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Fターム[4F033QD02]の内容

ノズル及び噴霧装置 (19,528) | 放出装置又は供給装置内の混合 (2,039) | 混合の態様 (965) | 二種以上の噴霧物質相互の混合のあるもの (566)

Fターム[4F033QD02]に分類される特許

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本発明は多彩模様塗料塗布装置に関し、該装置は、貯蔵体内に複数の塗料容器を有する塗料貯蔵部と;前記塗料貯蔵部の貯蔵体の上側を開閉できるカバー部と;排出管、および補助容器の塗料排出バルブを含む排出部と;前記排出管にそれぞれ固定された複数のセンサーを有するセンサー部であって、電源が短絡されるとブザーによる警報音を発することを特徴とするセンサー部と;空気の圧力を選択的に前記カバー部の中心に流入させる三方弁を含む空気入口部と;圧縮空気の断熱膨張によって水分を除去できるドレインプラグが前記空気入口部で前記三方弁とともに形成される膨張管に接続される除湿部と;ハンドルレバーに形成されたスイッチにより選択的に圧縮空気を噴霧できるスプレーガンと、を含む。
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【課題】スプレー方式の塗布装置において、ワークの表面に塑性加工用潤滑液をより一層薄く均一に塗布できるようにする。
【解決手段】塑性加工されるワークWに塑性加工用潤滑液を塗布する塑性加工用潤滑液の塗布装置10であって、ワークWを収容するブース11と、該ブース11内に配設され、エア圧によって塑性加工用潤滑液を噴霧するスプレーガン12と、塑性加工用潤滑液を蓄える潤滑液タンク13と、前記スプレーガン12に接続され、前記潤滑液タンク13からスプレーガン12へと塑性加工用潤滑液を供給する供給管15と、前記スプレーガン12に接続され、該スプレーガン12に供給された塑性加工用潤滑液のうち噴霧されない余剰の塑性加工用潤滑液を前記潤滑液タンク13へと戻す戻し管16とを備える。 (もっと読む)


2ステージ運動エネルギースプレー装置は、第1ノズルを有する第1ステージを有し、第1ノズルは、粒子流れを受容する受容端と、第1ノズル受容端に軸方向に位置する注入端とを有し、注入端は受容端からの微粒子流れを受容する。第2ステージは、第2ノズルを有し、第2のノズルは流出ガスを受容するガス受容部分、ガス受容部分の下流にある収束部分、収束部分の下流にある発散部分を有し、収束部分と発散部分が喉部で会う。粒子流れは、第2ノズル発散部分に位置する第1ノズルで第1速度に加速される。流出ガスは第2ノズルで第2速度に加速される。第1ノズル注入端シェブロンは、微粒子と超音波の流出流れがスプレー装置を出る前に混合することを可能にする。
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【課題】 塗料が吐出されるノズルが詰まったりせず、安定した噴霧を維持できるエアーブラシを提供する。
【解決手段】 エアーブラシ本体に導入した圧縮空気を、エアーブラシ本体の先部に取り付けたノズルとエアーキャップとの隙間から噴射することにより、ノズルと連通する通路に連絡配置した塗料を該ノズルから引き出し、ノズル外部で前記圧縮空気によって該塗料を霧化し噴霧するエアーブラシにおいて、
前記エアーブラシ本体に設けられた空気導入部に装着したエアーバルブを操作ボタンの押動により開弁し、前記ノズルと連通する塗料の通路における該ノズルの軸線から外れた箇所に、塗料の吐出量を調節する調節手段を設けた。
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【課題】基板を効率良く洗浄しながらも基板へのダメージを低減することができる二流体ノズルおよび該二流体ノズルを用いた基板洗浄装置および基板洗浄方法を提供する。
【解決手段】二流体ノズル301において、液体吐出口327を環状で且つスリット状に開口させるとともに、液体吐出口327の開口面積を1.8mm以上かつ36mm以下に設定している。このため、従来ノズルに比べて単位時間当たりの供給液滴数を増加させ、基板Wを実用的かつ効率的に洗浄することが可能となる。しかも、液体吐出口327のスリット幅を0.1mm以上かつ1.0mm以下の範囲に設定しているので、基板Wへのダメージ発生に寄与する比較的大きな粒径の液滴が生成されるのを抑制することができる。したがって、基板Wを効率良く洗浄しながらも基板Wへのダメージを低減することができる。 (もっと読む)


【課題】 、液体中に低圧でも微細気泡を発生させることが可能な微細気泡発生ノズルで、騒音の発生を抑制でき、かつ、ノズルの部品の分解取外しが容易でメンテナンスし易い微細気泡発生ノズルを提供する。
【解決手段】 流体を吸い込むノズル吸込口14と、ノズル吸込口14に続く流入管路15と、流入管路15の出口噴出流路入口16aから噴出流路16と噴出流路16からの噴出流路出口16bの直後からノズルの軸芯の周囲で旋回する複数の旋回空間18を吸込側ノズル本体11と中間ノズル本体12間に設け、この旋回空間18から微細気泡を含む液体を流出する吐出孔19とを有する構造からなる液体中に微細気泡を噴出して内在させる微細気泡発生ノズル3である。 (もっと読む)


【課題】エアロゾルデポジション法により従来よりも膜を形成し易い成膜装置、成膜方法、及び回路基板の製造方法を提供すること。
【解決手段】基材Wを保持するステージ12と、粒子29とキャリアガスとを含むエアロゾルASを生成するエアロゾル生成部21と、エアロゾルASを基材Wに導くエアロゾル導入経路Pと、エアロゾル導入経路Pに設けられ、回転運動によってエアロゾルASの速度を増加させる羽根40と、エアロゾル導入経路Pにおいて、羽根40の後段に設けられたノズル14とを有する成膜装置による。 (もっと読む)


エアロゾル化された物質を堆積するための装置及び方法であって、エアロゾル流が、2以上の連続したシースガス流によって囲まれるとともに集束される。混合シース及びエアロゾル流は、2以上の細管を通って連続して流れ、それによって、さらに流れを狭くする。1ミクロンよりも小さいライン幅が達成される。 (もっと読む)


【課題】簡単な構成で、塗布された補強材が硬化する際の収縮により薄板が変形するのを防止し、もって薄板の外観を維持することができる補強材の塗布方法を提供する
【解決手段】本発明の補強材の塗布方法は、薄板Pに補強主部Raを塗布するときにその側縁に収縮量減少部10bを塗布する。収縮量減少部10bは、補強主部10aの表面から連続して厚みが漸次減少する断面三角形状に形成され、補強主部Raの両側縁にそれぞれ塗布される。補強主部Raの側縁に、この補強主部Raから離れるにしたがって漸次厚みが減少するようにテーパ状の収縮量減少部Rbが形成されていることにより、この収縮量減少部Rbの厚みが補強主部Raから離れるほど少なくなるためにその収縮による歪みが少なくなる。したがって、補強主部Raの収縮などによる歪みも緩和され、薄板Pの急激に歪むような変形が抑止され、意匠面の外観が損なわれることがなくなる。 (もっと読む)


【課題】2種類の流体を反応させつつ、反応により生ずる固体成分により閉塞されにくいノズル、該ノズルを備えたクロルシラン含有液体を処理するための気相加水分解処理装置、および、2種類の流体を反応させつつ、反応により生ずる固体成分により閉塞されにくい方法で流体を噴出する気相加水分解処理方法を提供すること。
【解決手段】液状の第1の流体を噴出する第1のノズル10と、第1のノズルの外側に第1のノズルと同心円状に配置され、第1の流体を微細化する第1の気体を噴出する第2のノズル20と、第1のノズルおよび第2のノズルより下流側で、かつ、第1の流体および第1の気体の流れの外側に開口部を有し、第1の流体と反応する第2の流体を噴出する第3のノズル30とを備える反応ノズル1。 (もっと読む)


【課題】 塗料の廃棄量を低減できるようにする。
【解決手段】 塗装ガン1に、電空レギュレータ2を備えた霧化用エア供給ライン3を接続する。電空レギュレータ4により制御される塗料圧送エア5の圧力によって塗料6a,6bが送り出される塗料タンク7a,7bを、塗装ガン1に塗料ライン8,8a,8bを介し接続する。電空レギュレータ2,4を制御する制御装置31を備える。霧化用エア9と、塗料6a,6bを塗装ガン1で混合しスプレーして塗装作業を行った後、制御装置31により電空レギュレータ2による霧化用エア9の供給圧力を高める一方、電空レギュレータ4による塗料圧送エア5の圧力をゼロにすることで、霧化用エア9を塗料6a,6bとの圧力差に基づいて塗装ガン1内の塗料流路へ流入させ、塗料ライン8,8a,8bを逆行させることで、塗料6a,6bを塗料タンク7a,7bへ押し戻して回収させる。 (もっと読む)


【課題】 液体と気体を混合して長さ方向に均質な膜状噴射ミストを得るため、二流体を直角に衝突させる混合空間をスリットノズルの内部に設け、混合流体を更に均質化させる手段を通過させ、噴射する二流体スリットノズルを提供する。
【解決手段】 長尺板状の液体供給プレートと気体供給プレートの間にミキシングプレートを挟持し、液体供給プレートからミキシングプレートを直角に貫通する液体オリフィスを介して送られる液体と、空気供給プレートからミキシングプレートの他面に空気オリフィスを介して送られる空気とを、ミキシングプレートの他面の混合空間で衝突混合させ、混合空間の下流端とミキシングおよび空気供給両プレートの下端面間の噴射スリットの上流端とを、ミキシングプレートを貫通する2群オリフィスと液体供給プレート側で2群のオリフィス間を繋いで拡張と圧縮による均質化および加速を行う衝突チャンバで連通し噴射スリットから噴射させる。 (もっと読む)


【課題】塗料を効率よく吹き付けることができる塗装用ノズルの提供。
【解決手段】ノズル本体1に、塗料A1を噴出する塗料噴出口2と、塗料噴出口2を囲む環状で且つ霧化エアA2を噴出する霧化エア噴出口3と、霧化エア噴出口3よりも径方向外側に設けてあり且つパターンエアA3を噴出するパターンエア噴出口4とを備え、パターンエア噴出口4は、周方向にパターンエアの流量が異なる状態で霧化エア噴出口3を囲む環状に設けている。 (もっと読む)


【課題】塗料霧化パターンを遠隔操作によって調整可能とする。
【解決手段】ガン本体に、空気ノズル10に形成した吹付け空気吐出口11に通じる吹付け空気流路部と、パターン空気吐出口12に通じるパターン空気流路部5とを有する。ガン本体は、空気取入れ口がガン空気開閉弁をへて導通しかつ、ガン本体2の後部で開口する調整口40とガン前方の奥端部41とを継ぐ導孔13を具える。この導孔13の前記奥端部41で吹付け空気流路部4と、パターン空気流路部5とが離れて開口する。透孔44aを有する小径筒状をなし、前記導孔13への挿入によりパターン空気流路部5に前記透孔44aを導通させる筒状部44を有する筒状パターン調整具43によって前記調整口40を閉止し、かつ前記筒状部44の外周面と前記導孔13の内周面との間に、前記吹付け空気流路部4のみに連なる空気流路部46を形成する。 (もっと読む)


溶剤ピストン22は第1及び第2位置の間で往復する。第1位置では、溶剤ピストン22の後部22aに付与される高圧空気は溶剤ピストン22周りの溶剤穴24を閉じるため、混合チャンバ26への溶剤の通過を妨げる。第2位置では、高圧空気が溶剤ピストン22の前部22bに付与されることで溶剤ピストン22をわずかに引っ込ませるため、溶剤穴24を開けて溶剤入口28を閉じ、さらに、ある量の溶剤をパージ空気32と混合させて、溶剤出口30から混合チャンバ26に入れる。溶剤は塗布器内に内蔵されるか、又は常にガンに配管されるかのどちらかである。
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【課題】膜厚を均一にした電着レジスト膜を高精度に形成できるスプレーレジスト法によるレジスト膜の塗布装置を提供する。
【解決手段】レジスト剤とキャリアガスと混合して霧状に前記レジスト剤を噴霧する二流体ノズル(82)と、二流体ノズルを所定高さに設けこの二流体ノズルから噴霧されたレジスト粒子のうちの重量の大きいレジスト粒子を下部に落下させるレジスト容器(80)と、二流体ノズルの高さ位置よりも上方に設けられレジスト粒子のうちの重量の小さいレジスト粒子をキャリアガスとともに排出する排出口(81)と、二流体ノズルの高さ位置からレジスト容器の天井までの間の高さで排出口の高さを調整する調整部(87−89)と、を備える。 (もっと読む)


低速/高速の流量を有する2成分スプレーガンは、操作者が混合モジュールを変えることなくより低い流量で限定された区域に噴射することを可能とする。より低い流量は望ましくない「噴射バック(spray back)」を減少させ、かつ材料消費の減少を助長する。流体の流れのオン/オフを決定する空気圧ピストン12行程は、流体の流れを止めるよう流体ポート14を閉じること、流体の流れを制限するよう流体ポート14を部分的に開くこと、又は最大限の流れを可能とするよう流体ポート14を十分に開くことのどれかのために、すぐに選択され得る。空気圧ピストン12行程は簡単な複数位置機械式停止プランシャー16によって制限され得る。停止バー22はつまみ18又はその他の操作入力に接続可能で、所望の位置へ変更、すなわち調整され得る。
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噴霧化ガスを供給するための同軸の第一通路(26)と、前記第一通路内に設けられ液体を供給するための同軸の第二通路(27)と、マニホールド(25)の縦軸から離れた方向に液体を噴霧化し噴射するための横方向に間隔をあけて配置された二つ以上のノズル(16)とを備えた噴射ノズルマニホールド(25)であって、前記ノズルは第一通路に取り付けられ、前記ノズルが、前記第二通路(27)に流体連結された液体の入口と、前記第一通路(26)に流体連結された噴霧化ガスの入口と、噴霧化ガスと液体を混合する混合室(37)と、噴霧化ガスと液体との混合物の出口(24)とを備え、前記ノズルが噴霧化ガスを放出するための開口部(33)を有し、前記開口部が前記混合室(37)の上流の位置にて前記第一通路に流体連通しており、前記ノズルを取り囲むシールド(32)が前記第一通路(26)に固定される、前記噴射ノズルマニホールド。 (もっと読む)


【課題】塗液を良好に霧化できると共に、ノズルの先端に塗液が付着して塊となる事態を防止することができる、スプレイ塗布装置およびスプレイ塗布方法を提供する。
【解決手段】塗液を霧状にして被塗布媒体の表面に塗布するスプレイ塗布装置1は、中心軸X上に塗液の吐出流路11が形成されてなる内側円筒部12を有する塗液ノズル10と、内側円筒部12の外周面12aに対して塗液を霧化させるための流体の吐出流路21となる隙間をあけて配置される霧化ノズル20とを備えている。そして、内側円筒部12の先端側には、当該内側円筒部12の外周面12aから吐出流路11の内周面11aに至る先細のテーパ面14が形成されており、テーパ面14の外周面側の端点Pは、霧化ノズル20の先端と中心軸X方向において同位置または霧化ノズル20の先端よりも塗液の吐出方向下流側に位置される。 (もっと読む)


【課題】接続部分相互の干渉が起きないようにし、ホース交換時の作業性を向上させる。
【解決手段】接続される複数の被接続部のうちの2以上を含む第1被接続部314b,314aのそれぞれを互いに接続する第1接続部材310と、第1被接続部314b,314a以外の第2被接続部324b,324aのそれぞれを互いに接続する第2接続部材320とを有し、第1接続部材310は互いに接続される第1被接続部314a,314bの間に介在し、その一方開口部側と他方開口部側とから挿入された各第1被接続部314a,314bを互いに接続させる第1接続流路312を備え、第2接続部材320は、互いに接続される第2被接続部の間に介在し、その一方開口部側と他方開口部側とから挿入された各第2被接続部324a,324bを互いに接続させる。 (もっと読む)


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