【課題】効果的に外装ケースの小型化を図ることができ、かつ圧力センサのレイアウト性を高めることが可能なセンサ付電子機器を提供する。また、外装ケースのシール性を確実に確保することができるセンサ付電子機器を提供する。
【解決手段】外装ケース２と、この外装ケース２内に設けられ、圧力を検出するセンサユニット４と、これら外装ケース２とセンサユニット４との間に設けられ、外装ケース２にセンサユニット４を取り付けるためのセンサ保持枠５とを備え、このセンサ保持枠５は、センサユニット４を収納し、かつセンサユニット４のセンサ本体２４の前面２４ａに圧力を取り込む圧力室３２が設けられているセンサ収納部２８と、外装ケース２の外側から圧力室３２へと圧力を導く圧力導入路３１とを有し、センサ収納部２８の中心軸Ｐ２と、圧力導入路３１の中心軸Ｐ１とがずれている。 （もっと読む）

【課題】タイヤの摩耗検出についての信頼性に優れ、しかも構成が簡単で且つ低コストのタイヤ摩耗検出装置を提供すること。
【解決手段】タイヤ摩耗検出装置は、タイヤ６のトレッド部に埋設される摩耗検出器２と、ホイール５に設けられるセンサユニット３と、車体に設置される受信機ユニット４とを備える。摩耗検出器２は、圧電素子と、同圧電素子で発生した電圧信号から電波信号を生成する共振回路とを有する。センサユニット３は、タイヤ６の内部空気圧を示す圧力データ信号を無線送信するとともに、受信した電波信号に基づきタイヤ６の摩耗状態を示す摩耗データ信号を生成して同摩耗データ信号を無線送信する。受信機ユニット４は、センサユニット３から圧力データ信号及び摩耗データ信号を受信する。 （もっと読む）

【課題】基準圧室としての空洞を基板の内部に設けることにより、低コスト化かつ小型化を実現可能な圧力センサを提供すること。
【解決手段】この圧力センサ１は、シリコン基板２を備えている。シリコン基板２の内部には、シリコン基板２の主面に平行な方向に平たい扁平空間４が形成されており、この扁平空間４とシリコン基板２の表面２１との間には貫通孔６が形成されている。貫通孔６にアルミニウム充填体８が充填されて埋め込まれることにより、扁平空間４は、基準圧室として密閉されている。そして、扁平空間４に対してシリコン基板２の表面２１側には、シリコン基板２におけるその表面２１と扁平空間４との間の部分（ダイヤフラム５）の歪み変形により電気抵抗が変化するピエゾ抵抗Ｒ１〜Ｒ４が形成されている。 （もっと読む）

【課題】洗浄等による液体の置換を容易かつ完全に実施できるダメージ軽減対策を施した圧力センサを提供する。
【解決手段】流体主流路１１を流れる液体の圧力を検出する圧力センサ１０において、流体主流路１１の直管部から分岐した位置に圧力計測空間部１２を設けて圧力計測部４を設置し、さらに、流体主流路１１と圧力計測空間部１２との間については、流体主流路１１より管径の細い導入管１３及び流出管１４を介して接続されている。 （もっと読む）

【課題】 簡単かつ安価でコンパクトな構成でありながら、複数気筒であっても内燃機関の筒内圧に関連する情報を精度良く取得することができる筒内圧センサを提供する。
【解決手段】 本発明に係る内燃機関の筒内圧センサは、内燃機関の筒内圧力に関連する情報を取得する内燃機関の筒内圧センサであって、光ファイバ１０のコア１２に格子間隔に応じた特定波長の光を反射するブラッグ格子部１３が設けられたＦＢＧ光ファイバセンサ１の当該ブラッグ格子部１３を内燃機関の気筒付近に配設すると共に、前記ブラッグ格子部１３において反射された特定波長の光の波長変化に基づいて筒内圧力に関連する情報を取得することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】静電容量型隔膜真空計とピラニ真空計を単一のシリコン基板上に製造することが可能で、これにより製品の小型化と大量生産による製造コストの低減が可能となる。
【解決手段】複合型圧力計の製造方法は、静電容量型隔膜真空計とピラニ真空計を含む複合型圧力計の製造方法であって、エッチングにより、シリコン基板の第一面側に第一溝部と第二溝部を形成する溝形成工程と、シリコン基板の第一面側で第一溝部と第二溝部を覆うように、シリコン基板にガラス基板を接合する接合工程と、を含む。 （もっと読む）

【課題】本体部の縮み変形を抑制することで、燃焼圧の検知精度を向上させる。
【解決手段】燃焼圧センサ１は、軸線ＣＬ１方向に延びる軸孔２３を有するハウジング２と、一端側がハウジング２に固定され、軸線ＣＬ１方向に沿って変位可能な可動部材８と、外面が可動部材８の他端側に固定される圧力伝達体３と、ハウジング２に固定され、圧力伝達体３から加えられる圧力に基づいて信号を出力するセンサ素子４２とを備える。ハウジング２は、内燃機関の取付孔に螺合するためのねじ部２４を有する本体部２１と、前記取付孔にねじ部２４を螺合した際に、内燃機関に圧接する圧接部２６を有するキャップ部材２２とを具備する。可動部材８の一端側は本体部２１に固定されており、キャップ部材２２のヤング率等を変更することで、内燃機関へと取付けた際にキャップ部材２２をより大きく変形させ、本体部２１の変形量を小さくする。 （もっと読む）

【課題】測定対象の特性を簡易に測定可能な測定システムを提供する。
【解決手段】蛍光を発する蛍光体２と、蛍光体２から発せられた後に測定対象である膜１００の特性に依存する変調を波長選択的に与えられた蛍光を受光する光学系１０と、変調を与えられた蛍光の減衰特性を測定する減衰特性測定部３０１と、減衰特性に基づいて、測定対象である膜１００の特性を特定する特定部３０２と、を備える測定システムを提供する。 （もっと読む）

【課題】 ダイアフラムの熱変形を抑制することができるとともに、燃焼室で発生する煤によって圧力検出精度が低下することをも抑制できる圧力センサを提供する。
【解決手段】 圧力センサ１０は、内燃機関の燃焼室に臨む位置に配設される。圧力センサ１０は、ハウジング２０と、ハウジング２０に固定されているとともに、ハウジング２０の内側と外側とを区画しているダイアフラム３０と、ダイアフラム３０の変形に応じて出力値が変化するセンサ部５０と、ダイアフラム３０の外側の表面上で発泡してその外側の表面の全体を覆っている耐火性の断熱部材４０とを備えている。 （もっと読む）

【課題】潤滑油の状態量を測定するセンサの取り付け、及び、このセンサへのワイヤハーネス配索作業を容易にする。
【解決手段】エンジン潤滑系統の一部を迂回させた迂回通路１０に、潤滑油の状態量としての圧力及び温度を測定する圧力センサ３０及び温度センサ４０を取り付けるためのアタッチメント２０を配設する。そして、アタッチメント２０に圧力センサ３０及び温度センサ４０を取り付け、これらのセンサにワイヤハーネスを接続する。このようにすれば、圧力センサ３０及び温度センサ４０を車両の任意の位置で取り付けることが可能となり、エンジン周囲に多くの機器が取り付けられていても、各種センサの取付スペースを容易に確保できると共に、ワイヤハーネス配索作業を容易にすることができる。 （もっと読む）

【課題】構造が簡素であり、交換が容易であり、温度の影響が避けられる筒内圧センサを提供する。
【解決手段】ピストン１２が収容されたシリンダ１３の外殻であるシリンダライナ１４の外側に冷却水流路１５を隔ててシリンダブロック１６を有するエンジン１１に取り付けられてシリンダ１３内の気圧である筒内圧を検出する筒内圧センサ１であって、シリンダブロック１６の外側からシリンダブロック１６を貫通してシリンダライナ１４に当接され、筒内圧によって変位するプッシュロッド２と、シリンダブロック１６の外側でプッシュロッド１４の変位を検出する変位センサとを備えた。 （もっと読む）

【課題】出力異常が防止でき、別部品を必要とせず安価にでき、作業性が良好な差圧測定装置を実現する。
【解決手段】ダイアフラムシールブロックの一方の面を覆って設けられダイアフラムシールブロックと受圧室を構成する受圧ダイアフラムと、前記受圧室が差圧測定装置本体の測定室の一方に連通された差圧測定装置において、前記ダイアフラムシールブロックの一方の面に設けられた凹部と、この凹部の底面を覆って設けられこの凹部の底面と受圧室を構成する受圧ダイアフラムと、前記凹部の側面に直交して前記ダイアフラムシールブロックに設けられた複数のねじ孔と、このねじ孔に取り付けられたベントプラグあるいはドレインプラグとを具備したことを特徴とする差圧測定装置である。 （もっと読む）

【課題】半導体基板に対する信号処理回路の専有面積の削減と性能向上を図る。
【解決手段】従来例ではｐ型の半導体基板の主表面側にｎ型の導電型領謔ェ形成され、当該ｎ型導電型領域にピエゾ抵抗素子並びにCMOS集積回路が形成されていた。このため、ｎチャネル型MOS構造の専有面積が増えてしまうという問題や、ｎ型導電型領域にｐウェル領域を形成するとｐウェルの濃度が高くなり過ぎてｎチャネル型MOS構造の性能が低下するといった問題があった。これに対して本実施形態ではｐ型の半導体基板１の主表面側にｐ型導電型領域（ｐウェル領域）２０が形成され、当該ｐウェル領域２０にピエゾ抵抗素子並びにCMOS集積回路が形成されているため、特許文献１の従来例における上記問題を解決し、半導体基板１に対する信号処理回路Ｂの専有面積の削減と性能向上が図れる。 （もっと読む）

【課題】静電容量圧力センサーのためのバッフルを提供する。
【解決手段】バッフル３０が、小さな容量を有するように、静電容量圧力センサー１０の近傍に配置される。このバッフルは高縦横比の径方向通路４４を創り出し、ダイアフラム１６に到達する前の分子の移動を創り出す。この通路は、汚染物がダイアフラムに到達する前に、バッフルまたはハウジング１２に付着することを推進する。センサーは更に、導入部１４とバッフルの間に粒子のトラップ２８を含む。 （もっと読む）

【課題】力伝達部の構造を簡素化し、小型、低コスト、高精度で温度変化に強い力検出ユ
ニットを得る。
【解決手段】力検出ユニットは、圧力入力口１１を有した底板６、該底板６に対向配置さ
れた天板７、及び外周側壁８を有したハウジング５と、圧力入力口１１を閉止するダイア
フラム１０と、ハウジング５内部に配置された感圧部１３と、を備えたている。感圧部１
３は、ダイアフラム１０の中央領域で連結して一体化し、力の伝達を可能としたセンター
シャフト１４と、センターシャフト１４に固定された可動受け台１６と底板６に設けた第
１固定受け台６ａとに両端部が取り付けられた第１の感圧素子１８と、可動受け台１６と
底板６に立設して一体化した支柱１２の端部に設けた第２固定受け台１２ｂとに両端部が
取り付けられ第２の感圧素子１９と、を有した力検出ユニットである。 （もっと読む）

【課題】 間隙水圧と地盤振動とを合理的なコストで同時に計測する。
【解決手段】本発明に係る岩盤計測用管体構造１は、外管２と該外管の内側に配置された内管３とからなる二重管４をボーリング孔５に立て込んで構成してあり、外管２の外周面には、その周囲を環状に取り囲むようにかつその材軸に沿って互いに離間配置されるように複数のパッカー６を設けてある。岩盤計測用管体構造１は、パッカー６の内部充填空間にそれぞれ連通するように連通接続されたパッカー用パイプ７と、隣り合うパッカー６，６の間に拡がる外管２の外側空間９に連通するように配置された間隙水圧計測用パイプ１０とを備えるが、パッカー用パイプ７及び間隙水圧計測用パイプ１０は、内管３の外周面と外管２の内周面との間に拡がる隙間空間１２に挿通配置してある。 （もっと読む）

【課題】力伝達部材の構造を簡素化することにより小型化し、高精度で温度衝撃に強く、
測定装置の設置角度が変化する場合でも、正確な測定値が得られる圧力センサーを得る。
【解決手段】圧力感知ユニット１は、ハウジング５と、ハウジング５内部に配置されてい
る圧力検出部とからなる。圧力検出部は、第１、第２ダイアフラム１０、１１を夫々の中
央領域で連結して一体化し力の伝達を可能としたセンターシャフト１３と、センターシャ
フト１３に固定された可動受け台１５と天板７の先端部に設けた固定受け台７ａとに両端
部が取り付けられ検出軸をセンターシャフトと平行に設定された力感応部１７と、を有し
ている。力感応部１７は、検出軸方向の圧力を検出する圧力感応素子３０と、圧力感応素
子３０の一端に一方の端部が連結され重力方向からの傾きを検出する重力感応素子３４と
、重力感応素子の両端部に連結された重み部３８と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】力伝達部の構造を簡素化し、小型、低コスト、高精度で温度変化に強い圧力感知
ユニットを得る。
【解決手段】圧力感知ユニット１は、第１のダイアフラム１０及び底板６と、第２のダイ
アフラム１２及び天板７と、外周側壁８と、を有するハウジング５と、ハウジング５内部
に配置されて力の検出方向を検出軸とする感圧部とからなる。感圧部は、第１、第２ダイ
アフラム１０、１２を夫々の中央領域で連結して一体化し、力の伝達を可能としたセンタ
ーシャフト１４と、該センターシャフト１４に固定された可動受け台１６と、底板６に設
けた第１固定受け台６ａと、に両端部が取り付けられ、検出軸を前記センターシャフトと
平行に設定された第１の感圧素子１８と、を有する。そして、可動受け台１６と天板７に
設けた第２固定受け台７ａとに両端部が取り付けられ検出軸をセンターシャフト１４と平
行に設定された第２の感圧素子と、を有する。 （もっと読む）

【課題】高い感度を有する小型の圧力センサーを提供すること。
【解決手段】容器と、この容器の一部をなし、外部からの圧力により撓むように構成されたダイヤフラムと、このダイヤフラムと隙間を介して対向するように当該ダイヤフラムに固定されると共にその一面側及び他面側に励振電極が形成され、当該ダイヤフラムの撓みに応じて応力が発生する圧電振動子と、この圧電振動子の励振電極と隙間を介して対向するようにダイヤフラムに設けられ、当該励振電極との間で、圧電振動子に対して直列に接続されるコンデンサを形成するために補助電極と、を備えるように圧力センサーを構成する。このような構成により、ダイヤフラムに加わる応力の変化分に対する圧電振動子の発振周波数の変化分を大きくすることができるので、圧力センサーの感度を高めることができる。 （もっと読む）

【課題】流体力の計測精度を向上させることができる流体力計測装置を提供する。
【解決手段】流体計測部５を揺動させることにより流体から受ける力を計測可能な流体力計測装置１において、加振器８と、加振器８に接続され、加振器８により軸方向に振動可能な加振軸７と、一端を加振軸７に接続し、加振軸７の振動によって揺動可能な支持棒６と、支持棒６の他端に接続された流体計測部５と、支持棒６の支点Ｐ２となる支持部１５と、を備えた。 （もっと読む）