【課題】ホース主体の両端に口部材を取り付けるための継手用端部を有する合成樹脂製ホースであって、ホース主体の管壁に螺旋巻きされている硬質合成樹脂製補強線材が、継手用端部の切断開口端面から外部に飛び出さないようにした可撓性ホースを提供する。
【解決手段】軟質塩化ビニル樹脂よりなるホース主体A1の管壁１上に、オレフィン系の硬質合成樹脂製補強線材２を内装している軟質塩化ビニル樹脂製中空螺旋突条壁３を一体に設けてあり、このホース主体A1の両端部においては、上記補強線材２を小径化し且つ螺旋方向からホースの長さ方向に屈曲させてこの屈曲補強線材部2aを上記中空螺旋突条壁３に連なる中空屈曲突条壁部3aによって被覆してなる継手用端部A2、A2に形成し、中空屈曲突条壁部3aの開口端面から屈曲補強線材部2aの端部が飛び出さないように構成している。 （もっと読む）

【課題】より低コストで、電線を覆いつつその経路を一定に維持できるようにすることを目的とする。
【解決手段】経路維持部材付コルゲートチューブＣは、コルゲートチューブ２０と、経路維持部材３０とを備える。コルゲートチューブ２０は、長手方向に沿って環状凸部と環状凹部とが交互に形成されている。経路維持部材３０は、長手方向に沿って少なくとも一部が曲げられた形状を維持するように金型成型された長尺部材であり、コルゲートチューブ２０にその長手方向に沿って取付けられている。 （もっと読む）

【課題】高い強度を備えつつ、暗所で明瞭に視認可能な発光性を備え、かつ、長期間使用されても発光性が劣化したり、発光部が摩耗したりする不都合を生じないチューブ・ホース類を提供する。
【解決手段】樹脂チューブの外面に沿って螺旋状に少なくとも１本以上の補強繊維を備え、該補強繊維のうち少なくとも１本以上を蓄光性補強繊維とする。内層チューブと外層チューブからなる積層樹脂チューブとする場合には、内層チューブの外面に沿って螺旋状に少なくとも１本以上の補強繊維を備え、該補強繊維のうち少なくとも１本以上を蓄光性補強繊維とする。 （もっと読む）

【課題】より低コストで、電線を覆いつつその経路を一定に維持できるようにすること。
【解決手段】経路維持部材付コルゲートチューブＣは、コルゲートチューブ２０と、経路維持部材３０とを備える。コルゲートチューブ２０は、長手方向に沿って環状凸部と環状凹部とが交互に形成され、その長手方向に沿ってスリット２４が形成されている。経路維持部材３０は、塑性変形可能な長尺部材に形成され、コルゲートチューブ２０のうち前記スリット２４が形成された部分に取付けられている。 （もっと読む）

【課題】生産性を落とすことなく可撓部と剛性部とを備えたコルゲートチューブを得る。
【解決手段】押出機２１からチューブ原料を単位時間当たり一定の供給量でコルゲートユニット２２へ供給する。コルゲートユニット２２において一定の速度でコルゲートチューブＣＴを成形する。コルゲートユニット２２におけるコルゲートチューブ成形過程において、第１の蛇腹高さを有し可撓性を備える可撓部と、第２の蛇腹高さを有し剛性を備える剛性部を形成する。 （もっと読む）

【課題】超疎水性表面挙動の活用を実現可能にする超疎水性構造の製造を容易にする。
【解決手段】基部上に隆起マイクロスケール特徴構造の超疎水性パターンを有し、この基部および隆起マイクロスケール特徴構造が一体構造である装置に、３次元グラフィックス・デザインを提供するステップ（６０４）と、この３次元グラフィックス・デザインを陽像または陰像として３次元ラピッド・プロトタイプ製造装置に入力するステップ（６０８）と、構築材料を布設しかつ基部および隆起マイクロスケール特徴構造を一体構造として製造するステップ（６１２）とを含む方法。 （もっと読む）

【課題】 ホースと口元部材を樹脂の射出によって一体化したホースアッセンブリにおいて、ホースがその内周面に螺旋状の凹凸条を備えるものであっても、射出された樹脂がホース内部へ漏れ出すことを防止又は抑制する。
【解決手段】 可撓性のホース２と口元部材１を、樹脂の射出成形を利用して一体化したホースアッセンブリＡであって、ホース２はホース本体２ｂとリップ２ｒとを含んで構成され、ホース本体２ｂは、内周面に凹溝と凸条を螺旋状に備えるホース壁を備え、リップ２ｒは凹溝を覆うように螺旋状に設けられ、リップ２ｒの片側の側縁が凸条に一体化されている。 （もっと読む）

【課題】 樹脂製の配管を用いても、外部からの外傷を受けにくいガス輸送用配管を提供する。
【解決手段】 ガス用配管１は、主に、管体３、補強層５、緩衝層７、外管９等から構成される。管体３は、ガス用配管１の最内層に位置する。管体３は樹脂製であり、例えばポリエチレン（高密度ポリエチレン）製である。管体３の外周には、補強層５が設けられる。補強層５は、管体３内を流れるガスの内圧に対する補強層である。補強層５が巻き付けられた管体３を複合管６とする。複合管６の外周には、緩衝層７が設けられる。緩衝層７は、伸縮性を有する弾性部材であり、例えばポリウレタンや架橋発泡ポリエチレンなどの樹脂発泡体を用いることができる。緩衝層７の外周には外管９が設けられる。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、製管時において捻り応力が負荷されても補強金具が外れ難い新規な製管用部材を提供することを目的とする。
【解決手段】 長尺帯状の基板２と、前記基板２の表面２０長さ方向に沿って設けられた複数条のリブ３と、前記複数条のリブ３から選択された二条の被補強リブ３０の対向する内側壁３０１間に嵌め込み固定された補強金具４とを具備する製管用部材１において、前記被補強リブ３０をそれぞれの外側壁３０２側に設けられたステー６によって各々支持する。 （もっと読む）

【課題】対象物を保護しつつ、その曲げを規制可能な技術を提供する。
【解決手段】コルゲートチューブ２は、軸方向に沿って交互に連なる大径部２１と溝部２２とを備え、この大径部２１と溝部２２とが、コルゲートチューブ２の曲げを規制可能な形状に形成される。例えば、大径部２１と溝部２２とは、コルゲートチューブ２が直線状態から屈曲されていく場合に、屈曲部の内側において溝部２２を挟んで隣り合う大径部２１同士が当接するとともに屈曲部の外側において溝部２２が伸びきった曲げ規制状態を形成可能な形状に形成される。 （もっと読む）

【課題】 簡単な構造でありながら、インサート成形工程における成形樹脂の回りこみを改善し、接続部の成形不良を予防できる口元部材１を提供し、ホースアッセンブリの製造効率や品質を高める。
【解決手段】 可撓性ホース２の端部に接続一体化される口元部材１であって、口元部材１の一端には、接続されるべきホース端部を収容するリング状空間Ｓを画定する収容部１２が設けられる。収容部１２は、内筒部１３と外筒部１４と立上り部１５とを備えて構成され、その立上り部１５の近傍部分が、周方向の所定の部分において切り欠かれている。収容部１２には、ホース１の端部が立上り部に当接することを阻止する突起１７が設けられ、突起１７は収容部が切り欠かれた位置に設けられる。口元部材１はいわゆるインサート成形を利用してホース２と接続一体化される。 （もっと読む）

【課題】本発明は、製管時において捻り応力が負荷されても補強金具が外れ難い製管用部材の製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】 帯状部材２における二条の被補強リブ２３０間を挟んで対向する位置二箇所を、基板２１の裏面２１２側から支持すると共に、補強金具３を、前記基板２１の表面側２１１から押圧することによって、前記基板２１１を湾曲させて、前記被補強リブ２３０に対し、補強金具３に向かう付勢力を付与し、もって、前記帯状部材２における前記二条の被補強リブ２３０間に沿って、前記補強金具３を嵌め込み固定する。 （もっと読む）

【課題】断熱材の有無にかかわらず、真っ直ぐな状態を形状記憶した架橋ポリエチレン管を容易に製造することができる架橋ポリエチレン管の製造方法及びこの製造方法に用いる架橋処理装置を提供することを目的としている。
【解決手段】対となる２つの管継手８のうち、一方の管継手８をスライド継手支持部材６ａに支持し、他方の管継手８を固定継手支持部材７に支持した状態で、両管継手8間に未架橋管Ｐ１ａを接続した状態で、一方の管継手８から他方の管継手８に向かって未架橋管Ｐ１ａ内に水蒸気を通して未架橋管Ｐ１ａを水蒸気によって架橋させるとともに、未架橋管Ｐ１ａの熱伸縮長さに応じてスライド継手支持部材６ａの支持部材本体６１を熱伸縮方向にスライドさせるようにした。 （もっと読む）

【課題】優れたバリヤー性を呈するフレキシブルホースを提供する。
【解決手段】バリヤー抵抗性と可撓性とを呈するチューブを製造する方法で、（ａ）マンドレルを提供する工程と、（ｂ）マンドレルを覆うように、内表面１４と外表面１６とを有する熱可塑性ベニヤーを押し出す工程と、（ｃ）ベニヤーを覆うように、ベニヤーの前記外表面と結合可能な第１のポリマー層２２と薄肉金属箔２４と第２のポリマー層２６とからなる金属箔とポリマーとのラミネートを適用する工程と、（ｄ）エラストマー編組下層２８を押し出す工程と、（ｅ）エラストマー編組下層を覆うように編組補強層３０を提供する工程と、（ｆ）編組補強層を覆うように外側保護層３２を押し出す工程と、（ｇ）前記層のいずれかを熱硬化性材料で作製する場合、工程（ｆ）の集成体を硬化させる工程と、（ｈ）マンドレルから工程（ｆ）または工程（ｇ）のいずれかの集成体を取り出す工程とを包む。 （もっと読む）

【解決手段】内側から外側に向かって以下の複数の層：内側ライニング、金属からなる少なくとも２つの補強層並びに外側被覆を有する多層構造のフレキシブル管において、２つの補強層の間に導電性プラスチック材料からなる１つの層が存在し、前記導電性プラスチック材料からなる層は両方の補強層と電気的に接続されていて、かつ前記２つの補強層は電源と接続することができることを特徴とする、多層構造のフレキシブル管。
【効果】この管は効率的に加熱できるため、寒冷地帯での油搬送の場合に使用できる。 （もっと読む）

【解決手段】内側から外側に向かって複数の層：内側ライニング及び少なくとも１つの補強層を有し、更に、２つの層の間に、巻き付けられたテープからなる他の層が存在するフレキシブル管において、前記テープは導電性でないプラスチック成形材料からなる第１の外側層１、ＩＥＣ６００９３による体積抵抗は、１０^-3〜１０¹⁰Ωｍの範囲内にある、導電性プラスチック成形材料からなる中間層２、及び導電性でないプラスチック成形材料からなる第２の外側層３を有し、前記中間層中に、前記テープに沿って少なくとも２つの金属導体４が、全長にわたり接触しないように埋め込まれているフレキシブル管。
【効果】このフレキシブル管は効率的に加熱できるため、寒冷地帯での油搬送の際に使用することができる。 （もっと読む）

【課題】海洋の環境で用いられることができる冷却移送ホースを提供する。
【解決手段】インナーホース５２と、同心円をなして上記インナーホース５２を囲んで設置されているアウターホース５３と、上記インナー５２およびアウターホース５３間の環状ギャップを埋めているスペーサ部材５５，５６，５７と、を具備する炭化水素のための冷却移送ホースであって、繊維質断熱材５４は、上記環状ギャップ内に含まれている３次元マトリックスを形成し、上記アウターホース５３はゴム弾性および／またはプラスチック材料を有していることを特徴とし、上記繊維質材は、上記インナー５２およびアウターホース５３を持つホースの大部分全体を通して連続しており、スペーサ部材５５，５６，５７を形成している。 （もっと読む）

【課題】特定コポリアミドの層とバリヤー層とを含む多層構造物を提供する。
【解決手段】層（L1）と層（L2）を有する多層構造物であり、層（L1）は少なくとも80モル％が下記の２つの単位（s）と(a)を含み、（s)／(a)のモル比が１以上かつ３以下で、少なくとも220℃の融点を有する半結晶コポリアミド（H）を主成分とする組成物からなり、層（L2）はテトラフルオロエチレン（TFE）のコポリマーを主成分とする組成物からなる。前記単位(s）は芳香族二酸に由来するサブ単位と9個以上かつ13個以下の炭素原子を有する脂肪族ジアミンに由来する半芳香族単位に由来するサブ単位とで形成される一種または複数の単位であり、前記単位(a）は一つの窒素原子当たりの炭素原子数が8以上かつ13以下である脂肪族単位を表す単位である。 （もっと読む）

【課題】簡易に接続でき、かつ、適切に情報を表示可能な複合管及び複合管接続構造を提供する。
【解決手段】複合管１０は、外面に標線１２（情報）が表示された樹脂製の内管１２と、内管１２の外周に形成され、接続対象である管継手２０に接続可能な外径とされ、内管１２に表示された情報を外部から視認可能とする被覆層１４と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】 冷媒や水素燃料が透過しにくい樹脂ホース、およびその製造方法を提供する。
【解決手段】 樹脂ホース８は、ポリアミド樹脂からなる円筒状の内層８０と、内層８０の径方向外側に積層されポリアミド樹脂からなる円筒状の外層８２と、内層８０と外層８２との間に積層されＳｉＮからなる中間層８１と、を有する。樹脂ホースの製造方法は、モノシランおよび窒素を反応ガスとして内層８０の外周面８００をマイクロ波プラズマ処理することにより、外周面８００に中間層８１を形成する中間層形成工程と、中間層８１の外周面に、ポリアミド樹脂を溶融押出成形することにより外層８２を形成する外層形成工程と、を有する。 （もっと読む）