【課題】膜体の外縁部の強度を向上させるためにこの膜体が有する帯状膜材群の外縁部が折り返されて熱溶着された場合でも、この膜体、およびこの膜体を用いた多重膜構造体の寿命の向上が達成されるようにする。
【解決手段】膜体８は、一方向Ａに沿って複数枚並設される帯状膜材１２を有している。一方向Ａで互いに隣り合う両帯状膜材１２，１２の互いの両対向縁部１３，１３が重ねられてこれら両対向縁部１３，１３が互いに熱溶着Ｗ１される。各帯状膜材１２の長手方向Ｂにおけるこれら帯状膜材１２群の外縁部１７を構成する基部側１７ａに対し端縁側１７ｂが折り返され、これら基部側１７ａと端縁側１７ｂとが互いに熱溶着Ｗ２される。基部側１７ａにおける両対向縁部１３，１３に対し端縁側１７ｂが重なる部分に、開口２６が形成される。 （もっと読む）

【課題】光学シート１０と表示パネル３０との貼り合わせ工程において、高い精度と品質を達成する貼り合せ方法を提供する。
【解決手段】光学シート１０とシート保持ヘッド２０の接触箇所１４を読み取る。このとき、光学シート１０の光学素子面１２をシート保持ヘッド２０に接触させ、その接触箇所１４に非光学素子面１３から光４１を照射し、その反射光４２の分布に基づいて光学シート１０の位置情報を読み取る。 （もっと読む）

【課題】折れ角が大きい（例えば、１２０〜１８０°）熱可塑性樹脂製レンズと熱可塑性樹脂製部材とをその外周部全周にわたり、レーザー溶着することが可能なレーザー溶着装置を提供する。
【解決手段】レーザー光に対し透過性を有する熱可塑性樹脂製レンズとレーザー光に対して吸収性を有する熱可塑性樹脂製部材とを当接させた状態で保持する装置と、熱可塑性樹脂製レンズを透過し、熱可塑性樹脂製レンズが当接した熱可塑性樹脂製部材を照射し、前記熱可塑性樹脂製部材とこれに当接した前記熱可塑性樹脂製レンズとを溶融するレーザー光を走査するガルバノミラーと、第２円弧に沿って任意の位置まで移動させられるガルバノスキャン光学系とを備えており、第２円弧は中心が第１円弧の中心又はその近傍に設定され、かつ半径が第１円弧の半径よりも大きく設定されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】照射されたレーザー光を吸収し、均一な発熱を生じて安定したレーザー溶着をおこない、接合溶着部分が透明性を保持できるレーザー溶着用光吸収樹脂組成物、および、光吸収樹脂成形体を提供する。
【解決手段】３０℃以上のガラス転移温度を持つ高分子分散剤と、レーザー光吸収微粒子とを含有するレーザー溶着用光吸収樹脂組成物であって、当該レーザー光吸収微粒子が、一般式ＳｒＶＯ_３−Ｘ（但し、０≦Ｘ≦１）で表記されるメタバナジン酸ストロンチウム、一般式Ｓｒ（Ｔｉ，Ｎｂ）Ｏ_３−Ｘ（但し、０≦Ｘ≦１）で表記されるニオブチタン酸ストロンチウム、一般式ＣａＶＯ_３−Ｘ（但し、０≦Ｘ≦１）で表記されるメタバナジン酸カルシウムの群から選択される１種以上の微粒子であることを特徴とするレーザー溶着用光吸収樹脂組成物。 （もっと読む）

【課題】１本の主管に多数本の枝管を突設したヘッダーに対し多数の縦管群を直交状態に加熱融着する手段を、各融着部を均斉に融着出来、且つ各作業工程を自動化する。
【解決手段】前側に枝管側固定テーブル１Ｔを、後側に主管側固定テーブル１Ｔ´を、間隔Ｓを保って設置し、縦管用移動テーブル２を縦管側の固定テーブル１Ｔ上に摺動可能に、移動テーブル３を主管側固定テーブル１Ｔ´上に摺動可能に配置し、移動テーブル２上には縦管クランプ装置５を、移動テーブル３上には主管クランプ装置６を配置し、間隔Ｓには、下方から出没するセットプレート装置７と、上方から降下する加熱装置９とを配設し、縦管移動テーブル２と移動テーブル３の前後進退運動により、降下した加熱装置９の両面で縦管８Ｃ群とヘッダー枝管８Ｂの取付孔Ｈｂとを溶融し縦管８Ｃの端縁ｃｆとヘッダー枝管８Ｂの取付孔Ｈｂとを押圧融着するプラスチックパイプ熱融着機。 （もっと読む）

【課題】ＦＲＰ円筒と継手部材の接合部に捩り方向の力が加わったときに起こる接着剤破壊（接着界面破壊）を確実に防止し、加工が簡単で低コストであるＦＲＰ複合シャフト及びその製造方法を得ること。
【解決手段】本発明は、ＦＲＰ円筒の中空端部内に継手部材を挿入し、接着剤を介して接合してなるＦＲＰ複合シャフトにおいて、上記ＦＲＰ円筒の内周面と上記継手部材の外周面の間のクリアランス内に挿入する上記接着剤中に、上記ＦＲＰ円筒の内周面の呼び径と上記継手部材の外周面の呼び径との差をＸとしたとき、Ｘ／２よりも粒径が大きくかつ上記ＦＲＰ円筒及び上記継手部材よりも機械的強度が強い無機粒子を含有させたことを特徴としている。 （もっと読む）

【課題】 溶着予定ラインの所定の部分で剥離性及び密封性を有する溶着を実現し得る樹脂溶着方法を提供する。
【解決手段】 樹脂フィルム１１，１２を介して光吸収領域２にレーザ光Ｌを照射し、光吸収領域２を発熱させて、溶着予定ライン５に沿って樹脂フィルム１１，１２を溶着する。このとき、光吸収領域２においては、溶着予定ライン５の第２の部分５_２での光吸収部２_２の幅が、溶着予定ライン５の第１の部分５_１での光吸収部２_１の幅よりも大きい。これにより、レーザ光Ｌの照射によって上昇する温度は、第１の部分５_１に比べ第２の部分５_２で低くなる。従って、第２の部分５_２で剥離性を有するように溶着し得る。更に、レーザ光Ｌの照射によって溶着された溶着領域１３の幅は、第１の部分５_１に比べ第２の部分５_２で大きくなる。従って、第２の部分５_２で密封性を有するように溶着し得る。 （もっと読む）

【課題】結晶性樹脂を含む樹脂成形品と樹脂成形品とのフラッシュ光照射を用いる溶着において、特別な照射手段や手間のかかる事前準備無しに、高い密着性が安定的に得られるような樹脂成形品同士の溶着方法を提供する。
【解決手段】光透過性樹脂成形品２２と、光吸収性樹脂成形品２１とを、互いに積重２された状態で、光透過性樹脂成形品２２側からフラッシュ光を照射して、光透過性樹脂成形品２２と光吸収性樹脂成形品２１とを、溶着する樹脂成形品の溶着方法において、結晶性樹脂としてポリアセタール樹脂を用い、フラッシュ光照射部分の光透過性樹脂成形品２２と光吸収性樹脂成形品２１との間の最小の隙間が０．０３ｍｍ以下であるように調整する。 （もっと読む）

【課題】一対の樹脂成形体を溶着により接合する際の、好適な溶着条件を決定する方法を提供する。
【解決手段】樹脂成形体の接合部が溶融する際に吸収する熱を考慮する。特に、レーザー溶着法等の光により、一対の樹脂成形体を溶着により接合する場合には、光のビーム径、光の透過率等を考慮して、光から樹脂に供給される供給エネルギーを算出し、この供給エネルギーを用いて、熱拡散係数Ｄ、光の走査速度等を考慮して、光から樹脂が吸収する吸収エネルギーを算出する。 （もっと読む）

【課題】 溶着予定ラインに沿って樹脂フィルム同士を良好に溶着し得る樹脂溶着方法を提供する。
【解決手段】 樹脂フィルム１１，１２を介して光吸収領域２にレーザ光Ｌを照射し、光吸収領域２を発熱させて、溶着予定ライン５に沿って樹脂フィルム１１，１２を溶着する。このとき、光吸収領域２が溶着予定ライン５に沿っているので、光吸収領域２外への熱の拡散が抑制される。これにより、レーザ光Ｌが照射された際に、光吸収領域２の温度が効率良く上昇し、レーザ光Ｌの照射領域Ｒが通過した後も、光吸収領域２の温度が急激に低下し難くなる。更に、光吸収領域２では、幅方向における熱伝導率が厚さ方向における熱伝導率よりも大きくなっている。これにより、レーザ光Ｌが照射された際に、光吸収領域２の幅方向への熱の伝播が促進され、幅方向において光吸収領域２の温度が効率良く均一化される。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、ラミネート加工した被加工物内の架橋密度を均一にできる熱板をおよびその熱板を使用したラミネート装置を提供することを目的とする。
【解決手段】 本発明のラミネート装置用の熱板は、押圧部材により仕切られた上チャンバと下チャンバとを有し、その下チャンバに設けられた熱板上に被加工物を載置し、前記熱板により加熱した前記被加工物を、前記下チャンバを真空とし前記上チャンバに大気を導入し前記熱板と前記押圧部材とで挟圧してラミネートするラミネート装置に使用する熱板を、前記熱板の加熱領域を、被加工物の中央から周辺に向かって略同心形状に分割した各加熱領域とし、各加熱領域に一つ以上のヒーターを設け、前記加熱領域を個別に温度制御する構成とした。 （もっと読む）

【課題】さらなる工夫により、一対の半割りヒータを有する簡便構造の発熱部を踏襲しながらも、より均一な加熱による安定した溶着状況を実現するとともに、絶縁材を不要としてメンテナンスフリー化も可能となるように改善される溶着装置を提供する。
【解決手段】ＰＦＡ製溶着継手Ｔの管端部４とＰＦＡ製チューブ５の端部６とが嵌合されて成る接合部Ｓに外囲する発熱部３を有し、発熱部３の発熱で接合部Ｓを加熱溶着して管端部４と端部６とを溶着する溶着装置において、発熱部３が、接合部加熱用で略半円形の内周面７を持つ半割りヒータｈの一対を周方向に配する環状のもので成り、半割りヒータｈは、セラミック製で略半円形を呈する伝熱ケース９と、伝熱ケース９にその周方向一端部にて外部に導通接続され、かつ、周方向他端にて折り返される状態で収容される発熱素子１０とを有して構成されている。 （もっと読む）

【課題】金属体の変形および変色を抑制でき、かつ金属体と樹脂体との間に強い接合力が作用している、金属体と樹脂体を接合した部材およびその製造方法を提供する。
【解決手段】金属より成る金属体１と樹脂より成る樹脂体４とが接合された接合部材１００であって、前記金属体１と前記樹脂体４との接合部に、前記金属体１側から順に水酸化物、水和酸化物、アンモニウム塩、アミン化合物、カルボン酸塩、リン酸塩、炭酸塩、硫酸塩、ケイ酸塩およびフッ化物より成る群から選ばれる少なくとも１つを含む金属化合物皮膜と、脱水シラノール含有トリアジンチオール誘導体を含んで成る分子接着剤と、を有し、前記樹脂体４が前記分子接着剤と接する部分に前記樹脂体４が局部的に溶融した後硬化して形成される局部再硬化部４ａを有することを特徴とする部材である。 （もっと読む）

【課題】金属外殻とプラスチック部材の堅固な結合、プラスチック部材の剥離の防止、製造方式の円滑快速及びコストの低減等目的を達成する電子製品の金属外殻とプラスチック材の組合せ構造の提供。
【解決手段】金属外殻及び金属外殻に接着されるプラスチック部材を含み、金属外殻とプラスチック部材の間は粘着テープを通じて互いに粘着連接し、粘着テープは吸着材質が金属及びプラスチックを活性化する第一接着剤を吸収（塗布、スプレーまたは印刷方式）し、並びに第一接着剤が凝固を経た後構成される。 （もっと読む）

【課題】比較的大きな部材を接合する場合でも接合に要する時間が過度に長くなることを抑制すること。
【解決手段】接合部材製造装置は、第１の部材Ｄを把持する第１の把持具１１と、第２の部材Ｅを把持する第２の把持具１２と、第１の接合面Ｄｆに媒介物質Ｇを塗布する塗布装置４０と、第１の把持具１１及び／又は第２の把持具１２を移動させる移動装置２０と、制御装置とを備える。制御装置は、第１の拡大平面Ｄｅと第２の拡大平面Ｅｅとを互いに平行になるように対向させつつ、厚さの方向に見て第１の接合面Ｄｆと第２の接合面Ｅｆとが重なる範囲が所定の範囲以下となるように配置し、第１の拡大平面Ｄｅと第２の拡大平面Ｅｅとの間隔を維持しながら、厚さの方向に見て第１の接合面Ｄｆと第２の接合面Ｅｆとが重なる範囲が次第に大きくなる方向へ、第１の部材Ｄを第２の部材Ｅに対して相対的に移動させる。 （もっと読む）

【課題】筐体を小型化・高密度化する場合においても、必要な溶着強度を得る。
【解決手段】ケース２とカバー３との当接部分は、ケース２またはカバー３のいずれか一方の外壁３ａを延設することにより、照射されるレーザ光に対して透過性を有する光透過溶着壁面３１が形成されるとともに、他方の内壁２ａを延設することにより、光透過溶着壁面３１を介して照射されるレーザ光に対して吸収性を有し、レーザ光の照射により光透過溶着壁面３１と溶着する光吸収溶着壁面２１が形成される （もっと読む）

【課題】半透過半吸収層および透過層を組み合わせた、１回のレーザー照射により得られる３層接着体を提供すること。
【解決手段】第１の層、第２の層、第３の層が順に積層される、３層接着体であって、前記第１の層〜第３の層が、（ａ）波長８００〜１１００ｎｍで透過率５０％以上であり反射率１３％以上である熱可塑性樹脂、または（ｂ）波長８００〜１１００ｎｍで透過率５０％以上であり反射率５％以上１３％未満である熱可塑性樹脂からなり、前記（ａ）熱可塑性樹脂からなる層が連続して積層されていない、３層接着体。 （もっと読む）

【課題】基板に対し、感光材料層を回転するゴムロールで押圧することによりラミネートする際に、ゴムロールの回転数を初動時より安定させて、無駄のない品質に優れた製品を得る。
【解決手段】ウエブ送り出し機構３２ａ、３２ｂから送り出される感光性ウエブ２２ａ、２２ｂの感光性樹脂層２８と、基板搬送機構４５から送り出されるガラス基板２４とを貼り付け機構４６を介して一体化する際、該貼り付け機構４６のゴムロール８０ａをロール表面と支持体の摩擦係数が０．３乃至０．８のシリコーンゴムで構成して、安定した回転数で該ガラス基板２４に対し、感光性樹脂材料をラミネートする。 （もっと読む）

【課題】基板の貼合面に湾曲部やうねりなどがある場合でも、機能性シートなどの貼合対象を密着貼合して、貼合製品の生産性を向上できる基板貼合装置を提供する。
【解決手段】第１ワークＷ１と第２ワークＷ２を上下に正対させ、第１ワークＷ１をローラー機構６で第２ワークＷ２に押し付けて貼合を行なう基板貼合装置である。ローラー機構６は、往復移動する駆動台２０と、メインローラー２２と、２個の中間ローラー３２と、押圧構造などを含む。押圧構造は、メインローラー２２の中心軸に沿って配置した５個の押圧台３３と、各押圧台３３に設けられて中間ローラー３２を支持する３個の矯正ローラー３４・３５と、個々の押圧台３３を押し上げ操作する複数個のエアーシリンダー３６とを含む。メインローラー２２を複数個のエアーシリンダー３６で、矯正ローラー３４・３５と中間ローラー３２を介して浮動支持した状態で貼合を行なう。 （もっと読む）

【課題】異種の熱可塑性樹脂のシート部材及びつなぎ部材を接合する場合や、一方が熱硬化性樹脂のように溶けない樹脂で構成されているシート部材及びつなぎ部材を接合する場合などにおいても、レーザーを用いて良好に接合することができるシート部材の接合方法及びシート接合体を提供する。
【解決手段】シート部材１０、２０の端部１１、１２同士をつなぎ部材３０を介して接合するシート部材１０、２０の接合方法であって、前記シート部材１０、２０又はつなぎ部材３０の少なくとも何れか一方は、１７０℃での貯蔵弾性率（Ｅ’）が１．０×１０⁶ Ｐａ未満である熱可塑性樹脂によって構成されてなり、前記シート部材１０、２０及びつなぎ部材３０を当接させ当接部分にレーザー光Ｒを照射することにより互いに接合し、前記シート部材１０、２０及びつなぎ部材３０のレーザー光Ｒが照射される部位の接触角は、１００°未満であるシート部材１０、２０の接合方法。 （もっと読む）