【課題】エンジンの３面合わせ部シール構造において、３面合わせ部の段差において生じるシール追従性不良をなくして、シール性を高めること。
【解決手段】エンジンの３面合わせ部シール構造は、エンジンのシリンダヘッド１０及びシリンダブロック１２の前面とチェーンカバー１４との３面合わせ部にＦＩＰＧ１８が充填されるものであって、３面合わせ部にゴム部２２のみが存在するように、芯金付きゴムガスケット１６の芯金部２０を３面合わせ部から迂回させる。 （もっと読む）

【課題】良好なシール性とメンテナンス性とを有するシール構造を提供する。また、攪拌による損失の増大を抑制することができるシール構造を提供する。
【解決手段】回転軸に設けられ、外周部に軸方向に沿って翼溝が形成されたディスクと、前記翼溝に嵌合された翼根を有する動翼とを備えた構造を対象として、前記ディスクと前記動翼との径方向の隙間Ｓｋを封止するシール構造５０であって、ディスク２０の翼溝において前記径方向に窪んでいると共に前記翼溝の延在方向に交差する方向に延びたポケット部５１と、長尺状に形成され、ポケット部５１に前記径方向に移動可能に収容されたシール部材５５とを備えることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】接合材のクラック伸長を抑制することが可能な接合信頼性の高い接合構造を提供すること
【解決手段】対向する一対の基板を接合材で接合した接合構造であって、前記接合材が一部に気泡を含んでおり、前記一対の基板の対向面に直交する前記接合材の断面において、前記気泡の占有面積は、前記接合材の両側面側の端部よりも中央部の方が大きい。 （もっと読む）

【課題】合成樹脂製角管の端部同士を、水密性を十分に確保し、且つ簡易な作業によって接続できるようにする。
【解決手段】ゴム輪が装着された差口に角管の端部に挿入して角管同士を接続する角管継手において、ゴム輪が装着される溝部の深さを四隅角部の部分だけ浅く設け、角管の端部に差口を挿入した状態で角管の内面と前記差口に形成された溝部表面との間隔が、差口の四辺よりも四隅角部における両面間の間隔の方が小さくなるように設ける。 （もっと読む）

【課題】ガスケット本体の厚さが１．６〜２．０ｍｍと従来のガスケットより非常に薄いにもかかわらず、シール性が良好となる渦巻形ガスケットを提供すること。
【解決手段】略Ｖ字断面の金属製フープ材と膨張黒鉛テープとが重ねて巻き回されてなり、両側面がシール面に当接する受圧面となるガスケット本体部を有する渦巻形ガスケットであって、下記（１）〜（４）の要件；
（１）該ガスケット本体厚さ（ｔ_１）１．６〜２．０ｍｍ、（２）該金属製フープ材厚さ（ｔ_３）０．１４〜０．１８ｍｍ及び略Ｖ字断面における金属製フープ材の幅（ｔ_２）１．４〜１．７ｍｍ、（３）はみ出し量（ｔ_１）−（ｔ_２）＝ ０．１ 〜 ０．４ｍｍ、
（４）巻き回し前の膨張黒鉛テープ厚さ０．３〜０．４５ｍｍ、（５）渦巻きガスケットにおける膨張黒鉛フィラー厚さ（ｔ_４）０．０５〜０．４７ｍｍを満たす。 （もっと読む）

【課題】小型電子機器の外殻ケースに装着される防水ガスケット１において、ガスケット保持溝内での倒れを生じにくくすると共に、コーナー部１Ｂでの圧縮反力の増大を防止する。
【解決手段】ストレート部１Ａとコーナー部１Ｂを周方向交互に有し、メインシール部１１と、ガスケット保持溝の底面に密接される着座シール部１２が形成され、ストレート部１Ａには、メインシール部１１と着座シール部１２との間で幅方向へ張り出してガスケット保持溝の溝肩の内側面に近接される肩部１３が形成され、コーナー部１Ｂには、メインシール部１１と着座シール部１２との間が肩部１３より相対的に幅方向へ後退した後退部１４が形成されたものである。 （もっと読む）

【課題】ガスケットをシール対象部材に簡易に取付けることができ、且つ、ガスケット製造工程の効率化を図ることができると共に、取付ミスを生じさせないガスケット取付構造を提供する。
【解決手段】合体に先立ち前記シール対象２部材２，３の一方の部材３にガスケット１を取付保持させる為のガスケット取付構造である。ガスケットは、シールラインＬに沿ったガスケット本体部４と、該ガスケット本体部から分枝した分枝部５と、分枝部に形成され前記一方の部材に形成された突起部３４を貫通させることによって突起部に係着される係着部６とを備える。係着部は、その中央部６１ａの肉厚が薄く、該中央部から遠心方向に向かって漸次肉厚が厚くなるよう形成され、突起部は、係着部に対して中央部から突き起こすように貫通され、突き起こし部片６１ｃの弾性復元力により突起部に対して係着部が弾性係着されるよう構成されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ハウジングと挿入部材の間を静止的にシールする密封装置であって、外周取付部、内周リップ部および膜部を一体に有し、組付け時に内周リップ部を滑らせながら外周取付部を嵌め込む構造の密封装置において、内周リップ部が滑りやすく、よって嵌め込み後に内周リップ部の位置修正を行なう必要がなく、膜部にストレスがかかりにくく、内周リップ部に接触キズが生じにくい構造を提供する。
【解決手段】組付け時に内周リップ部に塗布する潤滑剤を貯留するための立体形状を内周リップ部の挿入方向斜面に設ける。立体形状としては、これを内周リップ部の挿入方向斜面に設けた円周上多数の溝によって形成し、あるいは内周リップ部の挿入方向斜面に円周上多数の突起を設けることにより突起間の凹部によって形成し、あるいは内周リップの挿入方向斜面に設けた表面粗し部によって形成する。 （もっと読む）

【課題】スリーブと挿通物との隙間を確実に閉塞することができるパッキンを提供する。
【解決手段】筒状のスリーブ２の端部に装着され、スリーブ２に挿通される保護管３１とスリーブ２との隙間を塞ぐパッキン４であって、スリーブ２の外周面に嵌合する中空筒状の外側筒状部４１と、スリーブ２の内周面に嵌合する中空筒状の内側筒状部４２と、外側筒状部４１の一端側と内側筒状部４２の一端側とを連結する連結部４３と、内側筒状部４２の内周面から径方向内側に向かって突出し、スリーブ２の軸方向に互いに間隔を隔てて設けられ、保護管３１を挿通する挿通孔４４ａを有する複数の環状壁部４４と、を備える。 （もっと読む）

【課題】電磁部と流体室との間に介在する隔壁部材に貫通穴を形成した場合でも高い液密性や気密性を確保することのできるポンプ装置や水力発電装置などの流体装置を提供すること。
【解決手段】ポンプ装置１００では、複数の固定部材１１のうち、ホルダ部材５には、隔壁部材４に対してモータ部２が位置する側で回転軸７の外周面との間に環状空間８０を構成するシール部材収納用筒部５１が形成され、かかる環状空間８０には、回転軸７の外周面およびシール部材収納用筒部５１の内周面に接する第１環状シール部材８が配置されている。また、環状空間８０より外周側では、隔壁部材４とホルダ部材５との間に第２環状シール部材９１が挟持されている。 （もっと読む）

【課題】本発明は、簡単な構造で作業も容易に行え、防塵及び防水の性能を高めることのできるパッキン端部の形状を提供することを目的としている。
【解決手段】本発明に係るパッキン７端部の形状は、パッキン７は扉体５の大きさに合わせて長さを切断し、隣り合うパッキン７の端部を垂直に切断することを除いてそれぞれ突き合わせたときに合致する形状に切断し、箱体本体と扉体との間の隙間を埋めると共に、パッキンの継ぎ目にも隙間ができないようにした。 （もっと読む）

【課題】板材からの取り外し作業が容易で、水や塵が存在する環境でも利用でき、しかも、２つの部材間に介装された場合に、一方の部材から他方の部材へ振動が伝わるのを抑制可能な固定機構を提供すること。
【解決手段】固定具１の固定部３は、取付孔を密閉する状態になって、板材の一方の面側にある水や塵が他方の面側へ入り込むのを防止する閉塞部１５と、支柱部５等を取付孔から引き抜く際には、利用者が操作する操作部としても利用される過挿入防止部２５とを備える。また、過挿入防止部２５は、板材において固定具１を挿入する側に配設されている。閉塞部１５は、外部から伝わる振動を減衰させる制振性エラストマーによって構成されることにより、過挿入防止部２５と一方の面との間に挟み込まれた部分を介して板材および過挿入防止部２５のいずれか一方から他方へ振動が伝わるのを抑制している。 （もっと読む）

【課題】車体への車両部品の連結を容易に行うことができるグロメットを提供する。
【解決手段】マウント１１に設けた取付筒１２の取付凹部１２ａに装着される本体ケース１４の下面に連結された連結ロッド２１の外周面２１ａにグロメット２２を嵌合する。前記グロメット２２のグロメット本体２５の外周面２５ｃに環状シール部２６を一体に形成する。前記グロメット本体２５の底板部２５ｄに連通孔２５ｅを形成し、連結ロッド２１の外周面２１ａ及び底面２１ｂに連通溝２１ｃを形成し、該連通溝２１ｃと前記連通孔２５ｅを連通する。前記グロメット本体２５の内周面２５ｂに前記連通溝２１ｃと対応するように閉鎖弁２７を一体に形成する。図１（ａ）に示す分離状態から連結ロッド２１及びグロメット２２を下方に移動して、図１（ｂ）に示す取付筒１２の取付凹部１２ａにグロメット２２を挿入する。 （もっと読む）

【課題】塗布装置を利用し、筐体凹型溝内にパッキンを形成するパッキン−筐体複合体において、パッキン厚みの不均一さが生じても、十分なシール機能を発現し得るパッキン−筐体複合体を提供する。
【解決手段】凹型溝１ａを周縁部に有する筐体、凸型部１ｂを周縁部に有する筐体、および筐体の凹型溝１ａ内に塗布形成され凹型溝１ａと凸型部１ｂとの嵌合により圧縮された弾性パッキンを、有するパッキン−筐体複合体であって、弾性パッキンが表面粘着性を有し、５０％圧縮応力が１ＭＰａ以下であることを特徴とするパッキン−筐体複合体。 （もっと読む）

【課題】軸方向に並んだ複数の環状部材２１，２２の対向端部間の内周に跨って形成された装着溝２３内に配置される密封装置１０において、装着溝２３へのシールリング１の装着作業性を向上させる。
【解決手段】軸方向に並んだ複数の環状部材２１，２２の互いの対向端部の内周に跨って形成された装着溝２３内に、前記対向端部間を塞ぐように配置されるシールリング１を備え、前記装着溝２３は溝肩２３ｃ，２３ｄ間の軸方向幅ｗ₁より溝底２３ｅ，２３ｆ側の軸方向幅ｗ₂が広く、前記シールリング１の外径部の軸方向幅ｗ₄が装着溝２３の溝底２３ｅ，２３ｆ側の軸方向幅ｗ₂より狭く、溝肩２３ｃ，２３ｄ間の軸方向幅ｗ₁より広いことによって、シールリング１が装着溝２３に遊嵌状態に保持されるようにする。 （もっと読む）

【課題】エンジンブロック設計、ガスケット設計を変更することなくシールビード面を高面圧にし、さらにゴム層本来の目的であるフランジ表面粗さを吸収することができるガスケット用素材を提供する。
【解決手段】ビッカース硬度で15〜30N/mm²であるフッ素ゴム層を、金属鈑の片面または両面に設けたことを特徴とするガスケット用素材。 （もっと読む）

【課題】パッキンのシール部分への取付時に捩れが発生せずに密封性に優れ、かつ、溝へのシール部材の挿入時にも熟練を要せず作業性の良い筐体の防塵防水構造を提供する。
【解決手段】上ケース１と下ケース２を、その空間部を対向させた状態で嵌め合わせることによって構成される筐体において、下ケース２の防塵防水領域の周囲に断面が半円形の連続した溝６を形成し、上ケース１の溝６に対向する部位には、２つのケースの嵌め合い状態で溝６内に挿入される連続した突条４を形成し、溝６内には溝幅と同じ直径を備えた球状シール部材７を隙間なく連続して並べ、突条４の幅を溝６の幅よりも狭く形成して、２つのケースの嵌め合い状態で圧縮された球状シール部材７が突条４と溝６の間の隙間に逃げるようにした防塵防水構造を組み込んだ筐体である。溝６の底面形状は半シリンダ状又は半球状の窪みの連続形状とすることができる。 （もっと読む）

本発明は、シリンダ本体（２）を形成する少なくとも第１及び第２のサブシリンダ（４，６）と、高圧媒体の漏れに対して両サブシリンダ間のジョイント（３）をシールするシーリング構成体とを具備する高圧プレス用の圧力容器（１）に関する。シーリング構成体は、リング形状のシーリングバンド（１８）と、第１及び第２のサブシリンダ内にそれぞれ配置された第１及び第２の突出フランジ（３０、３２）とを具備する。シーリングバンドは、装着位置で径方向にプレストレスを与えられるようにして、両突出フランジに当接し、両サブシリンダ間のジョイントをシールするように重ねるように、両突出フランジ内で同心に位置されている。シーリング構成体は、その構成要素の交換を容易にするために、第２のサブシリンダの内壁に配置され、第１の突出フランジから、第２のサブシリンダから離れるように軸方向に延びた第１の周縁の装着スペース（５１）を有する。
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【課題】金属積層形ガスケットにおけるビード部分の面圧をシム等の金属プレートを用いることなく高め、ビード部分のシール性を改善する。
【解決手段】シールすべき位置にビード５を設けた第１の金属プレート１、及びそれに積層する第２の金属プレート２を含む複数の金属プレートからなる。上記第２の金属プレートにおける第１の金属プレートのビード５の裾野部５ａに対応する位置に、見かけ上の板厚を高めるための上記ビード５よりも剛性を有する凹凸６を設け、該凹凸によって板厚が高められた平坦部６ａ上に上記ビードの裾野部を配置する。 （もっと読む）

【課題】エンジンの運転中に金属製ガスケットが強く押圧されて、ビードが変形してビードの内周側の先端となる周縁部が、金属構成板が当接する部材に接触するようになっても、当接する部材に傷が付くことがなくなり、又、締め付け時、ビードの跳ね返りにより端部が過剰に接触せず、ビード部に面圧を集中させる事ができ、良好なシール性能を保って、優れたシール性能を発揮できる金属製ガスケットを提供する。
【解決手段】１枚又は２枚以上の金属構成板を有する金属製ガスケット１において、該金属ガスケット１を狭持する第１部材に当接する金属構成板１０に関して、該金属構成板１０のシール対象穴の周囲に、前記当接する第１部材側に凸となるフルビード１１、又は、外周側が前記当接する第１部材側に傾斜するハーフビードを設けると共に、該金属構成板１０のシール対象穴の周縁部１２の前記当接する第１部材側に丸み部１３、又は、角取り部を設ける。 （もっと読む）