【課題】簡易かつ安価な構成であるにも拘わらず、高圧の洗浄液を洗浄対象に噴射できるようにして洗浄能力を高めた洗浄装置またはこのような洗浄装置を搭載した検出装置を提供する。
【解決手段】タンク１内に気体を流入させ、その後に洗浄液をタンク１内に流入させて洗浄液の体積増加によりタンク１内で気体を圧縮することで、タンク１内に圧縮された気体の圧力で洗浄液を流路部４内へ流入させて、洗浄ノズル５から洗浄液を高圧で噴出させるような洗浄装置１０とした。また、このような洗浄装置１０を搭載して常に安定した検出を行うことができる検出装置１００とした。 （もっと読む）

【課題】塗料の供給が中断された後においても、混合斑のない塗料を供給できるようにする。
【解決手段】上流端に主剤用供給路１０の下流端と硬化剤用供給路１１の下流端とが接続された共用供給路１２と、共用供給路１２の下流端に接続されたスタティックミキサ１３とを備えており、共用供給路１２の上流端に交互投入された主剤と硬化剤が共用供給路１２とスタティックミキサ１３を通過する過程で混合されることにより得られた混合塗料を、塗装ガン１４に供給する。共用供給路１２は、複数の低所流路２７と複数の低所流路２７よりも高い位置に配された複数の高所流路２８とが交互に並んだ形態となっている （もっと読む）

【課題】主液と硬化液をスプレーガンで噴射するに、ノズル内で混じらないようにしてノズルの詰まりをなくすとともに、各液をモータで駆動するポンプで加圧することで便利さを確保する。
【解決手段】主液と硬化液とからなる二液タイプの防虫液をスプレーガン５から噴出させる有害生物防除組成物の散布方法において、主液と硬化液をそれぞれ別々にモータ３、４で駆動されるポンプ１、２で加圧してホースリール６、７を通してスプレーガンに導く他、スプレーガンの先端にノズルチップ２６、２７を有する二つの銃身で構成して主液と硬化液をそれぞれの銃身に導く一方、各ノズルチップの向きをノズルチップから噴出される主液と硬化液がノズルチップの前方１００〜２００ｍｍで交叉するようにする。 （もっと読む）

【課題】散布ノズルの先端およびノズル周辺部に付着した粒子の凝集体を適切に除去することにより、粒子充填済基板の不良率を低下させる情報表示用パネルの製造方法および粒子充填装置を提供する。
【解決手段】本発明の情報表示用パネルの製造方法は、フィーダー１１から配管１３（１３−１，１３−２）および該配管の先端に接続した散布ノズル１２を経てチャンバー１９内に載置した基板１７のセル内に表示媒体とする粒子群１５を散布充填する粒子充填工程を連続して行う際に、各粒子充填工程の合間に、チャンバー１９内の散布ノズル１２の先端近傍に開口を配置可能な清掃用ノズル２０の前記開口から散布ノズル１２に向けて乾燥気体ブローを行うことにより、散布ノズル１２の先端およびノズル周辺部に付着した粒子の凝集体を除去する。 （もっと読む）

【課題】２重構造のノズル機構における中心側の高圧ノズルの芯ずれや振動を防止するとともに、低圧ノズルを流れる流体の安定した層流状態に維持する。
【解決手段】内周側の高圧ノズル１と、外周側の低圧ノズル２とが同心状に配置されて、高圧流体が流れる流路と低圧流体が流れる流路とが設けられた２重構造のノズル機構において、高圧ノズル１は、その根本が低圧ノズル２側に固定されているとともに、少なくとも先端部側が、低圧ノズル流路２ａの内壁と端部を接触させるようにして低圧ノズル流路２ａに配置された保持板４、４の板面で外周面両側から挟まれて保持されている。高圧ノズルの芯ずれや振動の発生が防止され、処理効率が向上すると同時に高精度な処理が可能となる。 （もっと読む）

【課題】高粘度液体塗料を使用した場合であっても小スポット連続塗装が可能である塗装
用ガン装置を提供する。
【解決手段】内部に液体塗料の供給回収流路51と弁室53が形成されたガン本体55と、前記
ガン本体の弁室内に収容されるニードル57弁と、前記ニードル弁を閉弁方向と開弁方向と
にスライドさせるシフト装置59と、前記ガン本体の先端部に設けられ、内部に前記液体塗
料の供給回収流路51と連通する長孔ノズル61と、前記液体塗料を霧状にして外部に吐出さ
せるエア流路63,65とが形成されたノズル構成部67とを備え、前記ニードル弁の先端部は
、前記長孔ノズルの出口114から離間した位置に設けられている。 （もっと読む）

本発明は、多相ジェットと１つ以上の作動ジェットとの間の流体相互作用によって方向及び／又は広がりが可変な多相ジェットを注入するための装置及び方法に関する。 （もっと読む）

開口端を有する外管と、外管開口端と連結している直径を有するノズルチップと、ノズルチップの内側に連結し、外管に連結しているオリフィスと、オリフィスの内部に連結し、外管に連結している内部混合ゾーンと、内部混合ゾーンに連結している開口端をさらに含んでいる外管内に在る内管と、を含む触媒噴射ノズルであって、霧化用ガスと少なくとも１つの液体触媒フィードとの間の定常状態の均一な２相の流動様式が、内部混合ゾーン内で、霧化用ガス対液体触媒フィードの約０．０５から約１０までの流量比では生じない触媒噴射ノズルが開示されている。
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【課題】簡単な構造ながらも、噴射量を維持したまま防水性能の良い防水材料を噴射することが可能な防水材料用混合式スプレー装置を提供する。
【解決手段】衝突混合させる二種類の反応液をブロックの両側に形成された一対の平行面である導入面２７ａに導く一対の導入管２６と、一対の導入面に開口する一対の導入孔入口２７ｂから同一軸線を有して伸び、二種類の反応液を衝突混合させる混合室２７ｅに導く一対の導入孔２７ｃと、混合室から導入孔の軸線２７ｄと垂直をなす方向に伸びて、衝突混合された混合液を外部に導いて噴射させる噴射孔２８ａとを有する防水材料用混合式スプレー装置において、導入面と導入孔の軸線のなす角度である導入孔角度θを８３°以上８６°以下とする。 （もっと読む）

【課題】被処理基板に対する洗浄効果を向上させることができるとともに、洗浄液の液滴の噴霧の際における被処理基板に対するダメージを軽減することができる二流体ノズル、基板洗浄装置および基板洗浄方法を提供する。
【解決手段】二流体ノズル２０は、洗浄液および液滴生成用ガスが混合することにより生成される洗浄液の液滴が流れる流路２０ｈと、流路２０ｈから送られる洗浄液の液滴が外部に噴霧される吐出口２０ｊと、を備えている。流路２０ｈの少なくとも一部分は湾曲しており、流路２０ｈの湾曲した部分における径方向外側には排出口２０ｉが設けられている。排出口２０ｉは、流路２０ｈの湾曲した部分における径方向外側を流れる洗浄液の液滴を当該流路２０ｈから排出するようになっている。 （もっと読む）

【課題】洗剤タンク内の洗剤残量を容易に確認できる洗浄液吐出装置を提供する。
【解決手段】給水路２の下流端に吐出ノズル１を設ける。吐出ノズル１に給水路２から吐出ノズル１供給された洗浄水に洗剤を供給する洗剤タンク１４を設ける。洗剤タンク１４の外面部に洗剤タンク１４の外側から洗剤タンク１４内の洗剤を透視するための透視部２３を設ける。 （もっと読む）

【課題】洗浄効果の高い洗剤及び気泡を含む洗浄液を吐出でき、また、別途洗浄液吐出用のポンプを設ける必要がなく、コストを削減できる洗浄液吐出装置を提供する。
【解決手段】キッチンシンク３用のカラン４に接続した水道管５に接続される分岐路６と、分岐路６の下流端に設けた吐出ノズル７を備える。分岐路６に定流量弁１１及び開閉弁１２及び逆止弁１３を設ける。吐出ノズル７に分岐路６から吐出ノズル７に供給された水道水に洗剤を供給する洗剤供給部１５を設けると共に分岐路６から吐出ノズル７に供給された水道水に気泡を混入する気体混入部１４を設ける。 （もっと読む）

【課題】 安定したキャビテーションを発生させるための調整が容易で、しかも、ノズル周りをコンパクトとする気中キャビテーションジェットノズルを提供する。
【解決手段】 高圧水を噴射する高圧水噴射口を先端部に設けた高圧水供給導管と、この高圧水噴射口の周囲に配されて高圧水を中心とした同心円状に低圧水を噴射する低圧水噴射口を先端部に設けた低圧水供給導管とを備え、気中でキャビテーションを発生させる気中キャビテーションジェットノズルにおいて、前記低圧水供給導管が前記高圧水供給導管の軸線に沿って設けられているもの。 （もっと読む）

【課題】洗浄時間の短縮を図る。
【解決手段】主剤用供給路１５に供給した洗浄水（第１洗浄液）により、主剤用供給路１５内の主剤と共通流路１１内の水性二液ウレタン塗料を洗い流し、その後、切換弁１２を第２連通状態に切り換え、硬化剤用供給路２８に供給した有機溶剤（第２洗浄液）により、硬化剤用供給路２８内の硬化剤を、共通流路１１における切換弁１２よりも上流側の経路と、廃液路１３とを順に通過する経路で洗い流す。共通流路１１における有機溶剤と硬化剤の流動経路は、共通流路１１の上流端から切換弁１３に至る範囲だけなので、共通流路１１の上流端から下流端まで流す場合に比べて短い。 （もっと読む）

【課題】小型軽量化を達成でき、かつより使い勝手の良い髪ケア装置を得る。
【解決手段】送風路３の空気流ＡＦ中に液体タンク１０を設置し、この液体タンク１０の上流側側壁１０ａと下流側側壁１０ｂの所定部分をそれぞれ蒸気透過膜１１，１２で形成する。これにより、上流側の蒸気透過膜１１に空気流ＡＦが衝突した際に、衝突した空気が蒸気透過膜１１を通過して液体タンク１０内に進入し、貯留された水が下流側の蒸気透過膜１２から蒸気状態で放出されて送風Ｂが加湿される。 （もっと読む）

【課題】ノズルから液体を噴出した際に当該ノズルに生じる目詰まりを防止することができる塗布具を提供すること。
【解決手段】塗布具は、内部を第１の液体Ｌ１が通過する第１の内管４４ａと、内部を第２の液体Ｌ２が通過する第２の内管４４ｂと、第１の内管４４ａと第２の内管４４ｂとが挿入され、これらの間をガスＧが通過する外管４３とを有するノズル４を備えている。この塗布具は、第１の内管４４ａおよび第２の内管４４ｂの先端部が、それぞれ、各液体に対し不透過性であり、ガスＧが透過可能な通気膜４２で構成されている。 （もっと読む）

噴射ノズル（１２）がキャリアガス用の流路（１４）の下流端に形成されているキャリアガス用の流路（１４）と、前記流路に同軸に収納されている膨張チャンバー（２６）に開口している液体二酸化炭素用の供給路（２２）とを有する噴射装置において、前記膨張チャンバー（２６）がパイプ（２０）で形成されており、前記パイプ（２０）が前記流路中のキャリアガスの流れが通過するホルダ（１８）に前記パイプ（２０）の上流端で保持されており、前記供給路（２２）は、前記流路へ延びて、前記流路の軸に平行に延び且つ前記膨張チャンバーに開口している注入路（２４）に開口していることを特徴とする噴射装置。
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【課題】簡易な構成で低コスト化を図りつつ、ミストノズルを支持する支持部の長さを十分に長くして十分に支持すると共に支持部の高さを低くしてコンパクト化を図り、さらに、気流の乱れを低減し噴霧能力を十分に発揮する。
【解決手段】ミストノズル３を噴頭本体２に斜めに差し込むという簡易な構成で低コスト化を図りつつ、ミストノズル３が差し込まれて当該ミストノズル３を支持する噴頭本体２の斜めの支持部２ｂにより、その長さを十分に長くしてミストノズル３を十分に支持すると共に支持部２ｂの高さＨを低くしてコンパクト化を図り、さらに、噴頭本体２の軸線方向に平行なミストノズル３の筒状平断面を流線形状（幅狭な扁平形状）として気流の乱れを低減し噴霧能力を十分に発揮する。 （もっと読む）

【課題】固化する可能性のある流体を噴射するスプレーノズルにおいて、煩雑な作業や制御を行うことを必要としないで目詰まりを防止する。
【解決手段】第１の流体を噴射するための第１の噴射孔（４５）と、第２の流体を噴射するための第２の噴射孔（１８４）と、第１の流体が流入する第１の流体入口（２３１）と、第１の流体入口に流体連絡していて且つ第１の流体が流出する第１の流体出口（２３２）と、第１の噴射孔を開閉可能な、ニードル（７）とを具備する２流体噴射のスプレーノズル（１）が開示される。第１の噴射孔が、閉じられている時においても、第１の流体は、スプレーノズルと第１の流体の供給源との間で循環する。 （もっと読む）

取り込まれた液滴の円錐形状スプレーパターンを生成するノズルアセンブリを開示する。ノズルは、噴霧ステムの端部に位置される噴霧面で液体を噴霧するための超音波噴霧器を含む。ノズルアセンブリには、互いに連通するポート、チャンバ、および／または、チャンネルによって噴霧面へと方向付けられる加圧空気が供給される。円錐形状スプレーパターンを形成するため、ポート、チャンバ、および／または、チャンネルは、噴霧ステムの周囲で加圧ガスを回転させ或いは回転させるように方向付ける。回転する加圧ガスが噴霧面の近傍を介してノズルアセンブリから抜け出ると、噴霧液滴がガス中に取り込まれるようになる。回転する加圧ガスは、液滴を前方へ推進させて、少なくとも一部の液滴を円錐形状スプレーパターンで周方向外側に移動させる。 （もっと読む）