【課題】良好なシール性とメンテナンス性とを有するシール構造を提供する。また、攪拌による損失の増大を抑制することができるシール構造を提供する。
【解決手段】回転軸に設けられ、外周部に軸方向に沿って翼溝が形成されたディスクと、前記翼溝に嵌合された翼根を有する動翼とを備えた構造を対象として、前記ディスクと前記動翼との径方向の隙間Ｓｋを封止するシール構造５０であって、ディスク２０の翼溝において前記径方向に窪んでいると共に前記翼溝の延在方向に交差する方向に延びたポケット部５１と、長尺状に形成され、ポケット部５１に前記径方向に移動可能に収容されたシール部材５５とを備えることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】合成樹脂製角管の端部同士を、水密性を十分に確保し、且つ簡易な作業によって接続できるようにする。
【解決手段】ゴム輪が装着された差口に角管の端部に挿入して角管同士を接続する角管継手において、ゴム輪が装着される溝部の深さを四隅角部の部分だけ浅く設け、角管の端部に差口を挿入した状態で角管の内面と前記差口に形成された溝部表面との間隔が、差口の四辺よりも四隅角部における両面間の間隔の方が小さくなるように設ける。 （もっと読む）

【課題】過酷な使用環境に耐えられる耐久性と高いシール性を備えた低反力のガスケットを提供する。
【解決手段】相互に締結一体とされる２部材間に介装され、該２部材間をシールする環状弾性材製ガスケット７であって、主シール部７０と、該主シール部の両側部に設けられる補助シール部７１とを備え、前記補助シール部は、前記２部材の締結時に前記一方の部材の被シール面に弾接する第１の弾接部７１０と、他方の部材の被シール面に弾接する第２の弾接部７１１とを備え、前記第１の弾接部と前記第２の弾接部とが、径方向にずれて弾接するよう形成されている。 （もっと読む）

【課題】捩れ弾性変形を生ずる金属シールを確実に保持して、簡易かつコンパクトな保持板をもって安定して確実に、その脱落を防止できると共に、従来からのシール溝寸法を変更せずにそのまま使用可能であり、相手平面を傷付けず、締付荷重も適正範囲に保持できる密封構造の提供を目的とする。
【解決手段】金属シールＳの外周面に係止用凹周溝20を形成し、この凹周溝20に係止する爪部23を有する細帯状弾性部10を備えた保持板Ｍにて保持する。 （もっと読む）

【課題】ガスケットをシール対象部材に簡易に取付けることができ、且つ、ガスケット製造工程の効率化を図ることができると共に、取付ミスを生じさせないガスケット取付構造を提供する。
【解決手段】合体に先立ち前記シール対象２部材２，３の一方の部材３にガスケット１を取付保持させる為のガスケット取付構造である。ガスケットは、シールラインＬに沿ったガスケット本体部４と、該ガスケット本体部から分枝した分枝部５と、分枝部に形成され前記一方の部材に形成された突起部３４を貫通させることによって突起部に係着される係着部６とを備える。係着部は、その中央部６１ａの肉厚が薄く、該中央部から遠心方向に向かって漸次肉厚が厚くなるよう形成され、突起部は、係着部に対して中央部から突き起こすように貫通され、突き起こし部片６１ｃの弾性復元力により突起部に対して係着部が弾性係着されるよう構成されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ハウジングと挿入部材の間を静止的にシールする密封装置であって、外周取付部、内周リップ部および膜部を一体に有し、組付け時に内周リップ部を滑らせながら外周取付部を嵌め込む構造の密封装置において、内周リップ部が滑りやすく、よって嵌め込み後に内周リップ部の位置修正を行なう必要がなく、膜部にストレスがかかりにくく、内周リップ部に接触キズが生じにくい構造を提供する。
【解決手段】組付け時に内周リップ部に塗布する潤滑剤を貯留するための立体形状を内周リップ部の挿入方向斜面に設ける。立体形状としては、これを内周リップ部の挿入方向斜面に設けた円周上多数の溝によって形成し、あるいは内周リップ部の挿入方向斜面に円周上多数の突起を設けることにより突起間の凹部によって形成し、あるいは内周リップの挿入方向斜面に設けた表面粗し部によって形成する。 （もっと読む）

【課題】電磁部と流体室との間に介在する隔壁部材に貫通穴を形成した場合でも高い液密性や気密性を確保することのできるポンプ装置や水力発電装置などの流体装置を提供すること。
【解決手段】ポンプ装置１００では、複数の固定部材１１のうち、ホルダ部材５には、隔壁部材４に対してモータ部２が位置する側で回転軸７の外周面との間に環状空間８０を構成するシール部材収納用筒部５１が形成され、かかる環状空間８０には、回転軸７の外周面およびシール部材収納用筒部５１の内周面に接する第１環状シール部材８が配置されている。また、環状空間８０より外周側では、隔壁部材４とホルダ部材５との間に第２環状シール部材９１が挟持されている。 （もっと読む）

【課題】相手部材の大きい撓みを吸収可能な弾性変形可能なシール材を有する密封構造を提供する。
【解決手段】被密封用平坦面５に対して、弾発的に接触する弯曲状の延伸リップ１を有し、この延伸リップ１は横断面薄肉Ｃ字型であり、かつ、付け根部に段差部19を有する。 （もっと読む）

【課題】車体への車両部品の連結を容易に行うことができるグロメットを提供する。
【解決手段】マウント１１に設けた取付筒１２の取付凹部１２ａに装着される本体ケース１４の下面に連結された連結ロッド２１の外周面２１ａにグロメット２２を嵌合する。前記グロメット２２のグロメット本体２５の外周面２５ｃに環状シール部２６を一体に形成する。前記グロメット本体２５の底板部２５ｄに連通孔２５ｅを形成し、連結ロッド２１の外周面２１ａ及び底面２１ｂに連通溝２１ｃを形成し、該連通溝２１ｃと前記連通孔２５ｅを連通する。前記グロメット本体２５の内周面２５ｂに前記連通溝２１ｃと対応するように閉鎖弁２７を一体に形成する。図１（ａ）に示す分離状態から連結ロッド２１及びグロメット２２を下方に移動して、図１（ｂ）に示す取付筒１２の取付凹部１２ａにグロメット２２を挿入する。 （もっと読む）

【課題】シリンダボア等のシール対象穴の周縁部に、シール対象穴の全周にわたり、高低が０μｍより大きく１００μｍ以下の範囲で周方向に変化する抑揚を設けた構造の金属製ガスケットにおいて、製造に際して、加工１回当たりに要する荷重を少なくでき、また、加工精度を向上できる金属製ガスケット及びその製造方法を提供する。
【解決手段】１枚又は２枚以上の金属構成板１０，２０を有し、少なくとも１枚の金属構成板１０において、シール対象穴２の周囲に、環状の圧力調整部１２ａを設け、該圧力調整部１２ａを前記シール対象穴２の周囲方向に凹凸を形成し、該凹凸の高低差を０μｍより大きく１００μｍ以下の範囲とする金属製ガスケット１において、前記環状の圧力調整部１２ａの内周側又は外周側の少なくとも一方に環状の溝部１３を設けて構成する。 （もっと読む）

【課題】ガスケットにおける切欠封止部の位置ずれを抑制し、密封性の向上を図った密封構造及びガスケットを提供する。
【解決手段】互いに固定されるシリンダーヘッド２００及びカムカバー３００と、これら２部材の対向面間の隙間を封止するガスケット１００と、を備え、シリンダーヘッド２００には略半円形状の切欠部２０１が設けられ、かつカムカバー３００にはこの切欠部２０１内に進入する凸部３１０が設けられており、ガスケット１００は、これら切欠部２０１と凸部３１０との間の隙間を封止する切欠封止部１５０を有する密封構造において、凸部３１０は、カムカバー３００における凸部３１０の両側の面に対して略垂直方向に伸びる一対の側面３１１を有する形状で構成されると共に、切欠封止部１５０には凸部３１０に嵌合する凹部１５２が設けられ、かつこの凹部１５２には凸部３１０における一対の側面３１１に密着する一対の内壁面１５２ａが設けられることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】シール装置はシール面を介して高温・高圧の被密封流体を密封可能にすると共に、シール面を取付面間の変位に追随して密接させることにある。
【解決手段】シール装置は、第１湾曲部２Ｂの一方側に第１弾性部２Ｃと、他方側に第２弾性部２Ａを有する第１シール部２と、第２湾曲部１２Ｂの一方側に第１対称弾性部１２Ｃと他方側に第２対称弾性部１２Ａを有する第２シール部１２と、第１シール部２の第２弾性部２Ａと第２シール部１２の第２対称弾性部１２Ａとを繋ぐ結合部３と、第１弾性部２Ｃの第１側面に有する第１シール面２Ｃ１と、第１対称弾性部１２Ｃの第２側面に有する第２シール面１２Ｃ１とを具備し、第１弾性部２Ａの側面２Ａ１と第２対称弾性部１２Ａの側面１２Ａ１とを結合部３と湾曲部２Ｂ，１２Ｂとの間の接合面で接触させている。シール面１２Ｃ１，２Ｃ１の間に力が作用して、位置を変える接合面を支点として湾曲部２Ｂ，１２Ｂが開く。 （もっと読む）

本発明は、容器（１０）の内容物（１１）からサンプルを抽出するためのバルブ（１，１’）に関する。サンプリングは汚染を伴うことなく行なわれなければならない。このために、本発明によれば、バルブ（１，１’）は、タンク（１０）に強固に接続される固定部品（２０，２０’）と、固定部品（２０，２０’）に解放可能に接続される可動部品（４０，４０’）と、基本位置と切り換え位置との間を切り換えるための作動機構（２４）とを備える。固定部品（２０，２０’）は、軸（Ａ）周りに略回転対称な遮断体（３０，３０’）の、回転可能に支持される第１の部品本体（３２，３２’）を備える。可動部品（４０，４０’）は、遮断体（３０，３０’）の、回転可能に支持される第２の部品本体（３４，３４’）を備える。第１の部品本体（３２，３２’）および／または第２の部品本体（３４，３４’）は、サンプルを受けるため、または運ぶための凹部（５０，７０）を備える。
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【課題】二つの要素間に気密性を確保可能な金属リップシールを提供する。
【解決手段】二つの弾性部材１２ａ、１２ｂであって、各々が二つの要素のうちの一方のキャビティ内に収容されることを意図され、前記キャビティは緊密性が要求されて相互に係合する二つの要素の係合ゾーンに整列して配置される、弾性部材；弾性部材１２ａ、１２ｂを受け入れる要素に固定された可撓体１であって、二つの自由端１１ａ、１１ｂを有し、自由端は係合ゾーンに整列して延在するとともに弾性部材１２ａ、１２ｂに接触する、可撓体を含む。弾性部材１２ａ、１２ｂはそれぞれ自由端１１ａ、１１ｂに接触力を及ぼして二つの要素間の緊密性を確保できる。 （もっと読む）

【課題】2つの部材の間にシール部材を介在させた流路構造において、シール部材が適正に組み付けられているかどうかを、より高い精度で確認することができるものを提供する。
【解決手段】本発明は、２つの部材1,2間に形成された流路R₁,R₂を、両部材1,2の端面1a,2aを接合することにより互いに連通させると共に、当該連結部の周囲にシール部材10を介装する流路構造であって、部材2の流路R₂の開口部A₂外周に、シール部材10を受容すると共に、当該シール部材10の全周を保持する環状凹部4を形成し、更に、部材2の端面2aに、環状凹部4の内方と端面1a,2aの接合する部分の外方とを連通し、環状凹部4の深さより浅い欠損部Dを形成する。 （もっと読む）

【課題】軸受装置においてアキシアル方向の振動を効率良く低減させて、前記装置の動作性能を向上させることができる制振装置を得る。
【解決手段】回転軸３を支持した転がり軸受７の外輪７ｂの側面に当接するように、転がり軸受７の外輪７ｂを支持するハウジング９に荷重付与手段２３を配置し、前記荷重付与手段２３がアキシアル方向の振動荷重として予圧をかけて前記転がり軸受７の制振を行う。 （もっと読む）

【課題】燃料タンク本体の開口部とこの開口部に取り付けられる被取付部材の間からの燃料透過を抑制できる燃料タンク構造を得る。
【解決手段】燃料タンク本体１４の挿入孔３６の環状部４０と、挿入孔３６に挿入されるポンプモジュール３０のフランジ部３４の双方の外周面４０Ｇ、３４Ｇに接触するように、環状のシール部材４６が配置される。シール部材４６は燃料タンク本体１４の樹脂層２２Ａ、２２Ｃよりも燃料透過性の低い弾性材料で構成されており、環状部４０とフランジ部３４との間を透過した燃料が、さらに外部に透過することが抑制される。 （もっと読む）

本発明は、シリンダ本体（２）を形成する少なくとも第１及び第２のサブシリンダ（４，６）と、高圧媒体の漏れに対して両サブシリンダ間のジョイント（３）をシールするシーリング構成体とを具備する高圧プレス用の圧力容器（１）に関する。シーリング構成体は、リング形状のシーリングバンド（１８）と、第１及び第２のサブシリンダ内にそれぞれ配置された第１及び第２の突出フランジ（３０、３２）とを具備する。シーリングバンドは、装着位置で径方向にプレストレスを与えられるようにして、両突出フランジに当接し、両サブシリンダ間のジョイントをシールするように重ねるように、両突出フランジ内で同心に位置されている。シーリング構成体は、その構成要素の交換を容易にするために、第２のサブシリンダの内壁に配置され、第１の突出フランジから、第２のサブシリンダから離れるように軸方向に延びた第１の周縁の装着スペース（５１）を有する。
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【課題】負圧および加圧を利用して回収対象物を吸引、排出する吸引圧送車または吸引圧送装置において、加圧によってシール部材が押し出されるのを防止する。
【解決手段】負圧および加圧を利用して吸引対象物を吸引、排出するレシーバタンク３と、レシーバタンク３の開口部を開閉する排出ゲート５とを有する吸引圧送車または吸引圧送装置における排出ゲート５のシール構造であって、排出ゲート５に形成された第１の凹溝４３と、第１の凹溝４３の中に第１の凹溝４３よりも幅狭に形成された第２の凹溝４４と、第２の凹溝４４に嵌合される基部４７と、基部４７に接続され、基部４７よりも幅広かつ第１の凹溝４３よりも幅狭に形成された頭部４６とから構成されるパッキン４６とを含むシール構造である。 （もっと読む）

【課題】蓋部材の着脱が行い易くて、利便性に優れると共に、長い使用期間が経過した後でも、蓋部材が外れにくい密封構造および軸受装置を提供すること。
【解決手段】車軸１と同期回転する油切り４の外周面に環状溝６４を形成する。蓋部材５０を、合成ゴム製で蓋状の第１部材８０と、環状の第２部材８１とで構成する。蓋部材５０の環状部７０の内周側に係合部８２を形成し、この係合部８２を環状溝６４に係合する。環状部７０に軸方向の密封部７１側に行くにしたがって外径が大きくなる円錐外周面９０を形成する。第１部材８０に対して第２部材８１を軸方向の密封部７１側に相対移動して、第２部材８１の弾性部９６の円錐内周面９７を第１部材８０の円錐外周面９０に圧接する。第２部材８１の金属部９６の円筒部で弾性部９６を径方向の内方に押さえ付けることにより、係合部８２が浮き上がらないようにする。 （もっと読む）