【課題】カバーテープを熱圧着用コテで押圧した際、カバーテープが変形するのを抑制することができ、かつカバーテープとキャリアテープの接着強度も確保することができる電子部品のテーピング方法を提供すること。
【解決手段】本発明の電子部品のテーピング方法は、電子部品が収納された収納部を覆うようにキャリアテープ上にカバーテープを重ねる工程と、このカバーテープの幅方向両側部を熱圧着用コテで押圧してカバーテープをキャリアテープに接着する工程とを備え、前記熱圧着用コテを、少なくともカバーテープにおける前記収納部より外側に位置する第１の部分を押圧する第１のコテ１２と、この第１の部分が第１のコテ１２で押圧された後に前記カバーテープの第２の部分を押圧する第２のコテ１３とにより構成し、かつ前記第２の部分における幅方向内側のラインが前記第１の部分における幅方向内側のラインよりも外側に位置するように構成したものである。 （もっと読む）

【課題】少なくとも一方の面が紙面とされた包材を用いて、紙面と紙面との間に接着剤層を介さずに紙面同士を合わせて接合した包装袋を実現する。
【解決手段】パルプを主体として形成された紙面のみでなるシート状包材Ｐを用いて、包材Ｐの両側部を重ね合わせて縦シールしてなる筒状包材Ｐの上下両端部を横シールして製造された包装袋Ｘにおいて、縦シール部Ｘ１及び横シール部Ｘ２，Ｘ２は、紙面同士を合わせて、紙面におけるパルプ繊維が絡み合うように圧接することにより接合されている。その場合に、縦シール部Ｘ１及び横シール部Ｘ２は、製袋包装機の縦シール装置及び横シール装置により、これらの縦シール部Ｘ１及び横シール部Ｘ２，Ｘ２の長手方向と直交する方向に延びる凸部と凹部とが交互に生じるように、紙面同士を圧接して接合されている。 （もっと読む）

【課題】シール部の強度を保持しつつ、エッジ切れの発生を防止することができる穀物などの粒状物を包装する包装袋の製造方法および製造装置の提供を目的としている。
【解決手段】２以上のヒータ線と、ヒータ線に対向するように配置された受け部を備え、ヒータ線と受け部とで合成樹脂フィルムを挟持する挟持圧力をかけ、ヒータ線のうちの任意のヒータ線のみを通電し、他のヒータ線ついては通電しないことによって、通電時に任意のヒータ線にて加熱される合成樹脂フィルムが軟化した状態においても、通電していない他のヒータ線と受け部とで挟持圧力を受取めることで、通電したヒータ線が合成樹脂フィルムの厚み方向に押し込まれずに合成樹脂フィルムが融着され、シール部と融着していない合成樹脂フィルムとの境界部に応力が集中する薄肉部が形成されることを防止する。 （もっと読む）

【課題】容易に開封することができ、かつ、その開封位置が分かりやすい薬包シートを加工することができる薬剤包装機を提供する。
【解決手段】複数の薬剤を収納する薬剤収納機構３と、この薬剤収納機構３から任意に取り出された薬剤を薬包シート２０へ導くシュータ１３と、薬包シート２０を熱溶着するためのヒータ２９、３０を有する薬剤包装機構１４とを備えた薬剤包装機において、ヒータ２９、３９には、薬剤が収容された薬包シート２０を熱溶着するのと同時に、薬包シート２０の縁部に切込みを形成可能な切込歯４３を設けた。 （もっと読む）

【課題】 運転開始直後から筒状フィルムの重合端に対して安定して熱シールすることができるセンターシール装置を提供すること
【解決手段】 センターシール装置２５は、筒状フィルム２１のフィルム重合端２１ａを両側から挟み込む一対の棒状のバーシーラー３１を備える。バーシーラーの上流側部位３２の厚さｈ１よりも、下流側部位３３の厚さｈ２を大きく設定し、進行方向下流側の容積を大きくする。運転開始時にシール面３１ａの熱がフィルム重合端に奪われたとしても、肉厚となった部位では効率よく、すぐに熱の補給が行われ、下流側部位のシール面の表面温度の低下を少なくできる。 （もっと読む）

【課題】シール漏れ防止作用を奏しながら、交差するシールを形成するときにシール部の不良や噛込み検出を困難にすることのないヒートシール装置及びそれを適用した製袋包装機を提供する。
【解決手段】ヒータブロック２，３の対向面７，７は面一な面内に位置するシール面１１，１１と溝部１０，…とに分けられているので、シール面の面積は溝部１０の面積分だけ少なく、それに応じてシール面圧が高められている。したがって、包装材Ｆの側縁部分ｆｅ，ｆｅは高いシール面圧でシールされ、強いシール部が形成される。この際、包装材に付着されているシーラントはシール面圧が作用していない溝部１０，…における包装材Ｆの側縁部分ｆｅ，ｆｅ間に移動し、そこでシーラント溜まり１２を形成する。ベタシール目でもシール圧力を充分に大きくしてシール漏れの防止を図ることができる。 （もっと読む）

【課題】ガセット袋のヒートシール部分を白濁させることなく、ガセット袋を確実にシールするシール装置を提供すること。
【解決手段】シール装置１は、互いに対向し、近接または離間可能に設けられ、ガセット袋３０を挟んでシールする第１および第２バー部材１０、２０を有する。第１バー部材１０は、第１バー部材１０の長手方向の略中央部分に、長手方向に沿って配置され第２バー部材２０側に突出する凸部１１を備え、ガセット袋３０は、ガセット袋３０の幅方向における両側面を内側に折り込んで形成されるマチ部３３を備え、第１および第２バー部材１０、２０でガセット袋３０を挟んだ状態において、凸部１１の長さは、ガセット袋３０の横断面においてマチ部３３を除いた中央部３９の長さよりも長い。 （もっと読む）

【課題】包装材料チューブから食品用の密封パッケージを製造する包装機械において、包装材料チューブを等間隔の横断部分に沿って圧迫して、確実にシール帯部を形成できる簡単で低コストの構造をしたシール加工ジョーを提供する。
【解決手段】本発明のジョー（１）は、支持体（１１）、および別のジョー（２）の第２加工面（２９）と協働してシール加工する第１加工面（２７）を含み、第１面（２７）と支持体（１１）とは連結手段（３０）で連結され、連結手段（３０）は剛性材料で作られた湾曲した第３面（３１）および湾曲した第４面（３２）を含む関節ジョイントを構成して、第１面（２７）が支持体（１１）に対して揺動できるようにされたことを特徴とする。 （もっと読む）

経路（Ａ）に沿って給送されるパッケージ材からなるチューブ（３）によって食品の密封パッケージを製造するためのシール用顎状掴み具（１）であり、当該シール用顎状掴み具は、これに対向しているシール用顎状掴み具（２）と相互作用して、前記パッケージ材を把持し且つ経路（Ａ）を横断するシール用ストリップ（６）を形成する第一の作用面（２８）を有しており、前記シール用顎状掴み具及び対向シール用顎状掴み具（１，２）のうち、一方はアンビル（９）を形成しており、他方は前記アンビル（９）と協働してストリップ（６）を形成する。前記第一の面（２８）は、各々の第一の軸線（Ｘ）に沿って延び且つストリップ（６）が形成されるときにパッケージ材の各々の領域を第二の面（２９）に対して圧縮する少なくとも２つの突出部（３５，３６；３６，３６；３６，３７）を有しており、各々の第一の軸線（Ｘ）のうちの一つに沿って延びている少なくとも１つの空洞（４０）が、前記第一の軸線（Ｘ）を横切る第二の軸線（Ｙ）に沿って突出部（３５，３６；３６，３６；３６，３７）間に設けられており且つ第一の作用面（２８）の中心面（Ｐ）に対して横断して配置されている。
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【課題】フィルムの急な搬送と停止を伴う、フィルムのその流れ方向で搬送ズレや、袋の寸法精度の狂いのない製袋機を提供する。
【解決手段】一回転ごとに加熱部４を袋材に当ててヒートシール部１ａを所定ピッチで繰り返し形成するヒートシールロール５と、袋材の絵柄位置を検出する絵柄位置検出器６と、絵柄位置検出器からの信号に基づき、袋材にヒートシール部１ａを形成する際にヒートシールロールを低速回転させると共にこれに同期させて送りローラを低速回転させ、次のヒートシール部を形成するまでの間、ヒートシールロールを高速回転させると共に送りローラを高速回転させる制御部７とを含むロータリー式製袋機のヒートシール装置である。 （もっと読む）

【課題】シール目の美しい、かつ密封性のすぐれた密閉容器を提供する。
【解決手段】密閉容器は、重ね合わせた２枚のフィルム１ａ、１ｂの周縁がシールされてなる。フィルム１ａ，１ｂは、アルミニウム膜と合成樹脂フィルムが積層されたラミネートフィルムである。シール部は、互いに直交する複数の線の形状でヒートシールされた線状ヒートシール部５と、上記直交する線で囲まれた各領域のそれぞれの一点でヒートシールされた点状ヒートシール部４とを含む。ヒートシール部４，５では、互いのフィルムを構成する樹脂が溶融して混ざり、融着部４５を形成している。線状ヒートシール部５では、一方のフィルム１ａが凸となり、他方のフィルム１ｂの表面を窪ませて入り込んでいる。点状ヒートシール部４では、他方のフィルム１ｂが凸となり、一方のフィルム１ａの表面を窪ませて入り込んでいる。 （もっと読む）

【課題】筒状フィルムにエンドシールを施す際に開封用切込みを一体的に付与することが可能な装置において、シール体に形成されるシール目に左右されることなく、シール部の密封性を得ることができる装置を提供する。
【解決手段】筒状フィルムの移送方向に対し交差する幅方向へシールして包装袋を得る一対のシール体１，２を備え、両シール体１，２のシール面８，９は所定のシ−ル目を形成し得る面とし、そのシール面８，９には、包装袋の一側端から他側に向けて所定長さ延びる未シール領域を形成し得る溝部１２を設けるとともに、その溝部１２内に配設され未シール領域の周縁を加熱シールする補助シール片１３，１６を設け、一方のシール体１の溝部１２内には包装袋に開封部を形成する切込刃２３を設けた。 （もっと読む）

【課題】 切り込み線に沿って、確実に開封することができる深絞り包装体を製造することができる深絞り包装機を提供すること
【解決手段】 深絞り包装機に用いられる真空チャンバー１０に供給される上側フィルム５には、下側フィルム２のポケット部と対向しない箇所に切り込み線が形成されているものを用いる。真空チャンバーは、両フィルムを上下から挟み込んで閉塞する上側ボックス１１と下側ボックス１２とを備える。上側ボックスに配置されるシーラー１８の下面は、切り込み線に対向する位置に帯状溝１８ｃを形成し、切り込み線の部分をシールしないように構成した。 （もっと読む）

【課題】 メンテナンスのために容易に搬送ベルトの取外しを行なえるようにすること
【解決手段】 エンドシール装置３０に設けられた搬送ベルト装置４０であり、左右に所定の間隔を置いて配置された支持フレーム５１，５２間に複数のプーリを支持し、複数のプーリに搬送ベルト４６を掛け渡す。複数のプーリのうちの少なくとも２つのプーリ４４，４８は搬送ベルトの外面に接触し、他のプーリは搬送ベルトの内面に接触する。プーリ４８は、一方の支持フレームに対して開閉自在に連結される開閉バーに取り付けられ、プーリ４４は、支持フレームの周縁に形成された切欠溝５１ａに回転自在に支持される。プーリ４４，４６を搬送ベルトから離反させると、内面に接触するプーリのみとなるので、搬送ベルトを簡単に取り外すことができる。 （もっと読む）

【課題】効率的な作業が可能であり、かつ様々な大きさ・形状の容器に対応可能な容器ヒートシール装置を提供する。
【解決手段】収容体１０１と蓋体１０２とからなる容器１００に、上方からシールヘッド１０を降下し当接させて、蓋体１０２の周縁部を収容体１０１の周縁部に熱圧着し閉鎖する容器ヒートシール装置であって、シールヘッド１０の蓋体１０２に当接する底面部に、中心部側から周縁部側に向けて下向きに傾斜するテーパー状の凹部Ｘを形成し、容器１００の大きさに合わせて、シールヘッド１０を、凹部Ｘが蓋体１０２の周縁部に当接する位置まで降下するようにした。 （もっと読む）

【課題】 上下のトップシーラの上下移動距離を過不足なく行うピロー包装機を提供すること
【解決手段】 連続して供給される帯状フィルムを筒状に形成する製袋器２０と、筒状に形成された筒状フィルム２１の重合端にシールを施すセンターシール装置２４と、センターシール装置の下流側に配置され、筒状フィルムの幅方向にシール・カットするエンドシール装置３０を備える。エンドシール装置は、筒状フィルムを挟んで上下に配置されるトップシーラ３３ａ，３３ｂと、そのトップシーラのシール面を対向させた状態を保持しながらそのトップシーラを所定の軌跡で移動させる駆動機構とを備える。この駆動機構は、両トップシーラを前後進移動させるための機構と、上側のトップシーラを上下移動させる機構と、下側のトップシーラを上下移動させるための機構を、それぞれ別々の駆動モータからの動力に基づいて動作するように構成する。 （もっと読む）

【課題】 ピロー包装体における耳部（エンドシール部）の先端までシールすることのできるピロー包装機を提供すること
【解決手段】ピロー包装機のエンドシール装置を、筒状フィルムを挟んで上下に配置されるエンドシーラ３５ａ，３５ｂと、そのエンドシーラのシール面を対向させた状態を保持しながらそのエンドシーラを所定の軌跡で移動させる駆動機構とを備えるようにした。そして、上下のエンドシーラのシール面の所定位置に幅方向に延びる凹溝を設け、一方のエンドシーラに設けた凹溝内には上下方向に移動するカッター刃３４を設け、他方のエンドシーラに設けた凹溝内には筒状フィルムに接触可能に受け板３５を設けた。受け板が接触した筒状フィルムのフィルム部位はシールされ、カッター刃はその受け板にてシールされたフィルム部位をカットするように構成した。 （もっと読む）

【目的】樹脂フィルムシートで被包装物を覆い、熱溶着を行って包装する包装装置において、被包装物の搬送方向に平行な直線状に熱溶着するために、包装物の移動方向を長手方向とした板状に形成した縦シールヒータの一端が、他の部分よりも先に樹脂フィルムシートに接触して発生する穴開き、溶着ムラを防ぐ。
【構成】縦シールヒータの一端に断熱部を設け、この断熱部の樹脂フィルムシート側のエッジにヒータ部の熱が伝わるのを遮断するように構成する。 （もっと読む）

【課題】単ピッチ充填方式と倍ピッチ充填方式を、任意に切り換えることができるとともに、倍ピッチ充填方式における充填量を２倍以上に増やすことができる充填包装機を提供する。
【解決手段】軸（Ｚ）の周りに環状に配置された複数のシール部（１４）と、軸の周りを複数のシール部（１４）と共に回転可能に設けられた回転板（１６）を有し、連続的に供給される帯状の包装材（１２）を折り合わせ、次に、折り合わされた包装材（１２）を２つのシールバー（２７、２８）で挟持して、包装材（１２）を該包装材の長手方向に所定の間隔をあけて該包装材を幅方向にヒートシールして袋部（４４）を形成し、該袋部（４４）に充填物（４７）を充填する充填包装機において、複数のシール部（１４）を、一つおきに、第１のシールバー（２７）と第２のシールバー（２８）が包装材（１２）を挟持可能な作動状態と包装材を挟持不能な非作動状態に切り換える切換機構（１１０）を備えた。 （もっと読む）

【課題】縦シール部分の周辺部分におけるしわやシール不良等の発生を抑制することが可能な縦シール機構を提供する。
【解決手段】製袋包装機１では、縦シール機構１５を構成するヒータベルト１６ａ、ヒータブロック１６ｂと、成形機構１３側に配置された面ファスナー１３ｃとを、フィルムＦの縦シール部分Ｆ１よりも両外側の領域へ付与される単位時間当たりの熱量が小さくなるように、配置している。 （もっと読む）