【課題】組合せ秤と複数の包装機とを備えた計量包装システムにおいて、包装機の稼働状態を考慮して、組合せ秤の分散部（分散フィーダ）への被計量物の供給量を調整し、安定した運転を促進する技術を提供することを目的とする。
【解決手段】組合せ秤９９に供給された被計量物を各計量ホッパ１２，１２，，，へ分散させる分散フィーダ３にある被計量物の量を、供給量検出器（重量検出器４）で検出し、この分散フィーダ３にある被計量物の量が、有効な排出シュートの数（又は、稼動している包装機９８の数）に応じて決定された上限値及び下限値の間となるように分散フィーダ３に被計量物を供給する。 （もっと読む）

【課題】周囲への粉体の飛散を防止しながら、内袋を備えた容器を上下反転させて粉体を反応容器等に計量投入でき、かつ、投入終了後に簡便に供給装置の洗浄ができる装置およびその供給方法を提供する。
【解決手段】内袋を備えた原料容器に収納された粉体を反応容器へ供給するための粉体供給装置であって、グローブボックス本体(10)、グローブボックス本体(10)上部に設けられた粉体導入管(22)、グローブボックス本体(10)下部に設けられた粉体導出管(24)、管口(24a)を開閉する蓋板(40)、蓋板(40)を管口(24a)と密接又は離隔させるための蓋板垂直移動用駆動装置(42)、洗浄液供給口（50）、排液口(51)、ホース(60)及びホース先端バルブ(62)を有する粉体供給装置(100)、及びこれを用いた粉体供給方法。 （もっと読む）

【課題】粉末充填装置を高能力化するとともに、精度の良い充填を可能にする。
【解決手段】バルブハウジング１２内に配置され、制御装置によって回転を制御されるオーガ２２を備えており、供給手段１０から供給された粉末をオーガ２２の回転によって容器８内に充填する。容器８が供給される位置に電子天秤６２が設けられている。バルブハウジング１２の貯留室１４内に貯留されている粉末の量を検出するセンサ４６（４６Ａ、４６Ｂ）を設け、貯留室１４内の粉末の量が正常なときには、予め設定された回転角度でオーガ２２を回転させる第１運転モードで、また、貯留室１４内の粉末の量が不足したときには、電子天秤６２の信号に基づいてオーガ２２の回転を制御する第２運転モードで運転する。 （もっと読む）

【課題】供給される予定の物質に可能な限り少ない量の応力しか与えず、かつ最良の精度を提供するように、貯蔵器からの自由流れ物質の所定の目標量で受け入れ容器を充填する方法および装置の提供。
【解決手段】自由流れ物質の測定される用量を受け入れ容器１００内に充填するように働く投与量分配装置３００を使用して、受け入れ容器１００を貯蔵器２００からの物質の所定の目標質量で充填する方法であって、投与量分配装置３００が、貯蔵器２００から受け入れ容器１００内への質量流量の可変設定を可能にする弁３１０を備え、充填サイクル中の少なくとも１つの時間ｔで、充填サイクルの終了時に受け入れ容器１００内に存在することが期待される質量の推定を実施し、目標質量より小さい場合、質量流量を伴う開口が差時間区間だけより長く維持されるであろうように、かつ／または時間ｔでの質量流量が増加するように弁３１０を制御する方法。 （もっと読む）

【課題】粉体切出し量の変動幅が減少し、反応器に粉体状原料を安定して定量的に切出すことができる粉体切出し装置の制御方法を提供する。
【解決手段】切出しスクリュ−コンベア１及び計量スクリューコンベア２と、その内部に粉体切出し量演算式６、ＰＩＤ制御機器７及び手動操作機器８を含む分散型制御システムとで構成される粉体切出し装置の制御方法であって、スクリューコンベアを下記の（１）及び（２）の要件に基づいて運転することにより、ＰＩＤ制御機器７からの出力に対し、予め定められた演算式に重量測定装置３から得られる充填重量を入力して求められる量に粉体の切出し量を制御する。（１）計量スクリューコンベアは全速運転とする。（２）切出しスクリュ−コンベアは、計量スクリューコンベアの充填重量変化量見合いによる分散型制御システムを用いたＰＩＤ制御により変速運転とする。 （もっと読む）

【課題】開口部を備えた球形の筐体内に効率的に液体を充填できると共に、省スペース化の要請にも合致する液体充填装置を提供する。
【解決手段】開口部56の形成された球状容器48に液体を充填する装置であって、球状容器48の直径よりも大きな径を備え、垂直に立設された管状部材12と、この管状部材12に形成された容器導入口20と、管状部材12の下方に設けられた液体噴出口16と、容器導入口20から管状部材12内に導かれ、液体噴出口16から噴射された液体の圧力を受けて管状部材12内を上昇した球状容器48を受け止める第１の球受け部30を備えた液体充填装置10。 （もっと読む）

本発明は、容器（６）用の充填及び密閉装置に関し、第１のロボットアーム（１１）を備える第１の処理ステーション（１）、第２のロボットアーム（２１）を備える第２の処理ステーション（２）、及び定位置の第１のプロセスステーション（４）を含んでおり、第１のロボットアーム（１１）は、容器（６）を定位置の第１のプロセスステーション（４）へ搬送するようになっており、第２のロボットアーム（２１）は、容器（６）を第１のプロセスステーション（４）から後続の１つのステーション（７）へ搬送するようになっており、定位置の第１のプロセスステーション（４）において少なくとも１つのプロセス工程を実施するようになっている。
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【課題】計量機からの製品落下のタイミングと縦型製袋包装装置の横シールのような包装動作のタイミングとの調整を、客観的に且つ最適に制御することができる縦型製袋包装システム及びそのタイミング制御方法を提供する。
【解決手段】縦型製袋包装装置おいては、包装すべき製品Ａの落下を計量機１１からの製品の排出直後で検出するのではなく、横シール部８の上部直近で検出し、当該検出に基づいて横シール部８の作動タイミングに対する製品Ａの落下タイミングを調整している。製品Ａが充填筒３内を落下するのに要する時間にバラツキが生じる場合であっても、当該時間のバラツキが横シール部８の作動タイミングに影響することを回避することができる。また、製品Ａの落下のタイミングを知ることで、製品Ａを排出する計量機１１での排出タイミングを補正することができ、製品Ａの排出と横シール部８の作動タイミングを最適な状態で定めることができる。 （もっと読む）

【課題】容易かつ重量精度良く少量の高粘性体を取り出すことが可能な高粘性体取り出し装置および高粘性体取り出し方法を提供する。
【解決手段】予め第一ピストンポンプ１１０に収容された高粘性体１を第一ピストンポンプ１１０から吐出し、一端が第一ピストンポンプ１１０に接続された搬送経路を通じて第一ピストンポンプ１１０から吐出された高粘性体１を搬送し、搬送経路を通じて搬送された高粘性体１を搬送経路の他端に接続されるとともに第一ピストンポンプ１１０の内径（より厳密には第一シリンダ１１１の内径）よりも小さい内径の第二ピストンポンプ１２０に吸入して収容し、搬送経路の中途部を閉塞し、第二ピストンポンプ１２０と外部とを連通する吐出経路を開放し、第二ピストンポンプ１２０に収容された高粘性体１を第二ピストンポンプ１２０から吐出し、第二ピストンポンプ１２０から吐出された高粘性体１を吐出経路を通じて外部に取り出す。 （もっと読む）

【課題】容器に定量の液体を充填するロータリー充填機において、真に高能力で、充填精度が高く、充填する液種の多様化に対応でき、複数種類能力の充填機を設計の手間を省いて提供でき、１台の充填機が故障時にバックアップして充填でき、また、充填機設置の奥行スペースを小さくするという多目的の充填機を提供する。
【解決手段】ロータリー充填機は、１台の充填機のみで所定能力を達成させるのではなくて、１台のみの場合の充填ノズル本数の少なくとも半分の充填ノズル本数を持つ第１充填機１と、充填ノズル本数が第１充填機と同数又は１台のみの場合の充填ノズル本数から第１充填機１のノズル本数を差し引いた本数の第２充填機２とを直列に接続して構成する。 （もっと読む）

【課題】 物品を、高速かつ高精度に充填する。
【解決手段】 複数の計量ホッパ８内の物品重量を種々に組合せ、これら組合せの中から合計値が、目標重量Ｗｔよりも小さく予め定めた一次充填重量Ｗｕよりも小さくこれに近い組合せを選択し、選択された組合せを構成する物品を、これらが収容されている計量ホッパ８から排出させる（ステップＳ１２）。選択された組合せを構成する物品以外の物品が収容されている計量ホッパ８のうち少なくとも１つのものを選択し（ステップＳ１４）、それの物品の重量が、目標重量Ｗｔと選択された組合せの合計重量との差である二次充填重量ｗｔにほぼ等しい重量だけ減少するまで、物品を排出させる（ステップＳ２０、２２、２４）。 （もっと読む）

【課題】１分間に３００袋以上の高精度計量および高速袋詰め包装を可能にするスーパースケール装置およびそれを用いた包装装置を提供する。
【解決手段】供給方向切り換え部２によって被計量物を左方向と右方向のシュータへ振り分け、斜め下方に向かってハの字状に設けられ左側シュータ３ａと右側シュータ３ｂと、複数の左側パイプフィーダと、複数のパイプフィーダのそれぞれの排出口に対応して設けられた左側計量バケットと右側計量バケットと、これらの計量バケットのそれぞれに対応して支持するように設けられた左側ロードセルと右側ロードセルと、計量バケットを複数のグループに等分割し、等分割されたグループの各々を１つに集合させる集合シュータ８とを備え、ターンテーブルの中継ホッパを介して袋詰め部へ搬送される。 （もっと読む）

【課題】より正確に水薬調剤が可能な水薬調剤装置を提供する。
【解決手段】水薬調剤装置は、複数の元薬瓶１００を保持しつつ回転する回転ユニット１２と、当該回転ユニット１２の下側において投薬瓶１１０を水平方向に搬送する搬送機構と、を有している。投薬瓶１１０は、投薬瓶１１０の重量検知が可能なロードセルが組み込まれた秤台３４に載置されている。制御部１０は、この秤台３４で検出された重量値に基づいて、水薬の吐出量を算出し、その算出結果に応じて水薬吐出処理を制御する。 （もっと読む）

【課題】回数計量において横シール時の物品の噛み込み不良の発生を抑制し得る、物品計量包装システム及びそれに用いられる包装機を得る。
【解決手段】物品Ｒの計量を行う計量機１と、計量機１から排出された物品Ｒを包装する包装機２とを備え、計量機１から複数回に分割して排出された物品Ｒが包装機２によってまとめて包装される、物品計量包装システムにおいて、設定されたサイクルタイムをＴ、排出の分割数をＮとして、同一サイクル内において包装機２から計量機１へ送信される排出要求信号の間隔が、Ｔ／Ｎよりも短く設定されている。 （もっと読む）

【課題】 被計量物の性状等にかかわらず、高速運転を行うことができる組合せ秤を提供する。
【解決手段】 複数の計量ユニットＷ１，Ｗ２を備えるとともに、計量ユニットＷ１，Ｗ２の上段集合ホッパ７ａ、７ｂから排出される被計量物を集合させて排出する下段集合シュート８及び下段集合ホッパ９と、制御部２０とを備え、制御部２０は、全ての計量ユニットＷ１，Ｗ２の計量ホッパ４の中から排出組合せを決定する処理と、排出組合せの計量ホッパ４に対して被計量物を排出させる処理と、全ての上段集合ホッパ７ａ、７ｂに対して被計量物を排出させる処理と、下段集合ホッパ９に対して被計量物を排出させる処理とを繰り返し行う。 （もっと読む）

【課題】 被計量物の性状等にかかわらず、高速運転を行うことができる組合せ秤を提供する。
【解決手段】 複数の計量ユニットＷ１１，Ｗ１２を備えるとともに、計量ユニットＷ１１，Ｗ１２の上段集合ホッパ７から排出される被計量物を集合させて排出する下段シュート９Ａ及び下段集合ホッパ１０Ａと、計量ユニットＷ１１，Ｗ１２の上段集合ホッパ８から排出される被計量物を集合させて排出する下段シュート９Ｂ及び下段集合ホッパ１０Ｂと、全ての計量ホッパ４の中から第１及び第２の排出組合せを決定し、第１の排出組合せの計量ホッパ４に対して上段シュート５へ被計量物を排出させ、第２の排出組合せの計量ホッパ４に対して上段シュート６へ被計量物を排出させ、上段集合ホッパ７、８及び下段集合ホッパ１０Ａ，１０Ｂに対して被計量物を排出させる制御部２０とを備えている。 （もっと読む）

【課題】商品処理の速度を向上させると共に、商品の製造ラインのコンパクト化を図り得る商品処理システムを提供する。
【解決手段】物品を収納した容器Ｃを計量し、複数の処理を行う商品処理システムに関する。上流からの物品を収納した容器Ｃを個別に受け入れる度に複数個の前記容器Ｃを一時的に貯留し、かつ、全体重量Σを計量することで容器Ｃ毎の重量を演算する第１計量手段２１と、前記計量後の複数の容器Ｃが隣接した状態で該複数の容器Ｃに対して処理を行う処理部２５と、処理部２５の上流、かつ、計量手段２１もしくは処理部２５の上方または下方に設けられ、容器Ｃ毎の重量に基づく印字を行う印字手段２３を備えている。 （もっと読む）

【課題】一定量ずつ粉粒体を供給することが可能な粉粒体供給装置の提供を目的とする。
【解決手段】本発明の粉粒体供給装置９０によれば、底壁３０のスリット３０１を閉塞した粉粒体アーチを、容器内回転部材２１に備えたアーチ粉砕脚部２６，２７で崩すことで、スリット３０１から下方へと落下させる。そして、粉粒体アーチが崩れてから、再度粉粒体アーチが形成されるまでにスリット３０１から流出する粉粒体の量は極微量であるので、容器内回転部材２１を一定速度で旋回させている間は粉粒体を一定量ずつ供給することができる。また、容器内回転部材２１を高速回転させたときに第１及び第２のアーチ粉砕脚部２６，２７の両方で粉粒体アーチを崩して粉粒体を比較的大量に供給し、低速回転させたときに第１のアーチ粉砕脚部２６だけが粉粒体アーチを崩して粉粒体を微少量ずつ供給するので、目標重量の粉粒体を正確かつ速やかに量り取ることができる。 （もっと読む）

【課題】ホッパの軸受部及び関節部の保守点検作業において摩耗粉の被計量物への混入を防止することができ、かつ被計量物の粉塵のホッパの軸受部及び関節部の内部への侵入をより確実に防止することができる、定量充填装置を提供する。
【解決手段】外部筐体１と第１ホッパ１０及び第２ホッパ２０との間の空間を区画して１以上の防塵空間Ｐ，Ｑ、Ｓを形成する隔壁６０，７１，８０を有し、第１ゲート軸１７Ａ，１７Ｂは隔壁６０，８０に形成された貫通孔６１，８１を非接触状態で貫通し、第１ゲート軸支持構造体１５，１３，１２，１１は防塵空間Ｐ，Ｓに構成され、第２ゲート軸４１，４２及び腕部材５１は隔壁７１に形成されたそれぞれの貫通孔を非接触状態で貫通し、第２ゲート軸支持構造体２５，２３，２１Ａが腕部材５１に支持されて防塵空間Ｑに配設されている。 （もっと読む）

【課題】計量精度が高く、かつ充填時間を短縮できる重量式充填装置を提供する。
【解決手段】一次充填装置２が、目標重量よりも少ない一次充填重量の物品を計量ホッパ１０に充填する。計量ホッパ１０に供給された物品の実際の重量と目標重量との差を二次充填重量として二次充填装置１８が、物品を計量ホッパ１０に充填する。二次充填装置１８は、計量コンベヤ２０の上方から移動中のベルトに、物品を直進フィーダ２４が供給する。ベルト上に二次充填重量の物品が貯留されて直進フィーダ２４からの物品供給が停止されたとき、ベルトの移動速度を物品供給時の速度よりも高速にする。 （もっと読む）