【課題】液体容器に内容物を充填後にその口部を保護材でシールした液体容器において、そのヒートシール部すなわちその口部の外周、外縁部と保護材の間に液体内容物がはさまれてしまう、いわゆる液ガミ現象の起きたシール不良を非破壊検査で発見する。
【解決手段】容器の口部の方向を揃えて搬送するコンベヤと、外部部材に固定され同コンベヤ上に載置された口部を保護材２でシールした容器の口部の温度を上昇させる高周波加熱装置と、同加熱装置により容器送り方向の後流側に設置され前記保護材の表面温度を測定する測定手段と、その温度分布映像を画像処理して保護材による容器口部のシール状態を検査判定する画像処理装置と、同画像処理装置の判定信号により保護材のシール不良容器をコンベヤ上より排除する容器排除手段とよりなる。 （もっと読む）

【課題】既存のラミネーション装置に容易に付設することができ、アルミニウム箔表面の接着剤の塗布状態を精度よく検出することできる接着剤の塗布状態検査方法と装置を提供する。
【解決手段】アルミニウム箔１２表面の接着剤１４の溶剤成分を除去した後、アルミニウム箔１２にプラスチックフィルム１６等を圧着する前に、アルミニウム箔１２の表面の接着剤塗布面の温度を赤外線サーモグラフィ３８により測定する。接着剤塗布面の温度分布に基づいて、接着剤１４の塗布状態を検出し、接着剤塗布面の温度が所定の基準値以下の場合に、接着剤１４の塗布ムラがあると判定する。 （もっと読む）

【課題】空間分解を高くしても精度よく被測定物の熱物性を解析・評価することができる熱物性解析装置及びこの装置を用いた解析方法を提供することを課題とする。
【解決手段】本発明は、検出光出射手段２０と検出光Ｂ２を測定部位１１ａまで導光する検出光用光学系４０とを有して測定部位１１ａに検出光Ｂ２を照射する検出光照射手段を備え、検出光用光学系４０は、光路長を変更するための光路長調節手段４２と、その下流側に設けられ、内部に入射した前記検出光が全反射を繰り返して伝搬されることでこの検出光Ｂ２を所定の方向に出射する光導波路４５と、を含み、光導波路４５は、入射面４５ａが検出光Ｂ２の到達する位置で当該検出光Ｂ２が全反射条件で光導波路４５内に入射可能な方向を向くように配設され、入射面４５ａの大きさが入射する検出光Ｂ２のビーム幅よりも大きいことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】繊維強化された積層体構造におけるしわを検出する有利な方法を提供する。
【解決手段】繊維強化された積層構造体（１）におけるしわ（３）を検出する方法であって、積層構造体（１）を局部的に加熱又は冷却し、この際に加熱箇所又は冷却箇所を、規定された経路（７）に沿って移動させ、積層構造体（１）の温度を、加熱箇所又は冷却箇所とは異なった測定箇所において測定し、測定箇所を、加熱箇所又は冷却箇所と同じ経路（７）に沿って移動させ、しわ（３）を、規定された経路（７）に沿って発見された温度の異常から検出する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、赤外線撮影技術に基づく路面欠陥検出システム及び方法を提供する。
【解決手段】該システムは、被検出路面上を走行する検出用車両と、検出用車両に設けられ、該検出用車両に対して水平回転及び縦回転する雲台と、雲台に取り外し可能に設けられ、被検出路面の赤外線熱画像を撮影し、該赤外線熱画像に関する赤外線熱画像デジタル信号を出力するための赤外線熱画像装置と、検出用車両に設けられ、雲台と赤外線熱画像装置にそれぞれ接続され、赤外線熱画像装置の撮影動作及び雲台の水平回転角度と縦回転角度を制御し、上記赤外線熱画像デジタル信号を標準ネットワーク伝送用の赤外線デジタル信号に変換するためのマスタコントローラと、上記赤外線デジタル信号を受信して分析・処理を行なうことにより、被検出路面の欠陥の種類と欠陥の位置情報を特定するデータプロセッサとを含む。該システムは、操作性に優れ、欠陥のディテールを直観的に表示できる。 （もっと読む）

【課題】 簡便に精度良く、鉄損の測定を局所的にも全体としても測定できる鉄損測定装置を提供する。
【解決手段】 鉄損分布測定装置１は測定対象物３に生じた鉄損の各位置及び各大きさを示す分布を測定する。測定対象物３は真空チャンバー５により真空状態に置かれる。鉄損分布測定装置１は、測定対象物３に対する励磁を行う励磁部６と、励磁動作を制御する制御部１７と、測定対象物３が励磁されている際にその温度分布を示す温度分布データを測定するサーモグラフィカメラ９と、時間経過に応じて複数回測定された複数の温度分布データに基づいて励磁中の温度勾配の分布を求めるとともに求められた複数の温度勾配の分布データを用いて平均化処理を行う温度勾配平均化処理部１９と、平均化処理により温度分解能が向上して得られた温度勾配の分布データを鉄損の分布データに変換して鉄損の分布を測定する変換部２１とを備える。 （もっと読む）

【課題】サンプリングガスの放出量を抑制し測定時間の短縮を図ることができる絶縁性ガスの水分濃度測定装置及び方法を提供すること。
【解決手段】水分濃度測定装置１６は、ガス絶縁開閉装置１から取り込まれた絶縁性ガスのサンプリングガスの圧力を測定する圧力センサ８と、サンプリングガスの温度を測定する温度センサ９と、サンプリングガスの温度を調整可能な温度制御部を有し、前記温度制御部を用いてサンプリングガスを冷却又は加熱することにより、サンプリングガスに含まれる水分の結露の発生又は消失を検出可能な結露検出部１０と、前記温度制御部によるサンプリングガスの冷却又は加熱を制御し、結露検出部１０による結露の検出データと温度センサ９からの温度情報とに基づいて露点を推定し、この推定された露点と圧力センサ８の圧力情報とに基づいて水分濃度を算出する制御処理部１１と、を備える。 （もっと読む）

【課題】 コンクリートの表面に外部電源により発熱する塗料を塗布するという簡単な施工によってコンクリートの変状を的確に検知する方法を提供する。
【解決手段】 コンクリートの変状を検知する方法において、コンクリート表面上に発熱塗料の塗りパターン２２を形成するとともに、この発熱塗料の塗りパターン２２上に表面被覆材２５を塗布し、前記発熱塗料の塗りパターン２２にスイッチ２４を介して電源２３を接続し、前記発熱塗料の塗りパターン２２を加熱して前記コンクリートを発熱させることで、赤外線撮像装置を用いた赤外線画像により、前記コンクリートの変状を検出する。 （もっと読む）

【課題】画像上の変化が起きたタイミングでの正確な物理量を把握することのできる画像記録装置を提供する。
【解決手段】画像記録装置１００は、測定対象物Ａを動画として撮影する撮影手段１と、測定対象物Ａに関する物理量を測定する測定手段２と、撮影手段１からの映像信号から同期信号を分離する同期信号分離手段３１と、測定手段２により測定された測定データを、同期信号に基づいて動画の画像フレーム毎に取得し、画像上の明暗となるように２値化して、映像信号に合成して出力する信号合成手段３２と、有し、信号合成手段３２が、明暗に２値化された測定データを、測定データに対応する画像フレームの少なくとも１つの走査線上に表示するように出力することにより、撮影された画像を解析する際に各フレームが撮影されたタイミングと測定値取得のタイミングとが一致し、画像上の変化が起きたタイミングでの正確な物理量を把握することができる。 （もっと読む）

【課題】色相に優れる熱可塑性樹脂を得るための芳香族を含む脂肪族末端ジオール原料の溶融色相を評価する耐熱試験方法およびそれを用いた熱可塑性樹脂の製造方法を提供する。
【解決手段】一般式（Ｉ）で表わされる脂肪族末端ジオールと芳香族炭酸ジエステルの重量比３：２〜５：１の混合物を大気中、１５０〜３２０℃の溶融状態で、１０〜１５０分保持後の溶融色相を評価することを特徴とする一般式（Ｉ）で表わされる脂肪族末端ジオールの耐熱性の試験方法。
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【課題】対象物に関する情報（対象物の厚さ、素材、表面状態、水分含有量など）を取得する情報取得装置、及び、これを用いた画像形成装置に関するものである。
【解決手段】情報取得装置１０は、対象物Ｐの一部分を加熱する熱源１１と、加熱後における対象物Ｐの温度分布パターンＸを取得する赤外線イメージセンサ１２と、所定の比較パターンＹを格納するメモリ１３と、温度分布パターンＸと比較パターンＹとを比較して対象物Ｐに関する情報を取得する情報処理部１４と、を有する。 （もっと読む）

【課題】機械加工、移送および検査のステップ数を減らすと同時に構成要素の品質全体を改善するような改善された熱検査システム、機械加工システム、および使用方法を提供すること。
【解決手段】本出願は、機械の構成要素（１３０）のための熱画像化・機械加工システム（１００）を提供する。熱画像化・機械加工システム（１００）は、機械の構成要素（１３０）に１つまたは複数の孔（１４０）を穿孔するための機械加工装置（３００）を備えた機械加工サブシステム（１２０）、および機械加工サブシステム（１２０）のまわりに位置決めされた熱検査サブシステム（１１０）を含むことができる。熱検査サブシステム（１１０）は、機械の構成要素（１３０）内の孔（１４０）の熱応答を決定することができるように、イメージャ（１６０）および１つまたは複数の流体供給ライン（２０５）を含むことができる。 （もっと読む）

【課題】露点計測装置の製造工程において、温度較正工程を必要とせず、コストを抑えることができ、かつ、高い精度を維持することのできる露点計測装置および気体特性測定装置を提供する。
【解決手段】露点計測装置に相変化物質６を設け、相変化物質６を加熱して、相変化物質６を相変化させ、その相変化を温度変化、相変化物質６の電気抵抗変化、固有振動数変化などにより検出する。そして、相変化物質６が相変化したときの温度測定部の温度を、既知の上記相転移温度とする温度較正を行う温度較正を行う。 （もっと読む）

【課題】露点計測装置の製造工程において、温度較正工程を必要とせず、コストを抑えることができ、かつ、高い精度を維持することのできる露点計測装置および気体特性測定装置を提供する。
【解決手段】露点計測装置に相変化物質６を設け、相変化物質６を加熱して、相変化物質６を相変化させ、その相変化を温度変化、相変化物質６の電気抵抗変化、固有振動数変化などにより検出する。そして、相変化物質６が相変化したときの温度測定部の温度を、既知の上記相転移温度とする温度較正を行う温度較正を行う。 （もっと読む）

【課題】露点計測装置の製造工程において、温度較正工程を必要とせず、コストを抑えることができ、かつ、高い精度を維持することのできる露点計測装置および気体特性測定装置を提供する。
【解決手段】露点計測装置に相変化物質６を設け、相変化物質６を加熱して、相変化物質６を相変化させ、その相変化を温度変化、相変化物質６の電気抵抗変化、固有振動数変化などにより検出する。そして、相変化物質６が相変化したときの温度測定部の温度を、既知の上記相転移温度とする温度較正を行う温度較正を行う。 （もっと読む）

【課題】管内部に形成された火炎の位置を取得するための燃焼実験装置において、管に付与する長さ方向の温度勾配を調節可能とし、高圧環境においても、容易に燃料の燃焼実験を行うことが可能となる燃焼実験装置を提供する。
【解決手段】内部流路が常温における消炎径よりも小さな直径とされると共に内部に火炎が形成される試験管１と、当該試験管内１に燃料と酸化剤とが混合された予混合ガスを供給する供給手段３と、上記試験管内の火炎の位置を取得する火炎位置取得手段とを備える燃焼実験装置Ｓ１であって、上記試験管１に沿って温調流体を流す温調流体供給手段２を備えるという構成を採用する。 （もっと読む）

【課題】溶銑予備処理における脱硫処理直後に迅速かつ確実に脱硫不良を判定することができる、脱硫不良判定方法を提供することを課題とする。
【解決手段】脱硫処理直後の溶銑鍋中にある溶銑の浴面を赤外線カメラで撮影し、撮影した画像の画像処理を行うことにより、前記溶銑の脱硫具合の良否を判定する。 （もっと読む）

【課題】長い距離にわたるコンクリート壁面などのコンクリート構造物の診断を、安価にしかも短時間で行うことが可能な画像データ処理システムを提供する。
【解決手段】移動式架台１０に搭載された可視画像撮影用カメラ６０と赤外線カメラ７０と、最初の可視画像データ及び赤外線画像データに撮影された対象物上の基準点に基づいて、前記複数の可視画像データ及び赤外線画像データの位置関係を求め、前記最初の可視画像データ及び赤外線画像データに対して、あおり補正を施した上で、２番目以降の規格化可視画像データ及び規格化赤外線画像データを、前記位置関係に基づいて重畳し２番目以降の重畳データとし、前記最初の重畳データと前記２番目以降の重畳データとを連結することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】メインコントローラ側での制御状況と関連付けたサブクーラの動作制限を行う。
【解決手段】熱伝導体１７（センサボディ１３、冷却ブロック１５、冷却板１６）の一端に鏡面冷却用の熱電冷却素子（第１の熱電冷却素子）２を取り付ける。熱伝導体１７の他端に補助冷却器として冷却能力の大きい熱電冷却素子（第２の熱電冷却素子）１８を取り付ける。第１の熱電冷却素子２への供給電流の制御はメインコントローラ２４で行い、第２の熱電冷却素子１８への供給電流の制御はサブコントローラ２５で行う。この構成において、サブクーラ制御ＯＮ／ＯＦＦスイッチ２９からのＯＮ／ＯＦＦの指令は、メインコントローラ２４を経由してサブコントローラ２５へ与える。メインコントローラ２４は、各種の異常診断を行い、異常と判断した場合、サブコントローラ２５の起動を阻止したり、サブコントローラ２５の動作を停止させたりする。 （もっと読む）

【課題】メインコントローラとサブコントローラの価格と性能をバランスさせ、製品コストを安くする。
【解決手段】熱伝導体１７（センサボディ１３、冷却ブロック１５、冷却板１６）の一端に鏡面冷却用の熱電冷却素子（第１の熱電冷却素子）２を取り付ける。熱伝導体１７の他端に補助冷却器として冷却能力の大きい熱電冷却素子（第２の熱電冷却素子）１８を取り付ける。第１の熱電冷却素子２への供給電流の制御はメインコントローラ２４で行い、第２の熱電冷却素子１８への供給電流の制御はサブコントローラ２５で行う。この構成において、メインコントローラ２４は高性能・高価格のコントローラとし、サブコントローラ２５は低性能・低価格のコントローラとする。具体的には、メインコントローラ２４は、サブコントローラ２５よりもＡ／Ｄ変換精度が高く、制御周期が短いものとする。 （もっと読む）