の巻上げ及び巻下げによって作業装置２０に連結された作業用ロッド８０に回転を与えながら昇降させて所定の作業を行うものであり、作業装置２０は、その上方にあってリーダ１５に対して摺動可能に装着された位置決め装置２３と圧入シリンダ２６によって連結され、その位置決め装置２３とリーダ１５との間には、位置決め装置２３をリーダ１５の任意高さで移動できないように停止させる位置決め機構１８，２２，２７が設けられた作業装置付き杭打機１。 （もっと読む）

【課題】掘削液（水）とセメントミルク（高温）の温度差を利用して、杭穴内にいずが吐出されているかを現場内に通報する。
【解決手段】掘削液（水）を第一液タンク１６に、セメントミルクを第二液タンク１７に収容する。共通搬送管２０の一端２１を掘削機１のジョイント４に、他端２１ａを切り替えバルブ２３（第一液タンク１６、第二液タンク１７）に接続する。共通搬送管２０の一端２１側に温度センサー２３を設置し、掘削機１と切り替えバルブ１８の周辺に警報灯２４を設置して掘削装置２５とする（ａ）。切り替えバルブ２３を第一液タンク１６側に適宜開いて、掘削液を用いて杭穴３２を掘削する（ｂ）（ｃ）。切り替えバルブ１８を第二液タンク１７側に開いて、セメントミルク３５を吐出しながら掘削ロッド１０を地上に引き上げれば（ｄ）、温度センサー２３によりセメントミルクが感知され警報灯２４が点灯する。 （もっと読む）

【課題】オーガによる回転掘削の不都合部分を解消するために打撃機掘削機構（ダウンザホールハンマ）を組み込んだアースオーガヘッドにおいて、より効率的で且つ経済効率に優れたアースオーガヘッド及び前記オーガヘッドを使用した掘削工法を提供する。
【解決手段】回転筒部１１の周面に排土用の螺旋羽根１２を設けると共に、前記螺旋羽根下端に、外周側が中心側よりも下方に突出した掘削ビット１３を設けた回転掘削機構部１と、前記回転筒部に内装され、打撃体２３が前記掘削ビット下方先端よりも上方位置で収納されるように配設した空圧式の打撃掘削機構部２とを備え、回転掘削機構部と打撃掘削機後部とを各々独立して駆動制御してなる。 （もっと読む）

【課題】地山が崩落しても掘削用ビット及びインナーロッドの回収が可能であり、且つ、インナーロッドの切り継ぎ作業の際に、スライムによる作業現場の汚染が防止可能な掘削システム及びそれに用いられる掘削用ビットの提供。
【解決手段】インナーロッド（１２）との接続部（２６）より前方側には該接続部（２６）に連通するように切削水流路（２７、２８、２９）が形成され、該切削水流路の先端側にはビットの前端部に開口する掘削水噴射孔（２９Ｎ）が形成され、前記切削水流路（２７、２８）にはインナーロッド（１２）との接続部（２６）から切削水噴射孔（２９Ｎ）側へ向う切削水の流れのみを許容する様に構成された逆止弁（Ｖ）が介装されている。
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【課題】 高炉の残銑に該残銑を除去するための孔を穿設する穿孔用ビットであって、ブレを生じさせることなく、残銑切り屑を円滑に排除しながら真っ直ぐな孔を能率よく穿設することができるビットを提供する。
【解決手段】 ビット本体１は、残銑を切削する超硬チップ２を装着している頭部1Aと、この頭部1Aと同径で且つ頭部よりも長さが長い胴部1Bとからなると共に、超硬チップ２の回転方向に面する側のビット本体部分に頭部1Aから胴部1Bの前半部に亘って平面視Ｌ字状の切り屑受け入れ凹部４、４を刻設してあり、さらに、この凹部４、４から胴部1Bの後端に至る全長に亘って排出溝５、５を刻設して、穿孔時にはビット本体１の外周面を全長に亘って孔壁に摺接させながら切り屑を切り屑受け入れ凹部４から排出溝４を通じて外部に排出させるように構成している。 （もっと読む）

【課題】設置及び撤去作業を容易に行うことができるとともに、装置全体を小型化することができ、製造コストを安くすることができる掘削装置を提供することを課題とする。
【解決手段】掘削装置１であって、傾動自在なアーム１１を有するキャブバッククレーン１０及び荷台２１を備えた自走可能なトラック２０（搬送車両）と、アーム１１に支持された状態で立設される門型フレーム３０（支柱）と、門型フレーム３０に沿って昇降可能なアースオーガ４０（掘削手段）とを備え、門型フレーム３０及びアースオーガ４０を、トラック２０の荷台２１に積載して移動可能であり、アーム１１の先端部１１ａを門型フレーム３０の上端部に取り付けるとともに、アーム１１から吊り下げられた昇降用ワイヤをアースオーガ４０に取り付けることにより、アースオーガ４０が門型フレーム３０に沿って昇降するように構成されていることを特徴としている。 （もっと読む）

【課題】埋設物の直下の地盤を透かし掘りすることができる掘削装置を提供し、連続地中壁等を形成する際に不連続部分を無くして地中壁の品質を確保し、追加工事を不要にしてコストアップを抑えることを目的とする。
【解決手段】地盤Ｇに形成された縦孔Ｈの中から縦孔Ｈの側壁を掘削して透かし掘りする掘削装置１において、縦孔Ｈの中に挿入されるロッド２…に装着されるアタッチメント３と、アタッチメント３に鉛直方向に回動可能に取り付けられたトレンチャー式掘削機４とが備えられ、トレンチャー式掘削機４は、鉛直面内で回転する環状のカッターチェーン１２の内側にカッターチェーン１２を周方向に回転させる駆動機構が設けられた構成からなる。 （もっと読む）

【課題】地上において掘削管を掘削管回転手段に取り付けることができ、プラットホームや掘削管吊り上げ手段を不要にする掘削装置を提供する。
【解決手段】組立掘削装置１００は、支柱４７（地面２に載置される基板ブロック３０に着脱自在に立設される）に案内されて昇降する昇降ブロック６０と、昇降ブロック６０に傾動自在に設置された傾動ブロック７０と、傾動ブロック７０に固定された回転駆動手段８０とを有し、昇降ブロック６０に形成された傾動孔６１（図示しない）に、傾動ブロック７０に形成された傾動軸７１が回動自在に挿入されている。したがって、昇降ブロック６０を下降させ、地上において回転駆動手段８０を略水平にして、その掘削管接続部８１に掘削管（図示しない）を接続することができる。そして、昇降ブロック６０を上昇するだけで、掘削管は支柱４７に平行になるから、掘削を開始することができる。 （もっと読む）

【課題】 油圧シリンダを内蔵する拡大翼つき拡大ヘッドロッドを可能な限り細くすることを課題とする。
【解決手段】 拡大ヘッドロッドを、油圧シリンダを内蔵する上部ヘッドロッドと、拡大翼を軸支する下部ヘッドロッドに分離し、
上記上部及び下部ヘッドロッドを連結部材により連結し、内側にリンク収納スペースを形成し、
上記収納スペース内にあるリンクの一端部を上記油圧シリンダのピストンに、他端を上記拡大翼の中間部にそれぞれ連結した、
油圧シリンダ式拡大ヘッド。 （もっと読む）

【課題】ロックボルトの周囲に設置されたモルタルを清浄に保つことができ、かつ迅速に施工することができる自穿孔ロックボルトおよびその施工方法を提供する。
【解決手段】自穿孔ロックボルト１は、削孔チップ１１が植設された削孔ビット本体１０と、削孔ビット本体１０に連結されたロックボルト本体２０と、削孔ビット本体１０に軸方向に拘束され、かつ周方向に回転自在に設置されたケーシングシュー３０と、ケーシングシュー３０に連結された筒状のケーシング４０と、を有している。ケーシング４０は薄鋼板によって形成されたシース管（スパイラルシースパイプ）であって、外周に断面略三角形に突出する突条４１が螺旋状に等しいピッチで形成されている。削孔の際、掘削土砂は削孔ビット本体１０から削孔内に噴出する圧縮空気によってケーシング４０の外面と削孔の内面との隙間を経由して地上に排出される。 （もっと読む）

【課題】正方形状をなす回転機構を提供する。
【解決手段】所定の固定中心線Ｐと、固定中心線Ｐに対して平行に設けてあって当該固定中心線Ｐを中心とした回転移動する態様で設けた移動中心線Ｇと、移動中心線Ｇを中心に回転可能に設けた羽根部材６と、固定中心線Ｐの周りに移動中心線Ｇを１回転させつつ、当該移動中心線Ｇの１回転に対して羽根部材６を逆方向に１／３回転させる駆動手段とを備え、移動中心線Ｇから垂直方向に所定長さ［Ｌ］で延在してあって移動中心線Ｇを中心に１２０°間隔で設けた基準線６１と、基準線６１の延在端Ｔの間を繋ぐ態様で設けてあって各基準線６１間の角度の中央を［θ＝０］とした移動中心線Ｇから垂直方向の距離［Ｓ］を特定の条件式に基づいて規定した外形線６２とで羽根部材６を形成し、さらに固定中心線Ｐと移動中心線Ｇと間の距離を［Ｌ／３］と設定する。 （もっと読む）

【課題】旋回半径を小さくしたものであって作業時の安定性を高めた小旋回杭打機を提供すること。
【解決手段】下部走行体２の上に旋回可能に上部旋回体３が搭載され、その上部旋回体３には前方にリーダ５が立設され、リーダ５に沿って昇降するように作業装置５０が装着可能なものであり、上部旋回体３は、そのメインフレーム３０に対し、中央には横向きにしたパワーユニットが、後方にはカウンタウエイト８が搭載され、側部にはフロントジャッキ１１を保持した前後方向に伸縮可能な１２伸縮アームが取り付けられ、伸縮アーム１２の伸張時にはフロントジャッキ１１が作業装置５０の位置を超えてメインフレーム前方に位置するようにした小旋回杭打機１。 （もっと読む）

【課題】カッタビットの長寿命化と切削性とを両立させたカッタビットを提供する。
【解決手段】超硬チップ５は、シャンク４に切羽３側からカッタヘッド２側に向けて隣り合うように複数配列され、且つ、隣接する超硬チップ５同士がロー付けされることなくシャンク４にロー付けされた。複数の超硬チップ５をシャンク４に切羽３側からカッタヘッド２側に隣り合うように配列したので、全体として超硬チップ５の長さが長くなったものと同視でき、寿命が延びる。また、各超硬チップ５同士がロー付けされていないため、上段の超硬チップ５がある程度摩耗すると、その摩耗した超硬チップ５がシャンク４から外れ、以降、次段の新たな超硬チップ５によって切羽３を切削でき、切羽３への切り込みを回復させることができる。 （もっと読む）

【課題】チップの脱落や欠損及び摩耗を防止して寿命延長を図ることができるとともに、削孔速度を上昇させることができる掘削工具を提供する。
【解決手段】工具本体１１の先端に複数のチップ２０が植設された掘削部１３が形成され、掘削部１３の外径Ｄが９５ｍｍ以下とされた掘削工具１０であって、掘削部１３には、工具本体１１先端側を向くフェイス部１４と、フェイス部１４の外周端に配置されてフェイス部１４と傾斜するように交差したゲージ部１５とが設けられ、ゲージ部１５に植設されたゲージチップ２１は軸線Ｏと角度θで交差する方向を向くように配置され、ゲージチップ２１の直径ｄ１と外周チップ２２の直径ｄ２との比が、０．８３≦ｄ２／ｄ１≦１．０の範囲内に設定されるとともに、ゲージチップ２１の個数ｎ１と外周チップ２２の個数ｎ２との比が、０．３７５≦ｎ２／ｎ１≦０．６６７の範囲内に設定されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】営業中の鉄道トンネルの覆工背面に存在する空洞を充填材で充填するための注入
孔を短時間で効率的に削孔することのできる削孔機を提供する。
【解決手段】本削孔機１は、既設鉄道トンネル内に敷設された軌道１３上を駆動車に牽引
されて走行する台車１２の上に、覆工コンクリートを削孔するための設備を備えている。
削孔設備は、先端にビットを有するロッドに回転を加えるドリフター３と、ドリフター３
が前後に移動する際のガイドとなるガイドセル４と、ガイドセル４を支持し、軸方向に伸
縮するとともに鉛直面内で回動するブームと、ブームを支持する旋回部６とから構成され
ている。旋回部６は、水平面内で旋回およびスライドする第一架台６ｂと、第一架台６ｂ
上に設置され、ブームを鉛直面内で回動可能に支持するトルクアクチュエータ６ａから
構成されており、旋回軸受７を介して台車１２上に設置されている。 （もっと読む）

【課題】空気圧で駆動する削岩機を、水中で効率よく駆動させることができる水中削岩装置および水中削岩方法を提供する。
【解決手段】台船８に搭載されたエアコンプレッサ４から給気ホース３を介して圧縮空気を水中バックホウ１のブーム１ａに装着された穿孔アタッチメント２に供給し、この圧縮空気を穿孔アタッチメント２の駆動に使用した後、他方の端部を水上位置に配置している排気ホース５を介して大気中に排出する。 （もっと読む）

【課題】表面地層が崩落し易い密度の粗い地層であっても効率的に防災用（崩落防止用）のアンカーを構築する。
【解決手段】移動機構（架台、ガイドレール、移動体）と、移動機構に設けた掘削用電動機と、前記掘削用電動機に連結される所定のエアハンマードリル６を備えたダウンホール式掘削装置を用い、表面地層ｂの掘削に際して、前記装置の掘削用電動機に所定のケーシング９１とケーシング内に配置したスクリューオーガ９２を接続して掘削し、所定の岩盤地層まで掘削したらケーシング９１を残してスクリューオーガ９２を取外し、掘削用電動機にエアハンマードリル６を装着し、更に所定のダウンホール手段で掘削孔Ｂを連続形成し、前記の表面層側がケーシングで保護された掘削孔Ｂに所定のテンドンＣを挿入すると共に、セメントミルクＤを注入してアンカーを構築する。 （もっと読む）

【課題】 硬化肉盛層中での分散性に優れ、かつ強固に焼結超硬合金粒子と結合金属が溶着されて、十分な耐摩耗性と靭性を付与することができる肉盛用溶接材及びこれを用いて硬装した掘削工具並びに摩耗防止用プレートを提供する。
【解決手段】 鋼管２と、鋼管２の内部に充填された焼結超硬合金粒子３とからなる肉盛用溶接材１において、焼結超硬合金粒子３は、ＣｏあるいはＣｏとＮｉの結合相中にＷＣを分散配置させたものであるとともに、ＴｉＣ、ＴａＣ、ＮｂＣ、ＶＣ及びＣｒのうちの１種または２種以上を、焼結超硬合金粒子３の重量に対して０．４〜５．０Ｗｔ％含むものとされ、かつ焼結超硬合金粒子３の粒径が７〜８０メッシュの範囲のものとされて、肉盛用溶接材１の重量に対する焼結超硬合金粒子３の重量比率が４５〜７０Ｗｔ％とされるとともに、鋼管の重量比率が、肉盛用溶接材１の重量に対して２５〜５０Ｗｔ％とされている。 （もっと読む）

本発明は、削岩装置を用いて行われる多段階削岩作業を制御する制御装置に関する。削岩装置またはその制御ユニットのディスプレイでは、第1の部分が、実質的に一定の情報源用に設定でき、第2の部分が、削岩状況に応じて切り換えられる情報源用に設定できて、それに関連した情報が前記削岩状況時に表示される、少なくとも1つの情報源に関して、削岩状況を特定するように、定義が制御装置にセットされる。削岩作業の作業段階を照合し（400）、前記定義に基づいて前記段階に適した情報源を選択する（402）。削岩段階の実行中に、少なくとも1つの選択した情報源に関連した情報を前記表示部分に表示する（406）。

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【課題】駆動系の回転ぶれや振動を低減し、駆動系のコストを低減した上でほぼ多角形状の軌跡をなす機構を実現する。
【解決手段】所定の固定中心線Ｐを中心とした環状の内周部３１１を有する固定の軸受３１、固定中心線に平行な所定の移動中心線Ｇを中心とした内周部３２１および外周部３２２を有して外周部を軸受の内周部に当接係合して軸受に内装した環状軸３２、固定中心線を回転中心として回転可能に設けてあって環状軸の内周部に対して外周部３３１を当接係合した回転軸３３、移動中心線を中心に回動する態様で環状軸に内装してあるとともに回転軸を支持して当該回転軸の外周部と環状軸の内周部との係合を保持する保持部材３７、回転軸を回転駆動する駆動部、および固定中心線を中心とした所望の正多角形状の輪郭内で正多角形状の角数から１減らした数をもって環状軸に設け移動中心線から放射方向に等角度に同じ長さで延在した羽根部材２１を備える。 （もっと読む）