【課題】２系統のガス供給路が設けられる機器の該ガス供給路に設けられる複合弁１として、コストの低減化と省スペース化とを図るとともに、設置作業の労力を軽減し、かつ、安全性を向上できるようにする。
【解決手段】本体部２内に、一端がガス流入口３に接続されかつ他端が第１ガス流出口４に接続された第１ガス流路８と、一端が第１ガス流路８の中間部に接続されかつ他端が第２ガス流出口５に接続された第２ガス流路９とを設け、第１ガス流路８におけるガス流入口３と第２ガス流路９の接続部との間に、第１開閉弁１１を設け、第１ガス流路８における第１ガス流出口４と第２ガス流路９の接続部との間に、第２開閉弁１２と第１圧力調整弁１５とを設け、第２ガス流路９に、第３開閉弁１３と第２圧力調整弁１６とを設ける。 （もっと読む）

【課題】Ｎ／ＣタイプとＮ／Ｏタイプの両方に使うことのできる汎用性に優れたソレノイドバルブを提供する。
【解決手段】スプール弁５の左側にはＮ／Ｃタイプの第１三方弁Ａが設けられ、スプール弁５の右側にはＮ／Ｏタイプの第２三方弁Ｂが設けられる。このため、１つのソレノイドバルブ１においてＮ／ＣタイプとＮ／Ｏタイプの両方に使うことができ、汎用性に優れる。また、油圧切替供給手段７により、ソレノイドバルブ１をＮ／ＣタイプまたはＮ／Ｏタイプの一方に切り替えて用いることができる。さらに、第２三方弁Ｂの使用時（ソレノイドバルブ１をＮ／Ｏタイプとして用いる場合）に、アシスト油圧発生手段８によって第１Ｆ／Ｂ室Ａ７へアシスト油圧を発生させることで、スプール３に右側に向かう「アシスト力」が加わる。このため、Ｎ／Ｏタイプ使用時におけるリターンスプリング４のバネ力の不足を「アシスト力」で補うことができる。 （もっと読む）

【課題】接続手段において、構成の簡素化を図り、製造コストの低減及び組付工数の削減を図る。
【解決手段】弁部１０８を有する弁軸７４には、接続手段として機能するストッパプレート１２６が凹溝１２４を介して装着される。ストッパプレート１２６は、本体部１２８の略中央部に形成され、前記弁軸７４が挿通される孔部１３０に臨む爪部１３２を有し、前記爪部１３２が凹溝１２４に係合されることによってストッパプレート１２６が弁軸７４に固定されると共に、前記本体部１２８から突出した複数の脚部１３４によって保持スプリング１１２を保持可能な第３スプリングホルダ１３６が保持される。この保持スプリング１１２の弾発作用下にプランジャー９０が弁軸７４に対して保持される。 （もっと読む）

【課題】配線通路に挿通された配線に対して外部から引張力が作用した場合であっても、気密端子から配線ピンが抜け出ることのない弁装置を提供すること。
【解決手段】弁装置１は、ガスタンクの内部から同ガスタンクの外部に配線１６を導出する配線通路２０を備えるとともに、同配線通路２０内には、配線１６の一部を構成する配線ピンの周囲に封止材を充填してなる気密端子が設けられる。また、配線通路２０には、気密端子よりも外部側に、複数（二箇所）の折曲部５５，５６が形成される。そして、配線１６に対して外部から引張力が作用した場合には、これらの折曲部５５，５６において、配線１６に応力集中部Ｐが形成される。 （もっと読む）

【課題】作動油の供給圧によって直接制御弁をバルブボディに固定するようにし、分解・組付の容易化と、取付スペースの削減が可能な、流体制御弁装置を提供する。
【解決手段】流体制御弁２のスリーブ２０とバルブボディ１のバルブ取付穴７との間に、オイルポンプ９からの作動油が導入されてスリーブ２０の外周面をバルブ取付穴７の内周面に押圧する供給圧印加手段Ｈとして、バルブボディ１に、オイルポンプ９からの作動油を導入する供給圧導入ポート６を設け、この供給圧導入ポート６と連通する溝部２６（流体溜め部）をスリーブ２０の外周面に設けることにより、作動油の供給圧でスリーブ２０をバルブボディ１に押圧固定する。 （もっと読む）

【課題】流体の流通を切り替えた際に入口ポートから流入する流体を比重によって分離可能とし得る流体切替弁を実現する。
【解決手段】このため、流体の流通を第１出口ポート側に切り替える場合に、駆動機構を構成するソレノイド２６を非励磁状態とし、スプリングの付勢力により第１ダイヤフラム４６を第１中間路４２から離間する方向に移動させるとともに、第２ダイヤフラム５１を第２中間路に接近する方向に移動させ、第１入口分岐ポート部３８と第１出口ポートとを連通するように切り替え、流体の流通を第２出口ポート側に切り替える場合には、駆動機構を構成するソレノイドを励磁状態とし、第１ダイヤフラムを第１中間路に近接する方向に移動させ、第２ダイヤフラムを第２中間路から離間する方向に移動させ、第２入口分岐ポート部３９と第２出口ポートとを連通するように切り替える流体切替弁とした。 （もっと読む）

【課題】 オンオフ制御による２段階の流量切替を簡易な構成で実現する電磁弁を提供する。
【解決手段】 電磁弁１０は、第１弁座１６に当接可能な第１弁部材６０と第２弁座１７に当接可能な第２弁部材７０とを有する。電磁駆動部２０に通電オンすると、第１弁部材６０は、電磁吸引力により、係合リブ６５の端面が第２弁部材７０の底部内壁７５１に当接する切替位置までリフトする。切替位置において、入口流路１３の圧力と出口流路１４の圧力との差圧が所定値以上の場合、第２弁部材７０は受圧力により閉弁し、入口流路１３と出口流路１４とは連通路７７を経由して連通する。差圧による受圧力が所定値より小さくなると、第２弁部材７０は、第１弁部材６０に作用する電磁吸引力によって第１弁部材６０に連動してリフトし、入口流路１３と出口流路１４とは第２開弁流路８２および第１開弁流路８１を経由して連通する。 （もっと読む）

【課題】弁の安定した動作を維持しながら、弁室の容積を増加させ、圧力損失の小さいパイロット式電磁弁を提供する。
【解決手段】弁室６と、流入口８及び流出口９と、弁室内に配置された弁シート７と、パイロット弁体１８を備えたプランジャ１９と、プランジャの外周に配置されたソレノイド３と、プランジャと弁シートとの間に配置された主弁体２２と、主弁体に穿設され、主弁体とプランジャとの間に形成されるパイロット室２６と流出口とを選択的に連通・遮断するようにパイロット弁体により開閉されるパイロットオリフィス２５と、パイロット室と弁室とを連通させる均圧穴２７と、主弁体をプランジャ側に付勢するコイルばね３０とを備え、弁室の内壁の内径を、主弁体から離間するに従って大径になるように形成し、コイルばねを、円錐台状のコイルばねとし、円錐台状のコイルばねの内側に、コイルばねを覆う遮蔽手段２９を配置したパイロット式電磁弁１。 （もっと読む）

【課題】メインポペットやサブポペットの開弁特性を設定する自由度を大きくするソレノイドバルブを提供すること。
【解決手段】ソレノイド推力に応じて移動するピンポペット６０がサブパイロットシート５１の開口面積を変えることによってサブパイロット圧力が調節され、サブパイロット圧力に応じて移動するサブポペット４０がメインパイロットシート３１の開口面積を変えることによってメインパイロット圧力が調節され、メインパイロット圧力に応じて移動するメインポペット５がバルブシート１１の開口面積を変えるソレノイドバルブ１であって、メインポペット５が収容されるメインケース３と、サブポペット４０が摺動可能に嵌合するバルブハウジング１６と、を備え、サブポペット４０がメインポペット５と独立して変位する構成とした。 （もっと読む）

【課題】３種のスプール弁の誤組付けを防ぐことのできる油圧制御装置を提供する。
【解決手段】３種のスプール弁αに、「３種のスプール弁α毎に異なるＯリング装着部Ａ、Ｂ、Ｃの径差」と「規制段差１０に対する２つの挿入長Ｌ１、Ｌ２の挿入差」とを設けた。これにより、バルブボディ１の挿入穴βに対して、異なる種類のスプール弁αが誤組付けされた場合には、挿入穴βに対してスプール弁αが合致しないようにできる。この結果、スプール弁αが誤組付けされた場合には、挿入穴βに対してスプール弁αが合致しないため、３種のスプール弁αの誤組付けを確実に防ぐことができる。 （もっと読む）

【課題】コネクタ部の位置がズレにくいソレノイドを提供する。
【解決手段】コイル１２に発生する磁界によってプランジャ６を駆動するソレノイド１であって、コイル１２を収容する円筒状のケース１９のケース開口端１９ｂを塞ぐ円盤状のエンドキャップ３０に凹凸部としてキャップ穴３５が形成され、モールド樹脂１４にキャップ穴３５に係合してエンドキャップ３０の回動を係止する係合部１４ｄが形成され、コネクタ部１４ｃの位置がケース１９の周方向についてズレることを防止する構成とした。 （もっと読む）

【課題】給電端子と、ソケット組立体の給電端子ソケットとの電気的接続、アース端子と、ソケット組立体のアース端子ソケットとの電気的接続とを確実が図れ、電磁弁の作動を確実に行えるモールドコイルおよびモールドコイルを用いた電磁弁を提供する。
【解決手段】電磁弁の弁体を駆動するために用いられ、樹脂でモールドされたモールドコイルであって、巻線が巻き付けられたボビンと、ボビンに取付けられ、巻線の端部が電気的に接続された一対の給電端子と、ボビンを囲む磁気フレームと、磁気フレームに接続されたアース端子と、を備え、アース端子を磁気フレームの内壁に接続固定した。 （もっと読む）

【課題】弁体と弁座とのシール性を高めながら、弁体及び弁座の耐久性を保ち、電磁駆動部の大型化を回避する電磁弁を提供する。
【解決手段】プランジャ５のガイド孔５１と、プランジャばね８を内挿する縦孔５２との間に透孔５３を設け、プランジャばね８とパイロット弁体６との間に透孔５３を介して伝達金具７を設ける。プランジャばね８のばね力を、電磁駆動部３の通電遮断時のプランジャ５の復帰用の力とするとともに、パイロット弁体６がパイロット弁座４５に着座したときは、伝達金具７を介してプランジャばね８のばね力をパイロット弁体６のみに作用させる。 （もっと読む）

【課題】 調整バネによる初期付勢力調整後に、調整バネの状態を全く変化させることなくソレノイド内のエア抜きが行える油浸型ソレノイドを提供すること。
【解決手段】 本体ケース１７の第１空間２２内を軸方向に移動してスプール２１２に付勢力を作用させる可動鉄心１４と、可動鉄心１４を第１空間２２の軸方向に吸引する固定磁極部１３と、可動鉄心１４に付勢力を作用させる調整バネ２６とを備え、後部ケース２５の開口端部３０に設けられ、軸方向位置を調整することで調整バネ２６の付勢力を調整する付勢力調整部材５６と、この付勢力調整部材５６の開口端部に設けられ、付勢力調整部材５６との相対位置を変更することで第２空間２８を外部と連通させるエア抜き通路７３を有するエア抜きプラグ６６とを有し、付勢力調整部材５６とエア抜きプラグ６６との間に、エア抜き通路６５，７３の間を開放または閉鎖するシール部７２を具備させる。 （もっと読む）

【課題】外部からの振動入力があっても流路面積の変化を抑制することができるソレノイドバルブおよび緩衝器を提供する。
【解決手段】ハウジング６と、ハウジング６内に軸方向に移動自在に挿入されるスプール弁７と、スプール弁７を附勢するスプールばね３５と、スプール弁７を上記スプールばね３５の附勢力に抗して軸方向へ軸方向に駆動するソレノイド８とを備えたソレノイドバルブ１において、スプール弁７とハウジング６との間に摺動自在に挿入される可動スリーブ９と、可動スリーブ９の軸方向両端を挟んで弾性支持する一対のスリーブばね２５，２６とを設け、スプール弁７の質量Ｍｂ、スプールばね３５のばね乗数Ｋｂ、可動スリーブ９の質量Ｍｓおよびスリーブばね２５，２６の合成ばね定数ＫｓがＭｂ／Ｋｂ＝Ｍｓ／Ｋｓの関係を満たすように設定した。 （もっと読む）

【課題】ソレノイドコネクタの樹脂部材であるコネクタ嵌合部の損傷、及び、ソレノイドコネクタの通電用端子に接続されるコイルの断線を回避できる油圧ソレノイドの取付け構造を提供する。
【解決手段】油圧ソレノイドは、相手部品の取付け孔に弁部が挿入され、且つ、ヨーク７の外周面に接合されたブラケット１５およびブラケット１５の上面に配置される角ワッシャ１６を介して、相手部品の取付け面にボルト固定される。相手部品には、ソレノイドコネクタ１２を位置決めする一対のコネクタ規制壁２２と、角ワッシャ１６の回転を規制する一対のワッシャ固定壁２３とが設けられている。上記の構成によれば、ボルトを締め付ける際に、角ワッシャ１６の回転がワッシャ固定壁２３によって規制されるので、角ワッシャ１６を介してブラケット１５に回転力が作用することはなく、油圧ソレノイドの回転を防止できる。 （もっと読む）

【課題】電磁弁において、スペーサを用いることなく、かつ、作業を煩雑化することなく、ステータコアとアーマチャコアとの間に形成される軸方向エアギャップを調節できるようにする。
【解決手段】電磁弁１の製造方法は、ステータユニット４１およびアーマチャユニット４２の少なくとも一方に研削を施す研削工程を備え、研削工程は、軸方向エアギャップＧ１の精度を高める必要がある場合に実施され、研削によりスペーサを使用することなく軸方向エアギャップＧ１の精度を高める。すなわち、研削によれば、砥石の送り量を設定して砥石を送り出すことにより、極めて高精度に、設定した送り量分の研削を実現できる。このため、研削を利用することで、スペーサを用いることなく、かつ、作業を煩雑化することなく高精度に軸方向エアギャップＧ１を調節することができる。 （もっと読む）

【課題】筒状ヨーク７からの油漏れの虞をなくし、薄肉短筒部７ｃと筒状ヨーク７との寸法精度が損なわれることがなく、かつ部品点数の削減により製造工数を減少させて生産性に資する弁制御用電磁ソレノイド装置１を提供する。
【解決手段】薄肉短筒部７ｃは筒状ヨーク７と一体に形成されているので、薄肉短筒部７ｃと筒状ヨーク７とに熱歪みが生じず、これらの寸法精度や組付け精度が低下せず、併せて、切削などの後加工を行う必要がなくなりコスト的に有利で、優れた磁気吸引特性が得られる。非磁性体製の筒状カラー８は、薄肉短筒部７ｃの外周部７ｄに嵌め込まれて薄肉短筒部７ｃを補強するので、筒状ヨーク７の周方向および軸方向に対する耐圧・耐荷重性が得られる。 （もっと読む）

【課題】双方向リリーフ機能を備えながらも、流量の制御精度を向上するとともに、弁部材と弁座との間のシール性を向上する。
【解決手段】流量制御弁３８は、弁ハウジング７０の流体通路９４を開閉する第１〜第３の弁部材９６、９７、９８と、各弁部材を付勢するスプリング１１８、１１２、１０３と、第１弁部材９６及び第２弁部材９７を段階的に開くステップモータ５３とを備える。上流側の内圧と下流側の内圧との差圧によって第２弁部材９７又は第３弁部材９８が開弁される構成とする。弁部材９６、９７、９８と弁座９７ｂ、９８ｂ、１００との間にシール部材１２０、１２２ｂ、１２２ｃを設ける。シール部材１２０、１２２ｂ、１２２ｃと、各シール部材に対応する弁部材９６、９７、９８を付勢するスプリング１１８、１１２、１０３とを軸方向に対応する位置関係をもって配置する。 （もっと読む）

【課題】シリンダポートの位置を変更することができる電磁弁マニホールドを提供する。
【解決手段】バルブブロック２０及び給排気ブロック１１は、互いの連結面となる左右の側面１１ａ，２０ａが正方形状なす四角ブロック状に形成されている。そして、各バルブブロック２０及び給排気ブロック１１の側面１１ａ，２０ａの中心には集中給気流路１４，２４が形成されるとともに、集中給気流路１４，２４の周りには正方形の辺数と同数の集中排気流路１５，２５が等間隔ピッチで形成されている。さらに、各バルブブロック２０及び給排気ブロック１１の側面１１ａ，２０ａには、集中給気流路１４，２４と集中排気流路１５，２５との間をシールするシール部材１７，２８が配設されている。 （もっと読む）