装置が、プラスチックの投与量Ｄを圧縮成形することにより得られる物体８を成形ユニット５の成形手段７から搬送するための搬送手段９と、当該搬送手段９を回転可能に支持する支持手段２と、を備える。搬送手段９と成形手段７との間の衝突及び／または損傷を避けるべく、装置が、支持手段２に接続され、少なくとも成形ユニット５に相対的に近い第一作動位置Ａと第二作動位置Ｂとの間で搬送手段９を移動させるように構成された移動手段３と、を備える。第一作動位置Ａにおいては、搬送手段９は、物体８を搬送するために成形手段７と相互に作用し、第二作動位置Ｂにおいては、搬送手段９は、成形手段７と相互に作用しないように成形ユニット５から間隔を空けている。第一作動位置Ａから第二作動位置Ｂへの搬送手段９の移動は、第一作動位置Ａにおける成形ユニット５の回転運動の接線成分と同じ方向を向いた少なくとも１つの成分を有している。
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本発明は、特に車両の車体部分の要素７、より詳細にはプラスチック製のバンパを射出成形する成形型３であって、単一の堅固な開放体を形成するように、好適に組立てられ且つ相互に接続される内側横断バー９１と外側長手バー９３とを備える取出しシステム９を備えることで、成型された要素７の取扱いを保証できる成形型３に関し、本発明はまた、前記成形型３を備える成型装置１、ならびに、前記成形型３により得られたプラスチック製の要素７にも関する。
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【課題】成形品やランナーの取り出し工程に必要な時間を削減すると共に安定した取り出し作業を行うことができる射出成形機のエジェクト方法を提供することを目的とする。
【解決手段】エジェクトピン（１２）によって突き上げられた成形品（１４）を、移動方向と交差する方向に動かすことなく駆動して金型内に進入した製品取り出し用ハンド（４３）によって保持し、可動側金型１１がさらに型開き方向に移動するのに連動してエジェクトピン（１２）が成形品（１４）から離間するように、エジェクトロッド（１）の有効長さを短くし、成製品取り出し用ハンド（４３）を、移動方向と交差する方向に動かすことなく駆動して成形品（１４）を取り出す。 （もっと読む）

【課題】樹脂成形品を複数個所で検査して良否を判別することにより樹脂成形品を高い精度で検査する。樹脂成形機の操作側または反操作側におけるスペースを充分に確保し、金型交換作業や保守作業の障害になるのを回避する。
【解決手段】少なくとも１本のアームを回動して樹脂成形品を保持するハンドユニットを三次元方向へ移動する関節ロボットを成形品開放位置側の本体フレームに固定する。関節ロボットの可動範囲内に樹脂成形品を撮像して画像データを出力する成形品撮像手段を設ける。制御手段により予め設定された移動位置データに基づいて関節ロボットを駆動してハンドユニットを移動制御すると共に入力される画像データと予め記憶された基準画像データに基づいて樹脂成形品の良否を判別する。 （もっと読む）

プラスチックの装入体（Ｄ）からプレフォームを圧縮成形するための装置は、パンチ手段（１２）と、キャビティが設けられたダイ手段（１３）と、接触位置と分離位置との間で互いに移動自在の少なくとも二つのダイエレメント（２２）とを備えている。パンチ手段（１２）は、キャビティに挿入するのに適したパンチ（１４）と、少なくとも二つのダイエレメント（２２）を接触位置に維持するため、パンチ（１４）の周囲に摺動自在に取り付けられた押圧スリーブ（３１）とを含む。パンチ手段（１２）は、更に、パンチ（１４）及び押圧スリーブ（３１）を受け入れるように構成されたジャケット手段（９１）と、第１圧力の第１流体を収容し、押圧スリーブ（３１）に作用する少なくとも第１チャンバ（４２、５７）とを含む。第１チャンバ（４２、５７）は、第１チャンバ（４２、５７）の加圧状態を維持しながらパンチをパンチ手段（１２）から取り外すことができるように、押圧スリーブ（３１）及びジャケット手段（９１）によってその全体の境界が形成されている。
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【課題】積層体を成形するために真空成形金型の成形面上に積層体を密接することにより非通気性空間部を形成するに際して、少なくとも積層体の成形面となって製品を形成する部位においては、クランプ機構の下降によって伸長しないようにして、積層体の薄肉化或いはシボ伸び現象を抑制するようにした。
【解決手段】真空成形金型２が真空吸引により積層体１を成形する際に、積層体リフト機構４が積層体１に当接した状態を保持しつつクランプ機構３と共に下降させるようにして、積層体１を真空成形金型２の外郭部２ａに圧接させた状態で所要形状に成形するように構成した。 （もっと読む）

【課題】エアシリンダなどの駆動源を用いることなく、作動アームをその回動に同期させて伸縮させ、取出し装置の軽量化ならびに成形品の取出し速度の高速化を可能にする。
【解決手段】回動可能に支持された作動アームのチャックで成形品を把持し、この作動アームを回動させて成形品を成形機の外部に取出す成形品取出し装置であって、作動アーム２０は、成形機１０に支持されている本体２０Ａと、チャック２８を備えた可動体２０Ｂとによって構成されている。可動体２０Ｂは、本体２０Ａに対して作動アームの長さを伸縮させる方向へスライドすることができる。可動体２０Ｂと作動アームの回動に対する固定部（固定ブラケット４６）との間に、作動アームの回動に連動して可動体２０Ｂをスライドさせる連結機構（リンク４０）が設けられている。この連結機構は、作動アーム２０がその回動によって成形機におけるタイバー１６の下方を通過するときに、その長さを短縮させる方向へ可動体２０Ｂをスライドさせる。 （もっと読む）

【課題】超音波振動装置によって適切な周波数を付与しながら成形体の離型を行う離型装置を提供する。
【解決手段】
離型装置１は、パンチ２と、金型３と、突き出し機構４と、超音波振動子５ａを有した超音波振動装置５と、を備える。金型３には、例えば金属粉末６が充填されかつパンチ２によって金属粉末６が押し固められる金型内空間が設けられている。突き出し機構４は、金型３に設けられた貫通孔３ｃに挿通された突き出し部４ａによって金型内空間３ａから金属粉末６を外方に突き出す。超音波振動子５ａは、金型３の外壁部３ｄに取り付けられ、超音波振動装置５の周波数は、金型３の共振周波数である。また、超音波振動装置５の周波数が既定値であった場合には、金型３は、金型３の共振周波数が超音波振動装置５の既定周波数になるように金型３が設計変更される。 （もっと読む）

【課題】取出機との間での成形品の受渡しに工夫を施すことにより成形機の横に検査装置を省スペースに設置することを可能とする検査装置を提供する。
【解決手段】成形機３で成形された成形品Ｍをその撮像画像に基づいて外観検査するための検査装置１であって、照明手段と撮像手段を配置する検査室１１が筐体１０により囲まれて暗室とされ、検査室１１が成形機３の横に設置され、成形品Ｍを保持する保持部７が検査室１１の側板部１３の内側面に設けられ、保持部７を設けた側板部１３は、その側板１２ａ面に対して垂直方向に移動して開閉され、成形機３から成形品Ｍを取り出す取出機２と保持部７との間で成形品Ｍの受渡しを行う受渡し扉として構成される。 （もっと読む）

【課題】成形品取出し部の振動に対して簡易に制振制御を行うことができる成形品取出装置を提供する。
【解決手段】駆動源により駆動される取出ヘッド（成形品取出し部）１４を備えて成形機２から成形品の取り出しを行う成形品取出装置１において、取出ヘッド１４の振動成分を入力したテーブル４と、前記テーブル４を用いたフィードフォワード制御によりサーボモータ（駆動源）１６を駆動して取出ヘッド１４の振動を抑制するように取出ヘッド１４の移動速度を制御する制御手段３とを備える。 （もっと読む）

【課題】エンコーダの防水性を高めて、耐久性及び安全性に優れた成形品取出装置を提供する。
【解決手段】成形品取出装置に、ギアードモータ５２によって水平面内で回転駆動される第１リンク３と、この第１リンク３の先端部に回転自在に取り付けられ、水平面内で移動されるアーム４と、一端が本体移動部２に回転可能に取り付けられ、他端がアーム４の長手方向の適所に回転可能に連結された第２リンク７とからなるリンク機構を設ける。ギアードモータ５２の回転方向及び回転量を検出するエンコーダ５９を、モータ機構部（本体部）４２の上面に取り付ける。モータ機構部４２を貫通したエンコーダ軸５９ａとモータ軸５７とを平歯車６１，６２からなる歯車機構を介して連結する。 （もっと読む）

【課題】
インモールドラベリング容器の製造装置において、目視で成形品の良否を判別するが、判別作業に手間がかかるとともにオペレータの疲労により判別ミスが発生する。また、搬送経路の途中に判別装置を設ける場合、コストアップになると同時に判別装置の精度保持の都合上サイクルアップを図ることが難しい。
【解決手段】
成形品の取り出し以前に、射出成形機に成形品の良否を判別する機能をもたせので、後工程における目視による良否判別や高価な良否判別装置は不要となり、良品率の向上、コストダウンとともにサイクルアップが可能となる。 （もっと読む）

【課題】自動的に確実に金型をクリーニング可能とする。
【解決手段】生産用フレームを収納するフレーム供給部１１０と、該生産用フレームを樹脂封止するための生産用樹脂を供給する樹脂供給部１１６と、該生産用フレームと該生産用樹脂とが配置されて樹脂封止が行われる金型１１８と、を有する樹脂封止装置１００において、前記フレーム供給部１１０は、該金型１１８を清浄にするために使用されるダミーフレームを収納する専用マガジン１１０Ｚを有し、前記樹脂供給部１１６には、該金型１１８を清浄にするために使用されるクリーニング用樹脂が前記生産用樹脂とは別の位置１１６Ｚに配置され、予め設定した樹脂封止回数で、前記生産用フレームを前記ダミーフレームに、前記生産用樹脂を前記クリーニング用樹脂に、それぞれ切り換えて樹脂封止を行うように制御する装置制御部１４０を備える。 （もっと読む）

【課題】加硫金型にベントホールを設ける必要なしに、いいかえれば、製品ダイアフラムにベルトスピューを発生させることなしに、そのダイアフラムの外表面へのベア等の欠陥の発生を十分に防止することで、ダイアフラムの耐久性および成形精度を大きく向上させた空気ばね用ダイアフラムの製造方法を提供する。
【解決手段】一端を上面板に、他端を下面板にそれぞれ気密に連結される空気ばね用ダイアフラム８を製造するに当り、未加硫の筒状ダイアフラム素材の外周面を、半径方向に拡縮径変位可能な複数個のセクターモールド３により加硫成形する。 （もっと読む）

【課題】 樹脂成形に際して、成形品に対する静電除去および溶融樹脂に対する酸化防止の二つの課題に対して、両者を同時に対応しようとする方策は見られなかった
【解決手段】 樹脂成形機１０によって成形した成形品１３ｘを取出す取出機２０、２０Ａに、放電針に交流または直流の高電圧を印加することで発生したイオンを窒素に付加させるイオン発生ユニット３０を付設した。 （もっと読む）

【課題】金型内から成形品を抜き出す際には移動ストロークを短くして成形品の取出しサイクルを短縮する。吸着部材に吸着保持された成形品を金型位置から開放位置へ移動する際には取付け部材と吸着部材の間隔を短くして振動等が増幅される割合を低減して吸着不良が発生するのを回避する成形品取出し作業を提供する。
【解決手段】吸着手段を取付け部材に対して金型内の成形品に近づく方向及び離間する方向へ移動可能に支持される軸部材１７と、金型に相対する軸部材１７の先端側に設けられると共に負圧発生手段に接続される吸着部材と、取付け部材と吸着部材の間に位置する軸部材１７に装着されるばね部材と、取付け部材に対して金型と反対方向に突出した軸部材１７の外周面に相対するように配置され軸部材１７の外周面に圧接するストッパ３７部材と、ストッパ３７部材を軸部材１７の外周面に近づく位置と離間する位置の間で移動する作動部材３５から構成する。 （もっと読む）

【課題】 生産設備の使用者にメンテナンス時期が近付いたことを知らせる場合に、設備の使用者から必要な情報を得られるようにするために、メンテナンスの作業者がメンテナンス時に確認する情報を使用者も見られるようにし且つ使用者を介して必要な設定変更することができる生産設備を提供する。
【解決手段】 コントローラ装置５が、予め定めた操作がなされた場合に、常時表示画面に代えてメンテナンス画面を表示画面７に表示する。またコントローラ装置５は、メンテナンスの必要時期が近付いたときには、予め定めた操作がなされなくても常時表示画面に代えてメンテナンス時に確認する情報を表示するメンテナンス画面を表示画面７に自動表示する。その後設定画面を選択的に表示して設定変更を可能にする。 （もっと読む）

【課題】 所望の動作モードの設定が簡単にできるコントローラ装置を備えた成形品取出機を提供することにある。
【解決手段】 コントローラ装置５を、予め定めた標準動作モードで動作しているときよりも電力消費量を少なくする省電力動作モードと、標準動作モードで動作しているときよりも振動の発生を少なくするソフト動作モードとを選択できるように構成する。コントローラ装置５を、予め定めた標準動作モードの設定要素及び／または設定データを変更して所望の動作モードを設定できるように構成する。 （もっと読む）

【課題】スプルー部を確実に取り出すことができ、射出成形機の成形サイクルを短くすることができるようにする。
【解決手段】進退自在に配設され、成形品を把持して取り出す取出機構部５１の本体を構成する支持体と、支持体に取り付けられた作動装置６７と、作動装置６７によって移動させられ、金型から突き出されたスプルー部２１を選択的に把持する一対の把持要素と、前記スプルー部２１の所定の箇所と係止させられる係止要素とを有する。スプルー部２１の所定の箇所と係止要素とが係止させられるので、把持要素の把持面とスプルー部２１の外周面との間に生じる摩擦抵抗、及び係止要素とスプルー部２１の所定の箇所との係止によってスプルー部２１を引っ張ることができる。 （もっと読む）

【課題】成形サイクルを短くすることができ、生産性を向上させることができ、射出成形システムを小型化することができるようにする。
【解決手段】第１の支持部材に取り付けられた第１の金型と、第１の金型と対向させて、第２の支持部材に取り付けられた第２の金型と、第２の金型を進退させ、金型装置の型閉じ、型締め及び型開きを行う型締め用の駆動部と、インサートを保持するためのインサート保持部を備えた操作部位と、型開きが開始されてから終了されるまでの間に、操作部位を第１の金型に向けて前進させ、第１の金型にインサートをセットする操作部位作動処理手段とを有する。型開きが開始されてから終了されるまでの間に、操作部位が第１の金型に向けて前進させられ、第１の金型にインサートがセットされるので、成形サイクルを短くすることができる。 （もっと読む）