【課題】可撓性シートに対する印刷型の配置が種々である印版を使用して印刷を行う際に、初期段階であっても段ボールシートに印刷される位置を正確に検出することができる、印刷位置検出方法を提供する。
【解決手段】可撓性シート２１上の印刷型２２の基準点Ｑ３から予め定める所定距離の第一基準点Ｑ１に、印刷型２２より高さの低い被検出体３０を取り付け、版胴１１の回転に伴う被検出体３０の通過を第一センサ３１によって検出し、挟持点Ｑ０に向かい搬送される段ボールシート１上に第二基準点Ｑ２を設定し、第二基準点Ｑ２の通過を第二センサ３２によって検出し、第一センサ３１による第一基準点Ｑ１の検出点と挟持点Ｑ０との距離Ｎ１、第二センサ３２による第二基準点Ｑ２の検出点と挟持点Ｑ０との距離Ｎ２、及び、印刷型の基準点Ｑ３と第一基準点Ｑ１との距離に基づき、段ボールシート１において印刷型の基準点に対応する点Ｑ３’を検出する。 （もっと読む）

【課題】様々な形状のブランクシートを搬送することができるブランクシートの搬送装置を提供する。
【解決手段】第１供給ベルト１８及び第２供給ベルト２６の少なくとも一方は、上側ブランクシート１２ａ、１２ｂ及び下側ブランクシート１０の搬送方向と直交する方向に並列して４つ以上設けられ、該４つ以上設けられた供給ベルト１８、２６のそれぞれは、搬送されるブランクシート１０、１２ａ、１２ｂの形状に応じて予め設定された情報に基づいて、駆動のタイミングが制御される。 （もっと読む）

【課題】 一体化状態が安定し、紙容器の品質が向上する紙容器の製造方法を提供する。
【解決手段】 側板原紙１１と底板原紙とからなる紙容器の製造方法において、まず、容器の内面側に第１フィルム２１が、容器の外面側に第２フィルム２２が形成され、対向する側縁１４ａ及び１４ｂを有する扇形の側板原紙１１を準備する。次に、一方の側縁１４ａに、第１段部及び第１段部の２倍の厚さの第２段部１８を形成し、第１段部の端部の側の一部を紙容器の外面側に折り返し、第１段部の残り部分に重ね合わせて一体化した折り返し部分１９を形成する。最後に、側板原紙１１を筒状に丸め、側縁１４ｂを折り返し部分１９及び第２段部１８に重ね合わせた部分に押圧状態で熱を加えて、側縁１４ｂの第１フィルム２１と、折り返し部分１９の第１フィルム２１及び紙よりなる第２段部１８とをそれぞれ熱溶着させて、側縁１４ａと側縁１４ｂとを一体化させる。 （もっと読む）

【課題】強度が低い素材を用いた場合でも連結型テーパ箱を高速かつ確実に成形することが可能な装置を提供する。
【解決手段】成形装置１００に、第一突起３４を備えてシート状物９の底片をエア吸引で第一底片当接面３１ａに吸着する第一雄型３０と、第二突起４４を備えてシート状物９の底片をエア吸引で第二底片当接面４１ａに吸着する第二雄型４０と、初期位置と成形位置との間で第一雄型３０および第二雄型４０を前後方向に移動可能、かつ、左右方向において第一雄型３０および第二雄型４０を相対的に接近および離間する方向に移動可能に支持する支持部材５０と、第一突起３４が嵌合する第一ガイド溝７１を有する第一ガイド部材７０と、第二突起４４が嵌合する第二ガイド溝８１を有する第二ガイド部材８０と、シート状物９の側片に当接して底片に対して折り曲げることにより連結型テーパ箱１を成形する雌型枠９０と、を具備した。 （もっと読む）

【課題】封筒用紙を封筒状に折り畳んで形成した封筒を封緘する。
【解決手段】所定の接着位置に再湿糊８が貼着された封筒用紙１を封筒状に折り畳んで封緘する封緘装置９０であって、封筒用紙１を封筒状に折り畳むと共に、封緘処理を行うために封筒用紙１を往復動させる機能を備えた封筒用紙折り畳み手段４０と、水７２を収容した容器７１と、容器７１内から水７２を補給するブレード７６を外周面７５ａに植設した回転体７５と、封筒用紙１が往路搬送方向又は復路搬送方向に搬送される最中にブレード７６を所定の接着位置に接触させるよう、回転体７５を封筒用紙１の各搬送方向と同じ方向に回転させるように制御すると共に、封筒用紙折り畳み手段４０で封筒用紙１に対し封緘処理を行うよう封筒用紙折り畳み手段４０を制御する制御手段１００と、を備えたことを特徴とする封緘装置９０を提供する。 （もっと読む）

【課題】包装紙に模様以外の個別情報を印刷する場合に、被包装物を包装したきに個別情報が包装紙の他の部分で隠れずに見える位置にその個別情報が印刷できるようにする。
【解決手段】包装条件ＤＢ１３６には、包み方ごとに、その包み方に対応する包装紙寸法の求め方、個別情報の印刷場所の候補の求め方、及び包装紙の裏面に印刷する包み方のガイド画像の求め方の情報が記憶されている。被包装物形状・寸法入力ＵＩ１１３に対して被包装物の形状・寸法が指定され、包み方指定ＵＩ１１９に対して包み方が指定されると、ＤＢ検索部１２２は、包装条件ＤＢ１３６からその包み方に対応する情報を検索し、その情報を用いて適切な包装紙の寸法、個別情報の印刷場所の候補、及び裏面用のガイド画像を求める。それら印刷場所の候補からユーザが個別情報の印刷先を選択すると、表面データ生成部１２４が包装紙表面用の印刷画像として、その場所に個別情報が配置された画像を生成する。 （もっと読む）

【課題】ボール紙製で、周囲が直線或は凹曲線となっている天板紙（ソコ板紙）とその周囲に側面胴板紙を接着し組み合わせる変形箱の製造において、成形用木型を必要としないようにして、投資額を少なくするとともに作業スペースも少なくし、多数ロット、少ロットの製造・注文に関係なく一定価格のコストで変形箱を提供できるようにしようとするもの。
【解決手段】ボール紙１製で、周囲が直線或は凹曲線となっている天板２紙（ソコ板紙）とその周囲に側面胴板３紙を組み合わせてなる変形箱において、天板紙（ソコ板紙）とこの天板紙に対応する側面胴板紙を予め切断しておき、側面胴板紙の下辺内側に極細幅の両面接着テープ４の片面を接着して接着面５を形成し、この接着面を天板紙（ソコ板紙）周囲に仮接着して変形箱本体を形成し、この仮接着部分に更に接着剤６を塗布して天板紙(ソコ板紙)と側面胴板紙を本接着するようにした変形箱の製造方法。 （もっと読む）

【課題】材料コストの削減と製造コストの削減を同時に図った記録媒体保持ケース用の収納ボックスの製造方法を提供する。
【解決手段】折り返し片１１，１２を正面部１および背面部２の内側に折り返しつつ正面部１および背面部２を、底面部３を介して対面位置に折り曲げる第１の折り込み工程と、正面部１、背面部２および底面部３で部分的に囲まれる側面開口を閉止する位置に側面部４を折り曲げつつ正面部１と折り返し片１１，１２との隙間Δに差し込み片５を差し込む第２の折込工程とによって収納ボックスＡを仮組みし、しかる後、差し込み片５を正面部１と折り返し片１１，１２との隙間Δから引き出して糊面を形成し再度正面部１と折り返し片１１，１２との隙間Δに挿入することで差し込み片５を正面部１の裏面に糊付けする仕上げ工程を実施するようにした。 （もっと読む）

【課題】容易に底面を組立可能な包装箱および包装箱の組立装置を提供する。
【解決手段】４つの側面部１１０，１２０，１３０，１４０と、側面部１１０，１２０の下端側に折れ線部１１１，１２１を介してそれぞれ延在する第１底面片１５０および第２底面片１６０を備える。また、側面部１３０，１４０の下端側に折れ線部１３１，１４１を介してそれぞれ延在し、第１底面片１５０および第２底面片１６０と相互に組み合わされることにより第１底面片１５０および第２底面片１６０と係合して底面を構成する第３底面片１７０および第４底面片１８０を備える。各底面片１５０，１６０，１７０，１８０の各々において、４つの側面部のそれぞれから延在方向に延びている縁部１５１，１５２，１６１，１６２，１７１，１７２，１８１，１８２に、底面を組立てる際に４つの側面部の内面と干渉しないようにする切欠き部が設けられている。 （もっと読む）

【課題】段ボール箱のホッパ内での落差が過剰にならないようにして、シート状段ボール箱の積上げを安定して行なうことができるようにした、カウンタエゼクタ及び製函機を提供する。
【解決手段】ホッパ部Ｈを区画し、上流側から送り出された段ボール箱１０を停止させるフロントストップ２８と、フロントストップ２８に当たって落ちた段ボール箱１０を受ける台座３２２を有するエレベータ３２と、台座３２２上に集積されて形成されたスタック５０が設定枚数に達した時作動して次のスタックを形成する段ボール箱を受けるレッジ４２と、ホッパ部Ｈフロントの下部にレッジ４２上のスタック５０を受ける補助レッジ２５ａ，２５ｂとを備え、補助レッジ２５ａ，２５ｂを上下方向に異なる位置に設定する位置設定機構２５０Ａ，２５０Ｂを備える。 （もっと読む）

【課題】段ボール箱を適正な姿勢でホッパ部内により速く降下させることができるようにした、カウンタエゼクタ及び製函機を提供する。
【解決手段】製函機の下流部に装備され、上流側から搬送されて送り出されたシート状の段ボール箱を下方から受けるホッパ部Ｈと、段ボール箱の上方からホッパ部Ｈへ向けて送風する送風装置５２，５３とを有するカウンタエゼクタであって、送風装置５２，５３は、少なくとも段ボール箱の搬送方向への送風領域を可変とするものであって、搬送方向のサイズが最大の段ボール箱に対しては、少なくともホッパ部Ｈにおける搬送方向の後端部及び前端部の双方に対応した送風領域を有している。 （もっと読む）

【課題】後続の段ボールの先端が第１の切断部から加工部まで搬送される間における先行する段ボールの搬送速度の加速度をカットオフ装置の限界加速度以下に決定することにより、不良な段ボールシートの発生を低減する。
【解決手段】カットオフ装置４０は、段ボールを切断するための回転体の回転速度が限界加速度ＭＵＡ以下で加速可能な構成を有する。第１および第２の駆動部は、先行する段ボールおよび後続の段ボールを搬送する。搬送制御部は、先行する段ボールと後続の段ボールとの間にギャップＧＰ１が生じるように両駆動部を制御する。搬送制御部は、ロータリーシャ２０とスリッタスコアラ３０との間の距離Ｌ４、ギャップの長さ、および後続の段ボールの搬送速度ＶＦ１に基づいて、後続の段ボールの先端が距離Ｌ４だけ搬送される間に先行する段ボールの搬送速度を加速する搬送加速度αを限界加速度以下に決定する。 （もっと読む）

【課題】ブランク収容装置および方法を提供する。
【解決手段】本発明の実施形態は、プレス成型品をブランクから成形するときに使用される型の改良を提供する。いくつかの実施形態では、型２２は少なくとも１つのストッパー４２を含み、ストッパー４２は、ブランクが型に供給されるときにブランクの収容を補助しかつ型に対するストッパーの調整性を改善することができる。いくつかの実施形態では、型は、ブランクが型に供給されるときにブランクを収容して型にセンタリングする画定された凹部を含む。 （もっと読む）

【課題】
トレイ容器を打ち抜く工程で発生する形状物を確実に回収し、また、切り離した際にトレイの角で怪我をしないように、四隅が丸まったトレイを切り離すことのできる安全性の高いセパレートトレイを低コストで大量に生産する方法を提供すること
【解決手段】
トレイ容器連結部に予め切り込みを入れ、前記切り込み以外の部分を切断する１個または複数のオス刃と、オス刃と形状の異なる１個又は複数のメス刃とを用いて前記連結部を打ち抜き、打ち抜いた形状物をメス刃の間を通過させて除去または回収するセパレートトレイ容器の製造方法 （もっと読む）

【課題】トレーとした状態での強度を確保すると共に、包装状態での胴膨れを防止する効果を向上させる。
【解決手段】稜部罫線１を介して立面板２と平面板３とを連設し、立面板２に、その両端間に亘る開封用の引裂帯７を設け、引裂帯７は、周期的に湾曲した２本の波状切目線７ａにより形成し、各切目線７ａは、段ボールの表裏に貫通する全切部７ｂと、段ボールが裏側から厚さ方向の途中まで切り込まれた半切部７ｃとが断続するリード線とし、立面板２と平面板３とを稜部罫線１沿いに折り曲げて製箱し、引裂帯７による引裂きに伴いトレー状態とする引裂帯付き段ボール箱において、前記引裂帯７を形成する２本の波状切目線７ａのうち、少なくとも下方の切目線７ａには、基本波形の谷部に対向する稜部罫線１から離れるように膨出する膨出部７ｅを設けて、荷重によるモーメントへの対抗力を高める。 （もっと読む）

【課題】自然にやさしいプラスチック素材の箱体形成片が使用され、組み立てやすく、包装用の箱体として十分な強度を備えた包装用箱とその製造方法を提供する。
【解決手段】シート状の生分解性樹脂組成物から打ち抜かれ、所定の位置に折り曲げ罫線１８が設けられた箱体形成片１２から成り、折り曲げ罫線１８は、鈍角状の頂部を有して窪んだＶ字状断面を備え、開口部２６の間隔が一定の筋状の溝である。折り曲げ罫線１８は、箱体形成片１２の輪郭線上の異なる点を結ぶ位置に設けられ、その長さ方向の両側端部２８の底部は、Ｖ字状断面の先端底部３０よりも浅い平坦底部３２になっている。生分解性樹脂組成物は、ポリ乳酸樹脂、可塑剤及び結晶核剤を含有するポリ乳酸樹脂組成物である。 （もっと読む）

【課題】安価且つ実現が容易なヒンジ式蓋付きパッケージと、ヒンジ式蓋付きパッケージを製造する包装方法および包装機を提供する。
【解決手段】パッケージ１を製造する包装方法および包装機４６であって、方法は、パッケージ１の内容物３を、第１包装コンベヤ６０の第１ポケット６２内に供給するステップと、パッケージ１の内容物３を、第１転送ステーション６７において、第１包装コンベヤ６０の第１ポケット６２から、第２包装コンベヤ６９の第２ポケット６８に転送するステップと、第１ブランク３３を、第１供給装置７１により第２ポケット６８に供給するステップと、第１ブランク３３を、第２ポケット６８において、パッケージ１の内容物の周りで折り畳んで蓋１０付き容器２を形成するステップを備える。 （もっと読む）

【課題】感圧接着剤を設けた封筒用紙を内容物と共に折り畳んで封緘する封書作成装置において、従来よりも小型の圧着ローラで封緘できるようにする。
【解決手段】封筒用紙100 の幅方向の両縁部に感圧接着剤106 を設け、両縁部の内側に再湿糊107 を設ける。内容物を包んだ封筒用紙を折り曲げて封筒50とする際に再湿糊に加水し、低圧のローラで封筒全面を加圧して再湿糊で接着し、さらに幅の狭い上下一組左右一対の圧着ローラ80,80 で封筒50の両縁部のみを加圧して感圧接着剤106 を接着させる。感圧接着剤の接着に必要な高い圧力は封筒の両縁部だけでよいので、圧着ローラ80は小型のもので済む。 （もっと読む）

【課題】 三角形状の天面フラップを有する箱の予備成形を自動的に行えるようにし、かつ省スペース化を可能にする。
【解決手段】 箱シート材１００を天面フラップの頂点を上にした状態で収容するマガジン１２０から箱シート材１００を吸着保持部２により一枚ずつ取り出し、吸着保持部２を水平軸２５回りに鉛直面内で旋回させることにより、折曲げ加工ステーションＱに箱シート材１００を移動させて、箱シート材１００の第１、第２の天面フラップ対１０２ａ、１０２ｂ；１０３ａ、１０３ｂを内側に折り曲げ、吸着保持部２を鉛直面内で旋回させることにより、箱シート材１００の天面フラップの頂点を搬送方向に向けた状態で、マガジン１２０および折曲げ加工ステーションＱの下方のバケットコンベア１５の搬送面において、マガジン１２０および折曲げ加工ステーションＱの間の中間位置に導入する。 （もっと読む）

【課題】粘着ラベルの非粘着層に十分な大きさの高精度の開口を形成し、その開口を介して粘着剤層を露出させて大きな粘着力を得る。
【解決手段】粘着ラベル１の支持体２の一方の面に設けられている感圧性粘着剤からなる粘着剤層３の上に形成されている非粘着層４に対して熱または物理的な力を加えて、非粘着剤層４に形成されている切り込み４ａを基点として開口を形成し、開口を介して粘着剤層３を露出させる。 （もっと読む）