【課題】金属製の筒体から成るとともに、その外周面上にロール層を形成し、前記金属製の筒体の内部に発熱体を配した加熱ロールにおいて、熱応答性を高めるとともに、熱の軸線方向の分布を均一にした加熱ロールを提供する。
【解決手段】中空の金属製の筒体１０の内側に、カーボングラファイトシートを圧縮成形して成るとともに中心部に形成された挿通孔２３にシーズヒータ１７を挿入した熱伝達部材２２を収納し、しかもシーズヒータ１７の外周面と熱伝達部材２２の挿通孔２３の内周面との間の隙間をなくし、さらに熱伝達部材２２の外周面と前記筒体１０の内周面との間の隙間をなくし、上記シーズヒータ１７からの熱を熱伝達部材２２を介して金属筒体１０に伝達し、上記金属筒体の軸線方向の温度分布を均一にしたものである。 （もっと読む）

【課題】低温低湿度環境下でカラーモード印字画像を形成した後に連続してモノクロモード印字画像を形成しても所望のモノクロモード印字画像を形成することに貢献することのできる導電性ローラ、及び、低温低湿度環境下でカラーモード印字画像を形成した後に連続してモノクロモード印字画像を形成しても所望のモノクロモード印字画像を形成することのできる画像形成装置を提供すること。
【解決手段】軸体２の外周面に形成された弾性層３と、前記弾性層３の外周面に形成されたコート層４とを備え成り、前記コート層４は、ブロックイソシアネートを含むポリウレタン調製成分１００質量部と、３級アミノ基を有するシランカップリング剤２０〜７０質量部とを含有するウレタン樹脂組成物を硬化してなることを特徴とする導電性ローラ１、及び、この導電性ローラ１を備えた画像形成装置。 （もっと読む）

【課題】分離作業性に優れたローラを提供する。
【解決手段】長手方向に溝部１２１ａが刻設されたローラ軸芯１２１と、溝部１２１ａ内に、刃先をローラ軸芯１２１の周面側に向けた状態で収納される長尺状の刃部材１２２と、刃部材１２２を溝部１２１ａ内に収納したローラ軸芯１２１の周面を被覆するローラ外皮１２３とを備えたローラであって、刃部材１２２は、形状記憶合金で形成されており、所定の温度以上に加熱すると、その少なくとも一部の刃先が、溝部１２１ａから突出してローラ外皮１２３に切り込む方向に屈曲または湾曲するように予め形状が記憶されている。 （もっと読む）

【課題】一成分現像方式において最適な電気特性をもつ現像ローラ、並びにこれを用いた現像装置、プロセスカートリッジ及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】導電性の芯金表面上に設けられた弾性体からなる基層と、基層上に設けられた表層の少なくとも二層構造からなる現像ローラにおいて、周波数を変えて交流電圧を印加したときの複素インピーダンスプロットが、二つのピークを有し、第一のピーク幅が１０^７Ω以上１０^８Ω以下、第一のピーク高さが１０^６Ω以上１０^８Ω以下であり、第二のピーク幅が１０^４Ω以上１０^７Ω以下、第二のピーク高さが１０^３Ω以上１０^７Ω以下である。 （もっと読む）

【課題】感光体汚染のない導電性弾性ローラの製造方法を提供する。
【解決手段】導電性支持体の外周上に、導電性弾性層を有する導電性弾性ローラの製造方法であって、導電性支持体を回転可能な状態に把持し、該導電性弾性層を金属製ローラに当接させた状態で該金属製ローラを回転しながら、導電性弾性ローラと金属製ローラとの間にＤＣ電圧を印加する通電処理工程と、通電処理工程後に該導電性弾性層を表面処理する工程を有する。 （もっと読む）

【課題】 本体カバーの開閉動作によって、感光体ドラムに回転力を伝達するための装置本体側のカップリング部材を軸線方向へ移動させる機構を備えていない装置本体に装着されて、軸線と直交する方向に取り外されるプロセスカートリッジを提供する。
【解決手段】 装置本体からプロセスカートリッジを取り出すとき、装置本体の駆動カップリング部材２６０に対して、プロセスカートリッジの被駆動カップリング部材２２０が、傾斜部３００の作用により、回転軸線方向に退避する。 （もっと読む）

【課題】容易に永久変形しにくく（低圧縮永久歪み）、低硬度であり、接触する他部材を汚染しにくく、かつ押出し加工性の優れた導電性ゴムローラを提供する。
【解決手段】導電性軸体の外周上に導電性ゴム層を配してなる導電性ゴムローラにおいて、
前記導電性ゴム層は、以下の（Ａ）から（Ｃ）成分を含むゴム組成物を用いたものである導電性ゴムローラ。
（Ａ）成分：結晶性ブタジエン樹脂を少なくとも０．５〜１５質量％含有するゴム成分１００質量部
（Ｂ）成分：充填剤１０〜６０質量部
（Ｃ）成分：導電性粉体２〜５０質量部。 （もっと読む）

【課題】搬送ロールのメンテナンス及び交換等のコストを削減すると共に、搬送物の品質低下を抑制できる搬送ロール、搬送装置及び熱間圧延装置を提供する。
【解決手段】本発明の搬送ロール５１（６１）は、搬送物Ｙの搬送に使用され、耐熱性を有し略円柱状の基材５２（６２）を用いた搬送ロールであって、基材５２（６２）の外周面に設けられ、基材５２（６２）より耐熱性及び耐摩耗性を有する被覆層５３（６３）を備え、被覆層５３（６３）は、搬送ロール５１（６１）の軸方向での搬送物Ｙの両縁部に各々対応して設けられるという構成を採用する。 （もっと読む）

【課題】転写ローラから搬送ベルトや中間転写ベルトへの汚染物質の移行を防止して、良好な画像を確実に得ることができる転写ローラを提供することを目的とする。
【解決手段】中間転写ベルトに電圧を印加して、又は記録メディア搬送ベルトを介して記録メディアに電圧を印加して、感光体上のトナー像を中間転写ベルト又は記録メディアに転写する転写ローラにおいて、ＮＢＲと、加硫剤と、イオン導電剤と、チアゾール系加硫促進剤、ジチオカルバミン酸塩系加硫促進剤及びスルフェンアミド系加硫促進剤から選ばれる１種又は２種以上の加硫促進剤と、ＡＤＣＡ系発泡剤とを含有してなる導電性ゴム組成物で形成された導電性弾性層を有する転写ローラを提供する。 （もっと読む）

【課題】ウェルドラインのない弾性層を備えた弾性ローラを歩留りよく製造することのできる弾性ローラの製造装置及び弾性ローラの製造方法を提供すること。
【解決手段】弾性層形成材料３６が塗布される外周面２２を有し、軸体３１に装着される装着部材３Ａ及び３Ｂと、この装着部材３Ａ及び３Ｂに装着された軸体３１の外周に臨む内周面１５を隔てて弾性層形成材料３６を収容する管状収容部、及び、内周面１５に形成されたリング状吐出口１９を有し、軸体３１をその半径方向から囲繞してその軸線方向に移動する管状塗布部材４とを備えて成る弾性ローラの製造装置１、並びに、この弾性ローラの製造装置１を使用して、装着部材３Ａの外周面２２を始点として装着部材３Ｂ側に向かって管状塗布部材４を移動しつつ弾性層形成材料３６を装着部材３Ａ及び弾性層形成領域３３に塗布し、硬化又は発泡硬化する弾性ローラの製造方法。 （もっと読む）

【課題】熱可塑性エラストマ組成物の押出速度を低下させたり、押出温度を上昇させたりすることなしに、全体が単一の前記熱可塑性エラストマ組成物からなり、しかもその外周面に、押出成形によって、凸条の剥離等のない所定の良好な凹凸形状が形成された導電性ローラを提供する。
【解決手段】
ゴム分を混合樹脂中で動的架橋させたエラストマ組成物と、イオン導電性導電剤と、前記両者の相溶化剤とを含み、かつ前記ゴム分１００質量部あたり１．５質量部以上、１６質量部以下のアクリル変性ポリテトラフルオロエチレンを配合した熱可塑性エラストマ組成物を、口金の内周面に複数の凹部と凸部とを周方向に交互に設けたダイを備えた押出成形機を用いて筒状に押出成形して製造され、外周面６に前記凹部および凸部に対応する複数の凸条７と凹溝８とが周方向に交互に設けられた導電性ローラ１である。 （もっと読む）

【課題】 簡便な構成で鋼板を常に好適な状態で搬送可能な搬送用ローラを提供すること。
【解決手段】 筒状のローラ体２と、ローラ体２の内周側に設けられる軸体３とを備えた搬送用ローラ１であって、ローラ体２と軸体３とが、ローラ体２の内周側と軸体３との間で弾性変形する１以上のハブ４により連結されていることを特徴とする。これにより、鋼板などの被搬送物の搬送の繰り返しによる熱サイクルによっても、ハブ４が弾性変形することにより、軸体３とローラ体２との膨張収縮の差を吸収することが可能であり、軸体３とローラ体２との間での固定に緩みを生じることがなく、長期間にわたって被搬送物を好適な状態で搬送することが可能となる。 （もっと読む）

【課題】受動部材の中心軸と本体駆動部材の中心軸とがずれた場合であっても、駆動力の伝達を良好に行うことができる画像形成装置を提供することを目的とする。
【解決手段】画像形成装置は、本体駆動部材（本体駆動ギヤ６２）と受動部材（感光ドラム４７Ａ）との間に配置され、本体駆動部材と受動部材とに回転方向で係合して本体駆動部材から受動部材へ駆動力を伝達させる駆動力伝達部材（カップリング６４）を備える。本体駆動部材と駆動力伝達部材とが回転方向で係合する部分である第１接続部は、回転軸方向に直交する第１径方向に移動可能なように、互いに凹凸（第１凹部６２Ｃ、第１凸部６４Ｄ）で係合し、駆動力伝達部材と受動部材とが回転方向で係合する部分である第２接続部は、回転軸方向と第１径方向とに直交する第２径方向に移動可能なように、互いに凹凸（第２凹部Ａ１、第２凸部６４Ｆ）で係合している。 （もっと読む）

【課題】定着条件を変更しても安定な用紙搬送を維持しつつ良好な画像を得ることができる定着装置及び該定着装置を備える画像形成装置を提供する。
【解決手段】定着ローラ１２と、定着ローラ１２に定着ベルト１１を介して圧接してニップ部Ｎ１を形成する加圧ローラ１４と、加圧ローラ１４の加圧状態を変更してニップ部Ｎ１のニップ幅を複数段階に切り替える加圧手段と、定着ローラ１２を駆動する第１モータ１２ｍと、加圧ローラ１４を駆動する第２モータ１４ｍと、を備え、ニップ部Ｎ１における定着ベルト１１の用紙搬送速度と加圧ローラ１４の用紙搬送速度が所定の関係となるように、第１モータ１２ｍ及び／又は第２モータ１４ｍの回転数を調整する。 （もっと読む）

本発明はロール軸を支持するマグネチック軸受装置に関し、特に永久磁石や電磁石を利用してロール軸を非接触式で支持するマグネチック軸受装置に関する。本発明のロール軸を支持するマグネチック軸受装置は、ロール軸に向かって形成された突出部で磁場を発生する磁石と、上記磁石を一方向に支持する胴部とを含み、上記ロール軸と上記突出部の間に空隙を形成しながら上記ロール軸を支持し、上記突出部の両側はラウンド処理されたことを特徴とする。
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【課題】トナー及びトナーに付着している外添剤等のゴムローラ表面の汚れを防ぎ、且つゴムローラからの低分子量化合物の染み出しを抑制し、感光体ドラムの汚染しにくい導電性ローラの製造方法。
【解決手段】（１）芯金４の周面に未加硫ゴムを含むゴム層の材料からなる層を設け、該層を加熱加硫させて芯金の周面に加硫ゴム層を有する加硫ゴムローラ６を形成する工程と、（２）該加硫ゴムローラの表面に電子線を照射して表面改質する工程とを有し、該工程（２）は、該加硫ゴム層に第１の電子線を照射し、次いで該２の電子線を照射する工程を含み、かつ、該第２の電子線の該加硫ゴム層への透過深さを、該第１の電子線の該加硫ゴム層への透過深さよりも浅くすることを特徴とする表面改質ゴムローラの製造方法。 （もっと読む）

【課題】表面が平滑であり、且つ低硬度な導電性ゴム発泡体層を有する電子写真機器用導電性ロールを提供すること。
【解決手段】円筒状金型の成形キャビティ内に軸体と共に同軸的に配置された未加硫未発泡発泡性ゴム層を、所定の成型温度にて発泡及び加硫せしめることにより、軸体の外周面上に導電性ゴム発泡体層が一体的に設けられてなる電子写真機器用導電性ロールにして、前記未加硫未発泡発泡性ゴム層を、発泡剤と、１）体積抵抗率が１×１０⁶ Ω・ｃｍ以下、２）平均粒径が６μｍ〜１８０μｍ、３）融点が前記発泡剤の発泡開始温度以上で且つ前記成型温度以下である樹脂粒子とが配合されており、且つかかる樹脂粒子が、ゴム材料の１００重量部に対して５〜４０重量部の割合において配合されている導電性ゴム組成物を用いて形成した。 （もっと読む）

【課題】ベアリングの配置ピッチを密にでき、個々のベアリングの作用加重を小さくして筒状体が磨耗しにくくし、ベアリングが円周方向にも回転できるようにし、ベアリングの取付けるための加工を簡単化し組み込み性も向上できる筒状体保持チャック装置を提供する。
【解決手段】筒状体１０中空部１０ａ内に挿嵌される保持体１２と、前記保持体１２の外周部に前記中空部１０ａの内壁面に当接可能に設けられたラグ体１４と、流体によって前記ラグ体１４を前記筒状体１０の径方向に突出動させて筒状体を保持するラグ駆動部１６とを有する筒状体保持チャック装置において、保持体１２の本体１８の外周部には、取付け穴４４を軸方向でおよび周方向に複数箇所形成し、これら取付け穴４４のそれぞれに前記保持体１２の周方向および軸方向に支持球４６ａが回転可能なベアリングユニット４６を装着している。 （もっと読む）

【課題】環境負荷の大きいアンチモン等のドーパントを使用することなく、長期間安定して電気抵抗値をほぼ均一に維持することができる帯電部材を提供する。
【解決手段】導電性支持体ａと、該支持体上に形成された導電性弾性層ｂと、該導電性弾性層の外側に形成された１層以上の被覆層とから構成される帯電部材において、少なくとも最表面に位置する該被覆層ｃが樹脂と導電性粒子を含有し、該樹脂はポリオールとイソシアネートを反応させることにより得られる樹脂であり、該導電性粒子はリンを含有する導電性酸化錫粒子であってＳｎＯ₂換算の酸化錫粒子１００質量％に対してＰ₂Ｏ₅換算で１．３〜６．６質量％含むものであり、該帯電部材の電気抵抗値が、温度が１５〜３０℃、相対湿度が１０〜８０％の各環境下において、１×１０⁴〜１×１０⁸Ωであることを特徴とする帯電部材。 （もっと読む）

【課題】回転軸の加速時及び減速時に回転軸を回転させるモータに負担がかからず、回転軸が定速度で回転している際には、前記モータに負担がかからずに、回転軸へ十分な大きさのイナーシャを与えることができるイナーシャ制御装置を提供することを目的とする。
【解決手段】回転軸１０の回転中心線１０Ｌ回りに回転することが可能な、回転軸１０と物理的に連結されていない回転部材１１と、回転軸１０の回転中心線１０Ｌ回りに回転することが可能な伝達部材１２と、伝達部材１２に対して回転軸１０の方向に付勢力を与える付勢部材１３と、を備え、伝達部材１２は、回転中心線１０Ｌ回りの回転によって発生した遠心力によって、付勢部材１２による付勢力に逆らって回転部材１１の方向へ移動して回転部材１１と当接して回転部材１１へ回転軸１０の回転力を伝達する。 （もっと読む）