【課題】生産性の高いパターン形成方法を実現するテンプレート、テンプレートの表面処理方法、テンプレートの表面処理装置及びパターン形成方法を提供する。
【解決手段】実施形態によれば、凹凸パターンが設けられた転写面を有し、前記凹凸パターンの凹部に、光によって硬化する前の状態の光硬化性樹脂液を充填し、前記光によって前記光硬化性樹脂液を硬化させて形成される樹脂の表面に前記凹凸パターンを反映した形状を形成するためのテンプレートが提供される。前記テンプレートは、基材と、表面層と、を備える。前記基材は、凹凸が設けられた主面を有し、前記光硬化性樹脂液が硬化する光に対して透過性である。前記表面層は、前記基材の前記凹凸を覆い、前記凹凸の形状を反映した前記凹凸パターンを形成する。前記表面層の、前記光によって硬化する前の状態の前記光硬化性樹脂液に対する接触角は３０度以下である。 （もっと読む）

【課題】射出成形品の貫通孔における開口面積の大きい側の開口部に、バリが形成されるようにすること。
【解決手段】型閉じ及び型開きが可能であり且つ型閉じ状態で溶融樹脂が射出充填される成形空間が内部に形成される第一金型１２及び第二金型１４のうち第一金型１２に形成され、且つ先端面１８ａの面積が第二金型１４とつながる位置における断面積よりも大きい柱状の貫通孔形成用突出部１８の先端面１８ａを、型閉じ状態で第二金型１４と面接触させた状態で、成形空間内へ溶融樹脂を射出充填し、この射出充填した溶融樹脂が硬化した後に、型開き状態で、硬化した溶融樹脂を先端面１８ａ側から無理抜きして、硬化した溶融樹脂を貫通孔形成用突出部１８から取り外して、硬化した溶融樹脂からなる射出成形品を形成する。 （もっと読む）

【課題】電子写真装置用ブレードのポリウレタン樹脂製のブレード部材を個別に間欠的に製造する方法を提供する。
【解決手段】少なくとも一つの成型溝を形成した成型ドラム、それに当接したエンドレスベルトを用いたブレード部材の製造装置を用い、該成型溝は、成型されるブレード部材の大きさ形状を有しており、かつ、成型ドラム回転方向に対して平行又は直交して設けられており、ポリウレタン樹脂原料はエンドレスベルト上にブレード部材相当量が間欠的に吐出され、成型ドラムの回転に伴い、該原料が成型溝とエンドレスベルトに挟まれ、さらにそこで加熱硬化されてブレード部材となり、さらに、成型ドラムが回転し、ブレード部材の脱型位置で脱型手段により取り出される。なお、ポリウレタン樹脂原料の吐出及びブレード部材の脱型は成型溝の位置を検出して行われる。 （もっと読む）

【課題】樹脂封止装置によって成形される成形品の生産性を向上する。
【解決手段】樹脂封止装置１Ａは、上下に対向して設けられた上金型３および下金型４を近接させてクランプし、ポット２８に供給された樹脂３５を上下動するプランジャ３１で押し出して、カル１４およびゲート１６を通じてキャビティ１１に樹脂３５を圧送し、キャビティ１１でワークＷを樹脂封止するものである。上金型３は、上下動によりキャビティ１１の容積を可変させるクランパブロック８と、上下動によりカル１４の容積を可変させるセンターブロック９とを有する。樹脂封止装置１Ａは、クランパブロック８を動かして樹脂３５が充填されたキャビティ１１の容積を小さくすると共に、ゲート１６を通じてカル１４側に樹脂３５を押し戻す。また、押し戻された樹脂３５にあわせてカル１４の容積を大きくするようにセンターブロック９を動かす。 （もっと読む）

【課題】エジェクタピンとの接触部における反対側面の部分の白化を抑制でき、これにより、外観品位を損なうことを有効に防止できるエジェクタピン及び金型装置並びに樹脂成型品及びそれを備えた電子機器を提供する。
【解決手段】金型装置１００におけるエジェクタピン１２４の第２当接面１２４ｂには、リブ２２０の一側面２２２に設けられた突起部２２４を成型する突起部成型凹部１２４ｄが設けられている。樹脂成型品２００のリブ２２０の一側面２２２には、エジェクタピン１２４における突起部成型凹部１２４ｄにより成型された突起部２２４が設けられている。金型装置１００におけるエジェクタピン１２４が長手方向Ｈに沿った突き出し方向Ｈ１へ突き出されることで押し出される位置は、リブ２２０の突起部２２４における突き出し方向Ｈ１の上流側の端面２２４ａを含む。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、モールドの製造に複雑な工程を要することなく、モールド材と同じ材料からなるアライメントマークを光学的に識別することを可能とし、高いアライメント精度で位置合わせすることができるインプリント用モールド、およびインプリント方法を提供することを目的とするものである。
【解決手段】 前記モールドのアライメントマーク領域の表面が、硬化前のインプリント用被転写樹脂に対して、少なくとも、前記モールドの転写領域の表面よりも高い撥液性を生じるようにすることにより、上記課題を解決する。 （もっと読む）

【課題】可動金型に対する成形品の離型抵抗を適切にし、成形品の離型の際に成形品に変形が生じることを防止できる光学素子の製造方法を提供すること。
【解決手段】可動金型４２に対する樹脂成形品ＭＰの離型抵抗を適切に調整することにより、型開きの際に、可動金型４２側の樹脂成形品ＭＰ全体を保持しつつ、固定金型４１から樹脂成形品ＭＰを離型することができる。また、可動金型４２に対する樹脂成形品ＭＰの離型抵抗が適切であるため、可動金型４２から樹脂成形品ＭＰを離型する際にも無理な力を必要とせず、可動金型４２から樹脂成形品ＭＰを離型することができる。これにより、樹脂成形品ＭＰに変形が生じることを防ぐことができ、離型時にレンズＬＰに外観不良や性能不良が生じることを防ぐことができる。 （もっと読む）

【課題】プラスチックレンズを射出成形する際に、射出成形時の冷却固化による樹脂収縮に起因する離型抵抗を抑制すること。
【解決手段】回折構造を形成する段差形状１３Ａ，１５Ａを有する第１光学転写面１１Ａを第２光学転写面２１Ａよりも先にプラスチックレンズＰＬから離型することによって、例えば３波長互換光学素子のような段差形状の縦横比の値（Ｙ／Ｘ）が０．５０≦（Ｙ／Ｘ）の最大値≦１．０を満たす比較的深い範囲であっても、微細構造において深い段差を有する光学素子であっても、プラスチックレンズＰＬが固定型１０からほとんど抵抗なくスムーズに離型され、プラスチックレンズＰＬの回折構造の段差すなわち微細形状の変形を防止することができる。 （もっと読む）

【課題】導入路を囲む羽根が湾曲し、かつ導入路が外周側（高さＨ_０１）、中心側（Ｈ_０２＞Ｈ_０１）で傾斜して形成される羽根車を、支障なく樹脂で一体成形する。
【解決手段】導入路を成形する多数の単位金型３０は放射求心に移動し、成形の第１位置、後退の第２位置をとる。単位金型３０は第１単位金型３１と第２単位金型４１とからなり、先端３２ａ、４３ａを重ねてＡ状態として（先端高さＨ＝Ｈ_０２ ）は羽根車を成形する（ａ）。成形が完了したならば、第２単位金型４１のみをＧ方向に回転して、第２単位金型４１が収容部３５に後退したＢ状態をとり（先端高さＨ＜Ｈ_０１）、第１単位金型３１に取り付けた操作具７５の第１係止突起７９を第２単位金型の係止溝７１に係止してＢ状態を維持する（ｂ）。この状態で、成形した羽根車から単位金型３０を放射状に抜いて、第２位置をとることができる。 （もっと読む）

【課題】固定側型板と可動側型板を有し、前記固定側型板と前記可動側型板との間にキャビティが形成され、このキャビティに溶融樹脂を充填することで射出成形品が射出成形される射出成形用金型において、前記射出成形品の円滑な離型を阻害するようなピン部材が存在していたとしても、問題なく、前記射出成形品を前記射出成形用金型から離型させる技術を提供する。
【解決手段】キャビティ８の内壁面のうち、射出成形品２６の離型方向に対して直交する内壁面以外の内壁面である第２側壁面２８ｂには、ピン形状のピン部材３０を挿入して取り付けるためのピン取り付け孔２９が形成されている。第２側壁面２８ｂのうち、ピン取り付け孔２９を基準として離型方向と反対側の面領域３９には、第２側壁面２８ｂから隆起する隆起部４０が形成されている。 （もっと読む）

【課題】厚みが薄い場合においても低密度且つ高発泡倍率で柔らかいウレタン発泡シートを、厚み精度よく製造することが可能なウレタン発泡シートの製造方法を提供すること。
【解決手段】分子末端にＮＣＯ基を有するウレタンプレポリマーを含有する組成物を基材上に塗布してシート状の塗膜２を形成すること、前記塗膜に穴あき離型性基材１を接触させること、前記穴あき離型基材１が接触した状態で前記塗膜２を水蒸気に晒すことにより、前記塗膜２を発泡及び硬化させることを含むウレタン発泡シートの製造方法。 （もっと読む）

【課題】応力集中及び成形歪みが生じ難い樹脂パレット及び、そのような樹脂パレットその他の樹脂成形品を成形可能な樹脂成形金型、樹脂成形品の製造方法を提供する。
【解決手段】本発明の樹脂成形金型５０は、型閉じ状態にすると、固定型５１の傾斜成形面５３と、可動形６１の傾斜成形面６３とが成形空間を挟んで対向すると共に、傾斜成形面５３から突出した第１傾斜突部５４と、傾斜成形面６３から突出した第２傾斜突部６４とが合体して四角形の板状体６９になり、その板状体６９が厚さ方向で傾斜成形面５３と傾斜成形面６３との間に挟まった状態になる。そして、成形空間に樹脂を充填すると、傾斜成形面５３と傾斜成形面６３とによって傾斜平板壁３３の表裏の平坦面が成形されると共に、その傾斜平板壁３３から板状体６９分の壁体が排除されて角形貫通孔３４が成形される。 （もっと読む）

【課題】ゴムロールを金型から取り出すときの取出性を向上させる。
【解決手段】芯金２０を同軸状に包囲するとともに、円筒状の被膜部材１３を円筒状の内壁１２Ａに装着する第１金型１２と、第１金型１２の軸方向両端部に設けられ、芯金２０及び被膜部材１３を挟持する一対の第２金型１４と、を備えたゴムロールの製造装置１０であって、一対の第２金型１４の少なくとも一方に、芯金２０と被膜部材１３との間に未加硫ゴムを注入するための注入口１８を形成し、第１金型１２の軸方向両端部の内壁１２Ａに、周方向に凹溝２６を形成する。 （もっと読む）

【課題】配向軸の変動を抑制することができる溶液製膜の製造方法及び製造装置を提供する。
【解決手段】ポリマーと溶媒とを含むドープを流延ダイ２２から支持体２４上に流延して流延膜７０を形成し、流延膜７０を支持体２４から剥ぎ取ってテンター装置４２に送り、流延膜７０を少なくとも乾燥して巻き取る溶液製膜の製造方法において、支持体２４とテンター装置４２との間に張力制御手段３６を設け、張力制御手段３６によって流延膜７０を支持体２４から剥ぎ取るテンションを一定に保つ。 （もっと読む）

【課題】補強部材を変形させることなく容易に離型できる成形金型、及び、補強部材を変形させることなく成形金型から離型して補強部材の平坦性を維持した保持治具を製造できる保持治具の製造方法を提供すること。
【解決手段】鍔部を有する補強部材と弾性部材とを備えた保持治具を成形する成形金型であって、補強部材が配置される配置空間３６を形成する第１金型２２及び第２金型２３と、第１金型２２及び第２金型２３に立設された第１成形ピン３４及び第２成形ピン３５と、第２金型２３に前進可能に配置された押進部材２４とを備え、押進部材２４が配置空間３６内の鍔部に対向する第１押進部４６と第１成形ピン３４に対向する第２押進部４６とを有する成形金型２１、並びに、成形金型２１内で成形された一体成形体の鍔部と弾性部材とを押進部材２４で押進して一体成形体を離型する保持治具の製造方法。 （もっと読む）

【課題】基盤表面から突出した筒状体を有しかつ成型後にスタンパから容易に取り出すことが可能であるとともに、鮮明な像を結像できる２面コーナーリフレクタアレイ光学素子の製造方法を提供する。
【解決手段】透明材料で成型された基盤６０とその表面内の接合平面から突出した複数の筒状体５１とからなり、筒状体５１の各々は、２面コーナーリフレクタ６１として２つの直交する側面６１ａ、６１ｂと２面コーナーリフレクタ以外の側面６２ａ、６２ｂがテーパー平面である切頭角錐台形状を有し、筒状体の各々の先端側面積が基盤側面積より小となるようにした金型を用意して型締する工程と、金型の温度を所定温度以上に保持しつつ溶融樹脂を金型内に充填する工程と、樹脂充填後に金型の温度を所定温度以下に冷却する工程と、樹脂冷却後に得られた２面コーナーリフレクタアレイ光学素子を離型する工程とを含む射出成型方法。 （もっと読む）

【課題】成形前後の工数を増やすことなく離型性の向上を達成できる光学素子を提供すること。
【解決手段】相対的に小さい曲率半径を有し、離型が容易でない第１光学面ＯＬ１に離型誘発部ＰＴを設けて、第１光学面ＯＬ１を局所的に非平滑面とすることにより、レンズＰＬの成形の際に樹脂と成形金型１００の第１光学転写面１１Ａの一部である離型誘発面１３との間に微小な空気だまり６０が生じるレンズＰＬとすることができる。これにより、例えば、開口数（ＮＡ）０．８以上のＢＤ用の光ピックアップ装置用の対物レンズのような光学面形状が滑らかで比較的厚いレンズであっても、レンズＰＬの成形の際に、離型誘発部ＰＴ付近に生じる空気だまり６０を契機としてレンズＰＬが離型しやすくなり、成形前後の工数を増やすことなく離型性を向上させたレンズＰＬとすることができる。 （もっと読む）

【課題】従来よりも少ないエネルギーで離型することができる離型方法を提供する。
【解決手段】型１を用いて成型された成型物３を型１から分離する離型方法において、前記成型物３に超音波振動子７を直接当接すること、前記成型物３をインパクトハンマで直接打撃すること、前記成型物３の端部に圧縮空気を吹きつけること、前記成型物３の端部に楔を入れ込むことの少なくともいずれかによって、型１から成型物３を分離する離型方法である。 （もっと読む）

【課題】微細構造が転写成形された被成形体を付着基体から剥離する際に、剥離の部分や順序を制御し、転写成形された微細構造に損傷を与えることなく迅速に被成形体を付着基体から剥離することができる剥離治具本体、剥離治具及び剥離方法を提供する。
【解決手段】本発明に係る剥離治具本体は、プレス式の微細構造転写成形装置により、前記微細構造が転写成形された被成形体をこれが付着したスタンパ、上金型又は下金型から剥離する剥離治具本体であって、前記被成形体の開放面側の縁部を保持固定する保持手段と、前記保持手段の前記被成形体を保持固定する保持部15を前記スタンパ、上金型又は下金型に対して垂直方向に上下動させるアクチュエータ20と、前記被成形体の縁部に空気を吹き付ける空気噴射手段と、前記保持手段、アクチュエータ20及び空気噴射手段の作動を制御する制御手段と、を有してなる。 （もっと読む）

【課題】高速搬送によってエンボス形成した場合に発生する同伴エアーを低減させ、低速搬送時と同一形状を有するエンボスを形成する。
【解決手段】マットローラ３１と、フィルムＦをマットローラ３１と挟持して搬送することで、フィルムＦにエンボスを形成するエンボス形成ローラ３２と、マットローラ３１とフィルムＦとの間に発生する同伴エアーを緩和させるエアー緩和手段とを備え、エアー緩和手段を、表面粗さ（Ｒａ）が１．０μｍ≦Ｒａ≦１０μｍで規定されるマットローラ３１で構成した。 （もっと読む）