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Fターム[3F072KA01]の内容

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【課題】横型製袋機と包装機が併設されかつ両者が連動する製袋包装機において、種々のタイプの横型製袋機と包装機の組み合わせ及び設置形態を可能とする。
【解決手段】横型製袋機から送り出された袋を位置決めする位置決めコンベア3、袋を包装機のコンベアマガジン式給袋装置に順次供給する供給コンベア39、及び位置決めコンベア3と供給コンベア39の間に配置された第1〜第3移送手段からなる。第1移送手段4,5は、位置決めコンベア3上の袋を吸着して持ち上げ、開口部を下向きとした垂直姿勢に変更する。第2移送手段21,22は第1移送手段4,5に保持された袋を挟持部材27で挟持して受け取り、所定位置に水平移送すると同時に袋を回転させて袋面を前記供給コンベアの送り方向に向ける。第3移送手段35は第2移送手段21,22に保持された袋を吸着して受け取り、水平姿勢に変更し開口部を送り方向に向けて前記供給コンベア39上に置く。 (もっと読む)


【課題】被検査物の外観検査にあまり複雑な機構を用いず、設置スペースをコンパクトに抑える。
【解決手段】外観検査装置は、被検査物となるキャップCを透明板12上に行列状にして載置し、各横列分をプッシャロッド14cで押しながら透明板12の上面に沿って搬送する。この間に透明板12の下方から内面検査カメラ16でキャップCの内面が撮像される。次にキャップCは第1ベルトコンベア18、第2ベルトコンベア20を通じて移送部30のターレットテーブル32まで搬送され、1個ずつポケット34内に受け入れられる。移送部30は、キャップCの内面を保持した状態でターレットテーブル32の回転方向に移送し、検査位置でキャップCを突き上げた状態で回転させる。このとき側方からキャップCを外周面検査カメラ42で撮像する。また、キャップCの上方からは天面検査カメラ40で撮像する。 (もっと読む)


【課題】省スペースでランニングコストを低く抑えられ、高速で立体的な三次元搬送ができ、長ストロークを上下動できる物品搬送装置を提供する。
【解決手段】物品搬送装置の架台4にラック・ピニオン機構により前進又は後退する前後動部材50の基端部を固定し、前後動部材の先端部には、機械40との間でワークWを授受する上下動ローダを有する上下動部材60(Y)をスライドガイドを介して接続し、上下動部材は前後動部材を介して任意距離移動され、前工程の出口2の未加工のワークをキャリヤー10で上下動ローダの対向位置まで搬送し、キャリヤーと上下動ローダのチャックとのワーク受け渡し位置から上下動ローダを降下して、機械との間でワークを受け渡し、加工済みワークを上下動ローダにより上昇してキャリヤーに受け渡してから後工程の入口3へ搬送する。 (もっと読む)


【課題】本発明は半導体検査装置において半導体素子を一つずつ分離して反り問題を解決するための分離装置を開示する。
【解決手段】この分離装置は動力源、押下台、第一スウィングアームセット、第二スウィングアームセット、第三スウィングアームセット、第一グリッパーセット、第二グリッパーセット、第一プッシュブロック、第二プッシュブロック及びストップアームからなる。動力源を駆動して押下台を下降させて各スウィングアームセットを押さえ付けることによって、第一グリッパーセット、第二グリッパーセット及びストップアームで分離作業を行う。この分離装置は動力源のみを有すると共にこの動力源で各部材を動かして分離を行うので、分離速度を加速してフィードシステムの体積を縮小することができる。 (もっと読む)


【課題】簡易な装置構成で多様な形状、素材、剛性及び重量の容器を損傷させずに、又、多様な配列の容器群の寸法差異や整列状態の乱れ、あるいは容器の欠落に影響を受けないでパレット上に容器群を安定して段積みできる積付け装置及び方法を提供する。
【解決手段】容器群積付け装置1は、幅広い種類の容器に対応可能な吸引ヘッド2、その移動手段及び負圧供給手段4を具備する保持搬送装置10を備えており、保持搬送装置10の吸引ヘッド2を移動手段で移動させて一連の段積み操作を行う。即ち多列ステージ22に整列された容器群を吸引ヘッド2で吸引保持した後、セパレートシート供給装置23で供給されたセパレートシート上に移動する。そこで、吸引ヘッド2に吸引保持された容器群の下側にセパレートシートを更に吸引保持した後、パレット20上に搬送し、両者を一体でパレット20に積む。この操作を繰り返して段積みを完了する。 (もっと読む)


【課題】コンベアによって搬送されている各ワークを効率のよい順番で処理することができるハンドリング装置、制御装置及び制御方法を得る。
【解決手段】ベルトコンベア2によって搬送されているワーク10を撮像して該ワーク10の位置を示すワークデータを生成する視覚センサ3と、搬送されているワーク10に対して所定の作業を行うロボット4と、視覚センサ3から送信されたワークデータを蓄積してデータベースを作成し、該データベースを用いてロボット4の位置に搬送されたワーク10に所定の作業を行うように該ロボット4を制御するコントローラ5とを備え、コントローラ5がデータベースに格納されている各ワークデータに所定の演算を行って複数のワーク10に対してロボット4が作業を行う順番を並べ替える。 (もっと読む)


【課題】容器の外径に対応してクランプアームの開度を精度良く調整する。
【解決手段】旋回テーブルの外周部に、開閉軸31R、31Lを介して開閉自在に支持されたクランプアーム21R、21Lにより容器Bを把持可能な容器保持部を設け、クランプアーム21R、21Lを開閉駆動するアーム開閉機構に、旋回テーブルの周方向に配置された閉動カム35Aおよび開動カム35Bと、左方の開閉軸31Lにカムレバー34を介して設けられて閉動カム35Aおよび開動カム35Bに当接されるカムフォロワ33と、左右の開閉軸31R、31Lを連動して左右のクランプアーム21R、21Lを開閉する連動ギヤとを設け、閉動カム35Aを閉動カム軸Ca周りに回動させるとともに、開動カム35Bを開動カム軸Cb周りに回動させて水平面内で変位させクランプアーム21R、21Lの開度を調整可能な閉動用開度調整機構41および開動用開度調整機構51を設けた。 (もっと読む)


【課題】ロッド状エレメント(25)で充填した区画トレイ(2)の内容物の取り出しを行うためのデバイスであって、一つの平面内に平行に配置された、充填済トレイ(2)用の入口コンベア(1)及び空のトレイ(2’)用の出口コンベア(3)を有し、更に、支持プレート(6)が設けられた、トレイ(2)用の転向ユニット(4)と、トレイ(2’)用の転向ユニット(12)を有する、デバイスを提供する。
【解決手段】デバイスには、トレイ(2、2’)用の直線的輸送機(14)が設けられており、この直線的輸送機は、コンベア(1、3)の平面に対して垂直な平面に配置されている。直線的輸送機には、トレイ(2)用のグリップユニット(16)及びトレイ(2’)用のグリップユニット(17)が設けられている。輸送機(14)の下には、グリップユニット(16)の作動ゾーン内に、取出コンベア(24)が配置されている。この取出コンベア(24)の端部は、不動のスロート(27)の入口のところに配置されている。トレイ(2)用の転向ユニット(4)には、エレメント(5)で形成された支持プレート(6)が設けられている。これらのエレメントの数は、トレイ(2)の区画(8)の数と対応し、エレメント(5)間の距離は、トレイ(2)の内壁(9)の厚さと対応する。直線的輸送機(14)はガイド(15)を含み、このガイドに、二つのグリッパ(22、23)を持つキャリッジ(20、21)の形態の二つの別々のグリップユニット(16、17)が配置されている。スロート(27)の壁は移動可能であり、整合ユニット(29)を形成し、スロート(27)の下には移動可能支持体(30)が配置されている。取出コンベア(24)とアウトフィードコンベア(28)との間のスロート(27)の垂直壁(26)には、揺動バルブプレート(32)が設けられている。更に、デバイスには、トレイ(2’)の区画(8)のクリーニングを行うための機構(33)が設けられている。この機構(33)は、回転するように組み立てられたブラシ(34)を含む。これらのブラシは、出口コンベア(3)の始端ゾーンに、グリップユニット(17)の下に配置されている。 (もっと読む)


製品(2)、特にブリスタパック(2)を搬送するユニット(1)は、第1のコンベア(4)及び第2のコンベア(5)を備える。ユニット(1)は、第1のコンベア(4)と第2のコンベア(5)との間に、軸(K)を中心として回転作動可能であり、製品(2)の第1のコンベア(4)から第2のコンベア(5)への搬送及び第1の進行方向(A1)から第2の進行方向(A2)への方向変更を実行する円盤(6)を備えると共に、第2のコンベア(5)に向かって回転円盤(6)上で移送中の製品(2)を位置合わせし案内する、製品(2)の少なくとも線形案内進行区画(L1)を識別するように円盤(6)上に位置決め可能な、製品(2)の案内手段(8、80)をさらに備える。 (もっと読む)


【課題】径が異なる円筒形状のワークをチャックする際のチャック中心位置がずれないように、チャック位置を調整するようにした、チャック機構およびそのチャック機構を用いたワーク搬送装置を提供する。
【解決手段】開閉可能に構成した第1、第2アーム(11a、11b)により円筒形状のワーク(W)をチャックするものである。
第1、第2アーム(11a、11b)は、それぞれ、ワーク(W)の外周との接触箇所を、ワーク(W)の外周と二箇所で接触する接触面とした第1、第2爪部(13、14)を有し、これら第1、第2爪部(13、14)のうち、いずれか一方の爪部を、第1、第2アーム(11a、11b)の開閉方向に直交する方向に往復動可能な構成とする。 (もっと読む)


【課題】簡便に製造することが可能であるにもかかわらずパケット把持器具上へのパケットの正確な位置決めが可能となる受取ステーションおよびパケット把持器具を提供する。
【解決手段】各パケット収容室(A,B)に対してキャリッジ(7)上に支承されていて作動位置と後退位置の間で移動可能なそれぞれ1つの制止要素(16,16′)を設置し、前記パケット把持器具(2)によってパケット(4,4′)を移転箇所(D)の手前側停止個所から前記制止要素(16,16′)に対して移動させその制止要素(16,16′)上に接合させることが可能なような形態で、前記制止要素(16,16′)がその作動位置において該当するパケット収容室(A,B)内に突立する。 (もっと読む)


【課題】高速で安定したレンズなどのワークの搬送動作を行うことのできる搬送機構を備えたレンズの搬送・加工装置を提案すること。
【解決手段】レンズの搬送・加工装置1では、第1旋回アーム11によって円弧状の移動軌跡に沿って第1レンズ搬送容器21を第1位置から第2位置に搬送し、第2旋回アーム12によって円弧状の移動軌跡に沿って第2レンズ搬送容器22を第2位置から第3位置に搬送している。剛体である旋回アーム11、12によってレンズ搬送容器22、23を搬送しているので、搬送中にレンズ搬送容器21、22が振動してそこに搭載されているレンズWa、Wbにズレが生ずることが無い。旋回アーム11、12によってレンズ搬送容器21、22を高速で移動させることができる。 (もっと読む)


【課題】 グリッパの型替えを容易化すること。
【解決手段】 容器100のネック部101をグリップするグリッパ40をグリップベース31に設けた容器100の両持ちグリップユニット30を用い、グリップユニット30のグリップベース31を搬送手段10に対し上方から着脱自在に載置して両持ち支持可能にしたもの。 (もっと読む)


【課題】ロボットの必要数が少なく、サイクルタイムを大幅に短縮できるプレス用オートパレタイザを提供する。
【解決手段】プレスライン3に沿ってワーク1を一定ピッチで搬送するワーク搬送装置12と、ワーク搬送装置上で隣接する1対のワーク1をセンタリングするセンタリング装置14A,14Bと、ワーク搬送装置の幅方向に隣接しセンタリング装置14A,14Bのプレスライン方向中間位置に位置する移載ロボット16と、ワーク搬送装置の幅方向に隣接しセンタリング装置のプレスライン方向同一位置に位置するパレットステーション18A,18Bとを備える。移載ロボット16は、上流側及び下流側のセンタリング装置14A,14B上のワーク1をそれぞれのパレットステーション18A,18Bにそれぞれ上流側回り及び下流側回りで移載する。 (もっと読む)


【課題】加工位置を通ってシート状のワークを搬送する時に、ワークに作用する張力を一定にするとともにワークに作用する張力を抑えて搬送することが可能であって、しかも簡単な構成でコストを安価に抑えることができるワークの搬送装置を提供する。
【解決手段】加工位置Pを通ってテープ状のワークWを搬送するワークの搬送装置1において、ワークの搬送方向D1の加工位置に対する上流側と下流側にそれぞれ配置され、ワークを把持してワークを搬送方向に搬送する第一の把持部41及び第二の把持部42と、第一の把持部及び第二の把持部をそれぞれ往復移動させるただ一つのシリンダ46と、シリンダの出力を第一の把持部及び第二の把持部に伝える伝達部44とを備える。 (もっと読む)


【課題】小形化且つ設置スペースの削減を図ることができる箱の解体装置付き棒状物品の供給機を提供する。
【解決手段】箱の解体装置付き棒状物品の供給機は、棒状物品としてのフィルタロッドを収納した箱(B)をコンベアセクション(10)からロッドホッパ(30)近傍のベルトコンベアまで搬送し、このベルトコンベア上に箱(B)内のフィルタロッドを載置して箱(B)を空箱(B’)とする搬送供給装置(2)と、搬送供給装置(2)から受け取った空箱(B’)を解体装置(6)まで移送する移送装置(4)とを備え、解体装置(6)はその一部が搬送供給装置(2)のコンベアセクション(10)の下方に重なり合うようにして配置されている。 (もっと読む)


【解決手段】 充填装置1はそれぞれスターホイール等の回転体を備えた設備によって構成され、これらは第1〜第5サーボモータM1〜M5によって駆動されるとともに、充填装置の正常運転時には上記第1〜第5サーボモータは例えば第1サーボモータM1からのフィードバックパルスにより制御されている。
例えば第3サーボモータM3によって駆動されるフィラ9に異常が発生すると、制御手段14はフィラ9のスターホイールに設けた第3エンコーダE3が発生するパルスに基づいて、異常の発生していない第1、第2、第4、第5サーボモータを制御する。
【効果】 所要の設備で異常が発生しても、各設備をその異常の発生した設備に同期させて制御することができる。 (もっと読む)


【解決手段】 充填装置1はそれぞれスターホイール等の回転体を備えた供給コンベヤ2、インフィードスクリュー3、リンサ用供給スターホイール4、リンサ5、リンサ用排出スターホイール6、中間スターホイール7、フィラ用供給スターホイール8、フィラ9、フィラ・キャッパ用受け渡しスターホイール10、キャッパ11、キャッパ用排出スターホイール12、排出コンベヤ13から構成されている。
例えばフィラ9に異常が発生すると、制御手段14は第3ブレーキB3を作動させて上記フィラ9のスターホイールを強制的に停止させ、同時に、第1、第2、第4、第5サーボモータM1,M2,M4,M5を制御して、異常の発生していない設備のスターホイール等を上記フィラのスターホイールの停止時間で停止させる。
【効果】 所要の設備で異常が発生しても、各設備をほぼ同時に停止させて各設備の損傷等を防止することができる。 (もっと読む)


【課題】容器周りのレイアウトの自由度が高いスターホイール装置及びこれを備えた容器検査装置を提供する。
【解決手段】複数のポケットが周方向に並べて形成され、かつ軸線AX1を中心に回転駆動されるスターホイール2と、各ポケットに取り込まれた容器Bと接触するようにして各ポケットの両側に設けられ、軸線AX2を中心に回転可能な複数のローラ3と、複数のローラ3を回転駆動するローラ駆動機構4と、を備えたスターホイール装置1であって、ローラ駆動機構4は、回転駆動源と、軸線AX2よりもスターホイール2の半径方向中心側に位置する複数のローラ3と同数の中間軸42と、中間軸42とローラ3との間にて回転を伝達するローラ駆動ベルト41と、ローラ駆動ベルト41よりも下方に配置されて、回転駆動源から中間軸42へ回転を伝達する駆動ベルト45と、を備えた。 (もっと読む)


【課題】上流側のコンベヤから下流側のコンベヤ上に、前記下流側のコンベヤを停止したり間欠駆動させることなく直接に整列移載する。
【解決手段】チェーン36に支持部材11を取付固定し、サーボモータ37で回転駆動することで、整列移載ベルトコンベヤを支持する支持部材11が、搬送コンベヤ3の搬送方向Yに沿って進退移動する。このサーボモータ37は、食品の移載時には、搬送コンベヤ3の搬送速度に基づき、支持部材11の移動速度と搬送コンベヤ3の搬送速度とがほぼ一致するように回転駆動される。整列移載ベルトコンベヤ2を支持する支持部材11が、搬送コンベヤ3と同期して移動するので、先端部材が移動しながら、搬送コンベヤ3のコンベヤベルト3A上に食品を移載することで、コンベヤベルト3A上に、食品Sがコンベヤ幅方向に一列に並ぶように移載される。 (もっと読む)


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