【課題】 主剤ポンプと硬化剤ポンプのそれぞれのピストンストロークを調節するシーソー型２液型塗装装置において、塗装作業の開始時に作業者が入力する混合比、温度、圧力に合わせて、スピンドルモータ部の回転、ヒータ部の温度、ポンプの圧力をそれぞれ制御して、塗料の主剤と硬化剤の混合比を調整しながら塗装作業を行えるようにした塗装装置及びその方法を提供する。
【解決手段】 スピンドルを備えたスピンドルモータ部であって、スピンドルが混合比調整部材の一端と係合し、混合比調整部材の一端がスピンドルの回転によってスピンドル上で変位するようにしてなるスピンドルモータ部と、塗料の主剤と硬化剤の測定された流量に基づいて両剤の混合比を算出し、算出される混合比が予め設定された混合比に対して所定の誤差範囲を逸脱した場合に、スピンドルの回転を制御する制御部とを備え、主剤と硬化剤の混合比が、スピンドル上における混合比調整部材の一端の位置に応じて調整されるようにした塗装装置を提供する。 （もっと読む）

【課題】薬剤の吐出量の調量制御を簡便にすると共に、薬剤吐出調量装置の省スペース化を図る。
【解決手段】接続管６内に一軸７ａを中心に回動可能な弁体７ｂを備え、この弁体７ｂが軸線方向視において円弧状に構成される外周面７ｃを有し、弁体７ｂが一軸７ａを中心に回動し、その円弧状の外周面７ｃが接続管６の薬剤流路６ａに進出する進出量によって、接続管６の薬剤流路６ａの開口面積を制御することにより、弁体７ｂの回動の変化量と、外周面７ｃの進出量の変化量との比率を略一定にでき、これにより、接続管６の薬剤流路６ａの開口面積を容易に調節することができ、その結果、薬剤の吐出量の調量制御が簡便になる。また、弁体７ｂは開口の外側へ直線状に移動するのではなく、一軸７ａを中心として円弧状に移動するため、省スペース化を図ることができる。 （もっと読む）

【課題】スプレーガンから吐出する塗料の流速を安定させて微流量の塗料を精度良く吐出できるようにする。
【解決手段】塗料供給タンク１に圧力を調整した圧送用エア３を供給することにより塗料供給タンク１内の塗料ａをスプレーガン５に供給し、塗料ａの一部をスプレーガン５から吐出することにより霧化用エア１４により噴射させ、スプレーガン５から吐出されない塗料ａ'は戻り管７により回収するようにしている塗装装置の噴射量制御方法であって、戻り管７を気密の塗料回収タンク１６に接続し、塗料回収タンク１６内を減圧して塗料供給タンク１内の圧力と塗料回収タンク１６内の圧力との圧力差を調節することによりスプレーガン５に供給する塗料ａの流速を調節する。 （もっと読む）

【課題】最初に、細かい液体の粒子を含むエアロゾルを経済的に生成でき、噴霧および搬送が行われる際に適用場所への全ての過程において、搬送距離が長くともこのエアロゾルの濃度が維持されるような装置を提供する。
【解決手段】エアロゾルの噴霧を行う噴霧器と、液体の供給部に一端が接続され、前記噴霧器に他端が接続され、液体を供給するポンプを有する液体供給ラインと、圧力ガス供給源に一端が接続され、前記噴霧器に他端が接続されたガス供給ラインと、前記噴霧器から噴霧される噴流の軌跡に設けられた、穴の開いた少なくとも１つの壁部であって、予め設定された大きさの液体の粒子を通過させ、それよりも大きい液体の粒子を分離させるような壁部と、を有する噴霧機構と、前記圧力スペースを、エアロゾルにより濡らされるべき処理箇所に接続させるエアロゾルラインと、を備えている。 （もっと読む）

【課題】高粘度液体塗料を使用した場合であっても小スポット連続塗装が可能である塗装
用ガン装置を提供する。
【解決手段】内部に液体塗料の供給回収流路51と弁室53が形成されたガン本体55と、前記
ガン本体の弁室内に収容されるニードル57弁と、前記ニードル弁を閉弁方向と開弁方向と
にスライドさせるシフト装置59と、前記ガン本体の先端部に設けられ、内部に前記液体塗
料の供給回収流路51と連通する長孔ノズル61と、前記液体塗料を霧状にして外部に吐出さ
せるエア流路63,65とが形成されたノズル構成部67とを備え、前記ニードル弁の先端部は
、前記長孔ノズルの出口114から離間した位置に設けられている。 （もっと読む）

開口端を有する外管と、外管開口端と連結している直径を有するノズルチップと、ノズルチップの内側に連結し、外管に連結しているオリフィスと、オリフィスの内部に連結し、外管に連結している内部混合ゾーンと、内部混合ゾーンに連結している開口端をさらに含んでいる外管内に在る内管と、を含む触媒噴射ノズルであって、霧化用ガスと少なくとも１つの液体触媒フィードとの間の定常状態の均一な２相の流動様式が、内部混合ゾーン内で、霧化用ガス対液体触媒フィードの約０．０５から約１０までの流量比では生じない触媒噴射ノズルが開示されている。
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【課題】洗浄効果の高い洗剤及び気泡を含む洗浄液を吐出でき、また、別途洗浄液吐出用のポンプを設ける必要がなく、コストを削減できる洗浄液吐出装置を提供する。
【解決手段】キッチンシンク３用のカラン４に接続した水道管５に接続される分岐路６と、分岐路６の下流端に設けた吐出ノズル７を備える。分岐路６に定流量弁１１及び開閉弁１２及び逆止弁１３を設ける。吐出ノズル７に分岐路６から吐出ノズル７に供給された水道水に洗剤を供給する洗剤供給部１５を設けると共に分岐路６から吐出ノズル７に供給された水道水に気泡を混入する気体混入部１４を設ける。 （もっと読む）

【課題】純水と窒素ガスとを衝突させて純水の液滴を形成して供給する液滴供給方法、液滴を供給する二流体ノズルおよび液滴を基板に供給して基板処理を施す基板処理装置において、液滴の微粒化を高める。
【解決手段】液体吐出口３４２から純水が吐出されるとともに、液体吐出口３４２を挟み込むように設けられた気体吐出口３４１、３４３から窒素ガスが吐出され、純水と窒素ガスとの衝突によって純水の液滴が形成される。このように互いに異なる２経路で、しかも挟み込むように窒素ガスが純水の液流れに吐出されて純水に対してせん断力が作用する。しかも、いずれの気体吐出経路においても、窒素ガスが純水の液流れに対して直角に吐出されるため、上記せん断力がさらに高められる。その結果、微細な液滴が形成される。 （もっと読む）

【課題】、寿命を延ばすことができ、内部への金属粒子の付着を抑えることができるコールドスプレー用ノズルを提供する。
【解決手段】ノズル本体１１が、ステンレス製で熱伝導性を有し、円筒状を成している。ノズル本体１１は、一端１１ａがコールドスプレー装置１の噴射口１ａに取り付けられている。冷却部材１２が、コールドスプレー装置１の噴射口１ａから突出したノズル本体１１の外側面を覆うよう設けられている。冷却部材１２は、供給口１２ｂから導水路１２ａに供給された冷却水が、導水路１２ａの内部を循環し、排出口１２ｃから排水されるようになっている。冷却部材１２は、ノズル本体１１の外側面を均一に冷却することにより、ノズル本体１１の内側面を冷却可能になっている。 （もっと読む）

【課題】コールドスプレー用ノズルの内壁部への原料粉末の付着及びコールドスプレー用ノズルの閉塞を大幅に減少できるコールドスプレー用ノズル及びコールドスプレー装置を提供する。
【解決手段】上記課題を達成するため、先細で円錐状の圧縮部と該圧縮部に連通する先広がりで円錐状の膨張部とを含み、原料粉末をその融点以下の作動ガスを用いて該圧縮部のノズル入口から流入させ、該膨張部先端のノズル出口より超音速流として噴出させるコールドスプレー用ノズルであって、該膨張部は、少なくとも内周壁面が窒化ケイ素セラミックス、ジルコニアセラミックス、炭化ケイ素セラミックスのいずれかのセラミックス材で形成されていることを特徴とするコールドスプレー用ノズル等を採用する。 （もっと読む）

【課題】噴霧時にオゾンが外部に放散してしまうのを抑制するとともに、多量のオゾンを溶解させたオゾン水を噴霧可能とされたオゾン噴霧装置を提供する。
【解決手段】第１噴射口１ａ及び第２噴射口１ｂを具備した噴射ノズル１と、オゾンを発生させるオゾン発生手段２と、オゾンを空気と共に圧送するエアポンプ３と、オゾンと空気との混合ガスを噴射ノズル１まで導き第２噴射口１ｂから噴射させる混合ガス導入ラインＬ１と、液体を収容した収容タンク４と、該収容タンク４内の液体を噴射ノズル１まで導き第１噴射口１ａから噴射させる液体導入ラインＬ２とを具備し、噴射される液体にオゾンを溶解させつつ噴霧し得るオゾン水噴霧装置であって、噴射ノズル１に取り付けられ、第１噴射口１ａ及び第２噴射口１ｂの周囲を覆いつつ噴霧方向に延びた筒状の収束手段５を具備したものである。 （もっと読む）

【課題】ベースコンクリートの表面水率を画一的に定めることができ、供給される水の供給水量を規則的に決めることができるコンクリートの乾式吹き付けシステムを提供する。
【解決手段】乾式吹き付けシステムでは、輝度測定装置１１がベースコンクリートの第１輝度を所定の測定時間内に所定の間隔で複数回測定しつつ、測定したそれら第１輝度を制御装置１２に出力する。制御装置１２は、それら第１輝度の第１集団から輝度平均値と標準偏差とを求め、第１集団の中から信頼度の範囲内に存する第２集団を抽出し、第２集団から求めた補正輝度平均値を表面水率算出式に代入してベースコンクリートの表面水率を算出するとともに供給水量を算出し、算出した供給水量を水自動供給装置１８に出力する。 （もっと読む）

【課題】被処理物の形状、精度などに影響されずに、安定したキャビテーションピーニング処理が可能なキャビテーションピーニング方法および装置を提供する。
【解決手段】金属の被処理物５に流体を噴射すると共にその流体のキャビテーションにより上記被処理物５の表面に圧縮残留応力を付与するキャビテーションピーニング方法において、上記流体を噴射するための噴射ノズル４を、大径の低圧ノズル２と該低圧ノズル２の軸心部に配置された小径の高圧ノズル３とで二重に構成し、その噴射ノズル４の噴出口１０を上記被処理物５に臨ませ、上記高圧ノズル３にキャビテーションを発生させるための高圧流体を供給し、かつ上記低圧ノズル２に上記高圧流体よりも低圧な低圧流体を供給し、その低圧ノズル２を流れる低圧流体の流量を検出し、その検出した低圧流体の流量が所定の目標流量範囲内に収まるように、上記噴射ノズル４の噴出口１０が上記被処理物５に対して近接・離間するように制御するものである。 （もっと読む）

【課題】２流体ジェットノズルの気体配管内に液体が逆流しないための２流体洗浄制御方法及び２流体洗浄装置を提供する。
【解決手段】気体供給手段により気体を２流体噴射手段に供給するステップ１００と、気体の供給開始から所定の時間経過後、液体供給手段により液体を２流体噴射手段に供給するステップ１１０、１２０と、気体供給手段の気体圧力を判定し、所定の圧力以下になると、液体供給手段による液体の供給を停止するステップ１３０、１４０とを含む。 （もっと読む）

【課題】既知のスプレーガンよりも気流効率を著しく向上させるスプレー装置を提供する。
【解決手段】気体および液体表面処理が通ってスプレーされる出口ノズル３０と、出口ノズル３０への液体表面処理材の供給を調整する制御ニードル弁４０と、気体入口２０を出口ノズル３０に接続する気体供給通路２１を備える。制御ニードル弁４０を制御する制御手段は、ハウジング１１に収容され制御ニードル弁４０と係合するキャップ部材１５として備えられる。キャップ部材１５は、ハウジングに対して相対的に制御ニードル弁４０の軸方向移動を制限するよう軸方向に調整可能である。キャップ部材１５およびハウジング１１には、それぞれ制御ニードル弁４０の軸方向移動に適用される制限を示す複数の目盛が配置されており、それにより装置のスプレーパターンを繰り返し調整することができる。 （もっと読む）

【課題】
塗料をシリンダにより圧し出して供給するときのように間欠的に吐出される供給液を、塗装機などの供給端末に連続的に定量供給できるようにする。
【解決手段】
供給源（１０）から間欠的に吐出される供給液を一次貯留すると共に連続的に加圧して吐出させる連続加圧シリンダ（２０）と、そのシリンダ（２０）から吐出される供給液を供給先に定量供給する定量供給装置（３）を、供給源（１０）から供給端末（２）に至る供給配管（３）に介装し、連続加圧シリンダ（２０）のピストン（２１）に所定圧力の作動流体を作用させる加圧装置（３０）と、前記ピストン（２１）に作用する作動流体の圧力を連続加圧シリンダ（２０）に流入する供給液の流入圧力（Ｐ_１）より低い所定の連続供給圧力（Ｐ_２）に維持する調圧機構（３１）とを備えた。 （もっと読む）

液体材料を小出しにするディスペンサ（１０，１０ａ）であって、液体材料を減衰させ、又は、プロセス空気を用いて液体材料のパターンを制御し、１以上の液体ディスペンスモジュール（１２）又はノズル（１８）にプロセス空気を提供するための複数のプロセス空気通路（４８）を有している。１以上のモジュール（１２）又はノズル（１８）に提供されるプロセス空気の流量は、ディスペンサ（１０，１０ａ）における他のモジュール（１２）又はノズル（１８）に提供される流量とは異なるように、別々に制御される。従って、それぞれのモジュール（１２）又はノズル（１８）に提供される流量は、特定のディスペンスノズル又はダイに適用すべく最適化される。
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【課題】 作業性が良好で、且つ、散布液の無駄も排除できる、液体散布装置及び液体散布方法を提案する。
【解決手段】 散布用ポンプ２が作動することにより、溶媒源４の溶媒Ｃと溶質源５の溶質Ｓとが前記散布用ポンプ２に吸入され、前記溶媒Ｃと前記溶質Ｓが混合された状態で、前記散布用ポンプ２から散布液として吐出される。該散布液の流量は、前記流量センサ６で検知される。そして、前記溶質源５からの溶質Ｓの繰り出し量は、制御装置７により、前記流量センサ６で検知された散布液の流量に応じて、散布液の濃度が所定の濃度となるように制御される。溶媒Ｃと溶質Ｓとを混合しながら散布するので、溶媒Ｃと溶質Ｓとをあらかじめ混合して散布液を調製する必要がない。 （もっと読む）

本発明は、反応性成分が円筒状の混合室内で混合され、および得られる反応性混合物が次に、流路を通して流れ出て、および基材表面に噴霧されおよび硬化され、ならびにその後、流路はガス流によって清浄にされるバッチプロセスにおいて、ポリウレタン層を含んで成る成形物品を製造する方法および装置に関する（図１）。
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本発明の連続熱間圧延設備の圧延油供給装置は鋼板の多様な幅大きさに対応する状態で圧延油を噴射することができる。この装置は、ロール（Ｒ）に向かって連続的に供給される鋼板の幅を感知する幅感知センサー（ＷＳ）；前記幅感知センサー（ＷＳ）に連結される制御部（Ｃ）；前記制御部によって制御され、圧延油ラインに圧延油を供給する圧延油ポンプ（ＯＰ）；前記圧延油ラインはサブラインで形成され、このサブラインに付着されて前記制御部によって制御され、圧延油を供給または遮断するソレノイドバルブ；前記制御部（Ｃ）に連結制御されて水ラインに水を供給する水ポンプ（ＷＰ）；前記各圧延油と前記水ラインに供給される水を各サブラインに対応して混合する複数のミキサー（Ｍ）；及び前記ミキサー（Ｍ）にそれぞれ連結されて前記鋼板の幅に対応して前記ロール（Ｒ）に混合液を噴射するように前記ロール（Ｒ）の幅に沿って配置される複数のノズル（Ｎ）を含む。
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