【課題】低温状態とされる試験槽の槽内および槽外で結露が発生することを抑制することができる環境試験装置を提供すること。
【解決手段】環境試験装置１は、試験槽２、ワーク支持機構３、冷却機構４および乾燥気体供給機構６を有する。ワーク支持機構３はワーク載置台１５および試験槽２の槽外から試験槽２の壁を貫通して内側に延びてワーク載置台１５を支持する載置台支持シャフト１６を備える。載置台支持シャフト１６は中空シャフトであり、乾燥気体供給機構６は載置台支持シャフト１６の中空部６４を通して乾燥空気を試験槽２の槽外から試験装置５内へ供給する。載置台支持シャフト１６と乾燥空気の間の熱交換によって載置台支持シャフト１６の槽外部分１６ａの温度の低下を抑制できるので、結露の発生を抑制できる。また、乾燥空気の供給により、試験槽２の槽内の結露の発生が抑制される。 （もっと読む）

【課題】ボイラ内で発生する損耗を評価することができる評価装置及び評価方法を提供すること。
【解決手段】試験炉５の内部に試験片Ｓを収容して、試験炉５の内部を実機と同様の温度に加熱し、当該試験炉５の内部に、実機において炉内で流動するのと同じ流動材を流動材供給手段３によって予熱して供給すると共に、溶融塩供給手段４によって蒸気状の溶融塩を生成して供給し、当該蒸気状の溶融塩を、試験片冷却手段５６によって冷却した試験片Ｓにより冷却して当該試験片Ｓに付着させる。従って、流動材が試験片Ｓに衝突して試験片Ｓに磨耗が発生すると共に、溶融塩が試験片Ｓに付着して試験片Ｓに腐食が発生し、その結果、ボイラ内で発生する磨耗及び腐食による損耗を評価することができる。 （もっと読む）

【課題】既設設備を大きく変更することなく、路面輻射装置を必要に応じて簡単に追加設置することができるとともに、必要としないときには路面輻射装置を別の場所へ簡単に移動させて収納しておくことができる環境試験装置を提供する。
【解決手段】シャーシダイナモメータ１１上に自動車Ｍを配置して環境試験を行う環境試験室１２を備えた環境試験装置において、環境試験室１２内部に、自動車Ｍを下方から加熱する移動可能な電気ヒータ式路面輻射装置１５を設けた環境試験装置。 （もっと読む）

【課題】雪捕集器等のメンテナンスを安全、かつ、迅速に行うことができるようにした環境試験装置を提供する。
【解決手段】冷風の送入口と排風口を備える環境試験室１１と、一端開口部が前記送入口に接続され、かつ、他端開口部が前記排風口に接続された循環用のメイン送風ダクト１２とを備え、該メイン送風ダクト１２の一端開口部分に対応させて人工降雪器を配設してなる環境試験装置において、環境試験室１１の後部床面１１ａに排風口１５ｂを設けるとともに、排風口１５ｂを設けた床下に、排風口１５ｂを通って進入して来る吹雪発生器からの雪を捕集する雪捕集器２２と該雪捕集器２２を通った空気をメイン送風ダクト内に戻す排出口２３を設けてなる雪捕集室２１を配置した環境試験装置。 （もっと読む）

【課題】人手によって作業することによる災害の防止と、作業性を高めて試験効率の向上を図ることができる環境試験装置を提供する。
【解決手段】低温環境状態を再現する環境試験室１１内の試験位置Ｐに自動車Ｍを配置して環境試験を行う環境試験装置において、ロープ３２の先端部側を自動車Ｍに連結させ、ロープ３２の他端部側を回転する駆動ドラム３１で巻き取るようにして、自動車Ｍを試験位置Ｐへ牽引移動可能な牽引装置１３を設けた。 （もっと読む）

【課題】円滑にオイルを戻すことができ、且つオイル返し運転の際に、制御対象の温度変化を抑制することができる温度制御装置及び恒温恒湿装置を提供することを課題とするものである。
【解決手段】恒温恒湿装置１は、試験室２と、加熱器（ヒータ）３と、加湿器５を備えている。恒温恒湿装置１は、冷却手段として冷凍機を２基搭載している。「冷媒回路のいずれかを絞った状態で長時間に渡って冷凍機が運転された場合」にオイル返しモード運転が行われる。オイル返しモード運転では、冷凍機Ａのバイパス開閉弁１６ａを開き、且つ蒸発器１１ａに溜まったオイルを強制的に排出すことができる回転数で圧縮機７ａを運転し、この状態を一定時間維持する。当初の回転数からオイル返しモード運転に適する回転数に至るまでに、ゆっくりと圧縮機７ａの回転数を上げる。 （もっと読む）

【課題】使用されているグリースの種類によらず、精度良く防食電線の劣化を評価することができる防食電線の劣化評価方法を提供する。
【解決手段】防食電線に塗布または充填されたグリースの油分の量を測定して初期状態からのグリースの油分の低下量を求め、その低下量に基づいて前記防食電線の劣化を評価する。また、グリース内のアルミ水酸化物の有無を赤外分光法で検出し、その結果も合わせて防食電線の劣化を評価してもよく、グリースに含まれる増ちょう剤の劣化状態を観察し、その結果も合わせて防食電線の劣化を評価してもよい。 （もっと読む）

【課題】金属材料への腐食促進液の噴霧を効率的に行うことのできる腐食促進試験用噴霧装置を提供する。
【解決手段】本発明の腐食促進試験用噴霧装置は、腐食促進液噴霧室３を形成する装置本体１と、腐食促進液噴霧室３に複数個の試験片２を搭載した試験片台７を搬送する試験片台搬送機構６と、試験片台搬送機構６により試験片台７と共に腐食促進液噴霧室３に搬送された試験片２の表面に腐食促進液を吹き付ける腐食促進液吹付ノズル８とを備え、さらに、試験片台搬送機構６により腐食促進液噴霧室３に搬送される前の複数個の試験片２を搭載した試験片台７を複数段に収納しておく試験片台収納ストッカ９と、試験片台収納ストッカ９に収納された試験片台７を試験片台搬送機構６の上に１台ずつ供給する試験片台供給機構１０とを備えている。 （もっと読む）

【課題】ケース本体内において、降雨時に暴露試験片の表面に着いている種々の付着物が洗い流されてしまうことを防止した、暴露試験片の腐食状態測定方法を提供する。
【解決手段】上記暴露試験片の箱型収納ホルダーは、ケース本体内に、矩形状の暴露試験片や、矩形状のＡＣＭセンサーを配置する収納部を、縦方向に複数設けている。また、ケース本体内に、所定の間隔を開けて矩形状の固定板を複数配置すると共に、固定板の左右両端部において、ケース本体の側板に沿うように長方形の支持板を配置し、両支持板の上縁とその上方に位置している天板の間に形成されている空間、また、両支持板の上縁とその上方に位置している固定板の間に形成されている空間を、暴露試験片やＡＣＭセンサーの収納部としている。さらに、ケース本体は、個々の収納部に暴露試験片やＡＣＭセンサーを配置した状態で、収納部に挿入する長方形状の閉鎖板を備えている。 （もっと読む）

【課題】試験片の表面に塩溶液粒子を均一に噴霧することができ、付着量の制御もできる塩溶液噴霧装置を提供する。
【解決手段】金属からなる試験片１３の表面に塩溶液を噴霧するための溶液噴霧室１２を形成する装置本体１１と、溶液噴霧室１２に気液噴出口を下向きにして設けられた溶液噴霧器１５とを備えた塩溶液噴霧装置において、溶液噴霧室１２に空気を溶液噴霧器１５の上方から送風する送風機２５と、送風機２５から溶液噴霧室１２に送風された空気を溶液噴霧器１５の下方位置に搬送された試験片載置台１７の下方位置から排気する排気装置２８とを設けた。 （もっと読む）

【課題】腐食試験装置において、放射性廃棄物処分容器の表面に設けられるチタン層の耐食性評価の信頼性をより向上させることである。
【解決手段】腐食試験装置１０は、チタン材で形成され、アルカリ性水溶液１３を入れる被試験容器１２と、被試験容器１２を試験温度に加熱するヒータ２６ａと、被試験容器内を排気して減圧する真空ポンプ３０ａと、被試験容器内の圧力を測定する圧力計３２ａと、アルカリ性水溶液の溶存酸素濃度を検出する溶存酸素濃度検出手段４４と、を備え、溶存酸素濃度検出手段４４は、アルカリ性水溶液に浸漬されたチタン電極４４ａ及び参照電極４４ｂと、チタン電極４４ａと参照電極４４ｂとの間の電位差を計測する電位計測器４４ｃとを有し、試験温度に加熱され、減圧された被試験容器内の圧力を測定し、試験温度に加熱されたアルカリ性水溶液の溶存酸素濃度をチタン電極４４ａの自然電位を計測して検出する。 （もっと読む）

【課題】従来よりも短時間で金属の腐食速度及び腐食寿命を予測することが可能な金属の腐食速度予測方法及び金属の腐食寿命予測システムを提供する。
【解決手段】本発明の金属の腐食速度予測方法は、金属の表面に付着している水膜中の塩濃度ｃ、温度Ｔ、及び、係数α、β、γを用いて、水膜への酸素溶解速度Ｒ_Ｏ２をＲ_Ｏ２＝α×１０^−βｃｅｘｐ（−γＴ）で算出し、上記表面に付着している水膜の厚さＬ、水膜を拡散する酸素の拡散係数Ｄ、及び、水膜の酸素飽和濃度Ｃ_Ｏ２^０がＲ_Ｏ２＞Ｄ×Ｃ_Ｏ２^０／Ｌである場合には、金属表面に到達する単位時間且つ単位面積当たりの酸素量Ｎ_Ｏ２をＮ_Ｏ２＝Ｄ×Ｃ_Ｏ２^０／Ｌとする一方、Ｒ_Ｏ２≦Ｄ×Ｃ_Ｏ２^０／Ｌである場合にはＮ_Ｏ２＝Ｒ_Ｏ２とし、得られたＮ_Ｏ２、金属のモル質量ｗ、及び、金属がイオン化する時の価数ｎを用い、Ｒｃｏｒ＝４×Ｎ_Ｏ２×ｗ／ｎで金属の腐食速度Ｒｃｏｒを予測する。 （もっと読む）

【課題】複雑な配管流路に適用可能で、定量的な評価を高精度に行うことができるエロージョン予測評価方法を提供する。
【解決手段】流れ場計算ステップ１１により、配管の入口から出口までの蒸気の流れ場を、Ｅｕｌｅｒｉａｎ−ｌａｇｒａｎｇｉａｎ法でＫ−ω乱流モデルを使用して、二相流解析により求める。また、蒸気の流れ場として、蒸気の過冷却度および液滴生成率も求める。次に、液滴生成ステップ１２により、求められた流れ場の中で、過冷却度および液滴生成率のうち少なくとも一方が、それぞれ予め設定された臨界値以上となる位置に、液滴を挿入する。衝突計算ステップ１３により、挿入された液滴の成長を考慮しつつ、液滴の配管内壁への衝突時の液滴の大きさや衝突角度、衝突速度等の物理量を求める。エロージョン評価ステップ１４により、求められた物理量に基づいて、配管内壁のエロージョン率を計算し、エロージョンの評価を行う。 （もっと読む）

【課題】耐応力腐食割れ特性に優れた金属材料に対して、粒界型応力腐食割れを選択的に発生させかつ短時間で進展させる応力腐食割れの加速試験方法を提供する。
【解決手段】本発明に係る応力腐食割れ試験方法は、金属材料に対する単軸引張試験による応力腐食割れ試験方法であって、前記金属材料の試験片に負荷する最大負荷応力値と、前記最大負荷応力値よりも所定の値低い初期負荷応力値と、ひずみ速度とをあらかじめ設定し、腐食環境下で前記試験片に対して前記初期負荷応力値で荷重した後に前記最大負荷応力値まで前記ひずみ速度を保ちながら徐々に荷重を増大させる動的荷重負荷過程と、前記最大負荷応力値に到達した後に該最大負荷応力値を荷重し続ける定荷重負荷過程とからなることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】各種材料、電子機器、電子部品の所定温度・湿度下における光耐久性評価、あるいは、太陽電池の所定温度・湿度下での電池特性評価に用いることができる小型化、高性能、維持コストを低減した擬似太陽光照射装置付き環境試験装置を提供する。
【解決手段】被試験物が入れられる試験室と、前記試験室内の空気を所定の温湿度に調整する空調手段と、擬似太陽光を前記試験室内に導くために前記試験室外壁の一部に設けられた波長３５０ｎｍにおける光線透過率が７０％以上の透明材料で構成された結露防止手段を備えた窓からなる採光口と、前記試験室外に設置され、前記採光口を介して、前記試験室内に擬似太陽光を照射する擬似太陽光照射手段と、を備える環境試験装置。擬似太陽光照射装置は、単一のロッドレンズおよびロッドレンズの後方に配置されたコリメーターレンズからなる照射レンズユニットを備える。 （もっと読む）

【課題】試験対象物に対する試験環境を維持しつつ装置の消費エネルギーを低減させる。
【解決手段】環境試験装置１は、試験室５と、空調機器７と、試験室５内に着脱可能に設けられる容量変更部材１０と、試験室５内の空気を所定の温湿度に調節するように、空調機器７の出力を制御する制御装置１００とを含んでいる。そして、制御装置１００は、試験室５内に容量変更部材１０が設けられた第１の状態において、空調機器７の出力が試験室５内に容量変更部材１０が設けられていない第２の状態におけるよりも小さくなるように、空調機器７を制御する。 （もっと読む）

【課題】金属材料のき裂進展速度を高精度に評価し、ひいては余寿命を評価する。
【解決手段】本発明に係る金属材料のき裂進展速度評価方法は、金属材料の試料におけるき裂の先端を含む領域内の複数の測定点の結晶方位をＥＢＳＰ法により測定する測定ステップ（Ｓ２）と、各測定点の結晶方位のずれを示す方位差関数値を解析して試料の評価パラメータを得る解析ステップ（Ｓ３）と、上記試料と同種の金属材料から形成され予めき裂進展試験を実施することによりき裂進展速度が既知の他の試料を用いて取得しておいた、き裂進展速度および評価パラメータの相関関係を参照することによって、上記解析ステップにおける解析の結果得られた試料の評価パラメータから、当該試料のき裂進展速度を評価する評価ステップ（Ｓ４、Ｓ５）と、を有する。 （もっと読む）

【課題】 個々のはんだ接合部に損傷が進行することにより発生する剛性の低下を考慮し、接合部の寿命をより高精度に評価を行うはんだ接合部の寿命予測方法、寿命予測装置及び電子機器を提供する。
【解決手段】 はんだ接合部を有する被測定対象の温度の履歴情報を参照するステップと、前記温度の履歴情報からサイクルカウントにより温度変動の振幅、サイクル数、平均温度、及び周期の少なくともいずれか１つの物理量を調べるステップと、予め作成しておいた応答曲面を用いて前記サイクルカウントにより調べた物理量の中の少なくともいずれか１つからひずみ範囲を算出するステップと、前記ひずみ範囲から、予め求められている損傷値およびひずみ範囲のひずみ変動履歴を参照してひずみ範囲増加率を算出するステップと、を含むことを特徴とするはんだ接合部の寿命予測方法。 （もっと読む）

【課題】本発明は、原油タンクにおいて、タンク底板の腐食形態を模擬・再現する腐食試験方法とその結果を用いた腐食予測法を提供することにより、耐食性に優れた鋼材および耐食性に優れた原油タンクを開発することを目的とする。
【解決手段】４〜１５ｗｔ％のＮａＣｌを含有した水溶液を温度２０℃〜５０℃に保持し、鋼材を前記水溶液に浸漬し、体積％で、大気圧下でＯ_２ガス２〜１０％、ＣＯ_２ガス５〜２０％、ＳＯ_２ガス０．００５〜０．１％、残部Ｎ_２ガスからなる混合ガスＡと、大気圧下でＨ_２Ｓガス０．０５〜１％、残部Ｎ_２ガスからなる混合ガスＢとを、交互に繰返し吹き込み、前記鋼材の腐食量又は孔食深さを測定することを特徴とする鋼材の腐食試験法。 （もっと読む）

【課題】金属腐食法を用いて、より高速にガス透過性評価を行う。
【解決手段】試験片は、フィルム１の表面に、特定のガスと反応して腐食する腐食性金属２を形成し、腐食性金属２が表面と接する面を除く部分を覆うようにガスと反応しない非腐食性金属３を形成することによって腐食性金属２をフィルム１と非腐食性金属３とによって密封したものである。フィルムのガス透過性評価装置は、試験片が保管される内部を有する容器としての試験片保管チャンバー１９と、試験片保管チャンバー１９の内部の環境を一定のガス濃度、一定の温度、かつ大気圧より高い一定の圧力に維持する環境維持手段とを備えている。 （もっと読む）