【課題】重車両またはアースムーバ用タイヤの少なくとも一つのクラウン保護プライの補強用層状ハイブリッドケーブル、自動二輪車等のモータ付き軽車両用タイヤのビード補強用層状ハイブリッドケーブル、重車両またはアースムーバ等のクラウン保護プライとして用いる複合テキスタイル、タイヤのリムを補強するためのビードワイヤおよび得られたタイヤ。
【解決手段】本発明層状ハイブリッドケーブル（Ｃ）は非金属の内層（Ｃ_i）と、この内層上に螺旋状に巻付けられた少なくとも一部が金属である複数のストランドを含む不飽和の外層（Ｃ_e）とを有し、このケーブルは１９８４年のＩＳＯ規格６８９２に従う引張り方法で測定した相対破断点伸びＡｔが７％以上である。内層は相対破断点伸びＡｒが２０℃で６％以上の少なくとも一つの材料からなる。 （もっと読む）

【課題】容易に、低コストでバランス良く環状同芯撚りビードコードを製造することが可能な製造方法及びそれに用いられる仮留め冶具を提供する。
【解決手段】環状コア１１の周りに側線１２を螺旋状に巻き付けて１層または複数層のシース層を形成する環状同芯撚りビードコード２の製造方法であって、環状コア１１に側線１２を螺旋状に巻き付ける際に、予め環状コア１１に側線１２を螺旋状かつ環状に複数周巻き付け、側線１２の巻き付けの始端部１２ａに、径方向外方へ突出する係合片６３を有する仮留め冶具６１を装着し、仮留め冶具６１の係合片６３を、複数周巻き付けた側線１２同士の間に差し込んで保持させる。 （もっと読む）

通信ケーブル（１１）は、通信ケーブルがより容易に導管の中に挿入されるのを可能にする、柔軟なスリーブ（１２，２１，３１）を有している。スリーブ（１２）の一形態は、スリーブ（１２）がケーブル（１１）に係合することができるよう互いに連結されたホック（１４）およびループ（１５）を有している。その他の形態によるスリーブ（２１）は、ケーブル（１１）に係合するよう弾性的に負荷がかけられる。第３の形態によるスリーブ（３１）は、スリーブ（３１）をケーブル（１１）に接着する接着剤（３３）を有している。
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コア（１０）、ならびにポリエーテルエーテルケトン（PEEK）の巻き付けフィルム（１６）およびシリコーンのようなポリマーマトリックスに分散しているマイカ粒子を含んで成る防炎層（１４）を包含するシースを、有して成るワイヤまたはケーブル。PEEKまたは別のポリマーの外側コーティング（１８）を提供してよく、それを焼結させて、丈夫な外側保護カバーを設けてよい。PEEKおよびマイカ層は、相乗的に組み合わさって、向上した耐燃性ならびに高い可撓性および機械的応力に対する高い耐性を有し、同時に重量を減少させおよび直径を縮小させた、シースを提供する。 （もっと読む）

【課題】ビードコアを改良することにより、旋回時における接地性とビード部安全率とをバランスさせることで、コーナリング安定性を向上した二輪車用空気入りタイヤを提供する。
【解決手段】一対のビード部２に夫々埋設されたビードコア３の周りに夫々折り返して係止されたカーカス１と、カーカス１のクラウン部外周に配置されたトレッド部と、トレッド部の両端からタイヤ半径方向内方に延びる一対のサイドウォール部と、を備える二輪車用空気入りタイヤである。ビードコア３がケーブルビードであって、そのコアワイヤーの線径が１．０〜１．５ｍｍであり、かつ、ビードコア３の断面２次モーメント係数Σ（π／６４×ｄ^４）（但し、ｄはビードコア３を構成する各ワイヤーの径を示す）が、下記式、
０．５０＜Σ（π／６４×ｄ^４）＜１．５０
の範囲を満足する。 （もっと読む）

【課題】車の運転者からみて夜間におけるガードケーブルなどの存在を確認しやすく、夜間でもロープが容易に視認できるように夜間の視認性を向上させ、また耐食性も向上させ、ロープの寿命も向上しえる塗装金属ロープを提供する。
【解決手段】１本毎にその表面全周に樹脂塗装した素線を複数本撚り合わせてなる金属ロープにおいて、当該樹脂塗装素線のうちの１本以上が蛍光顔料又は蓄光顔料を配合した樹脂で塗装されるか、または、樹脂塗装ストランドの１本以上が蛍光顔料、又は蓄光顔料を配合した樹脂で塗装されていている。 （もっと読む）

本発明は、複数の隣接リンクと相互に連結した複数の第一リンク（１００）を備えるチェーンに関し、第一リンクは、高分子マルチフィラメント糸（１１０）を含み、少なくともそれらが隣接リンクと相互に連結する部分で厚み（式（Ｉ））を有し、前記隣接リンクは、少なくともそれらが第一リンクと相互に連結する部分で厚み（式（ＩＩ））を有し、比式（ＩＩ）／式（Ｉ）は、少なくとも１．２である。本発明は、さらに、貨物を貯蔵、固定、および荷役するための、例えば、吊り上げ、牽引および装着におけるチェーンの使用に関する。
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ピッチｐ₁で螺旋の状態に一緒に巻かれる直径ｄ₁のＭ（Ｍ＝２〜４）本のワイヤから成る内側層（Ｃｉ）及びピッチｐ₂で螺旋の状態に内側層（Ｃｉ）に一緒に巻き付けられる直径ｄ₂のＮ本のワイヤの外側層（Ｃｅ）で構成されたＭ＋Ｎ構造の２つの層（Ｃｉ，Ｃｅ）を有する金属ケーブルを製造する方法であって、この方法は、少なくとも連続して実施される次のステップ、即ち、Ｍ本のコアワイヤを撚ることにより組み立てて組み立て箇所に内側層（Ｃｉ）を形成するステップ、Ｍ本のコアワイヤの組み立て箇所の下流側において、内側層（Ｃｉ）を未硬化状態の「充填コンパウンド」と呼ばれるジエンゴム組成物で被覆するステップ、被覆状態の内側層（Ｃｉ）の周りに外側層（Ｃｅ）のＮ本のワイヤを撚ることにより組み立てるステップ及び撚りを釣り合わせる最終ステップを有する、方法。
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本発明は、現場でゴム引きされる３＋Ｎ構造の２つの層（Ｃｉ，Ｃｅ）から成る金属ケーブル（Ｃ−Ｉ）であって、ピッチｐａで螺旋の状態に一緒に巻かれる直径ｄｉの３本のコアスレッドで作られた内側層（Ｃｉ）と、ピッチｐ２で螺旋の状態に内側層（Ｃｉ）に一緒に巻き付けられる直径ｄ２のＮ（Ｎ＝６〜１２）本のコアスレッドで作られた外側層（Ｃｅ）とを有する金属ケーブルにおいて、ケーブルは、以下の特徴（ｄｉ、ｄ２、ｐｉ、ｐ２の単位は、ｍｍである）を有し、即ち‐０．２０＜ｄｉ＜０．５０、‐０．２０＜ｄ２＜０．５０、‐ｐｉ＜ｐ２≦１、‐５＜ｐｉ＜３０、‐１０＜ｐ２＜３０ｄであり、内側層は、ジエンゴムコンパウンド（１２）又はいわゆる充填コンパウンドで被覆され、充填ゴムは、少なくとも２ｃｍの任意のケーブル長さ分に関し、３本のコアスレッド及び外側層（Ｃｅ）のＮ本のスレッド（１１）により構成された中央チャネル（１３）内に存在する。ケーブル中の充填ゴム比は、ケーブル１ｇ当たり５〜３０ｍｇである。
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【課題】 手編み玉掛索の本線表面に現れる所謂ヒゲと呼ばれるワイヤ素線の切断端面が本線表面に現れないようにして、手編み玉掛索の本線の表面に現れる切断端面の所謂ヒゲによって手が切れたりするのを確実に防いで安全性を高める。
【解決手段】 ワイヤロープ１１の端部側に輪状を作り、６組のストランド１〜６の先端側を本線１１ａの表面に通して抜き出す丸差し作業を所定回数繰り返した後、６組の各ストランド１〜６を２つのワイヤ素線の束にそれぞれ分け、２つに分けた一方のワイヤ素線の束を切断しその切断端面１６Ｘをワイヤロープ１１の本線内部の中空部１１ｂ内に差し込み、第１非切断ワイヤ素線１ｂ〜６ｂの束のみを半差し作業を所定回数繰り返した後、６組の各第１非切断ワイヤ素線１ｂ〜６ｂの束を１つに結束して切断しその切断端面１６Ｘをワイヤロープ１１の本線内部の中空部１１ｂ内に差し込む。 （もっと読む）

【課題】製造加工時における伸張性を確保しつつ、特にタイヤに適用した際に周方向剛性を高めることが可能なゴム物品用補強材およびそれを用いたタイヤを提供する。
【解決手段】芯線材１と、その周りに巻き付けられた６本以上の巻付け線材ｄとからなるゴム物品用補強材である。芯線材１が３％以上の切断伸びを有し、巻付け線材２の外接円の平均直径をｄとしたとき、隣接する巻付け線材２間の距離の最大値Ｇ_ｍａｘが、ゴム物品中で、下記式、
０＜Ｇ_ｍａｘ≦３×ｄ
を満足し、かつ、隣接する巻付け線材２間の距離の総和Ｇ_{ｔｏｔａｌ}が、加工前またはゴム物品から取り出してゴムを除去した状態で、下記式、
Ｇ_{ｔｏｔａｌ}≧６×ｄ
を満足する。 （もっと読む）

【課題】製造加工時における伸張性（伸縮性）を確保しつつ、特にタイヤに適用した際に周方向剛性を高めることが可能であって、タイヤの重量増等の他の問題を生ずることがないゴム物品用補強材およびそれを用いたタイヤを提供する。
【解決手段】芯線材１と、その周りに巻き付けられた４本以上の巻付け線材２とからなるゴム物品用補強材である。芯線材１が３％以上の切断伸びを有し、巻付け線材２が金属線材を複数本撚り合わせてなるストランドであり、隣接するストランド２間の距離の最大値Ｇ_ｍａｘおよびその総和Ｇ_{ｔｏｔａｌ}が、ゴム物品中で、下記式、
Ｇ_ｍａｘ≦Ｇ_{ｔｏｔａｌ}／２
で示される関係を満足し、かつ、加工前またはゴム物品から取り出してゴムを除去した状態での、隣接するストランド２間の距離の総和Ｇ_{ｔｏｔａｌ}が、ストランド２の外接円の平均直径をｄとしたとき、下記式、
Ｇ’_{ｔｏｔａｌ}≧４×ｄ
で示される関係を満足する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、電力ケーブル用紙充填糸及びこれを利用した電力ケーブルを提供する。
【解決手段】紙充填糸の引張強度を向上させて巻取状態で充填糸引き出し時に紙充填糸が断絶されることを防止することで、作業の連続性を保障して生産性を向上させるように、電力ケーブルの導体部とシース部との間に介在される介在物をなす充填糸において、紙部材で形成された外被の内部に前記紙部材より高い引張力を有するコアが挿入されることを特徴とする電力ケーブル用紙充填糸と導体部と、前記導体部を保護するように前記導体部の外郭に形成されたシース部と、紙部材で形成された外被の内部に前記紙部材より高い引張力を有するコアが挿入される多数の紙充填糸が高密度で圧縮されて前記導体部と前記シース部との間に介された介在物を含むことを特徴とする電力ケーブル用紙充填糸を利用した電力ケーブルを提供する。 （もっと読む）

【課題】３７心の撚線導体において、素線を低い圧縮率で圧縮加工又は圧縮加工することなく、その外形形状を略真円形状にすることができる撚線導体を提供することを目的とする。
【解決手段】１心の素線を中心線１１とし、中心線１１の周囲を６心の素線が覆い囲んで第１層１２を形成し、第１層１２の外周を１２心の素線が覆い囲んで第２層１３を形成し、第２層１３の外周を１８心の素線が覆い囲んで最外層１４を形成する３７心の撚線導体１であって、前記最外層１４を構成する１８心の内の１２心の素線、及び、第２層１３を構成する１２心の内の６心の素線の基となる線材の直径を、中心線１１及び第１層１２を構成する素線の基となる線材の直径と同一に、最外層１４を構成する前記以外の６心の素線、及び、第２層１３を構成する前記以外の６心の素線の基となる線材の直径を、中心線１１及び第１層１２を構成する素線の基となる線材の直径よりも小さく設定する。 （もっと読む）

【課題】高強度と長寿命とを備えたワイヤロープを提供する。
【解決手段】ワイヤロープ１０は、個別芯ワイヤ２２と芯潤滑剤をエラストマー材料又はポリマー材料で管状被覆包囲された個別芯ワイヤ２２を含む独立ワイヤロープ芯２０を有する。複数のストランド３０は、個別芯ワイヤ２２に隣接して位置付けられる。ストランドワイヤ３２は、個別ストランドワイヤ３２のために注油を保持するエラストマー材料又はポリマー材料の管状被覆包囲される。芯封入材料２４およびストランド封入材料３４は、個別芯ワイヤ２２と個別ストランドワイヤ３２との間および隣接するストランド３０の個別ストランドワイヤ３２同士の間で、金属と金属の直接的な接触を防止する。芯封入材料２４およびストランド封入材料３４は、潤滑剤の損失を回避するような態様で施される。注油の保持および金属と金属の直接的な接触の防止は、ワイヤロープの有効寿命を著しく改善する。 （もっと読む）

ケーブル支持用システムを提供する。前記システムは、導電体コア、一体型コア支持構造を提供する充填材、および外装体を備える。前記導電体コアは、少なくとも１本の導電体を備える。前記充填材は、前記導電体コアの少なくとも外側面の一部に付加される。前記外装体は、前記充填材の少なくとも外側面の一部に付加される。前記当接する外装体は、重力によって、前記導電体コアが前記充填材の内側面に沿って滑落することを防止するのに十分な強い力を、前記充填材から前記導電体コアの外側面に付加させる。さらに、前記当接する外装体は、重力によって、前記導電体コアと前記充填材との組み合わせが、前記外装体の内側面に沿って滑落することを防止するのに十分な強い力を、前記充填材から前記外装体の内側面に付加させる。
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【課題】破断強度に優れ、且つ製造が容易な環状金属コード、無端金属ベルト及び環状金属コードの製造方法を提供する。
【解決手段】環状金属コードＣ１は、金属素線５を６本撚り合わせてなるストランド材１を所定の環状径に巻いて始端部を仮止めして環状コア部３を形成した状態で、環状コア部３から連続したストランド材１を環状コア部３に対して螺旋状に６周巻き付けることにより、環状コア部３の外周面を覆う外層部４を形成し、その後、ストランド材１の始端部と終端部とを接続部材７を用いて結合させる。 （もっと読む）

【課題】高速耐久性を向上した空気入りラジアルタイヤを提供する。
【解決手段】ベルト層６の端部６ａの内側から、サイドウォール部８の表面から内側へ０〜３ｍｍの範囲まで、熱伝導率が０．３ｋｃａｌ／ｍｈ℃以上の熱伝導層９を配置する。 （もっと読む）

【課題】破断強度に優れ、且つ製造が容易な環状金属コード、無端金属ベルト及び環状金属コードの製造方法を提供する。
【解決手段】金属素線５，６を複数本撚り合わせてなる第１，第２のストランド材１，２により、環状に形成された環状コア部３と、環状コア部３に対して螺旋状に複数周巻き付けられ環状コア部３の外周面を覆う外層部４とを有する環状金属コードＣ１を形成する。環状金属コードＣ１の周囲に被覆用接着材を塗布して接着固化させることにより、環状金属コードＣ１の周囲を、弾性を有する被覆材からなる外層被覆１０によって覆う。 （もっと読む）

【課題】破断が生じにくく、かつ、製造が容易な環状金属コード、無端金属ベルト及び環状金属コードの製造方法を提供する。
【解決手段】環状金属コードＣ１は、第１の金属素線３１の一部が所定の環状径のループとされ、当該ループに対して第１の金属素線３１の余長が螺旋状に複数周巻き付けられ、第１の金属素線３１の始端部３１ａと終端部３１ｂが結合されて形成された環状コア部３と、第２の金属素線１１を複数本撚り合わせてなる１本のストランド材１が環状コア部３に対して螺旋状に複数周巻き付けられて環状コア部３の外周面を覆い、ストランド材１の巻き付け始端部１ａと巻き付け終端部１ｂが結合されて形成された外層部４と、を有する。 （もっと読む）