防音およびプリントスルー耐性を提供するために、多成分複合コーティング組成物を基材に適用するためのプロセスが提供される。このプロセスは、少なくとも１つの第一のコーティング組成物を、この基材の表面に適用する工程；少なくとも１つの第二のコーティング組成物を、この第一の組成物の上に適用する工程；およびこれらの第一の組成物と第二の組成物とのうちの一方または両方を硬化させ、これによって、多層コーティングされた基材を形成する工程を包含する。これらのコーティング組成物は、スプレー、押出し、ブラシ、および／または浸漬から選択される方法によって、適用され得る。 （もっと読む）

インク組成物の塗布および画像の形成の前に、湿潤組成物を塗布することによって実施される、繊維または多孔質材料または他のインク吸収材料、またはインク液で高い表面張力を有する材料、特に衣料上に、高品質、高解像の多色画像を印刷する新規な方法が開示される。上記方法を実行するためのプレ印刷および印刷システムがさらに開示される。 （もっと読む）

活性材料含有コーティングを基材上で形成させる方法であって、本方法は：
ｉ）プラズマ環境内で化学結合形成反応する１種以上のガス状もしくは噴霧状液体および／または固体のコーティング形成材料、ならびに、プラズマ環境内で実質的に化学結合形成反応しない１種以上の活性材料を、大気圧〜低圧非熱平衡プラズマ放電および／またはこれから結果得られてくる励起ガス流中に導入するステップ
ｉｉ）該基材を、該基材表面上に沈着される噴霧状コーティング形成材料および少なくとも１種の活性材料の、結果的に得られてくる混合物に晒し、コーティングを形成させるステップ
を含み、ここで該基材が、ワイプ、家庭ケア用もしくは脱毛ケア用布もしくはスポンジ、または水溶性家庭クリーニング用単位用量製品でない。
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本明細書に詳記する本発明は、特に木製基材用の、放射硬化可能なコーティングのファミリーを含む。これらのコーティング配合物は、アクリレートモノマーおよびアクリレートオリゴマーと、マイケル付加反応に関与し得るβ-ケトエステル(例えば、アセトアセテート)、β-ジケトン(例えば、2,4-ペンタンジオン)、β-ケトアミド(例えば、アセトアセトアニリド、アセトアセトアミド)、および他のβ-ジカルボニル化合物との反応によって形成される多官能性アクリル樹脂をベースとするものである。これらのコーティング樹脂は、標準のUV硬化条件下、従来の光開始剤の添加なしに硬化する。 （もっと読む）

本発明は、基材にエラストマー系組成物を供給する方法を提供する。エラストマー系組成物は冷却される。また冷却は、結果として生じるエラストマー劣化の減少を伴う、パターンロールから基材へのエラストマー系組成物の実質的に完全な転写も引き起こす。
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本発明は、コーティングされた繊維巻き取り紙の製造方法に関する。当該方法は、製造手順及び、少なくとも一のコーティングプロセスにおいて巻き取り紙底面をコーティングする手順を有する。本方法は、当該少なくとも一のコーティングプロセスにおいて巻き取り紙底面をカーテンコーティングでコーティングする手順を有し、当該コーティングされた繊維巻き取り紙は、少なくとも一の付加的処理において最終処理が施される表面を有し、当該最終処理はコーティングされた巻き取り紙のトポグラフィに可能な限り従う装置を用いることによって実行される。 （もっと読む）

パネルアセンブリは、パネル(2)と、パネル(2)に接着され且つその周囲の少なくとも一部分に沿って延びるガスケット(1)とを含む。パネルアセンブリを生成するために、硬化性組成物をモールド表面(6)及びその上に位置するパネル(2)の上に直接又は間接的に付加する。硬化性組成物は、それをモールド表面(6)上に付加するとき、押出し材料の動粘性係数よりも低い動粘性係数を有する。硬化性組成物に高い圧力を加える必要なしに、より良好な表面品質を達成できる。公知のＲＩＭ法とは対照的に、硬化性組成物は、密閉モールド内に射出されず、パネル(2)の周囲の少なくとも上述した部分に沿って移動するアプリケータ装置によって開放型モールド(8)のモールド表面(6)上に付加される。より安価なモールド、軟らかい弾性材料で作られたモールド(8)を用いることができる。
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本発明は処理機器により、紙／板状のウェブ（Ｗ）にコーティング及び／又は処理の物質を移転させる方法及び機器に関するものであり、少なくとも１つの処理要素（２、５）により設けられる荷重面を備え、繊維性ウェブがその面に接触している。その方法は、移転面として、処理機器の処理要素のうち少なくとも１つ（２、５）の荷重面を利用し、その移転面には、移転面と繊維性ウェブとが接触する前に、繊維性ウェブ（Ｗ）に移転される物質が供給される。前記移転面は、前記物質が前記ウェブと圧接する前に、前記移転される物質を前もって加熱するために加熱される。 （もっと読む）

下記の工程を含むことを特徴とする、少なくとも0.1m²の面積を有する無機材料製の表面の微生物による汚染性を低下させる方法：
a) 処理すべき前記表面上に、親水性高分子物質の溶液または水性懸濁液の層を適用する工程；および、
b) 工程a)で処理した表面を乾燥させて、前記親水性高分子物質の層で被覆した前記表面を得る工程。 （もっと読む）

電気音響トランスジューサ用の膜体（１）を製造する方法及び装置において、当該手順は、例えば深絞りにより作製された膜体（１）が、少なくとも１つの表面上で、特にはプラスチック接着剤等の液状プラスチック（７）により少なくとも部分的に被覆され、この液状プラスチックが硬化されるようなものである。
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被覆物としての金型（９）の外表面、あるいは金型（９）の外表面で特定部分を除く領域に塗布する保護被膜剤（Ｍ）および保護被膜形成方法であって、ウレタン、メチルエチルケトンおよび酢酸エチルからなる混合液に、イソシアネート系化合物および酢酸エチルからなる硬化速度増進剤を混合させたものを用いている。保護被膜剤（Ｍ）は、被覆物（２７）の外表面に密着して容易には剥離しない状態で金型（９）を覆い、保護被膜（１１）として保管時の金型（９）を錆、汚れや損傷などから保護する。保護被膜（１１）は、１００℃前後の耐熱性を有し、型打ち時に受ける７０−８０℃の使用温度に十分耐え、衝撃に対する保護被膜（１１）の耐剥離性および耐割れ性が向上し、金型（９）が他の部材に衝突した際、保護被膜（１１）に割れや欠けが生じない。 （もっと読む）

本発明は、（Ａ）ポリエステル、ここで、該ポリエステルは、少なくとも（ｉ）少なくとも２つのカルボキシル基を含む多塩基酸、および、（ｉｉ）少なくとも２つのヒドロキシル基を含む多価アルコールの反応生成物である、および、（Ｂ）少なくとも（ｉ）（メタ）アクリル酸エステル、および、（ｉｉ）エチレン部分が不飽和の単官能性または多官能性の酸、の反応生成物を含む水性分散液を提供する。また、本水性分散液を含むコーティング組成物、本水性分散液を形成する方法、および、本コーティング組成物から誘導された内部ライナーを有する金属容器（この金属容器中に飲料または湿気のある食材が内部ライナーと接触して入れられる）も説明される。 （もっと読む）

この発明は、水相又は油相と相溶性を有する有機チタン化物又は有機ジルコン化物、任意にシラン基材のバインダー、及び水を含有する水性分散液中の微粒子状金属を基材とする、金属部品用の防錆塗料組成物に関する。この発明は、また、この発明による塗料組成物から得られる金属部品の防錆被覆、及びこの防錆被覆を備えた金属基板にも関する。さらに、この発明は、水性分散液に含まれ、金属基板用の塗料組成物の調製に使用されるＣ_１〜Ｃ_８テトラアルキルチタネートの水性組成物と、そのような組成物の調製方法にも関する。 （もっと読む）

本発明は成形品(21)を製造及び塗装する装置に関し、成形機と成形品処理装置を備えている。成形品処理装置は成形品(21)の表面に塗装を施す手段を有する塗装ステーション(30)と、成形品(21)を処理するための少なくとも一つの処理ステーション(31, 32)と、これら各ステーション(30, 31, 32)の間で成形品(21)を移送するテープコンベア(23)とを備える。成形品処理装置は密閉室(22)の内部に配置され、該密閉室(22)は内部に制御された雰囲気を創出する手段(25, 26, 27)を備える。成形機は密閉室(22)の外部に配置される。
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複合建築用物品は、物品の耐久性を改良するための１箇所または複数の表面下の界面領域が提供されるように構成されている。それぞれの表面下の界面領域は、繊維セメントと放射線硬化性材料とのマトリックスで作られる。放射線硬化性材料は、繊維セメントと共に絡み合った網目構造を形成して、物品を劣化させる可能性のある環境因子の進入に抵抗する界面領域を提供する。表面下の界面領域の数、形状および分布は、最終製品の所望の特性に応じて変動させることができる。表面下の界面領域はまた、基材ならびに外部塗装層と一体となって形成することができるので、外部塗装と基材間の密着性をも向上させる。 （もっと読む）

本発明は、ワンパスで厚いコーティングを形成することができ、乾燥および焼付け後のそのコーティングに亀裂がないフルオロポリマーを含む水／油乳濁液に関する。 （もっと読む）

成形熱可塑性容器、例えば、発泡性熱可塑性粒子、例えば、発泡性ポリスチレンで作製されたカップ、ボールは、改善された漏れおよび／または染み抵抗性および／または貯蔵寿命のために、浸漬、刷毛塗りまたは噴霧法により、少なくともその内側表面に適用されるラテックスコーティング、例えば、メチルメタクリレートとスチレンコポリマーのラテックス、メチルアクリレートとスチレンコポリマーのラテックス、アクリル酸とスチレンコポリマーのラテックス、およびブタジエンとスチレンコポリマーのラテックスを有する。コーティングは、漏れ抵抗性および印刷目的のために、容器の外側表面に適用されてもよい。容器、製造品を形成する関連方法、ならびに液体および食品物質を貯蔵するための改善された方法も開示する。 （もっと読む）

本発明は、コーティングされたメタリック顔料に関するが、ここで、そのコーティングが、メタリック顔料を包み込み、化学的に、および／または加熱、ＩＲ照射、ＵＶ照射、および／または電子照射することによって架橋させることが可能な１種または２種以上の架橋可能なオリゴマー性および／またはポリマー性結合剤を含み、ここで、そのコーティングされたメタリック顔料が１９０μｍ未満の平均粒径ｄ_５０を有する粉末として存在し、硬化させた後でも粉末ベースのワニスの中で腐食に対する安定性を有している。本発明はさらに、コーティング組成物、前記コーティングされたメタリック顔料を製造するためのプロセス、およびその使用に関する。
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高分子材料の塗膜層（１３）を基板（１０）に設ける方法は、ａ）微粉高分子材料（２）が流体（３）中に懸濁（１）されるステップと、ｂ）前記流体（３）が加圧（５）されるステップと、ｃ）前記加圧された懸濁液が前記基板（１０）に噴出（１６）されて前記塗膜層（１３）を形成するステップと、ｄ）ステップａ）〜ｃ）のいずれか１つの間、前記高分子材料が軟化温度より上の温度に加熱（４、６、１１）されるステップと、を備える。
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本発明は、導電性と耐久性に優れたコート層を有する固体プレーティング材の製造方法、及びその固体プレーティング材を提供するものである。
有機系結合剤を含有するコート液に、導電性を有するプレーティング用粉末と結合用金属粉末とを混合して懸濁液を作製し、該懸濁液を遠心流動されているコア粒子に噴霧して、コア粒子の表面にプレーティング用粉末と結合用金属粉末とが有機系結合剤により固着されたコート層を形成する。その後、コア粒子を結合用金属粉末の融点以上に加熱して、有機系結合剤を熱分解によって除去するとともに、結合用金属粉末を溶融させて、コア粒子の表面にプレーティング用粉末を強固に固着した溶着層を形成することができ、プレーティング用粉末に導電性に優れた材質の粉末を用いれば、導電性と耐久性に優れたコート層を有する固体プレーティング材を製造することができる。 （もっと読む）