【課題】周囲圧力を上回るかもしくは等しい圧力で電気透析を行う装置を提供する。
【解決手段】電気透析膜積層体と筺体とを含む装置で、電気透析膜積層体は、少なくとも１個の電気透析セルと、電気透析積層体の両端に電圧を印加する電極を含み、筺体は、電気透析積層体を受けるセルチャンバを含んでおり、このセルチャンバは電極溶液の一部を電気透析積層体外部のセルチャンバの領域に移送可能とするセルチャンバに連通する少なくとも１個の加圧ポートを含み、積層体圧力にて電気透析積層体を加圧する。周囲圧力を上回る圧力にて電気透析を遂行するシステムは、少なくとも２つの溶液ループと、電極溶液ループと、溶液に作動可能に接続された電気透析装置と、周囲圧力を上回る積層体圧力にて電気透析を遂行する電極溶液ループとを含む。 （もっと読む）

【課題】蒸発燃料分離手段による蒸発燃料の分離効率を向上し、燃料タンク内への蒸発燃料の回収効率を向上することのできる蒸発燃料処理装置を提供する。
【解決手段】蒸発燃料処理装置は、燃料タンク１内で発生した蒸発燃料を吸着及び脱離するキャニスタ３と、蒸発燃料含有ガスの燃料成分を他の成分より優先的に透過させる蒸発燃料分離膜５ｄを有する蒸発燃料分離膜モジュール５と、透過室５ｃに負圧を印加するアスピレータ４とを備える。キャニスタ３内から脱離された蒸発燃料を含むパージガスの空気成分を他の成分より優先的に透過させる空気分離膜１９ｄを有する空気分離膜モジュール１９を設ける。透過室１９ｃに分離された空気成分を含む空気濃縮ガスを、蒸発燃料分離膜モジュール５の透過室５ｃに供給する。 （もっと読む）

【課題】膜モジュールへ供給するポンプ動力を低減させ、トータルの運転コストを低減することができる膜ろ過システムを提供する。
【解決手段】原水槽2と、前処理膜モジュール3と、前処理膜モジュールの後段に設けられた高圧逆浸透膜モジュール6と、高圧逆浸透膜モジュールの後段に設けられた低圧逆浸透膜モジュール10と、容積式ポンプを有する前段の動力回収装置7と、容積式ポンプを有する後段の動力回収装置8と、前段および後段の動力回収装置7,8を連通させる連通ラインL7と、後段の動力回収装置8からの濃縮水を排出するためのドレインラインL8と、前処理膜モジュールにおける圧力損失に応じて後段の動力回収装置からの濃縮水の排出を調整する圧力調整弁V1と、を有する。 （もっと読む）

【課題】高粘度材料に加熱や加圧や低粘度材料の添加なしに、高粘性材料を直接円滑にろ過分離する。
【解決手段】少なくとも２個の往復動する棒状またはワイヤー状のピストンと少なくとも１箇所にろ過分離機能を内部に有する環状に接続された管または容器を用いることで、従来法では処理できなかった配管内または容器内の高粘度材料の非流動層を直接ピストンで処理でき、さらに、管または容器内の流路断面積を大きくした場合でも、確実に高粘度材料を圧送することができることから、高粘性材料が発生する圧力損失を大きく減少させることができ、直接高粘度材料を循環ろ過分離処理する。 （もっと読む）

【課題】消費エネルギーを低減することが可能な膜分離装置及び膜分離方法を提供する。
【解決手段】成分Ａ及び成分Ｂを含む流体Ｘが供給され、分離膜を用いて流体Ｘを成分Ａの濃度が流体Ｘより高い流体Ｙと成分Ａの濃度が流体Ｘより低い流体Ｚとに分離する膜分離器２０と、流体Ｙを断熱圧縮する第１の圧縮機２１と、第１の圧縮機２１によって断熱圧縮された流体Ｙが熱源として導入される第１の熱交換器１１と、流体Ｚが熱源として導入される第２の熱交換器１２と、を備えた膜分離装置１０であって、流体Ｘは、第１及び第２の供給ライン３１、３２とに分岐して運ばれ、分岐した流体Ｘがそれぞれ第１及び第２の熱交換器１１、１２によって加熱され、再度合流して膜分離器２０に供給される。 （もっと読む）

【課題】取り入れた海水を処理し清浄なバラスト水を生成可能であるとともに、取水速度を速くすることが可能なバラスト水導入装置を提供する。
【解決手段】タンク１０は、海水１００の貯蔵に用いられる。タンク１０内に配置される複数の浸透膜ユニット５０は、フレーム５１と、海水１００を集水室５５まで浸入させる膜体５３と、集水室５５に接続される吸水管５７とを有する。浸透膜ユニット５０単体では、膜体５３の数は二つである。集水室５５は二つの膜体５３間に形成される。吸引部６０は、浸透膜ユニット５０の吸水管５７に連通する集水管６１を有する。浸透膜ユニット５０の吸水管５７は、上向きの弧状を形作るサイホン管のように配置される。浸透膜ユニット５０の膜体５３は大面積となるように設計されている。 （もっと読む）

【課題】ゼオライト膜を長寿命化するようにした膜分離用前処理装置及びそれを用いた膜分離方法を提供する。
【解決手段】液体混合物又は気体混合物からなる被処理体をゼオライト膜に接触させて分離する膜分離方法であって、前記被処理体をゼオライト膜に接触させる前に、前記ゼオライト膜を有する膜分離装置１１〜１６から独立した前処理装置３内に充填したゼオライト粒子と前記被処理体とを接触させるようにしたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】透過膜を用いる空気浄化装置において、送風手段を簡素化する。
【解決手段】外気が流れる外気流路１２と、内気が流れる内気流路１１と、外気流路１２と内気流路１１との境界に配置され、外気流路１２側と内気流路１１側との間で気体を選択的に透過させる透過膜１０ｂと、透過膜１０ｂの外気流れ上流側で透過膜１０ｂ近傍の外気圧力より高い外気圧力、あるいは透過膜１０ｂの外気流れ下流側で透過膜１０ｂ近傍の外気圧力より低い外気圧力の少なくとも一方を発生させる差圧発生手段２０とを備え、差圧発生手段２０によって発生した外気圧力の圧力差によって、外気流路１２に外気の流れを発生させる。差圧発生手段として、透過膜１０ｂの外気流れ下流側に設けられた内燃機関２０を用いることで、内燃機関２０の吸気圧によって、透過膜１０ｂの外気流れ下流側で透過膜１０ｂ近傍の外気圧力より低い外気圧力を発生させることができる。 （もっと読む）

【課題】所望の酸素濃度のエンリッチドエアーを小さな充填施設においても製造できるエンリッチドエアー製造装置を提供すること
【解決手段】容器２ａ内に窒素分離膜２ｂを内蔵し、圧縮空気が導入される圧縮空気導入部２ｃと、酸素を多く含むエンリッチドエアーが流出するエンリッチドエアー流出部２ｄと、窒素を多く含む高濃度窒素空気が流出する高濃度窒素空気流出部２ｅとを有する窒素分離膜モジュール２を備えたエンリッチドエアー製造装置において、高濃度窒素空気流出部２ｅに流量調節バルブ３ａを設けると共に、窒素分離膜モジュール２に設定圧力を調節可能なリリーフバルブ４を設けた。 （もっと読む）

【課題】膜蒸留装置のスタックが内部の圧力によって膨らむのを防止する。
【解決手段】膜蒸留装置１のスタック１０を圧力容器３０内に収容する。圧力容器３０内に加圧流体を封入する。圧力容器３０は、好ましくは楕円筒形状である。好ましくは、スタック１０の高温側を上にし、低温側を下にする。加圧流体は、好ましくは液体である。 （もっと読む）

【課題】ケース内全域に凝縮水を分布させることでドライアップ現象の発生を抑制し、加湿効率の低下を抑制できる加湿モジュールを提供する。
【解決手段】ハウジング４６の側面に設けられ、カソードオフガスを導入するカソードオフガス導入部６４と、ハウジング４６側面に設けられ、カソードオフガスを導出するカソードオフガス導出部６５と、を備え、カソードオフガス導入部６４は、ハウジング４６における中空糸膜４８の延在方向一端側に配置され、カソードオフガス導出部６５は、ハウジング４６における中空糸膜４８の延在方向他端側であって、ハウジング４６側面のうち、鉛直方向における上方に配置されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】蒸発燃料等の特性成分を効率的に分離できる分離膜モジュールと、これを備える蒸発燃料処理装置を提供する。
【解決手段】複数の中空ケース１０内に配設された中空糸膜２０同士を、連結部となる継手管１５を介して直列に連結した、内圧式の分離膜モジュール１である。そのうえで、各段階では複数本の中空糸膜２０が並設されており、各段階における中空糸膜２０の並設本数を、分離膜モジュール１の導入ポート２側から排出ポート４側にかけて段階的に少なくする。又は、各段階における中空糸膜２０の内径を段階的に小さくする。さらには、中空糸膜２０の分離層２２の膜厚を段階的に大きくすることもできる。また、各中空ケース１０内の減圧力も、段階的に変化させることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】海水やかん水の淡水化において、高圧材料を使用する遮断弁の数量を削減することができる装置を提供する。
【解決手段】逆浸透膜モジュール２、高圧ポンプ１、エネルギー回収昇圧装置３、および、ブースターポンプ４を含み、かつ、一端が塩水供給ユニットに結合する塩水供給管路７、高圧ポンプ１に結合された第１の管路８、逆浸透膜モジュール２の塩水供給部に結合された第２の管路９、他端がエネルギー回収昇圧装置３に結合された第３の管路１０、一端がエネルギー回収昇圧装置３に結合し、他端がブースターポンプ４に結合された第４の管路１１、一端がブースターポンプ４に結合された第５の管路１２、一端が逆浸透膜モジュール２の濃縮水導出部に結合された第６の管路１３、濃縮水導出管路１４、第７の管路１５を含み、更に、洗浄水供給管路１９を含む塩水淡水化装置。 （もっと読む）

【課題】膜分離法により、揮発性有機化合物が混入した被処理液から揮発性有機化合物を効率的に分離・回収することができる回収装置及びこれに用いる分離膜を提供する。
【解決手段】揮発性有機化合物と固体粒子とを含む被処理液から、前記揮発性有機化合物を分離して回収する揮発性有機化合物の回収装置であって、前記被処理液から前記揮発性有機化合物を分離する分離膜を備える膜モジュール３０を内蔵する回収タンク２２を備え、前記膜モジュール３０は、前記被処理液を収容する領域と、前記膜モジュールにより分離される前記揮発性有機化合物が浸出する領域とを仕切る配置に設けられ、前記分離膜として、ポリジメチルシロキサン（PDMS)液からなる主剤に孔形成剤と硬化剤とを加えた溶液を用いて、孔形成剤を含む膜を成形し、該膜から前記孔形成剤を溶出させて多孔質状に形成された膜を使用する。 （もっと読む）

【課題】 水分離膜を用いた脱水装置に採用され、水分離膜の性能を好適に回復又は維持するようにした脱水装置の運転方法を提供する。
【解決手段】 水分離膜より成る水分離膜部２と、該水分離膜部２の外側面と、装置本体内壁とで規定されるシェル部３とを有する水分離膜ユニットを備える脱水装置１の運転方法であって、上記水分離膜２から透過する気体中の漏洩成分の濃度が設定値を超えた際、上記脱水装置１の稼働を停止し、原料液体７に酸を加え、稼働させ、水分離膜を再生することとし、又は原料液体に酸を加えて、稼働させ、水分離膜の性能を維持するようにした。 （もっと読む）

【課題】ＲＯ膜の濾過性能を維持するとともに、濃縮海水が持つ流体圧力エネルギを有効に回収する海水淡水化装置を提供する。
【解決手段】海水淡水化装置であって、海水から塩分を除去するＲＯ膜４と、海水を加圧してＲＯ膜４に送る容積型の水圧ポンプ２と、この水圧ポンプ２を駆動する主駆動モータ１と、ＲＯ膜４によって濾過されない濃縮海水が持つ流体圧力によって水圧ポンプ２を駆動する容積型の動力回収水圧モータ３と、ＲＯ膜４の逆浸透圧力を検出する圧力検出器５と、この圧力検出器５の検出値に基づいてＲＯ膜４の逆浸透圧力を目標値に近づけるように水圧ポンプ２の作動を制御する逆浸透圧力フィードバック制御手段とを備えた。 （もっと読む）

【課題】特別な動力を必要とせずに装置内を減圧することができ、純度の高い浄化水を効率よく生成できると共に、優れた冷却機能を備えた水浄化装置及び水浄化方法の提供。
【解決手段】浄化対象水と、不揮発性化合物含有水溶液とを半透過膜を介して接触させ、該半透過膜により浄化対象水から分離された水で不揮発性化合物含有水溶液を希釈する希釈手段と、希釈された不揮発性化合物含有水溶液を加熱し、該希釈された不揮発性化合物含有水溶液から水蒸気を分離して、濃縮された不揮発性化合物含有水溶液を得る分離手段と、分離された水蒸気を冷却して、水を生成する凝縮手段と、凝縮手段により生成された水の一部を浄化水として回収すると共に、残りの水を減圧下で蒸発させて水蒸気を得る蒸発手段と、得られた水蒸気を、濃縮された不揮発性化合物含有水溶液で吸収する吸収手段とを有する水浄化装置である。 （もっと読む）

【課題】特別な動力を要することなく、被分離物質の濁質成分を除去するための微細気泡を発生可能な膜処理設備を提供することを課題とする。
【解決手段】原水Ｗ０をＲＯ膜処理装置１へ送水する高圧ポンプ２と、ＲＯ膜処理装置１で原水Ｗ０から分離される濃縮水Ｗ２が流れる濃縮水流路１１と、濃縮水流路１１に備わって濃縮水Ｗ２にオゾンガスを混合するオゾン混合器３と、オゾンガスが溶解した濃縮水Ｗ２を所定の設定圧力で排出する圧力調整装置４と、圧力調整装置４から排出された濃縮水Ｗ２を反応槽５に減圧放出してマイクロバブルを発生するマイクロバブル発生ノズル６と、を備えて構成され、マイクロバブルによって、濃縮水Ｗ２に含まれる被分離物質の濁質成分を濃縮水Ｗ２から分離する膜処理設備とする。そして、圧力調整装置４では、オゾンガスを濃縮水Ｗ２に溶解するとともに、濃縮水流路１１を流れる濃縮水Ｗ２の圧力を一定に保持する。 （もっと読む）

【課題】被処理含水物の電気浸透脱水を安定して行うことができる電気浸透脱水方法及び装置を提供する。
【解決手段】濾布よりなるコンベヤベルト１がローラ２，３間にエンドレスに架け渡されており、無端回動可能とされている。コンベヤベルト１の搬送方向に陽極ユニット２１〜２５が配列されている。陽極ユニット２１〜２５の陽極板３３の下面部に温度センサ４０が設けられており、電気浸透脱水処理されている汚泥の温度を検知する。この温度が所定温度例えば９０℃以上になった場合に印加電圧を低下させ、発泡を防止する。 （もっと読む）

【課題】脱水物の含水率を効率よく低下させることができる電気浸透脱水方法及び装置を提供する。
【解決手段】濾布よりなるコンベヤベルト１がローラ２，３間にエンドレスに架け渡されており、無端回動可能とされている。コンベヤベルト１の搬送方向に陽極ユニット２１〜２５が配列されている。電気浸透脱水処理された脱水汚泥を、ケーシング４１の上面が大気に開放したスクリュコンベヤ４０に導入する。脱水汚泥が攪拌され、水蒸気が大気に放散され、含水率が低下する。 （もっと読む）