【課題】互いに対向配備される一対の流体移送用管のフランジ面どうしの間に介装されて、それら両流体移送用管を密封接合する管継手部を構成すべく環状に形成される管継手用シール体の一層の改良により、管継手構造部分における異音発生の回避を可能とさせる。
【解決手段】互いに対向配備される一対の流体移送用管１，２のフランジ面５ａ，９ａどうしの間に介装されて、それら両流体移送用管１，２を密封接合する管継手部Ｔを構成すべく環状に形成される管継手用シール体において、一対の流体移送用管１，２どうしの角度変位を可能とすべく一方のフランジ面５ａに球面当接する摺動面１０と、他方のフランジ面９ａと摺動面１１の軸心Ｚ方向で当接する側端面１１とを備えるとともに、側端面１１に潤滑材１７を塗布する。 （もっと読む）

【課題】真空弁の製造コストを下げ、部品点数を削減できる、真空弁用プラグを提供する。
【解決手段】ケース２１と、前記ケース２１に形成した弁体収納孔２１１に収納する弁体２２と、からなる真空弁２の前記弁体収納孔２１１を封止するための真空弁用プラグ１であって、前記弁体２２と嵌合可能な係止部を有し、前記弁体収納孔２１１に螺合可能であり、前記ケース２１との接触面には、前記弁体収納孔２１１の開口を囲繞するＯリングを設ける。 （もっと読む）

【課題】潰れた際の張出部からのはみ出しを抑制しつつも十分な大きさの潰れ代を確保できる封止部材を有するねじ付部材およびスパークプラグを提供する。
【解決手段】ガスケット１００は、周方向断面が一方の端部１０１よりも他方の端部１０２が内側となる渦巻状をなす。周方向断面は、第一延伸部１１０、第二延伸部１２０、第三延伸部１３０、第一接続部１４０、第二接続部１５０、第三接続部１６０からなる。ガスケット１００の軸Ｑ方向の高さをｈ、ｈ／２を満たす第二延伸部１２０の部位における厚みをｔ、第一接続部１４０の曲率半径をｒ、第二延伸部１２０の最小となる径方向距離をＲ２、第三延伸部１３０の最大となる径方向距離をＲ１とする。このとき、２×ｔ≦ｒ≦（Ｒ１−Ｒ２）／２を満たすとともに、ｈ≧（Ｒ１−Ｒ２）を満たす。 （もっと読む）

【課題】センサユニットの装着部の密封性を高め、検出精度を向上させた回転速度検出装置付き車輪用軸受装置を提供する。
【解決手段】カバー９がオーステナイト系ステンレス鋼鈑からプレス加工にて形成され、底部９ｄの径方向外方部で、パルサリング１２と対向する部分に、軸方向に貫通する挿入孔１５が形成され、この挿入孔１５に縁曲げされてアウター側に突出する装着部１５ａが形成され、この装着部１５ａと、この装着部１５ａに嵌挿されるセンサユニット１６との間にＯリング１７が介装されると共に、挿入孔１５の近傍に軸方向に貫通する通孔１８が穿設され、この通孔１８の内側に袋ナット１９が固定され、この袋ナット１９に固定ボルト２１が螺着されてセンサユニット１６が取付フランジ部２０を介して固定されている。 （もっと読む）

【課題】 ガスケット入れ忘れ不良が生じている場合に、リーク試験で確実にそれを発見できるようにした流体継手を提供する。
【解決手段】 各継手部材1,2の突合わせ端面に、環状のシール突起7,8およびこれよりも突出量が大きい締過ぎ防止用環状突起9,10が設けられている。少なくとも一方の締過ぎ防止用環状突起9,10に、両締過ぎ防止用環状突起9,10が互いに突き合わされた際に、その内部空間Siと外部空間Soとを連通する連通路31,32が形成されている。 （もっと読む）

【課題】封止リングの劣化を検知する。
【解決手段】封止リング１１は、環状の本体部１５と、本体部１５に埋設された導線１３と、を有し、導線１３の両端部１３ａ、１３ｂがそれぞれ本体部１５外に引き出されている。導線１３の導通状態を検出し、この検出結果を判定することにより、封止リングの劣化を検知することができる。 （もっと読む）

【課題】密封型エンクロージャおよび密封システムを提供する。
【解決手段】密封システムは、第１の舌部を有するエンクロージャ天部と第２の舌部を有するエンクロージャ基部との間に形成されるアパーチャ内に配設されるように構成された、グロメットキャップ内に配設されるように構成されたグロメットを有し、グロメットキャップはグロメットの一部分を覆うように構成され、前記グロメットキャップは、前記第１および第２の舌部を受け入れるように構成されたチャネルを形成するように構成された２つの壁を備える。 （もっと読む）

【課題】本発明は、接続用金属端子にゴム状弾性材製ガスケットを一体成形した形態のコネクターシールであって、接続用金属端子とゴム状弾性材製ガスケットとの接着界面で剥離が起こったとしても、外部流体の浸入を阻止する構成とすることにより、組み立て及び分解が容易で、良好なシール性能を発揮出来るコネクターシールを提供することを目的とする。
【解決手段】一端側が電子回路基板に装着される電子部品と接続され、他端側が外部電子回路と着脱自在に接続される接続用金属端子と、前記接続用金属端子に一体成形され、前記一端側に接続された前記電子部品を外部流体から保護する為の環状のゴム状弾性材製ガスケットとよりなるコネクターシールにおいて、
前記接続用金属端子の表面に前記ガスケットからのびる接着拡大部を設けた事を特徴とする。 （もっと読む）

【課題】シールのゴム部分が切り刻まれて、ガス漏れを防止するシールの能力を大幅に低下させることを回避すること。
【解決手段】ねじ継手２００は、フランジ２３０と、ナット２４０と可撓性シール２５０とを含む。このフランジ２３０、ナット２４０および可撓性シール２５０は、それぞれの内側表面上にねじを有し、これらのねじは、ステム２２０の外側表面のねじに対する相補的な形状を有する。フランジ２３０は、ステム２２０が回転によってフランジを貫通して移動できるように構成される。ナット２４０および可撓性シール２５０は、回転によってステムに対して移動するように構成される。フランジ２３０は座ぐり穴２８０を有し、ナット２４０は溝２７０を有する。この可撓性シール２５０は、フランジ２３０内の座ぐり穴２８０を充填するように構成された第１の部分２９０と、ナット２４０の溝２７０を充填するように構成された第２の部分３００とを有する。 （もっと読む）

【課題】組み付けの作業性を向上させることができるシリンダ装置の提供。
【解決手段】液体が封入されるシリンダ１２と、シリンダ１２を覆う外筒１３と、シリンダ１２に挿入されるロッド１５と、シリンダ１２および外筒１３の端部に設けられてロッド１５を案内するロッドガイド２４と、ロッドガイド２４と外筒１３との隙間をシールするシールリング２９とを備え、ロッドガイド２４が、外筒１３に嵌合する嵌合円筒面５２と、外筒１２との間にシールリング２９が配置されるテーパ面５４と、嵌合円筒面５２より小径であって外筒１２への嵌合前にシールリング２９を仮保持可能な仮保持円筒面５３とを有する。 （もっと読む）

【課題】 シール構造及びシール構造を備える流体圧緩衝器に関し、ボトム部材とインナーチューブとをシール部材を介して密接させるシール構造の改良に関する。
【解決手段】 円柱状の空部を有するボトム部材３内にインナーチューブ２を挿通し、上記ボトム部材３内周と上記インナーチューブ２外周とを環状のシール部材５を介して密接させるシール構造において、上記インナーチューブ２外周に周方向に沿って環状溝２０ａを形成し、この環状溝２０ａ内に上記シール部材５を係合する。 （もっと読む）

【課題】柔軟性があり、コストを低減させた密封部材、及びその密封部材の製造方法を提供する。
【解決手段】密封部材１００は、フィルム状樹脂部材１０と、凸部２０とを備える。フィルム状樹脂部材１０は、所定形状をしており、この形状は密封部材１００を取り付ける場所により様々な形状になる。凸部２０は、任意の面に圧着させて、密封空間を形成する際に側壁の一部を成すものであり、フィルム状樹脂部材１０の外縁を一周させた凸形状のシリコンゴムにより形成させる。密封部材１００は、例えば電池蓋２１０の内側面に取り付けられ、電池２３０と対向した状態になっている。そして、電池蓋２１０を携帯電話２００に装着すると、フィルム状樹脂部材１０の外縁を一周する密封部２０は、携帯電話２００における電池保持部２４０の周囲を一周する凹部２２０の底面２２１に圧着される。 （もっと読む）

【課題】磁気粘性流体の漏れを防止する。
【解決手段】本施形態の洗濯機用のダンパは、シリンダ２２と、このシリンダ２２内に収容され磁場を発生するコイル４０、４３が巻回されたボビン４１、４４と、シリンダ２２内に収容されボビン４１、４４の端部に設けられたヨーク３９、４２、４５とを備える。上記ダンパは、ボビン４１、４４およびヨーク３９、４２、４５を相対的に軸方向往復動可能に貫通してシリンダ２２に挿通されたシャフト２３と、このシャフト２３とボビン４１、４４およびヨーク３９、４２、４５との間に充填された磁気粘性流体６４とを備える。更に、ヨーク３９、４５とシャフト２３との間から磁気粘性流体６４の漏れを防止するシール部材５０、５４を備え、ヨーク３９、４５に設けた凹部４９、５３内にシール部材５０、５４を圧入する。 （もっと読む）

【課題】ガラスを主成分とする材料を用いた場合の接合強度や気密性の低下を防止できるとともに、熱サイクル等によって装置に熱が加わった場合でも、シール部分における気密性を確保することができるガスシール複合体及びガスシール複合体を備えた装置を提供すること。
【解決手段】水素製造装置１のガスシール複合体７は、環状の一対の第１部材４３、４５と第１部材４３、４５の間に挟まれた環状の第２部材４７から構成されている。第１部材４３、４５は、膨張黒鉛からなる耐熱性のガスケットである。第１部材４３、４５は、空間４１内にて、押圧金具９の押圧によって圧縮された状態に保持されている。また、第２部材４７は、ガラスリングである。このガラスリングは、水素製造装置１の使用温度で軟化して周囲に密着し、第１部材４３、４５とともに、水素分離筒３との外周面と取付金具５の内周面との間をガスシールする。 （もっと読む）

【課題】携帯電話機やデジタルカメラ等の電子機器には、防水機能を有するものが増え、電子機器の筐体を構成するケースにおいて回路基板等が配置される領域の周囲に溝部を形成し、パッキンを溝部に圧入することで、隙間を塞ぐ、デジタルカメラ等の電子機器を内部に収容した状態で通常時と同様に電子機器を操作することができる防水ケースにおいても、パッキンをケースの溝部に圧入して防水性を確保する場合がある。凹部が形成されたパッキンを溝部に圧入する防水構造において、パッキンのねじれに起因する浸水を抑制すること。
【解決手段】パッキン４０は、第１面４０ａが、リアケースに形成された溝部の底面に当接するように溝部に圧入され、第１面４０ａにパッキン４０の延在方向に沿って延在される凹部４０ｂが形成されると共に、凹部４０ｂを少なくとも一カ所で分断する壁部４１を有する。 （もっと読む）

【課題】合成樹脂製のＯリングは、大気雰囲気で１５０℃以上の高温になると、熱分解を起こし、気密性を維持できなくなることが観測された。
【解決手段】処理容器と蓋体とを気密封止するＯリングの外気側に、不活性ガスを流すと共に、Ｏリングの外気側に形成される気体通路を封止カバーによって覆う構成の外気遮断容器が得られる。更に、Ｏリングの接触面に、酸化アルミニウム層を形成することによって、Ｏリングの熱分解温度を上昇させることができる。 （もっと読む）

【課題】ダイヤフラムの撓みに追従して、シール性を確保することができるクラッチ操作装置の脈動ダンパを提供する。
【解決手段】ダイヤフラム７をシールする環状シール部材８は、環状シール溝３ｂの外周壁側に配置される基部８ａと、該基部８ａの内周面ダイヤフラム側から環状シール溝３ｂの内周壁側に向けて延設されると共に、先端側に向けて漸次ダイヤフラム側に傾斜するダイヤフラム側リップ部８ｂと、前記基部８ａの内周面溝底部側から環状シール溝３ｂの内周壁側に向けて延設されると共に、先端側に向けて漸次環状シール溝３ｂの底壁側に傾斜する溝底部側リップ部８ｃとを備えている。 （もっと読む）

【課題】泥水の浸入とデフオイルの漏れを防止することができ、かつ、軸受内部へのデフオイルの浸入を防止できるフルフローティングタイプの車輪用軸受装置を提供する。
【解決手段】シールリング２５が合成ゴムから断面略矩形に形成され、軸方向に突出して形成された突起２５ａを有し、この突起２５ａが、円弧状に形成された段差部の肩部１ａに所定のシメシロを介して当接されると共に、環状段部２４と、この環状段部２４の壁面２４ｂとの隅部に環状の盗み部２４ｃが形成され、シールリング２５の外径が環状段部２４の内径よりも僅かに大径に設定され、端部に径方向外方に突出して形成されて盗み部２４ｃに膨出する環状の突起２５ｂを有し、この突起２５ｂを盗み部２４ｃに格納させた状態で当該シールリング２５が環状段部２４に装着されている。 （もっと読む）

【課題】特別なバルブを不要として組み付け、部品管理を容易とすることを可能とする。
【解決手段】内部空間Ｓを区画するクラッチ・ハウジング３及びローター５の内部圧力を逃がすためのブリーザー構造５４であって、クラッチ・ハウジング３及びローター５の嵌合結合された嵌合内外周部１３，４４と、嵌合内周部１３に設けられたオー・リング収容凹部３０と、オー・リング収容凹部３０に収容され嵌合外周部４４に圧接されたシール・リング゛５３と、内部空間Ｓに対しオー・リング５３の圧接箇所よりも外部低圧側に設けられて内部空間Ｓの内部圧力が設定圧を上回ることでオー・リング５３が圧接する当接部９３とを備え、オー・リング５３が当接部９３に圧接して変形することに起因してオー・リング５３による密閉性が損われることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 封入気体の漏出を阻止すると共に、油溜り凹部における潤滑油の収容量を保障し得て伸縮作動性を恒久的に保障する。
【解決手段】 適宜の気体を封入するシリンダ体１の上端を閉塞するロッドガイド３を有するロッドガイド３部分に軸芯部を貫通するロッド体２の外周に附着する潤滑油を収容させる油溜り凹部Ｒを有し、この油溜り凹部Ｒの下方に位置決められながらロッド体２の外周に摺接して油溜り凹部Ｒの潤滑油のシリンダ体１内への漏出を阻止する第二のチェックシールＳ２を有し、油溜り凹部Ｒが有底筒状に形成されながらロッドガイド３の下方に配設されて軸芯部にロッド体２を貫通させる油溜りケース４の内側に形成され、この油溜りケース４における底部に第二のチェックシールＳ２が配設されると共に、この第二のチェックシールＳ２の下方に動圧制御用シールＳ３が直列されてなる。 （もっと読む）